仓库区域与标识管理
仓库标识管理
仓库标识管理仓库标识是指为了便于仓库管理和操作人员准确识别和定位货物、仓位、区域而设置的标识系统。
有效的仓库标识管理是保证仓库运作高效、有序的重要环节。
本文将从标识设计、标识安装、标识维护几个方面进行论述，以帮助读者更好地理解和实践仓库标识管理。
一、标识设计1. 标识内容仓库标识应包括以下基本内容：货物编号、货物名称、存放位置、仓位号、区域信息等。
这些信息应准确、清晰地展示在标识上，以便仓库操作人员能够迅速识别。
2. 标识样式标识样式的设计应简洁明了，符合仓库的整体风格。
可以使用统一的字体、字号和颜色，以增加标识的辨识度。
同时，可以利用图形符号或颜色编码来区分不同货物或区域，提高标识的可读性。
3. 标识位置标识的位置应合理选定，便于操作人员在货物存储、取货过程中准确读取标识信息。
可以将标识设置在仓库货架上方、货物外包装上或地面标示等位置，具体位置要根据实际情况进行调整。
二、标识安装1. 安装要点在安装仓库标识时，需注意以下几个要点：（1）标识应牢固、稳定地安装，避免因摇晃或脱落导致仓库信息错误。
（2）标识应与货物或仓位保持一致，避免混淆和错乱。
（3）标识应尽量避免遮挡或被其他物品遮盖，确保信息的清晰可见。
2. 标识材质标识的材质应具有耐用、防水、防尘等特性，以满足仓库环境的要求。
常用的标识材料有塑料、金属、磁性材料等，在选择标识材质时，可以根据实际需要进行合理选择。
三、标识维护1. 定期检查定期检查仓库标识的完整性和可读性，及时发现并更换磨损、脱落或模糊的标识。
定期检查可以是每周或每月进行一次，并记录检查结果，以便及时修复和更新标识。
2. 标识维修一旦发现标识损坏或不完整，应立即进行维修或更换。
标识维修主要包括重写标识信息、更换标识材料等动作。
要确保标识维修前后信息的准确性和一致性。
3. 标识更新随着仓库货物存储和操作的变化，标识信息也需要及时更新。
在货物调整、库位变更或仓库布局调整时，需要对相关标识进行更改或重新设计，以使其与实际情况相符。
仓库现场标识管理标准,仓库分区、地面、办公室标识方法
提示标识
用于指示安全提示、警示或操作说 明，例如“紧急出口”、“消防器 材位置”等。
标识方法与原则
要点一
标识设置要醒目
要点二
标识要统一
安全标识应设置在显眼、易读的位置 ，使人们能够迅速发现并理解标识的 含义。
同一类别的标识应采用相同的颜色、 形状和尺寸，以便人们能够迅速识别 并遵守。
要点三
标识要简洁明了
2023
仓库现场标识管理标准
目录
• 仓库分区标识方法 • 地面标识方法 • 办公室标识方法 • 安全标识与警示 • 仓库标识管理规范
01
仓库分区标识方法
常见仓库分区类型
1 2
按照物品类别分区
将同一类物品放置在同一区域，方便物品的查 找和管理。
按照物品特性分区
根据物品的特性进行分区，例如将易燃、易爆 物品放置在特定的区域。
可读性
标识上的文字要清晰、易读，不要使用过 于花哨的字体或过小的字体。
标识细节说明
标识牌尺寸
根据实际需要确定标识 牌的尺寸，一般要求大 小适宜、适中。
文字字体和大 小
标识上的文字应使用易 于阅读的字体，字迹要 清晰、整齐。
色彩搭配
标识的色彩应简洁明快 ，不要过于复杂或难以 搭配。
标识材料
根据实际需要选择标识 材料，要求耐用、不易 损坏，能够长期使用。
位置设置
标识设置要醒目、显眼 ，能够引起人们的注意 和关注。
04
安全标识与警示
安全标识类别
禁止标识
用于指示禁止操作或行为，例如“ 禁止烟火”、“禁止攀爬”等。
警告标识
用于提示危险或需要注意的事项， 例如“当心触电”、“当心坠落” 等。
指令标识
仓库标识管理标准,地面标识、库区标识、办公室标识规范
物流方向图标识
第二步： 货架或货区的FIFO 流向 取货区 存货区
取货区 存货区
取货区 存货区 先进先出标识
第三步： 物料、储位标识
标识牌 货架
货架标识
仓库 标识
字母+数字 的标记形式
A 1
2
储位标识
B
C
D
E
最高存储量 最低存储量
Байду номын сангаас
3
办公室 标识
文件放在文件夹内
机箱整洁、无灰尘
桌面整洁有序 工牌位置明显 电脑设置屏保（5分钟） 电源线捆扎完好、有序
座椅摆放整齐
仓库标识管理规范
地面 标识
办公室 标识
仓库 标识
地面 标识
目的： 1、对生产
车间与仓库进行 颜色管理，使其 规范化
2、让人员 熟悉区域线颜色、 规格，现场物品 类别清晰
标准：
防静电保护区
绿色：物料区、成品区、物品存放区 红色：不良品区、危险品区 黑黄相间：通道、平推门轨迹警示线 防静电标识
间隙10-30mm 地
间隙5-20mm 桌
面
面
物
待 宋体 宋体待
物
品
物品摆放区
返 加粗 加粗返
物品摆放区
品
定
修 90号 28号修
定
位
位
线
线
地面 标识
物料
物料区 货物存放区
宽45mm
楼梯 楼梯 楼梯步行线
宽15mm
文件 文件名 文件标识线
地面 标识
不良品
不良品区 不良品存放区
警示类品
灭火器、配电 柜、变压器等 60cm内不允 许放置物品
仓库现场标识管理标准,仓库分区、地面、办公室标识方法
标识内容应清晰明了，包括物资名称、规格型号 、数量、存放时间等信息。同时应采用简洁的文 字和图案，易于理解和识别。
02
地面标识管理
地面标识内容
仓库区域标识
仓库内的不同功能区域应清晰 标识，包括存储区、拣货区、
打包区等。
地设施标识
仓库现场标识管理标准
xx年xx月xx日
目 录
• 仓库分区标识管理 • 地面标识管理 • 办公室标识管理
01
仓库分区标识管理
仓库区域划分
存储区
用于存储各类物资，根据物资种类 和特性进一步细分为危险品存储区 、常规物品存储区等。
作业区
包括收货、发货、加工等作业区域 。
辅助区
包括办公、休息、设备存放等区域 。
家和地方的规定。
办公室标识牌内容
标识牌应清晰明确地 标注出仓库的名称、 编号等信息。
标识牌应标明仓库的 使用功能、面积、存 储容量等基本情况。
标识牌应标注仓库的 安全警示标志，如严 禁烟火等。
标识牌应标明仓库的 消防通道、安全出口 等重要信息。
标识牌应清晰明确地 标注出仓库的卫生设 施、卫生标准等卫生 管理信息。
危险品存放区
用于存放危险品，根据危险品特性 和法规进一步细分为易燃易爆品存 放区、腐蚀性物品存放区等。
仓库标识系统设计
标识类型
包括物资标识、区域标识、安全标识、设备标识 等。
标识颜色
采用不同颜色区分不同类别的标识，如红色表示 禁止、黄色表示注意、蓝色表示指示等。
标识形式
包括悬挂式、粘贴式、悬挂式与粘贴式相结合等 。
办公室标识管理
办公室标识牌设计
简洁明了
标识牌的设计应简洁明了，不 要过于复杂，以便人们能够迅 速识别和了解其所代表的含义
仓库货物存储区域、码放及标识管理方法
仓库货物存储区域、码放及标识管理方法一、物料存储管理1. 分类存储，合理布局根据物料的属性、用途和特点，将仓库划分为不同的区域，以便对物料进行分类存储。
同时，根据物料的存储需求，合理布局货架、货箱等存储设备的位置和数量。
2. 遵循先入先出原则在物料存储过程中，应遵循先入先出原则，即先入库的物料先出库。
这样可以保证物料的流通性和减少库存积压。
3. 堆放规范，安全可靠在堆放物料时，要遵循堆放规范，确保物料的安全可靠。
例如，对于易碎、易潮的物料，应采取相应的防护措施；对于危险品，应按照相关规定进行存储和标识。
4. 温湿度控制根据物料的不同特点和要求，对仓库的温湿度进行控制。
对于对温度、湿度敏感的物料，应采取相应的温湿度调控措施。
5. 防虫、防鼠、防尘管理针对仓库内常见的虫、鼠、尘等问题，应采取相应的预防措施。
例如，定期进行除虫、灭鼠工作；对于易产生尘土的区域，应设置隔离设施并定期清扫。
二、物料码放管理1. 选择合理选择码放方式根据物料的特性、用途和存储需求，合理选择码放方式。
常见的码放方式有：重叠式码放、交叉式码放、仰卧式码放等。
2. 码放整齐、有序在码放物料时，要保证整齐、有序。
同一品种的物料要集中码放在一起，方便查找和管理；不同品种的物料要分开码放，避免混淆和误取。
3. 保持通道畅通在码放物料时，要保持仓库内通道畅通。
避免出现堵塞、占用通道的现象，以便叉车、搬运车等设备进行作业。
4. 标识清晰、明显在码放物料时，要在显眼的位置上设置相应的标识牌或标签，以便快速识别物料的品种、规格等信息。
标识要清晰、明显，避免出现误读或混淆的情况。
5. 遵循先入先出原则在码放物料时，要遵循先入先出原则。
先入库的物料要放在前面，以便先出库；后入库的物料要放在后面，以便后出库。
这样可以保证物料的流通性和减少库存积压。
6. 预留空间和标志线在码放物料时，要预留一定的空间和标志线。
这样可以方便叉车、搬运车等设备进行作业，避免碰撞和损坏物料；同时也可以提高仓库的空间利用率。
工厂仓库的标识管理制度
一、目的为加强工厂仓库的管理，确保仓库物资的有序存放、快速查找和安全使用，提高仓库工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有仓库的管理，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
三、管理原则1. 标识清晰原则：所有仓库物资必须进行统一标识，标识内容应完整、准确、清晰。
2. 分类管理原则：根据物资的性质、用途和存放要求，对仓库物资进行分类管理。
3. 责任到人原则：明确仓库管理人员职责，确保物资管理的责任到人。
4. 安全第一原则：确保仓库物资存放安全，防止火灾、盗窃等事故发生。
四、标识管理内容1. 标识类型- 物资名称标识：包括物资的中文名称、英文名称、型号、规格等。
- 物资数量标识：包括物资的实际数量、计量单位等。
- 物资存放位置标识：包括货架号、层号、排号等。
- 物资状态标识：包括物资的新旧程度、质量状况等。
- 物资入库时间标识：记录物资的入库时间，便于追溯。
2. 标识制作- 标识材料：采用耐磨损、耐腐蚀、易于识别的材料，如反光膜、塑料标签等。
- 标识尺寸：根据货架和物资的特点，确定标识的尺寸，确保标识在货架上的可视性。
- 标识颜色：采用国际通用的颜色标准，如红色代表警告、黄色代表注意、绿色代表安全等。
3. 标识更新- 定期检查标识的完好性，发现破损或脱落及时更换。
- 物资信息发生变化时，及时更新标识内容。
- 仓库布局调整时，重新标识物资存放位置。
五、仓库物资分类1. 原材料- 按材质分类：如金属、塑料、木材等。
- 按用途分类：如结构材料、装饰材料、辅助材料等。
2. 半成品- 按生产工序分类：如毛坯、半加工品、成品等。
- 按产品类别分类：如电子元器件、机械部件、包装材料等。
3. 成品- 按产品类别分类：如电子产品、机械设备、建筑材料等。
- 按销售区域分类：如国内销售、出口等。
4. 备品备件- 按设备类别分类：如电气设备、机械设备、自动化设备等。
- 按使用频率分类：如常用备件、备用备件等。
仓库标识标准化管理制度
第一章总则第一条为规范仓库标识管理，提高仓库管理水平，确保物资存储安全、便捷，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库及其相关区域，包括原材料库、成品库、半成品库、辅料库等。
第三条仓库标识管理应遵循以下原则：1. 安全性：标识应能清晰、准确反映物资属性，确保安全存储和操作。
2. 系统性：标识体系应完整，分类明确，便于查询和管理。
3. 规范性：标识制作应符合国家标准和行业规范。
4. 经济性：标识设计应合理，避免浪费。
第二章标识分类第四条仓库标识分为以下几类：1. 物资标识：包括物资名称、规格型号、数量、生产日期、有效期等。
2. 区域标识：包括仓库区域名称、分区标识、通道标识等。
3. 货架标识：包括货架名称、编号、承重限重、存放物资种类等。
4. 安全标识：包括消防设施、应急通道、禁止事项等。
第三章标识制作与安装第五条标识制作应符合以下要求：1. 标识材料应选用耐用、防水、耐腐蚀、易识别的材质。
2. 标识字体应清晰、规范，颜色对比鲜明。
3. 标识尺寸应符合国家标准和实际需要。
第六条标识安装应遵循以下原则：1. 安装位置应明显，便于查看。
2. 标识应与物资或区域相对应，确保准确无误。
3. 标识安装应牢固，防止脱落或损坏。
第四章标识维护与管理第七条标识维护应定期进行，包括：1. 清洁：定期清洁标识，保持标识清晰可辨。
2. 更新：及时更新标识信息，确保标识内容准确。
3. 修复：发现标识损坏或脱落时，应及时修复或更换。
第八条标识管理应建立以下制度：1. 标识制作、安装、维护记录制度。
2. 标识损坏、丢失报告制度。
3. 标识更新、更换审批制度。
第五章奖励与惩罚第九条对在标识管理工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。
第十条对违反本制度，造成安全事故或损失的个人或集体，给予通报批评、经济处罚等处理。
第六章附则第十一条本制度由仓储管理部门负责解释。
第十二条本制度自发布之日起施行。
关于仓库货物产品标识和区域标识的管理规定
关于仓库货物产品标识和区域标识的管理
规定
为了使本公司的仓库管理规范化，使仓库作业合理化，避免物料的混乱给公司的产品质量带来严重隐患，特制定本办法：（一）、所有的仓库管理员在收取原材料（包括毛坯）的时候，必须有质检员的质检合格证明给予办理入库手续，外协厂家根据原材料或毛坯的名称、数量、图号（如果部分货物没有图号的，需在图号栏中注明无）和材质手写标签，贴到货物上。
仓库管理员根据来料单核对货物标签上的内容（包括名称、数量、图号和材质）収货（注：标签格式及标签数量由我司提供）。
来料中，没有标签的张贴，仓库管理员要让外协厂家现场张贴，如果仓库管理员没有按要求收料，在工作检查中发现一次罚款5元（如果是毛坯追究拉坯人员的责任）。
以上要求都达到后，须由仓库管理员提供货物（包括毛坯）的存放位置，如果外协厂家在没有通知仓库管理员的情况下私自卸货或没有把货物卸到托盘上，不给办理入库手续。
直到货物达到包装要求，才给予办理入库。
（二）、货物要根据仓库的区域标识正确摆放，因各厂家货物数量不同，所需区域大小不同，有部分厂家的货物过多时，所划分的区域中的货物以达到90%以上的，可以占用其它区域的一部分。
各种货物摆放到了各自的正确位置后，要保证仓库货物整齐性，做到来货或者退货及时分类，统一按货物的标准高度摆放，避免物品挤压、损坏。
如果在工作中发现以上要求达不到一次罚
款5元。
（毛坯的来货包装要求由供销部部长通知）下发单位回签包括：生产部、质检部、仓库、供销部
供销部
时间：2010.11.28。
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仓库区域与标识管理
一、区域规划定义及目的
1、定义：仓库区域规划是在仓库合理布局和正确选择库址的基础上，对库区的总体设计的确定。
2、目的：划分区域是为了保障物料的分类管理，以便执行起来做到迅速、准确。
二、区域规划的意义
1、现场管理明朗化与标准化，物料储存区域一目了然；
2、物料各归其位，可以减少或杜绝混料；
3、便于实现“先入先出”的管理；
4、便于物料的收发管理；
5、便于减少浪费，节约成本，提高工作效率；
6、便于呆废料的现身。
三、区域规划的原则
1、分类存放管理原则；
2、物料自然属性、状态管理原则；
3、符合生产工艺要求原则；
4、符合进出顺利原则；
5、满足安全原则；
6、配套性规划原则。
四、区域规划的内容
1、区域划分：“分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规格、分顺序号”管理；
2、标识管理：仓库平面图、进/出仓门标识、仓库名称标识、区域标识、架标货识、储号标识、物料标识；
3、配套设施套规划：消防器材、排气扇等配套设施规划。
五、区域规划方法
1、先按物料的大类别将仓库划分为生产物料仓、非生产物料仓（与生产相关性不大，如消耗性物品：碎布、工具配件、表单等）；
2、根据物料状态将生产物料仓划分为原材料仓、半成品仓、成品仓，将非生产物料仓划分为辅料仓等；
3、将原材料仓按物料中类别划分为主材区、包材区、五金区等；
4、对各区按物料品质状态划分为良品区、不良品区、收货待检区、呆滞物料区、退货区等区域；
5、将良品区按物料类别、使用状态划分为不同的区域，设置备料区、备货区等；
6、如物料具有特殊性质，须考虑设立特殊的场地与区域。
如化学物品具有危险性，应单独设立符合条件的仓库或区域存放，并由专人负责管理等；
7、对仓管员进行岗位分析，确定各仓管员的工作分工。
六、储号管理定义与意义
1、定义：运用科学的方法，通过周密的规划设计，进行合理分类、排列（库房号、区域号、货架号、层次号、货位号），使库存物品的货位排列系统化、规范化。
2、意义：即使不是本库专职人员，也能很快找到所指物品。
七、储号管理基本原则
1、唯一性原则；
2、系列化原则（按物料分类的顺序分段编排）；
3、实用性原则（尽量简短、便于记忆和使用）。
八、储号管理方法
1、对每个仓库进行编号。
原材料仓为1，成品仓为2，半成品仓为3等；
2、对仓库的每个区域进行编号。
如原材料仓的原材料区为11，包装材料区为12，其它料区为13等；
3、对每个区域的排号进行编号。
如其它料摆放的货架可划分为A3-1、A3-2等货架号；
4、对每个货架的储位进行编号。
如原材料架可划分为A3（区域号）-1（货架号）-1（货架层号），A3-1-2；
5、将上述编号进行组合，即得出此物料储位编号。
如A3-1-1（代表物料储存在原材料仓A3区1号货架最底层）等。
6、将储位编号分别登记在卡帐、台帐上。
九、标识管理范围
1、仓库进、出仓门牌；
2、仓库平面示意图；
3、仓库名称标识牌；
4、区域标识牌；
5、货架标识牌；
6、划线标识；
7、物料标识；
8、物料储物卡。
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