钢结构地脚螺栓施工方案
钢结构地脚螺栓预埋施工方案

XX重工有限公司新厂区建设项目总装联合厂房等5项工程地脚螺栓预埋施工方案编制单位:XX第二建设工程有限责任公司编制人:审核人:编制时间:目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)3、施工准备 (3)4、施工工艺 (5)五、地脚螺栓定位 (6)6、质量标准 (7)7、应注意问题 (7)8、安全文明施工 (7)一、编制依据一、业主提供的工程施工图及相关技术资料二、钢结构安装工程相关施工及验收规范3、建筑现场条件4、本公司相关程序文件及其它支持性文件五、与本工程相似的工程施工经验及相关资料二、工程概况本工程包括总装联合厂房、仓库、技术中心实验室、整机调试涂装单元、售后服务中心五个单体,总建筑面积107210 m2。
厂房为单层门式刚架轻型衡宇钢结构,基础为独立基础。
按照图纸本工程需用的地脚螺栓型号有M24、M3六、M3九、M4二、M4五、M5二、M5六、M60八种。
由于地脚螺栓与承台上部混凝土短柱一次性浇筑,且埋件与短柱钢筋均比较密集,现场施工面积大,工序复杂,定位及固定困难,故编制本方案指导施工。
三、施工准备一、施工环境准备:地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础,直接影响钢结构的安装质量,因此,预埋的准确性要求超级高,所以必需做好预埋的现场准备工作:A.甲方必需提供准确无误的原始轴线控制点及原始标高控制点。
B.场地大体平整。
保证纵横轴线的完全贯通,在轴线及标高的放线时,应无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视野。
C.原则上要求厂房所有基础的短柱钢筋校正、绑扎完毕;模板校正、加固完毕。
如遇特殊情况,地脚螺栓的定位与焊接也可以穿插在钢筋绑扎和模板加固工作中进行。
D.按照该工程的特殊情况,地脚螺栓比较粗,螺栓底部焊接有较大的锚板,稍有误差,锚板就会和短柱主筋相碰,因此,要求短柱主筋的误差必需超级精准;另外混凝土承台的标高也应控制在允许的范围之内。
二、材料准备钢结构队伍提供各类规格的地脚螺栓与固定底板与筋板全数进场,螺栓固定辅助材料如边角料钢条或钢筋、预埋模板等进场。
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法

钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法摘要:钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是一种常用于建筑和桥梁等结构工程中的施工方法,用以固定基础地脚和钢结构连接,提供更稳固的支撑和抗震性能。
本文将对钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的原理、施工步骤及注意事项进行详细介绍。
1. 引言钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是一种在建筑工程中常用的施工方法,旨在通过预埋地脚螺栓来固定钢结构并增强整体的稳定性。
该工法主要包括地基准备、螺栓预埋、浇筑混凝土等步骤。
在施工过程中需要注意螺栓的位置、尺寸和安装质量,以确保施工的准确性和安全性。
2. 钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法原理钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的原理是将预先选定的地脚螺栓嵌入混凝土基础中,与钢结构连接,以提供更强的支撑和抗震性能。
地脚螺栓通常是由高强度合金钢制成,具有足够的抗拉强度和扭矩能力。
通过预埋螺栓,可以有效地将钢结构与基础连接,使其成为一个整体,提供更稳固的支撑和抗震能力。
3. 施工步骤3.1 地基准备在进行钢结构基础地脚螺栓预埋施工之前,需要先进行地基准备工作。
这包括清理地表的杂物和污垢,确保基础的平整和干燥。
如果地面存在不平坦或湿润的情况,需要进行相应的处理,以确保螺栓的安装准确性和质量。
3.2 螺栓预埋在地基准备完成后,需要按照设计要求,在预定的位置钻孔,并将地脚螺栓插入孔中。
螺栓的安装须符合规范要求,包括螺栓的尺寸、埋深以及埋入的角度等。
插入螺栓后,要确保螺栓处于垂直状态,以确保与钢结构的连接质量和稳定性。
3.3 浇筑混凝土当螺栓预埋到位后,需要进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应充分填满螺栓孔,同时要确保螺栓处于正确的位置和角度。
浇筑混凝土时,需要注意混凝土的均匀性和充实性,避免出现空洞和裂缝,以提高基础的强度和稳定性。
4. 注意事项4.1 螺栓的准确性和稳定性是保证钢结构基础连接的重要因素。
在施工过程中,要注意使用合适的施工工具和设备,以提高施工精度和质量。
钢结构地脚螺栓工法

钢结构地脚螺栓工法轻钢结构厂房由于安装简便、施工快速,造价低等优点,越来越普遍的应用于食品、工业等加工、生产车间,在钢结构施工的时候,最基础的工作就是地脚螺栓的预埋,因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的高度,吊车梁高度以及能否正常使用和使用年限。
1.地脚螺栓的埋设地脚螺栓通常采用直埋方法,直埋就是浇筑混凝土前,将螺栓定位,混凝土浇筑成型后,螺栓埋设好。
直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型,混凝土强度均匀,整体性强,抗剪强度高;缺点是螺栓无固定支撑点,如果螺栓定位出现误差,则处理相当繁琐。
在埋设地脚螺栓时,先制作模具,根据螺栓的位置以及螺栓直径在模具上面定位钻孔,钻孔直径比螺栓直径大2mm,模具比螺栓组外边缘大50mm,为了保证垂直度,通常采用厚度为5mm厚的钢板做两块相同的模具,制作成一个100mm厚度的盒子,螺栓穿入模具后,上部及下部拧一个螺帽固定,调节螺栓预留高度,保证垂直度。
具体做法见图1。
在基础短柱模板支好后,将地脚螺栓模具控制线与施工图纸要求定位一致,校正标高后可将模具与短柱模板固定。
然后将螺栓用钢筋可靠连接,防止钢筋位置移动,并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋,让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上,防止螺栓的垂直位移。
将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。
地脚螺栓的固定如图2。
浇筑混凝土前,螺栓上部的螺杆及螺母抹上固体黄油后用塑料胶带包裹。
浇筑混凝土时,须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。
混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑,尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。
在使用振捣棒时,切勿在上述区域内振动过频。
在浇筑混凝土时,施工人员须加强对地脚螺栓的监测,用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓(特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓)复核,一旦发现偏差,立刻进行校正。
2、地脚螺栓的偏差处理措施在施工过程中,由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差,安装固定不牢,或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因,常会使部分螺栓出现过大偏差,如果埋设偏差过大,将产生过大应力,会影响结构的正常使用和使用寿命,一旦出现过大偏差现象,应认真进行调整纠正,处理方法的选择,应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定,同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用。
钢结构厂房钢柱地脚螺栓精准定位施工工法

钢结构厂房钢柱地脚螺栓精准定位施工工法一、前言钢结构厂房是现代建筑中常见的一种结构形式,其具有结构轻巧、强度高、施工速度快等优势。
在钢结构厂房的施工中,地脚螺栓的精准定位是非常重要的环节,对整个厂房的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
因此,钢结构厂房钢柱地脚螺栓精准定位施工工法的研究与应用具有重要意义。
二、工法特点钢结构厂房钢柱地脚螺栓精准定位施工工法的特点如下:1. 采用先进的测量仪器和技术手段,能够实现地脚螺栓的准确定位。
2. 通过精细的设计和施工工艺,确保地脚螺栓与钢柱的连接紧固可靠,不产生松动和变形。
3. 将施工工艺与实际工程紧密结合,确保施工的安全性、高效性和质量。
4. 注重对施工工艺的标准化和规范化,提高施工效率和施工质量。
三、适应范围钢结构厂房钢柱地脚螺栓精准定位施工工法适用于各类钢结构厂房的施工,包括工业厂房、商业建筑、物流中心等。
四、工艺原理该工法通过测量仪器对地脚螺栓的位置进行测量,并采用精确的计算和标注,使地脚螺栓与钢柱的连接和固定实现精准定位。
具体的工艺原理如下:1. 在地基施工前,通过先进的测量仪器对地基进行测量,确定地脚螺栓的位置和角度。
2. 根据测量结果,采用高精度的设备将地脚螺栓在地基上准确定位,并进行标记。
3. 钢柱的制作过程中,根据地脚螺栓的位置和角度进行预制孔洞。
4. 在安装钢柱时,通过对比地脚螺栓的标记和孔洞,将钢柱准确放置在地脚螺栓上,并进行紧固。
五、施工工艺1. 基坑开挖与处理:按照设计要求进行基坑开挖,同时对坑底进行夯实处理。
2. 地脚螺栓定位:采用测量仪器进行地脚螺栓的准确定位,并进行标记。
3. 钢柱制作:根据地脚螺栓的位置和角度进行预制孔洞,并制作好钢柱。
4. 钢柱安装:根据地脚螺栓的标记和孔洞,将钢柱准确放置在地脚螺栓上,并进行紧固。
5. 质量验收:对地脚螺栓和钢柱进行质量验收,确保连接紧固可靠。
六、劳动组织根据工程规模和进度要求,组织适量的施工人员,包括测量人员、钢结构安装人员、质检人员等,合理分工、密切配合,确保施工工期和质量。
地脚螺栓 钢结构 安装 方法

钢结构地脚螺栓施工技术一、工程施工重点(一)测量与控制点测量是贯穿整个地脚螺栓安装的重中之重,把误差控制在每个闭合区间内更是测量的重中之重。
传统测量方法只会反复测量,减小误差,但若每个短柱上地脚螺栓的误差均为正向误差或者反向误差,则误差只会越来越大。
所以若把一个钢结构厂房根据伸缩缝分解为若干个部分,每个部分为一个闭合区间,每个闭合区间内的地脚螺栓安装时产生的累积误差在伸缩缝处两个短柱间的缝隙解决掉,这样能够有效地避免误差的累积,增加精准度。
(二)钢丝绳轴网定位地脚螺栓的施工都是按照轴线定位施工,所以轴线位置的准确性也是非常的重要。
为保证施工控制网的精确性,工程施工时设置测量控制网,各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩,必要时应设置保护设施,以防破坏,利用测量控制网来控制和校正建筑物的轴线、标高等,确保施工质量是关键。
由于细钢丝绳不易扭曲、变形破损,故采用细钢丝绳贯穿轴网,定位地脚螺栓的水平位置及标高。
(三)短柱钢筋固定由于独立基础上预留短柱钢筋不固定,即使增加箍筋后也会左右摇摆,所以地脚螺栓施工完毕后进行混凝土施工时,难以保证地脚螺栓的稳定性,无法保证混凝土施工后地脚螺栓的质量,故在施工地脚螺栓前需将短柱钢筋固定,包括短柱钢筋斜拉固定以及地脚螺栓与短柱钢筋固定。
二、地脚螺栓安装预埋螺栓定位施工顺序:短柱测量放线→短柱斜撑加固→模具固定→地锚螺栓固定→测量复核→短柱地梁混凝土浇筑。
根据钢结构柱的平面布置,先从角柱或边柱开始,沿纵轴方向固定预埋螺栓。
如果为多跨度钢结构,应该以中间跨纵轴向两侧纵轴作为流水施工,以减小测量和施工误差,提高整体安装精度。
(一)定型模具的设计加工根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相对位置,并考虑模具的组装要求,确定模具木板或钢板的平面尺寸,刻出模具模板横纵轴线的十字线,然后按照模具轴线确定预埋螺栓的相对位置并钻孔。
模具的钻孔位置、孔径要与钢结构柱的螺栓孔位、孔径完全吻合。
钢结构地脚螺栓施工方案

钢结构地脚螺栓施工方案1. 引言钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式,其优势在于强度高、抗震性能好、施工速度快等特点,在工业、商业和住宅建筑中得到广泛应用。
地脚螺栓作为钢结构的重要组成部分,起到连接和固定钢柱与基础的作用。
本文将详细介绍钢结构地脚螺栓的施工方案,包括前期准备、施工工序、安装要点等内容。
2. 前期准备2.1 设计方案在施工前,需要根据设计方案明确地脚螺栓的规格、数量、位置等参数。
设计方案应满足相关标准和规范的要求,并确保与钢结构的其他部分相协调。
2.2 材料准备在施工前,需准备好地脚螺栓所需的材料,包括螺栓、螺母、垫圈、包装材料等。
材料应符合相关标准和规范,保证质量可靠。
3. 施工工序3.1 基础准备在施工前,需要确保基础平整,无杂物和水泥渣。
地基表面应清洁干净,确保螺栓可以紧密贴合。
3.2 安装定位根据设计方案确定地脚螺栓的位置,使用工具在基础上进行定位。
定位时需考虑螺栓之间的间距和几何形状,确保安装的准确性和一致性。
3.3 钻孔根据设计方案确定的孔径和孔深,在地基上进行钻孔。
在钻孔时需注意操作规范,保证孔径和孔深的准确度。
钻孔完成后,需进行清理和检查,确保螺栓的安装空间干净、无杂物。
3.4 安装螺栓根据设计方案确定的螺栓规格和数量,将螺栓插入钻孔中,并使用扳手或榔头等工具将其固定。
安装螺栓时需保持水平和垂直,确保其与基础之间的紧密贴合。
3.5 安装垫圈和螺母在螺栓固定后,依次安装垫圈和螺母。
安装垫圈时需选择合适的规格和材质,确保其能够提供合适的承载能力和防松保护。
在安装螺母时,需要使用扳手或扳手榔头进行适当的拧紧,保证其与螺栓之间紧密连接。
3.6 紧固检查完成螺栓、垫圈和螺母的安装后,需要进行紧固检查。
通过使用扳手或扳手榔头逐个检查螺栓和螺母的紧固程度,确保其达到设计要求。
3.7 包装防护安装完成后,对螺栓进行包装防护,以防止锈蚀和外力损坏。
包装材料应选择质量可靠的防腐材料,将其紧密包裹住螺栓和螺母。
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法

钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法一、引言在钢结构建筑中,地脚螺栓是连接钢柱或钢梁与地基的重要部件。
地脚螺栓的预埋施工工法对于确保钢结构的稳定和安全具有重要意义。
本文将介绍钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的相关内容。
二、工法介绍1. 工法概述钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是在混凝土地基中提前安装地脚螺栓,以保证钢结构的稳定性和安全性。
该工法通常应用于大型钢结构建筑中,如工厂、仓库、桥梁等。
2. 施工准备在进行地脚螺栓预埋施工前,需要进行充分的准备工作。
首先,需要根据设计要求确定地脚螺栓的数量和位置。
其次,需要对施工现场进行准确的测量和标定,以确保地脚螺栓的准确定位。
最后,需要准备好适当的施工设备和工具,如挖掘机、打桩机、搅拌机等。
3. 施工步骤(1)地基处理:根据设计要求和现场实际情况,对地基进行必要的处理。
通常情况下,地基需要进行挖掘和夯实,以提供稳定的基础。
(2)预埋孔开挖:根据设计要求和螺栓尺寸,在地基中开挖适当大小的孔洞。
孔洞的直径和深度应符合钢结构设计规范的要求。
(3)孔洞清理:在开挖的孔洞中清除杂物和泥浆,确保孔洞的干净和平整。
(4)螺栓安装:先在地基孔洞中放入预埋套筒,再将地脚螺栓插入套筒中并用扳手拧紧。
确保螺栓与地基之间的紧密连接。
(5)混凝土浇筑:在螺栓安装完成后,进行混凝土浇筑,以填充孔洞和固定螺栓。
(6)混凝土养护:待混凝土充分凝固后,进行必要的养护工作,以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 质量控制在钢结构基础地脚螺栓预埋施工过程中,需要进行严格的质量控制。
包括对预埋孔洞的尺寸和位置进行检查,对螺栓的数量和质。
钢结构预埋螺栓施工方案

钢结构预埋螺栓施工方案一、工程概况关于本工程上部结构为钢结构,柱子为钢柱,设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓,用于和上部钢柱连接。
用这种方式有施工便利、连接性能优越的特点,但同时也对施工的精度要求严格。
地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓的施工方案,施工步骤以及需注意的事项叙述如下:二、地脚螺栓预埋首先在厂房周边布下各轴线的外控点,便于预埋时用经纬仪进行投测控制;其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行初步固定,然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离,经复核无误后,再进行最后的固定。
1、地脚螺栓施工工艺流程:测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护2、施工方法(1)轴线、标高确定按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平位置和标高。
在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志,作为螺栓安装的初步安装位置。
根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,并固定,以确定定位钢板的标高。
(2)定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位,本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。
将定位板放置于钢管水平支架上,使定位板(上画垂直十字丝的模板)的十字丝与模板标志对齐,并初步固定。
检查其位置是否合适,否则再做局部调整。
(3)安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内,插入定位模板预留孔内,将螺杆上部用螺帽上下固定,并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
把标高调节一致,套入定位模板,在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。
(4)地脚螺栓的固定第一步固定:用短钢筋头做为基础梁的支架,立在承台垫层上,并与基础梁焊接牢固,防止基础梁移位;第二步固定:每根地脚螺栓帮焊短钢筋,做螺栓撑立在垫层上,待螺栓最终固定后,螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接,以固定地脚螺栓,防止施工时位移。
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钢结构地脚螺栓施工方案
引言
钢结构地脚螺栓是一种常用于固定钢结构的连接元件。
在钢结构工程中,地脚螺栓的施工非常重要,它直接关系到整个结构的稳定性和安全性。
本文将介绍钢结构地脚螺栓的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程以及施工后的验收等内容。
准备工作
在进行钢结构地脚螺栓施工之前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
1.设计与方案确认:在施工前,需要对螺栓的尺寸、数量以及布置进行设计,并与相关方案进行确认,确保施工方案的准确性和合理性。
2.材料准备:准备合适的材料,包括螺栓、垫圈、螺母等。
材料选择应根据设计要求和施工环境来确定,确保其质量可靠。
3.工具准备:准备齐全必要的工具,如扳手、扳手套筒、电动扳手等,以便进行螺栓的安装和拆卸。
4.施工现场准备:清理施工现场,确保没有杂物和障碍物,以确保施工的安全性和顺利进行。
施工过程
钢结构地脚螺栓的施工过程可以分为以下几个步骤:
1.定位布置:根据设计要求,在地脚板或基础上进行准确定位和布置。
根据螺栓的尺寸和布置方式,采用钢钉或其他方式进行临时固定。
2.钻孔: 使用适当的钻头和电动钻等工具,在预定位置上钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求,以确保螺栓的安装质量。
3.清洁处理: 钻孔完成后,需使用清洁工具(如钢丝刷)将孔内杂物和灰尘清除干净,保持孔洞干净。
4.安装螺栓: 在孔中加入地脚螺栓,使用扳手、扳手套筒或电动扳手等工具将
螺栓拧紧。
根据设计要求和施工规范,确认螺栓的拧紧力矩。
5.安装垫圈和螺母:在螺栓上依次安装垫圈和螺母,使用扳手或扳手套筒等工具将其拧紧。
确保垫圈和螺母的安装位置正确,并达到设计要求。
6.螺栓的紧固: 使用扳手或扳手套筒等工具,按照设计要求和施工规范,对螺
栓进行适当的紧固。
紧固过程中,需注意紧固力矩的控制,避免过紧或过松。
7.拧紧检查: 完成螺栓的紧固后,对每个螺栓进行拧紧检查。
确保每根螺栓都
按照设计要求进行了正确拧紧。
施工后验收
完成钢结构地脚螺栓的施工后,需要进行验收工作,以确认施工质量和安全性。
1.检查螺栓的外观:检查螺栓的外观是否完好,无明显的损伤和变形。
2.检查紧固力矩:使用扳手或扳手套筒等工具,检查螺栓的紧固力矩是否符合设计要求。
3.检查螺栓的固定效果:检查螺栓和连接部位是否紧固可靠,无松动现象。
4.检查螺栓的位置和布置:检查螺栓的位置和布置是否符合设计要求。
5.检查螺栓的数量:检查螺栓的数量是否符合设计要求,每个连接点的螺栓数目是否正确。
6.检查螺栓的垫圈和螺母:检查垫圈和螺母是否安装正确,是否符合设计要求。
7.编制施工报告:根据验收结果,编制施工报告,记录螺栓的施工情况。
结论
钢结构地脚螺栓施工是钢结构工程中非常重要的环节。
本文介绍了其施工方案,包括准备工作、施工过程和施工后的验收。
只有按照规范要求进行施工,才能确保螺栓的安装质量和可靠性。