综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
11031工作面更换采煤机右摇臂行星头浮动油封
施工概况11031工作面采煤机右行星头浮动油封损坏造成采煤机在运行过程中漏油严重，需对浮动油封进行更换，为保证更换过程中设备和人员的安全，制定此措施。
施工时间：4月14日八点班。
施工地点：11031工作面切眼。
施工内容：更换采煤机右行星头浮动油封。
施工总负责人：冯小五组织措施1、施工前准备5吨导链2个、尖枪2把、铁锨4把、3.5m单体柱8根、塑料网片若干、荆棍若干。
2、更换浮动油封工作由采煤机检修人员负责施工。
3、施工人员要熟悉掌握岗位技能，需要操作支架时必须由熟练工负责。
4、施工前，由队长周宗勋组织，技术员刘世峰负责传达学习本措施并签字。
技术措施1、施工前将采煤机停在槽头位置（右滚筒正对2#—3#架），并将新巷的煤拾净，30#架以上的支架不得拉超前架但必须伸出伸缩梁打开护帮板。
2、操作支架手把将15#架以上段的刮板输送机向老巷侧收回，使采煤机远离煤壁然后启动采煤机将右摇臂降低至滚筒接触底板。
3、对4#—5#支架段的新巷煤墙和顶板进行检查，有片帮和掉矸危险时必须先维护好后方可施工，新巷维护时每架前打设两根贴帮柱，单体柱与煤壁之间用塑料网、荆棍裱褙严实。
相邻支架伸缩梁之间裸露顶板处用塑料网和荆棍裱褙。
4、断开刮板输送机和采煤机电源。
5、拆卸滚筒：（1）卸掉有滚筒新巷侧端盖螺栓，取下端盖。
（2）卸掉滚筒与连接套之间的固定螺栓（8条，规格M24×150mm）。
（3）用单体柱将滚筒向新巷顶推，使滚筒与连接套脱离斜倚在新巷煤壁上。
6、对采煤机进行供电，然后启动采煤机向下牵引2m距离停止后断开采煤机电源。
7、取掉旧油封，更换新油封。
8、安装行星头连接套，然后对采煤机进行供电，向槽头方向牵引采煤机至原拆卸滚筒位置。
9、调整采煤机右摇臂高度，使行星头正对滚筒安装位置后断开采煤机电源。
10、用导链将滚筒向老巷侧拉移，使滚筒与行星头对接。
11、安装滚筒新巷侧固定螺栓和端盖。
12、对采煤机供电，开机试运转，检查是否正常。
综采队常规安全技术措施2015.7
目录一、工作面机电设备使用、检修安全技术措施-----------------1第一章一般规定-------------------------------------1 第二章设备使用及顶板管理---------------------------2 第三章运输-----------------------------------------5 第四章机电设备检修---------------------------------7 第五章其他方面安全技术措施-------------------------10二、更换煤机滚筒或摇臂等大件安全技术措施-----------------13三、更换工作面前、后部溜槽安全技术措施-------------------15四、更换工作面减速机、电机安全技术措施-------------------17五、工作面运顺、回顺剥帮安全技术措施-----------------19六、工作面防片帮安全技术措施-------------------------24七、封堵前、后落山安全技术措施---------------------------27八、工作面运顺、回顺起底、挖水沟、打水仓安全技术措施----28九、工作面两巷超高段绞架安全技术措施--------------------32十、更换工作面输送机垫架安全技术措施--------------------34 十一、工作面两巷超前预裂爆破安全技术措施----------------36十二、斜巷绞车拉运安全技术措施--------------------------39十三、工作面更换立柱、千斤顶安全技术措施----------------44一、工作面机电设备使用、检修安全技术措施第一章一般规定1、所有上岗人员都必须严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》以及《425综放工作面作业规程》中的规定，严格执行各项规章制度，严禁违章作业、违反劳动纪律、违章指挥，加强现场安全管理和自保、互保、联保工作。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施一、背景介绍随着煤炭产业的不断发展，综采工作面更换采煤机摇臂是一项必不可少的工作。
采煤机摇臂是综采工作面上进行煤炭采掘的重要设备之一，更换采煤机摇臂是为了保障设备的正常运行及提高生产效率而不可避免的操作。
然而，更换采煤机摇臂的过程中存在一定的安全隐患，因此必须采取一系列的技术措施来保障操作人员的安全。
二、安全技术措施2.1 人员培训和资质要求在进行综采工作面更换采煤机摇臂之前，必须对操作人员进行全面的技术培训，并确保其具备相关的从业资质。
培训内容包括综采工作面的布置、采煤机摇臂的类型和结构、更换采煤机摇臂的操作流程等。
只有经过培训并获得相关资质的人员才能参与更换采煤机摇臂的工作。
2.2 安全操作规程为了确保更换采煤机摇臂的安全，必须制定一套明确的安全操作规程，并将其贯彻执行。
安全操作规程应包括以下内容：•更换采煤机摇臂的操作流程和步骤；•操作过程中需要注意的安全事项；•操作人员应遵守的行为规范；•操作过程中应使用的个人防护装备。
操作人员在进行更换采煤机摇臂时，必须全程遵守安全操作规程，不得擅自改变操作流程或忽视安全事项。
2.3 设备检查和维护在更换采煤机摇臂之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的正常运行和安全性。
检查内容包括采煤机摇臂的结构完整性、连接件的牢固性、润滑油的充足程度等。
若发现设备存在损坏或异常情况，必须及时修复或更换，并重新检查确认设备的安全性。
此外，对于采煤机摇臂的日常维护也是十分重要的。
维护包括定期润滑、清洁设备、检查电气系统等。
通过做好设备的定期维护，可以及早发现潜在安全隐患，保障更换采煤机摇臂的安全进行。
2.4 紧急事故处理预案在更换采煤机摇臂的过程中，难免会出现一些紧急情况，如设备故障、人身意外伤害等。
为了应对这些紧急情况，必须制定相应的紧急事故处理预案。
预案应包括紧急情况的判定标准、处理措施、人员疏散路线等内容。
操作人员必须熟悉预案并在紧急情况下能够迅速行动，保障人身安全和设备的完好。
采煤机左摇臂和左、右滚筒安全技术措施
采煤机左摇臂和左、右滚筒安全技术措施采煤机是煤矿中使用最广泛的设备之一，其主要作用是采集煤矿中的煤炭资源。
然而，由于大型设备涉及到人身安全问题，采煤机在使用过程中需要采取一定的安全技术措施，以保障工人的生命安全。
本文主要介绍采煤机左摇臂和左、右滚筒的安全技术措施。
左摇臂的安全技术措施1. 工作前检查在正式上岗前，必须对装载左摇臂的车辆进行检查。
工人需要确保车辆的车身、电器、液压、制动系统等都处于正常状态。
另外，左摇臂与车身接触的连接部位也需要检查，确保其固定牢固，没有脱落等情况。
2. 工作中的安全注意事项操作左摇臂时，必须按照操作规程进行操作。
操作时应注意以下几点：•确保左摇臂的平衡状态：在操作时，必须确保左摇臂处于稳定平衡状态。
如果左摇臂不平衡，则可能导致摇臂突然崩塌、破坏或在操作中摇晃，对工人的生命造成威胁。
•保持距离：在操作中，工人必须远离左摇臂，不得站在左摇臂下方作业。
•工作时紧急停止：如果出现紧急情况，比如左摇臂出现故障、异常等情况，工人应立即停止工作，切勿强行操作。
3. 工作后处理工作结束后，需要对左摇臂进行清洁和检查。
清洁时，可以使用干净的布或刷子进行清理。
检查时，工人需要仔细检查左摇臂是否存在缺陷、损坏等情况，及时处理。
左、右滚筒的安全技术措施1. 工作前检查在使用滚筒前，必须检查其液压系统、电器等组成部分是否完好。
检查时需要特别注意滚筒是否有泄漏和异常现象，如果发现异常情况，应立即停止操作。
2. 工作中的安全注意事项操作滚筒时，必须罩好安全保护罩。
另外，在操作中需要注意以下几点：•操作前确认：在使用滚筒前，必须确认滚筒是否可以进行操作。
工人应在确认滚筒处于正常状态和工作区域上的工人时，在打开保护罩之前进行操作。
•增加安全距离：在滚筒正常运作时，应保持一定的安全距离，防止工人被滚筒甩出或碾压。
•停止后处理：滚筒工作结束后，必须切断电源，并在停止后清除工作区域的石块等障碍物。
3. 工作后处理在滚筒工作结束之后，需要对其进行清洁，并进行定期检查和维护。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
操作人员必须经过专业培训，熟 悉采煤机结构、性能及操作规程 。
更换摇臂时，必须使用合适的工 具和设备，并严格按照操作规程 进行。
更换完成后，必须对采煤机进行 检查和调试，确保其正常运转并 符合安全要求。
紧急应对措施
如果在更换过程中出现意外情况 ，应立即停止操作，并采取相应
的应急措施。
如果采煤机出现故障或其他异常 情况，应立即联系专业人员进行
验收
试运行正常后需要进行验收。验收时需要检查各部件是否安装牢固、无松动，同时检查采煤机整体运 行情况是否正常。在验收合格后才可以进行正常生产工作。
04
安全注意事项与紧急应对 措施
安全注意事项
在更换摇臂前，必须对采煤机进 行检查和维护，确保其正常运转 。
在更换过程中，要保持采煤机的 电源关闭，并确保电缆和油管等 连接可靠。
握正确的操作技能。
03
安全意识不足
在以往的更换过程中，有时会出现安全意识不足的情况，导致安全隐患
或者事故。因此，需要加强安全教育和培训，提高操作人员的安全意识
。
改进建议与展望
加强预防性维护
将设备的日常检查和维护纳入工作计划，定期对采煤机摇臂进行检查和维护，及时发现并 解决问题。
规范操作流程
制定详细的操作流程和规范，并对操作人员进行培训和考核，确保他们掌握正确的操作技 能。
人员分工
根据工作需要，对参与更 换摇臂的工作人员进行明 确分工，确保每个人都清 楚自己的职责。
安全培训
对参与更换工作的所有人 员进行安全培训，确保他 们了解并遵循安全操作规 程。
工具和材料的准备
工具准备
提前准备好所需的工具和设备，如起重工具、拆卸工具、搬 运工具等。
综采一队检修、更换大件的安全技术措施
综采一队检修、更换大件的安全技术措施一、编制说明：我队C158( 1)综采工作面已于2009年6月16日正式投入生产，由于此套设备已服务了两个工作面，设备已开始出现不同程度的磨损及不同类别的问题，部分大型配件需要检修、更换，为了保证检修、更换大件时的人身安全及设备性能，特编制本项安全技术措施：二、主要类别1 、采煤机左右滚筒；左右行走箱；左右摇臂；各类电机及滑靴2、刮板输送机电机；减速箱；链轮轴组3、转载机电机；减速箱；链轮轴组4、破碎机电机；耦合器；小皮带轮组；破碎轴5、皮带输送机电机；减速箱；滚筒注：以上配件最重的约为3800Kg三、检修、更换各类大件前的准备工作5吨的倒链两台、40T链环、连接环各3套、© 18.5 X 2绳扣2根、3 吨倒链2 台、注液枪1 把，紫铜棒1 根，50 吨千斤顶2 台，55mm、46mm、36mm、24mm、22mm 套筒各1 件，18 寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm 内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具。
四、地面装车及运输1 、地面装车及捆绑必须有专人指挥，捆绑时要求沿大件的长度及宽度中心各缠绕两周①15.5mm的钢丝绳进行十”字形捆绑，并打好钢丝绳卡子(绳卡间距为100~150mm),确保捆绑牢固可靠。
2、捆绑大件时，应在棱角处垫上旧皮带，以免损坏钢丝绳。
3、地面起吊重物时，钩头下严禁站人，所有人员站在安全地点并戴好安全帽。
4、地面用2.5吨电机车运输，运行速度不得超过1.2m/s。
且在运输过程中要有人跟车，跟车人员在轨道两侧监视车辆运行情况，确保安全正常运行。
5、所有下放大件运行至副井口重车道后，应先关闭安全门及阻车器，待车停稳后摘挂钩。
6、重车下放前必须由副井运输班当班班长认真检查捆绑情况，确认符合要求时方准下放。
7、下放时先由绞车司机将钢丝绳拉紧，然后由信号工发出信号，有余绳时严禁发出开车信号。
8、重车下放时下放速度不的超过1.5m/s。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
2023
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
更换采煤机摇臂的背景和意义更换采煤机摇臂的准备工作更换采煤机摇臂的具体步骤更换采煤机摇臂过程中的安全技术措施更换采煤机摇臂后的效果和评估
contents
目录
01
更换采煤机摇臂的背景和意义
采煤机是综采工作面最重要的设备之一，其摇臂是采煤机的重要组成部分，由于长时间使用或其它因素，摇臂可能会出现损坏或性能下降，需要进行更换。
准备工作
准备好拆卸工具和安全防护用品，确保作业人员安全。
安全处理
将拆卸下的旧摇臂进行安全处理，确保不影响其他部件的正常运转。
旧摇臂的拆卸和安全处理
准备好安装工具和安全防护用品，确保作业人员安全。
准备工作
安装步骤
调试
按照采煤机说明书的要求，对新摇臂进行安装。
在安装完成后，对采煤机进行调试，确保摇臂正常运转，不影响其他部件的正常运转。
安全培训
人员安全的保障措施
05
更换采煤机摇臂后的效果和评估
测试采煤机整体性能
测试采煤机操作性能
测试安全保护装置
摇臂更换后的性能测试和评估
包括新摇臂的采购成本、更换工时、维修费用等。
直接经济效益
考虑因更换摇臂而提高的煤炭产量和生产效率。
间接经济效益
对更换摇臂后对工作环境、安全性的改善进行评估。
社会效益评估
人员的组织和培训
安全环境的检查和准备
03
更换采煤机摇臂的具体步骤
在更换摇臂前，必须对采煤机进行检查，确保其处于安全可用的状态。
停机操作和设备状态检查
停机前检查
按照操作规程的要求，进行停机操作。
停机操作
在停机后，对采煤机进行全面检查，确认各部件正常，无安全隐患。
更换摇臂安全技术措施
更换摇臂安全技术措施更换摇臂安全技术措施(一)工具和材料的准备：(见下表)工具名称型号数量手拉葫芦10T5台手拉葫芦5T3台手拉葫芦3T2台手拉葫芦2T2台吊装链40T30条马蹄环40T50个马蹄环螺栓螺母M2050套甩锤自制2个大锤18P3把手锤3P2把扁铲2个挫平1个挫半圆1个丝锥M201套丝锥M241套丝锥M361套顶丝M244个内六角17MM4个内六角27MM4个1英寸六方套头32MM2个1英寸气动延长杆250MM2个变径转换接头1.5英寸变1英寸2个六方变头27MM变32MM5个加力杆4个力矩扳手2个倍增器25倍2个电焊机1台套头重型1套棘轮扳手重型2个氧气乙炔2套橇棍5根千斤顶5T2个千斤顶10T2个千斤顶16T2个扁千斤顶1套移溜器2个单体支柱2根吊环M366个吊环M306个吊环M246个注液枪2把滑轮20吨2个钢丝绳套21.5-30米2根摇臂销轴1个自制销轴挡板2个黄油咀2个清洗剂5桶XHP锂基脂5桶螺母M366个(二)人员的配置：(1)、更换摇臂需检修钳工4人，电工1人，焊工1人，煤机司机1人，检修班长1人，检修队长1人，杂工4人;(2)、地面装新摇臂、运输新摇臂到回风顺槽需两人(包括912司机);(3)、机尾扩帮、打眼放炮、装煤需由本矿服务队负责;(三)、优化工艺程序：(1)、更换前编制更换摇臂的安全技术措施，并且全员贯彻;(2)、采煤机将机尾割通以后，140#支架到机尾段支架不拉出，140#支架到机头刮板机不推，保证采煤机空刀返回机头;(3)、停机前将拆卸、安装滚筒的工具、材料准备到机头盖板上;(4)、将刮板机、转载机上的浮煤拉空;(5)、将三机停电并闭锁;(6)、将采煤机滚筒中心线对准转载机挡煤板，然后滚筒落靠;(7)、将采煤机停电并闭锁;(8)、在滚筒上方找合适的吊挂点，拆卸滚筒、拆卸销轴挡板、压板、拆卸截割电缆和水管、机尾扩帮、打眼放炮、装煤，这些工作同步进行;(9)、滚筒拆下后，所有人员撤离溜槽，给采煤机送电将采煤机牵引到155#架左右，选择顶板、煤壁稳定处停下;(10)、提前将拆卸和安装摇臂的工具准备到155#支架附近;(11)、将支架的护帮板全部打出，将摇臂放置水平位置，准备开始拆卸摇臂;同时，912搬运车将新摇臂搬运到回风顺槽靠近机尾的联巷口卸车，准备拉旧摇臂;(12)、在支架上挂3台10吨手拉葫芦和摇臂上的起吊环连接，将手拉葫芦的起吊链拉紧;(13)、将摇臂调高油缸调整到自由状态，用5吨手拉葫芦将油缸吊住;(14)、用甩锤将油缸连接销轴甩出;(15)、将摇臂销轴用甩锤甩出;(16)、将采煤机向机尾方向牵引，使采煤机和摇臂脱开;(17)、将吊挂摇臂的两台支架同时降下，将摇臂落地;(18)、将3台10吨手拉葫芦取下，将支架降至最低，用40吨吊装链将支架和摇臂分3处连接好;(19)、两台支架同时缓慢升起，升至顶板接顶;(20)、给采煤机送电，向机头方向牵引采煤机，使采煤机离开吊起的摇臂;(21)、将吊摇臂的两台支架同时缓慢降下，将摇臂落地，松开40吨吊装链，将支架升起接顶;(22)、在176#支架上挂滑轮，钢丝绳绕过滑轮，一头和采煤机相连，一头和拆下的摇臂相连，缓慢牵引采煤机将旧摇臂拉到扩帮处;(23)、取掉旧摇臂上的钢丝绳套，用912搬运车将旧摇臂拖出放置回风顺槽合适位置;(24)、用912搬运车将新摇臂运至机尾扩帮处，用钢丝绳套连接新摇臂，缓慢牵引采煤机将新摇臂拖至安装位置，解掉钢丝绳套，同时912搬运车将旧摇臂装车升井;(25)、将两台支架同时缓慢降下，用40吨吊装链将支架和摇臂分3处连接好，将支架升起接顶;(26)、向机尾方向牵引采煤机达到安装摇臂位置;(27)、将吊摇臂的两台支架同时缓慢降下，将摇臂落地，松开40吨吊装链，在支架上挂3台10吨手拉葫芦和摇臂上的起吊环连接，将支架升起接顶，用手拉葫芦将摇臂拉至和机架销轴孔对准;(28)、将销轴孔清洗干净，并涂润滑脂;(29)、将打磨好的销轴穿入销轴孔，用单体支柱或甩锤将销轴顶到位;(30)、将3台10吨手拉葫芦和1台5吨手拉葫芦取下;(31)、牵引采煤机到机头，同时清理155#支架处所有的工具、材料;(32)、采煤机到机头后，停电闭锁，开始安装滚筒、销轴压板、挡板、截割电机电缆、水管，并检查摇臂油位;(33)、将工具、材料清理干净，人员撤离溜槽，给采煤机送电试验正反转;(34)、正反转正常后试运转，倾听声音，是否漏油，查看计算机显示，无异常后清点、清理所有工具和备件、材料，确认无误方可解除闭锁组织生产;(35)、生产过程中随时观察摇臂的运行状况，有异常及时汇报。
更换采煤机滚筒及摇臂安全技术措施
更换采煤机滚筒及摇臂安全技术措施前言采煤机滚筒和摇臂是采煤机的核心部件，如果出现故障需要更换时，必须严格按照安全规范进行操作，以避免因操作不当导致的人身伤害和设备事故。
本文将介绍更换采煤机滚筒及摇臂的安全技术措施。
更换采煤机滚筒的安全技术措施操作前准备在更换采煤机滚筒之前，应先停机并切断电源。
工作人员应穿上适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
同时,需要对滚筒的上下管路进行排空，以防止发生液压油泄漏。
拆卸滚筒拆卸滚筒前，应首先检查周围环境是否安全。
工作人员应按照操作规范进行拆卸，依次拆卸联轴器、减振器和连接螺栓等部件。
在拆卸过程中，需要注意滚筒的重量和尺寸，以防止滚筒掉落、滑动等意外情况的发生。
安装滚筒在安装新的滚筒时，需要将新的滚筒提前移至拆卸位置，并且保持水平。
然后，安装联轴器和减振器等部件，按照连接螺栓进行固定。
在固定过程中，需要确保连接螺栓牢固，使滚筒能够平稳转动。
验证滚筒运转安装完成后，需要再次进行验证滚筒的旋转是否平稳。
同时，需要记录滚筒更换的时间，并进行设备检查和维护，以确保采煤机的长期运行。
更换采煤机摇臂的安全技术措施操作前准备在更换采煤机摇臂之前，应同样先停机并切断电源。
工作人员应穿好适当的防护装备，并按照相关规范对周围环境进行检查。
同时，需要对液压系统进行排空，以避免液压油泄漏。
拆卸摇臂拆卸采煤机摇臂时，需要先拆卸固定点处结构件，并进行摇臂杠杆卸下。
摇臂部件较为庞大，因此在拆卸时需要注意防止手部受伤和发生意外。
同时，需要在拆卸过程中牢固固定摇臂，以免因摇臂突然脱落或滑动而造成人身伤害和设备事故。
安装摇臂在安装新的摇臂时，需要先在固定点处进行巧妙的排列，并将杠杆装回原位。
在此过程中，需要防止摇臂和其他部件的接触。
安装完成后，还需要进行摇臂的校正和检查，以确保摇臂的正常工作和生产效益。
验证摇臂运转在安装完成后，需要进行摇臂的试运行和验证。
同时也需要记录摇臂的更换时间，在设备保养和维护中进行跟踪和管理，以确保设备的安全稳定运行。
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综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
1603综采工作面使用mg300/701-wd型交流电牵引采煤机，由于煤机摇臂磨损严重，出现漏油，漏水现象，对煤机油产生浪费。
经公司领导研究决定更换新摇臂。
为保证施工过程安全有序进行，特制定本措施。
一、施工前的准备：
1.摇臂装车下井并运至1603工作面机尾。
2.在机尾找到煤壁和顶板比较好的地方造好鸡窝，机窝深度适合现场拆卸、安装摇臂为宜。
3.把运输机开空以便运输摇臂用。
4.抽回刮板运输机机尾，并将该段内的液压支架伸缩梁伸出，然后将采煤机左右摇臂上的滚筒拆卸下来，最后再将左右摇臂拆卸下来。
5.清理完周围五米范围内的所有杂物。
6.煤壁与支架空顶的顶板上好网子、煤机周围打五根单体液压支柱做护帮柱，用半圆木背好帮。
7.1603轨顺打超前支护时让出铺轨道的距离，从无极顺尾轮处铺设轨道至机尾处以便于运输。
8.准备好两个3吨的葫芦和8挂链子和其他需要用到的工具和材料。
9.地面后勤人员将煤机新摇臂装车并封车后由运搬工区运至三中车场，井下人员将其运至1603工作面运输机尾。
二、施工方案：
1.拆除和安装顺序都是从左到右，先拆下左右滚筒放在一边；然后在左摇臂下打好木垛，摇臂落实后，分别拆掉调高千斤顶销轴和摇臂两销轴，拆除右摇臂是一样，把电机甩火，旧摇臂运到机尾放在一侧待安装完后外运。
注意旧摇臂摆放不能影响新摇臂的搬运。
2.先把煤机左部新摇臂运至安装位置，利用液压支架前梁和3个3吨手拉葫芦将其吊起，在下面打上两个木垛，将其放平，使得销轴孔对对准煤机，调节摇臂位置，让销轴孔全部对好。
把销轴穿好后再安装左滚筒，右部摇臂的拆除及安装方法和左部摇臂相同。
3.最后对煤机摇臂加油，截割电机送电，试运转。
三、安全技术措施：
1.安全负责人有班长担任，跟班领导对施工全程监督，施工人员必须服从安排。
2.施工人员发现有影响施工和安全的隐患要技术向班长汇报并处理。
3.封车必须牢靠，达到要求。
4.绞车司机要持证上岗，不得证不得开无极顺绞车，严格遵守《绞车司机安全规程》及操作规程。
5.信号把勾工要严格遵守《信号把钩工安全规程》及操作规程打点要清晰，有节奏。
跟车时要保存安全距离，发现问题立即打停点，处理完了再打点走车。
6.用手拉葫芦时要站在安全位置，不能在摇臂下方作业。
7.运输机必须停电闭锁，在开关出挂上停电闭锁字样，并派专人看管
8.安装采煤摇臂及左滚筒需要操作液压支架时，严禁其他人员站在邻架及架间，防止顶板漏矸伤人。
9.利用支架顶梁和倒链配合安装时，一定要保证顶梁、倒链、设备之间的连接可靠。
10.对有配合要求的连接件，如摇臂连接销轴，在装配时必须慢慢转动调整方向，严禁硬敲硬碰，以防损坏设备。
11.安装完后运输机内杂物必须清理干净。
12.试机时要严格按照《停送电制度》执行，试机时间不得少于15分钟。
13.做好三位一体《手指口述》安全确认工作。
14.严格执行三大规程、公司、矿下发的有关“灾害应急预案”、《16中03首采工作面作业规程》及综采工区各项的相关措施和规定。
四、发生灾害时的避灾路线：
发生水灾时的避灾路线：
1.16中03工作面→16中03运顺顺槽→2号行人通道（二中车场）→主平硐（副平硐）→地面。
2.16中03工作面→16中03轨道顺槽→三中车场→副平硐→地面。
发生火灾时的避灾路线：
16中03工作面→16中03轨道顺槽→2号行人通道（二中车场）→主平硐（副平硐）→地面。
五、手指口述内容：
1.斜巷信号把钩工
信号把钩工松车前检查内容：声光信号装置；是否有余绳；钩头、钢丝绳、保险绳状况；车场安全设施完好状况；连车及装封车情况；斜巷是否有行人。
信号把钩工松车前手指口述：
（1）声光信号装置灵敏可靠，钩头、保险绳完好，确认完毕。
（2）钢丝绳没有余绳，斜巷没有行人，确认完毕。
（3）主副绳已连好，可以发信号送车，确认完毕。
信号把钩工拉车前检查内容：声光信号装置；钩头、钢丝绳、保险绳状况；斜巷安全设施完好状况；连车及装封车情况；斜巷是否有行人。
信号把钩工拉车前手指口述：
（1）声光信号装置灵敏可靠，钩头、保险绳完好，确认完毕。
（2）斜巷安全设施完好，没有行人，确认完毕。
（3）主副绳已连好，可以发信号拉车，确认完毕。
摘钩前的检查内容：轨道、道岔状况；外车场有无行人及障碍物；挡车装置。
摘钩前的手指口述：路况良好，外车场有无行人，可以摘钩，确认完毕。
2.绞车司机
开车前检查内容：闸、离合器、声光（语言）信号、红绿灯（语音警号）、基础固定、钢丝绳、保险绳、钩头、过卷保护、深度指示器。
开车前手指口述：
（1）闸、离合器完好，声光信号正常，确认完毕。
（2）绞车固定可靠，确认完毕。
（3）钢丝绳、保险绳、钩头完好，确认完毕。
（4）经检查一切正常，可以开车，确认完毕。
停车后检查内容：人员是否进躲避硐，停车位置是否合适，有无障碍物。
停车后手指口述：停车位置合适，确认完毕。
3.跟车工
检查内容：连接装置、车辆、装封车、安全间距、轨道、道岔、信号、车辆前后有无闲杂人员及障碍物、与调度站的联系。
手指口述：
（1）连接装置完好、车辆完好，确认完毕。
（2）装载及封车正常，确认完毕。
（3）车辆前后没有闲杂人员、无障碍，确认完毕。
（4）已与调度站联系完毕，可以行车，确认完毕。