辽鲅定向钻穿越普通公路施工方案

合集下载

定向钻穿越方案

定向钻穿越方案

定向钻穿越方案简介定向钻穿越是一种常用的地下工程施工方法,适用于在困难条件下进行越过障碍物或地下管道的施工。

该方案通过使用特殊的设备和技术,在不破坏地面和地下设施的情况下实现地下管道的穿越。

本文档介绍了定向钻穿越的基本原理、设备和施工流程。

基本原理定向钻穿越的基本原理是通过操控钻头在地下进行旋转和推进,同时使用定位技术控制钻头的方向,从而实现地下障碍物或管道的穿越。

主要包括以下步骤:1.预先进行地质勘察,确定地下障碍物的位置和性质。

2.在施工区域设立定位点,确定钻孔的起点和终点。

3.按照设计要求选择合适的钻头和管道。

4.将钻头插入地下开始钻孔,并通过钻探机操控钻头的旋转和推进。

5.使用定位设备对钻孔进行实时定位和监测,控制钻头的方向和位置。

6.当钻孔到达预定位置后,将管道插入钻孔,并通过钻头的推进将管道推入地下。

7.完成钻孔和管道的穿越后,进行检查和修复地面。

设备实施定向钻穿越方案需要以下设备:•钻孔机:用于操控钻头的旋转和推进,推进管道。

•钻头:根据不同地质条件和穿越要求选择合适的钻头。

•定位设备:用于实时定位钻孔位置和监测钻孔的方向。

•推进管道:用于穿越障碍物和布置地下管道。

•检测设备:用于检查管道的完整性和质量。

•修复设备:用于修复地面,还原施工现场。

不同的工程项目可能需要不同的设备组合,根据具体情况选择合适的设备。

施工流程定向钻穿越的施工流程通常包括以下步骤:1.设计方案:根据行业标准和项目要求,制定合适的穿越方案,并进行地质勘察和技术分析。

2.施工准备:准备所需设备和材料,布置施工现场,确保施工区域安全。

3.钻孔起点准备:确定起点位置,进行地面标定和起点钻孔。

4.钻孔施工:按照设计方案,控制钻头的旋转和推进,逐步完成钻孔。

5.定位和监测:使用定位设备实时监测钻孔的位置和方向,调整钻探机的操作。

6.穿越管道:当钻孔到达预定位置后,将管道插入钻孔,并通过钻头的推进将管道推入地下。

7.检查和修复:使用检测设备对穿越管道进行检查,发现问题及时修复。

定向钻工程施工方案

定向钻工程施工方案

定向钻工程施工方案一、工程概况本工程为某地区市政道路建设项目,针对道路延伸部分的给水管道施工。

由于道路狭窄,地下设施众多,传统的开挖施工方式并不适用,因此采用定向钻工程进行管道施工。

本方案对工程的具体施工过程、技术要求、安全措施等进行详细的规划和说明。

二、工程内容1. 工程名称:某地区市政道路建设项目定向钻施工2. 工程位置:某地区某市政道路3. 工程范围:给水管道施工4. 工程规模:管道直径300mm,总长1000m三、施工原则1. 安全第一:在施工过程中,严格按照相关安全规范和标准进行操作,确保施工安全。

2. 环保优先:施工过程中要严格控制噪音、震动等环境影响,保护环境。

四、施工技术1. 定向钻工程原理:定向钻工程是利用定向钻机进行管道施工,通过旋转刀具对地下材料进行切削,实现管道的穿越。

相比传统的开挖施工方式,定向钻工程具有施工速度快、对地面影响小等优点。

2. 施工机器设备:本工程采用先进的定向钻机进行施工,具有较强的穿越能力和适应性。

3. 施工工艺流程:(1)确定施工路线:通过勘测等手段确定管道的施工路线,包括穿越地下障碍物的位置和长度。

(2)打桩定位:针对确定的穿越位置,进行地面打桩定位,确保定向钻机施工的准确性和精度。

(3)定向钻施工:根据确定的施工路线和地面标志,进行定向钻施工,穿越地下材料,完成管道铺设。

(4)管道铺设:定向钻施工完成后,对管道进行铺设和固定,进行管道连接、试压等工艺。

(5)清理完工:清理施工现场,恢复路面,保持施工现场的整洁。

五、施工保障措施1. 安全措施:对施工现场进行安全围挡,配备专职安全人员进行安全管理和监督。

2. 环保措施:合理安排施工进度,严格控制施工产生的噪音、粉尘等污染物,保护环境。

3. 材料保障:提前采购所需的管道材料和施工设备,确保施工计划的顺利进行。

4. 人员培训:对施工人员进行相关培训,确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。

5. 施工协调:与当地政府部门、施工单位、相关业主等进行充分沟通和协调,确保施工过程中的相关事宜顺利进行。

定向钻穿越施工方案

定向钻穿越施工方案

5.4定向穿越施工 5.4.1场地准备 5.4.1.1一般要求道路和场地对定向钻穿越至关重要,甚至可以说道路和场地准备工作,占水网地区穿越工程量的一半。

在设备进场前要花很大的精力做好道路和场地修建工作。

a )首先必须选好设备进场道路,路面宽度不小于3.5m 的等级公路;桥洞的限高不能低于4.5m ,道路转弯半径不小于10m 。

b )现有道路宽度、转弯半径不足处,应就地加宽;桥涵限重及限高不够的地方,要绕行或采取其他相应的措施。

c )无路可行需自行修路之处,要尽量选择旱田或高地;如只有水田时则应先排水,再凉晒,后修路。

处于雨季不宜凉晒及工期较紧时,可直接铺设专用路板。

d )钻机侧的场地选择余地很小,因为要对准入土点,一般占地为3500m 2,其中设备停放场地大于30×40m ,当地的地耐力不足10t 之处,均需铺设路板,一般布置见上图。

e )泥浆池开挖,出入土点各一个,位置在设备停放场地之外,并根据地形选择,均选在出入土点的前方附近。

f)泥浆池的大小根据泥浆用量选定,应比预计泥浆用量大20%。

Q s=0.785(d12+d22+……+dn2)Lk=2438.42 m3其中:Q s—泥浆用水量(m3)d1……dn—每次扩孔的直径(m),本穿越采用从36英寸到44英寸2次扩孔,40英寸一次清孔。

L—穿越实际长度595.88 mk—泥浆损耗系数,这时取2.5。

实际应比预计泥浆用量大20%,所以泥浆池出、入土点各一个,其大小为750 m3和660 m3。

5.4.1.2钻机侧道路及场地的选择a)道路入土侧在农田上修建道路(铺路板)20m到达设备场地。

b)场地铺设路板,围出场地边界,其中设备用地40×80m,其中泥浆池用地15×22×2 m3。

5.4.1.3管道安装侧道路及场地选择a)道路出土侧位于大闸江西侧,曹娥江大堤南侧农田内,但出土点位置与现状道路尚有一定的距离(约300米),因此需修建一定的施工便道,以便管车可到达出土点侧附近,然后利用挖机运送。

定向钻穿越施工方案

定向钻穿越施工方案

定向钻穿越施工方案定向钻穿越施工方案根据现场实际情况,管道穿越也可采用水平定先钻方法进行穿越,具体实际施工过程根据建设单位要求和施工现场情况采取相应办法。

1、工序流程图:2、水平定向钻穿越施工工艺使用水平定向钻机进行管线穿越施工,一般分为二个阶段:第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔;第二阶段是将导向孔进行扩孔,并将产品管线沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中,完成管线穿越工作。

2.1 钻导向孔要根据穿越的地质情况,选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达,开动泥浆泵对准入土点进行钻进,钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转(或使用泥浆马达带动钻头旋转)切削地层,不断前进,每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置,以便及时调整钻头的钻进方向,保证所完成的导向孔曲线符合设计要求,如此反复,直到钻头在预定位置出土,完成整个导向孔的钻孔作业。

见示图一:钻导向孔。

钻机被安装在入土点一侧,从入土点开始,沿着设计好的线路,钻一条从入土点到出土点的曲线,作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。

2.2 预扩孔和回拖产品管线一般情况下,使用小型钻机时,直经大于200 毫米时,就要进行予扩孔,使用大型钻机时,当产品管线直径大于350mm 时,就需进行预扩孔,预扩孔的直径和次数,视具体的钻机型号和地质情况而定。

回拖产品管线时,先将扩孔工具和管线连接好,然后,开始回拖作业,并由钻机转盘带动钻杆旋转后退,进行扩孔回拖,产品管线在回拖过程中是不旋转的,由于扩好的孔中充满泥浆,所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑,这样即减少了回拖阻力,又保护了管线防腐层,经过钻机多次预扩孔,最终成孔直径一般比管子直径大200mm,所以不会损伤防腐层。

见示意图:预扩孔和示意图:回拖管线。

在钻导向孔阶段,钻出的孔往往小于回拖管线的直径,为了使钻出的孔径达到回拖管线直径的1.3~1.5 倍,需要用扩孔器从出土点开始向入土点将导向孔扩大至要求的直径。

定向钻穿越隧道施工方案

定向钻穿越隧道施工方案

定向钻穿越隧道施工方案1. 引言随着城市化的快速发展,交通运输的需求也日益增长。

由于地理环境的限制,在城市建设中经常需要通过山体、河流或其他建筑物之间进行隧道穿越。

传统的隧道施工方法可能导致环境破坏、交通中断、噪音污染等问题,因此需要采用新的施工方案来减少对周围环境的影响。

定向钻穿越隧道施工方案可以有效解决传统隧道施工中的一系列问题。

它通过使用定向钻设备在地下钻出一条水平的穿越通道,不仅可以减少对地面和周围环境的影响,还可以提高施工效率和确保施工质量。

本文将介绍定向钻穿越隧道的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的步骤以及施工后的处理措施。

希望能为相关从业人员提供一些参考和指导。

2. 施工前准备工作在进行定向钻穿越隧道施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 地质勘测在选择定向钻穿越隧道的位置之前,需要进行详细的地质勘测工作。

地质勘测主要包括地质构造、地下水位、土质条件等方面的调查,以便确定施工的可行性和确定施工参数。

2.2 技术方案设计基于地质勘测结果,需要进行技术方案的设计。

技术方案设计主要包括控制钻孔方向和倾角、设备选型和施工参数等。

2.3 施工计划制定根据技术方案设计的结果,制定详细的施工计划。

施工计划要考虑施工时间、人员组织、材料供应等因素,以确保施工的按时完成。

3. 施工过程步骤定向钻穿越隧道的施工过程可分为以下几个步骤:3.1 钻机设置首先,需要将定向钻设备设置在施工现场。

根据地质勘测和技术方案的结果,确定钻机设置的位置和方向。

3.2 钻孔导向定向钻设备通常配备有测量仪器,可通过导向系统来控制钻孔的方向和倾角。

操作员根据技术方案设计要求,通过调整导向系统,使钻孔按照预定的路径进行。

3.3 钻孔施工钻孔施工是整个施工过程的核心环节。

操作员通过控制定向钻设备的转动和推进,将钻头沿着预定的路径逐渐向前推进。

同时,需要不断注入冷却液来冷却钻头,并将岩屑排出。

3.4 钻孔完工当钻孔达到设计规定的长度和直径后,即可停止钻孔施工。

定向钻穿越施工方案

定向钻穿越施工方案

定向钻穿越施工方案定向钻穿越施工方案定向钻穿越技术是一种在地下进行钻孔和穿越障碍物的方法,可以用于各种地下工程施工中。

以下是一份定向钻穿越施工方案。

施工前,需要进行详细的现场勘测和设计。

首先,需要确定穿越的起点和终点,并根据地质情况和设计要求,选择合适的钻孔位置和方向。

其次,需要进行地质勘探,获取有关地质构造、土层性质和岩石强度等信息。

然后,根据勘测和设计结果,确定最佳的钻头和管道尺寸,以及施工时所需的钻机和其他设备。

施工时,首先需要进行钻孔预处理。

根据设计要求,确定钻孔直径和深度,并进行地表和钻孔位置的标定。

然后,使用钻机进行钻孔,控制钻孔直径和深度,保持钻孔的垂直度和直线度。

在钻孔过程中,需要根据地质情况进行钻进速度和转速的调整,防止钻头卡钻或损坏。

钻孔完成后,需要进行管道铺设。

在地表对应位置挖掘出起点和终点附近的出口坑,然后将管道的一端连接到钻孔出口,并将其拉入钻孔中。

使用导向工具,如钻尾、钢丝绳等,引导管道沿钻孔方向穿越障碍物,避免偏离设计轨迹。

在管道穿越过程中,需要进行管道定位和监控。

使用全站仪或其他定位设备,测量管道的方位和坡度,并及时调整导引工具以确保穿越的准确性。

同时,使用摄像仪等监控设备,对管道穿越过程进行实时监测,及时处理可能出现的问题。

管道穿越完成后,需要进行施工完成工作。

首先,根据设计要求,对管道进行密封和固定,确保其安全可靠。

然后,对出口坑进行回填和恢复工作,保持地表的完整性和美观性。

最后,对整个施工过程进行记录和总结,提取经验教训,为后续施工提供参考。

以上是一份定向钻穿越施工方案的基本内容。

在具体施工过程中,还需要根据实际情况进行调整和优化,确保施工的安全高效。

同时,需要充分考虑环境保护和效益效果,合理利用资源,降低对环境的影响。

定向钻穿越工程施工方案

本工程为某市某天然气管道工程,管道全长50公里,管径为DN1000mm,设计压力为4.0MPa。

管道沿线需穿越多条河流、公路、铁路等障碍物,其中穿越河流段长度为10公里,采用定向钻穿越技术。

二、施工方案1. 施工工艺(1)测量放线:根据设计图纸和现场实际情况,确定穿越点位置,进行测量放线,确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。

(2)钻机就位:将钻机放置在入土点场地,确保钻机稳定,调整钻机方向,使其与设计穿越方向一致。

(3)钻孔:启动钻机,进行钻孔作业。

在钻孔过程中,实时监测钻孔方向、深度、孔径等参数,确保钻孔质量。

(4)扩孔:根据设计要求,对钻孔进行扩孔,扩孔直径应大于管道直径,以满足管道敷设要求。

(5)导向孔开挖:在扩孔完成后,进行导向孔开挖,确保导向孔直径与管道直径一致。

(6)发送沟:在导向孔两侧开挖发送沟,用于管道敷设。

(7)泥浆配比:根据现场地质条件和钻孔需求,进行泥浆配比,确保泥浆性能满足施工要求。

(8)设备进场、安装管线:将管道、防腐层等设备运至现场,进行安装。

(9)回托设备离场:完成管道敷设后,将钻机等设备离场。

(10)清理中泥浆、地貌恢复:对施工过程中产生的泥浆进行清理,恢复地貌。

2. 施工技术要求(1)施工前,组织相关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规范,确保施工质量。

(2)严格执行设计图纸和规范标准,各工种施工人员要严格执行本工种的操作规范。

(3)各工种的工序施工完毕,要认真搞好质量自检互检工作。

(4)加强施工过程中的安全监管,确保施工安全。

3. 质量保证措施(1)加强施工过程控制,确保钻孔质量、扩孔质量、导向孔开挖质量等。

(2)对施工过程中产生的泥浆进行检测,确保泥浆性能满足施工要求。

(3)加强施工人员培训,提高施工人员素质。

(4)加强施工过程中的质量控制,确保管道敷设质量。

三、工期保证措施1. 合理安排施工计划,确保施工进度。

2. 加强施工过程中的协调管理,确保各工序顺利进行。

定向钻穿越施工方案

第一节定向钻穿越施工方案(一)定向钻系统组成钻机系统控向与造斜系统钻具泥浆系统回拖系统动力系统辅助系统(二)钻机系统底座钻机架活动卡盘控制室(三)底座其上有行程齿条轨道、人行道、扶手栏杆等。

底座后底部有支撑腿,其上端与底座铰链联结,下端与钢垫块相连,垫块座落在地面上或固定在专用拖车上。

底座上配有两个液压管钳(卡盘),一个固定在底座前端,另一个可以沿底座两侧滑轨前后移动,从而实现钻杆的螺纹连接与拆卸。

后支撑腿高度可调,从而可以改变入土角度(四)控制室有各种控制仪表、显示仪表和计算机系统,用以控制钻机架和转盘的速度与方向,远程控制泥浆泵,远程操作管钳(卡盘)。

可对钻机推拉力、转盘扭矩和泥浆泵的压力排量进行调节。

(五)控向与造斜系统有线控向和无线控向无线控向只适用于短距离、浅层穿越,配合中小钻机使用,其特点是控向方便,准确,但受穿越深度和地形的限制,一般使用较少。

有线控向适用于长距离、深层穿越,配合大型钻机使用。

(六)有线控向有线控向系统主要包括三部分:探头、控向软件和联接转换设备。

探头用于测量磁方位角和井斜角。

探头结构主要由一个三轴磁强计、一个三轴重力加速计、数模转换器和计算电路部分组成。

三轴磁强计用于测量磁场矢量,三轴重力加速计用于测量重力场矢量。

控向软件用于计算探头所在位置的里程、高程和左右偏差值。

控向软件依据磁场矢量算出磁方位角,依据磁场矢量和重力场矢量算出井斜角。

联接转换设备是将探头在井下测量的数据传输到地面,提供给计算机中的控向软件。

(七)动力与辅助系统柴油机、液压泵和发电机主要作用是为钻机、泥浆泵提供高压油,以驱动各部分的液压马达,同时为计算机、照明和空调设备提供电源。

主要辅助设备有:起重机、单斗挖掘机、推土机和管道施工设备等。

(八)施工占地与施工准备1)施工占地①定向钻施工占地包括钻机场地、管线场地、蓄水池及泥浆池占地、管线焊接占地。

②钻机安装场地的大小根据钻机型号而定。

泥浆池和蓄水池占地根据管径的大小、场地及地质情况而定,尽量节约用地。

04-05定向钻穿越工程

营口分输站-市气源厂供气支线工程LB04-LB05桩定向钻穿越施工方案盘锦辽河油田恒泰利建安工程有限公司编制:审核:审批:监理意见:目录第二章工程概况 (5)第三章总体施工布署 (6)1.施工部署 (6)2.组织结构 (6)3.施工驻地 (8)第四章工程施工方案 (10)1.主要施工程序 (10)2.施工前期准备 (10)3.施工便道 (11)4. 作业带清理 (11)5.管线穿越施工方案 (12)5.6 泥浆工艺施工 (16)第五章各项资源需要量计划 (19)1. 劳动力需要计划 (19)2.施工设备需要量计划 (19)第六章质量保证措施及HSE管理措施 (22)1.质量方针 (22)2.0HSE管理措施 (23)第七章工平面布置图 (29)第一章编制依据1.设计提供的资料营口分输站-市气源厂供气支线工程LB04-LB05桩定向钻穿越。

2.定额文件。

3.国家现行的法令、法规,地区颁布的安全、消防、环保、文物等管理规定4.施工技术标准及验收规范1)《输油管道工程设计规范》GB 50253-20032)《油气输送管道穿越工程设计规范》GB 50423-20073)《油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB 50470-20084)《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-20065)《油气长输管道穿越工程施工及验收规范》GB 50369-20066)《油气输送管道穿越工程施工规范》GB 50424-20077)《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-20028)《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》9)《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257-200910)《原油输送管道用钢管通用技术条件》Q/SY GJX 102-200911)《管道地面标识管理规范》Q/SY GD0190-2008第二章工程概况1.工程名称:营口地区天然气支线管网工程营口分输站-市气源厂供气支线工程LB04-LB05桩定向钻穿越穿越。

定向钻穿越施工方案

定向钻穿越施工方案1. 引言定向钻穿越施工是现代工程施工中常用的一种方法,该方法可以减少对地表的破坏,提高工程的施工效率。

本文将详细介绍定向钻穿越施工方案。

2. 施工准备在进行定向钻穿越施工前,需要进行一系列准备工作。

2.1 地质调查在确定施工地点后,需要进行地质调查,了解地下环境情况,包括土壤、岩石、地下水等信息。

根据地质调查结果,确定施工方案和工艺参数。

2.2 施工方案设计根据地质调查结果和工程需求,设计定向钻穿越施工方案。

方案设计包括施工路径选择、钻头选型、支架设计等。

确保施工方案的合理性和安全性。

2.3 施工设备准备根据施工方案,准备相应的施工设备,包括定向钻机、测量仪器、支架等。

确保设备的正常运行和施工的顺利进行。

3. 施工步骤定向钻穿越施工主要包括以下几个步骤:3.1 建立施工平台在施工地点选定后,需要建立施工平台,用于支撑和固定定向钻机,确保施工过程的稳定性。

3.2 钻孔导航根据施工方案,在施工平台上设置引导装置,用于引导定向钻机的钻孔方向。

通过实时监测钻孔位置和方向,确保钻孔的准确性。

3.3 钻孔施工根据导航装置的引导,在施工平台上启动定向钻机,进行钻孔施工。

根据地质情况和设计要求,调整钻机的钻进速度和方向,以确保钻孔质量和进度。

3.4 支架安装在钻孔到达设计深度后,需要安装支架,用于保持钻孔稳定和施工安全。

支架的选择和安装需按照设计要求进行。

3.5 管道引通在支架安装完成后,开始进行管道引通工作。

通过定向钻穿越施工,将管道引通至目标位置。

在引通过程中,需要注意管道的保护和施工的安全。

4. 施工质量控制为了保证定向钻穿越施工的质量,需要进行质量控制。

主要包括以下几个方面:4.1 施工过程监测在施工过程中,需要对钻进参数、孔径、方向等进行实时监测和记录,以确保施工质量的合格性。

4.2 施工成果检验在施工完成后,对钻孔和支架进行检验,检验合格后方可进行下一步工作。

保证施工成果的质量。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

辽阳石化-营口鲅鱼圈成品油管线工程定向钻穿越道路施工方案
辽鲅管线定向钻穿越施工机组
2008年10月20日
水平定向钻穿越道路施工方案
一.水平定向钻穿越施工流程图
二.施工方法简介
1.按预先设定的地下铺管轨迹钻一个小口径先导孔,随后在先导孔出口端的钻杆头部安装扩孔器回拉扩孔,当扩孔至尺寸要求后,在扩孔器的后端连接旋转接头、拉管头和管线,回拉铺设地下管线,完成管线穿越工作。

施工准备:
2.地质调查:施工管线征地范围内存在的地下管线、光缆、电缆、预留套管、排水管等地下障碍物,需业主与其相关单位协商,签定会签单。

会签单需标明管线走向、设计标高,为定向钻穿越提供参考依据。

3.场地布置
1.测量放线:机械设备占用场地尺寸根据现场实际情况而定。

2.平整钻机场地,保证有足够的承载力。

3.挖泥浆沉淀池。

开挖排浆及地锚坑时要留出足够边坡。

4.钻机及配套设备就位:按照布置图将钻机及附属配套设备安放在预定位置,进行系统连接、试运转,保证设备正常工作。

三.水平定向钻作业
1.钻导向孔(如下图所示)
导向孔是在水平方向按预定角度并沿预定截面钻进的孔,包括一段直斜线和一段大半径弧线。

在钻导向孔的同时,使用更大口径的钻杆(即冲洗管)来屏蔽导向钻杆。

导向孔的方向控制由位于钻头后端的钻杆内的控制器(称为弯外壳)完成。

钻进过程中钻杆是不做旋转的,需要变换方向时可将弯外壳向右定位,钻进路线即向右沿平滑曲线前进。

钻孔曲线由放置在钻头后端钻杆内的电子测向仪
进行测量并将测量结果传导到地面的接收仪,这些数据经过处理和计算后,以数字的形式显示在显示屏上,该电子装置主要用来监测钻杆与地球磁场的关系和倾角(钻头在地下的三维坐标),将测量到的数据与设计的数据进行对比,以便确定钻头的实际位置与设计位置的偏差,并将偏差值控制在允许的范围之内,如此循环直到钻头按照预定的导向孔曲线在预定位置出土。

要根据穿越的地质情况,选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达,开动泥浆泵对准入土点进行钻进,钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转(或使用泥浆马达带动钻头旋转)切削地层,不断前进,每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置,以便及时调整钻头的钻进方向,保证所完成的导向孔曲线符合设计要求,如此反复,直到钻头在预定位置出土,完成整个导向孔的钻孔作业。

钻机被安装在入土点一侧,从入土点开始,沿着设计好的线路,钻一条从入土点到出土点的曲线,作为预扩孔和回拖主管线的引导曲线。

2.预扩孔(如下图所示)
导向孔完成后,要将该钻孔进行扩大到合适的直径以方便主管线的安装,此过程称为预扩孔,依最终成孔尺寸决定扩孔次数。

通常,在钻机对岸将扩孔器连接到钻杆上,然后由钻机旋转回拖入导向孔,将导向孔扩大,同时要将大量的泥浆泵入钻孔,以保证钻孔的完整性和不塌方,并将切削下的岩屑带回到地面。

3.回拖主管线(如下图所示)
回拖主管线时,将扩孔工具和管线连接好后,开始回拖作业,并由钻机转盘带动钻杆旋转后退,进行扩孔回拖,主管线在回拖过程中是不旋转的,由于扩好的孔中充满泥浆,所以主管线在扩好的孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑,这样即减少了回拖阻力,又保护了管线防腐层,经过钻机多次预扩孔,最终成孔直径一般比管子直径大200mm,所以不会损伤防腐层。

预扩孔完成以后,主管线即可拖入钻孔。

管道预制应在钻机对面的一侧完成。

扩孔器一端接上钻杆另一端通过旋转接头接到主管线上。

旋转接头可以避免主管线跟着扩孔器旋转,以保证将其顺利拖入钻孔。

回拖由钻机完成,这一过程同样需要大量泥浆配合,回拖过程要连续进行直到扩孔器和主管线自钻机一侧破土而出。

四.质量控制
1. 质量控制要素:泥浆控制、导向孔的穿越曲线、预扩孔、管线回拖。

2.控制方法与措施
泥浆质量控制:泥浆是定向穿越中的关键,要针对不同的地层采用不同的泥浆。

在沙土层及粉质粘土层穿越时,钻进与成孔护壁困难,为保证质量,采取以
下措施:泥浆用水中加入纯碱,提高水的PH值。

按照事先确定好的泥浆配比用一级膨润土加上泥浆添加剂,配出合乎要求的泥浆。

根据不同地层地质,及时调整泥浆参数,提高钻进与扩孔质量,保证管道回拖成功。

导向孔的穿越曲线:严格按照设计和规范要求进行穿越,并用跟踪系统进行定位,确保出土位置准确无误。

预扩孔:在导向孔成形后,连接扩孔器,进行回扩。

在回扩时,注入配置好的泥浆,提高扩孔质量。

管线回拖:为确保穿越万无一失,回拖要与扩孔同时完成。

回拖时要连续作业,避免因停工造成管孔阻力增大,如果回拖力太大时,将采用助推器进行助推。

五.公路穿越断面示意图
新辽凤公路
断面示意图。

相关文档
最新文档