钳工基知识全集PPT课件
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钳工课件ppt
钳工的种类与职责
总结词
钳工有多种类型，如装配钳工、维修钳工、工具钳工等。不同种类的钳工有不同的职责，但都涉及到对机械设备 的制造、装配、维修和调试等工作。
详细描述
根据工作内容和技能要求的不同，钳工可以分为多种类型，如装配钳工、维修钳工、工具钳工等。装配钳工主要 负责设备的装配和调试，维修钳工则负责设备的维修和保养，工具钳工则负责工具的制造和维修。不同类型的钳 工虽然工作内容有所不同，但都需要具备较高的技能水平和丰富的经验。
确保工作场所整洁、有序，避免杂乱 环境导致的意外伤害。
严格按照操作规程使用机器和设备， 避免因误操作导致机械故障或人员伤 亡。
使用合适的工具和设备
选择符合安全标准的工具和设备，并 正确使用，避免因工具不当导致的安 全事故。
劳动保护用品的使用与维护
01
佩戴合适的防护眼 镜
在操作过程中，务必佩戴合适的 防护眼镜，以防止飞溅物伤害眼 睛。
材料的选择与加工前的准备
总结词：毛坯准备 详细描述：根据零件图纸的要求，准备合适的毛坯，并进行必要的清理和预处理。
总结词：划线和打样冲眼
材料的选择与加工前的准备
详细描述
01
在毛坯上划出加工界线，并打上样冲眼，以便准确、快速地进
行加工。
总结词
02
刀具与夹具准备
详细描述
03
准备所需的刀具、夹具和量具，并进行必要的调整和检验。
02
钳工基本技能
划线与测量
划线
根据图纸要求，使用划线工具在 原材料上划出加工界线，确保加 工部位准确无误。
测量
使用测量工具对工件进行尺寸、 角度、形位公差等参数的测量， 确保加工精度符合要求。
锯割与锉削
《钳工基础培训》课件
随着制造业的不断发展，钳工作为机械制造领域 的重要职业，具有广阔的职业前景。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力，因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用，钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程，提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具，学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法，培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中，学员可以将理论知识与实际 操作相结合，加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神，与同事协作配合，共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中，学员需要解决各种问题，例如 材料选择、工具使用、加工精度等，从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件，学员可以掌握钳工的基 本技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等，提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中，学员需要了 解零件的加工工艺流程，掌握各道工 序之间的关系，提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时，学员需要关注加工质量和精 度，培养自己的质量意识和工匠精神。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力，因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用，钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程，提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具，学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法，培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中，学员可以将理论知识与实际 操作相结合，加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神，与同事协作配合，共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中，学员需要解决各种问题，例如 材料选择、工具使用、加工精度等，从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件，学员可以掌握钳工的基 本技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等，提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中，学员需要了 解零件的加工工艺流程，掌握各道工 序之间的关系，提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时，学员需要关注加工质量和精 度，培养自己的质量意识和工匠精神。
钳工基本操作培训PPT课件全
常用的涂料有石灰水，适用于铸、锻件的毛坯表面；蓝油，适用于 已加工的表面。
2．选择划线基准 划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺 寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线 （1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准 边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规 划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、 灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量 爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中 为28mm。 （2）读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。 （3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
2．选择划线基准 划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺 寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线 （1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准 边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规 划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、 灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量 爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中 为28mm。 （2）读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。 （3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
钳工基础ppt课件
05 钳工应用实例
机械零件的钳工加工实例
总结词
精细、高精度
详细描述
钳工在机械零件的加工中扮演着至关重要的角色。他们需要具备高超的技能和精细的操作，以确保零件的精确度 和完整性。钳工需要进行划线、锉削、锯割、钻孔、攻丝和套丝等一系列操作，以完成对机械零件的加工。
家用电器维修中的钳工应用实例
总结词
钻孔
钻孔是钳工中用于在金属材料上打孔的加工方法，通过使用钻头在工件上钻孔，以满足 连接或装配的需要。钻孔时需要注意钻头的选择、钻速的控制以及冷却润滑剂的使用。
攻丝
攻丝是钳工中用于在金属材料上加工螺纹的加工方法，通过使用丝锥对工件进行攻丝， 以实现螺纹连接或固定。攻丝时需要注意丝锥的选择、攻丝的顺序以及切削液的使用。
钳工的职责与技能要求
职责
钳工的主要职责是进行金属材料的加 工、装配、维修和调试，确保机械设 备的正常运行。
技能要求
钳工需要具备划线、錾削、锉削、钻 孔、攻丝、套扣等多种技能，同时还 需要了解相关机械和金属材料的知识 。
钳工的工具与设备
工具
钳工常用的工具有钳子、锤子、螺丝刀、扳手、钻床、铣床 等。
零件加工完成后的检验与调试
尺寸检验
使用量具对零件的尺寸进行测量，确保符合 设计要求。
功能调试
对装配完成的零件进行功能调试，确保满足 使用要求。
外观检查
检查零件的表面质量、粗糙度等外观指标， 确保符合标准。
记录与归档
将检验和调试结果记录在案，并对合格的零 件进行归档管理。
04 钳工安全与环保
钳工操作安全规范
设备
钳工需要掌握的设备包括台钳、砂轮机、钻床、攻丝机等， 这些设备能够帮助钳工进行高效、精确的加工和操作。
《钳工基本技能》课件
精密测量工具
精密测量工具包括游标千分尺、高度计、千分表、对准仪等，用于精确测量工件的细微尺寸。
其他工具
其他钳工量具包括喷涂笔、卡簧、手枪钉、滑板等，用于完成特定的工作任务。
四、钳工基础技能讲解
1
扣件安装与卸装
学习如何正确安装和卸装各种扣件，确保安全和可靠。
2
螺纹切削和补偿
掌握螺纹切削和补偿的技巧，保证螺纹加工质量。
2 钳工的工作内容
钳工是指从事冷加工的 金属制品加工技术员， 主要负责金属制品的切 割、焊接、装配等工作。
钳工的工作内容包括钳 工模板的制作、金属结 构件的制作、机械设备 的安装与调试等。
3 钳工的职责和要求
钳工的职责是按照技术 文档和要求进行钳工作 业，确保工作效果和质 量符合要求，同时必须 具备一定的安全意识和 团队合作能力。
二、常见的钳工工具介绍
基础工具
磨削工具
常见的钳工基础工具包括叉子、 扳手、切管器、调节扳手等。
磨削工具包括锉、磨盘、磨刀 石、砂布等，用于修整和抛光 金属表面。
电动工具
电动工具包括钻头、锯片、电 钻、磨头等，用于金属的钻孔、 锯切、磨削等。
三、钳工量具使用方法
测量工具
钳工测量工具包括游标卡尺、深度尺、外径卡尺、塞尺等，用于精确测量工件的尺寸。
3
零件拆解与组装
了解零件拆解和组装的步骤，确保正确完成装配工作。
4
熟悉常用工艺和工具
熟悉常用的钳工工艺、工具、工作环境和保护措施，提高工作效率和安全性。
五、Q&A
1 钳工常见问题解答
回答钳工常见问题，解决钳工在工作中需要注意的细节问题，确保工作的安全和质量。
六、结论
钳工基本技能的重要性
精密测量工具包括游标千分尺、高度计、千分表、对准仪等，用于精确测量工件的细微尺寸。
其他工具
其他钳工量具包括喷涂笔、卡簧、手枪钉、滑板等，用于完成特定的工作任务。
四、钳工基础技能讲解
1
扣件安装与卸装
学习如何正确安装和卸装各种扣件，确保安全和可靠。
2
螺纹切削和补偿
掌握螺纹切削和补偿的技巧，保证螺纹加工质量。
2 钳工的工作内容
钳工是指从事冷加工的 金属制品加工技术员， 主要负责金属制品的切 割、焊接、装配等工作。
钳工的工作内容包括钳 工模板的制作、金属结 构件的制作、机械设备 的安装与调试等。
3 钳工的职责和要求
钳工的职责是按照技术 文档和要求进行钳工作 业，确保工作效果和质 量符合要求，同时必须 具备一定的安全意识和 团队合作能力。
二、常见的钳工工具介绍
基础工具
磨削工具
常见的钳工基础工具包括叉子、 扳手、切管器、调节扳手等。
磨削工具包括锉、磨盘、磨刀 石、砂布等，用于修整和抛光 金属表面。
电动工具
电动工具包括钻头、锯片、电 钻、磨头等，用于金属的钻孔、 锯切、磨削等。
三、钳工量具使用方法
测量工具
钳工测量工具包括游标卡尺、深度尺、外径卡尺、塞尺等，用于精确测量工件的尺寸。
3
零件拆解与组装
了解零件拆解和组装的步骤，确保正确完成装配工作。
4
熟悉常用工艺和工具
熟悉常用的钳工工艺、工具、工作环境和保护措施，提高工作效率和安全性。
五、Q&A
1 钳工常见问题解答
回答钳工常见问题，解决钳工在工作中需要注意的细节问题，确保工作的安全和质量。
六、结论
钳工基本技能的重要性
钳工常识及技能PPT课件
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2、千分尺
千分尺是利用螺旋传动原理制成的一种 测量零件尺寸的精密量具，测量的精度 为0.01mm；
（1）、千分尺的种类及规格 种类：外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺和公法线千分尺等 规格：根据测量的范围分为：0~25、25~50、50~75、75~100、 100~125、125~150、150~175、175~200、200~225、 225~250、250~275、275~300、300~400、400~500、 500~600、600~700、700~800、800~900、900~1000 等19种；
9
第二章、公差配合与表面粗糙度
三、形状与位置公差
四、粗糙度
10
第三章 钳工基础知识
11
第三章、钳工基础知识
一、常用量具、仪器和检测工具的 使用
常用量具、仪器和检测工具：90°角度尺、 游标卡尺、千分尺、百分表、量块、正弦规、 万能角度尺、水平仪、平台、宽工作面平尺及 角度尺等
12
1、游标卡尺
（2）、使用要点： a、将千分尺两测量面擦洗干净，并检查零位的准确性； b、工件周边去毛刺，做好被侧面的清洁工作； c、测量中在接近测量尺寸时，应旋动测力装置进行测量，以防止旋转力 过大或过小造成测量误差。
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3、百分表
百分表是利用齿条轴与齿轮传动原理制造而成的精密量具。测量的精度为 0.01mm。 （1）百分表规格：按测量的范围分为0~3mm，0~5mm，0~10mm。 （2）使用要点： a、百分表使用时要装在专用的表架上，百分表在表架上的位置，可作用上 下、前后、左右调整； b、调整并锁紧表架各关节，防止测量时走动造成测量误差； c、测量平面时，百分表的测头与平面垂直，测量圆柱形工件时测头要与工件 中心线垂直； （3）内径百分表：可用来测量孔径及孔德形状误差， 对测量深孔极为方便。 使用要点： a、使用时必须用千分尺校对尺寸； b、测量时应摆动手柄，使测头轴线与被测孔中心做 上下倾斜摆动，所测得的最小尺寸便是孔的尺寸。 （4）杠杆百分表：这种百分表小巧灵活，可普通百 分表不便使用的地方。
2、千分尺
千分尺是利用螺旋传动原理制成的一种 测量零件尺寸的精密量具，测量的精度 为0.01mm；
（1）、千分尺的种类及规格 种类：外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺和公法线千分尺等 规格：根据测量的范围分为：0~25、25~50、50~75、75~100、 100~125、125~150、150~175、175~200、200~225、 225~250、250~275、275~300、300~400、400~500、 500~600、600~700、700~800、800~900、900~1000 等19种；
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第二章、公差配合与表面粗糙度
三、形状与位置公差
四、粗糙度
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第三章 钳工基础知识
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第三章、钳工基础知识
一、常用量具、仪器和检测工具的 使用
常用量具、仪器和检测工具：90°角度尺、 游标卡尺、千分尺、百分表、量块、正弦规、 万能角度尺、水平仪、平台、宽工作面平尺及 角度尺等
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1、游标卡尺
（2）、使用要点： a、将千分尺两测量面擦洗干净，并检查零位的准确性； b、工件周边去毛刺，做好被侧面的清洁工作； c、测量中在接近测量尺寸时，应旋动测力装置进行测量，以防止旋转力 过大或过小造成测量误差。
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3、百分表
百分表是利用齿条轴与齿轮传动原理制造而成的精密量具。测量的精度为 0.01mm。 （1）百分表规格：按测量的范围分为0~3mm，0~5mm，0~10mm。 （2）使用要点： a、百分表使用时要装在专用的表架上，百分表在表架上的位置，可作用上 下、前后、左右调整； b、调整并锁紧表架各关节，防止测量时走动造成测量误差； c、测量平面时，百分表的测头与平面垂直，测量圆柱形工件时测头要与工件 中心线垂直； （3）内径百分表：可用来测量孔径及孔德形状误差， 对测量深孔极为方便。 使用要点： a、使用时必须用千分尺校对尺寸； b、测量时应摆动手柄，使测头轴线与被测孔中心做 上下倾斜摆动，所测得的最小尺寸便是孔的尺寸。 （4）杠杆百分表：这种百分表小巧灵活，可普通百 分表不便使用的地方。
钳工常识与钳工技能课堂PPT
），铰削表面的表面粗糙度达到Ra1.6µm。.
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•刮削2级精度平板。 •制作角度样板及较简单的弧形样板。 •盘制钢丝直径3mm以内的各种弹簧。 •一般机械的部件装配，简单机械的（卷扬、电动葫芦等）的总装配。 •正确执行安全技术操作规程。 •做到岗位责任制和文明生产的各项要求。 工作实例：
•攻M20以下螺孔，不应有明显的偏斜。 •刮削两个平面均为350mm×250mm,的直角铁（弯板），精度达到2级。 •制作正六边形样板（组合件），间隙不大于0.05mm，能相对互换方向。 •将φ50mm×50mm的圆棒料锉削成正六面体，基本尺寸的公差带为h8，平 面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度为Ra1.6µm。 •在厚度为20mm钢板的同一圆周上，钻铰八个φ16H8的等分孔，各孔的位 置度公差值为φ0.2mm，表面粗糙度为Ra1.6µm。 •卧式车床尾座的加工和装配或溜板箱的装配，符合技术要求。 •卷扬机或电动葫芦等简单机械的总装配，符合技术要求。
•各种刀头、钻头的刃磨；刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨。
•看懂零件图、部件装配图，给制简单零件图，正确执行工艺规程。
•一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装。
•根据工件材料和刀具，选用合理的钻削用量。
•一般工件在通用夹具、专用夹具上的装夹。
•一般工件的划线及钻孔、攻螺纹、铰孔（锥孔用涂色法检查接触面积70％以上
.
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中级钳工
知识要求：
•常用测量仪器的名称、用途，使用和维护保养方法。
•常用工具、夹具（包括组合夹具）的结构，使用、调整和维护保养方法。
•金属切削原理和刀具基本知识。
•液压传动基本知识。
•绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。
《钳工技术基础》课件
质量控制
使用现代质量管理理论和方法，对加工品质 量进行质量控制。
仪器设备
使用各类仪器设备，将加工品质量，精度优 化到新的高度。
优化流程
发现和解决生产问题，优化生产流程，提高 生产效率和质量。
数码工具
善于使用测量、绘图软件，掌握扫描仪、三维打印等数码工具。
小技巧大帮助
卡尺小妙招
利用游标卡尺型号的奇偶性， 还可以进行更精确的测量，提 高工作效率。
夹具的奇思妙想
通过各类夹具，促进加工效率 和准确度。应当根据不同工作 要求选择不同类型的夹具。
砂轮机的魔法
掌握砂轮机的使用方法，刀具 磨损处理，提高切削精度和表 面质量。
成果展示
车床切削加工
锻造手机支架，用车床精细切 割，打磨习得各项操作技巧。
平面磨床切削加工
裁决钳板在平面磨床上进行切 削操作，锤炼境界，大幅提升 技能层次。
测量校验卡尺
凭借精准测量工具，切实提高 了测量准确度，提高钳工岗位 技术水平。
技能竞赛
加Hale Waihona Puke 任务制定加工工艺流程和加工方案，进行手工操 作、机械加工、装配调试。
尺寸与误差
1 尺寸的了解
2 误差的引入
作业时对每一个尺寸有个详细、准确、全 面的认识。换而言之应该防止存在粗心大 意的态度。
了解误差的产生原因，控制误差的范围， 消除误差的影响。各项工作才能有较高的 准确度。
零件维护
1
光滑处理
2
在装配之前要对毛刺加工、划痕加工、
氧化和腐蚀等问题予以处理
3
清洗
对质量敏感的零件应该采取合适的清 洗方式来去除杂质
《钳工技术基础》PPT课 件
了解课程目标与重点、教学方法和资源，以及适用对象。全面掌握课程大纲， 包括钳工基础知识、常用工具和设备、测量和校验、钣金加工、螺纹加工、 零件拆装和装配。
使用现代质量管理理论和方法，对加工品质 量进行质量控制。
仪器设备
使用各类仪器设备，将加工品质量，精度优 化到新的高度。
优化流程
发现和解决生产问题，优化生产流程，提高 生产效率和质量。
数码工具
善于使用测量、绘图软件，掌握扫描仪、三维打印等数码工具。
小技巧大帮助
卡尺小妙招
利用游标卡尺型号的奇偶性， 还可以进行更精确的测量，提 高工作效率。
夹具的奇思妙想
通过各类夹具，促进加工效率 和准确度。应当根据不同工作 要求选择不同类型的夹具。
砂轮机的魔法
掌握砂轮机的使用方法，刀具 磨损处理，提高切削精度和表 面质量。
成果展示
车床切削加工
锻造手机支架，用车床精细切 割，打磨习得各项操作技巧。
平面磨床切削加工
裁决钳板在平面磨床上进行切 削操作，锤炼境界，大幅提升 技能层次。
测量校验卡尺
凭借精准测量工具，切实提高 了测量准确度，提高钳工岗位 技术水平。
技能竞赛
加Hale Waihona Puke 任务制定加工工艺流程和加工方案，进行手工操 作、机械加工、装配调试。
尺寸与误差
1 尺寸的了解
2 误差的引入
作业时对每一个尺寸有个详细、准确、全 面的认识。换而言之应该防止存在粗心大 意的态度。
了解误差的产生原因，控制误差的范围， 消除误差的影响。各项工作才能有较高的 准确度。
零件维护
1
光滑处理
2
在装配之前要对毛刺加工、划痕加工、
氧化和腐蚀等问题予以处理
3
清洗
对质量敏感的零件应该采取合适的清 洗方式来去除杂质
《钳工技术基础》PPT课 件
了解课程目标与重点、教学方法和资源，以及适用对象。全面掌握课程大纲， 包括钳工基础知识、常用工具和设备、测量和校验、钣金加工、螺纹加工、 零件拆装和装配。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
形； o （3）夹紧工件时，一般只允许依靠手的力量来扳动手柄，
不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免丝 杠、螺母或钳身损坏。 o （4）不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业，以免降 低配合性能； o （5）加工时用力方向最好是朝向固定钳身。
7
1.划线
o 一、划线的作用及 种类
o 划线是根据图样的 尺寸要求，用划针 工具在毛坯或半成 品上划出待加工部 位的轮廊线（或称 加工界限）或作为 基准的点、线的一 种操作方法。划线 的精度一般为 0.25～0.5mm。
o ※划线是一项复杂、细致的重要工作，如果将划 线划错，就会造成加工工件的报废。所以划线直 接关系到产品的质量。
o ※对划线的要求是：尺寸准确、位置正确、线条 清晰、冲眼均匀。
9
o 2.划线的种类 o （1）平面划线—即在工件的一个平面上
划线后即能明确表示加工界限，它与平面 作图法类似。 o （2）立体划线—是平面划线的复台，是 在工件的几相互成不同角度的表面（通常 是相互垂直的表面）上都划线，即在长、 宽、高三个方向上划线。
4
二、钳工工作的范围
o 普通钳工工作范围 o （1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或
半成品工件上的划线等； o （2）单件零件的修配性加工； o （3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺
纹等； o （4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具
和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。 o （5）零件装配时的配合修整； o （6）机器的组装、试车、调整和维修等。
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o 1.划线的作用 o （1）所划的轮廊线即为毛坯或半成品的加工界
限和依据，所划的基准点或线是工件安装时的标 记或校正线。 o （2）在单件或小批量生产中，用划线来检查毛 坯或半成品的形状和尺寸，合理地分配各加工表 面的余量，及早发现不合格品，避免造成后续加 工工时的浪费。 o （3）在板料上划线下料，可做到正确排料，使 材料合理作用。
o 高度游标尺除用来测量工件的高度外，还 可用来作半成品划线用，其读数精度一般 为0.02mm。它只能用于半成品划线，不 允许用于毛坯。
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o 三、划线基准 o 用划线盘划各种水平线时，应选定某一基准作为
依据，并以此来调节每次划针的高度，这个基准 称为划线基准。 o 一般划线基准与设计基准应一致。常选用重要孔 的中心线为划线基准，或零件上尺寸标注基准线 为划线基准。若工件上个别平面已加工过，则以 加工过的平面为划线基准。常见的划线基准有三 种类型： o 1.以两个相互垂直的平面（或线）为基准； o 2.以一个平面与对称平面（和线）为基准； o 3.以两个互相垂直的中心平面（或线）为基准。
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三、钳工在机械制造和维修中 的作用
o 钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较 高的工作。目前虽然有各种先进的加工方 法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、 操作方便，适应面广等特点，故有很多工 作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳 工应用范围的工作。因此钳工在机械制造 及机械维修中有着特殊的、不可取代的作 用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率 低、对工人技术水平要求较高。
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四、钳工工作台和虎钳
o 1.钳工工作台 o 简称钳台，常用硬质木板或钢材制成，要求坚实、平稳、
台面高度约800～900mm，台面上装虎钳和防护网。 o 2.虎钳 o 虎钳是用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，常用
的有100、125、150mm三种，使用虎钳时应注意： o （1）工件尽量夹在钳口中部，以使钳口受力均匀； o （2）夹紧后的工件应稳定可靠，便于加工，并不产生变
降低； o （3）长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。
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o 2.夹持工具—方ห้องสมุดไป่ตู้、千斤顶、V形铁等 o （1）方箱：方箱是铸铁制成的空心立方体、各
相邻的两个面均互相垂直。方箱用于夹持、支承 尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱， 便可在工件的表面上划出互相垂直的线条。 o （2）千斤顶：千斤顶是在平板上支承较大及不 规划工件时使用，其高度可以调整。通常用三个 千斤顶支承工件。 o （3）V形铁：V形铁用于支承圆柱形工件，使工 件轴线与底板平行。
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o 3.直接绘划工具—划针、划规、划卡、划针盘和 样冲等
o （1）划针 是在工件表面划线用的工具，常用 的划针用工具钢或弹簧钢制成（有的划针在其尖 端部位焊有硬质合金），直径φ3～6mm。
o （2）划规 是划圆或弧线、等分线段及量取尺 寸等用的工具。它的用法与制图的圆规相似。
o （3）划卡 或称单脚划规，主要用于确定轴和 孔的中心位置。
钳工基础知识
1
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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2
一、钳工的基本操作
o 钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台 虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是 机械制造中的重要工种之一。
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o 二、划线的工具及其用法 o 按用途不同划线工具分为基准工具、支承
装夹工具、直接绘划工具和量具等。
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o 1.基准工具—划线平板 o 划线平板由铸铁制成，基个平面是划线的基准平
面，要求非常平直和光洁。使用时要注意： o （1）安放时要平稳牢固、上平面应保持水平； o （2）平板不准碰撞和用锤敲击，以免使其精度
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o 钳工的基本操作可分为： o 1.辅助性操作 即划线，它是根据图样在
毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。 o 2.切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻
螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮 削和研磨等多种操作。 o 3.装配性操作 即装配，将零件或部件按 图样技术要求组装成机器的工艺过程。 o 4.维修性操作 即维修，对在役机械、设 备进行维修、检查、修理的操作。
o （4）划针盘 主要用于立体划线和校正工件的 位置。它由底座、立杆、划针和锁紧装置等组成。
o （5）样冲 用于在工件划线点上打出样冲眼， 以备所划线模糊后仍能找到原划线的位置；在划 圆和钻孔前了应在其中心打样冲眼，以便定心。
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o 4.量具—钢尺、直角尺、高度尺（普通高 度尺和高度游标尺）等
不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免丝 杠、螺母或钳身损坏。 o （4）不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业，以免降 低配合性能； o （5）加工时用力方向最好是朝向固定钳身。
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1.划线
o 一、划线的作用及 种类
o 划线是根据图样的 尺寸要求，用划针 工具在毛坯或半成 品上划出待加工部 位的轮廊线（或称 加工界限）或作为 基准的点、线的一 种操作方法。划线 的精度一般为 0.25～0.5mm。
o ※划线是一项复杂、细致的重要工作，如果将划 线划错，就会造成加工工件的报废。所以划线直 接关系到产品的质量。
o ※对划线的要求是：尺寸准确、位置正确、线条 清晰、冲眼均匀。
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o 2.划线的种类 o （1）平面划线—即在工件的一个平面上
划线后即能明确表示加工界限，它与平面 作图法类似。 o （2）立体划线—是平面划线的复台，是 在工件的几相互成不同角度的表面（通常 是相互垂直的表面）上都划线，即在长、 宽、高三个方向上划线。
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二、钳工工作的范围
o 普通钳工工作范围 o （1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或
半成品工件上的划线等； o （2）单件零件的修配性加工； o （3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺
纹等； o （4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具
和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。 o （5）零件装配时的配合修整； o （6）机器的组装、试车、调整和维修等。
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o 1.划线的作用 o （1）所划的轮廊线即为毛坯或半成品的加工界
限和依据，所划的基准点或线是工件安装时的标 记或校正线。 o （2）在单件或小批量生产中，用划线来检查毛 坯或半成品的形状和尺寸，合理地分配各加工表 面的余量，及早发现不合格品，避免造成后续加 工工时的浪费。 o （3）在板料上划线下料，可做到正确排料，使 材料合理作用。
o 高度游标尺除用来测量工件的高度外，还 可用来作半成品划线用，其读数精度一般 为0.02mm。它只能用于半成品划线，不 允许用于毛坯。
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o 三、划线基准 o 用划线盘划各种水平线时，应选定某一基准作为
依据，并以此来调节每次划针的高度，这个基准 称为划线基准。 o 一般划线基准与设计基准应一致。常选用重要孔 的中心线为划线基准，或零件上尺寸标注基准线 为划线基准。若工件上个别平面已加工过，则以 加工过的平面为划线基准。常见的划线基准有三 种类型： o 1.以两个相互垂直的平面（或线）为基准； o 2.以一个平面与对称平面（和线）为基准； o 3.以两个互相垂直的中心平面（或线）为基准。
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三、钳工在机械制造和维修中 的作用
o 钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较 高的工作。目前虽然有各种先进的加工方 法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、 操作方便，适应面广等特点，故有很多工 作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳 工应用范围的工作。因此钳工在机械制造 及机械维修中有着特殊的、不可取代的作 用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率 低、对工人技术水平要求较高。
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四、钳工工作台和虎钳
o 1.钳工工作台 o 简称钳台，常用硬质木板或钢材制成，要求坚实、平稳、
台面高度约800～900mm，台面上装虎钳和防护网。 o 2.虎钳 o 虎钳是用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，常用
的有100、125、150mm三种，使用虎钳时应注意： o （1）工件尽量夹在钳口中部，以使钳口受力均匀； o （2）夹紧后的工件应稳定可靠，便于加工，并不产生变
降低； o （3）长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。
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o 2.夹持工具—方ห้องสมุดไป่ตู้、千斤顶、V形铁等 o （1）方箱：方箱是铸铁制成的空心立方体、各
相邻的两个面均互相垂直。方箱用于夹持、支承 尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱， 便可在工件的表面上划出互相垂直的线条。 o （2）千斤顶：千斤顶是在平板上支承较大及不 规划工件时使用，其高度可以调整。通常用三个 千斤顶支承工件。 o （3）V形铁：V形铁用于支承圆柱形工件，使工 件轴线与底板平行。
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o 3.直接绘划工具—划针、划规、划卡、划针盘和 样冲等
o （1）划针 是在工件表面划线用的工具，常用 的划针用工具钢或弹簧钢制成（有的划针在其尖 端部位焊有硬质合金），直径φ3～6mm。
o （2）划规 是划圆或弧线、等分线段及量取尺 寸等用的工具。它的用法与制图的圆规相似。
o （3）划卡 或称单脚划规，主要用于确定轴和 孔的中心位置。
钳工基础知识
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概况三
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2
一、钳工的基本操作
o 钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台 虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是 机械制造中的重要工种之一。
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o 二、划线的工具及其用法 o 按用途不同划线工具分为基准工具、支承
装夹工具、直接绘划工具和量具等。
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o 1.基准工具—划线平板 o 划线平板由铸铁制成，基个平面是划线的基准平
面，要求非常平直和光洁。使用时要注意： o （1）安放时要平稳牢固、上平面应保持水平； o （2）平板不准碰撞和用锤敲击，以免使其精度
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o 钳工的基本操作可分为： o 1.辅助性操作 即划线，它是根据图样在
毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。 o 2.切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻
螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮 削和研磨等多种操作。 o 3.装配性操作 即装配，将零件或部件按 图样技术要求组装成机器的工艺过程。 o 4.维修性操作 即维修，对在役机械、设 备进行维修、检查、修理的操作。
o （4）划针盘 主要用于立体划线和校正工件的 位置。它由底座、立杆、划针和锁紧装置等组成。
o （5）样冲 用于在工件划线点上打出样冲眼， 以备所划线模糊后仍能找到原划线的位置；在划 圆和钻孔前了应在其中心打样冲眼，以便定心。
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15
o 4.量具—钢尺、直角尺、高度尺（普通高 度尺和高度游标尺）等