厨具技术标准和质量要求.doc
厨具技术标准和质量要求
一、执行标准
1)质量管理体系GB/T19001-2000、ISO90001：2000
2)《不锈钢冷轧钢板板材负公差标准》GB708-88
3)《炊用燃气大锅灶》CJ/T3030-1995
4)《中餐燃气炒菜灶》CJ/T28-1999
5)外形尺寸检验标准：
1、产品的长度尺寸、宽度尺寸、高度尺寸在两米之内的允许偏差不超过3mm。
2、产品零件的外形尺寸除需配做的以外，其它尺寸参照产品外形尺寸的检验标准。
6)形位公差质量检验标准：
1、产品在标准平台上，三只脚与平台接触，另一只脚平台间的间隙不超过1mm。
2、产品在标准平台上用角尺测量，其固定脚母线与垂直面误差方向应一致。
3、产品在它平面的形位公差以产品固定脚母线及垂直面为基准。
4、产品可测的对角线误差，重要表面允许误差不超过2mm，非重要表面允许误差不超过3-4mm
5、产品表面的平整度允许误差不超过2mm。
7)表面质量检验标准：
1、产品表面不允许有明显的划伤、碰伤及凹凸不平。
2、产品的内外各处不得有飞边、毛刺。
3、产品的可见部分，包括搬运时可能看见的部分，不允许有
氩弧焊黄斑。
4、产品重要表面除人为有意的装饰花纹外，其它纹理应基本
一致，无明显色差。
5、表面平整，折边刀印不明显。
8)管道制作质量：
1、管道咬合时，要用木棒或木榔头轻敲，敲痕应小而均匀，
不应出现影响管道外观的敲痕。
2、管道装法兰外必须剪角。
3、方管在四面与角钢法兰的间隙在1mm左右。
4、方管在装法兰打铆钉时，必须保证四边翻边量均匀，不允
许翻边量相关过大或没有翻边。
5、对接法兰的联孔必须配钻。
二、技术要求
1)炒炉及蒸炉类
●炉台面板及水围采用日本进口304#2B不锈钢沙光板，
厚度：1.5mm。
下嵌进口防火保温隔热棉。
下垫
2.0mm厚镀锌钢板。
●炉身及炉背采用日本进口304#2B不锈钢沙光板，厚度：
1.2 mm，背板高度：不低于450mm。
●炉体骨架采用50mm*50mm*5mm镀锌角铁。
●炉膛采用3mm厚镀锌钢板，内部采用成型耐火砖、耐火
泥和耐火隔热棉。
●炉脚内含支撑炉身的2”钢柱及高度可调的不锈钢子弹
脚，要求：日本进口304#2B不锈钢。
●炉头采用香港三昌牌炉头，风制、气制等，阀门采用日本
KITZ产品，安全制采用美国产品，鼓风机为仿西德E2鼓
风机。
●采用风气连动控制方式。
●所有水管均采用铜管，主气管采用无缝钢管。
排烟应采用
A3板排烟道和304#2B排烟口并做隔热层。
●炉具配件至少应包含：摇摆式龙头、锅撑、尾撑、水盆、
火种、调味板、炸离架。
2)蒸柜类
●主架采用日本进口304#2B不锈钢沙光板，厚为：
1.5mm。
●炉身、炉背采用日本进口304#2B不锈钢沙光板，厚为：
1.0mm。
●内胆壳体日本进口304#2B不锈钢沙光板，厚为：
1.0mm。
●炉通脚内含支撑炉身的2”钢柱及高度可调的不锈钢子弹
脚，要求：日本进口304#2B不锈钢。
●风制、水制等阀门采用日本KITZ产品。
●采用炉、柜一体形式、必须配备安全制（美国）、减压阀，
同时装有自动补水功能的不锈钢箱一套和自动蒸汽过压
释放系统。
●所有水管采用铜管，主气管采用无缝钢管。
排烟应采用
A3板排烟道和304#2B排烟口。
3)平头炉类
●炉面板采用日本进口304#2B不锈钢沙光板，厚为：
1.5mm。
●炉身、炉背采用日本进口304#2B不锈钢沙光板，厚为：
1.0mm。
●炉体骨架用40mm*40mm（3~4.5mm）镀锌角钢。
●炉头采用香港三昌品牌炉头，盖板采用黄伟产连体球墨铸
铁花架盖板。
●炉脚采用￠380mm不锈钢管及调节脚组成。
●带接渣板，常明火种。
●风制、水制等阀门采用日本KITZ产品。
安全制采用美国
进口产品。
4)雪柜类
全部采用青岛澳柯玛A系列产品，环保品种
注：以上不锈钢材料应采用日本304#2B不锈钢沙光板。
支架、通脚采用不小于￠38mm不锈钢管及调节脚。
工作台下加强筋为全不锈钢，加强筋宽度不少于80，高度不少于45，翻边为20*2。
所有门采用吊装式滑轨，必须不用工具就可卸下。
所有快口边均去毛刺并翻边压实，以确保不能划破手皮。
6）冷库
主要配件：
1.冷凝机组：法国冷凝机组。
2.吊顶蒸发器：意大利康达托。
3.制冷剂：采用环保型制冷剂R404A。
4.库板采用304#2B不锈钢板。
6)运水烟罩
●运水烟罩控制箱，控制面板采用触摸式高精度智能化测控
系统，能自动调节显示缺水、过压，过热，无视滚等故障，
水泵采用意大利进口原装不锈钢水泵，阀门采用日本KIZ
阀门，内装管道全部采用PPR耐高压管。
水泵的功率根
据运水烟罩的长度由厂家自行选择。
●烟罩壳体、挡水板应采用日本进口304#2B不锈钢沙光
板，厚度1.0mm。
运水混合轮每0.5mm一套。
应包含：
防潮灯、运水过滤板、混水轮和花洒嘴。
●运水烟罩隔味效果不应低于55%，隔烟效果不应低于
93%。
7)其他设备及用品按照设备清单中规格、型号要求。
厨具验收标准和验收方法
厨具验收标准和验收方法一、外观检查1. 检查厨具的整体外观是否完好，无变形、无划痕、无破损等现象。
2. 检查厨具的边缘和角部是否光滑、圆润，无毛刺、无锐角。
3. 检查厨具的涂层是否均匀、光滑，无气泡、无脱落现象。
二、结构检查1. 检查厨具的结构是否合理，各部件连接是否牢固、稳定。
2. 检查厨具的开关、阀门、把手等部件是否灵活、可靠。
3. 检查厨具的排水设施是否畅通，排水口是否密封良好。
三、材质检查1. 检查厨具的主体材料是否符合设计要求，如不锈钢、铝合金等。
2. 检查厨具的附件和部件是否符合质量要求，如橡胶件、塑料件等。
3. 检查厨具的耐热性、耐腐蚀性、耐磨损性等性能是否符合标准。
四、标识检查1. 检查厨具上是否有产品标志、生产日期、厂家标识等。
2. 检查厨具上是否有安全警示标识和使用说明。
3. 检查厨具上是否有相关的认证标识，如CE认证、UL认证等。
五、功能测试1. 对厨具进行实际操作，检查各项功能是否正常工作。
2. 检查炉灶、烤箱、微波炉等加热装置是否正常工作，温度控制是否准确。
3. 检查洗碗机、洗衣机等清洗装置是否能够正常清洗，排水是否畅通。
4. 检查油烟机、空调等空气处理装置是否能够正常工作，噪音是否在规定范围内。
5. 检查厨具的储物功能是否正常，如抽屉、柜门等。
6. 检查水龙头、花洒等水源设施是否正常工作，水流是否稳定。
7. 检查灶台面、工作台面等表面是否易于清洁，自洁性能是否良好。
8. 检查厨具的嵌入式设计是否合理，如燃气灶、消毒柜等。
9. 检查厨具的维修和保养是否方便，如拆装部件是否易于操作。
不锈钢厨具餐具验货标准
不锈钢厨具餐具验货标准不锈钢厨具不锈钢厨具：包括手柄、主体、颈部三个部分，手柄：不锈钢厨具用手握持部分；主体：不锈钢厨具除手柄部位外统称主体；颈部：不锈钢厨具柄部与头部连接部位(焊接处)称为颈部。
产品分类：不锈钢厨具按使用功能分为:勺类,铲类,夹(子)持类,网筛类。
1.勺类：主要分为:漏勺,汤勺,提勺,饭勺,舌勺,面条勺,计量勺等。
2.铲类：主要分为:平铲,锅铲,漏铲,饼铲,捣压铲等。
3.夹(子)持类：主要分为:抓夹,锯齿夹,取盘夹等。
4.网筛类：主要分为:油隔,米篮,洗米筛等（注:"油隔"也称为"笊篱"）。
5.金属材料：厨具的不锈钢材料应符合食品卫生要求。
6.厨具的结构应能使其进行彻底清洗,以避免食物受到二次污染。
7.外观要求：产品应基本上为直的对称型,除非设计上要求存在不直度或不对称。
8. 一个批量的产品不应在形式和尺寸上有显著的变化。
9. 产品外观的商标应端正,位置一致,字迹清晰，并符合产品标示要求。
10.产品表面光洁,边部无毛刺。
11. 颈部应光洁,无堆焊,虚焊,气孔,裂缝。
产品主体表面允许有直径为0.5mm以下的疵点,但在20 cm2 内不能超过四点.产品主体表面允许有长20mm 以下的划痕一条,10mm以下的划痕不超过两条。
12.不锈钢厨具检验：需检查不锈钢厨具外观、表面粗糙度、颈部表面、疵点、表面划痕、耐腐蚀性、永久性变形、抗拉力,抗扭力、抗跌落、气密性、塑料手柄抗热变形、塑料手柄耐高温软化、抗环境应力裂纹、颈部疲劳强度、卫生要求。
检验、试验方法：外观检验：产品外观检验应在正常光线下采用手感,目测进行检验，不锈钢主体表面粗糙度检验按GB/T10610（表面粗糙度采用比较检查进行检验）。
①耐腐蚀性试验②牢固性试验③永久性变形试验：把试件平放在水平的平面上,手柄颈部的最高点朝上,按长度每一厘米施加7N的力或不计长度施加150N,受力时间10S,试件的受力点处所允许的永久性变形可用百分表测出。
厨具检验标准及报告模板
厨具检验标准及报告模板对于所有与食品相关的企业或个人，厨具的选购和使用都是非常重要的环节。
但是，如何确保所使用的厨具在质量上达到标准，并且不会对食品造成污染，还需要通过检验和测试来验证。
本文将介绍厨具检验的标准和报告模板，帮助大家更好地进行厨具检验。
厨具检验的标准在进行厨具检验时，需要参考相关的标准和规范。
下面是常见的厨具检验标准：GB 4806.1-2016 食品接触材料及制品通用安全要求该标准是我国对于食品接触材料及制品的安全要求的基本规范。
其中包含了针对不同种类的厨具的安全要求，包括：•金属材料厨具的无毒性要求•陶瓷类厨具的耐酸碱性和硬度要求•塑料类厨具的温度耐受性和抗紫外线性能要求•玻璃类厨具的耐热性和抗磨损性要求GB 31604.1-2015 食品中金属材料的限量该标准规定了食品中金属元素的允许含量及其检测方法，对厨具金属材料的检验有重要意义。
GB 9684-2011 食品接触材料及产品中塑料限用物质该标准规定了食品接触材料及产品中塑料限用物质的种类和允许含量限制，对厨具中塑料的检验也十分重要。
厨具检验报告模板在进行厨具检验时，需要逐一检测各项指标，并填写相应的检验报告。
下面是一个标准的厨具检验报告模板：厨具检验报告厨具名称：XXXXX 厂商：XXXXX 检验日期：XXXX年XX月XX日检验结果：合格不合格检验人员：姓名：XXXXX 职务：XXXXX检验项目及结果检验项目检验标准检验结果金属元素含量GB 31604.1-2015 合格高温加热后无异味—合格无异味、无裂纹—合格抗磨损性GB 4806.1-2016 合格陶瓷耐酸碱性GB 4806.1-2016 合格无毒性GB 4806.1-2016 合格检验结论此厨具经过检验，符合相关标准要求，可以使用于食品加工、生产、储存等环节。
结论良好的厨具质量直接影响到使用者的食品安全，因此厨具检验是非常重要的一环。
本文介绍了常见的厨具检验标准及报告模板，希望能够帮助大家更加规范地进行厨具检验和记录。
厨具技术标准和质量要求
厨具技术标准和质量要求.docx一、执行标准1）质量管理体系GB/T190XXXX1883）炊用燃气大锅灶CJ/T303XXXX9995）外形尺寸检验标准：1、产品的长度尺寸、宽度尺寸、高度尺寸在两米之内的允许偏差不超过3mm。
2、产品零件的外形尺寸除需配做的以外，其它尺寸参照产品外形尺寸的检验标准。
6）形位公差质量检验标准：1、产品在标准平台上，三只脚与平台接触，另一只脚平台间的间隙不超过1mm。
2、产品在标准平台上用角尺测量，其固定脚母线与垂直面误差方向应一致。
3、产品在它平面的形位公差以产品固定脚母线及垂直面为基准。
4、产品可测的对角线误差，重要表面允许误差不超过2mm，非重要表面允许误差不超过3-4mm5、产品表面的平整度允许误差不超过2mm7）表面质量检验标准：1、产品表面不允许有明显的划伤、碰伤及凹凸不平。
2、产品的内外各处不得有飞边、毛刺。
3、产品的可见部分，包括搬运时可能看见的部分，不允许有氩弧焊黄斑。
4、产品重要表面除人为有意的装饰花纹外，其它纹理应基本一致，无明显色差。
5、表面平整，折边刀印不明显。
8）管道制作质量：1、管道咬合时，要用木棒或木榔头轻敲，敲痕应小而均匀，不应出现影响管道外观的敲痕。
2、管道装法兰外必须剪角。
3、方管在四面与角钢法兰的间隙在1mm左右。
4、方管在装法兰打铆钉时，必须保证四边翻边量均匀，不允许翻边量相关过大或没有翻边。
5、对接法兰的联孔必须配钻。
二、技术要求1）炒炉及蒸炉类炉台面板及水围采用日本进口304#2B 不锈钢沙光板，厚度：1.5mm。
下嵌进口防火保温隔热棉。
下垫2.0mm厚镀锌钢板。
炉身及炉背采用日本进口304#2B不锈钢沙光板，厚度：1.2mm，背板高度：不低于450mm。
炉体骨架采用50mm50mm5mm 镀锌角铁。
炉膛采用3mm厚镀锌钢板，内部采用成型耐火砖、耐火泥和耐火隔热棉。
炉脚内含支撑炉身的2”钢柱及高度可调的不锈钢子弹脚，要求：日本进口304#2B不锈钢。
厨具设备技术要求
厨具设备技术说明基本信息工程名称：XXXXXXXXXXXXX工程地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX海拔：30m温度：最高38℃，最低-3℃，年平均气温17℃。
风压：50年风压0.35KN/m2，年平均风速2.17m/s；降雨量：年平均降水量1382.6mm。
1、系统描述厨具用于餐厅烹调、就餐。
2、招标方供货范围2.1供货设备名称：供货数量：详见附件2：订货清单供货说明：投标方提供1年随机备品备件投标方必须提供满足设备运行满1年的随机备品备件清单及专用工具，此部分含于总价，不另计价。
非损耗性部件、寿命保证超过1年的部件不得作为1年备件。
所提供的备件必须满足1年设备正常运行需求。
在设备1年运行过程中招标方将不再购买备件。
如若出现更换部件且部件不在备件清单范围内，责任由投标方负责，投标方须无偿将所需备件发至项目现场，所有费用及业主的索赔处罚均由投标方承担。
3、投标方的技术和报价要求3.1 按附件2订货清单，提供投标的分项报价清单，并随标书上传；请上传提供EXCEL原格式数据表格。
4、投标方应提供的设备技术数据：4.1.根据设备参数提供详细的技术数据，必需包含如下信息：规格、电机规格型号，制造厂家、使用温度、材质5、招标方电气技术要求5.1技术要求：1、电源：传动电源380V/50Hz。
2、开关量信号为220VAC,50Hz，接点容量≥2A。
3、模拟量型号为4～20mA。
4、所有电气元件需满足当地气候条件。
5、自带现场电气控制箱，注意控制箱保温。
5.2招标方资料提交：1.货物配套用电设备一览表，含电压、功率、电流等并说明制造商；2.仪表清单一览表，含型号规格、输出特性等并说明制造商；3.控制详细说明书。
6、设备除锈、油漆和包装要求6.1投标方应严格按照储气罐现行国标（GB）或行业标准（JB）要求及本标书中其它方面的要求设计、制造、检验、包装。
投标方应保证所提供设备不存在任何设计、制造、材料等方面的缺陷，并且所提供的设备应适合于其指定的使用目的与环境。
厨具设备制作工艺、材料及技术要求
厨具设备制作工艺、材料及技术要求一、电器设备：1、所提供的电器设备均符合中国电工标准。
设备单相220V三线制50HZ，三相380V五线制50HZ。
所有用电设备均需配备漏电保护。
2、所提供的电机均采用防爆、防潮、全封闭型。
根据韶关市供电质量状况，凡1KVA及以上的电机均需配备过载保护。
3、所有软线和插头均应定额在设备满负荷的200%或以上，并符合配线规定和中国电工标准。
4、所提供的冷柜、热柜、热汤池、电烤炉、发酵柜均采用恒温自动控制器。
二、制冷设备1、所提供的保鲜冷柜均采用进口压缩机组机，不锈钢内外壳，浇铸式聚氨脂发泡保温材料，灵活可靠的门锁。
2、所提供的冷库均是合格制造商生产，铝压花冷房板拼装，进口压缩机组。
三、阀门、水龙头及配件器材1、所有洗涤星池均应配有国产名牌的摇摆水龙头。
2、油阀门采用压铸式铜密封截止阀。
3、水阀门采用压铸式截止阀或球阀。
4、燃气阀门采用进口球阀。
、手柄、托架、锁及小五金件1、所有厨房设备配备的手柄，拉手、挂勾、托架或其它五金类器件，均应是不锈钢制品，或是黄铜制品及压铸铝合金制品，表面抛光处理及镀铬磨光。
2、所有厨房设备的门、抽屉、冰箱等使用的锁均有镀铬磨光，牢固结实。
五、螺栓、螺罗、紧固件所有设备的裸露表面应尽可能无螺栓、螺母或铆钉、紧固件应该是隐蔽的，在设备内部无论何处看到的或布接到角的紧固件，均应用镀铬黄铜或不锈钢制成，不得用钢铁制品。
六、柱、横撑和台脚1、柱腿应用中38X1.5不锈钢管制成，横撑应用力25X1.2不锈钢制成，台脚应用可调试子弹脚，台脚调节高度不小于25mm。
2、所有横撑均应为水平焊接，离地高度为150mm。
七、台下层板1、所有厨房工作台，柜的层板应为1.2mm不锈钢板。
2、层板应有足够的加强筋和牢固的支承。
3、所有层板为水平焊接，底层板离地高度为150mm。
八、抽屉1、所有抽屉应由1.0mm不锈钢制成（除非另有规定外），其外形尺寸应为500X500X130。
厨具产品质量保障措施
厨具产品质量保障措施厨具产品质量保障措施一、引言厨具是生活中不可或缺的一部分，好的厨具能够提升烹饪的效果和乐趣。
然而，市场上的厨具产品质量良莠不齐，品质差劣的产品可能存在安全隐患，对用户的健康造成威胁。
为了保障消费者的权益和健康，良好的厨具产品质量保障措施是必不可少的。
本文将从设计、原材料选择、生产工艺、质量检测等方面详细探讨保证厨具产品质量的措施。
二、设计1.符合人体工程学设计好的厨具产品应该符合人体工程学设计原则，使用户在使用时更加舒适和方便。
比如手柄的设计应该符合人手的握持习惯，刀具的刃的角度应该符合切割的力学原理等。
2.考虑功能性和耐用性良好的厨具产品设计应该考虑产品的功能性和耐用性。
比如锅具的底部设计应该使其适应不同的烹饪方式，锅柄应该牢固耐用，保持长时间使用不变形等。
三、原材料选择1.采用食品级材料良好的厨具产品应该采用食品级材料，确保产品与食物接触时不会释放有害物质，对人体健康无害。
常见的食品级材料有不锈钢、铝合金、铸铁等。
对于塑料制品，应选择符合卫生标准的食品级塑料。
2.环保材料选择良好的厨具产品应该选择环保材料，减少对环境的污染。
比如可以选择可再生材料、可降解材料等，减少产品的环境影响。
四、生产工艺1.严格控制生产工艺良好的厨具产品应该在制造过程中严格控制生产工艺。
从原材料的采购、到制造、组装等各个环节都应有相应的规范和标准，确保产品质量的一致性和稳定性。
2.精细加工厨具产品的精细加工对产品的质量有很大的影响。
良好的厨具产品应该在加工过程中注重细节，确保产品的平整度、细腻度和精度等。
3.完善的质量管理体系良好的厨具生产企业应该建立完善的质量管理体系，监控和管理产品质量。
包括原材料的进货检验、生产过程中的工艺控制、成品检验等一系列环节。
五、质量检测1.原材料检测厨具产品的原材料是决定产品质量的重要因素之一。
厨具企业应该建立完善的原材料检测制度，对每一批进货的原材料进行检测，确保其质量符合要求。
不锈钢厨具检验标准汇总.doc
《不锈钢厨具》行业标准（征求意见稿）编制说明1 任务来源QB/T2174-95《不锈钢厨具》行业标准（以下简称95标准）自1995年修订发布实施以来，对规范我国不锈钢厨具市场，提高产品质量、保护消费者利益，促进国内外贸易等方面发挥了积极的作用。
十年来，我国不锈钢制品包括不锈钢厨具在产品的外观设计上，内在质量和外观质量上均有较大的提高和进步。
随着市场及行业发展的要求，不锈钢厨具95标准已不能满足行业和市场的需求。
民以食为天，不锈钢厨具作为一种人民日常生活中不可缺少的用具，每日都在使用，它的质量好与劣与每个用户息息相关，直接关系到每个厨房质量及卫生和安全，为了更好地规范我国厨具市场，进一步提高产品的质量，及时修订不锈钢厨具标准是非常必要的。
为此全国日用五金标准化中心上报了该项标准的修订计划，中国轻工业联合会于二OO四年下发了中轻综联[2004]143号文件，“关于印发《二OO四年轻工业制定修订国家标准、行业标准项目计划》的通知”，将QB/T2174-95《不锈钢厨具》标准修订项目列入计划，项目编号为Q2004-109T。
2 编制过程依据文件精神，由全国日用五金标准化中心主持，于2004年11月13日召开修订起草小组第一次工作会议。
确定由厦门清宏实业有限公司担任负责起草单位，由全国日用五金标准化中心负责牵头组织和协调工作。
起草小组按修订计划，首先进行了必要的、广泛地调研工作，搜集了国内、外先进标准并对其进行分析对照，与全国日用五金标准化中心确定了标准的起草方案。
通过分析对照，起草小组认为：近年来，随着国内外市场对不锈钢餐具、厨具制品需求的大幅度增长，我国不锈钢厨具的生产发展迅猛，目前已成为世界主要生产制造国。
但是由于市场增长太快，出口大幅度增长，在充分采用原QB/T2174-95的基础上，许多技术指标已超过QB/T2174-95的要求，并在搜集资料过程中发现国际ISO8442《接触食物的制品及材料》系列标准的指标先进合理，适合目前国内不锈钢厨具现行状况，因此确定修改采用国际标准ISO8442系列标准作为起草我国不锈钢厨具行业标准的依据。
UL 标准(1026)
3.测量单位
若测量值有一个带圆括号的值，第二个值只是近似的值，第一个值才是所要求的。
4.参考
4.1在标准中出现的任何代码，若无日期标注，则认为此代码是最近的代码。
结构
5.一般要求
5.1若电器的使用条件包括了一般要求及在蒸汽压力或其它燃气压力之下限制使用，应考虑到这种使用条件具有爆炸的危险性，除非有足够的能力来阻止爆炸的危险，否则该电器不能接受。
6.支架及外壳
6.1电器的支架及外壳应有足够的强度，并且在使用过程中有足够的坚固能够防止可能的不正确的使用。电器的固有的防护等级应排除整个的或局部的失效，这些失效包括间隙减小，零件松动或其它严重的缺陷，可能一起发生或单独发生，并可增加火灾、电击及人身伤害的危险程度。
23、双电压电器………………………………………………………
24、自动控制及控制线路………………………………………………………
25、过热保护………………………………………………………
26、电气间隙………………………………………………………
27、接地………………………………………………………
28、压力容器及有关压力的部件………………………………………………………
6.4若电器上有通风的开口或者有特别的装配件与电源永久性的连接，在装配电器时，则该电器不能放在不通风的地方，如放在FALSE-CEILING空间，墙壁中空的地方等等
6.5当确定一种外壳合格时，须考虑下列因素：
a)物理强度
b)抗冲击性
c)吸湿性
d)燃烧性
厨具质量控制体系
厨具质量控制体系（1）、产品质量标准（一）所有工程设计及生产、施工之材料符合以下最新的法定职责、条例、规范和工作准则：1、《中华人民共和国食品卫生法》2、《餐饮业食品卫生管理办法》（2000年6月1日实行）3、《食（饮）具消毒卫生标准》（GB14934—1994）4、《饮食建筑设计规范》（JGJ64—89）及其所有修订；5、《饮食业油烟排放标准》（GB18483—2001）6、《建筑设计防火规范》（GBJ16—87）（2001年修改版）7、按照国家质监总局颁发的最新国标标准。
8、炊具产品系列：《中餐燃气炒菜灶》CJ/208-1999标准规定的要求9、钢具产品系列：洗刷台按QB/T2139.2—95执行操作台按QB/T2139.3—95执行储藏柜按QB/T2139.4—95执行存放架按QB/T2139.5—95执行调料柜（车）按QB/T2139.6—95执行送输车（餐车）按QB/T2139.7—95执行10、冷藏、冷冻库：按照QB/T8059.2—1995执行11、环保、消防、防疫、劳动局等其他有关政府部门的法规和规定（二）加工工艺标准1、当不锈钢设备遇上两项设备接触时，设备互相紧贴接触而无须施以焊接，接合位坚固、稳定。
当不锈钢设备必须摺弯及弄曲时，设备保持平滑齐整一致，所有突起损毁的外貌，施以打磨，使完成表面不留焊接或不存在曲涨痕迹，当不锈钢遇上切边剪口时，保持平直及把刺边磨去使之平滑，不伤害人体。
当不锈钢设备遇到上斜位接合或凸起角位连接时，设备保持其外貌一致，不存在接位互相叠起之现象。
2、所有厨具表面不出现焊接痕迹和砂眼存在。
不锈钢在焊接处理后，不出现锈蚀现象。
螺栓及螺丝采用适当的工序焊接以避免产生炭化沉渍。
在每个焊接位表面磨光以防锈蚀，底部磨平或涂上金属色泽防锈漆料，避免氧化及锈蚀。
3、所有外露的设备表面不使用螺栓、螺丝及钏钉头。
若需用螺栓及螺丝为隐藏式。
焊接（1）焊接釆用电弧焊和氧气焊，不釆用其它焊接方式，焊条与金属本身成份相同，透彻地焊接，不能有砂眼，裂缝等不完整的地方，焊缝坚固及有韧性。