厨具设备制作工艺、材料及技术要求
厨具技术标准和质量要求
厨具技术标准和质量要求一、执行标准1) 质量管理体系GB/T19001-2000 、ISO90001 ：20002) 《不锈钢冷轧钢板板材负公差标准》GB708-883) 《炊用燃气大锅灶》CJ/T3030-19954) 《中餐燃气炒菜灶》CJ/T28-19995) 外形尺寸检验标准：1、产品的长度尺寸、宽度尺寸、高度尺寸在两米之内的允许偏差不超过3mm 。
2 、产品零件的外形尺寸除需配做的以外，其它尺寸参照产品外形尺寸的检验标准。
6) 形位公差质量检验标准：1、产品在标准平台上，三只脚与平台接触，另一只脚平台间的间隙不超过1mm 。
2、产品在标准平台上用角尺测量，其固定脚母线与垂直面误差方向应一致。
3、产品在它平面的形位公差以产品固定脚母线及垂直面为基准。
4、产品可测的对角线误差，重要表面允许误差不超过2mm ，非重要表面允许误差不超过3-4mm5、产品表面的平整度允许误差不超过2mm7) 表面质量检验标准：1、产品表面不允许有明显的划伤、碰伤及凹凸不平。
2、产品的内外各处不得有飞边、毛刺。
3、产品的可见部分，包括搬运时可能看见的部分，不允许有氩弧焊黄斑。
4、产品重要表面除人为有意的装饰花纹外，其它纹理应基本一致，无明显色差。
5、表面平整，折边刀印不明显。
8) 管道制作质量：1、管道咬合时，要用木棒或木榔头轻敲，敲痕应小而均匀，不应出现影响管道外观的敲痕。
2、管道装法兰外必须剪角。
3、方管在四面与角钢法兰的间隙在1mm 左右。
4、方管在装法兰打铆钉时，必须保证四边翻边量均匀，不允许翻边量相关过大或没有翻边。
5、对接法兰的联孔必须配钻。
二、技术要求1) 炒炉及蒸炉类• 炉台面板及水围采用日本进口304#2B 不锈钢沙光板，厚度：1.5mm。
下嵌进口防火保温隔热棉。
下垫2.0mm厚镀锌钢板。
• 炉身及炉背采用日本进口304#2B 不锈钢沙光板，厚度：1.2 mm ，背板高度：不低于450mm 。
• 炉体骨架采用50mm*50mm*5mm 镀锌角铁。
厨房设施生产工艺流程
厨房设施生产工艺流程厨房设施是人们日常生活中必不可少的一部分，而其生产工艺流程的高效与精确性，关系到产品质量和生产效率。
本文将介绍厨房设施的生产工艺流程，并探讨其中的关键环节。
一、原材料准备在厨房设施的生产过程中，选用优质的原材料至关重要。
常见的原材料包括不锈钢、玻璃、塑料等。
首先，需要对原材料进行检验和质量评估，确保其符合相关的标准和要求。
然后，根据产品的具体要求，对原材料进行切割、研磨、焊接等处理，为后续的生产工艺做好准备。
二、加工制造1. 设计和制图在开始加工制造之前，需要进行产品的设计和制图。
设计师根据市场需求和产品特点，进行创意设计，并在完成设计后，制作详细的产品工艺图纸。
这些图纸将成为后续生产环节的依据，确保产品的制造符合设计要求。
2. 压制和成型原材料经过前期的加工处理后，将进入到压制和成型的阶段。
这一过程通常使用专业的机械设备，将原材料按照设计要求进行压制和成型。
在这一过程中，工人需要密切配合设备的操作，确保产品的成形质量。
3. 焊接和组装对于一些大型厨房设施，需要进行焊接和组装的工作。
焊接工人根据产品的设计要求，使用焊接设备将各个零部件进行焊接连接。
组装工人则负责将焊接好的零部件进行组装，并进行最终的调试和检验，确保产品的功能正常。
4. 表面处理在厨房设施的制造过程中，对产品的表面进行处理可以提高其外观质量和耐用性。
这一过程通常包括抛光、喷涂等处理，以增加产品的光滑度和耐腐蚀性。
三、质量检验与包装1. 质量检验在厨房设施的生产过程中，质量检验是一个至关重要的环节。
质量检验工人需要对产品的尺寸、外观、功能等进行全面检测，并与产品的设计要求进行比较。
只有通过严格的质量检验，才能保证产品的质量符合标准。
2. 包装质量通过检验后，产品将进入到包装阶段。
适合的包装可以保护产品免受损坏和污染，并方便运输和存储。
通常使用纸箱、泡沫塑料等包装材料，将产品进行合理的包装和固定。
四、产品出厂与售后服务厨房设施生产工艺的最后一个环节是产品的出厂和售后服务。
厨具设备工艺技术
厨具设备工艺技术厨具设备工艺技术是指在厨房里使用的各种锅具、刀具、炉具等厨具的制作工艺和使用技术。
厨具设备工艺技术的发展与进步，促进了烹饪技术的提高和美食文化的发展。
以下是关于厨具设备工艺技术的一些介绍。
首先，锅具是厨房中最常用的烹饪工具之一，也是厨具设备工艺技术的重要组成部分。
常见的锅具有不锈钢锅、铁锅、铜锅等。
在制作过程中，首先需要选择优质的原材料，如优质不锈钢、铁、铜等。
然后进行锅具的冷锻、热锻等多道工序。
最后，还需要进行排漆、抛光、喷漆等表面处理工艺，以提高锅具的外观质量和使用寿命。
其次，刀具是厨房中另一种常见的工具，它对于切割食材起着至关重要的作用。
良好的刀具技术可以提高切割效果和工作效率。
在制作刀具时，需要选择优质的刀片材料，如不锈钢、高碳钢等。
然后进行锻造、磨刀等工序。
刀具的磨刀工艺特别重要，它关系到刀片的锋利度和使用寿命。
现代厨房中，还出现了电动磨刀器等新型磨刀设备，有效地提高了刀具的磨刀效率。
此外，炉具是厨房中用于加热食材的重要设备。
不同的炉具有不同的工艺技术。
例如，燃气灶是使用燃气燃烧的，它的工艺技术主要包括气路设计、燃烧器设计等。
电磁炉则是通过电磁感应原理进行加热，它的工艺技术主要包括线圈设计、电路设计等。
这些不同的炉具都需要经过严格的生产工艺和质量控制，以确保安全可靠的使用。
总之，厨具设备工艺技术是厨房中不可或缺的一部分。
通过优质的材料选择、精湛的工艺制作和合理的设计，可以制造出更加耐用、实用和美观的厨具设备。
同时，良好的工艺技术也能提高烹饪效率和品质，为人们的烹饪生活带来更多的便利和享受。
未来，随着科技的不断进步，厨具设备工艺技术也将得到进一步的提升和发展。
厨房定制设备产品工艺标准规范
九、竞标人认为有必要提供的其它材料厨房定制设备产品工艺标准规范一．产品结构制作要求1、不锈钢板材（1）厨房设备采用304#不锈钢材。
（2）不锈钢表面处理为4号磨沙光处理。
2、支架脚管除了特别注明外，所有支掌脚管应用不少于直径50*1.5毫米不锈钢管造，脚与脚之间距离不能大于180厘米，所有脚管都应划一规格。
3、脚管横支架除了特别注明外，所有脚管横支架应用直径38*1.5毫米厚不锈钢通造,横支架应与立脚管垂直并保持水平,除特别注明外,距地应为150毫米脚管支架完全焊接及磨平。
4、脚管的安装（1）当设备要安装350毫米以上脚管时,脚管需要焊接在槽形补强撑上.补强撑再用单面焊接螺栓固定在设备下面,补强撑阔约50毫米,高25毫米,长度与设备长度相等。
（2）脚管焊接在补强撑时,脚管顶部要加上套管装饰.当脚管是安装在活动连接套管内时,活动套管需焊接在补强撑上。
5、补强撑所有工作面、工作台面、泻水板、洗碗台面等都需要安装补强撑，补强撑安装在台面中央，离两边距离不能超过750毫米。
补强撑用1.0不锈钢板。
6、脚底调平用不锈钢子弹脚所有脚管应安装不锈钢子弹脚底端调平。
底端螺丝可调节40毫米范围的高低。
底端不锈钢子弹脚需要与脚管紧密连接。
7、底层板（1）层板用0.8~1.2毫米不锈钢造,当柜台下面装有固定底层板时,底层板应是38毫米高,12毫米折边成为槽形,4角剪切至与脚管配合,然后进行焊接,层板下面安装25毫米* 100毫米* 25毫米的槽型补强撑.（2）活动式底层板与固定式层板材料相同。
4面38毫米高，12毫米折边成为槽形，4面亦需剪切至与脚管配合，层板下面安装25毫米 * 100毫米* 25毫米的补强撑。
8、星盆及泻水板（1）层板用0.8~1.2毫米不锈钢造，整个水槽跟泻水坡顶的规格号及物料相同制造，并要焊接及打磨光滑。
（2）星盆所有水平及垂直采用方角及底部应向排水口倾斜。
有多个隔槽的所有水槽应有双重的分隔板，槽之间相距不少于50毫米。
厨具生产工艺流程说明书
厨具生产工艺流程说明书一、引言厨具是现代厨房不可或缺的重要工具，其质量和工艺直接关系到用户的使用体验和安全性。
本文将详细介绍厨具的生产工艺流程，以确保生产出高质量的厨具产品。
二、原材料采购1. 钢材采购：选择优质的不锈钢作为主要材料，具有耐腐蚀、耐高温、易清洁等特点。
2. 塑料件采购：选用食品级塑料材料，确保不会对食物产生污染。
3. 附件采购：购买高质量的附件，如手柄、开关等，以确保产品的稳定性和耐用性。
三、模具制造1. 设计模具：根据产品的形状和尺寸，设计相应的模具，确保产品的精度和一致性。
2. 制造模具：使用高精度设备和先进的制造技术，制造模具，以确保产品的质量和生产效率。
四、冲压与成型1. 冲压：将钢材按照设计要求进行冲压，通过冲压工艺使其达到所需的形状和尺寸。
2. 成型：将冲压后的零件进行成型，通过加热和冷却等工艺使其达到所需的硬度和韧性。
五、焊接与组装1. 焊接：对需要焊接的零件进行焊接处理，确保焊接点的牢固性和密封性。
2. 组装：将各个零部件按照设计要求进行组装，使用专业工具和设备确保产品的精度和稳定性。
六、表面处理1. 抛光：对产品进行抛光处理，使其表面光滑、亮丽，并去除可能存在的锈蚀和划痕。
2. 喷涂：使用环保型涂料对产品进行喷涂，增加产品的耐腐蚀性和美观度。
七、质量检验1. 外观检验：对产品的外观进行检查，确保产品无明显缺陷和损伤。
2. 功能检验：对产品的各项功能进行测试，确保产品能够正常使用和满足用户需求。
3. 安全检验：对产品进行安全性测试，确保产品在正常使用过程中不会对用户造成伤害。
八、包装与出厂1. 包装：使用适当的包装材料将产品包装好，以防止在运输过程中受到损坏。
2. 出厂：将包装好的产品运送到仓库或销售商处，准备出售给用户。
结论通过以上的生产工艺流程，可以保证生产出高质量的厨具产品。
在每个环节中，我们都严格把控质量，并采用先进的工艺和设备，以确保产品的稳定性、耐用性和安全性。
厨具设备制作工艺材料与技术要求内容
厨具设备制作工艺材料与技术要求内容厨具设备是指用于烹饪、烘焙和食物加工的工具和设备，它们在现代厨房中起着重要的作用。
厨具设备的制作工艺、材料和技术要求对于其品质和使用效果具有重要影响。
以下是关于厨具设备制作工艺、材料与技术要求的内容。
一、制作工艺1.设计与研发：制作一件优质的厨具设备首先需要进行设计与研发工作。
设计师需要根据市场需求和用户使用习惯，综合考虑外观、功能、安全性等因素进行设计，并进行相关实验和测试验证。
2.材料准备：根据设计方案确定所需的材料，并进行采购和准备。
材料的选择应符合相关的卫生标准和安全要求，同时要具备耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特性。
3.切割与加工：根据设计要求，对所选材料进行切割和加工。
通常采用激光切割、剪切、冲压等工艺进行加工，以确保尺寸精确、边缘光滑，并减少材料浪费。
4.聚焊与焊接：对切割和加工后的部件进行聚焊和焊接，以确保设备的结构稳定和密封性。
常用的焊接工艺包括氩弧焊、激光焊接、电阻焊接等。
5.表面处理：对焊接或聚焊后的设备进行表面处理，去除刀痕、毛刺等，并进行抛光、研磨等工艺，使其外观光滑、美观，提高其抗腐蚀性和耐磨性。
6.组装与调试：对各个部件进行组装，并进行设备的调试和测试，确保其正常运行和性能可靠。
7.检验与质量控制：对制作完成的设备进行检验和质量控制，确保其符合相关的标准和要求，以及通过相关的认证和检测。
二、材料要求1.食品级材料：厨具设备直接与食物接触，所以材料必须符合食品级标准。
常用的食品级材料有不锈钢、铝合金、玻璃纤维、陶瓷等。
2.耐高温材料：由于烹饪和烘焙过程中需要承受高温，所以材料必须具有耐高温的特性。
常用的耐高温材料有不锈钢、铸铁、瓷器等。
3.耐腐蚀材料：有些食物、调料和清洁剂有腐蚀性，所以材料必须具备耐腐蚀的特性。
常用的耐腐蚀材料有不锈钢、陶瓷、金属涂层等。
4.导热性能好材料：烹饪和烘焙需要快速传热，所以材料必须具有良好的导热性能。
常用的导热性能好的材料有铝合金、铜、铁等。
不锈钢厨具生产工艺流程
不锈钢厨具生产工艺流程
不锈钢厨具生产工艺流程：
1. 材料准备：选择适量的不锈钢板材作为原料，根据产品的要求进行切割和开料。
2. 弯曲成型：使用液压机等设备对不锈钢板进行弯曲成型，以制作出锅具的底部和侧壁。
3. 焊接连接：将不锈钢板的各个部分进行焊接，以确保产品的整体结构牢固。
4. 表面处理：对产品进行打磨和抛光处理，使其表面光滑、亮丽，并去除可能存在的划痕和氧化物。
5. 特殊工艺处理：根据需要，可以进行防腐、防划伤等特殊工艺处理，增加产品的使用寿命和美观度。
6. 非标件加工：对于一些特殊形状或尺寸的不锈钢厨具，需要进行特殊的非标件加工，以适应市场需求。
7. 装配和配件安装：将产品的各个零部件进行装配，同时安装相关的配件，如手柄、阀门等。
8. 检验和质量控制：对生产出来的不锈钢厨具进行检验，确保产品符合标准和质量要求。
9. 包装和出厂：对合格的不锈钢厨具进行包装，保护产品不受损坏，并按照订单要求进行出厂。
以上就是不锈钢厨具生产工艺的基本流程。
不同厂家和产品可能会有所不同，但总体是按照这个流程进行生产的。
这个流程保证了不锈钢厨具的质量和外观，使其能够满足消费者的需求和期望。
橱柜制作与安装施工工艺标准 ()
橱柜制作与安装施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备熟悉施工图纸，作好施工准备。
1.2 材料要求（1）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12% 。
（2）胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材；饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。
（3）配件：根据家具的连接方式选择五金配件，如拉手、铰链、镶边条等。
并按家具的造型与色彩选择五金配件，以适应各种彩色的家具使用。
（4）圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。
1.3 主要机具（表11.1.1.3）主要机具一览表表1.3此外还有起子、凿子、直尺、水平尺、90º角尺等。
1.4 作业条件本分项工程应尽量在加工厂内制作成成品或半成品，在现场进行安装，所以本分项与室内装饰可以分开进行施工。
2 材料和质量要点2.1 料的关键要求木龙骨基层木材必须控制在12%之内，一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。
2.2 技术关键要求（1）对于木龙骨要双面错开开槽，槽深为一半龙骨深度（为了不破坏木龙骨的纤维组织）。
（2）粘贴夹板时，白乳胶必须滚涂均匀，粘贴密实，粘好后即压，现场的粘贴平台及压置平台必须水平，重物适当，保持自然通风条件，避免日晒雨淋。
有条件采用工厂的大型压机。
（3）在油漆时，尽量做到两面同时、同量涂刷。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺（1）配料：配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排，主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。
应先配长料和宽料，后配小料；先配长板材，后配短板材，顺序搭配安排。
对于木方料的选配，应先测量木方料的长度，然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30~50mm截取。
木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3~5mm，以便刨削加工。
对于木方料进行刨削加工时，应首先识别木纹。
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厨具设备制作工艺、材料及技术要求
一、电器设备：
1、所提供的电器设备均符合中国电工标准。
设备单相220V三线制50HZ，三相380V五线制50HZ。
所有用电设备均需配备漏电保护。
2、所提供的电机均采用防爆、防潮、全封闭型。
根据韶关市供电质量状况，凡1KVA及以上的电机均需配备过载保护。
3、所有软线和插头均应定额在设备满负荷的200%或以上，并符合配线规定和中国电工标准。
4、所提供的冷柜、热柜、热汤池、电烤炉、发酵柜均采用恒温自动控制器。
二、制冷设备
1、所提供的保鲜冷柜均采用进口压缩机组机，不锈钢内外壳，浇铸式聚氨脂发泡保温材料，灵活可靠的门锁。
2、所提供的冷库均是合格制造商生产，铝压花冷房板拼装，进口压缩机组。
三、阀门、水龙头及配件器材
1、所有洗涤星池均应配有国产名牌的摇摆水龙头。
2、油阀门采用压铸式铜密封截止阀。
3、水阀门采用压铸式截止阀或球阀。
4、燃气阀门采用进口球阀。
四、手柄、托架、锁及小五金件
1、所有厨房设备配备的手柄，拉手、挂勾、托架或其它五金类
器件，均应是不锈钢制品，或是黄铜制品及压铸铝合金制品，表面抛光处理及镀铬磨光。
2、所有厨房设备的门、抽屉、冰箱等使用的锁均有镀铬磨光，牢固结实。
五、螺栓、螺罗、紧固件
所有设备的裸露表面应尽可能无螺栓、螺母或铆钉、紧固件应该是隐蔽的，在设备内部无论何处看到的或布接到角的紧固件，均应用镀铬黄铜或不锈钢制成，不得用钢铁制品。
六、柱腿、横撑和台脚
1、柱腿应用ф38X1.5不锈钢管制成，横撑应用ф25X1.2不锈钢制成，台脚应用可调试子弹脚，台脚调节高度不小于25mm。
2、所有横撑均应为水平焊接，离地高度为150mm。
七、台下层板
1、所有厨房工作台，柜的层板应为1.2mm不锈钢板。
2、层板应有足够的加强筋和牢固的支承。
3、所有层板为水平焊接，底层板离地高度为150mm。
八、抽屉
1、所有抽屉应由1.0mm不锈钢制成(除非另有规定外)，其外形尺寸应为500X500X130。
2、抽屉应采用大尺寸滚珠轴承支撑，抽屉拉出长度应不小于其自身长度的2/3。
并要使支撑重负荷时不发生偏斜。
3、所有抽屉均应有可置换的轻氯丁橡胶减震垫。
九、星盆、滴水板
1、所有星盆、滴水板均应由1.5mm不锈钢板制成，星盆的水平和垂直角均为半径20mm的圆弧。
2、星盆的焊接必须为氩弧焊，并要打磨平滑及抛光。
3、所有星盆台均应有150mm防溅背板，摇摆水龙头应装在防溅背上。
4、除特别说明外，星盆深度应不少于280mm，大盆深350mm。
5、星盆应配置附属设施，不允许有渗漏现。
6、所有星盆及附属设施，不允许有渗漏现象。
十、桌面、台面
1、所有桌面台面应采用不少于1.5mm不锈钢板制造。
2、所有台面悬空边应伸延20mm，靠墙背板应为150mm。
十一、木面工作台
1、案板厚度75mm，不锈钢板为≥1.5mm。
2、案板应安装在≥1.5mm不锈槽钢上。
十二、吊柜
吊柜应采用1.0mm不锈钢制造，底层板为固定式，中间有一块活动层板。
十三、滑动门
1、外部采用1.0mm不锈钢沙光板制造。
2、滑动门全部采用一字抽拉手。
3、滑动门全部采用重型滚轮。
十四、铰链门
1、铰链门应用1.0mm不锈钢沙光板制造。
2、门铰链采用不锈钢制造或黄铜制品及压铸铝金制品，表面抛
光处理。
十五、货架
1、所有货架、柜架、台架、桌架等均采用1.0mm不锈钢沙光板
或ф38X1.5不锈钢管制造。
2、所有架子均应是可调脚的。
十六、电热汤池
1、电热汤池采用1.0mm不锈钢制造。
2、电热汤池应配有浸入式发热管、温控器，并有溢流孔排污孔。
十七、排烟罩与排烟设备
1、烟罩采用0.8mm~1.2mm 不锈钢板制造，离心扇采用1.0mm不锈钢板，油烟滤网采用不锈钢板式网板。
2、排烟风柜采用多翼式低噪音离心风柜。
（保证抽净率）
3、风喉壳体采用1.2mm不锈钢板40X40mm角铁法兰连接。
十八、隔油器及地沟盖板
1、所有隔油器（油水分离器）均采用0.9mm不锈钢板制造，并
配备过滤器，减缓盖和迫水弯头。
2、所有地沟盖板均应有1.2mm不锈钢板制成。
十九、炉具设备
1、所提供的炉具均是安全、可靠、高效、节能、操作方便的新式炉具。
蒸柜、蒸炉采用间接供气。
2、炉具台面采用1.5mm厚度不锈钢板，炉背、制板、侧板采用1.0mm不锈钢板。
3、炉围、尾围、尾锅冲压成型。
4、燃气炉具阀门采用进口球阀。
5、炉头、风阀采用名牌公司产品。
6、炉具风机采用优质低噪音中压风机。
7、自动炉燃烧器采用环保节能微电脑控制燃烧机。
二十、金属质地标准和材料规格
1、不锈钢材
所提供的厨房设备均采用日本或韩国生产的奥氏体不锈钢，国际钢号为SUS304。
2、钢材
A、水管、汽管：所提供的水管、汽管及管道配件均符合中国标准（GB3091-82）及（GB3289-82）。
B、角钢、所提供炉具的骨架均采用40X40X5角钢焊接成功。
材质符合中国标准（GB9787-88）。
C、钢板：所提供炉具台面垫板厚度不少于3mm，炉堂围圈钢板厚度不少于3.0mm，材质符合中国标准（GB709-88）。
D、镀锌钢板：所提供的风管采用镀锌钢板，其厚度不少于1.0mm，材质符合中国标准（GB5066-85）。
二十一、钢具
台面用1.5mm不锈钢板，侧板、背板、底板、层板、门板用1.0mm 不锈钢板。
脚柱用ф38X1.5不锈钢管，横撑用ф25X1.2不锈钢管，加强梁用1.2mm不锈钢板,脚的高度调整不少于25mm。
二十二、产品执行标准
执行国家相关产品标准。