2012亚洲燃煤副产物-粉煤灰及副产石膏处理与利用
副产石膏的开发与利用
（） １无机盐类 （ 硫酸盐 、 氯盐 、 重铬酸盐等 ） 及其复合盐激发作用 从热 力 学 的角 度看 ， 石 膏 的水 化 反 应 是 一 个 自发 过 程 。 但 反 应 氟 的 自由焓 值 很 小 ， 反 应 速 度 很 慢 。关 于 盐 类 激 发 剂 在 氟 石 膏 中 的作 故 用 机 理 ， 主要 根 据 布 德 尼 柯 夫 的复 盐 理 论 来 分 析 。盐 类 激 发 剂 的 加 仍 入 提高 了氟 石 膏 的溶 解 量 ， 速 了 氟 石 膏 过 饱 和 度 的形 成 并 使 其 析 晶 加 活化 能 降低 ， 晶加 快 ， 化 率 显 著 提 高 。 类 激 发 剂 的掺 加 量 到 一 定 析 水 盐 程 度 后 ， 度 基 本 不 再 变 化 ， 析 认 为 ， 盐 类 激 发 剂 增 加 到 一 定 掺 强 分 当 量， 或者说达到一定 浓度时 ， 它便 与氟石膏反应 生成了少量 的稳定 复 盐 附 于 氟石 膏 的 表 面 ， 阻 止 了 氟 石 膏 的 进 一 步 溶 解 、 化 ； 外 ， 而 水 此 由 于 产 生 了 同 离 子 效 应 ， 会 导 致 氟 石 膏 表 面 的溶 解 度 有 所 下 降 ， 而 也 从 降低 它 的水 化 速 率 。所 以盐 类 激 发 剂 的 掺 加 量应 有 个 最 佳 点 。 （ ） 性 激 发 剂 一 石 灰 的 激 发 作 用 ２碱 石 灰 除 了可 以 中和 氟 石 膏 中剩 余 的 酸 ，还 可 以起 到 激 发 的作 用 。 石灰作为一种碱性激发剂激活氟石膏的活性。 加入石灰后的氟石膏浆 中石灰首先与水反应 ， 迅速水化生成 Ｃ （ Ｈ） 为整个体系 营造 了一个 ａＯ ： ， 碱性介质环境 ， 其次才是形成二水石膏。碱性介质 的存在也激发 了粉 煤灰 的活性 ， 生成强度 和稳定性均 比二水石膏高 、 且在 水 中溶解度小 的钙 矾 石 晶体 和 水 化 硅 酸 钙 凝 胶 体 ， 些 新 增 产 物 不 断 填 充 并 包 裹 在 这 二 水 石 膏 和 氟 石 膏 的结 构 中 ， 整 体 结 构 趋 于 密 实 ， 而 提 高 了早 期 使 因 和 后 期 强 度 。有 试 验 还 认 为 ， 液 中 Ｃ ２ 度 的 增 加 ． 生 了 同 离 子效 溶 ａ＋ 浓 产 应 ， 致 氟 石 膏 和 二 水 石 膏 的 溶解 度 都 降 低 。石 膏 溶 解 度 的降 低 和钙 导 矾石 晶体 的低溶解度 以及水化硅酸钙的胶凝作用 ， 无疑对 于硬化体 的 耐水性是有利 的。 但是石灰 的掺量不宜过多 ， 一是石灰的需水 量较大 ． 随着 石 灰 量 的增 多 ， 保 持 良好 的 和 易性 ， 膏 比也 必 须 相 应 增 大 。 为 水 水
燃煤电厂脱硫石膏的产生及综合利用
燃煤电厂脱硫石膏的产生及综合利用摘要：石灰石脱硫-石膏广泛用于燃煤电厂烟气脱硫。
该法生产的工业副产品是脱硫石膏，通常用于建筑材料、工业原料、水泥释放剂和土壤改良剂。
根据《烟气脱硫石膏》（GB/T37785—2019）的规定，脱硫石膏资源化需将附着水量降至15%以下。
目前，燃煤电厂脱硫副产石膏首先经旋流器浓缩，再使用脱水机脱水。
然而，受限于设备运行、脱硫剂品质、亚硫酸盐氧化效果等因素，脱硫石膏常常出现脱水困难，最终使产品含水率高的问题。
脱硫剂纯度不高或粒径不合要求，会导致石膏晶体生长困难，同时杂质分子会堵塞晶体孔隙，致使石膏难以脱水。
除了脱硫剂纯度不高或颗粒直径不理想外，氧气不足或氧化效率低也可能导致石膏中亚硫酸盐含量高，影响石膏质量，并造成脱水困难。
关键词：燃煤电厂；脱硫石膏；产生利用引言我国火电厂燃煤机组烟气脱硫技术主要为烟气湿法脱硫（WFGD），其副产品主要为硫酸钙（CaSO4·2H2O）。
我国脱硫石膏年产量急剧增加，近两年虽有减少，但也都保持在7×107t以上，是燃煤电厂主要的固废之一。
脱硫石膏可以进行资源化综合利用，为了提高脱硫石膏的利用效率，必须保证其优良的品质。
在烟气脱硫系统中，硫酸钙含量不仅影响石膏品质，还影响石膏脱水系统的运行状况，因此需要及时准确掌握吸收塔浆液中硫酸盐含量，以便调整氧化风机的风量，提高亚硫酸钙氧化率。
1试验步骤（1）将脱硫石膏破碎过筛，烘干后，加入双氧水、除盐水和阳离子交换树脂，搅拌，调节pH值，滤纸过滤，定容，得脱硫石膏氧化溶液；（2）移取步骤（1）所得脱硫石膏氧化溶液，加入无水乙醇和茜素红S指示剂，混合均匀后，用氯化钡标准溶液进行滴定，黄色溶液缓慢出现浑浊物，边滴定边晃动，当出现微红色，即为滴定终点，记录消耗的标准溶液体积；（3）将步骤（2）所得消耗的标准溶液体积代入计算公式，计算得二水硫酸钙含量。
2运行方面2.1废水排放目前大多数脱硫系统的废水来自石膏旋流器和废水旋流器溢流，也有部分脱硫系统废水来自真空皮带脱水机真空罐。
粉煤灰的综合利用
粉煤灰的综合利用何超化工系学号：2012220572粉煤灰是现代工业大量使用煤作为燃料的副产品，在燃煤电厂及其他使用大型燃煤锅炉的企业中，煤经过干燥、研磨成一定细度的煤粉再进行高温燃烧，产生的烟道气中带有大量粉尘，其中大部分经除尘器收集成为工业固渣，小部分进入大气。
这种粉尘国外普遍称飘灰（Fly-Ash）,我国一般称粉煤灰。
我国是煤炭资源大国，我国的工业能源也以煤炭为主力，虽然近年来由于国家政策支持，新兴能源所占比例有所上升，但是煤炭能源占主要地位这一事实在今后相当长的一段时间内还是不会改变的。
特别随着我国国民经济的快速增长，对电力的需求越来越大，这极大促进了电力工业快速发展，大批装机容量巨大火电机组上马，这其中大部分又都是燃煤机组，燃煤机组在发电过程中产生大量粉煤灰。
每燃烧1t原煤，能产生粉煤灰250-300kg，按我国目前火电所占比例计算，每发1kw-h的电，需标准煤300g，产生粉煤灰约100g。
1995年，我国粉煤灰排放量1.25亿吨，2000年为1.53亿吨，2010年为2.12亿吨。
粉煤灰的产生、储存、运输，必须占用一定土地资源，这将会对周围土壤及水体造成重金属污染。
排入空气中的粉煤灰，污染空气质量，危害人体健康。
此外生产过程中产生的含粉煤灰的废水排放还对水体造成浪费和污染。
国外的先进经验告诉我们，污染的产生实质上大多数是由于资源和能源的浪费所致，大量的能源和资源，用之为宝，弃之为废，粉煤灰自身的各种特性决定，它也是大有用武之地的。
目前，世界各国都很重视粉煤灰的资源化利用，所谓粉煤灰的资源化是指将其视为资源而不再是废弃物，采取工艺技术回收利用。
一些发达国家粉煤灰资源化率相当高，如荷兰达到100%，意大利92%，丹麦90%，比利时73%。
美国将粉煤灰列在主要固体资源中的第7 位，排在矿渣、石灰和石膏之前。
我国对粉煤灰的综合利用起步于20世纪50年代。
20世纪50年代开始在建筑工程中用作混凝土、砂浆的掺合料，在建材中用来生产砖、在道路工程中用作路面基层材料等，但这一时期利用总量较少；60年代粉煤灰利用重点转向墙面材料；随着国家大力提倡绿色经济循环经济，各种新型技术的被大量开发出来，粉煤灰的各种特殊性能被发现，越来越多的应用于工农业生产，成为一种宝贵的再生资源，以下就介绍几种粉煤灰的利用方法。
电厂燃煤脱硫过程中副产物处理与资源化利用研究
电厂燃煤脱硫过程中副产物处理与资源化利用研究摘要：电厂燃煤脱硫是为了减少燃煤过程中产生的大气污染物排放而进行的重要环保措施。
然而，脱硫过程中产生的副产物包括煤矸石、石膏和废水等，给环境造成了新的污染问题。
因此，对这些副产物进行有效处理和资源化利用是解决环境问题、推动可持续发展的关键。
本文研究了电厂燃煤脱硫过程中副产物处理与资源化利用的方法和技术。
首先，介绍了电厂燃煤脱硫的重要性和现状。
然后，对煤矸石、石膏和废水等副产物进行了详细的处理与资源化利用研究。
最后，总结了该研究的进展和存在的问题，并提出了未来的研究方向。
关键词：电厂燃煤脱硫，副产物处理，资源化利用一、电厂燃煤脱硫的重要性和现状1.1电厂燃煤脱硫的意义电厂燃煤脱硫是为了减少燃煤过程中产生的二氧化硫等大气污染物排放而进行的环保措施。
二氧化硫是一种有害气体，会对空气质量和人体健康造成严重影响。
通过脱硫技术降低燃煤中的二氧化硫含量，可以有效减少大气污染物的排放，改善空气质量。
1.2电厂燃煤脱硫技术的发展随着环境保护意识的增强和法规政策的推动，电厂燃煤脱硫技术得到了广泛应用和不断改进。
目前常见的脱硫技术包括湿法脱硫、干法脱硫和半干法脱硫等。
湿法脱硫是最常用的方法，通过在燃煤过程中加入石灰石或石膏来吸收二氧化硫。
干法脱硫则是通过在燃煤过程中加入吸附剂或喷射干燥器来去除二氧化硫。
半干法脱硫是湿法和干法的结合，利用湿法处理废气中的大颗粒物质，再使用干法去除细颗粒物质。
二、煤矸石的处理与资源化利用2.1煤矸石的性质和产生机理煤矸石是在燃煤过程中生成的固体废弃物，具有高含灰量、高含硫量和低能值等特点。
其主要成分包括无热值的碳、岩石和矿物质。
煤矸石的产生机理与煤的形成过程密切相关，经过数百万年的地质作用，植物残渣经过压实、加热和化学变化逐步转化为煤炭。
然而，在煤炭开采和利用过程中，一部分未被完全燃烧的煤炭会以煤矸石的形式排放出来。
2.2煤矸石的处理方法目前常见的煤矸石处理方法包括填埋、堆积和回收利用等。
火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用管理制度
火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用管理制度火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品是燃煤发电过程中产生的重要废弃物，其综合利用对于资源循环利用、环境保护和经济可持续发展具有重要意义。
因此，制定火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用管理制度，对于有效管理和合理利用这些副产品具有重要意义。
下面我将就该制度的主要内容进行详细介绍。
一、制度适用范围该制度适用于所有火电厂的粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用管理。
二、管理原则1.资源化利用原则：优先将粉煤灰及脱硫石膏等副产品作为资源予以利用，尽可能实现资源循环利用。
2.环境保护原则：确保粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用过程符合环境保护要求，减少对环境的污染和破坏。
3.经济效益原则：在资源化利用和环境保护的前提下，追求最大经济效益，提高粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用价值。
三、管理措施1.制定综合利用计划：每年制定火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用计划，明确利用方式、工艺和时间节点。
2.建立监测系统：建立火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品的监测系统，定期对产生量、质量和存储情况进行监测和评估。
3.加强资源化利用研究与开发：积极推动粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用技术研发，促进新技术和新工艺的应用。
4.建立利用保障机制：加强与相关部门和企业的合作，确保火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用有稳定的市场和销售渠道。
5.加强信息共享与交流：建立火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品的信息共享平台，促进信息交流与合作，推动综合利用工作的持续改进和创新。
四、监督与考核1.建立绩效考核机制：制定火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用的考核指标和标准，定期对各火电厂的综合利用情况进行考核评估。
2.加强监督检查：加强对火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用过程的监督检查，对不符合要求的行为进行纠正及惩处。
3.加强法律法规宣传：加强对火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用相关法律法规的宣传，提高相关人员的法律意识和责任感。
火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用管理制度
XX 发电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用管理制度第一章总则第一条为了规范XX 企业（以下简称为“本企业”）粉煤灰及脱硫石膏等副产品的开发、销售和统计管理，提高综合利用效益，依照《XX 公司粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用管理办法》（试行），制定本制度。
第二条本制度所指的粉煤灰及脱硫副产品包括本企业发电供热生产中产生的干灰、湿灰、灰渣及其深加工所形成的产品和脱硫石膏等（以下简称为“综合利用产品”）。
第三条综合利用产品的管理遵循的原则。
（一）在遵守国家法律法规和集团公司、华电能源公司规章制度的前提下，充分利用产业政策和税收优惠政策，努力扩大副产品的综合利用效能，节约能源，降低污染和排放，实现企业效益最大化。
（二）综合利用产品的生产、运输、排放和弃置以不影响发电供热的安全生产为前提。
（三）综合利用产品的推广和销售面向社会，实行市场运作。
采取公开竞标等竞争方式，规范关联交易行为，防止主业利益流失。
（四）可综合利用产品原则上不得无偿转让。
由主业投资并自行组织生产经营的综合利用项目全部纳入主业全面预算管理范畴，销售利润纳入主业经营利润，实行一本账管理。
第二章机构与职责分工第四条综合利用产品管理机构。
（一）设立综合利用产品管理领导小组。
领导小组负责制定本企业综合利用产品的发展战略，对相关投资进行决策，对各职能部室履行职责情况进行监督、检查和考核。
组长：厂长成员：分管综合产品利用副厂长、生产副厂长、多经副厂长、纪检委书记、生产厂长助理、厂长助理（二）设立综合产品利用管理办公室。
办公室作为日常办公机构，负责按照国家法律法规和上级公司有关规章制度建立本企业综合利用产品管理制度；负责组织和协调有关部门开展综合利用项目的开发、可研和建设工作，以及综合利用产品生产、销售和统计工作；负责协调企业外部环境，开展市场调研工作。
主任：分管综合产品利用副厂长副主任：综合产业部负责人成员：生产技术部主任、安全监察部主任、人力资源部主任、财务资产部主任、计划营销部主任、纪检监察室主任、审计部主任、值长组组长第五条综合利用产品管理办公室成员单位职责分工如下。
几种主要的工业副产石膏资源化利用途径
几种主要的工业副产石膏资源化利用途径几种主要的工业副产石膏资源化利用途径河南省鼎鑫轻质建材有限公司张国胜一、工业副产石膏的种类及现状工业副产石膏也叫化学石膏，是指工业生产中由化学反应生成的以硫酸钙(主要为无水和二水硫酸钙)为主要成分的工业副产品。
例如：在磷素化学肥料和复合肥料、各类添加剂的生产过程中会产生磷石膏、大型燃煤设施采用石灰湿法脱硫产生的脱硫石膏、发酵法制柠檬酸的过程中产生柠檬酸石膏、用硫酸分解萤石制氟化氢的过程中产生的氟石膏、还有其它各化工生产中产生的盐石膏等均为化学石膏的主要品种。
以下介绍几种主要的工业副产石膏：磷石膏是磷肥工业的固体废弃物，而磷酸是磷肥工业的基础。
湿法磷酸生产工艺都是通过硫酸分解磷矿粉生成萃取料浆，然后过滤洗涤制得磷酸。
过滤洗涤的过程中同时产生磷石膏废弃物。
一般每生产1吨磷酸约产生5---6吨磷石膏，每生产1吨磷酸二铵排放2.5---5吨磷石膏，我国湿法磷酸产量约为100多万吨左右，而随着我国近年来高浓度复合肥工业的迅猛发展，每年由磷肥类化工企业排出的磷石膏近2000万吨左右。
磷石膏一般呈粉状，因含有8---15%的附着水而呈浆体状，颗粒直径一般为5---150m，其主要成分为CaSO42H2O，一般可达到70---90%，其中所含的次要成分随矿石来源不同而异，成分较为复杂，一般都含有岩石成分、Ca、Mg的磷酸盐、碳酸盐及硅酸盐，除此之外，还含有少量的有机磷、硫、氟类化合物。
磷石膏的外观一般呈灰白、灰、灰黄、浅黄、浅绿等多种颜色，相对密度为2.22---2.37，容重为0.733---0.880g/cm3。
磷石膏中因含有种类较多的化学成分而增加了磷石膏的利用难度，一般不被作为石膏生产原料采用。
仅有极少的一部分被作为土壤改良剂用于改良土壤或在一些石膏资源匮乏的地区经初级处理后(水洗)而作为生产原料使用。
这些较为简易的处理或利用方式所消化的磷石膏对于磷肥类化工企业累年沉积、堆积如山的磷石膏山无疑于杯水车薪。
粉煤灰,炉渣,脱硫石膏主要成分
粉煤灰,炉渣,脱硫石膏主要成分
粉煤灰、炉渣和脱硫石膏是工业生产中常见的副产品，它们都有着重要的成分和用途。
粉煤灰是燃煤发电厂烟气中的固体废弃物，主要成分是二氧化硅、氧化铝和氧化铁等。
它具有细微颗粒和高度活性的特点。
粉煤灰可用于混凝土制品的生产，如水泥、砖块和路面材料等。
由于其细小颗粒的特性，粉煤灰可以填充混凝土中的空隙，提高材料的密实性和强度。
此外，它还可以作为土壤改良剂，提高土壤的肥力和保水性。
炉渣是冶金过程中产生的一种副产物，主要成分是氧化钙、氧化硅和氧化铝等。
炉渣具有粘结性和耐火性，常用于建筑材料的生产。
例如，炉渣可以与水泥和石灰石一起制成矿渣水泥，用于建筑和道路工程。
此外，炉渣还可以用作铺路材料、填充材料和土壤改良剂等。
脱硫石膏是燃煤发电厂和工业锅炉中脱硫过程中产生的固体废弃物，主要成分是硫酸钙。
脱硫石膏具有吸湿性和吸附性，可用于建筑材料的生产。
例如，脱硫石膏可以制成石膏板和石膏粉，用于室内装饰和建筑施工。
此外，脱硫石膏还可以用作土壤改良剂，改善土壤结构和肥力。
粉煤灰、炉渣和脱硫石膏的主要成分和用途使它们成为工业生产中
的宝贵资源。
通过合理利用和回收这些副产品，不仅可以减少环境污染，还可以节约资源和降低生产成本。
因此，对于粉煤灰、炉渣和脱硫石膏的研究和应用具有重要意义。
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2012年亚洲燃煤副产物-粉煤灰 及副产石膏处理与利用 技术大会简讯
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“亚洲国际燃煤副产物——粉煤灰及副产石膏处理和利 用技术大会(Asian Coal Ash Conference, ACAC)”于 2012年11月6日~9日在南京华东饭店举行。本次大会是由 建筑材料工业技术情报研究所、建材工业废弃物利用技术 研究发展中心、亚洲粉煤灰协会主办的一年一次的交流技 术、合作发展的大会，是亚洲各国从事电力、建材、钢铁 等行业人士交流燃煤副产物粉煤灰及副产石膏技术、装备 和投资以及研究开发的重要平台。 • 参加本次大会的都是国内及国外对粉煤灰综合利用高度 关注的专家及企业。大会中各专家、企业分别对粉煤灰高 附加值利用、粉煤灰及石膏的处理技术及粉煤灰存储、料 位计、粒度测试技术等问题做了详细阐述。
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华建装备集团（）作为钢板 仓行业的唯一代表受邀参加了本次大会，集团副 总高庆民、王庆华出席了本次大会。集团副总高 庆民受建筑材料工业技术情报研究所主任吴小媛 女士邀请主持了本次大会专家技术报告部分。大 会中，集团副总王庆华就利用大型钢板仓解决粉 煤灰淡季储存的应用做了详细介绍，引起了各大 专家及Байду номын сангаас业的广泛关注。会后国内外各大专家、 企业家纷纷到山东华建展位咨询交流，对钢板仓 解决粉煤灰淡季储存的经济效益和社会价值都给 予了高度的认可。
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