砂子、石子质量技术要求

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混凝土对砂石骨料的基本要求

混凝土对砂石骨料的基本要求

混凝土对砂石骨料的基本要求1. 引言:什么是混凝土?哎,说到混凝土,咱们平常可能觉得它就是那种浑身都是灰的沉重建筑材料。

其实呢,混凝土可是建筑界的“铁打的硬汉”。

要想它表现得好,得有一个健康的“饮食计划”。

你看,它的主要成分就是水泥、砂子、石子和水。

其中,砂子和石子就像混凝土的骨头和肉,担负着重要的支撑任务。

可别小看这些砂石骨料,混凝土的好坏可是直接跟它们息息相关呢!2. 砂石骨料的基本要求2.1 颗粒大小:尺寸可不能马虎说到骨料的颗粒大小,这可是个讲究!想象一下,如果骨料像颗粒大小不一的沙子,混凝土会显得像一锅杂烩,强度肯定差强人意。

一般来说,混凝土中的骨料颗粒得有一定的范围,像是大颗粒、中颗粒、小颗粒,这样的“组合”才能让混凝土既强劲又均匀。

不然的话,颗粒不均的混凝土就像是拌了菜的水泥,啥都缺。

2.2 形状和表面:不能光滑得像个石头骨料的形状也有讲究。

你总不能把一块光滑如镜的石头扔到混凝土里吧?那样混凝土会变得跟果冻似的,一碰就垮。

理想的骨料应该是那种表面粗糙、有点小棱角的,这样才容易和水泥结合得牢固。

想想吧,石子表面光滑就像是上了蜡的门把手,虽然好看,但你捏得紧它还是滑溜溜的,不靠谱。

3. 骨料的洁净度与杂质含量:干净卫生是关键。

3.1 骨料的洁净度:别让混凝土“脏”了。

再说说骨料的洁净度。

混凝土可不能用那些满是泥土、油污的骨料,那就像在给混凝土“洗冷水澡”,效果肯定大打折扣。

骨料要干净,就像菜市场里的新鲜蔬菜,洗得干干净净,才能保证混凝土的质量。

假如骨料里有太多的泥土、植物残渣或者其他脏东西,这些东西会影响混凝土的强度和耐久性,影响可大了。

3.2 杂质含量:掺杂物的控制还有,骨料里可不能有太多杂质。

就像你做饭的时候不能让菜里有一堆不相干的东西。

混凝土骨料里如果有很多杂质,这些杂质就像是坏菜品,会影响混凝土的性能,甚至可能导致结构问题。

比如说,骨料中如果有太多的盐分,可能会导致混凝土发生腐蚀,这可是不折不扣的“大麻烦”。

施工单位用砂子石子检测报告

施工单位用砂子石子检测报告

引言概述:施工单位在进行建筑施工过程中,常常需要使用砂子和石子等材料。

为了确保施工质量和安全性,有必要对砂子和石子进行检测。

本文将详细介绍施工单位用砂子石子进行检测的报告内容,以帮助施工单位更好地控制材料质量。

正文内容:1.砂子检测1.1颗粒分析1.1.1检测颗粒大小分布1.1.2确保符合规定标准1.1.3利用粒度曲线进行分析1.2含水率测试1.2.1确定砂子中的水分含量1.2.2使用天平和烘箱进行测试1.2.3确保砂子不含过多水分1.3污染物检测1.3.1检测砂子中的有机和无机污染物1.3.2采用化学分析方法进行检测1.3.3确保砂子不含有毒有害物质2.石子检测2.1粒度和形状检测2.1.1确定石子的粒度分布和形状2.1.2通过筛分试验和形状测量确定2.2抗压强度测试2.2.1测试石子的抗压强度2.2.2采用压缩试验机进行测试2.2.3确保石子具备足够的强度2.3含泥量检测2.3.1确定石子中的泥质含量2.3.2使用洗石试验进行检测2.3.3确保石子不含过多泥质3.砂石掺合比检测3.1确定砂石的掺合比例3.1.1通过质量比例计算掺合比3.1.2确保掺合比符合设计要求3.2混凝土强度测试3.2.1测试混凝土的抗压强度3.2.2采用压缩试验机进行测试3.2.3确保混凝土具备足够的强度3.3施工性能测试3.3.1测试混凝土的流动性和可浇筑性3.3.2采用坍落度试验和留痕试验进行测试3.3.3确保混凝土具备良好的施工性能4.检测报告内容4.1报告结构和格式4.1.1按照规定格式编写报告4.1.2包含施工单位基本信息和检测日期等内容4.2检测结果详细说明4.2.1对砂子和石子的各项指标结果进行说明4.2.2比对标准要求,给出合格判定4.3检测过程和方法介绍4.3.1介绍砂子和石子检测的方法和设备4.3.2说明检测过程中的操作步骤4.4结果分析和建议4.4.1对检测结果进行分析和评估4.4.2给出改善建议和控制措施总结:施工单位用砂子石子进行检测报告是确保施工质量和安全性的重要环节。

砂子

砂子

有害物质的含量
粗细程度和颗粒级配
砂子技术性能
坚固性 表观密度/堆积密度/空隙率 碱-骨料反应
一、清洁: 1.砂含泥量(如5%)的含义
天然砂的含泥量及泥块含量的要求
指标
项目 含泥量
(按质量计) (%)
Ⅰ类
<1.0
Ⅱ类
<3.0
Ⅲ类
<5.0
泥块含量
(按质量计) (%)
0
<1.0
<2.0
2.砂中有害物质含量(GB/T 14684—2001)
砂的粗细:细度模数
筛孔尺寸(mm) 分计筛余ai(%) 累计筛余Ai(%) 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 a1=(m1/mS)×100 a2=(m2/mS)×100 a3=(m3/mS)×100 a4=(m4/mS)×100 a5=(m5/mS)×100 a6=(m6/mS)×100 A1= a1 A2= a1+ a2 A3= a1 + a2 A4= a1 + a2 A5= a1 + a2 A6= a1 + a2
表 3-7 砂单项试验取样数量( JGJ52-2006) 序号 试验项目 最小取样数量( kg) 4.4 2.6 4.0 5.0 1.0 4.4 20.0 每个粒级各需 1.0 1.6 序号 试验项目 最小取样数量( kg) 2.0 0.6 3.2 每个粒级各需 100 2.0 10.0 20.0 0.05 —
1 2 3 4 5 6 7 8 9
筛分析 表观密度 吸水率 紧密密度和堆积密度 含水率 含泥量 泥块含量 人工砂压碎值指标 石粉含量
18 69 70 145 101 76
任务二:混凝土用砂的技术指标检测 (一)含泥量及筛分实验

混凝土结构质量验收的规范要求与检测方法

混凝土结构质量验收的规范要求与检测方法

混凝土结构质量验收的规范要求与检测方法混凝土结构的质量验收是保证工程质量的重要环节。

合格的混凝土结构需要满足一系列的规范要求,并根据相关的检测方法进行验收。

本文将介绍混凝土结构质量验收的规范要求及常用的检测方法。

一、规范要求1. 混凝土配合比要求:混凝土的配合比是指水泥、砂子、石子和水的比例。

具体的配合比应根据工程的要求来确定,一般需要满足强度、耐久性以及施工工艺等要求。

2. 原材料要求:混凝土中的原材料也需要符合相关的规范要求。

水泥需要符合国家标准,砂子和石子需要满足相应的尺寸和强度要求,同时还需要进行质量检测,确保质量稳定并符合工程需求。

3. 浇筑和养护要求:混凝土的浇筑和养护是直接影响结构质量的关键环节。

浇筑要求应满足施工工艺要求,包括浇筑顺序、浇筑方式、浇筑密度等;养护时间和养护方式也需要符合相关规范,以保证混凝土的强度和耐久性。

4. 结构尺寸要求:混凝土结构的尺寸要求包括墙体、梁、柱和板等的几何尺寸、竖向和水平度要求等。

具体的要求根据工程设计进行确定,需要符合相关的规范标准。

5. 强度和耐久性要求:混凝土结构的强度和耐久性是结构工程的关键指标之一。

强度要求是指混凝土的抗压强度和抗折强度等。

耐久性要求是指混凝土在长期使用过程中的耐久性能,包括抗渗、抗冻融和抗化学侵蚀等方面。

二、检测方法1. 强度检测:混凝土的强度是评价混凝土质量的重要指标之一。

常用的混凝土强度测试方法包括标准养护混凝土试件的抗压强度和抗折强度测试。

抗压强度测试一般使用万能试验机进行,而抗折强度测试一般使用悬臂梁试验机进行。

2. 增强检测:增强是一种提高混凝土抗震和抗裂性能的方法。

常用的增强材料有玻璃纤维布、碳纤维布等。

对于增强混凝土结构,需要进行增强材料的附着力测试和增强效果的评估,以确保增强效果符合要求。

3. 抗渗性检测:混凝土的抗渗性能是指防止水分和其他有害物质渗透到混凝土内部的能力。

常用的抗渗性测试方法包括渗透性试验、碳化深度测试和氯离子渗透试验等。

砂石质量检测规章制度

砂石质量检测规章制度

砂石质量检测规章制度第一章总则第一条为规范砂石质量检测工作,提高砂石质量监管水平,保障砂石质量,根据《中华人民共和国建筑法》等法律法规制定本规章制度。

第二条砂石质量检测是指对砂石产品的物理性能、化学性能等进行检测并评定其质量。

第三条本规章制度适用于各类砂石生产企业和相关部门。

第四条砂石质量检测应当坚持科学、公正、准确、严谨的原则,确保检测结果的真实性、可靠性和客观性。

第二章检测范围和目的第五条砂石质量检测的范围包括但不限于以下内容:(一)外观质量:检测砂石产品的表面平整度、色泽、杂质等外观质量指标。

(二)物理性能:检测砂石产品的颗粒大小、密度、吸水率、含泥量等物理性能指标。

(三)化学性能:检测砂石产品的化学成分、硫酸盐含量、氯离子含量等化学性能指标。

(四)安全性能:检测砂石产品的含尘量、放射性污染等安全性能指标。

第六条砂石质量检测的目的是保障建筑工程施工质量,提高砂石产品的使用效果,减少对环境的污染,保障人身和财产安全。

第七条对于存在质量问题的砂石产品,应当及时汇报,并按照相关法律法规进行处理。

第三章检测方法和要求第八条砂石质量检测应当采用国家标准或行业标准规定的检测方法,确保检测数据的准确性。

第九条砂石质量检测应当由具有相关资质的检测机构或独立第三方检测机构进行,并应当依法取得检测报告。

第十条砂石质量检测时,样品的采集、保存、运输等环节应当符合相关标准,避免污染和变质。

第十一条砂石质量检测过程中,应当对检测设备进行定期检测和校准,确保检测结果的可靠性。

第四章检测报告和结果处理第十二条砂石质量检测完成后,应当及时出具检测报告,并向相关部门和企业提供检测结果。

第十三条砂石质量检测报告应当包括砂石产品的检测数据、质量评定结果、检测机构信息等内容。

第十四条检测报告应当经过检测机构评定,并盖章签字,确保检测结果的真实性和可靠性。

第十五条对于检测结果不合格的砂石产品,应当立即予以整改或淘汰,并按照相关法律法规进行处理。

砂子、石子、水、混凝土的密度

砂子、石子、水、混凝土的密度

砂⼦、⽯⼦、⽔、混凝⼟的密度⼀、⼀般的要求建筑⽤砂⼦堆积密度为1350-1450kg/3m ,由此很快可以算出⼀⽅(即⼀⽴⽅⽶)砂的重量约为1.35-1.45吨。

⼆、砂⼦的主要成份是⼆氧化硅,⼆氧化硅的密度是2.65g/cm3,砂⼦由于有空隙⽐这个密度要⼩⼀些.三、砂⼦堆积密度常⽤1.28吨/⽴⽅⽶在物理学中,把某种物质单位体积的质量叫做这种物质的密度。

1、某种物质的质量和其体积的⽐值,即单位体积的某种物质的质量,叫作这种物质密度。

符号ρ国际主单位为单位3/m kg ,常⽤单位还有3/cm g 。

其数学表达式为ρ=m/V 。

在国际单位制中,质量的主单位是千克,体积的主单位是⽴⽅⽶,于是取1⽴⽅⽶物质的质量作为物质的密度。

对于⾮均匀物质则称为“平均密度”。

2、⽔的密度:⽔的密度在4℃时为1.0×33/10m kg ,意义是:每⽴⽅⽶的⽔的质量是kg 3100.13、⽯⼦堆积密度常⽤1.48吨/⽴⽅⽶五、⽔泥的密度是1、⼀般是1250⾄1600kg/m3。

2、轻质松散⽔泥为1250kg/m3,散装⽔泥、矿渣⽔泥为1450kg/m3,3、袋装(压实)⽔泥为1600kg/m3。

4、⽔泥密度ρ(g/cm3)按下式计算:⽔泥密度ρ=⽔泥质量(g)÷排开的体积(cm3)注意:结果计算到⼩数第三位,且取整数到0.01g/cm[3],试验结果取两次测定结果的算术平均值,两次测定结果之差不得超过 0.02g/cm[3]。

5、硅酸盐⽔泥普通⽔泥的密度3.0~3.15g/cm3,6、矿渣⽔泥、⽕⼭灰⽔泥、粉煤灰⽔泥的密度2.8~3.1g/cm3;7、硅酸盐⽔泥普通⽔泥的堆积密度1000~1600kg/m3,8、矿渣⽔泥的堆积密度1000~1200kg/m3,9、⽕⼭灰⽔泥、粉煤灰⽔泥的堆积密度900~1000kg/m3,;六、1⽴⽅⽶普通混凝⼟的重量为2400kg (不含钢筋)。

2、计算⼯程预算或决算是按定额规定。

砂石坚固性试验[精华]

砂石坚固性试验[精华]

一.目的检测砂石坚固性,指导检测人员按规程正确操作,确保检测结果科学、准确。

二.检测参数及执行标准砂石坚固性执行标准:GB/T14684-2001《建筑用砂》GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》三.适用范围适用于建筑工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂、石子。

四.职责检测员必须执行国家标准,按照作业指导书操作,随时作好试验记录,填写检测报告,并对数据负责。

五.样本大小及抽样方法同一规格产地,每验收批取样部位应均匀分布,将表面层铲去,然后由8个部位取大致等量的砂,组成一组样品,人工四分法缩分至所需试样。

用大型运输工具的,以400m3或600t为一验收批,用小型工具运输时,以200m3或300t为一验收批。

不足上述数量以一批论。

最少取样数量不少于80kg.并将试样缩分至约1100g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量,冷却到室温后,分为大致相等的两份备用。

六.仪器设备1.电子天平:编号JC601,精度0.1g;2. GY65鼓风烘箱:编号JC411;3. 三脚网篮:用金属丝制成,网篮直径和高均为70mm,网的筛孔应不大于所盛试样中最小粒径的一半;4.比重计;4. 容器:瓷缸,容积不小于10 L;5. 硫酸钠溶液、氯化钡溶液。

七.环境条件常温下物理试验内进行。

八.检测步骤及数据处理1.砂子、石子样品准备砂子:将试样缩分至约2000 g。

把试样倒入容器中,用水浸泡、淋洗干净后,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量,待冷却至室温后,筛除大于4.75 mm及小于300μm的颗粒,然后按颗粒级配筛分方法筛分成300μm--600μm,600μm—1.18 mm,1.18 mm—2.36 mm和2.36 mm--4.75 mm 四个料级备用。

称取各粒级试样各=100g,精确0.1g。

石子:将试样缩分至满足表规定的数量(见表1),用水淋洗干净,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量,待冷却至室温后,筛除小于4.75 mm的颗粒,然后按筛孔大小顺序筛分后备用。

石子的主要技术指标及其合理利用

石子的主要技术指标及其合理利用

石子的主要技术指标及其合理利用一石子的主要技术指标粒径大于4.75mm的集料称为粗集料,简称为石子。

粗集料分为碎石和卵石。

卵石分为河卵石、海卵石、山卵石等,其中河卵石分布广,应用较多。

卵石的表面光滑,有机杂质含量较多。

碎石为天然岩石或卵石破碎而成,其表面粗糙、棱角多,较为清洁。

与卵石比较,用碎石配制混凝土时,需水量及水泥用量较大,或混凝土拌合物的流动性较小,但由于碎石与水泥石间的界面黏结力强,所以碎石混凝土的强度高于卵石混凝土。

(一)粗集料的最大粒径与颗粒级配粗集料公称粒径的上限称为该粒级的最大粒径。

对中低强度的混凝土,应尽量选择最大粒径较大的粗集料,但一般也不宜超过37.5mm。

粗集料的级配也采用筛分析试验来测定,并按各筛上的累计筛余百分率划分级配,《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685)规定各级配的累计筛余百分率须满足表1的要求。

表1 碎石和卵石的颗粒级配范围(二)泥、泥块及有害物质粗集料中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。

泥、泥块及有害物质的含量应满足表2的要求。

表2 石子中泥、泥块及有害物质含量项目ⅠⅡⅢ泥(%),0.5 1.0 1.5泥块(%),0 0.5 0.7有机物(比色法)合格合格合格质量计%),0.5 1.0 1.0硫化物及硫酸盐(按SO3《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52)还规定,C60与C60以上的混凝土,石子中含泥量与泥块含量应分别不大于0.5%、0.2%;C55~C30的混凝土,石子中含泥量与泥块含量应分别不大于1.0%、0.5%;对C25及C25以下的混凝土,石子中含泥量与泥块含量应分别不大于2.0%、0.7%;对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土,其所用石子中的含泥量不应大于1.0%。

若含泥基本上为非黏土质石粉时,含泥量可分别提高到1.0%、1.5%、3.0%。

对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的强度等级小于C30的混凝土,其所用碎石和卵石的泥块含量不应大于0.5%。

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甘肃华能天竣能源有限公司
砂石、红砖




甲方(需方):甘肃华能天竣能源有限公司
乙方(供方):环县宏发工程服务有限责任公司签订地点:甘肃省庆阳市环县刘园子煤矿
砂子、卵石、碎石及红砖技术附件
一、技术部分
(一)砂子的使用技术要求
1、颗粒级配
砂的颗粒级配应符合表1的2级配区规定
表1
级配区
1 2 3
累计筛余%
筛孔mm
10.0(圆孔)0 0 0
5.0(圆孔)10—0 10—0 10—0
2.5(圆孔)35—5 25—0 15—0
1.25(圆孔)65—35 50—10 25—0
0.630(圆孔)85—71 70—41 40—16
0.315(圆孔)95—80 92—70 85—55
0.160(圆孔)100—90 100—90 100—90 注:砂的实际颗粒级配与标中所列数字相比,除5.00mm和0.630mm筛档外,可以允许略有超出分界线,但总量应小于5%。

2、泥和粘土快
泥和粘土块含量应符合表2的一等品规定
表2
项目优等品一等品合格品泥,%< 2.0 3.0 5.0
粘土块,%<0.5 1.0 1.0
3、有害物质
砂不宜混有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、炉渣等杂物。

砂中云母、硫化物与硫酸盐、氯盐和有机物的含量应符合表3的一等品规定。

表3
项目优等品一等品合格品去母,%< 2.0 3.0 5.0
碳化物和硫酸盐(以0.5 1.0 1.0
SO3计),%<
有机物合格合格合格
氯化物(以NaCl
计),%<
0.03 0.1
注:对于预应力混凝土、接角水体或潮湿条件下的混凝土所用砂,其氧化物(以NaCl计
含量应小于0.03%。

4、坚固性
采用硫酸钠溶液法进行试验,砂样在其他和溶液中经5次循环浸渍后。

其质量损
失应符合表4的一等品规定。

表4
项目优等品一等品合格品
质量损失,<8 10 10
5、密度、体积密度、空隙率
砂密度、体积密度、空隙率应符合如下规定:
密度大于 2.5g/cm³;松散体积密度应大于1400Kg/m³;空隙率小于
45%。

6、碱集料反应
经碱集料反应试验后,由砂制备的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象,试件养
护6个月龄期的膨胀率值应小于0.1%。

(二)卵石和碎石使用的技术要求
卵石公称直径为:20~40mm;碎石公称直径为:5~10mm。

1、颗粒级配
卵石和碎石的颗粒级配应符合表1的规定。

表1-1颗粒级配(连续粒级)
方孔筛mm
累积筛余%
公称
粒径mm
2.36 4.75 9.50 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 5
3.0
连续粒级
5~10 95~100 80~100 0~15 0
5~16 95~100 85~100 30~60 0~10 0
5~20 95~100 90~100 40~80 -0~10 0
5~25 95~100 90~100 -30~70 -0~5 0
5~31.5 95~100 90~100 70~90 -15~45 0~5 0
5~40 95~100 95~100 70~90 -30~65 0~5 0
表1-2颗粒级配(单粒级配)
方孔 筛mm 累积筛余% 公称粒径mm
4.75 9.50 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 53.0
单粒 粒级
10~20
95~100 85~100
0~15 0 16~31.5 95~100
85~100
0~10 0 20~40
95~100
80~100
0~10
表1-3颗粒级配(单粒粒级)
方孔筛mm 累积筛余% 公称粒径mm
16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 53 63 53.0
单粒粒级
31.5~63
95~100
75~100
45~75 0~10 40~80
95~100
70~100
30~60
2、含泥量和泥块含量
卵石、碎石的泥含量和泥块含量应符合表2的Ⅱ类指标规定。

表2含泥量和泥块含量
3、针片状颗粒含量
卵石、碎石的针片状颗粒含量应符合表3的Ⅱ类指标规定。

表3针片状颗粒含量
4、有害物质
卵石和碎石中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。

其有害物质含量应符合表4的Ⅱ类指标规定。

表4有害物质含量
项目
指标
Ⅰ类
Ⅱ类 Ⅲ类 含泥量(按质量计)% <0.5 <1.0 <1.5 泥块含量(按质量计)%
<0.5
<0.7
项目
指标
Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 针片状颗粒(按质量计)%
5
15
25
项目
指标
5、坚固性
采用硫酸钠溶液法进行试验,卵石和碎石经过5次循环后,其质量损失应符合表5的Ⅱ类指标规定。

表5坚固性指标
6、强度
6.1岩石抗压强度
在水饱和状态下,其抗压强度火成岩应不小于80MPa,变质岩应不小于60MPa,水成岩应不小于30MPa。

6.2压碎指标
压碎指标应小于表6的Ⅱ类指标规定。

表6压碎指标
7、表观密度、堆积密度、空隙率
表观密度、堆积密度、空隙率应符合如下规定:表观密度大于2500Kg/m³;松散堆积密度大于1350Kg/m³;空隙率小于47%。

8、碱集料反应
经碱集料反应实验后,由卵石、碎石制备的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象,在规定的试验龄期膨胀率应小于0.10%。

9、其他要求
以上技术参数均以指定有资质实验室检验合格,出具证明材料为准,检验批次符合规范规定。

10.砂子验收要求
(一)粒径大于0.25mm 的颗粒质量超过总质量的50%的砂
(二)砂颗粒坚硬洁净,C20混凝土用砂含泥量小于5%,含泥块
Ⅰ类
Ⅱ类 Ⅲ类 有机物
合格 合格 合格 硫化物及硫酸盐(按SO3质量计)%<
0.5
1.0
1.0
项目 指标
Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 质量损失%<
5
8
12
项目 指标
Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 碎石压碎指标%< 10 20 30 卵石压碎指标%<
12
16
16
量小于2%;C30混凝土用砂含泥量小于3%,含泥块量小于1%。

11.石子验收要求
(一)石子颗粒级配应理想,粒形以近似方块为好,针片状颗粒不得超过25%,在大于C30混凝土中,不得超过15%。

注意鉴别有无风化石、石灰石混入。

(二)含泥量一般混凝土不得超过2%,大于C30的混凝土,不超过1%。

(三)各粒径级别石子均不应出现大于粒径上限的石子出现。

12.砂石含泥量的外观
如黄砂颜色灰黑,手感发黏,抓一把能黏成团,手放开后,砂团散开,发现有念连小块,用手指捻开小块,指上留有明显泥污的,表示含泥量过高。

石子的含沙量,用手握石子摩擦后无尘土黏于手上,表示合格。

四、红砖使用技术要求
1 .类别
要求使用粘土砖
2.抗压强度>15MPa。

3.规格
砖的外形为直角六面体,其公称尺寸为:长240mm、宽115mm、高53mm。

4.抗风化性能
必要时需进行冻融试验。

冻融试验后,每块砖样不允许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象;质量损失不得大于2%。

甲方:甘肃华能天竣能源有限公司
代表签字:
年月日
乙方:环县宏发工程服务有限责任公司
代表签字:
年月日。

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