厨具设备制作工艺、材料及技术要求
厨具设备技术要求
厨具设备技术说明基本信息工程名称：XXXXXXXXXXXXX工程地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX海拔：30m温度：最高38℃，最低-3℃，年平均气温17℃。
风压：50年风压0.35KN/m2，年平均风速2.17m/s；降雨量：年平均降水量1382.6mm。
1、系统描述厨具用于餐厅烹调、就餐。
2、招标方供货范围2.1供货设备名称：供货数量：详见附件2：订货清单供货说明：投标方提供1年随机备品备件投标方必须提供满足设备运行满1年的随机备品备件清单及专用工具，此部分含于总价，不另计价。
非损耗性部件、寿命保证超过1年的部件不得作为1年备件。
所提供的备件必须满足1年设备正常运行需求。
在设备1年运行过程中招标方将不再购买备件。
如若出现更换部件且部件不在备件清单范围内，责任由投标方负责，投标方须无偿将所需备件发至项目现场，所有费用及业主的索赔处罚均由投标方承担。
3、投标方的技术和报价要求3.1 按附件2订货清单，提供投标的分项报价清单，并随标书上传；请上传提供EXCEL原格式数据表格。
4、投标方应提供的设备技术数据：4.1.根据设备参数提供详细的技术数据，必需包含如下信息：规格、电机规格型号，制造厂家、使用温度、材质5、招标方电气技术要求5.1技术要求：1、电源：传动电源380V/50Hz。
2、开关量信号为220VAC,50Hz，接点容量≥2A。
3、模拟量型号为4～20mA。
4、所有电气元件需满足当地气候条件。
5、自带现场电气控制箱，注意控制箱保温。
5.2招标方资料提交：1.货物配套用电设备一览表，含电压、功率、电流等并说明制造商；2.仪表清单一览表，含型号规格、输出特性等并说明制造商；3.控制详细说明书。
6、设备除锈、油漆和包装要求6.1投标方应严格按照储气罐现行国标（GB）或行业标准（JB）要求及本标书中其它方面的要求设计、制造、检验、包装。
投标方应保证所提供设备不存在任何设计、制造、材料等方面的缺陷，并且所提供的设备应适合于其指定的使用目的与环境。
苏泊尔炊具生产工艺
苏泊尔炊具生产工艺
苏泊尔是一家以生产炊具为主的厂家，其炊具生产工艺非常精湛，以下是苏泊尔炊具生产工艺的主要步骤：
1. 原料准备：苏泊尔使用优质的不锈钢材料，如304不锈钢，以保证炊具的耐用性和健康安全性。
2. 材料切割：将不锈钢板材按照需要的尺寸和形状进行切割。
这一步骤需要使用先进的切割设备，如数控切割机，以确保切割的精度和效果。
3. 冲压成型：将切割好的不锈钢板材放入冲压机中，进行冲压成型。
根据炊具的不同部件，需要使用不同的模具进行冲压，确保炊具的外观和尺寸的准确性。
4. 焊接组装：经过冲压成型的不锈钢部件，需要通过焊接进行组装。
焊接工艺是苏泊尔炊具生产中非常重要的一步，它的质量直接关系到炊具的整体强度和密封性。
5. 抛光处理：焊接好的炊具需要进行抛光处理，以提高其表面的光滑度和亮度。
苏泊尔使用高效的抛光设备和技术，使炊具的表面光洁无瑕。
6. 喷涂和烘干：抛光完成后，炊具需要进行涂层处理，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。
苏泊尔采用环保的涂层材料，并使用高温烘干设备，确保涂层的稳定性和美观度。
7. 装配和品检：经过涂层处理的炊具，需要进行组装和品检。
这一步骤包括安装炊具的把手、手柄、盖子等部件，以及对整个炊具的外观、质量、功能等进行综合检查。
8. 包装和出货：经过装配和品检的炊具，需要进行包装和出货。
苏泊尔使用专业的包装材料和方式，保护炊具在运输过程中不受损坏，并准时交付给客户。
以上是苏泊尔炊具生产工艺的主要步骤，每一步都要经过精细的操作和严格的质量控制，以确保生产出符合消费者需求的高质量炊具。
不锈钢厨具生产工艺
不锈钢厨具生产工艺
不锈钢厨具的生产工艺包括以下几个步骤：
第一步：原材料准备
不锈钢厨具的原材料是不锈钢板，根据产品的设计要求，选择合适规格和厚度的不锈钢板进行准备。
不锈钢板需要经过切割、剪切和折弯等工艺，以获得所需的形状和尺寸。
第二步：焊接
将切割好的不锈钢板进行板料弯折和焊接工艺。
焊接是制造不锈钢厨具的关键步骤，通过焊接可以将多个不锈钢板连接在一起，并形成一体化的产品。
第三步：抛光
焊接完成后，不锈钢厨具需要进行抛光处理，以提高外观的光滑度和亮度。
抛光工艺可以采用机械抛光、化学抛光或电解抛光等方式进行，最终使得产品的表面光滑、无划痕、无锈斑。
第四步：装配
经过抛光处理的不锈钢厨具需要进行组装工艺。
将各个部件进行装配，并通过螺丝、焊接或胶水等方式进行固定，确保产品的结构牢固、稳定。
第五步：表面处理
不锈钢厨具在装配完成后，还需要对表面进行处理，以增加耐腐蚀性和美观度。
常用的表面处理方法包括喷砂、喷漆、电镀等。
这些处理方法可以增加产品的质感、防止腐蚀和污染。
第六步：检验与包装
生产完成的不锈钢厨具需要经过严格的质量检验，检查产品的外观、结构、功能等是否符合相关标准和要求。
检验合格后，进行包装，通常采用纸盒包装或泡沫包装，以保护产品在运输和搬运过程中不受损坏。
以上就是不锈钢厨具的生产工艺的主要步骤。
每一步都需要经过精心的计划和操作，以确保最终产品的质量和性能达到标准。
厨房设备设备技术要求
厨房设备技术要求设备得技术要求及有关说明：1、不锈钢板；制作设备得各种不锈钢均采用SUS304优质板材，2、不锈钢管；设备得承力脚（柱）直径38mm-50mm，采用管壁厚≥1、0mm不锈钢管,不锈钢可调节脚。
3、制作设备以装配式为主，电弧焊或氩弧焊为副，焊接牢固，无砂眼、焊瘤、弧疤、裂缝、变形等焊接缺陷。
焊接处磨平、磨光，无明显得接缝。
4、不锈钢在焊接后为防止氧化腐蚀，必须进行防锈处理，钢铁构件必须对表面进行除锈并涂刷防腐涂料多遍。
一、台与架1.台面所有台面按材料规格要求得材料制定。
台面各角充分焊接、磨平、打磨至纹理相同。
台面底用不锈钢U槽（100 x 40mm）加固，距离位置离前后中心点不超出500mm。
所有固件焊牢。
除接近墙面及其它直立设备外，顶面折落50mm，后部有一后挡板38mm 厚，150mm高成45度折50mm，并折下10mm成垂直，挡板两端覆盖相同材料并充分焊接。
砧板台面所有砧板台面为双层盘结构，面底为18mm厚合成板。
面板底盘以0、6mm厚得不锈钢设制。
面粉台面工作台面用50mm垛木板镶装于一个不锈钢架框中。
该框架由64×6、35mm不锈钢角铁制成。
面粉工作台脚为直径50mm不锈钢圆管，跨立地面。
2.固定层架及台面层架按照材料规格要求，固定层架及台面层架得边缘下折40mm，折开19mm并折上12mm 以形成一个箱式边。
台面架在底边用不锈钢U槽（100mm x40mm）加固。
架脚及底架得连结点均焊接。
3.四层层架层架立柱为38 mm直径不锈钢圆管，每层以25mm直径得不锈钢管连接各脚，形成一个框架。
中间带肋条得50*25mm不锈钢管固定在约60mm空间之上。
4.台脚除另有规定外，所有台脚均为38mm直径得不锈钢管及可调得不锈钢圆脚。
所有底架及交叉轨与台脚得连接点，均充分焊接。
二、台柜–开口柜及挂墙柜1.柜身以材料规格要求得材料制成。
所有顶面，底架及底面均妥善加固。
门框连结点得前部表面充分焊接、磨平。
厨具设备制作工艺材料及技术要求
厨具设备制作工艺材料及技术要求厨具设备是指用于烹饪、炒菜、烧烤等烹饪活动的工具和设备。
在制作厨具设备时，需要选择适合的材料和采用合适的工艺。
下面将详细介绍厨具设备制作的工艺材料以及技术要求。
一、工艺材料1.不锈钢：不锈钢是一种常用的厨具制作材料，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点。
常用于制作锅、刀具、储物柜等。
2.铝合金：铝合金具有导热性好的特点，适合用于制作锅具。
铝合金锅具热量均匀分布，可以快速加热食物。
3.陶瓷：陶瓷是一种传统的厨具制作材料，适合用于制作砂锅、炖盅等。
陶瓷具有保温性能好、耐磨损、不产生有害物质等特点。
4.玻璃：玻璃厨具制作材料多用于制作烤盘、烤箱等。
玻璃具有透明、耐热、易清洗等特点。
5.塑料：塑料厨具制作材料常用于制作调料瓶、碗筷等。
要选择食品级塑料，具有耐高温、耐低温、防滑等特点。
二、技术要求1.工艺精细：厨具设备制作需要具备精细的工艺，确保产品外观平整、无毛刺、无焊接痕迹等。
对于带有刀片的厨具如刀具等，需要保证刀刃锋利度。
2.安全性能：厨具设备制作要保证产品的安全性能。
例如，锅具要有合适的排气孔以防止储存燃气发生意外。
刀具要有防滑手柄，以避免滑动伤人。
3.密封性能：一些厨具设备如压力锅、保温瓶等需要具备良好的密封性能，以防止食物的汁液外泄或热能的散失。
4.耐用性：厨具设备是经常使用的物品，需要具备耐用性。
制作时要选择耐磨损、耐腐蚀的材料，确保产品的使用寿命长。
5.清洁性：厨具设备制作要注意产品的清洁性。
产品表面应光滑易清洁，不留死角，以便用户进行清洗和消毒。
6.使用便捷性：厨具设备制作还要考虑产品的使用便捷性。
例如锅具要有把手或握把，方便携带和使用；储物柜要有合适的隔层和抽屉，方便储存和取放。
7.环保性：在厨具设备制作过程中，要注意选择环保材料，减少对环境的污染。
例如，不使用含有有害物质的涂料或胶水。
总之，厨具设备制作需要选择适合的材料并采用合适的工艺，以确保产品的质量和性能。
厨具设备制作工艺、材料及技术要求
厨具设备制作工艺、材料及技术要求一、电器设备：1、所提供的电器设备均符合中国电工标准。
设备单相220V三线制50HZ，三相380V五线制50HZ。
所有用电设备均需配备漏电保护。
2、所提供的电机均采用防爆、防潮、全封闭型。
根据韶关市供电质量状况，凡1KVA及以上的电机均需配备过载保护。
3、所有软线和插头均应定额在设备满负荷的200%或以上，并符合配线规定和中国电工标准。
4、所提供的冷柜、热柜、热汤池、电烤炉、发酵柜均采用恒温自动控制器。
二、制冷设备1、所提供的保鲜冷柜均采用进口压缩机组机，不锈钢内外壳，浇铸式聚氨脂发泡保温材料，灵活可靠的门锁。
2、所提供的冷库均是合格制造商生产，铝压花冷房板拼装，进口压缩机组。
三、阀门、水龙头及配件器材1、所有洗涤星池均应配有国产名牌的摇摆水龙头。
2、油阀门采用压铸式铜密封截止阀。
3、水阀门采用压铸式截止阀或球阀。
4、燃气阀门采用进口球阀。
四、手柄、托架、锁及小五金件1、所有厨房设备配备的手柄，拉手、挂勾、托架或其它五金类器件，均应是不锈钢制品，或是黄铜制品及压铸铝合金制品，表面抛光处理及镀铬磨光。
2、所有厨房设备的门、抽屉、冰箱等使用的锁均有镀铬磨光，牢固结实。
五、螺栓、螺罗、紧固件所有设备的裸露表面应尽可能无螺栓、螺母或铆钉、紧固件应该是隐蔽的，在设备内部无论何处看到的或布接到角的紧固件，均应用镀铬黄铜或不锈钢制成，不得用钢铁制品。
六、柱腿、横撑和台脚1、柱腿应用ф38X1.5不锈钢管制成，横撑应用ф25X1.2不锈钢制成，台脚应用可调试子弹脚，台脚调节高度不小于25mm。
2、所有横撑均应为水平焊接，离地高度为150mm。
七、台下层板1、所有厨房工作台，柜的层板应为1.2mm不锈钢板。
2、层板应有足够的加强筋和牢固的支承。
3、所有层板为水平焊接，底层板离地高度为150mm。
八、抽屉1、所有抽屉应由1.0mm不锈钢制成(除非另有规定外)，其外形尺寸应为500X500X130。
厨具设备制作工艺材料与技术要求内容
厨具设备制作工艺材料与技术要求内容1.厨具设备制作工艺材料厨具设备的制作工艺材料应具备以下要求：a.材料耐高温：厨具设备需经受高温烹饪过程，因此选用的材料应具备耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的性能。
b.材料防腐蚀性：由于在厨房环境中常接触到腐蚀性物质（如酸性食物、盐等），因此选用的材料应具备良好的防腐蚀性能，能够抵抗腐蚀并延长使用寿命。
c.材料耐磨性：在厨具设备的制作过程中，常常需要经过切割、研磨等工艺处理，因此选用的材料应具备较好的耐磨性，以保持厨具设备的表面光洁度和坚固性。
d.材料导热性：在烹饪过程中，厨具设备需要将热量迅速传导到食物上，因此选用的材料应具备良好的导热性能，能够提高烹饪效率。
2.厨具设备制作工艺技术要求厨具设备的制作过程中需要遵循以下技术要求：a.设计合理：在制作厨具设备之前，应进行充分的设计分析，确保各个部件的结构、尺寸和比例合理，以保证厨具设备的性能和功能。
b.制作精细：在制作过程中，应精心选择材料，并采用适当的工艺处理，以确保每个部件的加工精度和工艺质量。
c.焊接牢固：对于需要进行焊接的部件，应选用合适的焊接工艺和焊接材料，确保焊接牢固性和耐腐蚀性。
d.表面处理：制作完成后，应进行表面处理，以改善厨具设备的外观，提高耐腐蚀性和易清洁性。
e.功能性调试：在制作完成后，应对厨具设备进行功能性调试，确保其能够正常使用，并根据需要进行调整和改进。
f.安全检验：最后，在使用前应进行安全检验，确保厨具设备符合相关的安全要求和标准，保证使用人员的安全。
总结：厨具设备的制作工艺材料与技术要求对于确保厨具设备的性能和使用寿命具有重要作用。
制作过程中需选择合适的材料，并注重工艺质量。
此外，还需要进行功能性调试和安全检验，以确保厨具设备的安全和可靠性。
不锈钢厨具生产工艺流程
不锈钢厨具生产工艺流程
不锈钢厨具是指以不锈钢为主要材料制造的厨房用具，具有抗腐蚀、耐高温、易清洗等特点，广泛应用于家庭厨房、酒店、餐厅等场所。
下面将介绍一下不锈钢厨具的生产工艺流程。
首先，不锈钢厨具的生产需要准备一些原材料和设备。
原材料主要是不锈钢板材和一些辅助材料，设备包括剪板机、折边机、冲孔机、焊接设备等。
第一步是设计和切割。
根据厨具的设计要求，将不锈钢板材进行切割，制作成所需的零部件。
这些零部件可能包括炉灶、油烟机、水槽等。
第二步是辅助加工。
对于一些特殊形状或需要折边的零部件，需要通过折边机将其进行加工。
此外，还需要使用冲孔机对需要孔洞的零部件进行加工。
第三步是焊接。
将所有的零部件进行组装，并使用焊接设备进行焊接。
焊接是确保不锈钢厨具强度和密封性的重要环节。
第四步是打磨和抛光。
通过打磨和抛光工艺，可以使不锈钢厨具表面光滑、亮丽。
这不仅美观，还有助于清洁和防锈。
第五步是质检和包装。
在生产过程中，需要对不锈钢厨具进行严格的质量检测，包括外观、尺寸、焊接等方面。
合格的产品经过包装后，可以进行出厂销售。
以上就是不锈钢厨具的生产工艺流程。
每一步都需要仔细操作，并且要保证产品的质量和安全。
不锈钢厨具的生产工艺需要严格遵循标准和规范，以确保产品的质量和使用性能。
在不断追求技术创新的同时，厂家还要注重环保，采用绿色、可持续的生产工艺，以减少对环境的影响。
只有这样，才能生产出高质量的不锈钢厨具，满足人们对健康、环保的需求。
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厨具设备制作工艺、材料及技术要求
一、电器设备：
1、所提供的电器设备均符合中国电工标准。
设备单相220V三线制50HZ，三相380V五线制50HZ。
所有用电设备均需配备漏电保护。
2、所提供的电机均采用防爆、防潮、全封闭型。
根据韶关市供电质量状况，凡1KV A及以上的电机均需配备过载保护。
3、所有软线和插头均应定额在设备满负荷的200%或以上，并符合配线规定和中国电工标准。
4、所提供的冷柜、热柜、热汤池、电烤炉、发酵柜均采用恒温自动控制器。
二、制冷设备
1、所提供的保鲜冷柜均采用进口压缩机组机，不锈钢内外壳，浇铸式聚氨脂发泡保温材料，灵活可靠的门锁。
2、所提供的冷库均是合格制造商生产，铝压花冷房板拼装，进口压缩机组。
三、阀门、水龙头及配件器材
1、所有洗涤星池均应配有国产名牌的摇摆水龙头。
2、油阀门采用压铸式铜密封截止阀。
3、水阀门采用压铸式截止阀或球阀。
4、燃气阀门采用进口球阀。
四、手柄、托架、锁及小五金件
1、所有厨房设备配备的手柄，拉手、挂勾、托架或其它五金类
器件，均应是不锈钢制品，或是黄铜制品及压铸铝合金制品，表面抛光处理及镀铬磨光。
2、所有厨房设备的门、抽屉、冰箱等使用的锁均有镀铬磨光，牢固结实。
五、螺栓、螺罗、紧固件
所有设备的裸露表面应尽可能无螺栓、螺母或铆钉、紧固件应该是隐蔽的，在设备内部无论何处看到的或布接到角的紧固件，均应用镀铬黄铜或不锈钢制成，不得用钢铁制品。
六、柱腿、横撑和台脚
1、柱腿应用ф38X1.5不锈钢管制成，横撑应用ф25X1.2不锈钢制成，台脚应用可调试子弹脚，台脚调节高度不小于25mm。
2、所有横撑均应为水平焊接，离地高度为150mm。
七、台下层板
1、所有厨房工作台，柜的层板应为1.2mm不锈钢板。
2、层板应有足够的加强筋和牢固的支承。
3、所有层板为水平焊接，底层板离地高度为150mm。
八、抽屉
1、所有抽屉应由1.0mm不锈钢制成(除非另有规定外)，其外形尺寸应为500X500X130。
2、抽屉应采用大尺寸滚珠轴承支撑，抽屉拉出长度应不小于其自身长度的2/3。
并要使支撑重负荷时不发生偏斜。
3、所有抽屉均应有可置换的轻氯丁橡胶减震垫。
九、星盆、滴水板
1、所有星盆、滴水板均应由1.5mm不锈钢板制成，星盆的水平和垂直角均为半径20mm的圆弧。
2、星盆的焊接必须为氩弧焊，并要打磨平滑及抛光。
3、所有星盆台均应有150mm防溅背板，摇摆水龙头应装在防溅背上。
4、除特别说明外，星盆深度应不少于280mm，大盆深350mm。
5、星盆应配置附属设施，不允许有渗漏现。
6、所有星盆及附属设施，不允许有渗漏现象。
十、桌面、台面
1、所有桌面台面应采用不少于1.5mm不锈钢板制造。
2、所有台面悬空边应伸延20mm，靠墙背板应为150mm。
十一、木面工作台
1、案板厚度75mm，不锈钢板为≥1.5mm。
2、案板应安装在≥1.5mm不锈槽钢上。
十二、吊柜
吊柜应采用1.0mm不锈钢制造，底层板为固定式，中间有一块活动层板。
十三、滑动门
1、外部采用1.0mm不锈钢沙光板制造。
2、滑动门全部采用一字抽拉手。
3、滑动门全部采用重型滚轮。
十四、铰链门
1、铰链门应用1.0mm不锈钢沙光板制造。
2、门铰链采用不锈钢制造或黄铜制品及压铸铝金制品，表面抛
光处理。
十五、货架
1、所有货架、柜架、台架、桌架等均采用1.0mm不锈钢沙光板
或ф38X1.5不锈钢管制造。
2、所有架子均应是可调脚的。
十六、电热汤池
1、电热汤池采用1.0mm不锈钢制造。
2、电热汤池应配有浸入式发热管、温控器，并有溢流孔排污孔。
十七、排烟罩与排烟设备
1、烟罩采用0.8mm~1.2mm 不锈钢板制造，离心扇采用1.0mm不锈钢板，油烟滤网采用不锈钢板式网板。
2、排烟风柜采用多翼式低噪音离心风柜。
（保证抽净率）
3、风喉壳体采用1.2mm不锈钢板40X40mm角铁法兰连接。
十八、隔油器及地沟盖板
1、所有隔油器（油水分离器）均采用0.9mm不锈钢板制造，并
配备过滤器，减缓盖和迫水弯头。
2、所有地沟盖板均应有1.2mm不锈钢板制成。
十九、炉具设备
1、所提供的炉具均是安全、可靠、高效、节能、操作方便的新式炉具。
蒸柜、蒸炉采用间接供气。
2、炉具台面采用1.5mm厚度不锈钢板，炉背、制板、侧板采用1.0mm不锈钢板。
3、炉围、尾围、尾锅冲压成型。
4、燃气炉具阀门采用进口球阀。
5、炉头、风阀采用名牌公司产品。
6、炉具风机采用优质低噪音中压风机。
7、自动炉燃烧器采用环保节能微电脑控制燃烧机。
二十、金属质地标准和材料规格
1、不锈钢材
所提供的厨房设备均采用日本或韩国生产的奥氏体不锈钢，国际钢号为SUS304。
2、钢材
A、水管、汽管：所提供的水管、汽管及管道配件均符合中国标准（GB3091-82）及（GB3289-82）。
B、角钢、所提供炉具的骨架均采用40X40X5角钢焊接成功。
材质符合中国标准（GB9787-88）。
C、钢板：所提供炉具台面垫板厚度不少于3mm，炉堂围圈钢板厚度不少于3.0mm，材质符合中国标准（GB709-88）。
D、镀锌钢板：所提供的风管采用镀锌钢板，其厚度不少于
1.0mm，材质符合中国标准（GB5066-85）。
二十一、钢具
台面用1.5mm不锈钢板，侧板、背板、底板、层板、门板用1.0mm 不锈钢板。
脚柱用ф38X1.5不锈钢管，横撑用ф25X1.2不锈钢管，加强梁用1.2mm不锈钢板,脚的高度调整不少于25mm。
二十二、产品执行标准
执行国家相关产品标准。