一、仓库储存区域划分细则
仓库定置管理规范仓库设置、区域划分、物料定位标准
仓库定置管理规范（ISO9001：2015）一、总则1.1、制定目的：规范仓库，规划管理，使之合理、高效、安全，并有章可循。
1.2、适用范围：有关仓库设置、区域划分、物料定位、存储方式、物料标示等方面，“位、帐、物、卡”相符，悉依本规定处理。
二、规定2.1、仓库设置2.1.1、仓库类别:本公司仓库设为原材料板材仓库、半成品仓库、成品仓库、工具仓库、辅助材料、物品仓库六类。
①、原材料板材仓库储存从外部购买之直接用于产品生产使用之各种原材料等物料，如：冷板、电解板、镀锌板、铜板、不锈钢板、铝板。
②、半成品仓库储存内部作业过程中之各类半成品、零组件等物料，同时也储存委外加工之半成品，如五金冲压制品、钣金制品、喷镀品及电镀品等。
③、成品仓库储存已经全部加工完成等待出货之成品。
④、工具仓库储存公司所用的物品，如：刀具、螺丝、砂纸、等等。
⑤、辅助材料仓库如：纸箱、气泡材料、劳保用品等。
⑥、物品仓库储存在各部储存室存放、办公用品、油类、粉沫、模具材料、型材库等。
2.2、仓库储存位置物位设定根据下述原则对各类仓库进行分配计划。
2.2.1、仓库区域划分：区域划分应遵循以下原则：依物料的不同类别划分区域，如A区为材料库、B 区为半成品库、C区为成品库、D区为工具库、E 辅助材料库、F区为物品库。
2.2.2、物料定位：①、A区为材料库：东边楼梯小间，冲钳区旁板材，剪板区边铁架。
②、B区为半成品库：三楼成品区东边墙边二个货架定位。
③、C区为成品库：二楼样品室旁、二楼、三楼、成品库。
④、D区工具库：二楼。
⑤、E区辅助材料库:二楼。
⑥、F区为物品库：办公室柜子、饭堂小间、三楼东边小间、二楼东边小间⑦、将各区的位置按货架和物品等编号，如A01代表A区第1个货架，B12代表B区第12个货架等等，依此类推。
⑧、物料存放之货架号填于帐册之“存放地点”栏或“备注”栏，以方便了解物料储存位，遵循“先进先出”的原则。
2.3、存储标示2.3.1、存储方式：物料存储方式应依据下列原则：①、尽量利用空间。
仓库储存区域划分细则
仓库储存区域划分细则1.功能区划分：a.入库区：用于接收从供应商送来的货物，包括一个检验区和一个分拣区。
b.出库区：用于储存已经检查和分拣的货物，以供配送。
c.存储区：用于储存尚未出库的货物，按照商品种类和尺寸进行划分。
d.拣货区：用于拣选货物以完成订单，按照订单种类和进货时间进行划分。
e.补货区：用于存放需要补充的货物，按照商品种类和库存量进行划分。
2.货物分类：a.按照物品种类进行划分，如食品、电子产品、服装等。
b.按照物品属性进行划分，如易碎品、危险品、耐用品等。
c.按照物品尺寸进行划分，如大件、中件、小件等。
d.按照物品价值进行划分，如高值物品、低值物品等。
3.货架划分：a.根据货物的尺寸和重量合理设置货架，确保货物安全存放。
b.设置不同高度的货架，以利用垂直空间。
c.对于易碎品和高值物品，应设置密集货架或专门的安全存放区域。
d.根据货物种类进行编码和标识，以方便管理和查找。
4.货区标识：a.在仓库的墙面或货架上设置标识，以指示不同的货区划分。
b.使用颜色和文字标识来区分不同的货区，方便员工识别和操作。
c.在通道口设置指示标志，以指引员工进入正确的货区。
d.定期检查和更新标识，以确保其可读性和准确性。
5.运输设备划分：a.根据货物的尺寸和重量选择合适的运输设备，如手推车、叉车等。
b.在仓库中设置固定的运输设备存放区域，以便于管理和保养。
c.设置运输设备的行驶路径，确保其通畅和与货区的连接。
d.对于高值货物，应设置专门的安全运输设备，确保其安全性。
6.环境和安全管理：a.确保仓库的温度和湿度适宜，以保护货物的质量和保存期限。
b.定期清洁和维护仓库的设备和货架，防止积尘和杂物的堆积。
c.安装适当的防火设备和监控设备，确保仓库的安全性和防火防盗。
d.培训员工使用设备和操作货物的安全知识，减少事故的发生。
通过合理的仓库储存区域划分和管理，可以提高仓库的工作效率，减少货物的损失和误发，保证产品的及时供应和销售。
仓库划分的原则
仓库划分的原则
仓库划分的原则可以是根据以下几点考虑：
1. 功能划分：根据仓库的功能或用途进行划分，例如将仓库分为原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等，使得不同类型的物品能够被合理储存和管理。
2. 物流流向划分：根据物流流向或运输方式进行划分，例如将仓库划分为进货仓、发货仓、中转仓等，以便根据不同的物流需求进行分拣、装卸和配送。
3. 区域划分：根据地理位置或区域特性进行划分，例如将仓库划分为东区仓库、南区仓库等，使得仓库能够更好地满足特定区域的需求，并简化物流运输。
4. 货物属性划分：根据货物的性质、尺寸、重量等特性进行划分，例如将仓库划分为液体存储区、易碎品区、重型货物区等，以便储存和管理不同类型的货物。
5. 存储方式划分：根据不同的存储方式进行划分，例如将仓库划分为普通货架区、冷藏区、特殊存储区等，以满足不同货物的储存环境需求。
设计仓库划分时，需要根据实际情况进行综合考虑，并且灵活应对变化的需求，以便达到高效、合理、安全的物品储存和管理目的。
仓库区域占比标准
仓库区域占比标准
仓库区域占比标准是指在一个仓库中，不同区域所占的面
积比例。
以下是一种常见的仓库区域占比标准：
1. 存储区域：存储区域是仓库中最主要的区域，用于储存
货物。
存储区域的占比应占仓库总面积的60%至70%。
这个
区域通常被划分为货架、货位或储物箱等，以便有效组织
和管理货物。
2. 拣选区域：拣选区域是用于从存储区域中取出货物进行
拣选和分拣的区域。
拣选区域的占比应占仓库总面积的10%
至20%。
这个区域通常需要配备拣选工具、拣选车和拣选台
等设备，以提高拣选效率。
3. 包装区域：包装区域是用于对货物进行包装、封装和标
记的区域。
包装区域的占比应占仓库总面积的5%至10%。
这个区域通常需要配备包装材料、打包机和标签打印机等
设备，以确保货物在运输过程中的安全和完整。
4. 运输区域：运输区域是用于装载和卸载货物的区域，包
括货车停靠区和货物搬运通道等。
运输区域的占比应占仓
库总面积的10%至15%。
这个区域通常需要考虑货车的进出
通道、货物的装卸设备和安全标识等。
5. 办公区域：办公区域是用于仓库管理和运营工作的区域，包括办公室、会议室和员工休息区等。
办公区域的占比应
占仓库总面积的5%至10%。
这个区域通常需要配备办公设备、会议设施和员工福利设施等。
以上的仓库区域占比标准是一种常见的参考，实际应根据具体仓库的需求、货物种类和运营模式等因素进行调整。
库房仓库物品摆放规则规定
库房仓库物品摆放规则规定库房或仓库物品的摆放规则是非常重要的，它可以确保物品的安全，提高工作效率，避免损失和浪费。
下面是一些常见的库房或仓库物品摆放规则的规定。
2.区域分配：库房或仓库应该划分为不同的区域，每个区域专门用于存放特定类型的物品。
这可以帮助员工找到需要的物品，并且减少混乱和混合的机会。
3.通道和过道：库房或仓库内应该有足够宽敞的通道和过道，方便员工进行物品的搬运和摆放。
通道和过道的宽度应根据物品的尺寸和重量合理确定，以确保安全和舒适。
4.相似物品分开存放：相似的物品，如大小相似的零件或不同规格的产品，应分开存放，以免混淆和误用。
比如，不同型号的电子产品应该单独存放；类似的螺丝和螺母应该分类存放。
5.可控制环境：一些物品，如易燃、易爆、腐蚀性、毒性等，需要在特定的环境中存放。
库房或仓库应该有合适的储存条件，如通风系统、防火措施、温度和湿度控制设备等，确保物品的安全和保质期。
6.最先入库，最后出库原则：库房或仓库的物品应该按照先进先出（FIFO）的原则进行摆放和取货。
这样可以避免物品过期或损坏，同时也可以减少库存积压。
7.轻重分离：较轻和较重的物品应该分开存放，以免对轻物品造成压力和损坏。
此外，重物品应该存放在底层或者稳固的货架上，以确保安全。
8.库存记录和盘点：库房或仓库的物品应该建立详细的库存记录，并定期进行盘点。
这可以帮助员工了解物品的数量、状态和位置，及时补充或调整库存。
9.物品的组织和整理：库房或仓库应该定期进行布置和整理，确保物品的有序和清洁。
不需要的物品应及时清理和处理，以减少仓库的拥堵和浪费。
10.安全措施和培训：库房或仓库应该有合适的安全设施和培训计划，确保员工能够正确使用设备和工具，知道如何应对紧急情况，并遵守相关的安全规定。
库房或仓库的物品摆放规则是不断优化和改进的过程，需要根据具体情况和要求进行调整。
良好的物品摆放规则可以提高工作效率，减少错误和损失，确保仓库功能的正常运转。
仓储功能区域的划分
仓储功能区域的划分
仓储功能区域是指整个仓库内部的不同功能区域，包括接货区、存储区、拣货区、装载区等。
对于一个仓库来说，科学合理的划分仓储功能区域能够提高仓库的管理效率，提高货物的存储质量，同时也能为员工的工作提供更好的工作环境。
首先，接货区是仓库物流入口，同时也是一个重要的分拣区。
每日接到的货物在这里进行验收、分拣，对于不同的货物进行分类，区分成批次存放到存储区，从而方便后续的存储和拣选工作。
其次，存储区是一个仓库内最主要的功能区域，可大致分为货架区、堆垛区、特种储位等。
货架区可根据不同的材料、尺寸、重量等进行划分，适应不同的存储需求，同时也要注意货物的存储密度，最大化地利用仓储空间。
堆垛区主要针对体积和重量超大的货物，使用堆垛机顶升存储，也可以安排专人定期清理、维护设备安全。
特种储位是指专为特殊品种货物设计的储存区，比如危险品、易腐品等。
其次，拣货区主要是为了方便员工进行出库拣选工作。
拣选过程需要依照订单列表和储存区域的摆放情况进行，不同仓库拣选区的设置需要根据仓库的大小和货物种类等因素来确定，同时还要维护区域的整洁和货物的安全，方便打包和运输。
最后，装载区是出库环节中的重要环节，需要合理规划储位，对货物进行整理、打包、封装，根据物流方式和数量进行分批放置，同时需要启用不同的物流设备，如搬运车等，确保货物的安全运输。
综上所述，合理划分仓储功能区域对于提高仓库的管理效率、提高货物的存储质量、为员工的工作提供更好的工作环境都有着非常重要的作用。
在划分各个区域时，需要根据货物大小、类别、数量来合理规划区域，充分利用仓库空间，同时也要注意区域的整洁和货物的安全。
仓库管理规章制度细则10篇
仓库管理规章制度细则10篇最新仓库管理规章制度细则（10篇）在社会发展不断提速的今天，制度使用的情况越来越多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
下面是我整理的关于最新仓库管理规章制度细则的内容，欢迎阅读借鉴！最新仓库管理规章制度细则篇1一、公司仓库规划制度1、仓库规划仓库分配件库和成品库，配件库存放所有产品配件、工具及原材料。
成品库存放所有生产完毕待发的产成品。
2、库位的划分和标示仓库存放的物品，按照工具、标准件、安装配件、电器配件、塑料件、阀件、半成品、印刷品、包装物等类别分类放置及登记。
同时记录帐和卡。
二、进货入库管理制度1. 所有物资，不论购入的产品配件、原材料、工具，以及销货的退回，展示的收回，都应经过仓库管理员办理入库手续，方可入库。
2.仓管人员应将每项进库的产品，于当天下班之前祥加验收后，开具入库单并登记帐本，对于堆放在车间的原材料同时开出出库单。
凭此控制每件物品的使用和存放状态。
3.物资的验收，应依据有关的订购单、采购单、发货单或发票等相关的凭证所列的产品的品名、型号或规格办理验收，如发现规格、型号不符或破损等情况，应及时通知进货单位或人员进行处理。
4.因退货、试验、更换等情况而重新入库的物资，交回时应保持最新仓库管理规章制度细则篇2第一章仓库制度总则为使仓库管理工作规范化，本规定依据制度管理规定结合本公司的具体情况，特制定本规定。
以达到高度运用人力，保证公司财产物资完好无损，提高经营绩效之目的。
保证仓库和库存物资的安全完整，更好地为公司经营管理服务。
第二章仓库管理细则一．面辅料收货及入库制度；(1)所有面辅料入库前由采购对面进行正确核对。
新产品更应重视核对。
采购将面辅料入库单或送货单双方签字后及时交给仓库主管录入系统。
(2)面辅料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放面辅料，不得在规划的区域外摆放，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
(3)需要采购测试检验面辅料的需要当天确认数量、放至待检区；检验完成的马上安排收货确认单。
643-任务二仓库布局
任务二仓库布局一、仓库总平面布置仓库总平面布置不只包括库区的划分以及建筑物、构筑物平面位置的确定，还包括运输线路的组织与布置、库区安全防护以及绿化和环境保护等项内容。
仓库总平面布置首先是进行功能分区。
根据仓库各种建筑物性质、使用要求、运输联系以及安全要求等，将性质相同、功能相近、联系密切，对环境要求一致的建筑物分成若干组，再结合仓库用地内外的具体条件，合理地进行功能分区，在各个区中布置相应的建筑物。
（一）了解仓库区域的构成仓库不仅仅是存放商品的库房，根据仓库中各区域的主要用途，可以将仓库分为生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分。
1．生产作业区它是仓库的主体部分，是商品储运活动的场所。
从功能上看，生产作业区可区分为存储区（堆垛区、货架区和高架区）、收货区、发货区、拣货区等。
从结构上看，生产作业区主要包括储货区、铁路专运线及道路、装卸站台等。
（1）储货区储存区是储存保管的场所，具体有库房、货棚和货场。
①库房库房是储存货物的封闭式建筑，根据建筑的结构不同，可以分为砖木结构的库房、水泥混凝土结构的库房和全钢结构的库房，它主要用来储存易受气候条件影响的商品或货物，如一般的消费品和大部分生产原材料等。
②货棚货棚是储存货物的设施，只有顶棚，四周并不是封闭的。
货棚可以用来储存受气候条件影响不大的货物，如桶装液体货物、汽车及机械设备等。
③货场货场是用于储存货物的露天堆场，主要用于储存基本不受气候条件影响的货物，如大型钢材、水泥制品等。
货场不仅可存放商品，同时还起着货位的周转和调剂作用。
储货区是储存保管、收发整理商品的场所，是生产作业区的主体区域；储货区主要由保管区和非保管区两大部分组成。
保管区是主要用于储存商品的区域，非保管区主要包括各种装卸设备通道、待检区、收发作业区、集结区等。
现代仓库已由传统的储备型仓库转变为以收发作业为主的流通型仓库，其各组成部分的构成比例通常为：合格品储存区面积占总面积的40%～50%；通道占总面积的8%～12%；待检区及出入库收发作业区占总面积的20%～30%；集结区占总面积的10%～15%；待处理区和不合格品隔离区占总面积的5%～10%。
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进料数量验收。
仓管员收到单后，即着手核对“送货单”与“订购单”是否有误，如果有误，即通知采购部门确认何种原因搞错，直至更正无误为止。
仓管员安排人员再核对一次大件箱数是否有误，再按5%~15%比例抽查部门包装。部门包装内若出现包装不足现象，应与供应商送货人员一起确认，再加大比例抽样。
3、区域划分细则
待检区
@
待检区通常是存放暂时处于检验过程中的物品的。它一般位于仓库入口附近，这样便于进库物品的卸载及检验，该区域以黄色作为标志。
待处理区
待处理区通常是存放暂时不具备验收条件或质量暂时不能够确认的物品的。它一般位于仓库入口附近与待检区临近，这样便于检验，该区域以白色作为标志。
合格物品储存区
A/O
页次
1、~
2、目的
对本公司进料的数量进行控制，确保进料的数量满足生产的需要。
3、适用范围
适用于本公司对外采购的物料、外发加工的半成品。
4、职责
货仓部：负责货物的清点与入库工作。
品管部：负责物料的品质检验工作。
物控部：负责物料的接收和急料的协调工作。
：
4、工作程序
供应商送货
供应商送货车到厂区后，应及时将“送货单”呈交至物控部收料组处，由收料组人员安排在指定的待验区，若是生产急料，收料组人员可将料先收到生产备料区。
合格物品储存区通常是保存合格物品的。它是仓库的主要储存区域，所以位置自然也是最好的，该区域以绿色作为标志。
不合格品隔离区
不合格品隔离区通常是暂时存放质量不合格的物品，它在仓库的出口附近，这样便于物品的搬运，该区域以红色作为标志。
拟定
}
审核
审批
三、物料收货控制程序
标准文件
~
物料收货控制程序
文件编号
版次
不合格品隔离区通常是暂时存放质量不合格的物品，它在仓库的出口附近，这样便于物品的搬运，该区域以红色作为标志。
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拟定
审核
审批
四、
（2）货仓部处理数量验收的时间为2小时内，急料为1小时内，特急料为30分钟内。
进料品质验收。
品管部ICQ组收到“进料验收单”后，按《进料检验与试验控制程序》和《进料检验规范》进行检验。
经检验合格者，在“进料验收单”上注明（ACCEPT）并写上检验损耗数，同时在物料外包装明显位置上贴上（ICQ PASS）标签，
加大比例抽样后，计算出包装不足的平均数量，然后计算出总的包装不足数量，开出“物料异常报告”经供应商送货人员签字。
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仓管员将实际的数量填入“进料验收单”中，然后将“进料验收单”和“物料异常报告”转交至品管ICQ组。
数量验收处理时间
（1）物控部收料组处理一般物料的时间为30分钟内仓库储存区域划分细则
标准文件
仓库储存区域划分细则
文件编号
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1、目的
为了让仓库的有效区域得到合理的利用，根据仓库作业的需要，将仓库中可储存物品的区域划分为待检区、待处理区、合格品储存区及不合格品隔离区，已达到放置不同状态物品的目的。
2、适用范围
适用于公司对仓库储存区域划分的相关事宜。