石化、乙烯、白油厂、润滑油实习报告
润滑油企业的实习报告
实习报告一、实习背景与目的近年来，随着我国经济的快速发展，润滑油行业作为机械制造和汽车工业的基础配套产业，市场需求逐年增长。
为了更好地了解润滑油行业的发展现状、生产工艺及市场销售情况，我选择了润滑油企业进行为期一个月的实习。
本次实习的主要目的是提高自己的实践能力，将所学理论知识与实际生产相结合，为今后的工作打下坚实基础。
二、实习内容与过程1. 企业概况了解在实习初期，我首先了解了实习企业的基本情况，包括企业历史、企业文化、组织架构以及产品线等。
通过参观企业展厅和阅读企业宣传资料，我对企业的发展历程、主要产品和技术优势有了初步了解。
2. 生产工艺学习在实习过程中，我跟随导师参观了润滑油的生产车间，并详细了解了润滑油的生产工艺流程，包括原料采购、原油提炼、添加剂添加、调和、包装等环节。
此外，我还学习了企业采用的先进生产设备和检测设备，以及各项生产操作规程。
3. 市场销售与售后服务在实习过程中，我跟随销售部门的工作人员了解了润滑油的市场销售策略和售后服务政策。
通过参加销售会议和市场调研，我了解了企业产品在市场上的竞争地位、客户需求和行业发展趋势。
此外，我还学会了如何根据客户需求提供合适的润滑油产品及解决方案。
4. 实践操作与技能培训在实习期间，企业组织了技能培训课程，包括润滑油性能测试、光谱分析、粘度计使用等。
通过实践操作，我掌握了这些技能，并能够独立进行润滑油性能检测。
此外，我还参与了实验室的一些研究项目，提高了自己的实验操作能力。
三、实习收获与反思1. 实习使我深入了解了润滑油的生产工艺流程，掌握了相关技能，为今后从事相关工作奠定了基础。
2. 实习使我认识到理论知识与实际生产的联系，提高了自己的实践能力。
3. 实习使我了解了润滑油市场销售情况和行业发展趋势，为今后的工作提供了有益参考。
4. 实习使我认识到团队协作的重要性，学会了与他人沟通、协作，提高了自己的综合素质。
反思：实习期间，我发现自己在理论知识运用方面仍有不足，需要在今后的工作中加强学习和实践。
石化的实习报告
一、前言随着我国经济的快速发展，石化行业作为国民经济的重要支柱，对国家能源安全和经济发展具有举足轻重的作用。
为了更好地了解石化行业的工作环境、业务流程以及职业素养，我于2021年7月1日至2021年8月31日，在中国石化某分公司进行了为期两个月的实习。
以下是我在实习期间的学习体会和收获。
二、实习单位及部门实习单位：中国石化某分公司实习部门：生产部三、实习目的及要求1. 了解石化行业的工作环境、业务流程以及职业素养；2. 巩固和拓展所学专业知识，提高实际操作能力；3. 培养团队协作精神，提高沟通协调能力；4. 为今后从事相关工作积累实践经验。
四、实习内容1. 生产部日常工作在生产部实习期间，我主要负责以下工作：（1）参与生产调度会议，了解生产进度和设备运行情况；（2）协助处理生产过程中的异常情况，确保生产安全；（3）负责生产数据的收集、整理和分析；（4）协助完成生产计划的编制和执行；（5）协助完成生产设备维护和保养。
2. 专业知识学习在实习期间，我积极参与生产部的各项活动，学习以下专业知识：（1）生产工艺流程：了解了原油的加工过程，包括炼油、化工、化肥等环节；（2）设备运行原理：学习了炼油设备、化工设备、化肥设备等运行原理；（3）安全管理：了解了石化行业的安全管理规范和应急预案；（4）环境保护：学习了石化行业的环保法规和污染治理技术。
3. 团队协作与沟通在实习期间，我积极参与团队协作，与同事们建立了良好的沟通与合作关系。
以下是我参与团队协作的实例：（1）在处理生产过程中的异常情况时，我与同事们共同分析问题，制定解决方案，确保生产安全；（2）在完成生产计划编制和执行过程中，我与同事们相互配合，提高工作效率；（3）在参加生产调度会议时，我积极发言，提出自己的见解，为生产部的发展贡献自己的力量。
五、实习收获1. 提高了专业素养：通过实习，我对石化行业有了更深入的了解，掌握了生产工艺流程、设备运行原理、安全管理、环境保护等方面的专业知识，为今后从事相关工作打下了坚实基础。
石化实习报告【三篇】
【导语】实习报告是指各种⼈员实习期间需要撰写的对实习期间的⼯作学习经历进⾏描述的⽂本。
以下是整理的⽯化实习报告，欢迎阅读！【篇⼀】⽯化实习报告 我叫吴xx，毕业于西安⽯油⼤学过程装备与控制⼯程专业，并于xx年7⽉进⼊锦西⽯化分公司⼯作，同年8⽉我被分到了重油催化车间。
时光飞逝，转眼间我参加⼯作将近⼀年了。
在这⼀年的时间⾥，我由⼀个刚刚跨出校门懵懂⽆知的学⽣，慢慢体会到了⼯作的乐趣与艰⾟。
⼀年的时间⾥，我得到了各级领导和师傅们的⼤⼒⽀持和帮助，使得我能够顺利完成实习任务，让我在实践中运⽤、验证相关的理论知识，提⾼了⾃⼰的实际⼯作能⼒与技术⽔平。
⼊⼚教育 安全⽣产意识得到加强安全⽣产⼀直是⽯油企业的重点⼯作之⼀，早在上学的时候就有所了解，以前到炼⼚实习，第⼀项活动就是安全⽣产知识的学习。
上班实习的第⼀件事也是对安全⽣产知识的学习，经过考试通过之后才能够进⼊车间，这仅仅是公司层的安全知识培训，我到了重油催化车间之后⼜进⾏了车间级、班组级的安全⽣产学习，原来⽯油系统⼀直有⼀个传统制度，新进员⼯必须经历公司、车间、班组三级安全⽣产知识培训才能上岗⼯作。
这让我们深刻体会到了我们企业对安全⽣产的重视程度，安全⽣产的意识也得到了加强。
蒸馏车间学习 xx年8⽉，由于公司需要，我刚下车间之后就被借调到蒸馏车间进⾏⼯艺原理图的绘制⼯作，由于我学的是设备专业，对于⼯艺的了解是少之⼜少，这难得的机会使得我对于⼯艺的流程有了新的认识，尤其是蒸馏车间是催化车间⽣产的前⼀站，这更有利于我今后对于重油催化车间⽣产⼯艺流程的了解和认识。
重油催化车间学习 xx年10⽉，借调的时间很快过去了，我⼜重新回到了重油催化车间开始了我新的学习征程。
催化裂化是⼀项重要的炼油⼯艺，其加⼯能⼒位于各种转化⼯艺前茅，其技术复杂程度位居各类炼油⼯艺⾸位，⼜因为投资省、效益好，因⽽在炼油⼯业中占有举⾜轻重的地位。
同时，重油催化车间⼯艺先进，设备种类齐全，在重油催化车间的学习，能够让我更好地把书本中学习到的知识与现实⽣产相结合，达到⼀个质的飞跃。
石油化工企业实习报告
石油化工企业实习报告一、实习单位简介本次实习单位为我所在的XX石油化工企业，成立于1990年，是一家集石油化工产品的研发、生产、销售为一体的大型企业。
企业占地总面积约为3000亩，拥有员工2000余人，其中专业技术人员占比达30%。
企业主要产品包括石油制品、化工原料、精细化工产品等，广泛应用于塑料、橡胶、涂料、医药、农药等行业。
企业自成立以来，一直致力于技术创新和产业升级，已成功通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证等。
二、实习内容及过程在实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 生产工艺流程学习：在导师的带领下，我参观了企业的生产车间，了解了各种石油化工产品的生产工艺流程，包括原料准备、反应过程、产品分离、精制等环节。
2. 设备操作学习：我分别在导师的指导下，学习了反应釜、离心机、干燥机等主要生产设备的操作方法，了解了设备的工作原理和操作注意事项。
3. 安全管理学习：企业高度重视生产安全，我参加了企业组织的安全生产培训，学习了化工生产过程中的安全常识、事故预防及应急处理措施。
4. 产品质量检测：我参与了产品质量检测实验室的日常工作，学习了气相色谱仪、液相色谱仪等检测设备的操作方法，了解了产品质量检测的标准和流程。
5. 环境保护与节能减排：企业注重环境保护和节能减排，我了解了企业的环保设施运行情况，以及废弃物处理和循环利用技术。
三、实习收获与反思通过本次实习，我对石油化工企业的生产工艺、设备操作、安全管理、产品质量检测等方面有了更深入的了解，收获如下：1. 理论联系实际：将所学的专业知识运用到实际工作中，提高了自己的实践能力。
2. 安全意识：深入认识到化工生产过程中的安全重要性，掌握了安全防护知识和应急处理能力。
3. 环保意识：了解到企业在环境保护和节能减排方面所做的努力，认识到企业社会责任的重要性。
4. 团队协作：与同事、导师密切配合，提高了自己的团队协作能力。
实习报告润滑油
一、实习单位及时间实习单位：XX润滑油有限公司实习时间：2023年7月1日至2023年8月31日二、实习目的1. 了解润滑油行业的基本情况和发展趋势；2. 掌握润滑油的生产工艺和流程；3. 增强实际操作能力，提高自己的综合素质；4. 为今后的就业打下坚实基础。
三、实习内容1. 润滑油行业基本情况实习期间，我参观了公司的生产车间、实验室和市场部，对润滑油行业有了初步的认识。
我国润滑油行业近年来发展迅速，市场规模不断扩大，已成为全球最大的润滑油市场之一。
2. 润滑油生产工艺在实习过程中，我了解了润滑油的生产工艺，主要包括以下步骤：（1）基础油生产：采用石油、天然气等原料，通过炼制、精制等工艺，得到基础油；（2）添加剂调配：根据润滑油的使用性能，添加适量的添加剂，如抗磨剂、抗氧化剂、极压剂等；（3）调和：将基础油和添加剂按照一定比例混合，搅拌均匀；（4）包装：将调和好的润滑油灌装到相应的包装容器中。
3. 实际操作在实习期间，我有幸参与了部分生产环节的实际操作，如：（1）观察基础油的生产过程，了解炼制、精制等工艺；（2）学习添加剂调配方法，掌握不同添加剂的添加比例；（3）参与调和环节，了解润滑油的生产流程。
4. 市场调研实习期间，我跟随市场部同事进行市场调研，了解了润滑油市场的需求、竞争状况和销售渠道。
四、实习收获1. 了解了润滑油行业的基本情况和发展趋势，为今后的职业规划提供了参考；2. 掌握了润滑油的生产工艺和流程，提高了自己的实际操作能力；3. 增强了团队协作和沟通能力，学会了如何在工作中与人相处；4. 认识到理论知识与实际操作相结合的重要性，为今后的工作打下了坚实基础。
五、实习体会通过这次实习，我深刻体会到以下几点：1. 实习是理论与实践相结合的过程，只有将所学知识运用到实际工作中，才能真正提高自己的综合素质；2. 实习过程中，要学会与人沟通、协作，培养自己的团队精神；3. 实习是一个锻炼自己的过程，要敢于面对挑战，勇于承担责任；4. 实习结束后，要认真总结经验教训，为今后的工作做好准备。
石化实习报告7篇
石化实习报告7篇篇一：炼油厂实习报告篇一我是__年_月_日开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。
经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。
在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。
在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。
在我们操作的装置中国共产党有21个罐，2个反应器，1个分馏塔，1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。
我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。
从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热；而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。
在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。
因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。
在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。
我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结：第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净；第二，将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法；第三，加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态；第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动；第五步，冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏；第六，施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉；第七，加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。
关于石化实习报告4篇
关于石化实习报告4篇石化实习报告篇1一、前言在刚接触市场营销这个专业的时候，我就知道市场营销是个实践性非常强的专业，要想学好这门课程，不仅要对理论知识有一个很好的了解，而且还要深入社会实践，不断掌握最新的营销知识和社会动态。
通过学校组织我们到茂名铁路运输公司，茂名石化物质供应中心，众和化塑集团有限公司等三家企业进行实地考察，参观，听取企业工作人员讲课，学习讨论，我不仅开拓了我的视野，而且还认识了市场营销专业知识在实际工作中的作用。
二、实习时间和过程实习时间：20xx年1月14日到20xx年1月16日。
实习过程：1、参观茂石化铁运分部1月14号上午8点，在学院老师统一安排下，我们去到了茂名铁路运输公司，站长很热情接待了我们，首先概要的向我们介绍了该企业的特色和工作内容，茂名石化铁运公司工业站是茂名石化和茂名市地方企业货物铁路运输的重要中转站，每天进入该站的铁路运输车辆多达400～500多辆。
每年的运输量在600万吨以上，过去对这些车辆的检查记录工作主要靠手工，不仅效率低且容易出错。
该系统投用后，这些工作全部由计算机处理，提高了工作效率，加速了工业站运输车辆的周转。
这个站是茂石化企业下面的二级部门，主要是接受上级下达的任务后，自己进行调度和安排，在那里，我们没有感受到太紧张的工作气氛，感觉他们的工作真的很舒心！在那里我最喜欢的是他们对那么多铁路的运输安排方法，在工作人员的介绍下，我认识到他们的安排方法和我们所学的信息管理系统原理是很相同的，从每一个点到另外一个点在那段时间用来做什么都能在工作人员面前的显示屏前一目了然！每段铁路都能得到充分利用，加快了物质运输，提高了效率！在企业的工作人员向我们介绍中，我们了解到他们上年完成的运输吨数是400万吨，还没有达到600万吨的运输能力要求，这可能与上面任务下达时间和完成的时间长短有关，在此，他们应该要系统研究下，找到更快的运输方法，使运输能力进一步提高！2、参观考察茂名石化物质供应中心1月15号上午8点，在学院老师统一安排下，我们参观考察了茂名石化物质供应中心。
有关石化实习报告四篇
有关石化实习报告四篇石化实习报告篇1岁月如梭，时光飞逝，转眼间为期十八天的毕业实习结束了。
毕业实习是工科类大学生毕业前的最后一次实践教学环节，是进入社会前在学校里的最后一次实习。
毕业实习主要是为将来的工作和即将开始的毕业设计做充分准备的，是我们把学习理论知识和实际工作相结合的一次很好的锻炼机会，也是大学生不可缺少的一个重要旅程。
实习任务安排毕业实习为期十八天，分为两部分进行。
第一部分是，到中国石化茂名分公司训练基地去学习仿真系统的操作，在油厂工程师们的传授下，我们学习了解催化裂化控制系统、延迟焦化装置仿真系统和蒸馏仿真系统的操作，还需要通过考核，达到对仿真系统的感性认识；第二部分是在学校的石油炼化实习基地参观见习，认识石油炼化装置的各个部分，特别是仪表部分。
实习目的毕业实习以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标，是测控技术与仪器专业教学培养方案中要求的重要环节之一，是学生理论联系实际的一次机会。
是对课堂教学的必要补充和拓展，这次生产实习的主要目的有以下几点：第一、初步了解测控技术与仪器相关技术（自动化生产和检测）在国民经济建设和社会发展中的地位、作用和发展趋势；第二、通过实习，了解生产装置的工艺原理、设备结构及安全操作方法，了解装置的控制系统是如何安装、仪表调试和日常维护等知识。
第三、通过直接面向工厂、企业（特别是炼油企业）开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；第四、熟悉专业技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识和技能；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高析问题、解决问题的独立工作能力；第五、通过实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，可以切实地学到他们地实干精神，顽强的毅力和精神，使学生热爱自己的专业，并进一步有目的地培养自己专业素质，明确自己的社会责任和历史使命。
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化工09级认识实习报告
班级姓名学好
[前言]认知实习是工科教学中理论与实际相结合的重要环节，是理论联系实际的有效方式，是学生从学校到工厂，有理论到实践之间的一座“桥梁”，在整个教学中，起到承上启下的作用。
通过到生产现场参观学习，我们可以深入了解本专业，增强我们的感性认识，巩固和加深理解在课堂上所学到的理论知识，并为后继课程的学习打下基础。
通过认识实习可以让我们工业生产过程及状况，了解产品的工业流程及主要设备、机械的结构原理。
通过将课堂学到的理论知识与生产实践相结合，形成初步的专业概念，为毕业后我们更好地走向社会走向工作岗位埋下伏笔。
[认识实习内容]
实习介绍以及相关安全教育 2012年4月23日
认知实习周的第一天早上，我们没有去实地实习，而是老师给我们介绍了相关的实习内容知识和安全教育。
这次的实习单位一共有4个，都是茂名的石油化工产业的重要组成。
老师着重强调了实习的纪律和安全问题。
因为化工产业的原料、产品都易燃易爆，有毒有腐蚀性的。
做好安全教育至关重要，一旦出现安全事故，后重不堪设想。
所以，实习前的纪律和安全教育是整个实习的首要内容，是不可或缺的重要组成部分。
茂名华粤集团白油分公司 2012年4月23日
23日下午，我们身穿军训服，头带安全帽，在江老师的带领下来到茂名华粤集团白油分公司的运营一部的其中一个生产区。
这里的产品方向主要是将茂石化的低效益的产品加工升级为高效益产品，产品主要为溶剂油（200#、油墨）、白油（5#、7#）和少量低粘度的基础油（60#、75#、100#）。
这个生产区的主要设备是5万吨/年减压分馏装置，其中有4个分馏塔，塔1有两个侧线，分别向塔2和塔3进料，塔4高29 米，塔顶产品为200#溶剂油，塔底则为300#机酮焦油（重油）；在这里还有压缩机、叶轮旋转泵、加热炉、风机、油罐等其他设备，其中加热炉的燃料为C9，风机的作用主要是为循环水降温。
主要设备工艺图
（笔记）
中石化润滑油茂名分公司 2012年4月24日
24日上午，我们来到了认知实习的第二站—中石化润滑油茂名分公司（生产厂区）。
一进入门口，我们就可以看见厂内挂着各种安全标语。
由此看出安全对于生产来说是至关重要的。
首先，我们跟着负责给我们讲解的李工程师来到了灌区，这里主要有成品油罐、基础油罐、添加剂罐以及调和罐等等，每一个罐的容积是600立方米，一共有22个。
从李工程师的讲解中，我们了解到各个灌区的主要作用，如调和罐区与基础油灌区均用于调和油品，一般都用脉冲调和，而灌区之前的油品输送一般都是用螺杆泵。
同时我们也了解到了润滑油主要是基础油和添加剂调和得到的，而添加剂是核心。
接着，我们来到了检测区-检测中心实验楼，在这个总资产达到1700万的实验楼我们参观了各种分析检测仪器，同时也了解了它们的主要作用。
如抗氧化分析仪器，主要测油水之间的分离性能，即油水分层的速度；锈蚀仪，主要用于考察油对金属的保护作用程度，即油膜形成的情况；环保检测仪，主要
测定生产过程中产生的废水中Ｎ、NH3、油量的含量等等。
其中有些仪器在我们平常的实验室也可以看到，如测运动粘度、酸碱度的仪器，可是这却与实验室的很不一样，因为这里的全都是自动化的，操作方便、快捷，结果准确。
最后，我们在林师傅的带领下参观了包装区。
林师傅介绍，包装区分为大包装车间和小包装车间。
包装车间中有三种传送运输的管道，其中银色的为油管，蓝色的是风管，绿色的是自来水管。
在调和小包装车间，油品过滤机可同时包装8种油，而大包装车间的工作程序则为“油品—油桶—润滑油装载机器（分三种）—称重（170Kg）—封盖—叉车运送—出厂”。
中石化茂名分公司炼油分部 2012年4月25日
25日上午，我们来到了中石化茂名分公司炼油分部。
在门口的时候，就可以看到特别醒目的安全注意事项：禁止吸烟，禁带火种等等，同时也有工人师傅特地跑上我们的车上，提醒我们手机一定要关机，烟、打火机等一律不准带入厂。
接着，一幢高大的消防楼映入我们的眼帘，楼下停着几辆消防车，好像时刻都准备着接受使命，由此可见防火对于炼油厂来说是极其重要的。
从大门口到我们要参观的联合一车间，大概用了20分钟左右，若要用一个词来形容这炼油厂给我的感觉，那非“雄伟壮观”莫属了。
我们的视觉世界全都是数不清的塔、管线。
在震惊其厂容之雄伟之余，我更加钦佩其设备设计的工程师们，在塔、管线多如牛毛的情况下可以将其设计得如此有条不紊。
首先，我们参观的是内操工作室。
主控室操作台是日常生产调节参数、控制参数的地方，如果误调入数据，会影响安全生产，严重会造成装置停产。
那里有500万吨常减压蒸馏和140万吨重流的控制系统，每个工作人员负责自己相应的控制部分，随时记录相关的技术参数，密切关注参数的波动，当反应现场出现异常的时候，如压力、温度超出控制范围，操作系统上就会出现红色以及闪动光标，以此向工作人员报警。
接着，我们来到了联合一车间4号常减压蒸馏生产现场，因为其正在生产工作，在离设备很远的时候就可以听见了机器运作的声音，还有一阵阵臭鸡蛋的味扑鼻而来，靠近一点时就可以看到一个很显眼的防H2S的标志。
所以考虑到安全因素，工人师傅只是让我们在外围参观。
在师傅的讲解下，我们了解了这套装置的工艺流程特点。
其为：
催化剂
分
馏
塔
吸
收
塔
解
吸
塔
稳
定
塔
再
吸
收
塔
重沸器
轻柴油
蜡油
汽油
液态烃
不凝气
干气
常
减
压
蜡
油
反应再生系统
气
提
塔
烟
机
锅炉
气压机
重
沸
器
主风机
其中加热炉为这装置的核心，同时此装置包含了换热器组，分别为炉前换热、炉后换热、电脱盐换热。
随后，我们又来到了第3套170万吨重油催化裂化装置生
产现场，同样的，该装置也在工作中，发出的响声也是很大。
据工程师的介绍，这套催化裂化装置的原料为渣油，1.1Kg／吨原料。
该装置中包含反应系统、反应再生系统，反应中有焦炭积聚，会降低催化剂的活性，再生系统的再生器会烧掉90%的焦炭，从而使催化剂再生。
由于油较重，焦炭的生成量较大，故再生系统分为两段再生。
在回来的路上，老师还特地带我们去看了，目前正在建的1000万吨蒸馏装置，虽然只是在车上远远的看着，可是我们的内心是很激动的，这不仅代表了我国石化产业在不断地发展，也代表了我们专业的前途更加光明，这让我们充满了希望，充满了信心。
广东省茂名石化工业区、茂名乙烯 2012年4月26日
在认知实习的第四天也是最后一天上午，我们来到了见习的最后一站—茂名乙烯。
这次我们要参观的是高压车间，负责给我们讲解的是梁师兄和余工。
首先，我们来到高压车间的内操控室，与前一天我们在茂石化炼油分部的操控室看到的景象一样，每一位工程师都是认真地在操控着系统，密切地注意着系统上参数的变化。
在梁师兄的耐心讲解下，我们了解了高压包装车间的大致流程，原料乙烯经过3个压缩机，到达反应器，在经过分离器，分别有高压和低压分离，从低压分离出来的一部分到达脱料仓，将其还没完全反应的乙烯脱掉，以免发生爆炸，从脱料仓出来达到包装区进行包装。
也了解到由于反应的压力很高，很危险，故反应器的反应墙是用钢筋混凝土做成的，反应器是夹套的，中间的为热水，其是利用反应是放出的热量来加热的，一般达到1800 C左右。
而这里使用到的催化剂与我们一般的催化剂很不一样，其为过氧化物，在反应时会被消耗，而且为了使催化剂、原料混合更加均匀，反应的转化率更好，其注入点分为4个。
在冷却区，熔融状态下的聚合物一般会被冷却至40~500 C，然后通过挤压机将其切割成粒状物，再通过风机将其送进脱气料仓。
反应是放热反应，会放出大量的热，除了用来加热反应夹套里的水，剩下的还通过发电机，用来发电，这样既保护了环境也合理节约利用了资源。
[实习体会]
连续四天的实地见习很快就过去了，虽然只是简单地参观，可是却让我收获良多。
走出教室，走出实验室，走进工厂，走近设备，由过去只是在书中认识的设备图形、工艺流程，一下变成真正的设备、实地工艺流程，由过去只是在大脑中想象设备的结构，一下直观的看到真正的设备结构，不仅让我增强了自己的感性认识，还扩大了视野，巩固和加深理解在课堂上所学到的理论知识，也让我对本专业有了更加深刻更加直观的认识。
同时，通过实习我也真正体会到“书到用时方恨少”的道理。
平时不注重理论知识的学习，不打好基础，现在一下见到那么多的设备，那么多的工艺，感觉都是那么的陌生。
这让我深刻认识到了理论是实践的基础，实践体现理论完善理论，两者是相辅相成的。
生产是理论与实践经验的综合体现，因此，对于我们在校大学生，在还没有能力进去生产前线之时，学好理论知识尤为重要。
此次认识实习，让我们学到了很多书本上不曾有的知识，而且也在过程中，发挥自己的主观性、积极性，在生产现场细心观察、虚心请教，积极思考，提高综合能力。
同时，我们也体验了工人生活，感受了工人的艰辛，为以后的就业工作打下一定的基础。
我们期待以后有更多这样的机会。