吊顶施工方案..
吊顶工程施工方案
吊顶工程施工方案一、项目背景吊顶工程是建造装修中常见的一项工程，用于美化室内空间，隐藏管线和电缆，提升整体装修效果。
本文将详细介绍吊顶工程的施工方案，包括施工流程、材料选用、工艺要求等。
二、施工流程1. 准备工作a. 确定吊顶设计方案，包括吊顶形式、吊顶高度、吊顶材料等。
b. 制定施工计划，明确施工队伍、工期安排等。
c. 准备所需材料和工具，如吊顶板材、吊顶龙骨、螺丝等。
2. 安装吊顶龙骨a. 根据设计要求，确定吊顶龙骨的位置和间距。
b. 用水平仪和尺子测量并标记吊顶龙骨的位置。
c. 使用电钻和螺丝将吊顶龙骨固定在墙壁或者天花板上。
3. 安装吊顶板材a. 根据设计要求，将吊顶板材切割成适当的尺寸。
b. 将吊顶板材放置在吊顶龙骨上，使用螺丝将其固定。
c. 确保吊顶板材之间的间距均匀，无明显缝隙。
4. 填充隔音材料a. 根据需要，在吊顶板材之间填充隔音材料，如岩棉、玻璃棉等。
b. 确保隔音材料填充均匀，没有空隙。
5. 进行修饰和装饰a. 对吊顶板材进行修整，修复可能存在的破损或者不平整的部份。
b. 进行吊顶板材的表面处理，如喷涂涂料、贴饰面材料等。
c. 安装吊顶边角线条和装饰灯具等。
6. 清理和验收a. 清理施工现场，清除吊顶施工过程中产生的垃圾和杂物。
b. 进行吊顶工程的验收，确保吊顶质量符合设计要求。
三、材料选用1. 吊顶板材a. 吊顶板材可选用石膏板、铝合金板、PVC板等材料。
b. 根据吊顶的用途和装饰效果，选择相应的吊顶板材。
2. 吊顶龙骨a. 吊顶龙骨可选用钢龙骨、铝合金龙骨等材料。
b. 根据吊顶的承重要求和安装方式，选择合适的吊顶龙骨。
3. 隔音材料a. 隔音材料可选用岩棉、玻璃棉、聚酯纤维等材料。
b. 根据吊顶的隔音效果要求，选择适当的隔音材料。
四、工艺要求1. 吊顶安装要平整a. 吊顶板材之间的连接要密切，无明显缝隙。
b. 吊顶板材的表面要平整，无凹凸不平的部份。
2. 吊顶坚固可靠a. 吊顶龙骨要坚固固定在墙壁或者天花板上，承重能力符合设计要求。
吊顶工程施工方案(DOC)
吊顶工程施工方案一、施工准备1.1 施工前准备在进行吊顶工程施工之前，首先需要进行周密的准备工作。
确定施工方案和时间计划，准备好所需的材料和工具，确保施工现场的安全和整洁。
1.2 材料准备根据设计要求和施工方案，准备好所需的吊顶材料，包括吊顶板、龙骨、横梁、吊钩等。
确保材料质量符合相关标准，数量充足，无损坏和污染。
1.3 工具准备在施工现场准备好各种所需的工具，如电钻、吊线等，以便顺利进行吊顶工程施工。
二、施工步骤2.1 吊顶设计和布局根据设计图纸要求，确定吊顶的设计风格和布局方式，标示出各个吊顶板的位置和尺寸，确保吊顶施工的准确性和美观性。
2.2 龙骨安装首先安装龙骨，根据设计要求确定龙骨的位置和间距，使用工具将龙骨固定在天花板上，确保牢固和平整。
2.3 吊顶板安装将吊顶板按照设计布局的位置一一安装在龙骨上，注意板与板之间的对齐和间距，确保吊顶整体效果达到设计要求。
2.4 悬挂和调整在吊顶板安装完成后，使用吊钩将灯具等附属物品悬挂在吊顶上，并进行调整，使其位置合适，确保吊顶的实用性和美观性。
2.5 检查和清理在吊顶工程施工完成后，进行全面的检查和清理工作，确保吊顶安装质量符合标准，施工现场整洁无隐患。
三、施工质量控制3.1 施工过程监控在施工过程中，对吊顶工程的每个环节进行严格监控和检查，确保施工质量达到设计要求。
3.2 质量验收在吊顶工程施工完成后，进行质量验收工作，对吊顶安装效果进行评估，并进行必要的调整和改进，确保吊顶工程的质量达标。
四、注意事项4.1 安全施工施工过程中要严格遵守施工安全规范，佩戴好安全防护用具，确保施工现场安全。
4.2 施工环境保持施工现场整洁和通风，避免施工材料和工具造成污染，确保施工环境舒适。
4.3 施工质量对施工过程中发现的问题及时处理，确保吊顶工程施工质量符合相关标准。
五、施工总结吊顶工程施工是一项细致复杂的工程，需要施工人员严格按照设计要求和标准进行操作，从施工准备到施工结束，都需要进行全方位的质量控制和监管。
吊顶工程施工工艺和施工方案
吊顶工程施工工艺和施工方案_物业经理人吊顶工程施工工艺和施工方案一、施工流程吊杆制安→电线管等隐藏工程→弹线→主龙骨安装调平→本构造造型制安→次龙骨安装调平→隐藏工程验收→封石膏板→吊顶调平→油漆工程。
二、施工要点1）应与安装工程进展良好的协作，使吊顶内设备定位、美观合理； 2）不同的吊顶材料要进展翻样，吊顶要整齐、美观；3）依据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置精确，便于查找，其水平允许偏差±5mm。
4）主龙骨吊点间距应按设计系列选择，中间局部稍起拱，起拱高度不小于于房间纵向跨度的1/200~1/300（±10）。
大面积吊顶应适当起拱，从而保确整体平面水平，也保证了平顶的整体美观。
5）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，必要时加设角钢构造形式。
当主龙骨与主龙骨连接，且在吊杆线四周时，这时也应当增加吊杆（在上人龙骨吊顶），以保证吊顶的平坦度。
6）连接件要错位安装，明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度，直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲，保证在允许偏差值以内即可。
7）全部连接件和吊杆系列要经过防锈处理。
8）对装配式吊顶，其每个方格尺寸符合图纸及标准要求。
主龙骨与次龙骨安装都必需两端拉线进展操作。
方格尺寸大小要匀称，易于安装面板，且固定牢靠。
对不上人吊顶，施工过程必需在隐藏工程完成后进展，不得随便踩踏主次龙骨，以防龙骨变形，所造成的返工及延误工期的后果。
9）石膏板前，先将石膏板倒缝，弹自功螺丝线，以便螺丝准而快的固定在龙骨上；封面板板缝要匀称，面板板缝宽度要掌握在3mm（5mm以内）以便嵌腻子，贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平坦。
三、质量掌握标准1）轻钢龙骨石膏板吊顶的平坦度应不大于3mm。
2）轻钢龙骨矿棉板吊顶的平坦度应不大于2mm。
3）轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3mm。
4）轻钢龙骨吊顶的接缝凹凸不应大于1mm。
吊顶工程施工方案
吊顶工程施工方案一、纸面石膏板吊顶工程1、施工准备：⑴吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。
对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。
⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。
2、施工工艺流程：弹线一安装主龙骨吊杆一安装主龙骨一安装次龙骨一安装石膏板一涂料一饰面清理一分项验收。
3、主要施工技术措施⑴弹线：根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
⑵安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。
一般从房间吊顶中心向两边分，间距为900-1200,吊点分布要均匀。
如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
⑶安装主龙骨:主龙骨沿房间长向布置，间距宜为900 —1200mm, 主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
主龙骨距墙边小于等于200mm。
⑷安装边龙骨：边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm 左右。
⑸安装次龙骨：间距为300-600mm,（6）纸面石膏板的安装：纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装纸面石膏板。
安装纸面石膏板用自攻螺丝（规格25*3.5mm）固定，自攻螺丝钉距板边以150 —170mm为宜，板中钉距不超过200mm 螺钉应与板面垂直，均匀布置，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安装螺钉。
自攻螺丝钉距板边（纸面石膏板即包封边）10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm。
钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
⑺刷防锈漆：轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
（8）吊顶与墙体处收边：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。
4、质量要求⑴纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。
吊顶工程施工方案
吊顶工程施工方案一、项目概述吊顶工程是指在建造物内部顶部进行的装饰和遮挡工程，主要用于美化室内环境、隐藏管线和电缆、改善声音和照明效果等。
本施工方案旨在详细描述吊顶工程的施工流程、材料选用、安装方法等，确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
二、施工流程1. 准备工作1.1 确定吊顶设计方案，包括吊顶类型、材料、尺寸等。
1.2 验收施工现场，检查天花板结构和墙体是否满足施工要求。
1.3 准备施工所需的工具、设备和材料。
2. 安装主骨架2.1 根据设计方案确定主骨架的位置和尺寸。
2.2 使用水平仪和测量工具进行标线，确保主骨架的安装位置准确。
2.3 使用螺丝和膨胀螺栓固定主骨架，确保其稳固可靠。
3. 安装次骨架3.1 根据设计方案确定次骨架的位置和尺寸。
3.2 使用水平仪和测量工具进行标线，确保次骨架的安装位置准确。
3.3 使用螺丝和膨胀螺栓固定次骨架，确保其稳固可靠。
4. 安装吊顶板材4.1 根据设计方案确定吊顶板材的尺寸和数量。
4.2 使用切割工具将吊顶板材按需求进行切割。
4.3 使用螺丝将吊顶板材固定在次骨架上，确保吊顶平整坚固。
5. 安装灯具和通风口5.1 根据设计方案确定灯具和通风口的位置和数量。
5.2 使用电钻和螺丝刀将灯具和通风口安装在吊顶板材上。
5.3 连接灯具和通风口的电线，确保其正常工作。
6. 完善细节工作6.1 对吊顶进行清洁和修整，确保吊顶表面光滑无瑕疵。
6.2 检查吊顶安装是否坚固，如有松动或者缺陷，及时进行修复。
6.3 清理施工现场，确保环境整洁。
三、材料选用1. 主骨架：采用镀锌钢材料，具有耐腐蚀、强度高的特点。
2. 次骨架：采用镀锌钢材料或者铝合金材料，具有轻便、耐腐蚀的特点。
3. 吊顶板材：可选用石膏板、铝合金板、PVC板等，具有防火、防潮、隔音等性能。
4. 灯具和通风口：根据设计要求选用合适的灯具和通风口，确保照明和通风效果良好。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
吊顶施工方案
吊顶施工方案一、工程概述本吊顶施工方案适用于_____项目的室内吊顶工程，施工范围包括_____等区域。
吊顶的类型主要为_____吊顶，施工面积约为_____平方米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
对施工人员进行培训，使其掌握吊顶施工的技术要点和操作规范。
2、材料准备主龙骨、副龙骨、吊杆、连接件等轻钢龙骨材料，应符合国家标准，具备质量合格证明。
吊顶板材，如石膏板、铝扣板等，规格、型号应符合设计要求，外观无破损、变形。
膨胀螺栓、自攻螺丝等固定件，应具备足够的强度和耐腐蚀性能。
3、工具准备电动冲击钻、电锯、螺丝刀、水平仪、靠尺等施工工具，应性能良好，齐全完好。
4、作业条件准备吊顶内的通风、水电管道及消防管道等已安装完毕，并经检验合格。
室内墙面、地面的装饰工作已完成，门窗框已安装完毕。
三、施工工艺流程1、弹线定位根据设计图纸，在墙面上弹出吊顶的标高线和龙骨布置线。
确定吊杆的位置，间距一般为 900 1200mm。
2、安装吊杆在吊杆位置打孔，安装膨胀螺栓。
将吊杆与膨胀螺栓连接牢固，吊杆长度应根据吊顶高度进行调整。
3、安装主龙骨将主龙骨吊挂在吊杆上，用连接件将主龙骨连接起来。
调整主龙骨的平整度和标高，使其符合设计要求。
4、安装副龙骨副龙骨与主龙骨垂直布置，间距根据吊顶板材的规格确定。
用挂件将副龙骨固定在主龙骨上，确保连接牢固。
5、安装吊顶板材石膏板安装时，应从吊顶的一端开始，逐块铺设。
板材与龙骨用自攻螺丝固定，螺丝间距为 150 170mm。
铝扣板安装时，将扣板卡入副龙骨的卡槽内，注意扣板之间的拼接要紧密、平整。
6、嵌缝处理石膏板拼接处用嵌缝腻子进行嵌缝处理，待腻子干燥后，粘贴防裂纸带。
7、表面处理对吊顶表面进行清理，去除灰尘和杂物。
根据设计要求，进行涂料或其他装饰处理。
四、质量控制要点1、龙骨安装龙骨的间距、平整度和标高应符合设计要求，偏差不得超过规定值。
龙骨的连接应牢固可靠，不得有松动现象。
吊顶施工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程吊顶施工项目位于XX市XX区XX大厦，总建筑面积为XX平方米。
吊顶施工主要包括：铝扣板吊顶、石膏板吊顶、集成吊顶等。
本次施工方案针对不同类型的吊顶材料，制定相应的施工工艺和注意事项。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝扣板：根据设计要求，选择合适的铝扣板材料，确保其质量符合国家标准。
（2）石膏板：选择质量合格、防火性能好的石膏板，厚度为9mm或12mm。
（3）集成吊顶：选择环保、安全、美观的集成吊顶材料。
2. 工具准备（1）电动切割机、手动切割机、锯片等切割工具。
（2）电钻、电锤等钻孔工具。
（3）水平尺、卷尺、线锤等测量工具。
（4）螺丝刀、扳手、锤子等安装工具。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具备相关资质的专业施工队伍进行吊顶施工。
（2）技术人员：负责现场技术指导、质量监督和施工协调。
三、施工工艺1. 铝扣板吊顶施工工艺（1）弹线定位：根据设计图纸，在墙面上弹出吊顶的基准线，确保吊顶的平整度。
（2）安装吊杆：按照设计要求，在墙面上安装吊杆，间距一般为1.2米，吊杆长度根据吊顶高度确定。
（3）安装龙骨：将吊杆与龙骨连接，确保龙骨与吊杆垂直，龙骨间距一般为600mm。
（4）安装铝扣板：将铝扣板按照龙骨间距进行切割，然后安装到龙骨上，确保扣板与扣板之间紧密连接。
（5）收口处理：在吊顶的四周、阴阳角等位置进行收口处理，确保吊顶的美观性。
2. 石膏板吊顶施工工艺（1）弹线定位：与铝扣板吊顶相同，弹线定位。
（2）安装吊杆：与铝扣板吊顶相同，安装吊杆。
（3）安装龙骨：与铝扣板吊顶相同，安装龙骨。
（4）安装石膏板：将石膏板按照龙骨间距进行切割，然后安装到龙骨上，确保石膏板与龙骨之间紧密连接。
（5）石膏板接缝处理：在石膏板接缝处进行填充处理，确保接缝处的平整度。
3. 集成吊顶施工工艺（1）弹线定位：与铝扣板吊顶相同，弹线定位。
（2）安装吊杆：与铝扣板吊顶相同，安装吊杆。
（3）安装龙骨：与铝扣板吊顶相同，安装龙骨。
吊顶工程施工方案
吊顶工程施工方案吊顶工程施工方案一. 工程概况1.1 项目名称：吊顶工程施工方案1.2 工程内容：在指定区域内进行吊顶安装施工1.3 工程地点：根据实际情况进行确定1.4 工期要求：根据实际情况进行确定二. 施工准备2.1 材料准备2.1.1 吊顶材料：根据设计需求和要求购买并备齐各种吊顶材料，包括吊顶板、吊顶龙骨、悬挂件等。
2.1.2 施工工具：备齐各类施工所需的工具和设备，如电钻、锯子、刷子、梯子等。
2.2 施工人员组织2.2.1 安排足够数量的吊顶工人，保证施工进度。
2.2.2 指定一名专职负责吊顶工程的工程师，负责现场施工管理和质量验收。
三. 施工流程3.1 工程检查3.1.1 对施工区域进行检查，保证施工区域的准备工作符合吊顶施工的要求。
3.1.2 检查所需吊顶材料是否齐全，并做好材料的防潮及垫料处理。
3.2 吊顶龙骨的安装3.2.1 根据设计要求和现场实际情况进行吊顶龙骨的测量和切割。
3.2.2 使用电钻等工具将吊顶龙骨固定在天花板上，保证龙骨的水平度和垂直度。
3.3 吊顶板的安装3.3.1 根据设计要求和现场实际情况进行吊顶板的测量和切割。
3.3.2 将吊顶板装入龙骨中，并使用悬挂件进行固定。
3.3.3 检查吊顶板的平整度和牢固度，保证施工质量。
3.4 吊顶的修整3.4.1 使用锯子进行吊顶板的修剪，确保吊顶与墙面之间的间隙均匀。
3.4.2 使用刷子进行吊顶板的涂刷，保证吊顶的外观和防潮效果。
3.5 清理工作3.5.1 施工完毕后，及时清理施工现场的垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
四. 安全施工4.1 所有施工人员必须穿戴好安全防护设备，并遵守相关安全规定。
4.2 针对高空作业的施工，必须设置必要的安全防护措施，如安全网和警示标志等。
4.3 施工过程中，严禁使用损坏或过期的施工工具和材料，确保施工安全性。
五. 质量验收5.1 完成施工后，由工程师进行质量验收。
5.2 检查吊顶的平整度、牢固度和外观质量是否符合设计要求。
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1、适用围本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木龙骨骨架，安装各类罩面板的顶棚安装工程。
2、施工准备2.1原材料、半成品要求2.1.1木料：木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理。
木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm；木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。
2.1.2罩面板材及压条按设计选用。
较常用的罩面材料有胶合板、纤维板、实木板、纸面石膏板、矿棉板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、泡沫钙塑板、塑料装饰板等，选用时严格掌握材质及规格标准。
2.1.3其它材料φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。
2.2主要工机具主要工机具见表2.2。
表2.2 主要工机具一览表2.3作业条件2.3.1现浇楼板或预制楼板缝中已按设计间距预埋φ6或φ8吊筋。
当设计未做说明时，间距一般不大于1000mm。
2.3.2墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。
2.3.3直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。
2.3.4按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽浸渍处理。
2.3.5顶棚各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。
各种灯具、报警器预留位置已经明确。
2.3.6墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。
2.3.7室环境力求干燥，满足木龙骨吊顶作业的环境要求。
2.3.8 液压升降台调试完毕或自搭的操作平台已搭好并经过安全验收。
2.4作业人员2.4.1机运工、电工、电焊工必须持证上岗。
2.4.2主要作业木工具备中级工以上技能。
2.4.3龙骨安装、罩面板安装的主要作业人员必须有过三项以上同类型分项工程成功作业经历。
2.4.4作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业的各项要求。
3、施工工艺3.1 工艺流程3.2操作工艺3.2.1抄平弹线弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。
3.2.1.1确定标高线：根据室墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。
再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。
用同样方法在其它墙面做出高度水平线。
操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各个墙的高度线测点共用。
沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于5mm。
3.2.1.2确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。
对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶造型边框的有关基本点，将各点连线，形成吊顶造型线。
3.2.1.3 确定吊点位置：对于平顶天花，其吊点一般是按每m2布置1个，在顶棚上均匀排布。
对于有叠级造型的吊顶，应注意在分层交界处布置吊点，吊点间距0.8～1.2m。
较大的灯具应安排单独吊点来吊挂。
3.2.2木龙骨处理对吊顶用的木龙骨进行筛选，将其中腐蚀部分、斜口开裂、虫蛀等部分剔除。
对工程中所用的木龙骨均要进行防火处理，一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面，也可把木材放在防火涂料槽浸渍。
防火涂料的种类和使用规定见表3.2.2。
表3.2.2 防火涂料的种类和使用规定对于直接接触结构的木龙骨，如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂。
要求涂刷的防腐剂具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。
3.2.3安装吊杆3.2.3.1吊杆固定件的设置方法应根据设计要求及现场的实际情况选择如下设置方法：（1）用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角铁固定在现浇楼板底面上。
对于M8膨胀螺栓要求钻孔深度≥50mm，钻孔直径10.5mm为宜；对于M10膨胀螺栓要求钻孔深度≥60mm，钻孔直径13mm为宜。
（2）用φ5以上高强射钉将∠40×4角钢或钢板等固定在现浇楼板的底面上。
（3）在浇灌楼面或屋面板时，在吊杆布置位置的板底预埋铁件，铁件选用δ=6mm厚钢板，锚爪用4φ8 L≥150mm。
（4）现浇楼板浇筑前或预制板灌缝前预埋φ10钢筋。
（对于不上人屋面，吊筋规格可选φ6或φ8）要求预埋位置准确，若为现浇楼板时，应在模板面上弹线标示出准确位置，然后在模板上钻孔预埋吊筋。
对于钢模板也可先将吊杆连接筋预弯90°后紧贴模板面埋设，待拆模后剔出。
以上前两种方式固定吊杆连接件的方法不适应于上人屋面。
3.2.3.2吊杆的连接对于木龙骨吊顶，吊杆与主龙骨的连接通常采用主龙骨钻孔，吊杆下部套丝，穿过主龙骨用螺母紧固。
吊杆的上部与吊杆固定件连接一般采用焊接，施焊前拉通线，所有丝杆下部找平后，上部再搭接焊牢。
吊杆与上部固定件的连接也可采用在角钢固定件上预先钻孔或预埋的钢板埋件上加焊φ10钢筋环，然后将吊杆上部穿进后弯折固定。
3.2.3.3吊杆纵横间距按设计要求，原则上吊杆间距应不大于1000mm。
3.2.3.4吊杆长度大于1000mm时，必须按规要求设置反向支撑。
3.2.3.5吊顶灯具、风口及检修口等处应增设附加吊杆。
3.2.4安装主龙骨主龙骨常用50mm×70mm枋料，较大房间采用60mm×100mm木枋。
主龙骨与墙相接处，主龙骨应伸入墙面不少于110mm，入墙部分涂刷防腐剂。
主龙骨的布置要按设计要求，分档划线，分档尺寸尚应考虑与面层板块尺寸相适应。
主龙骨应平等于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/250左右。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm。
主龙骨接长采取对接，相邻主龙骨的对接接头要互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
3.2.5安装次龙骨次龙骨一般采用5cm×5cm或4cm×5cm的木枋，底面刨光、刮平、截面厚度应一致。
小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时应按罩面板规格决定，一般为400～500mm。
钉中间部分的次龙骨时，应起拱。
房间7～10m的跨度，一般按3/1000起拱；10～15m的跨度，一般按5/1000起拱。
按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。
先钉次龙骨，后钉间距龙骨（或称卡挡搁栅）。
间距龙骨一般为5cm×5cm 或4cm×5cm的方木，其间距一般为30～40cm，用33mm长的钉子与次龙骨钉牢。
次龙骨与主龙骨的连接，多是采用8～9cm长的钉子，穿过次龙骨斜向钉入主龙骨，或通过角钢与主龙骨的连接。
次龙骨的接头和断裂及大节疤处，均需用双面夹板夹住，并应错开使用。
接头两侧最少各钉2个钉子，在墙体砌筑时，一般是按吊顶标高沿墙四周牢固地预埋木砖，间距多为1m，用以固定墙边安装龙骨的方木（或称护墙筋）。
3.2.6管道及灯具固定吊顶时要结合灯具位置、风扇位置做好预留洞穴及吊钩。
当平顶有管道或电线穿过时，应预先安装管道及电线，然后再铺设面层，若管道有保温要求，应在完成管道保温工作后，才可封钉吊顶面层。
大的厅堂宜采用高低错落形式的吊顶。
(a) 灯具与木吊顶固定(b) 灯具用吊索拉接3.2.7吊顶罩面板的安装木龙骨吊顶，其常用的罩面板有装饰石膏板（白平板、穿孔板、花纹浮雕板等）、胶合板、纤维板、木丝板、刨花板、印刷木纹板等。
3.2.7.1装饰石膏板顶棚饰面装饰石膏板可用木螺丝与木龙骨固定。
木螺丝与板边距离应不小于15mm，间距以170～200mm为宜，并均匀布置。
螺钉帽应嵌入石膏板深度1mm为宜，并应涂刷防锈涂料，钉眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷。
3.2.7.2胶合板顶棚饰面。
胶合板是将三层或多层木质单向纤维板，按纤维方向互相垂直胶合而成的薄板。
胶合板顶棚被广泛应用于中、高级民用建筑室顶棚装饰。
但需注意面积超过50m2的顶棚不准使用胶合板饰面。
用清漆饰面的顶棚，在钉胶合板前应对板材进行挑选。
板面颜色一致的夹板钉在同一个房间，相邻板面的木纹应力求谐调自然。
铺胶合板时，应沿房间的中心线或灯框的中心线顺线向四周展开，光面向下。
胶合板对缝时，应弹线对缝，可采用V形缝，亦可采用平缝，缝宽6～8mm。
顶棚四周应钉压缝条，以免龙骨收缩，顶棚四周出现沿墙离缝。
板块间拼缝应均匀平直，线条清晰。
钉胶合板时，钉距80～150mm。
钉帽要敲扁，送进板面0.5～1mm。
胶合板应钉得平整，四角方正，不应有凹陷和凸起。
胶合板顶棚以涂刷聚氨酯清漆为宜。
先把胶合板表面的污渍、灰尘、木刺和浮毛等清理干净，再用油性腻子嵌钉眼，然后批嵌腻子，上色补色，砂纸打磨，刷清漆二至三道。
漆膜要光亮，木纹清晰，不应有漏刷、皱皮、脱皮和起霜等缺陷。
色彩调和，深浇一致，不应有咬色、显斑和露底等缺陷。
3.2.7.3纤维板顶棚饰面纤维板是以植物纤维重新交织、压制成的一种人造板材。
由于成型时温度和压力不同，纤维板可分为软质、硬质和半硬质三种。
适宜于顶棚吊顶面板的主要是硬质纤维板平板。
硬质纤维板顶棚饰面安装之前，须将板进行加湿处理，即把板块浸入60℃的热水中30min，或用冷水浸泡24h。
将硬质纤维板浸水后码垛堆起再使其自然湿透，而后晾干即可安装。
在工地现场可采取隔、天浸水，晚上晾干，第二天使用的方法。
因硬质纤维板浸水时四边易起毛，板的强度降低，为此，浸水后应注意轻拿轻放，尽量减少摩擦。
如采用钉子固定时，钉距应为80～120mm，钉长应为20～30mm，钉帽砸扁后敲进板面0.5mm。
其它与胶合板安装相同。
3.2.7.4其它人造板顶棚饰面。
其它人造板顶棚主要包括木丝板、刨花板、细木工板、印刷木纹板等。
（1）木丝板、刨花板、细木工板：木丝板（万利板）是利用木材的短残料经机械刨成木丝，加入水泥及硅酸盐溶液经铺料、冷压凝固成型，最后经干燥、养护而成的板材；刨花板是利用碎木、刨花和胶料经热压而成的人造板材；细木工板是利用木材边角小料，经刨光、施胶、拼接、贴面而成的板材，贴面多用胶合板、纤维板和塑料板。
木丝板、刨花板、细木工板安装时，一般多用压条固定，其板与板间隙要求3～5mm。
如不采用压条固定而采用钉子固定时，最好采用半圆头木螺钉，并加垫圈。
钉距100～120mm，钉距应一致纵横成线，以提高装饰效果。
（2）印刷木纹板：印刷木纹板又称装饰人造板，是在人造板表面上印刷上花纹图案（如木纹）而制成。