物料出库管理制度
日常物料进出管理制度
日常物料进出管理制度一、总则为规范公司日常物料的进出管理，保障公司财产安全，提高物料利用效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有的物料进出管理，包括但不限于原材料、产品、配件等的出入库管理。
三、管理机构公司设立物料管理部门，负责物料的进出库管理工作。
物料管理员负责具体操作。
四、物料的入库管理1. 物料进入公司时，应填写入库单，明确物料的种类、数量、规格以及来源等信息，并经供应商确认无误后方可入库。
2. 物料应按照种类进行分类储存，不同种类的物料应分开存放，便于管理和查找。
3. 物料入库后应及时更新库存信息，并定期进行盘点。
4. 物料应定期检查，对受损、过期或失效的物料应及时淘汰处理。
五、物料的出库管理1. 物料出库前，需填写出库单，注明物料的种类、数量、领用部门以及领用人等信息，并经部门负责人审批后方可出库。
2. 物料应按照先进先出原则进行出库，确保物料的有效利用。
3. 物料出库后，库存信息应及时更新，并定期核对库存与实际情况是否相符。
4. 出库记录应及时归档，便于查找和管理。
六、物料的调拨管理1. 部门之间如有物料调拨需求，应填写调拨单，经相关部门负责人审批后方可进行调拨。
2. 调拨物料应按照调拨单的要求进行，并做好记录。
3. 接收部门对调拨物料应进行验收，并及时更新库存信息。
七、物料的报废处理1. 对于受损、过期或失效的物料，应填写报废申请单，经相关部门负责人审批后方可进行报废处理。
2. 报废物料应按相关规定进行处理，不得随意丢弃或私自处理。
3. 报废记录应及时归档，并定期进行清理。
八、物料的盘点管理1. 物料库存应定期进行盘点，确保库存信息的准确性。
2. 盘点过程中如发现差异或异常情况，应及时进行核查处理，并做好记录。
3. 盘点结束后应编制盘点报告，汇总盘点结果并进行核对。
九、物料管理的责任制1. 物料管理员应严格按照本制度规定进行管理，确保物料进出的合规性和准确性。
2. 各部门负责人应加强对物料管理工作的监督和检查，确保各项管理制度的执行。
物料出入库管理制度
物料出入库管理制度一、前言为了规范物料出入库操作，合理利用和管理仓库资源，提高物料的利用率和安全保管，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有仓库的物料出入库管理，包括原材料、半成品、成品等各类物料的出入库管理。
三、负责人1. 仓库管理员：负责日常的物料出入库管理和库存管理工作，必须具备相关的出入库管理和货物存储经验。
2. 物料负责人：负责核对物料订购和入库情况，保证出入库流程的规范和准确性。
四、出入库管理流程1. 入库流程a. 接收货物：当供应商送达货物时，仓库管理员需核对送货单和实际货物是否相符，并将货物送至指定的仓库区域。
b. 入库登记：仓库管理员需填写入库登记表，记录每一批货物的品名、数量、生产日期、供应商等相关信息。
c. 上架存放：将货物按照规定的堆放方式和标准上架存放，确保安全和便于管理。
2. 出库流程a. 申请出库：申请出库人员需填写出库申请单，注明货物的品名、规格、数量、用途等信息，并经相关部门的审批后方可出库。
b. 检验货物：出库操作前，仓库管理员需对货物进行检查，确保货物完好无损。
c. 出库登记：出库时需填写出库登记表，记录每一批货物的出库时间、出库数量、领用部门等信息。
d. 装车发货：将已审核的货物按照要求进行装车和发货，确保发往正确的地点。
3. 库存管理a. 库存监控：仓库管理员需随时监控库存情况，定期进行盘点，确保库存的准确性和有效性。
b. 库存报告：定期向管理部门提交库存报告，包括入库、出库、库存情况和变动情况等，提醒管理部门及时调整物料采购计划。
五、物料分类1. 原材料：主要是用于生产加工的原始物料，需分类存放，并标记清晰。
2. 半成品：生产过程中的中间产品，需加强保护和管理，避免受潮、受损等情况。
3. 成品：生产完毕的产品，需妥善包装和存放，确保不受影响。
六、保管要求1. 温度湿度：仓库内需保持适宜的温度和湿度，避免对货物造成不利影响。
2. 环境整洁：保持仓库内部和外部环境整洁，避免杂物堆放或导致货物受损。
物资进出仓库管理制度(3篇)
物资进出仓库管理制度（3篇）物资进出仓库管理制度11、目的：为了保障仓库货品保管平安、提高仓库工作效率和物流对接规范，制定仓库管理制度，确保本公司的物资储运平安。
2、范围：针对物流部仓库和理货区。
3、内容：3.1、严格遵守公司和部门各项规章制度。
3.1.1、严格根据公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不串岗、不做与工作无关的事情。
3.1.2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的伴随下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必需遵守仓库管理制度。
3.1.3、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的伴随下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后，准时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必需遵守仓库管理制度。
3.1.4、全部人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必需接受仓管员或理货员的检查。
3.1.5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。
3.1.6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区，更不得在仓库或理货区内吃东西。
3.1.7、听从上级的工作支配，并按时保质保量完成上级交待的任务。
3.2、严格执行仓库的货物保管制度。
3.2.1、仓管员严格根据“iso9000”和“6s”的标准要求，规范仓库货物管理。
3.2.2、仓管员、理货员必需全面把握仓库全部货物的贮存环境、堆层、搬运等留意事项，以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排解方法。
3.2.3、理货员对全部入库货物的质量进行严格检查和掌握。
3.2.4、贮存在仓库的货物，根据货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类干净摆放，在货架上作相应的标识，并制作一个《仓库货物摆放平面图》，张贴仓库入口处。
公司物料出入库管理制度
公司物料出入库管理制度一、目的和范围为规范本公司物料的出入库管理，明确物料管理职责，确保物料信息准确无误，特制定本制度。
本制度适用于公司内所有涉及物料出入库的活动。
二、基本原则1. 准确性原则：所有物料的出入库记录必须真实、准确，不得有虚假记载。
2. 及时性原则：物料出入库操作应及时完成，并实时更新库存信息。
3. 安全性原则：保证物料的安全存储，防止物料损坏、丢失或被盗。
三、组织架构与职责1. 仓库管理部门负责物料的验收、入库、保管、出库等工作。
2. 财务部门负责对物料出入库记录进行审核和账务处理。
3. 采购部门负责协调供应商的物料配送和退换货事宜。
4. 使用部门负责提出物料需求计划，并按规定领取和使用物料。
四、物料入库流程1. 收货检查：收到物料后，仓库管理人员应对照送货单进行数量和质量的检查。
2. 入库登记：确认物料无误后，进行入库登记，填写入库单，并更新库存管理系统中的信息。
3. 存放管理：根据物料性质分类存放，并确保存放环境符合物料保存要求。
五、物料出库流程1. 领料申请：使用部门根据生产或办公需要填写领料申请单。
2. 审批流程：领料申请单需经过部门负责人和仓库管理部门的审批。
3. 出库登记：审批通过后，仓库管理人员进行出库登记，并从库存中减去相应数量。
4. 领料交接：领料人员与仓库管理人员双方确认物料种类和数量后，完成交接。
六、盘点管理1. 定期盘点：仓库管理部门应至少每季度进行一次全面盘点，核对实际库存与系统记录是否一致。
2. 不定期盘点：遇到特殊情况（如库存异常、大型促销活动前后）时，可进行临时盘点。
3. 盘点报告：盘点结束后，应制作盘点报告，对盘盈盘亏进行分析，并提出改进措施。
七、安全与保密1. 仓库安全：加强仓库安全管理，防火防盗，确保物料安全。
2. 信息保密：对于物料库存信息等敏感数据，应严格保密，非授权人员不得随意查询。
八、制度的修订与执行1. 本制度自发布之日起实施，由公司管理层负责解释和修订。
活动物料出入库管理制度
活动物料出入库管理制度第一章总则为了规范活动物料的出入库管理，提高物料的利用率和安全性，制定本管理制度。
第二章适用范围本管理制度适用于所有涉及活动物料的部门和人员，包括但不限于活动策划部门、采购部门、仓库管理部门、活动执行部门等。
第三章出库管理1. 出库需提前计划，由相关部门填写出库申请单，经部门负责人审批后方可执行。
2. 出库信息包括物料名称、规格、数量、用途、领用人员等，并在出库申请单上进行记录。
3. 仓库管理人员据此出库单进行物料的出库操作。
4. 出库物料属于易损耗品或高值物料的，需有相关部门人员签字确认，并在出库单上进行记录。
5. 出库后需在系统中及时更新库存信息，确保库存准确。
第四章入库管理1. 外购物料的入库，需经过采购部门验收，验收合格后填写入库单据。
2. 活动策划部门或活动执行部门归还的物料，需填写归还单据，并由仓库管理人员验收后确认入库。
3. 入库信息包括物料名称、规格、数量、来源、验收人员等，并在入库单据上进行记录。
4. 对于易损耗品或高值物料的入库，需有相关部门人员签字确认，并在入库单据上进行记录。
5. 入库后需在系统中及时更新库存信息，确保库存准确。
第五章物料存储管理1. 仓库内物料存放要按照不同种类、不同规格进行分类存放，保持整洁有序。
2. 对易损耗品或高值物料进行特别的安全保管，采取相应的防火、防潮等措施。
3. 仓库内需设置合理的通道和安全出口，确保物料的安全和便捷取用。
4. 严格控制物料的更新周期，对于长时间未使用或者保质期快到的物料，及时进行清理或处理。
第六章物料流转管理1. 物料的流转需经过出入库管理，不得私自调拨或借用。
2. 物料流转需填写相应的物料调拨单或借用单，并经有权部门人员签字确认。
第七章盘点管理1. 每年对所有库存物料进行一次盘点，确保实际库存与系统记录一致。
2. 盘点需填写盘点单据，由相关部门人员负责盘点工作。
3. 盘点结果需由仓库管理人员进行审核并进行汇总，发现差异情况需及时进行调整。
物资出入库管理制度(5篇)
物资出入库管理制度为了使公司综合仓库纳入规范化、制度化的管理，做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转，特制定本管理规定。
一、物资入库物资验收入库时，库房管理员根据入库单检验实物。
入库单及几种具体入库情况的要求：1、入库单一式三联，一联采购人员留存，一联库管员记账备查，一联同发票帐单交财务部。
入库单要严格按材料分类分开填写。
2、入库单由采购人员填写，填写内容包括。
入库时间，货物规格、名称、数量、单位、单价、金额(开增值税发票时，应填写不含税单价和金额)，入库票由采购员，质检员，库管员三人签字后生效。
3、外购后直接发往现场的材料或配套产品物资，入库单由采购人员填写(同时办理出库手续)，入库单由质检员、生产或使用部门负责人、库管员三人签字。
二、物资出库材料物资出库时，库管员根据出库单发放实物，对出库单及几种具体出库情况的要求为：1、出库单一式三联，一联领用部门留存，红联和绿联交库管员，库管员统计核实，红联记账留存备查，绿联按物资类别，统计后每月月底前交会计(入出库单统计截止日期为每月____日)。
2、物资出库时要统一填写出库单。
填写内容包括。
出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目，出库单由领用人，领用部门主要负责人，库管员三方签字。
三、物资退库和盘存1、余料退库。
施工或使用部门所剩余料退库应填写《退料单》，在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。
2、质量不良退库。
如果是因为质量方面引起的退料，必须经过检验员检验，并注明原因(制程损坏、来料本身不良等)后方可退料。
四、仓库盘点管理规定1、实行缺料盘点法，当某一物料的存量低于一定数量时，仓管员应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。
2、实行循环盘点法，每月底由仓管员对库存物料逐一盘点，核对数量与帐目是否相符。
3、实行定期盘点法，每年一次，在年底进行，盘点完毕后在《物料管理明细表》(台帐)上做好相应的记录，并注明“年底盘点”，经过仓库组长审核签字后交仓储部和分管领导。
仓库出入物料管理制度
仓库出入物料管理制度第一章总则为规范仓库出入物料管理工作，提高物料管理效率，确保物料的安全、准确和及时出入库，特制定本管理制度。
第二章仓库管理一、仓库管理的基本原则1. 准确、及时地记录物料的入库、出库信息；2. 严格执行物料的标准化管理；3. 保证物料的安全和质量；4. 合理规划仓库的布局和存放方式；5. 定期清点库存，进行盘点并记录盘点结果。
二、仓库的分类1. 按照物料的性质和用途，仓库可以分为原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等；2. 按照存放方式，仓库可以分为立体仓库、平库、流水线仓库等；3. 按照管理规模，仓库可以分为大型仓库、中型仓库、小型仓库等。
三、仓库的布局1. 合理规划仓库的布局，确保通道畅通，易于搬运和装卸物料；2. 按照物料的种类和特性，合理划分存放区域，并设置合适的标识；3. 在仓库入口处设置验货、称重等作业台，方便物料的检验和确认。
第三章物料入库管理一、入库流程1. 接收：当物料到达仓库门口时，由仓库管理员进行验货确认，并填写入库登记表；2. 秤重：对入库物料进行称重，并填写入库登记表；3. 核对：将物料的名称、数量和规格与发货单进行核对确认；4. 入库：完成核对确认后，操作人员按照要求将物料放入指定位置，并填写入库记录。
二、入库要求1. 物料需要符合公司的品质要求，未经检验合格的物料不得入库；2. 入库物料应按照规定的标准进行包装，并附有清晰的标识；3. 入库记录应真实准确，不得造假或漏填；4. 入库物料应按照仓库的规定位置放置，并注意分类分层。
第四章物料出库管理一、出库流程1. 申请：领料人员向仓库提交出库申请单，并注明物料名称、数量、用途等信息；2. 审批：仓库管理员对申请单进行审批，确认申请人身份及物料使用真实性；3. 出库：出库操作员按照申请单的要求，将物料从仓库中取出，并填写出库记录；4. 核对：对出库物料进行核对确认，并让领料人员签字确认。
二、出库要求1. 出库物料需符合申请单的要求，未经审批的不得出库；2. 出库物料的数量和规格应与申请单一致；3. 出库操作员应按照要求进行包装、标识，并确保物料完好无损；4. 出库记录应真实准确，不得造假或漏填。
物料入库出库管理制度范本
物料入库出库管理制度范本一、总则第一条为了加强物料入库出库管理，规范物料的接收、储存、发放等工作，确保物料安全、及时、准确地服务于生产和生活，根据国家相关法律法规和公司内部管理规定，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物料的入库、出库、储存、盘点等管理工作。
第三条物料入库出库管理应遵循以下原则：1. 制度化、规范化、科学化；2. 严格验收，确保质量；3. 先进先出，防止浪费；4. 分类储存，安全可靠；5. 防火、防盗、防潮、防虫、防鼠。
二、物料入库管理第四条物料入库应由采购部门或仓库管理部门负责接收。
接收人员应具备相应的专业知识和责任心，确保物料的及时验收和入库。
第五条物料入库时，应根据采购合同、订单、技术要求等文件进行验收，重点检查物料的数量、质量、包装、规格等信息，确保与要求相符。
验收不合格的物料应拒收，并及时报告上级处理。
第六条物料入库时，应按照物料的性质、规格、用途等进行分类，合理储存。
易燃、易爆、有毒、有害等危险品应隔离存放，并设置安全标志。
第七条物料入库后，应及时填写入库单，并将相关信息录入物料管理系统。
物料管理系统应实时反映库存情况，确保数据准确、可靠。
第八条物料入库后，应定期进行盘点，确保库存数量与账务一致。
盘点结果应报告给相关部门，及时处理差异。
三、物料出库管理第九条物料出库应由生产部门、采购部门或仓库管理部门根据生产计划、订单等需求提出申请。
申请应包含物料的名称、规格、数量、用途等信息。
第十条物料出库前，应进行审核，确保出库物料与申请相符。
审核通过后，仓库管理部门应及时办理出库手续，发放物料。
第十一条物料出库时，应按照先进先出的原则，确保物料的新鲜度和质量。
易损、易变质的物料应优先出库。
第十二条物料出库后，仓库管理部门应填写出库单，并将相关信息录入物料管理系统。
物料管理系统应实时反映库存变化，确保数据准确、可靠。
四、物料保管与维护第十三条物料保管应由专门的仓库管理人员负责，确保物料的安全、整齐、清洁。
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物料出库管理制度
第1章总则
第1条目的。
为规范物料出库管理，完善原材料、成品出库流程，特制定本制度。
第2条管理范围。
物料出库物品管理范围包括原材料、成品及半成品出库管理。
第2章原材料出库
第3条原材料出库必须严格按照先办手续后出货的原则，并保证出库手续齐全、完备。
第4条原材料出库时，库管员凭领料人出具的领料单，认真核对内容是否填写清楚、完整以及是否有相关领导人的审批，根据先进先出的原则配料。
第5条库管员按领料单上的品种、规格、型号、数量，认真清点后，将出库物料与领料人员当面交情。
第6条发放物资时要坚持“推陈出新，先进先出，按规定供应，节约”的原则，发货坚持一盘底、二核对、三发货、四减数。
同时坚持单货不符不出库、包装破损不出库、残损变形不出库、唛头不清不出库。
第7条对于专项申请用料，除计划人员做备用的数量外，均应由请购部门领用。
常备用料，凡属可以分割拆零的，本着节约的原则，都应拆零供应，不准一次性发料。
第8条特殊情况急需领料时，经生产部经理同意，可以先领材料后办手续。
但经办人必须尽快补齐领料手续。
第9条原材料出库时，仓库管理员应将出库物料数量逐一计入卡片，做到随出随记，并要及时记账。
第10条对贪图方便，违反发货原则造成的物资变质、大料小用、优材劣用以及差错等损失，库管员负经济责任。
第11条出库时要认真查抄出库号码，填写出库号码单。
每日业务终了，及时将出库号码单报至统计员处输入计算机。
第12条发往外单位委托加工的材料，应同样办理出库手续，在出库单上注明，并设置发外加工登记簿进行登记。
第3章半成品出库
第13条生产部需要对半成品进行再生产处理的，必须由领用人填写半成品出库单，并由车间主任签字确认。
如下表所示。
半成品出库单
编号:年月日名称规格型号数量入库日期用途备注领用人：复核人：仓库专员：第14条仓库管理人员要仔细登记出库半成品的数量、规格，并计入台帐。
第15条对于委托外单位加工的半成品同样要出具半成品出库单，并在备注栏中注明委托单位。
第4章成品出库
第16条出库期限。
（1）凡遇下列情况之一者，仓库管理部门应于一日前办妥成品出库单，并于一日内出库。
①计划产品接获客户订货通知单时的交货日期。
②内销、合作外销订制品，依客户需要的日期。
（2）直接外销订制品缴库后，配合结关日期出库。
第17条成品出库总体规定。
（1）仓库管理部门接到订货通知单时，经办人员应依产品规格及订货通知单编号顺序列档，内容不明确应即时请销售部门确认。
（2）因客户业务需要，收货人非订购客户或收购地点非其营业所在地的，依下列规定办理。
①经销商的订货、交货地点非其营业所在地，其订货通知单应经业务部主管核签方可办理出库。
②收货人非订购客户应有订购客户出具的收获指定通知方可办理出库。
③仓库管理部门接获订制（货）通知单方可出库，但有指定出库日期的，依其制定日期出库。
④订制品在客户需要日期前缴库或订货通知单注明“不得提前出库”的，仓库管理部门若因库位问题需要提前出库时，应先由业务人员转知客户同意，且收到销售部门的出货通知后始得提前出库，若是紧急出货，应由业务部主管通知仓库管理部门主管先予以出库，再补办出库通知手续。
⑤未经办理入库手续的成品不得出库，若需紧急出库需于出库同时办理入库手续。
⑥订制品出库前，仓库管理部门如接到销售部门的暂缓出货通知时，应立即暂缓出库，等收到销售部门的出货通知后再办理出库。
紧急时可由销售部门主管先以电话通知仓库管理部门主管，但事后仍应立即补办手续。
⑦成品出库单填好后，需于订货通知单上填注日期、成品出库单编号及数量等，以了解出库情况，若已交毕结案则依流水号顺序整理归档。
第18条承运车辆调派与控制。
（1）仓库管理部门应指定人员负责承运车辆与发货人员的调派。
（2）仓库管理部门应于每日下午四点以前备好第二天应出库的成品出库单，并通知承运公司调派车辆。
（3）承运车辆可能于营业时间外抵达客户交货地址的，成品出库前，仓库管理部门应将预定抵达时间通知销售部门转告客户。
第19条成品出库时，仓库管理部门应依订制（货）通知单开立成品出库单，由销售部门填开发票，客户联发票核对无误后寄交客户，存根联与未用的发票于下月二日前汇送会计部门。
第20条订货通知单上注明有预收款的，在开列成品出库单时，应于预收款栏内注明预收款金额及发票号码，分批出库的，其收款以最后一批交货时为原则，但订货（制）通知单内有特殊规定者例外。
第21条承运车辆人厂装载成品后，发货人及承运人应于成品出库单上签章，第一、第二联经送业务部核对后第一联业务部存，第二联会计核对入账，第三、第四、第五联交由承运商于出货前核点无误后始得放行。
经客户签收后第三联送出库客户，第四、第五联交由承运商送回仓库管理部门，把第四联送回销售部依实际需要寄交指运客户，第五联承运商持回，据以申请运费，第六联仓库管理部门自存。
第22条客户自运。
1、客户要求自运时，仓库管理部门应先联络销售部门确认。