地脚锚栓专项方案
地脚螺栓基础施工方案
地脚螺栓基础施工方案一、工程概况与目标本工程主要涉及地脚螺栓基础的施工。
地脚螺栓是连接建筑物与基础的重要部件，对于保证建筑结构的稳定性和安全性具有重要意义。
本施工方案旨在明确施工过程中的各项要求，确保地脚螺栓基础施工的质量、进度和安全。
二、施工准备与要求施工图纸的审核：确保施工图纸完整、准确，并按照要求进行图纸会审。
施工场地的准备：清理施工区域内的障碍物，确保施工场地平整、干净。
施工人员的培训：对参与施工的工人进行技术交底和安全教育，确保他们了解施工要求并遵守安全规定。
三、材料选择与检验地脚螺栓的选材：选择符合设计要求的优质钢材，具有足够的强度和稳定性。
材料的检验：对进场的地脚螺栓和其他材料进行检查，确保其质量符合设计要求和相关标准。
四、地脚螺栓定位与固定定位：根据地脚螺栓的位置要求，使用经纬仪、水准仪等测量工具进行精确定位。
固定：使用临时支撑和固定装置将地脚螺栓固定在设计位置，确保在浇筑混凝土时不发生位移。
五、基础混凝土浇筑混凝土的配制：按照设计要求配制混凝土，确保混凝土强度满足要求。
浇筑过程：采用机械振捣或人工插捣的方式，确保混凝土在地脚螺栓周围均匀分布、密实无空洞。
六、质量控制与检测施工质量检查：在施工过程中，对每一步施工进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
质量检测：施工完成后，进行质量检测，包括地脚螺栓的垂直度、水平度以及混凝土的强度等。
七、安全文明施工措施施工现场的安全管理：设置安全警示标志，确保施工人员遵守安全规定，预防安全事故的发生。
文明施工：保持施工现场整洁有序，减少噪声、扬尘等对周边环境的影响。
八、工程验收与交付工程验收：在施工质量检测合格后，组织相关部门进行工程验收，确保工程质量符合要求。
工程交付：验收合格后，按照合同要求将工程交付给业主，并提供相应的质量保证资料。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时，应严格遵守国家及地方有关建筑安全、质量、环保等方面的法律法规和标准规范，确保工程安全、质量、进度的顺利进行。
地锚施工方案范文
地锚施工方案范文一、项目背景地锚是一种用于加固土体和岩石的锚杆或锚索，广泛应用于各类土木工程和岩石工程中。
地锚的施工工艺复杂，需要科学合理的设计方案和施工过程来确保其安全可靠。
二、施工前准备工作1.工程设计：根据项目要求和地质条件，设计地锚的布设方案、锚杆或锚索的材料、长度和间距等参数。
2.材料采购：根据设计方案，采购符合标准的地锚材料，如钢材、锚杆和锚索等。
3.设备采购：采购施工所需的设备，如钢材切割机、钻机、压力锚杆机等。
4.施工组织：成立施工组织机构，明确各项职责和工作任务。
三、施工步骤1.地面准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
根据设计要求进行地面平整和开挖工作。
2.钢材切割和预处理：根据设计方案和尺寸要求，使用钢材切割机对所需的钢材进行切割和预处理。
确保钢材质量合格，并进行防锈处理。
3.钻孔：根据设计要求，在地面或岩石中进行钻孔，并按照设计方案确定的孔径和深度进行施工。
使用合适的钻机和配套的钻具，确保钻孔质量。
4.安装锚杆或锚索：根据设计要求，选择合适的锚固材料，如锚杆或锚索。
通过压力锚杆机或手动方式将锚杆或锚索送入钻孔中，并控制好锚固深度和间距。
5.固结材料注入：根据设计要求，选择合适的固结材料，如灌浆材料。
通过注浆机将固结材料注入钻孔中，填充空隙，并确保固结材料能够与周围土体或岩石充分接触。
6.桩身处理：清除桩身上的污物和杂质，并进行防锈处理。
7.桩身喷涂：对桩身进行喷涂处理，使其具有防腐和耐候的性能。
8.桩头制作：根据设计要求，对地锚的桩头进行制作，包括焊接、割平和涂装等。
9.桩头安装：将制作好的桩头安装在地锚的顶部，确保其牢固连接。
10.测试和验收：进行地锚的质量测试和强度验收，确保其安全可靠。
四、安全措施1.按照相关法律法规和规范要求进行施工，确保施工过程中的安全。
2.使用符合标准的施工设备和防护装备，尤其是在高空、深孔等危险环境下进行施工时。
3.对施工现场进行合理划分和标识，确保人员有序施工并防止意外伤害。
锚栓工程施工方案
锚栓工程施工方案一、方案背景锚栓工程是指在岩石或土质地层中预埋预应力锚栓体系，用于加固、支护或固定土体结构，防止地层变形、滑动或坍塌。
锚栓工程施工具有技术要求高、工序繁琐等特点，必须严格按照相关规范和标准进行施工，以确保工程质量和安全。
二、工程概况该工程位于某山区，山体地质复杂，存在岩层和土质地层混合的情况。
工程内容包括岩石锚栓和土质锚栓的施工，总计300个锚栓。
施工难度较大，需要综合考虑地质条件、施工工艺和安全要求，制定合理的施工方案。
三、施工准备1. 资料准备：搜集相关地质勘察、设计图纸和方案文件，了解工程要求和技术规范。
2. 施工人员：选拔熟悉锚栓工程施工的专业人员，包括工程技术人员和施工作业人员。
3. 设备准备：确保施工所需的设备、工具和材料齐备，并进行检修和调试，以确保正常使用。
4. 安全保障：明确施工现场的安全防范措施，包括防护设施、应急预案和人员培训等。
四、施工流程1. 岩石锚栓施工流程：(1) 钻孔：根据设计要求，在锚栓位置开展孔洞钻探工作，采用旋挖钻机或钻孔机进行钻孔，钻孔直径、深度和位置需满足设计要求。
(2) 爆破：对于局部岩层较硬的地段，采用钻孔爆破的方式进行开孔，爆破后清理孔洞。
(3) 注浆：在清理后的孔洞中，进行注浆工作，以加固和稳定孔洞的周边结构，提供可靠的锚固条件。
(4) 安装锚栓：将预制的锚栓体系按设计要求放置到孔洞中，通过预应力设备施加预应力，使锚栓与岩体形成紧密的锚固。
(5) 固化：等待预应力固化后，检查锚栓的牢固程度和预应力状态，进行数据记录和质量验收。
2. 土质锚栓施工流程：(1) 确定位置：根据设计要求和现场条件，确定土质锚栓的位置和布置方式。
(2) 钻孔：使用钢筋钻孔机或手动钻孔工具，在土质地层中进行孔洞钻探，孔深和孔径需符合设计要求。
(3) 安装锚杆：将钢筋锚杆插入孔洞中，并进行固定和加固，确保锚固性能。
(4) 注浆：在孔洞中进行注浆作业，填充浆液以加固土体和锚杆的连接部分，提高锚固效果。
地脚锚栓专项.
北京新特电气有限公司特种变压器生产基地和研发中心项目联合厂房钢结构工程柱脚螺栓预埋方案编制单位：编制人：编制时间：一、编制依据1、业主提供的工程施工图及相关技术资料2、钢结构安装工程相关施工及验收规范3、建筑工地现场实际情况及条件4、本公司相关程序文件及其它支持性文件5、与本工程相似的工程施工经验及相关资料6、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）7、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098）8、《本工程模板工程施工方案》二、工程概况本工程为北京新特电气有限公司特种变压器生产车间，位于北京亦庄，建筑面积为22974m2,平面呈矩形，东西长215.48m，南北宽117.24m，建筑高度为15.7m，主体为门式钢架轻型房屋钢结构，其中在4.0m，8.0m标高处有现浇混凝土楼板工艺平台，本工程为丙类库房，整个建筑为11个防火分区，耐火等级为二级；安全使用年限50年，抗震设防烈度八度。
本工程施工按图纸划分了：A、B、C、D、E、F、G区，按总包施工部署分为：1段、2段、3段、4段、5段、6段。
每段基础都有不同类型的锚栓。
三、钢结构柱脚螺栓类型（见附图）四、预埋地脚螺栓安装方法本工程对于质量要求标准较高，势必对于预埋锚栓这项基础性施工，带来不小的挑战。
由于本工程地脚螺栓直径较大，重量较重，所以按照通常依靠钢柱钢筋和模板固定预埋锚栓的方法，已不能完全适应本工程的要求标准了。
经项目部施工和技术管理人员会同公司工程技术专业人员，针对本项目实际情况调研决定，预埋地脚螺栓，采用现场钢柱地脚螺栓模板加可移动式临时托架定位找平对准，用型钢做永久性固定支架拼装预埋的办法，进行预埋锚栓安装施工。
这样做，既能最大限度地保证了预埋锚栓的安装精度又能减少和钢筋绑扎、模板支护交叉施工带来的不便和影响。
此法，主要针对Ⅲ型地脚螺栓，直径在42mm以上的锚栓（而对于Ⅰ型地脚螺栓，在确保安装精准，稳定牢固的基础上，可以对永久固定支架及加固部位材料、数量做适当增减调整），如何进行预埋地脚螺栓安装定位控制是此项施工的关键环节，也是重点解决的问题之所在。
地脚螺栓安装专项施工方案
地脚螺栓安装专项施工方案一、前期准备1.1.施工前需对工程图纸进行仔细分析，了解地脚螺栓的数量、尺寸、位置和种类等信息。
1.2.按照工程要求选择合适的地脚螺栓和相应的安装工具，并对设备进行检查和维护。
1.3.根据施工需要确定人员、设备和物资需求，确保施工顺利进行。
二、安全措施2.1.施工前需向施工人员进行安全培训，了解地脚螺栓安装的相关操作规程，掌握安全注意事项。
2.2.施工现场应设立安全标志，并按要求配置消防器材和应急设备，以应对可能发生的事故。
2.3.施工现场人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保人身安全。
三、施工步骤3.1.清理施工现场，将杂物、泥土等清除干净，确保施工区域整洁。
3.2.根据工程图纸确定地脚螺栓的位置，并进行标记，以保证地脚螺栓安装的准确性。
3.3.使用钻孔机等工具进行钻孔，确保孔的深度和直径符合设计要求。
3.4.清理钻孔孔底的灰尘和异物，以保证地脚螺栓与地基之间的贴合度。
3.5.将地脚螺栓放入钻孔孔中，用扳手等工具旋紧地脚螺栓，确保螺栓与地基之间的连接牢固。
3.6.检查地脚螺栓的安装情况，确保其与构件之间的连接正确。
四、质量验收4.1.进行地脚螺栓的安装质量验收，检查地脚螺栓与地基之间的连接是否牢固，地脚螺栓是否符合设计要求。
4.2.检查地脚螺栓的表面质量和尺寸，确保其满足工程要求。
4.3.清理施工现场，将杂物和废料进行分类处理，保持现场的整洁。
五、注意事项5.1.在地脚螺栓安装前，应确保地基的承载能力满足设计要求，并进行相应的处理和加固。
5.2.在地脚螺栓安装过程中，应控制安装扭矩，防止过紧或过松导致螺栓受力不均。
5.3.地脚螺栓应选用耐腐蚀、耐磨损和高强度的材质，以确保其使用寿命和性能。
以上就是地脚螺栓安装的专项施工方案，通过严格按照施工步骤进行施工，保证地脚螺栓的质量和可靠性。
同时，也需要施工人员具备一定的专业知识和操作经验，严格遵守安全规程，确保施工安全。
地脚螺栓施工方案
地脚螺栓施工方案地脚螺栓是建筑工程中非常重要的一种固定连接件，其施工方案需要考虑多种因素，包括施工时间、施工人员、材料准备等。
以下是一个关于地脚螺栓施工方案的详细说明。
一、施工前准备1.计划编制：施工前需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工步骤、材料准备等。
2.材料准备：根据需求准备所需的地脚螺栓材料，包括螺栓、螺母、钢板等。
3.设备准备：准备好施工所需的工具和设备，例如钻孔机、螺栓拧紧器等。
二、施工步骤1.定位装置：根据设计图纸的要求，在需要固定的位置进行定位。
首先使用水平仪确定地面水平线，然后使用墨线标识出地脚螺栓的位置。
2.钻孔：使用钻孔机进行孔位的准备，孔位的直径和深度需要根据设计要求进行调整，确保地脚螺栓的牢固性。
同时，施工人员需要保护好自己的安全，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
3.清理孔位：钻孔完成后，需要清理孔位内的杂物和灰尘，确保孔位干净。
4.安装地脚螺栓：将地脚螺栓插入孔位中，确保螺栓与孔位之间的间隙均匀。
插入螺栓后，使用螺母和螺栓拧紧器将地脚螺栓拧紧，确保固定牢固。
5.安装钢板：根据需要，可以在地脚螺栓上安装钢板，增加固定的强度和稳定性。
6.检查整体工程：施工完成后，需要检查地脚螺栓的安装情况，确保固定牢固、符合设计要求。
三、施工注意事项1.安全防护：施工人员需要佩戴合适的防护用具，如安全帽、手套等。
钻孔机等施工设备需要经过专业人员的操作。
2.精细施工：施工过程中需要仔细注意每一个步骤的操作，确保施工质量。
3.施工环境影响：考虑施工环境的影响，如气候、地质等因素，并根据实际情况合理调整施工方案。
4.定期检查：施工完成后需要定期检查地脚螺栓的状态，并进行维护和保养，确保其长期稳定使用。
四、施工质量控制1.建立合理的质量监控体系，对施工过程进行监督把关。
2.采用合适的材料和设备，确保地脚螺栓的牢固性和可靠性。
3.进行定期的质量检查和评估，及时发现并处理存在的问题。
4.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合相关标准和规范。
地脚螺栓施工方案
地脚螺栓施工方案1. 引言地脚螺栓是用于连接建筑物底部和地基的重要构件，其施工质量直接影响建筑物的安全和稳定性。
本文档旨在提供一份地脚螺栓施工方案，以确保施工过程安全可靠，达到设计要求。
2. 施工前准备在进行地脚螺栓施工之前，需要进行一系列准备工作：•确定螺栓的尺寸、数量和位置。
根据设计要求和土地状况，确定地脚螺栓的规格，并在施工图上标明其准确的位置和数量。
•准备施工材料和设备。
包括钢筋、螺栓、螺母、垫圈、钢板、焊机等工具和设备。
•寻找合适的施工人员和团队。
选择经验丰富的工人和施工队伍，确保施工质量。
•清理施工现场。
清除施工现场上的杂物和障碍物，确保施工安全。
3. 施工步骤3.1 地基处理首先，需要对地基进行处理，以确保地脚螺栓的稳定性和牢固性。
具体步骤如下：1.清除地基表面的泥土、沙子和杂物。
2.如有需要，对地基进行挖掘，以达到设计要求的深度和宽度。
3.在地基底部铺设一层细石混凝土，以提供更加稳定的基础。
3.2 打孔在地基处理完成后，需要进行地脚螺栓的打孔工作。
具体步骤如下：1.根据设计要求，在地基上标出螺栓孔的位置和数量。
2.使用钻孔机进行螺栓孔的钻取，确保孔的直径和深度符合设计要求。
3.清理孔内的碎石和杂物，保持孔内清洁。
3.3 安装地脚螺栓地脚螺栓打孔完成后，即可进行螺栓的安装。
具体步骤如下：1.将螺栓插入孔中，确保螺栓与孔的中心线对齐。
2.在螺栓顶部安装垫圈和螺母，用扳手或气动扳手拧紧螺母。
3.根据设计要求，使用焊机将螺栓与地基焊接固定，提供更好的稳定性。
4.检查螺栓的竖直度和水平度，确保螺栓安装正确。
3.4 钢板焊接在部分工程中，需要在地脚螺栓上焊接钢板，以提高建筑物与地基的连接强度。
具体步骤如下：1.根据设计要求，将钢板放置在螺栓上方，与螺栓和地基对齐。
2.使用焊机将钢板与螺栓和地基焊接，确保焊接牢固可靠。
4. 施工安全措施在进行地脚螺栓施工时，需要注意以下安全事项：•施工人员必须佩戴个人防护设备，如安全帽、手套、安全鞋等。
地脚螺栓专项施工方案
一、编制依据：本施工方案作为该工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可能性及高效性。
是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。
本施工方案主要依据以下几项编制：工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其它参考资料及施工现场具体措施。
二、施工管理组织结构本工程实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目经理部对工程项目进行计划管理。
计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。
为保证项目部管理层指令畅通有效，工程安排采用“施工任务书”要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。
施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。
项目经理部组织机构见下图公司管理机构图项目经理部管理机构图三、施工准备1、地脚螺栓及锚固板进厂后应积极配合厂家、建设单位、质监站及监理，共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收，发现问题及时向厂家及建设单位提出，并做好记录。
2、经验收合格的地脚螺栓及锚固板由物设科妥善保管，必须保证防雨、防锈和防丢失，并标识清楚。
3、施工技术人员在安装地脚螺栓前认真熟悉施工图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好三级技术交底。
4、在模板施工前根据设计图纸要求，编制预埋螺栓及锚固板一览表，并注明编号、规格、数量及埋设位置（尺寸和标高），并认真进行核对。
5、测量施工所用仪器：AP128自动安平水准仪及DJD2-G电子经纬仪,全站仪ZTS602。
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北京新特电气有限公司特种变压器生产基地和研发中心项目联合厂房钢结构工程
柱
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栓
预
埋
方
案
编制单位：
编制人：
编制时间：
一、编制依据
1、业主提供的工程施工图及相关技术资料
2、钢结构安装工程相关施工及验收规范
3、建筑工地现场实际情况及条件
4、本公司相关程序文件及其它支持性文件
5、与本工程相似的工程施工经验及相关资料
6、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）
7、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098）
8、《本工程模板工程施工方案》
二、工程概况
本工程为北京新特电气有限公司特种变压器生产车间，位于北京亦庄，建筑面积为22974m2,平面呈矩形，东西长215.48m，南北宽117.24m，建筑高度为15.7m，主体为门式钢架轻型房屋钢结构，其中在4.0m，8.0m标高处有现浇混凝土楼板工艺平台，本工程为丙类库房，整个建筑为11个防火分区，耐火等级为二级；安全使用年限50年，抗震设防烈度八度。
本工程施工按图纸划分了：A、B、C、D、E、F、G区，按总包施工部署分为：1段、2段、3段、4段、5段、6段。
每段基础都有不同类型的锚栓。
三、钢结构柱脚螺栓类型（见附图）
四、预埋地脚螺栓安装方法
本工程对于质量要求标准较高，势必对于预埋锚栓这项基础性施工，带来不小的挑战。
由于本工程地脚螺栓直径较大，重量较重，所以按照通常依靠钢柱钢筋和模板固定预埋锚栓的方法，已不能完全适应本工程的要求标准了。
经项目部施工和技术管理人员会同公司工程技术专业人员，针对本项目实际情况调研决定，预埋地脚螺栓，采用现场钢柱地脚螺栓模板加可移动式临时托架定位找平对准，用型钢做永久性固定支架拼装预埋的办法，进行预埋锚栓安装施工。
这样做，既能最大限度地保证了预埋锚栓的安装精度又能减少和钢筋绑扎、模板支护交叉施工带来的不便和影响。
此法，主要针对Ⅲ型地脚螺栓，直径在42mm以上的锚栓（而对于Ⅰ型地脚螺栓，在确保安装精准，稳定牢固的基础上，可以对永久固定支架及加固部位材料、数量做适当增减调整），如何进行预埋地脚螺栓安装定位控制是此项施工的关键环节，也是重点解决的问题之所在。
由于本项目的特殊情况，要求预埋地脚螺栓精度较高，为此我公司采用按图纸钢柱柱脚锚栓种类，加工对应类型的钢板模板，用于进行锚栓现场定位控制的一项举措，再就是预先在砼柱基础承台垫层上，预埋Ⅱ钢筋（长度600mm左右、直径≥14mm）锚桩，以更好固定预埋锚栓及其支架。
此方法的优点是：安装精度高，模具可以重复利用，这是第二项举措。
认
真和土建单位技术及相关人员进行交接和交流，对高程控制点、轴列线控制点，进行交底、复核、修正。
确保引测基准点的正确和精准这是第三项举措。
对于第三项措施就不详细累述了。
这里着重介绍一下第一和第二措施的设施步骤：
1、模具加工与使用：
预埋地脚螺栓模板制作，采用单层8mm厚钢板，根据锚栓类型在钢板上预先加工出直径比锚栓大2mm的圆孔，模板到现场后，视安装施工具体情况，模板单面可用型钢适当加肋以增加模板承重强度减少模板变形对安装精度带来的影响。
模板使用时，先把模板放在预埋螺栓可移动式临时托架上，根据轴列线位置做平移范围不大的调整，直至模板上的轴线和基础上的实际真轴线重合，再把模板和可移动式临时托架做临时固定。
在模板孔内由下至上穿入相应规格的锚栓，用螺母依托模板对锚栓顶标高进行调整，达到设计要求。
模具固定及模板详图如下：
2、模板定位
把预埋地脚螺栓模板，放在预埋地脚螺栓模板可移动式临时托架上，平移推动调整模板，使之上的十字线和基础实际轴列线（控制线）精确对准。
设施对准操作时，可采用线坠吊线，经纬仪照准、钢尺量距等方法实施并复核，确保对中准确无误后，开始逐个往模板孔内穿入锚栓，锚栓用螺母依托模板调整顶标高，用水平尺逐个检查好垂直度后，然后用型钢先在预埋地脚螺栓下端底部用中型角钢做永久性固定支架，永久固定支架用电焊与预埋嵌固在砼垫层里的螺纹锚桩充分焊牢稳固。
稳固好预埋锚栓固定支架后，再开始进行锚栓杆下的锚板与预埋锚栓固定支架焊接。
3、地脚螺栓安装
预埋锚栓在安装施工前，要退掉螺帽，搬挪时要小心，防止弄坏丝扣。
锚栓成组底部焊牢后，用φ不小于6mm的钢筋在螺杆丝扣以下的部位加箍，并在该部位加十字或斜撑，防止端部在取掉模板后发生变形，每个承台上钢柱预埋螺栓安装完成后，要对照图纸及规范要求，进行认真复检，确认无误后，交土建进行下道工序。
把丝扣部位用编织袋或塑料纸包好，并用塑料胶带或细铁丝缠结实，由于锚栓顶端相对较高，在该基础混凝土浇筑前，一定要对预埋锚栓在进行一次检查，如发现顶端有偏移或有晃动的，分析原因，如因钢筋模板支护引发的，可告知兄弟单位及时处理，也可利用相对稳定可靠的砼基础钢筋模板及时进行纠正加固。
4、模具拆除
待本组地脚螺栓安装完毕并经检查校正无误后即可拆除模具，转至下切记靠砼柱基础钢筋和模板支护固定的柱脚预埋螺栓，一定要在混凝土浇筑前和混凝土浇筑后认真检查，一旦发现异常，应及时处置，最大限度消
除因柱脚预埋螺栓超差给后续钢结构安装施工带来的影响。
五、地脚螺栓安装流程
地脚螺栓安装流程：高程和轴线控制点交接复核→土建垫层浇筑前预埋永久固定支架锚桩→铺基础底板钢筋前复核垫层上轴线墨线→根据预埋地脚螺栓标高制作高度适宜的可移动式模板型钢支架→地脚螺栓模板上轴线与基准轴线照准对正→安装地脚螺栓（用螺母调整标高）→固定螺栓（用角钢或钢筋）→移除地脚螺栓定位模板→检查地脚螺栓安装标高、轴线→交土建绑扎柱筋和箍筋支模板→再次检查地脚螺栓有无跑偏失稳→地脚螺栓丝扣螺母加保护膜并用胶带、绑丝缠紧绑牢→柱基础浇筑混凝土。
另：对于小于M42地脚螺栓安装顺序：土建浇筑完基础垫层→铺基础底板钢筋前复核垫层上轴线墨线→绑扎柱基础主筋和箍筋→砼模板支护稳固→地脚螺栓安装（根据实际也可预先组拼成组焊牢，预防箍筋挡害）→检查地脚螺栓安装标高、轴线→把地脚螺栓按模板组拼焊牢后与柱主筋、箍筋用8～16的钢筋搭接焊死与砼柱基础模板顶紧确保稳固→再次检查地脚螺栓有无跑偏失稳→地脚螺栓丝扣螺母加保护膜并用胶带、绑丝缠紧绑牢→柱基础浇筑混凝土。
注意事项：把砼柱模板作为临时支架，地脚螺栓模板架设其上，然后用水平尺找平，地脚螺栓全部穿入模板孔中带上螺母，然后用水准仪抄测地脚螺栓顶平，用螺母调整达到设计标高，随后再次检查校正轴线对准情况，无误后即可进行地脚螺栓的加固，使其能保持原位，确保浇筑混凝土时不会移位，加固方法为用8～16钢筋将地脚螺栓相互焊接成整体，然后再将整体用型钢或钢筋焊接到柱主筋根部位置，经得起砼柱基础浇筑混凝土时，混凝土冲击震动和振动棒震动不会扰动，具体做法见下图：。