全自动过滤器
压力式全自动过滤器安全操作规程（三篇）
压力式全自动过滤器安全操作规程第一章总则为了确保压力式全自动过滤器的安全操作，减少事故的发生，保障人员的生命安全和设备的正常运行，制定本压力式全自动过滤器安全操作规程。
第二章职责1. 管理人员应负责组织编制压力式全自动过滤器的操作规程，并向相关人员进行培训；2. 监理人员应按照操作规程进行监督检查，及时发现并纠正操作不当的情况；3. 操作人员应按照操作规程进行操作，并注意设备的维护和保养。
第三章设备检查与准备1. 操作人员在进行操作之前，应先检查设备有无异常情况，如有异常应立即停止操作并上报相关管理人员；2. 操作人员应戴上符合规定的个人防护装备，并保持清洁，确保没有杂物或尘埃；3. 操作人员应检查设备的连接和固定，确保设备稳定；4. 操作人员应检查设备的液位，确保液位在正常范围内。
第四章操作步骤1. 启动设备前，操作人员应先将设备的主要开关置于“关闭”位置；2. 操作人员应按照设备启动顺序，依次打开各个设备的开关；3. 操作人员应按照设备的工作顺序和操作界面的提示进行操作；4. 操作人员应密切观察设备的运行情况，如发现异常应立即停止操作并上报相关管理人员；5. 操作人员离开操作区域时，应将设备的主要开关置于“关闭”位置，并关闭电源。
第五章注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得随意更改设备的工作参数和设备的接口；2. 操作人员应保持操作区域的整洁，不得将杂物堆放在设备周围；3. 操作人员应将相关的操作记录进行及时归档，以备日后查阅；4. 操作人员应遵守消防安全规定，严禁在操作区域内吸烟或使用明火；5. 操作人员应定期维护设备，清洁设备，检查设备的工作状况；6. 操作人员应定期接受操作技能培训，提高操作水平。
第六章应急处置1. 发生设备故障或事故时，操作人员应及时停止操作，并按照应急处置程序进行处置；2. 操作人员应迅速报告相关管理人员，并向其提供详细的事故情况和处理措施；3. 操作人员应配合相关管理人员进行事故调查，并提出改进意见。
全自动自清洗过滤器操作规程
全自动自清洗过滤器操作规程1. 概述全自动自清洗过滤器是一种新型过滤器，具有自动清洗功能，可自动处理大量脏污水，并保证过滤器的正常运行。
本文档简要介绍了全自动自清洗过滤器的操作规程，包括准备工作，操作流程和注意事项。
2. 准备工作在使用全自动自清洗过滤器前，需要作好以下准备工作：1.了解过滤器的结构和工作原理；2.熟悉各种阀门、管道和操作按钮的位置和用途；3.检查过滤器滤网是否清洁，若有污垢需要及时清洗；4.检查电源是否正常连接，所有电气设备是否正常工作；5.检查周围环境是否安全，是否有杂物或障碍物；6.佩戴好劳保用具，如手套、口罩等。
3. 操作流程步骤一：打开总阀门打开总阀门后，待水流稳定之后，打开空气阀，排出进水管内积存的空气，防止产生压力波动，损坏设备。
步骤二：开启本机电源确认电源连接正常后，开启本机电源。
等待设备启动，直到屏幕显示正常后，按启动键进入准备状态。
步骤三：设置操作参数设置所需的操作参数，包括启动方式、运行时间、清洗时间等，在设备启动前完成设置。
步骤四：运行设备在设置好操作参数并确认无误后，通过触摸屏启动设备。
设备将依据设置的参数进行自主过滤。
步骤五：清洗设备等待设备过滤一定时间后，进入清洗状态。
此时设备会自动清洗滤筒表面的污物，清洗完毕后重新回到过滤状态。
清洗完毕后，按照需要重新设置操作参数，再次启动设备。
步骤六：关闭设备在使用完毕后，需要关闭设备。
先关闭进水阀，排空管路内的水，再关闭总阀门，最后关闭电源，保持设备环境的整洁。
4. 注意事项1.在操作设备时，应注意操作指引，以避免误操作导致设备故障；2.在使用前，要检查滤网是否清洁，及时清洗以确保过滤效果；3.在清洗设备时，应注意安全，避免被喷出的水射伤；4.定期对过滤器进行保养和维护，如更换滤网、清洗电气设备等；5.禁止将非水体或化学液体经过本设备过滤，以保证设备正常使用。
5. 总结全自动自清洗过滤器在水处理中担负着重要的角色，在操作过程中遵循上述操作规程，可更好地发挥其优势，保证设备正常运营。
全自动自清洗过滤器操作规程
全自动自清洗过滤器操作规程全自动自清洗过滤器是一种能够自动清理过滤介质的设备，其通过预设的程序和控制系统实现过滤介质的清洗和再生，以保证过滤器的高效运行。
下面是全自动自清洗过滤器的操作规程，包括设备准备、操作步骤、维护保养等内容，共计____字。
一、设备准备1.确保设备处于停机状态，断开电源并确保设备处于安全状态。
2.检查过滤器的外观是否完好，清除过滤器周围的杂物和障碍物。
3.检查过滤介质是否完好，如有破损或老化，及时更换。
4.检查液位传感器和压力传感器是否正常工作，必要时进行校准和更换。
5.确保操作人员已经熟悉全自动自清洗过滤器的操作规程，并做好个人防护。
二、操作步骤1.打开设备电源，确保设备处于正常工作状态。
2.启动全自动自清洗过滤器的控制系统，进入操作界面。
3.通过控制系统设置过滤器的工作参数，包括过滤介质类型、流量、过滤精度等。
4.检查并调整液位传感器的位置，确保其正确读取液位信号。
5.检查并调整压力传感器的位置，确保其正确读取进出口压力信号。
6.根据实际需要，选择过滤器的自动模式或手动模式。
7.进入自动模式后，根据设定的参数，过滤器将自动进行工作，包括过滤、清洗和再生。
8.在手动模式下，操作人员可通过控制系统手动控制过滤器的工作状态，包括开启、关闭、清洗等。
9.在过滤过程中，定时检查进出口压力传感器的读数，如出现异常情况（如压力升高或降低过快），应及时停机检查。
10.全自动自清洗过滤器的清洗时间可根据实际情况进行调整，一般建议设置为定期自动清洗，以保证过滤器的高效运行。
三、维护保养1.定期检查过滤器的工作状态和工作参数，确保其正常运行。
2.定期检查过滤介质的状况，如有破损或老化，及时更换。
3.定期清洗过滤介质，以保持其良好的过滤效果。
4.定期检查液位传感器和压力传感器的工作状态，如有异常，应及时更换或维修。
5.定期清洗设备外观，清除过滤器周围的杂物和障碍物。
6.定期对设备的控制系统进行检测和维护，确保其正常工作。
全自动自清洗过滤机使用说明
颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化（P1C、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动全排污。
一、简介自清洗过滤器是在水处理行业应用比较广泛的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水达到最佳的过滤效果。
主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、3161不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。
自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。
覆盖了由IoUn1到3000U1n 的各种过滤精度的需求。
自清洗过滤器，运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤，自动排污。
反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，自清洗过滤时间默认为10-60/s,清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08-0.6%;过滤精度可达10-3000微米;工作压力可达1OT.6Mpa;单台流量：4-4160m∕h°可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
等，同时降低水的浊度，减少污垢，同时保障后面设备正常工作及使用寿命的精密设备，它具有可自动排污的特点。
二、工作原理水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。
在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。
当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程:排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。
全自动反冲洗过滤器工作原理
全自动反冲洗过滤器工作原理
全自动反冲洗过滤器是一种用于水处理的设备，其工作原理如下：
1. 进水：首先，脏水通过进水管道进入过滤器的上部分。
进水口通常安装有一个预过滤器，用于阻止较大的杂质进入过滤器内部。
2. 过滤：脏水从上部经过过滤介质（通常是砂滤料），其中的杂质被滤除，而清水通过过滤介质向下流动。
3. 累积污垢：随着时间的推移，过滤介质会累积一定量的污垢。
这些污垢会导致过滤效率下降，使水流通量减小。
4. 反冲洗：当累积的污垢达到一定程度时，过滤器会启动自动反冲洗程序。
在反冲洗过程中，过滤器会逆向向上流动水，并且同时开启一个排污阀，使污垢从过滤介质中冲刷出来并被排出。
清洗后的水通过排污阀排入排污系统。
5. 冲洗结束：反冲洗过程通常会持续几分钟，直到过滤介质清洗干净为止。
然后，排污阀关闭，过滤器恢复正常工作状态。
全自动反冲洗过滤器的工作原理简单而高效，可以自动处理大量的水，并保持较高的过滤效率。
它广泛应用于工业、农业和家庭等领域的水处理中。
全自动自清洗过滤器操作规程
全自动自清洗过滤器操作规程全自动自清洗过滤器是一种高效、稳定的过滤设备，广泛应用于水处理、化工、石油、电力等领域，具有过滤精度高、维护方便等特点。
为了确保其正常运行，以下是全自动自清洗过滤器的操作规程。
一、安全操作1.1 操作前检查过滤器及其配件是否正常，检查有无漏水、松动、异常振动等情况。
1.2 操作前应确认过滤器的进出口是否打开，出口电信号线是否连接，电源是否正常。
1.3 操作过程中应保持清洗液体平稳流动，严禁操作时身体局部覆盖设备，应保持注意力集中。
1.4 操作时应遵循关禁原则，严禁在正常工作状态下对设备进行拆卸、改装等操作。
二、启动流程2.1 打开进口阀门，待液体进入过滤器并形成稳定的压力时，将电源开关打开，等待过滤系统进入自动工作状态。
2.2 当液位计水位下降到预设值时，开启清洗循环电磁阀，关闭进口电磁阀，清洗液从压紧室中喷出。
2.3 当清洗循环时间达到预设时间或减压时间达到预设值时，开启排污阀，排出清洗液及杂质，恢复进口水流。
2.4 完成清洗后，系统回到自动工作状态。
三、停机流程3.1 调整进口阀门至关闭状态，切断电源。
3.2 在启动状态下检查设备是否正常、操作是否准确，如有异常需及时报告处理。
3.3 完成操作后，及时清理设备，切断电源，关闭进出口阀门及排污阀。
四、维护保养4.1 定期清理设备外表面灰尘及杂物，确保设备的清洁卫生。
4.2 定期检查电磁阀、压缩机等部件是否正常，如有问题及时更换。
4.3 定期维护液位计、压差传感器等部件，确保其精准度及稳定性。
4.4 设备停机状态下，应定期检查过滤器筛网、清洗喷嘴等部件，如有损坏需及时更换。
以上为全自动自清洗过滤器的操作规程，操作过程中需严格按照规程操作，确保设备正常工作。
同时，对设备维护保养也需认真细致，以延长设备寿命，保障过滤效果。
全自动自清洗过滤器操作规程
全自动自清洗过滤器操作规程1. 简介全自动自清洗过滤器是一种能够达到自动清洗污物、防堵，保护系统正常运行的过滤器。
它通过设置定时器，可按设定时间自动清洗过滤器，避免了手动清洗的繁琐，提高了过滤器的使用寿命，同时也保证了设备的运行效率。
2. 操作规程2.1 准备工作1.首先检查设备是否处于停机状态。
2.检查冲洗水源及供水管路是否正常。
2.2 开机操作1.首先通过主电源将设备启动。
2.待设备启动后，按“启动”或“自动”按钮，启动全自动自清洗过滤器。
2.3 设置时间1.进入自清洗器控制界面。
2.按下“设置”按钮，进入设置界面。
3.设置清洗时间，通常将其设定为一周或一个月。
4.设置清洗时间后，按下“确认”按钮保存设置。
2.4 开始自清洗1.通过控制界面，按下“手动清洗”按钮可以进行手动清洗。
2.定时自清洗功能开启后，过滤器将在设定时间内自动进行清洗，无需人工干预。
2.5 关机操作1.停机前应先按“停机”或“断电”按钮停止设备运行。
2.关闭主电源后，完成关机操作。
3. 注意事项1.设备的安装和维护需由专门维修人员完成，操作人员不得擅自拆卸设备。
2.操作人员在使用控制界面时应注意防水，并不得用湿手或者手上带水进行操作。
3.设备清洗完全自动化，却不代表操作人员可以完全不必关心它的运行状况，在自洗过程中，操作人员应对设备运行状况进行观察，及时进行维护。
4.定期对设备进行维护，确保设备正常运行。
4. 结论全自动自清洗过滤器使用简单、效率高，是提高工业生产质量的有力工具。
在操作时应当遵守上述操作规程，并注意安全和设备维护。
这样才能充分发挥过滤器的性能，减少生产成本，提高效率。
全自动自清洗过滤器操作规程范本
全自动自清洗过滤器操作规程范本操作规程：全自动自清洗过滤器1. 引言本操作规程适用于全自动自清洗过滤器的使用和维护。
全自动自清洗过滤器是一种用于水处理和过滤的设备，具有自动清洗功能，能够有效去除杂质和悬浮物，保持系统正常运行。
为确保使用安全和系统效果，请按照以下操作规程进行操作和维护。
2. 设备检查2.1 每次使用前，确保设备正常，无任何异常状况。
2.2 检查滤网和过滤介质是否损坏或堵塞，如有，应及时更换或清洗。
2.3 检查清洗系统是否正常运行，如有异常，应及时维修或更换。
3. 准备工作3.1 确保操作人员已经接受过相关培训，并具备相应的操作技能。
3.2 关闭进水阀门，断开电源，确保设备处于停止状态。
3.3 准备好所需的清洗介质和清洗液。
4. 操作步骤4.1 打开清洗系统4.1.1 按照设备说明书，打开旋转清洗臂和清洗喷头的阀门，确保清洗系统正常运行。
4.1.2 监测清洗系统的压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.1.3 如有异常，立即停止清洗系统，并进行故障排除。
4.2 打开进出水阀门4.2.1 缓慢打开进水阀门，确保水流平稳，避免冲击设备。
4.2.2 监测进水压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.2.3 打开出水阀门，确保水流畅通。
4.3 启动设备4.3.1 按照设备说明书，启动设备，并选择相应的工作模式。
4.3.2 监测设备运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音和振动。
4.3.3 如发现设备工作异常，应立即停止设备，并进行故障排除。
4.4 监测和调整4.4.1 监测进出水压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.4.2 在设备运行过程中，根据进出水的情况，适时调整进出水阀门，保持设备的平衡。
4.5 自动清洗4.5.1 定期进行自动清洗，根据设备要求设置清洗频率和时间。
4.5.2 在自动清洗过程中，监测清洗系统的压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.5.3 如发现自动清洗异常，应立即停止自动清洗，并进行相关维修或更换。
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一、微孔过滤机微孔过滤机产品介绍PA/PE微孔精密过滤机是从流体中分离固体颗粒的过程，其基本原理是：在压力差的作用下，迫使固液、气固两相混合物通过多孔介质（过滤管），固体颗粒则截留于介质上，从而达到液体于固体、气体于固体分离的目的。
我公司生产的PE、PA、PAC介质微孔管式精密过滤机是目前国内高效先进理想的过滤设备。
本机处理能力根据用户的需要，生产过滤面积从5-200平方米的各种过滤机，以满足不同用户的需要。
微孔过滤机产品结构图微孔过滤机主要结构及工作原理PA/PE微孔精密过滤机以烧结组成形管作为过滤介质，溶液经前期处理后含悬浮物的废水、废气通过介质，对0.3微米以上的固体颗粒得到有效截留，从而达到去除悬浮物的目的。
快捷的气体反吹下渣同时再生过滤管，密闭过滤安全生产，无气体外溢。
特殊设计的密封圈，实现了大口径气动排渣底盖的快速闭起，封盖折卸无须起重装置，清理、维护更加方便快捷。
微孔过滤机用途适用于医药、化工、食品、轻工、纺织、冶金、机电、船舶等工业生产及三废处理的固液体分离及脱色粉末活性炭的精密过滤，是取代某些传统过滤设备的一种理想选择。
微孔过滤机特点◆过滤效率高；固液过滤—采用特种高分子的PE和PA微孔管，过滤精度可达0.1um；气体过滤—过滤精度达0.3um，分离效率可达99%◆排干滤饼率高，采用简易的气液快速反吹法可以使堵塞的微孔管进行高效又快速的再生◆耐化学品腐蚀的性能特别优越，可耐各种酸、碱、盐；耐70度以下的绝大部分有机溶剂，无味、无毒、无异物溢出，故适宜医药、食品、化工、电镀、水处理、油田注水等行业应用◆耐温性能：微孔PE介质耐温≤80度微孔PA介质耐温≤100度微孔PAC介质耐温≤120度微孔过滤机工作流程图排渣示意图微孔过滤机规格参数微孔过滤机操作注意事项1、过滤机起动时，至少要有5-10分钟的低压（或低真空）的起动时间，其工作压力不超过0.03Mpa，然后将压力（或真空）逐步增加。
绝对避免一起动就将压力（或真空）迅速上升到操作压力（操作真空）。
2、过滤操作压力一般不超过0.3Mpa，具有压差数值应该根据物料性能确定。
3、PE微孔管使用一定次数（根据物料性能而定）后需要进行化学再生，即再进行循环过滤式再生，这样再生的时间短，又较安全。
4 、对过滤机进行反吹的阀门应用球阀，绝对不可用闸阀或截止阀，反吹用的通气管的管径不能太小。
至少不小于40毫米。
反吹时开放球阀的动作要迅速。
5、PE微孔管由于机械性能好，不会发生破裂等弊病，反吹落渣均采用0.4-0.6Mpa的压缩空气、落渣情况良好，反吹也起着毛细孔的再生作用，可将堵塞在毛细孔内的固体微粒大部分反吹出来，但经长期使用后，可能毛细孔内累积部分固体微粒，影响过滤效果，此时可进行化学再生，即将PE微孔管放在酸液或碱液中浸泡，然后再用水冲洗干净，重复使用效果如初，毫无衰减。
比起涤纶等滤布的落渣、再生、清洗要容易得多，再利用价值也大得多，一般情况下，只要掌握好空气反吹方法，基本上不需要化学再生。
有一点需要注意，就是遇到粘性物料过滤时，这种东西易吸附在PE微孔管管壁上，反吹时不易吹落，象一层胶水样糊在管壁外部，这样就大大影响了过滤效果。
遇此情况，需对症下药，消除物料的的粘附状态，方可有效过滤。
6、不管使用几台过滤机，均要配备一只反吹用“储气罐”，容积至少要0.5M3,10M3以上的过滤机，一般要1M3的储气罐（电镀液过滤机可以不用储气罐，而直接用小型空压机的空气反吹）。
7、微孔管可反复使用。
再生方法简单，可用气体吹法再生、可用化学法再生（用2%氢氧化钠溶液或市售食碱溶液浸泡12-24小时，水洗后，再用2%盐酸或食用白白醋浸泡12-24小时）也可用热水加热法再生。
二、高效密闭板式过滤机高效密闭板式过滤机产品简介高效密闭板式过滤机属于叶片过滤机，是我司在借鉴国外技术的基础上设计开发的新一代过滤设备，是一种高效、节能、密闭操作的精密澄清过滤设备。
该产品设计结构独特，体积小，过滤效率高、滤液透明度和澄清度好，无物料消耗。
不消耗滤纸，滤布或滤芯，只消耗少量的助滤剂，因而过滤成本很低，设备操作、维护、清理方便。
该设备可以定制为手动排渣和自动排渣两种，过滤面积从2平方到200平方，根据过滤的工艺要求，密闭容器有碳钢与不锈钢供两种材质用户选择。
高效密闭板式过滤机工作原理高效密闭板式过滤机主体是由壳体、滤网片、起盖机构、自动排渣装置等组成，还可以根据过滤介质的不同定制完整的过滤系统（含过滤器主机和混合缸、输送泵、管道、阀门、电气控制等），其中滤网片是由多层不锈钢网组成，安装在中心集料管上，装拆清理十分方便。
助滤剂在混合缸中与物料混合后，通过输送泵打循环使得滤网片上形成稳定的滤饼层，即进行助滤剂预涂。
预涂好后开始过滤，细小的助滤剂颗粒可提供无数的细微通道，困住悬浮的杂物，只容许清澈的液体通过，并在过滤过程中通过不断添加硅藻土等助滤剂以形成新的过滤层，使得滤饼不会有所堵塞，这样物料就通过滤饼层进行实质性的过滤，去其杂质，流入滤叶内腔，再经出液管，流出清液。
如果过滤时需要脱色，还需加入一定比例的活性碳。
若用于机榨毛油等比较脏的液体固液分离作业，则无需添加助滤剂。
高效密闭板式过滤机主要结构适用范围（主要用途）油脂：原油、漂土、氢化油、冬化油、硬脂、脂肪酸等。
石油化工产品：柴油、润滑油、石蜡、矿物油产品等。
饮料：啤酒、果汁、酒类、牛奶等。
有机化学品：各种有机酸、醇、苯、醛等。
油漆和清漆：树脂类、清漆、染料、真漆等。
无机化学品：溴水、氰化钾、氟石等。
食品：明胶、醋、淀粉、糖汁、甜水等。
医药：双氧水、维生素等。
矿产：煤屑、煤渣等。
其它：空气、水的净化等。
高效密闭板式过滤机单机规格参数带混合缸的过滤机三、模块化自清洗过滤器模块化自清洗过滤器产品介绍MF系列模块化自清洗过滤器(简称MF过滤器)，基于模块化理念设计，将多个标准过滤单元组成全自动过滤系统，该系统安全系数高，可按流量需要灵活增加在线单元数量。
MF过滤器自动化运行，免人工清洗，扩展性强，可外接高压反冲洗流体，低压差工作，采用V-SLOT滤元，反冲洗彻底，反冲洗耗用液体少，过滤棘手杂质时如需人工清洗滤元，易于开机维护。
MF过滤器能净化流体，保护后道关键设备，也能利用其反冲洗排出液回收昂贵固体颗粒。
MF过滤器适用于低粘性液体，如原水、污水、汽油、重型焦化汽油、柴油、渣油等。
MF过滤器细分为5个子系列：MFR系列，滤液自动反冲洗型，利用其他过滤单元的滤液逆流来冲洗滤元外表面滤饼；MFV系列，外接流体自动反冲洗型，利用外接的洁净流体（液体或气体）冲洗滤元表面滤饼；MFT系列，滤液手动反冲洗型；MFG系列，外接流体手动反冲洗型；MFC系列，手动并联型。
模块化自清洗过滤器自清洗工作原理液体从入口总管流入，进入到各个过滤单元的入口，液体从外向内透过滤元外表面，流向各个过滤单元出口，汇聚到出口总管后流出，颗粒杂质被拦截在滤元外表面,累积形成滤饼,当过滤压差逐渐升高达到预设值时(通常为70-130KPa)，或者清洗时间周期到时，控制系统启动反冲洗动作，对每个过滤单元逐一反冲洗，整个反冲过程完成，当某一过滤单元被反冲时，其他仍正常过滤。
根据反冲洗液体来源不同,反冲方式分为MFR系列过滤器，滤出清液反冲型；MFV系列过滤器，外接清液反冲型。
模块化自清洗过滤器技术特点及优势■结构简单可靠，仅有两个活动部件（清洗盘、排污阀）■非接触式清洗，颗粒不会被挤出滤元，出色的杂质去除效果■清洗和排污时能够保持稳定的低压差，小于0.011MPa■极低的工作压力需求，最低30KPa■流量范围广，单机流量30-3000m3/h■自清洗时流量不间断■过滤精度0.2-2mm■安装形式灵活，水平或垂直均可模块化自清洗过滤器主要参数V-SLOT高性能精密滤元MF过滤器配备V-SLOT缝隙型精密金属滤元，共有两种形式可选，C型过滤面积2670c ㎡；K型过滤面积3140c㎡;K型滤元过滤面积比C型多17%，适用于小于100微米以下的过滤，过滤器可以更紧凑，C型适用大于125微米上的过滤。
V-SLOT滤元具有以下突出优点：■V型缝隙，不易卡死杂质，长期保持稳定流量■擅长过滤微纤维、油泥状、软性结块等杂质■高强度结构，压差上升时，缝隙不变形■耐受高强度的正反向压力■精度范围20-500微米■表面缝宽精准，精准过滤■主体304/316L材质，耐腐蚀性能出色■外表面光滑，极易人工清理典型适用行业及流体■适用行业：石油化工、水处理、造纸等■适用液体类型：石油化工柴油、汽油、石脑油、FCC油浆、AGO常压瓦斯油、CGO焦化蜡油、VGO减压瓦斯油；水处理原水、工艺用水、清白水、超清白水，冷却循环水、喷淋水、水针水等四、烛式过滤器烛式过滤器产品介绍匠奇JQZ型过滤机拥有完美的过滤效果，干燥、卸料自动完成。
适用于精细化工、食品、医药、水处理等行业，是过滤硅藻土、活性炭、催化剂的首选设备。
匠奇JQZ型烛式过滤机，它的优势和性能已经在全球化学加工业中作为一个基本的工具被广泛认可。
它拥有完美的过滤效果，以及干燥、卸料自动完成。
现在不仅在化学工业领域应用，在食品、医药、水处理等行业也逐渐显示了它的优势，是过滤硅藻土、活性炭、催化剂的首选设备。
该设备结构独特体积小、效率高、过滤成本低、使用操作方便、无环境污染，弥补了传统“板框压滤机”操作开放、泄漏喷液、卸料劳动强度大的缺点。
烛式过滤器适用范围精细化工、油脂、润滑油、食品、制药、生物发酵、饮料、酱油醋、塑料、电镀、氯碱工业、等工业的过滤、吸附和贵金属催化剂、沸石等固体的回收。
烛式过滤器产品特点1．滤芯设计采用梅花瓣结构，过滤效率高，脱渣更彻底。
2.滤饼可进行洗涤、干燥。
3.密闭过滤，无泄露，保护环境及人身安排。
4.全自动运行，触摸屏操作，可远程连接DCS。
5.可实现一次性完全过滤。
过滤系统的结构JQZ型过滤机是以滤芯为骨架，滤布或助滤剂作为过滤介质，利用加压作用使液固分离的一种过滤机（亦可实现自动PLC控制）。
JQZ型过滤机是一个全密闭的过滤系统，由立式容器和垂直安装的过滤元件组成。
1、筒体2、滤浆进液口3、滤液出口4、残渣排放口5、排气口6、残液排出口7、仪表口8、残液溢流口9、视镜（可选件）10、集液组件11、过滤元件12、过滤介质(滤布)13、滤布卡环14、集液组件下支撑15、集液组件上支撑工艺流程图匠奇JQZ型烛式过滤机是经过精心设计、过滤效果可靠的一个高级系统。
主要适用于固体颗粒在0.2-100μm物料，即使颗粒非刚性、易变形、颗粒间或颗粒与介质黏度大的难滤物料也能处理。
烛式过滤器规格参数五、电动刮刀式自清洗DFX电动刮刀式自清洗产品简介DFX系列刮刀式自清洗过滤器(简称DFX过滤器)，是高效刮刀式自清洗过滤器，通过机械刮除方式来自动清除滤元外表面的颗粒杂质，能够连续在线过滤。