木工之吊顶工艺
木工吊顶施工工艺

木工吊顶施工工艺
木工吊顶是一种常见的室内装修方式,它不仅能够提高房屋的美观度,还能够增加房间的层次感和空间感。
木工吊顶的施工工艺主要分为以下几个步骤:
1.设计:在施工之前,需要根据房间的实际情况和客户的需求,对木工吊顶进行设计和规划。
设计包括吊顶的形状、高度、面积和材料等,以确保吊顶与房间的其他装修风格相协调。
2.准备工具和材料:准备好所需要的木材、木龙骨、吊钩、螺丝等材料,以及电动工具、手动工具、尺子、铅笔等工具。
3.安装龙骨:首先需要在房间的顶部安装木龙骨,用于支撑吊顶的重量。
根据吊顶的设计要求,进行龙骨的位置和数量的安装。
4.吊装木板:在龙骨上面安装木板。
首先要测量木板的大小,然后用电锯或手锯将木板切割成合适的大小。
将木板放置在龙骨上,用吊钩将木板吊起来,并用螺丝将木板固定在龙骨上。
5.修剪边角:将木板安装在吊顶上后,需要根据设计要求修剪木板的边角。
使用手锯或电锯将木板修剪成所需的形状和大小。
6.打磨和喷漆:木工吊顶完成后,需要进行打磨和喷漆处理。
打磨可以使吊顶表面更加光滑、平整,喷漆可以增加吊顶的美观度和耐久性。
7.清洁和验收:最后需要进行清洁和验收工作。
清洁可以将施工现场打扫干净,验收可以检查吊顶的质量和安装是否符合设计要求。
总的来说,木工吊顶的施工工艺需要仔细规划和精心制作,以确
保吊顶的美观度和耐久性。
吊顶木工工艺标准

吊顶木工工艺标准【吊顶木工工艺标准】一、吊顶木工工艺的历史其实啊,吊顶木工工艺可不是现代才有的新鲜玩意儿。
早在古代,咱们的老祖宗就已经开始琢磨怎么让屋顶变得更漂亮、更实用了。
那时候的吊顶,多是在宫殿、庙宇这些高大上的建筑里。
比如说故宫的那些大殿,那精美的木质吊顶,雕刻着各种华丽的图案,展现着皇家的威严和尊贵。
到了近代,随着建筑技术的发展和人们生活水平的提高,吊顶不再只是富贵人家的专属。
普通老百姓的家里也开始有了简单的吊顶,用来遮挡屋顶的不平整,或者增加一些装饰效果。
说白了就是,吊顶木工工艺从高高在上的皇家专属,逐渐走进了寻常百姓家,变得越来越普及。
二、吊顶木工工艺的制作过程1. 测量与规划这可是吊顶的第一步,就像做饭前要先知道食材有多少一样。
木工师傅得拿着尺子,把房间的尺寸量得清清楚楚,然后根据房间的形状、大小,还有你的需求,画出一个吊顶的设计图。
比如说,你想要在客厅中间装个大灯,那师傅就得在设计图上给灯留个位置。
2. 材料准备量好了尺寸,画好了图,接下来就得准备材料啦。
常见的材料有木龙骨、轻钢龙骨、石膏板、木工板等等。
木龙骨就像是人的骨头,支撑着整个吊顶的框架;轻钢龙骨呢,更结实耐用,不容易变形;石膏板就是吊顶的“脸皮”,让吊顶看起来光滑平整。
3. 搭建框架这一步就像是搭积木一样。
师傅根据设计图,先把龙骨一根根地固定在屋顶上,组成一个牢固的框架。
这里可讲究了,龙骨之间的距离要合适,不然吊顶可就不结实啦。
比如说,如果龙骨间距太大,放上石膏板后可能就会往下塌。
4. 安装面板框架搭好了,就该给吊顶穿上“衣服”啦。
把石膏板或者木工板裁剪成合适的大小,用螺丝或者钉子固定在龙骨上。
这时候,吊顶的雏形就出来啦。
5. 细节处理安装好面板后,还得做一些细节处理。
比如把螺丝眼用腻子填平,让表面更光滑;在接缝处贴上绷带,防止以后开裂。
6. 表面处理最后一步就是给吊顶化妆啦。
可以刮腻子、刷漆,让吊顶变得漂漂亮亮的。
三、吊顶木工工艺的特点1. 美观性吊顶可以说是房间的“天花板颜值担当”。
木工吊顶的施工工艺

木工吊顶的施工工艺
木工吊顶的施工工艺主要包括以下几个步骤:
1. 测量和规划:在施工前,根据吊顶的大小和形状,进行测量和规划,并确定所需的材料和工具。
2. 搭建基架:按照规划的尺寸和形状,使用木材搭建吊顶的基架。
基架通常由横梁和竖立的木材构成,要保证基架的稳固和水平。
3. 安装隔板:根据设计要求,安装木工隔板在基架上。
隔板一般由纵横交错的木条构成,可以通过拧入螺丝固定在基架上。
4. 完成表面处理:根据设计要求,对木工吊顶的表面进行处理。
处理包括拼贴木板、打磨、上色等步骤,以保证吊顶的美观和质感。
5. 确保安装牢固:在施工过程中,要确保木工吊顶的安装牢固,并进行验收和调整,以保证吊顶的稳定和安全。
6. 进行清理和保养:在施工完成后,要及时清理工地并做好木工吊顶的保养工作,如定期擦洗、防腐、防潮等,以延长吊顶的使用寿命。
需要注意的是,木工吊顶的施工工艺可能因具体的设计要求和施工条件而有所差
异,建议在施工前咨询专业施工人员或设计师,以确保施工过程的顺利进行。
木工吊顶专项施工方案

一、工程概况本工程为XX项目,位于XX地区,建筑面积为XX平方米。
根据设计要求,吊顶采用木工吊顶形式,主要包括吊顶龙骨、石膏板、装饰线条等材料。
为确保吊顶工程的质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:轻钢龙骨、石膏板、装饰线条、膨胀螺栓、电钻、扳手、水平尺、线锤、切割机等。
2. 人员准备:木工、电工、油漆工等。
3. 施工工具准备:弹线工具、切割工具、电钻、螺丝刀、扳手等。
三、施工工艺流程1. 施工准备:对施工现场进行清理,确保无杂物、无障碍物。
2. 弹线:根据设计图纸,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并画好龙骨分档线。
3. 安装吊杆:吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm。
按大龙骨位置和吊杆间距,将吊杆无螺丝扣一端与40404角码焊接,吊杆用8膨胀螺栓与顶棚固定。
4. 安装主龙骨:将主龙骨吊起,在稍高于标高线的位置上临时固定。
如吊顶面积较大,可分成几个部分吊装。
5. 安装副龙骨:在主龙骨之间安装副龙骨,即横撑龙骨。
截取副龙骨长度时,使用模规进行测量,安装时也应用模规测量龙骨间距。
6. 安装石膏板:根据设计要求,选择合适的石膏板进行切割。
将石膏板安装固定在轻钢龙骨上,注意吊顶转角处不允许有接缝,需在转角处以L形整板安装。
7. 细节处理:在石膏板的钉眼处使用防锈漆混合填缝剂涂刷,起到防锈作用。
在吊顶的阴阳角处使用PVC角线加固,避免磕碰受损,并使边角线条更笔直美观。
8. 检查验收:对吊顶工程进行检查验收,确保吊顶平整、牢固、无开裂、无变形。
四、施工要点1. 吊顶龙骨的安装要保证水平、垂直,间距符合设计要求。
2. 石膏板的安装要保证平整、牢固,无翘曲、无变形。
3. 吊顶转角处要使用L形整板安装,避免接缝。
4. 施工过程中,注意安全防护,防止高处坠落。
5. 施工完成后,对吊顶进行清洁,确保无灰尘、无污渍。
五、质量标准1. 吊顶龙骨安装牢固,无松动。
2. 石膏板安装平整,无翘曲、无变形。
木工板吊顶工程施工

木工板吊顶工程施工一、工程概述木工板吊顶是一种常见的室内装修方式,通过在原有天花板上覆盖一层木工板,形成一个新的吊顶,达到美观、保温、隔音等效果。
木工板吊顶工程施工主要包括材料准备、施工方案确定、施工过程、验收等环节。
二、材料准备1.木工板:选择质量好、表面平整的木工板,一般采用石膏板、PVC板等材料。
2.吊顶龙骨:吊顶龙骨是支撑木工板的主要材料,一般采用金属材料,如轻钢龙骨、铝合金龙骨等。
3.吊顶配件:包括吊钩、横向连接件、吊线等辅助材料。
4.施工工具:如电动螺丝刀、电动钻、尺子、铅笔、施工带、尺、石膏板切割机等。
5.防护用品:如安全帽、防护眼镜、手套等。
三、施工方案确定1.测量:根据实际尺寸,测量原有天花板的各个尺寸,确定需覆盖的木工板尺寸。
2.设计方案:根据测量结果设计合适的吊顶方案,确定吊顶龙骨的位置和间距。
3.施工计划:制定施工计划,包括材料采购、施工顺序、施工时间等。
四、施工过程1.准备工作:清理原有天花板表面,确保表面平整、无灰尘。
2.安装吊顶龙骨:根据设计方案确定的位置和间距,安装吊顶龙骨。
3.固定木工板:将木工板铺设在吊顶龙骨上,用螺丝或钉子固定木工板。
4.修整边角:根据需求修整木工板的边角,使吊顶整体平整美观。
5.安装配件:安装吊钩、横向连接件等配件,固定吊顶。
6.验收:施工完成后,进行验收,确认吊顶质量合格。
五、常见问题及解决方法1.吊顶龙骨安装不稳固:加强吊顶龙骨的固定方式,增加连接件的数量。
2.木工板接缝不平整:使用木工胶粘合木工板接缝,再进行面层处理。
3.吊顶下垂:调整吊顶龙骨的位置,增加吊钩数量。
4.施工速度慢:提前制定详细的施工计划,提高施工效率。
通过上述施工环节和注意事项,木工板吊顶工程可以顺利进行并完成,为室内装修带来新的美观效果。
木工吊顶标准工艺

木工吊顶的工艺标准非常严格,需要注意很多细节。
下面将详细介绍木工吊顶的标准工艺:材料准备:选择合适的木方作为龙骨材料,注意木方的规格和承重能力。
此外,需要准备射钉、膨胀螺栓、吊筋等配件。
测量与弹线:根据设计要求在顶板上弹出龙骨位置线,确定吊顶的高度和位置。
安装吊筋:根据弹好的位置线,在顶板上钻孔并安装吊筋。
注意吊筋的间距和锚固深度。
安装主龙骨:使用吊筋将主龙骨固定在吊筋上,注意主龙骨的间距和走向。
一般主龙骨的规格为次骨架标准跨度的三分之一,即跨度为3m,则主龙骨间距为1m。
安装次龙骨:根据设计要求和主龙骨的位置,将次龙骨固定在主龙骨上。
注意次龙骨的规格和间距,通常间距不宜过大或过小,需要根据实际情况进行选择。
封罩网:在吊顶上方的障碍物较低时,需要用罩网封住吊顶上方的部分空间。
这样可以避免安装吊顶时对上方物体的损坏。
龙骨表面处理:木方表面需要平整、无节疤,这样可以保证吊顶的美观度和承重能力。
连接件处理:连接件需要紧固、无变形、无松动,这样可以保证龙骨的稳定性和安全性。
防锈处理:对于需要固定在混凝土楼板上的龙骨连接件需要进行防锈处理,可以使用镀锌材料或者刷防锈漆等方法。
涂漆打胶:吊顶完成之后需要进行涂漆打胶等后期处理工作,包括清理表面灰尘、涂刷清漆等,以保证吊顶的美观度和防潮能力。
在安装过程中需要注意以下事项:确保龙骨位置准确,不得倾斜或扭曲。
确保龙骨之间的距离和间距符合设计要求,不得过大或过小。
确保连接件紧固,不得松动。
对于需要封罩网的部分,需要仔细操作,避免损坏上方物体。
在安装过程中需要注意安全问题,如使用射钉枪等工具时需要注意安全操作规程,避免发生意外事故。
此外,木工吊顶还需要注意环保问题,如使用环保材料、避免木材过度烘干等,以减少对环境的污染和危害。
总之,木工吊顶的工艺标准非常严格,需要按照设计要求和规范进行操作,以保证吊顶的质量和安全性能。
同时,需要注意安全问题和环保问题,确保施工过程的顺利进行。
木工吊顶工艺流程

木工吊顶工艺流程木工吊顶工艺流程是指在建筑装饰中,通过木材进行木工吊顶的加工和安装的工艺流程。
以下是一个典型的木工吊顶工艺流程,共六个步骤。
第一步:设计和预备工作。
首先,需要根据客户的需求和空间的实际情况进行设计,确定吊顶的形状、尺寸和样式。
然后,收集所需的木材和工具,准备好施工现场。
第二步:测量和裁剪。
根据设计图纸,使用测量工具测量出吊顶需要的木材的长度和宽度。
然后,使用锯子或电锯将木材按照测量的尺寸进行裁剪。
第三步:准备骨架和连接件。
根据设计要求,制作吊顶的骨架和连接件。
骨架主要是用木材横向和纵向搭建的框架,连接件用来连接各个木材。
第四步:安装骨架和连接件。
根据设计和测量的结果,将骨架和连接件按照规定的间距和顺序安装在吊顶的顶部。
确保吊顶的平整度和稳定性。
第五步:安装木块或板材。
根据设计要求,将预先裁剪好的木块或板材安装在吊顶的骨架上。
使用螺丝或钉子将木块或板材固定在骨架上。
第六步:修整和涂漆。
根据需要,对已经安装好的吊顶进行修整和涂漆处理。
修整主要是对吊顶的边缘和连接处进行修整,使其更加平整和美观。
涂漆可以选择适合的颜色和效果,使吊顶更加出色。
总结起来,木工吊顶工艺流程主要包括设计和预备工作、测量和裁剪、准备骨架和连接件、安装骨架和连接件、安装木块或板材、修整和涂漆等六个步骤。
在进行吊顶安装过程中,需要精确测量、准确裁剪、稳固连接以及细致修整,才能够制作出美观实用的木工吊顶。
这些工作需要经验丰富的木工师傅和精细的施工作业以及仔细的施工现场管理来完成。
通过以上的木工吊顶工艺流程,可以实现吊顶安装的目标,并为建筑空间增添独特的艺术魅力。
(完整)装修木工施工工艺

木作工程施工工艺要点一、吊顶工程1、工艺标准(1)工艺流程:弹吊顶水平线、划龙骨分档线-—安装边龙骨--固定吊挂杆件—安装主龙骨--安装次龙骨—-调平--纸面石膏板安装(2)弹吊顶水平线,划龙骨分档线:用红外线水平仪在房间内每个墙角上抄出水平点,弹出水平线,从水平线量至吊顶设计高度加上9。
5mm(一层石膏板的厚度),用黑线沿墙(柱)弹出水平线,即为吊顶下层龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。
主龙骨宜平行吊顶长向布置,一般从吊顶中心向两边分。
吊杆、主龙骨间距为800-1000mm。
如遇到梁和管道,固定点位置可调整,但与临近吊杆的距离不得大于1200mm。
(3)安装边龙骨:边龙骨的安装前先在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料(软连接),沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定,钉间距300mm.(4)固定吊挂杆件:采用ф8全牙镀锌吊筋固定可调节吊挂件。
吊挂杆件应通直。
吊杆距墙边距离不得超过300mm,否则应增加吊杆.灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
(5)安装60主龙骨:主龙骨应吊挂在可调节吊挂件上,主龙骨间距800-1000mm。
主龙骨采用C型60×27mm。
主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接头应采用对接主龙骨连接件,相邻主龙骨的对接接头要相互错开。
(6)安装60副龙骨:副龙骨为C型60×27mm副龙骨,副龙骨应紧贴主龙骨安装。
用U形上下龙骨连接件把副龙骨固定在主龙骨上时,副龙骨的端头应切割开后插在U形边龙骨的水平翼缘下边,用双拉铆钉固定.副龙骨间距为400mm。
(7)调平:主副龙骨安装完成后,应调平吊顶骨架。
(8)纸面石膏板安装1)饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形.纸面石膏板的长边(既包封边)应沿垂直次龙骨铺设;石膏板应从墙的一侧端头开始,顺序安装.纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;2)石膏板接缝处必须安装在副龙骨上,石膏板边应位于龙骨的中央,石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm;相邻两张石膏板自然靠拢,对接留缝4—6mm,用嵌缝腻子加以覆盖,白乳胶粘贴嵌缝带;相邻石膏板必须错拼,禁止留通缝;石膏板侧口应同墙面顶紧,不留空隙,靠墙一侧倒45度角,便于刮嵌缝石膏。
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吊顶施工工艺流程:熟悉图纸→结构顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。
施工要求及操作要点:1)轻钢龙骨采用C50或C38系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋2)轻钢龙骨安装:大龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mm。
在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm。
3)主龙骨必须错开格棚灯位。
在格棚灯洞四周加设龙骨加固。
4) 跨度比较大的房间,中间起拱高度按跨度的1%起拱。
5)主、副龙骨安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收。
6)膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。
用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈处理)批平,接缝处贴绷带。
7)龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好的进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。
安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开,且在转角处,用整板开料过渡,不得在转角处留有拼缝。
8)面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。
在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。
9)吊顶夹板安装固定时,离墙距离不得小于10mm。
大面积吊顶施工工艺:本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。
(一)施工准备(一)1.材料(一)(1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。
(一)(2) 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。
(一)(3) 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,堆放平正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。
2.作业条件(1) 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
(2) 该建筑物原始资料应齐全。
(3) 所有现场配制的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能用。
(4) 吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。
(5) 对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。
(6) 对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求。
(7) 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
(二)操作工艺1.龙骨安装(1) 根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差±5mm。
(2) 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
(3) 主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。
(4) 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。
(5) 各种金属龙骨如需接驳,应使用同型号之接驳配件,如产品确无配件,应作适当处理。
(6) 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组,工艺吊件有矛盾时应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
(7) 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。
如发现偏离应作适当调整。
使用柔性吊杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
(8) 主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。
(9) 如设计无明确要求,主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。
(10) 安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固。
(11) 如为木骨架,在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计,并应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
2.罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。
通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩面板时,多用钉挂形式。
当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式。
当用金属装饰板时多为扣挂式。
(1) 钉挂式罩面板,通常情况下表面还有饰面层,所以,安装除表面平整外,板块之间应留缝隙间疏,并应将板材边角去一小角,以利填缝是挂腻子。
(2) 用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板,所选自攻螺丝应先进行防锈处理,螺丝间距在200mm内为适宜,钉头沉0.5~1mm内为好。
钉头过沉,会造成因挤压过紧而出现脱挂。
(3) 一般胶合板、木板,目前安装多使用经处理的气压射钉,如使用一般圆钉作钉挂,应将钉头打扁处理,在沉头后再用油漆作防锈处理。
(4) 搁置式罩面板应搁置在合金铝┻型龙骨或其它龙骨之上。
一般多为轻质材料加工,安装时除注意保持龙骨的平直外,安装后不要有外力重压。
1) 搁置式罩面板,如是细玻璃板等,有孔洞时,应在骨面作适当的贴填加固,任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。
2) 采用搁置法安装时,应留有板材安装缝,每边缝隙不宜大于1mm。
(5) 扣挂式金属罩面板,通常都已涂了饰面层,并有表层保护膜,加工比较整齐,安装容易,只要注意产品保护、平整、统一容易达标。
扣挂式罩面板还有一种暗骨做法,暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角,其整体平正,完全决定于骨架质量。
此类产品通常表面再不作装饰,所以施工时应十分注意表面保护。
(三)质量标准1.保证项目(1) 所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。
(2) 吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
(3) 轻骨架不得弯曲变形,纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。
2.基本项目(1) 吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。
(2) 已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正,找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。
(3) 在完成吊顶安装后,应进行实测。
通常情况下,信道在10m内,大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。
天花吊顶经验做法(可向业主建议)1)夹板吊顶最好用两层,5厘+3厘或3厘+3厘。
两层板应错缝拼装,板缝应留3mm并两边倒边。
外层夹板最好用进口料(因其不易分层起泡)。
板缝用木胶粉嵌实(2—3次,每次干透后再补)。
夹板距边墙不小于10mm。
2)刮灰前夹板应涂光油一遍。
3)生间及厨房吊顶最好不用铁质龙骨(因其生锈后会污染吊顶材料)。
吊顶材料宜用铝合金及PVC材料。
4)多级夹板天花在转角处,夹板应用整料开出转角形状,使拼缝尽量离开转角。
立面转角处,两边的夹板应分别相互丁接并留出3mm缝隙。
5)天花角线最好使用石膏线(既经济又不易开裂)。
如用木质角线,则应选优质材料如枫木榉木等,并要求纹理色泽一致,拼缝自然隐蔽。
施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装木底板、安装木饰面板施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接;如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用φ8 钢筋加工。
2、根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量);再根据板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。
3、主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。
用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱5-20mm,房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。
开孔位置需将大龙骨加固。
4、施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验后方可安装面板。
5、安装木底板,板用自攻钉固定,并经过防潮处理,安装时先将板就位,用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通,再用自攻钉拧紧。
6、板要在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现象;板长边沿纵向次龙骨铺设;固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。
7、安装木饰面板,木饰面板的安装要采用用胶贴在木底板上,在贴的同时要注意胶要涂匀,各个位置都应涂到,保证木饰面板和木底板之间的牢固。
质量标准1、主控项目(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
(3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
(5)饰面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
2、一般项目(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
(2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
(3)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。
(4)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散措施。
(5)木饰面板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》下表的规定。