火烧油层技术
一、火烧油层采油机理
1、火烧油层的分类
干式正向燃烧
火 烧 油 层
湿式正向燃烧
反向燃烧 THAI和COSH技术
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一、火烧油层采油机理
干式正向燃烧
注 入 井 生 产 井
已燃区 燃烧区
结焦区 蒸汽区 富油区
原始油区
干式正向燃烧前缘移动方向与空气的流动方向相同。燃烧从注气井开始，燃烧前缘 由注入井向生产井方向移动，从注入井开始至生产井可划分为已燃区、燃烧区、结 焦区、蒸汽区、富油区和原始油区等。这些区带沿空气的流动方向而运动 。
火驱技术可应用于多种油藏类型和不同采油阶段，在某些情 况下可能成为首选开发方式：
不适合注蒸汽开发的深层、超深层稠油油藏 不适合注水、注蒸汽的水敏性油藏； 注水开发后期的普通稠油油藏； 蒸汽吞吐后期不适合蒸汽驱的油藏；
不适合注蒸汽或注汽效果差的薄层、薄互层油藏；
带有底水的稠油油藏； 沙漠等水源缺乏地区的稠油油藏。
火烧油层技术
汇 报 提 纲
一、火烧油层采油机理 二、火驱关键技术 三、国内外典型火驱矿场实例分析 四、火驱技术的油藏适用条件及筛选标准
五、新疆油田火驱矿场试验建议
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一、火烧油层采油机理
火烧油层 火烧油层又称地下燃烧或层内燃烧, 亦称火驱 。火驱就是利用地层原油中的 重质组分作为燃料，利用空气或富氧气 体作助燃剂，通过人工点火等方法使油 层原油达到燃点而燃烧，产生的热量使 油层温度上升至600～700℃ ，重质组分 高温下裂解生成的轻质油，注入的气体 、燃烧生成的气体以及水蒸汽用于驱动 原油向生产井流动，并从生产井采出。
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一、火烧油层采油机理
干式正向燃烧
已燃区 火墙 结焦带 油墙 剩余油区
含油饱和度 氧气饱和度 含水饱和度 温度
P
So Sw
T
压力
压力梯度 f（dP/dx）
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一、火烧油层采油机理
干式正向燃烧
新疆油田红浅-1井区火驱三维物理模拟实验
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一、火烧油层采油机理
湿式正向燃烧
已燃区 △Tmax 流动 着火前缘 冷区 1.0
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二、火驱关键技术
2、注气工艺
国产空气压缩机
• •
国产空气压缩机可以达到的主要技术参数：1.最大排气量75Nm3/min；2.最大排气压力 32MPa；3.排气温度≤60℃；4.电机功率1250kW； 胜利油田目前2台36Nm3/min压缩机多年运转正常，1台72Nm3/min 压缩机尚未投入使用；
适应井斜 ( 0 ) 60 30
耐压 (MPa) 20 30
最大外径 (mm) 140 89
二、火驱关键技术
2、注气工艺
基本要求：
• 连续性（两套以上的压缩机组） • 单向性（单向流动控制装置）
• 递增性（额定功率/最高工作压力/最大排气量选择）
主要影响因素：
• 油藏埋深（地层压力/压力系数）
• 地层吸气能力（油层厚度、原油黏度） • 注采井距
(a) 干式 (b) 正常湿式 (c) 最优湿式 (d) 局部急冷
Fwa 0
Fwa 0.026 m 2水 Nm3空气
So
0
0
凝结前缘
△Tmax 混合汽气区 集油带
1.0
So
0 1.0
0.0026<Fwa<0.0053 m 2水 Fwa 0.053 3 Nm 空气
0 △Tmax
蒸发（汽化）前缘
4、完井及举升工艺
完井：
• 生产井热采完井（固井质量 至关重要）； • 注气井、生产井都要防砂；
机械开启
阀式泵
举升：
• 火驱生产井油气比高、井筒 举升效率低； • 机械开启式阀式抽油泵和气 锚举升工艺，降低气体对泵 效的影响。
气锚
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二、火驱关键技术
5、防腐技术
• 生产井防腐；
• 注气井防腐； • 地面管线及流程防腐； ——生产井及地面流程主要防止CO2腐蚀 ——注气井主要防止长期高压注气情况下的富氧腐蚀
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二、火驱关键技术
3、监测工艺
监测内容：
• 常规油、气、水产量； • 生产井产出气体组分（判断燃烧状况/监测氧气突破）； • 生产井井底流温流压（判断燃烧带前缘位置）； • 产出水PH值、硫酸盐、原油组分等。
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二、火驱关键技术
3、监测工艺
目前国内研制的生产井产出气遥测预警系统，可以实现气体含 量显示、安全等级处理分析结果和预警三者同步。
燃烧气爆炸安全评估系统
温度（℃）
输入参数
压力（atm)
输入参数
一氧化碳含量（%） 输入参数 二氧化碳含量（%） 输入参数 氧气含量（%） 氮气含量（%）
输入参数 输入参数
甲烷含量（%）
输入参数
运
行
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二、火驱关键技术
3、监测工艺
抽油井温度、压力测试图
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自喷井温度、压力测试图
二、火驱关键技术
五、新疆油田火驱矿场试验建议
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二、火驱关键技术
1、点火工艺（ignition）
氧 气 相 对 消 耗 速 率
稠油 轻质油
0
100
200300400源自500600700
温度，℃
稠油与稀油在不同温度区间的氧化反应耗氧速率
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二、火驱关键技术
1、点火工艺（ignition）
点火方式
• 天然气点火器（印度） • 电点火器（胜利油田） • 蒸汽预热/催化点火（尤尼斯） • 自燃点火（深层、低渗透稀油油藏）
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二、火驱关键技术
1、点火工艺（ignition）
SL-Ⅰ型电点火工艺 SL-Ⅱ型电点火工艺
电缆绑在油管外 壁，通过井下连接 器与点火器连接， 油管正注。
电缆在油管内， 通过特殊的对接技术 实现井下对接，油套 注气。
工艺 型号 SL-I SL-Ⅱ
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井底点火功率(KW) 适应井深(m) 60 40 2000 1500
混合汽气区
被 回 收 的热量
在注空气的同时，向地层间歇注水 或连续注水，降低油藏内部的峰值 温度，扩大高温区波及范围、提高
So
0 1.0
0
凝结前缘
△Tmax 反应区和蒸汽区
热效率。减少过高温度对地层及井 筒的伤害。与干式燃烧相比，其控
So
0
0
制过程相对复杂。
距离
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一、火烧油层采油机理
2、火驱技术的应用前景
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一、火烧油层采油机理
3、火驱油层的主要技术难点
对地下真实燃烧状态的控制； 对燃烧带前缘的调整与控制； 点火、注气、举升工艺及其装备的可靠性； 产出流体组分在线监测与安全预警。
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汇 报 提 纲
一、火烧油层采油机理 二、火驱关键技术 三、国内外典型火驱矿场实例分析 四、火驱技术的油藏适用条件及筛选标准
火烧油层技术
三、国内外典型火驱矿场实例分析
1、概述
加拿大的主要火驱项目（2019年）
经营者
油田
省
开始 时间
面积 生产 注入 φ 英亩 井数 井数 ％
K 深度 md ft
μ cp
以前生 起始饱 产方式 和度,％
EOR 产量
bbl/d
Crescent Point 能源 Battrum 萨克彻温 10/66 4920 82 25 26 126 2900 70 一次采油 66 3200
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二、火驱关键技术
1、点火工艺（ignition）
氧 气
稠油
相
对
轻质油
消
耗
速
率
0 100 200 300 400 500 600 700
温度，℃ 稠油与稀油在不同温度区间的氧化反应耗氧速率
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℃/min ℃
二、火驱关键技术
1、点火工艺（ignition）
温 度 ，
温 升 速 度 ，
时间，min
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三、国内外典型火驱矿场实例分析
2、胜利油田郑408块火驱先导试验
（2）开发历史 王庄油田郑408块Es32开发曲线
弹性开采
常规注水
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三、国内外典型火驱矿场实例分析
2、胜利油田郑408块火驱先导试验
（2）开发历史
油墙
剩余油区
氧气饱和度 P 压力
含油饱和度
So
Sw
含水饱和度
温度
T
压力梯f（度dP/dx）
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一、火烧油层采油机理
1、干式燃烧(dry forward combustion)
新疆油田红浅-1井区火驱三维物理模拟实验
火烧油层技术成功因素探讨
火烧油层技术成功因素探讨【摘要】火烧油层是一种非常重要的采油技术，其具有众多的驱油机理联合作用，可以比现在的任何一种采油方法获得更高的采收率。
在火烧油层过程中，我们需要尽可能的促使地下反应以裂键反应为主。
同时，做好对火烧油层目的油藏的筛选、井网部署、井型选择、点火方式优选、注气量设计、尾气监测、注采井调控等工作，也是火烧油层区块顺利实施开发的根本保证。
【关键词】火烧油层开发机理室内实验成功因素点火方式火烧油层是一种非常重要的采油技术，国内外又将其分为“就地火烧”（InSitu Combusion，ISC）、“火驱”（Fire Flooding）、“注空气”（Air Injection，AI）及“高压注空气（High Pressure Air Injection，HPAI）”，它利用油层本身的部分燃烧裂化产物作为燃料，利用外加的氧气源和人为的加热点火手段把油层点燃，并维持不断的燃烧，燃烧生热使温度达到1000℃，从而实现复杂的多种驱动作用[1]。
1 火烧油层技术成功机理分析火烧油层的主要驱油原理为：点燃油层后，不断向注气井注入空气，会形成一个慢慢向前移动的燃烧前缘及一个有一定大小的燃烧区。
燃烧区的温度会随时间不断增高。
有最高温度的燃烧区可视为移动的热源；在燃烧区前缘的前方。
原油在高温热作用下，不断发生各种高分子有机化合物的复杂化学反应，如蒸馏，热裂解，低温氧化和高温氧化反应，其产物也是复杂的，除液相产物外，还有燃烧的烟气（一氧化碳，二氧化碳，天然气等）；热水，热气都能把热量携带或者传递给前方的油层，从而形成热降粘，热膨胀，蒸馏汽化，油相混合驱，气驱，高温改变相对渗透率等等一系列复杂的驱油作用[2]。
在这些化学反应中，氧气参与的主要只有以下两个反应：（1）Oil+O2→CxHyOz→Co ke（加氧反应，即低温氧化反应）该反应过程中原油会不断变稠，如果时间充足，就会在地下形成焦炭、沥青质。
（2）Oil+O2→CO2+CO+H2O（裂键反应，即高温氧化反应）该反应主要为重质组分的地下原油与氧气反应，消耗重质组分，形成CO2、CO和H2O这么一个过程。
火烧油层机理及研究现状
火烧油层机理及研究成果一、火烧油层技术1.1火烧油层定义1.1.1 开采机理火烧油层又称火驱或层内燃烧法，即在一口或数口注气井（又称火井）中点燃油层后，通过不断向油层注入适量氧化剂（空气或富氧气体）助燃，形成径向移动的燃烧前缘（又称火线）。
火线前方的原油受热降粘、蒸馏，蒸馏后的轻质油、汽与燃烧烟气被驱向前方，留下未被蒸馏的重质组分在高温下产生裂化、分解，最后剩下的裂解产物（本文也称其为副产物）—焦炭作为火烧油层的燃料，维持油层继续向前燃烧；在高温下，油层水（包括束缚水）、注入水及燃烧生成水，变成蒸汽，携带大量的热量传递给前方油层，并再次洗刷油层原油。
这样便在地下油层内形成一个多种驱动机制并存的复杂过程，各种机制共同作用，最终把原油驱向生产井。
根据油层温度和含油饱和度分布，将油层划分为六个不同区带，已燃区、燃烧带、结焦带、蒸发( 裂解、蒸馏) 区、轻质油带、富油带和未受影响区。
物理化学反应主要集中在蒸汽区（热蒸馏），结焦区（高温热裂解），燃烧区（高温氧化）。
根据火烧油层反应温度的不同，火烧油层过程可以分为低温氧化和高温氧化反应过程。
一般情况下，油田在实施火烧油层时必须连续监测分析产出气，以确保火驱处于热裂解（高温氧化）燃烧状态1.1.2 火烧油层技术分类火驱技术按注入空气方向和燃烧前缘的移动方向可以分正向燃烧和反向燃烧，前者注入空气与燃烧前缘移动方向相同，故称为正向燃烧；后者空气流动方向和燃烧前缘移动方向恰好相反，故称为逆向燃烧或反向燃烧；正向燃烧按注入空气中掺水与否又分干式正向燃烧和湿式正向燃烧。
在直井网火驱的基础上，将重力泄油理论与传统的火驱技术结合开发出了利用水平井进行火驱的技术( COSH) 和垂直井或者水平注入井与水平生产井结合的“脚尖到脚跟”的火驱技术( THAI) 。
将水平井技术应用于火驱采油，扩大了火驱技术的应用范围，既没有原油黏度的限制，又可以有效减缓火驱气窜速度，降低了操控难度和风险。
火烧油层技术综述
文 章 编 号 ：１０ ０ ６—６ ３ （０ １ ０ ０ ０ 一Ｏ ５ ５ ２ １ ）６— ０ １ ５
火 烧 油 层 技 术 综 述
．
张方 礼
盘锦 １４ １ ） ２ ００
（ 中油辽河油 田公 司 ， 辽宁
摘要 ： 国 内外火烧 油层技 术文献调研 的基础上 ， 在 结合辽 河油 田近 几年 火烧 油层物理 模拟 、 数
１ 火驱开采原理及特点
火 驱 就是 利 用地 层 原 油 中 的重 质组 分 作 为燃 料， 利用 空气 或 富氧 气 体 作 为助 燃 剂 ， 取 自燃 和 采 人 工点火 等 方法使 油层 温度 达到原 油燃 点 ， 连续 并 注入 助燃 剂 ， 使油 层 原 油 持续 燃 烧 ， 烧 反应 产 生 燃
物性差异 大， 渗透率 为 ２０×１ ～ ～ ０ ０ ０ ３０ ０×１ 。 ０
ｍ； 原油 黏度 跨度 大 ， １０—１×１。 Ｐ ｓ 目 为 ０ ０ｍ ａ・ 。 前 主力 稠 油 区块 历 经 近 ３ 蒸 汽吞 吐开 采 ， ０ａ的 可 采储 量 采 出程 度 达 到 ８ ％ ， ０ 已经 进 入 蒸 汽 吞 吐 开
于驱动原油向生产井流动 ， 并从生产井采 出。火驱
的燃料 通 常认 为 是 热 裂解 反 应 过 程 中沉 淀 在 矿物 基 质上 的类 焦炭 物 ， 主要 机 理是 高 温 裂解 、 气体 驱 动 和加 热 降黏 。
稠 油 的燃烧 过程 分为低 温 氧化 、 料沉积 和燃 燃
Ｆｒｆ ｏ ） 称火 驱 采 油 技 术 ， 中简 称 “ 驱 ”， ｉｌ ｄ 又 ｅｏ 文 火 是 最早 开展 的热 采技 术之 一 ， 是一种 有 效 的提高 采 收率技 术 。该 技术 适 用 范 围广 ， 既适 合 一 次 采 油 后 期 高 含 水 油 也
火烧油层技术
电缆绑在油管外 壁，通过井下连接 器与点火器连接， 油管正注。
电缆在油管内， 通过特殊的对接技术 实现井下对接，油套 注气。
工艺 型号 SL-I SL-Ⅱ
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井底点火功率(KW) 适应井深(m) 60 40 2000 1500
适应井斜 ( 0 ) 60 30
耐压 (MPa) 20 30
最大外径 (mm) 140 89 13
二、火驱关键技术
2、注气工艺
基本要求：
• 连续性（两套以上的压缩机组） • 单向性（单向流动控制装置）
• 递增性（额定功率/最高工作压力/最大排气量选择）
主要影响因素：
• 油藏埋深（地层压力/压力系数）
• 地层吸气能力（油层厚度、原油黏度） • 注采井距
一、火烧油层采油机理
3、火驱技术的应用前景
火驱技术可应用于多种油藏类型和不同采油阶段，在某些情况下 可能成为首选开发方式：
不适合注蒸汽开发的深层、超深层稠油油藏 不适合注水、注蒸汽的水敏性油藏； 注水开发后期的普通稠油油藏； 蒸汽吞吐后期不适合蒸汽驱的油藏；
不适合注蒸汽或注汽效果差的薄层、薄互层油藏；
4、完井及举升工艺
完井：
• 生产井热采完井（固井质量 至关重要）； • 注气井、生产井都要防砂；
机械开启
阀式泵
举升：
• 火驱生产井油气比高、井筒 举升效率； • 机械开启式阀式抽油泵和气 锚举升工艺，降低气体对泵 效的影响。
气锚
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二、火驱关键技术
5、防腐技术
• 生产井防腐；
• 注气井防腐； • 地面管线及流程防腐； ——生产井及地面流程主要防止CO2腐蚀 ——注气井主要防止长期高压注气情况下的富氧腐蚀
重力稳定火烧油层介绍
水平井火烧油层新工艺
水平井火烧油层
Injection well
Combustion zone
Coke zone
Mobile oil zone (MOZ)
Producer well
Air & Water
Cold Heavy Oil
‘Toe ’
‘Heel’
水平井火烧油层
注气井
生产井
Air
Cold Heavy Oil
工艺特点：
1、 注气井-生产井井距短，联通性好， 适合于高粘（不流动）稠油； 2、重力稳定泄油（驱替），减少气窜和超覆； 有助于维持高效的燃烧过程； 3. 与水平井结合，单井控油和泄油空间大， 油藏综合采收率高
研究要点
研究目标
1、 针对目标区块，根据火烧油层机理和工艺要求， 通过加速热力计（ARC）、燃烧管和三维模型实验， 测定原油燃烧反应动力学参数及反应热焓，建立目标 区块燃烧反应动力学模型，进行可燃性评价。
*地面设备：空气压缩机, 移动蒸汽发 生器，分离装置，管线
风险及安全问题
空气突破到水平井？ 高温对生产井结构的影响？ 腐蚀 ‘点火’及重新‘点火’ 注气井：可注性
生产井:
pump? 气举? 注空气安全？
加PetroBnak公司THAI现场试验设计：
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 设计了3组井, 100m间隔 水平井段长500m, 井深 500m 油层厚>10m 19口 观察井：测试P/T 沥青质油砂, API o8 设计产油 629 桶/天 产水189 桶/天 注气量 3百万ft3/天 预计空气/油比1500 m3/m3 燃烧前注蒸汽2个月，将地层温度提高到200C， 同 时建立注入井和水平产井的通道。
火烧油层
火烧油层定义：火烧油层是一种用电的、化学的等方法使油层温度达到原油燃点，并向油层注入空气或氧气使油层原油持续燃烧的采油方法。
火烧油藏有向前燃烧、反向燃烧和湿式燃烧三种基本方式。
向前燃烧是常用的方法，该法驱动的流体必须通过油藏的低温区流向生产井，对特稠原油，可能形成流体阻塞。
反向燃烧可以克服阻塞问题，但其耗风量大，约为向前燃烧法的2倍。
湿式燃烧是新发展的一种方法，使得其耗风量约为向前燃烧法的三分之一。
优点：(1)是一种有效的提高采收率技术。
用这种方法开采高粘度稠油或沥青砂。
可以把重质原油开采出来，并通过燃烧部分地裂解重质油分，采出轻质油分。
这种方法的采收率很高，可达80%以上。
因此火烧油层的方法更适用于深井。
(2)是把随石油采出来的天然气等可燃气体，在还未达到爆炸浓度之前烧掉。
缺点：实施工艺难度大，不易控制地下燃烧，同时高压注入大量空气的成本又十分昂贵。
其原理是通过燃烧少量的地层原油产生热量和压力，从而降低地层原油的黏度。
基本特点火烧油层方法分为三类：正向燃烧、反向燃烧和联合热驱。
正向燃烧注入的是空气或氧气，在空气注入井的附近将油层点燃，燃烧前缘由注入井向外传播，连续注入的空气驱动着燃烧带穿过油层达到附近的生产井，其优点是作为燃烧的是原油中无价值的焦油（焦炭）。
缺点是采出原油必须经过低温地区，可能形成原油堵塞，高黏油尤其明显，且热能利用率低。
反向燃烧法克服了这两个缺点，在开始时与正向燃烧相同，但从点火井向外燃烧一段距离之后，即转为向邻近井注空气，驱动着原油向原来的点火井推进，而燃烧前缘却从点火井向邻近井移动，与原油运动的方向恰好相反。
反向燃烧主要用于开采特稠油，但此法需要大量的氧气，而且燃烧的是相对较轻的原油馏分，而不是正向燃烧中的重质组分。
联合热驱将火驱与水驱结合，水的热容和汽化潜热较高，能有效利用燃烧前缘后面储存的大量热量，消耗较少的燃料驱动高粘原油，此外，水的来源广泛、成本低。
但火烧油层的油井事故较多 (这与高温和腐蚀性有关)，有一定的风险，技术也较复杂。
火烧油层开采技术
火烧油层开采技术摘要：我国的稠油开采工作以热力采油法为主，开发方式极为单一，开发效果不容乐观。
为了能够大大提高油田的产量，我们在对火烧油层适应性研究的基础上，进行了一系列创新.提出了以直井-水平井组合、水平井-水平井组合重力泄油原理为基础的火烧油层新开采技术。
本文将在对点火、温度、腐蚀等影响因素进行研究的条件下，结合火烧油层技术的发展趋势，找到最理想的完井技术，这不仅达到了提高火驱开发效率的目的，而且还为火烧油层技术的现场实施提供了一定的参考依据。
关键词：水平井火烧油层开采技术一、引言火烧油层是一种将油层本身的部分燃烧裂化产物作为燃料，通过外加的氧气源和人为的加热点火手段把油层点燃，在维持不断燃烧的情况下使温度达到1000℃，然后通过高温实现多种驱动作用的一种油层开采技术。
火烧油层开采和注蒸汽采油的原理是一样的，都是通过加热来降低原油粘度，从而提高其流动性来提高采收率。
以下我们来分析一下火烧油层法有以下特点：（1）利用空气来保持油层高压力，因而开采面积范围相对较高（2）集蒸汽驱、热水驱的作用于一身（3），由于在原油高温氧化反应的过程中会产生二氧化碳，所以其拥有二氧化碳驱的性质。
（4）由于热源的不稳定性，所以火驱效果更灵活。
二、影响因素首先，我们要做好油层点火工作，确定好点火方式，加以人工管理。
在火烧油层点火的实施过程中，我们要综合前辈经验，针对不同油层的不同性质，来选择适合的添加剂提高点火的效率，减少点火时间。
同时要将多种点火方式结合，制定出最佳点火方案，从而实现我们成功点火的目的。
油层燃烧，温度一般可达到1000℃，而高温则会降低稠油粘度，稠油得到分解，产生复合驱动作用。
同时高温也会给周围事物带来巨大的影响，如：损坏、熔化井下工具，从而导致工程实施受到严重阻碍。
所以，我们要选取能够适合如此温度的材料，并提高相应的完井技术。
在原油火烧油层实施过程中，原油燃烧生成的CO2、SO2与空气结合，会引起管材严重腐蚀。
《火烧油层技术》课件
火烧油层的原理和过程
原理解析
火烧油层技术通过高温燃烧，破坏油层结构并使之 流入生产井。
技术过程
火烧油层技术包括设备准备、备烧、点火等步骤。 操作需要非常谨慎，过程复杂。
火烧油层技术的应用案例
1
成功成功应用，并创造了数百万美元的收益。
2
相关数据分析
火烧油层技术能够显著降低成本和提高油田储量，其经济效益突出。
未来发展趋势
技术前景展望
火烧油层技术将继续得到应用，行业前景可观，同时也将激发更多技术创新。
可能的改进方向
需要考虑推广应用与环境保护等多方面问题。未来还可以进一步完善火烧油层技术的应用， 如加强可视化检测技术和自适应控制技术。
总结
本课程介绍了“火烧油层技术”这类新的油层开采技术，其优势在于提高工作效 率、节约成本、减少环境污染。同时也介绍了技术的原理、过程、应用案例 和未来发展趋势，希望对您有所启示。
3
优势在于
火烧油层技术可实现提高油田开采率，减少水耗电，节能降耗，更加环保。
火烧油层技术的优势和挑战
优势分析
相比传统采油技术，火烧油层技术更加高效、节约、 环保，同时也减少了劳动力和投资。
挑战与风险
火烧油层技术操作风险高，也会导致油区土地资源 的破坏。同时，对于充分评估开采成本、油田地质 地理的情况，也需要更加准确的信息。
《火烧油层技术》PPT课 件
在油层开采中，传统技术已无法满足现代能源需求。本课程介绍了一种以火 烧油层为基础的新技术，希望为这个行业带来新的发展机遇。
技术背景
油层开采的难题
传统油层开采技术效率低，成本高，对环境污染大。
介绍新技术
火烧油层技术通过大火烧毁油藏孔隙中的油脂，使油脂流入生产通道，同时还具有环保性和 节约成本的优势。
火烧油层技术在欢喜岭油田稠油油藏应用前景研究
［ ２ 】孙 明磊， 史军， 于莉萍．草 南 ９ ５ － ２井组火烧 油层矿场试验研究
【 Ｊ 】 ． 海洋 石油， ２ ０ ０ ５ ， （ ０ １ ）．
【 ３ 】陈军斌， 尚述琴， 周芳德 ，张荣军． 火烧油层驱 油特征的参数敏
感性分 析 【 Ｊ 】 ． 应用力学学报 ， ２ ０ ０ ３ ， （ ０ １ ） ． ［ ４ 】何 勇明， 王允诚， 王厉 强， 郭子义． 稠油 油藏 污染井产能模型及 压裂增 产模型研 究 ［ Ｊ 】 ． 石油钻探技 术， ２ ０ ０ ６ ， （ ０ ２ ） ． 【 ５ 】蔡文斌， 李友平， 李淑兰， 谢志勘， 白艳丽． 胜利油田火烧 油层现 场试验 【 Ｊ ］ ． 特种油气藏， ２ ０ ０ ７ ， （ ０ ３ ） ． ［ ６ 】贾丽华， 王胜， 孙 宝泉． 紫外分光光度 法测定火烧 油层含 油饱和
粘度是改善开发效果的关键因素之一。 通过分析认为，该块油广和应用 ， 下步可以考虑在类似区块进一步进行实验性研究 。
度［ Ｊ 】 ． 江汉石油职工 大学学报， ２ ０ １ ０ ， （ ０ ２ ） ．
四 、结
论
因此社 区电子政务必须拓展多元化信息渠道 ， 通过数字电视 、 无线上网 、 短信平台、微信互 动平台等工具实现社区电子政务的公共服务。社区电 子政务还要与网络服务商携手，拓宽社区电子政务的服务范 围，提供更
（ ２ ） 纵向上各油层之间要具有较好 的隔层分布 ， 这样可 以把注入空
气限制在产层 中， 避免纵向上气窜 ， 利于维持高温燃烧模式。 （ ３ ） 原始含油饱和度和剩余油饱和度越高越好 ， 利于经济开采油藏。
（ ４ ） 目前地层压力相对较低， 可降低地面注 入 设备投资及运行成本。 （ 二） 火烧油藏在欢喜岭油田应用前景分析 通过实验区实验效果的分析，认为火烧油藏技术在欢喜岭油田有很 大的发展空间 ， 适合于欢喜岭油田的很多稠油油藏的特点 ，以杜 ８ １ ３油 藏为例，杜 ８ １ ３南块为欢喜岭采油厂唯一的超稠油区块 ，由于原油物性 差 ，开采难度较大。开发 中出现吞吐周期 短 、 油井注汽干扰现象严重 、 井下技术状况差等一列些问题 ， 制约 了区块整体开发水平提高。为了能