沙发知识及生产流程
沙发生产工艺流程图
沙发生产工艺流程图沙发是家居生活中常见的一种家具，而沙发生产过程中需要经过多个环节和步骤。
本文将介绍沙发生产的工艺流程。
首先，在沙发生产的最初阶段，设计师会进行初步的设计，确定沙发的风格、尺寸等。
然后，根据设计图纸进行材料采购，包括木材、海绵、布艺等。
接下来，生产车间中的木工师傅会根据图纸进行木骨架的制作。
首先，根据设计要求切割木材。
然后进行木材的加工和打磨，确保木骨架的质量。
接着，木工师傅会将不同的木材部件进行拼接和固定，形成一个稳固的沙发骨架。
同时，辅助工人会在木骨架上进行检查，确保没有任何瑕疵。
然后，进入下一个环节，是对沙发进行填充和包覆的过程。
金属师傅负责制作弹簧和其他金属零部件，并将其安装在沙发骨架上，以提供舒适的弹性。
与此同时，海绵师傅会根据设计要求，将不同密度、不同高度的海绵进行裁剪和固定，填充在沙发骨架上。
海绵的填充要均匀、紧密，以保证沙发的舒适度。
接着，裁缝师傅会根据设计图纸，选择合适的布艺，并将其裁剪成不同形状的布片。
然后，裁缝师傅会用缝纫机将布片缝制在一起，并贴合在沙发骨架上。
最后，辅助工人会对填充和包覆过程进行质量检验，确保沙发的质量。
最后一个环节是沙发的组装和包装。
这一步需要沙发生产中的多个工种协同完成。
首先，组装师傅会将填充和包覆好的沙发骨架进行组装，安装其他配件，如靠背、扶手等。
然后，检验师傅对已组装好的沙发进行全面的检查，确保没有缺陷并符合设计要求。
最后，包装工人会将沙发进行包装，并贴上相应的标签和说明书。
整个过程中，严格控制质量的同时，也需要满足客户的需求。
因此，在每个环节都需要经过质检员的检验，并及时解决发现的问题。
上述是一种常见的沙发生产工艺流程，当然，根据不同的生产工厂和不同的设计要求，具体的流程可能会有所不同。
但总体来说，木骨架制作、填充包覆和组装包装是一个较为通用的沙发生产工艺流程。
沙发生产制作过程和生产流程
沙发生产制作过程和生产流程（图片介绍）一、沙发框架制作、打底▼沙发框架制作。
采用木材和复合板（三合板），目前沙发框架基本都采用复合板，复合板的好处容易加工、成本低廉、不易生虫不易腐蚀、强度高等特点经。
木材一般需干燥处理过。
▼材料规格，一般主结构公分厚，主结构部份采整块实木制作，经双面抛光，根据沙发档次需要平面可采用公分三合板或复合纸。
▼应细节注意。
▼注意接口缝合精确，切勿马虎。
▼沙发背架打上橡筋带！因为背架的承受力道不像坐架那么大，故使用橡筋带即可。
也有人用所谓的黑皮带，是利用废弃轮胎制成的。
▼沙发座架打底，采用S弹簧加上小拉簧。
也有人将橡筋带或黑皮带用在坐架上，这样承受力比较差。
在过去的老式沙发都不是这种，这是最新的二、裁剪▼你看到的沙发，每一个面都是一块板，谓之皮板，将皮板放置于牛皮上绘制，注意避开不合格皮。
稍后开始剪皮。
也可用刀片划，当然如果是布的就可以用电剪刀了，一次可以裁剪多层。
▼剪皮，技术成份低，剪习惯、剪的漂亮就可以了，但这种方式只能适合小规模生产需要。
▼剪好皮之后，把沙发坐垫、扶手、靠背、分类打包，以便于下一个＂缝纫″能顺利的高效率的生产。
▼缝纫，平车，将剪裁好的皮，一块一块接合，缝纫这道工序是非常重要的，关系到一套沙发的外观工艺品质，这机器看起来很吓人的，像日本的重机，特雷通嘉善厂全是这个品牌的，看看它的身躯，而且价格不菲▼压明线，利用单针车进行压线，依沙发设计而定，属装饰的一种，可以利用线条强调出沙发的型样，明线要求自由扒开、宽窄均匀、无丛线接线、线迹顺直为好。
如需要接线可以从接线处把线头拉到反面打结。
切勿丛线。
▼压线。
利用双针车压线。
可以说是装饰线，也是因为平车相接后，皮面摊开正面时，平车相接处会叠两层皮，利用双针车将相叠处缝牢，不仅相接处不易断开，套装在沙发骨架上也会比较平整。
当然这双针的工细不细、牢不牢固，其实也很有大的学问就是了！▼这一台德国PFAFF高头的双针车，看样子年龄比我们小不了哪里。
沙发开棉工艺流程
沙发开棉工艺流程
《沙发开棉工艺流程》
沙发开棉工艺是指将原棉进行开套、开拆、清洗、除尘及分拣等一系列加工工序，使其成为适合填充沙发靠垫的材料。
下面是一般的沙发开棉工艺流程：
1. 原棉的收购
原棉是沙发开棉的原材料，收购时需要对原棉进行质量检查，确保原棉的品质符合要求。
一般来说，原棉的纤维长度、强度、吸湿性和柔软性等指标会对最终产品的质量产生影响。
2. 开套
原棉在收购后会经过开套工序，将原棉进行鉴别、判别和整理，去除其中的杂质如杂色、杂纤等。
3. 开拆
将开好的套袋原棉进行开拆，将原棉进行分解，使其变得蓬松。
4. 清洗及除尘
开拆的原棉会经过清洗和除尘处理，这个工序会洗去原棉中的尘土和杂质，确保原棉的卫生质量。
5. 分拣
将清洗好的原棉进行分拣，将较好的原棉分拣出来作为优质棉，较差的原棉进行再次加工或卖出。
6. 包装
经过以上一系列工序处理后，原棉就可以作为沙发填充材料进行包装出售了。
以上就是一般沙发开棉工艺的流程。
在整个流程中，需要严格把控各个环节，确保原棉的品质达到沙发填充的要求。
同时，还需要考虑节约成本和提高生产效率，这需要在工艺流程中进行合理的安排和优化。
只有这样，才能生产出质量好、成本低的沙发填充材料，满足市场的需求。
云朵沙发制作工艺流程
云朵沙发制作工艺流程
云朵沙发的制作工艺流程大致如下：
1. 准备好材料，包括布套、羽绒包、切好的海绵、打好底的木架等。
2. 组装成成品，需要贴棉和打枪钉，这个过程需要一天时间。
3. 打包和运输，打包需要包装工，这部分费用大约是50块钱。
4. 工厂管理，包括跟单和管理，这部分费用大约是50块钱。
因此，一个云朵沙发的制作成本包括材料成本、人工成本、包装和运输成本以及工厂管理成本。
由于每个工厂和制作商的实际情况不同，具体的成本可能会有所不同。
沙发生产制作过程和生产流程
沙发生产制作过程和生产流程（图片介绍）一、沙发框架制作、打底▼沙发框架制作。
采用木材和复合板（三合板），目前沙发框架基本都采用复合板，复合板的好处容易加工、成本低廉、不易生虫不易腐蚀、强度高等特点经。
木材一般需干燥处理过。
▼材料规格，一般主结构公分厚，主结构部份采整块实木制作，经双面抛光，根据沙发档次需要平面可采用公分三合板或复合纸。
▼应细节注意。
▼注意接口缝合精确，切勿马虎。
▼沙发背架打上橡筋带！因为背架的承受力道不像坐架那么大，故使用橡筋带即可。
也有人用所谓的黑皮带，是利用废弃轮胎制成的。
▼沙发座架打底，采用S弹簧加上小拉簧。
也有人将橡筋带或黑皮带用在坐架上，这样承受力比较差。
在过去的老式沙发都不是这种，这是最新的二、裁剪▼你看到的沙发，每一个面都是一块板，谓之皮板，将皮板放置于牛皮上绘制，注意避开不合格皮。
稍后开始剪皮。
也可用刀片划，当然如果是布的就可以用电剪刀了，一次可以裁剪多层。
▼剪皮，技术成份低，剪习惯、剪的漂亮就可以了，但这种方式只能适合小规模生产需要。
▼剪好皮之后，把沙发坐垫、扶手、靠背、分类打包，以便于下一个＂缝纫″能顺利的高效率的生产。
▼缝纫，平车，将剪裁好的皮，一块一块接合，缝纫这道工序是非常重要的，关系到一套沙发的外观工艺品质，这机器看起来很吓人的，像日本的重机，特雷通嘉善厂全是这个品牌的，看看它的身躯，而且价格不菲▼压明线，利用单针车进行压线，依沙发设计而定，属装饰的一种，可以利用线条强调出沙发的型样，明线要求自由扒开、宽窄均匀、无丛线接线、线迹顺直为好。
如需要接线可以从接线处把线头拉到反面打结。
切勿丛线。
▼压线。
利用双针车压线。
可以说是装饰线，也是因为平车相接后，皮面摊开正面时，平车相接处会叠两层皮，利用双针车将相叠处缝牢，不仅相接处不易断开，套装在沙发骨架上也会比较平整。
当然这双针的工细不细、牢不牢固，其实也很有大的学问就是了！▼这一台德国PFAFF高头的双针车，看样子年龄比我们小不了哪里。
沙发工艺流程
沙发工艺流程沙发的工艺流程是一个复杂而严谨的过程，需要经过多个环节才能完成一件高质量的沙发。
以下是一般沙发的工艺流程：1.设计阶段：根据市场需求和客户要求，设计师开始进行沙发的设计工作。
设计包括沙发的样式、尺寸、材质、色彩等方面的确定。
2.材料准备：根据设计需求，选购合适的材料。
材料包括框架木材、海绵、织物等。
要选择符合标准的环保材料，确保产品的质量和安全。
3.加工框架：根据设计图纸和尺寸，裁剪和加工框架所需要的木材。
然后用专业的工具将木材连接起来，组成沙发的框架。
4.填充织带：在框架上方便于衬垫定型和支撑的位置，使用织带进行固定。
5.加垫衬垫：将海绵或其他合适的填充物放置在框架上方便于坐垫或靠垫的位置，并用专业的设备将其加工成合适的形状和尺寸。
6.织造织物：根据设计需求，选用高质量的织物进行织造。
织造的过程是将纱线通过织造机进行织造，得到纹理和颜色一致的织物。
7.剪裁缝制：将织造好的织物按照设计图纸和尺寸进行剪裁和缝制。
包括缝制坐垫、靠垫、扶手套、抱枕套等。
8.组装：将加工好的框架、衬垫和缝制好的织物进行组装。
通常先将织物套在框架上，然后固定连接。
9.打磨修整：进行最后的打磨工作，确保沙发表面光滑、无毛刺，并进行必要的修整，以保证沙发整体的质量和外观。
10.品质检验：对完成的沙发进行全面的检验，包括质量、外观、强度等方面的检查。
确保产品符合设计要求和国家标准。
11.包装出厂：将通过品质检验的沙发进行包装，并做好相应的标识和标签。
然后发货出厂，准备销售。
总的来说，沙发的工艺流程包括设计、材料准备、加工框架、填充织带、加垫衬垫、织造织物、剪裁缝制、组装、打磨修整、品质检验和包装出厂等环节。
每个环节都需要精心操作，确保沙发的质量和外观。
只有经过严谨的工艺流程，才能生产出高品质的沙发。
沙发知识培训(PPT 33页)
第二章 沙发的工艺流程
一.沙发工艺流程图 二.各工序及材质说明
一.沙发工艺流程图
开料
钉架
打底贴绵来料开绵裁皮/布车皮/布
装包
扪 皮 安 装 包装
佛山市新宝马仕家具有限公司
生产流程图
PPC made Production Order
PMC calculate material
PRD accept order
Material cutting
Make wooden frame
Seal the frame
Stitching inner and outside cover
二、各工序及材质说明
1.木工
木方：主要使用经过2次烘干的桦木，含水率控制在10%-14%，使用前均经过刨光和修边处理，常用 木方规格为3*8CM,3*6CM,3*5CM,4*6CM（主框架使用）。松木，橡木，杂木也有少量使用。
一般坐宽不小于380mm。 休息类：520-550mm
臀部宽度
（4）坐深：坐面前缘到后缘的距离
坐深通常应小于坐姿时大腿的水平长度， 使坐面前缘到小腿有60mm的间隙，保证 小腿活动自由。
工作椅：370-460mm 普通沙发:500-520mm 大型沙发:520-550mm
分享作者：BMS国际部 梁丽娟
目录
第一章 软体沙发的定义及其分类 第二章 沙发工艺流程 第三章 沙发结构与人体工程学 第四章 沙发外部及内部结构
第一章 软体沙发的定义及其分类
一. 软体沙发的定义
是使用软质材料、木质材料或金属等材料制的、具有弹性的、有靠 背和扶手或无扶手的座具。
沙发培训知识
红唇沙发材料知识和工艺知识培训资料2011/2/28综述：沙发的制造流程大体可以分成三大板块，即木工板块、车裁板块、扪皮板块。
木工板块可以细分为开料、钉架、贴绵、打底等4个步骤；车裁板块可以细分为裁皮、裁布、车皮布、压大线等4个步骤；扪皮板块可以细分为扪皮、装包、质检、包装等4个步骤。
通常情况下，木工板块和车裁板块同时进行，扪皮板块需要在另外两个板块完成后才能进行。
一、沙发分类沙发又分真皮沙发、仿皮沙发、布艺沙发、木沙发等等。
1、真皮沙发真皮沙发包括牛皮和猪皮。
严格的来讲真皮沙发指的应该是全真皮沙发，也就是除了沙发的底部外，各表面都是以真皮包覆。
而目前市场上所售的真皮沙发绝大部分都仅仅是半真皮包覆，应该称为半真皮沙发。
半真皮沙发仅在于人体接触的部位，如靠背前面、座位及扶手内侧和上表面用真皮包覆。
但目前市场上通常把半真皮沙发和全真皮沙发统称为真皮沙发，并未提及全真皮与半真皮，在这种市场暂未规范的情况下，我们在销售的过程中当然也无必要提及全真与半真之问题，不然有可能反倒弄巧成拙。
因为可以说目前百分之九十以上的客人对真皮沙发的知识所知无几，如果你的解释不够详细与清楚，很难让客人接受。
2、布艺沙发布艺沙发具有不同于真皮沙发的魅力和品味，与真皮沙发相比较，布艺沙发有另外一种气派。
如果说到花式的选择，布艺沙发要比真皮沙发更加的丰富多彩；如果说真正名贵，具有贵族特色，不是皮制沙发，而应是织花细致，做工精巧的布制沙发。
布艺沙发在视觉的和谐舒适方面更显突出，优质的布艺沙发具备更精细的编制艺术。
不同于真皮沙发颜色单调，布艺沙发颜色多姿多彩，千变万化。
布艺沙发在欧洲、中东和东南亚一带极其盛行，这些地区的皇室贵族招待贵宾的客厅、宴会厅摆放的全是布艺沙发。
由此可见，最名贵的沙发不是皮制沙发而是布制沙发。
香港不少大富之家，由于羡慕皇室贵族家属的摆设也多选择了布艺沙发，这点人们在影视画面上经常可见。
3、木沙发木沙发的使用范围覆盖面广，从宾馆、写字楼到民房大杂院，从百万富翁到广大的工薪阶层均有使用。
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按样板裁剪下需要的布料或皮料。
排版布料裁剪
裁皮
四、沙发的生产工艺
2、各工序说明
缝纫
按缝工图要求拼缝裁片并压线。
缝纫拼接
缝纫压线
四、沙发的生产工艺
2、各工序说明
包工 总装
将缝制好的沙发套包制于喷棉的木架上，并 按要求组装。
功能椅组装
沙发包制
三、沙发的生产工艺
2、各工序说明
打包
按包装要求包装沙发。
三、沙发的分类介绍
按包覆面料 分类
按使用功能 分类
按座前宽分 类
三、沙发的分类介绍
全皮革沙发
人造革沙发
主要部位皮 革沙发
布艺沙发
按包覆面料 分类
三、沙发的分类介绍
一般沙发 功能沙发
手动、沙发的分类介绍
单人沙发 双人沙发
三人沙发
组合沙发
按座前宽分 类
目录
一、沙发的历史发展 二、沙发的结构介绍 三、沙发的分类介绍 四、沙发的生产工艺
四、沙发的生产工艺
1、一般沙发生产工艺流程图
开料 木架 组装 木架 喷胶
辅料 裁剪
包包 喷胶
包工 总装
打包
填充
裁剪 裁皮
缝纫
四、沙发的生产工艺
2、各工序说明
开料
将LV板、黄纸板、纤维板的原材料分按样板 及BOM分切为规定尺寸。
原材料裁切
板材原材料
四、沙发的生产工艺
2、各工序说明
木架 组装
将开料的板材拼接后按各部件组装、于靠背 及座垫上钉簧或钉松紧带。
填充
取缝好内袋按规定的克重用填充机填充高弹 棉、或鸭毛。如座垫包、靠背包等。
填充完成的半 成品
填充高弹棉
四、沙发的生产工艺
2、各工序说明
包包 喷胶
取缝好内袋按规定的克重用填充机填充高弹 棉、或鸭毛。如座垫包、靠背包等。
粘贴包包
填充 包包
粘贴海绵
不同 密度 海绵 拼接
海绵
四、沙发的生产工艺
2、各工序说明
沙发装箱
沙发打包
<新员工入职培训>
沙发基本知识及 制造工艺
特雷通家具（嘉兴）有限公司 人力资源部
目录 一、沙发的历史发展 二、沙发的结构介绍 三、沙发的分类介绍 四、沙发的生产工艺
一、沙发的历史发展
1、沙发的定义
通常我们把使用软质材料、木质材料或金属等材料制 成的、具有弹性，有靠背和扶手或无扶手的座具称为沙 发。 “沙发”是一个外来词汇，由英文“SOFA”音译过来， 在香港也有人翻译成“梳化”，是供我们坐的工具，在椅 子外面裹一层牛皮，里面填充棉絮、禽羽、海绵泡沫、或 弹簧，内部由木材或钢材构成内架的椅子都叫做沙发，整 体比较舒适，制作简便，是目前使用频率最高的家具之一。
一、沙发的历史发展
一、沙发的历史发展
目录
一、沙发的历史发展 二、沙发的结构介绍 三、沙发的分类介绍 四、沙发的生产工艺
二、沙发的结构介绍
沙发主要分为靠背、 座垫、扶手、脚几个 部分
腰靠 靠背 沙发套
座垫海绵
靠背松紧 带 靠背架
扶手 座垫
填充包
坐架
脚
喷胶棉
目录
一、沙发的历史发展 二、沙发的结构介绍 三、沙发的分类介绍 四、沙发的生产工艺
沙发钉簧或 松紧带
沙发各木架 部件组装
四、沙发的生产工艺
2、各工序说明
木架 喷胶
将木架部分的海绵及喷胶棉喷胶后贴于木架 上。
木架各部分喷胶贴海 绵及喷胶棉
四、沙发的生产工艺
2、各工序说明
辅料 裁剪
按样板及BOM资料尺寸裁切海绵、喷胶棉、 按需求造型。
喷胶棉切割
海绵切割
四、沙发的生产工艺
2、各工序说明