【推荐】压路机使用-安全技术说明书
压路机作业安全操作规程范本（2篇）
压路机作业安全操作规程范本第一章总则第一条为规范压路机作业，保障作业人员的人身安全和设备设施的完好，根据相关法律法规和行业安全标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事压路机作业的人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条企业应当组织对从事压路机作业的人员进行岗前培训，并进行定期的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第四条压路机作业应遵循“安全第一、预防为主”的原则，严禁违章操作，确保人员和设备的安全。
第二章压路机的操作要求第五条操作人员在作业前应仔细阅读压路机的操作说明书，并了解其工作原理、结构和基本技术要求。
第六条操作人员应保持良好的身体和精神状态，不得在疲劳、酒后、药物影响下操作压路机。
第七条操作人员应检查压路机的电气系统、液压系统、制动系统等设备的运行状态，如发现异常情况，应立即上报维修人员。
第八条压路机作业时，应确保周围环境安全，避免人员和车辆靠近作业区域。
第九条操作人员应保持专注，在作业过程中不得接听电话、使用手机、聊天等行为，以免分散注意力。
第三章压路机的安全操作规范第十条操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并确保其处于良好状态。
第十一条操作人员应穿戴符合工作要求的工作服，不得穿戴过于宽松或易被缠绕的衣物。
第十二条在操作过程中，操作人员应稳定驾驶，避免急刹车、急转弯等操作，防止危险事故的发生。
第十三条在操作过程中，操作人员应时刻注意机器的运行情况，如发现异常声音或振动，应立即停机并上报维修人员。
第十四条操作人员应时刻保持对周围环境的观察，如发现有障碍物、人员、管道等存在作业区域，应提前进行预警并采取措施确保安全。
第十五条如果需要停机维修，操作人员应先将压路机停放在安全区域，拉起刹车，并采取适当的安全警示措施，确保他人不会误操作。
第十六条操作人员离开作业地点时，应将压路机停放在指定的停放区域，并关闭发动机，确保设备的安全。
第四章应急救援措施第十七条企业应配备足够数量的灭火器，并进行定期检查和保养，确保其正常使用。
压路机安全操作技术范本
压路机安全操作技术范本压路机是一种用于道路施工的重型机械设备，其操作和使用需要严格遵守安全规范，以确保施工人员的安全。
本文将为您介绍压路机安全操作技术。
1. 驾驶员准备工作驾驶员在操作压路机之前需要进行一系列的准备工作，以确保设备和自身的安全。
首先，驾驶员需要检查压路机的各项机械装置是否正常运转，包括发动机、液压系统、传动系统等。
其次，检查油量、润滑油是否充足，以及轮胎的气压是否正常。
最后，驾驶员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
2. 压路机操作技术在进行压路机操作之前，驾驶员应熟悉压路机的各项操作杆和按钮的功能。
在操作过程中，需要注意以下几点。
2.1. 启动和熄火启动压路机时，应先将操作杆置于空档位，并踩下离合器踏板。
插入钥匙后，轻轻转动发动机，待发动机成功启动后，松开钥匙。
在熄火时，应先放松油门，然后将发动机转动至熄火位置。
2.2. 按钮和操作杆的使用驾驶员应按照操作说明书的要求正确使用按钮和操作杆。
在启动压路机时，应将操作杆置于“起动档”位，然后轻轻踩下离合器踏板。
在操作过程中，应根据需要调整操作杆的位置，以控制压路机的行驶速度、转向和轮胎的上下运动。
2.3. 刹车和停车在行驶过程中，如果需要停车或刹车，应轻轻踩下刹车踏板，使压路机迅速停下。
同时，应将操作杆置于空档位，然后拉起手刹杆，确保压路机稳定停放。
2.4. 紧急情况处理在紧急情况下，如发生漏油、爆胎或其他突发事件，驾驶员应及时刹车停车，并向相关人员报告。
在处理紧急情况时，应保持冷静，采取正确的应急措施，以保护自身和他人的安全。
3. 施工现场安全管理在进行压路机施工时，还需要注意施工现场的安全管理，以防止事故的发生。
3.1. 设立安全警告标志在施工前，请务必在工地周围设立明显的安全警告标志，以提醒周围人员注意施工现场的存在，并避免进入施工区域。
3.2. 组织人员培训所有参与压路机操作和施工的人员，都应接受专业的培训，了解压路机的操作规范和安全要求。
压路机安全操作规程(15篇范文)
压路机安全操作规程（15篇范文）【第1篇】压路机安全操作规程（1）对松软路基及傍山地段进行初压前,必需勘察现场,确认安全方可作业。
（2）多台压路机同时作业时,压路机前后间距应保持8m以上。
（3）在碾压高填土方时,应从中心往两侧碾压,且距填土外侧距离不得小于50cm。
（4）压路机上、下坡应提前选好档位,严禁在坡道上换档。
下坡时严禁空档滑行。
在坡道上纵队行驶时,两机间应保持肯定的安全距离。
（5）作业中应随时察看作业环境,必需躲避人员和障碍物。
（6）在社会道路上短距离行驶时,应遵守交通规定,且时速不得超出5km。
【第2篇】振动压路机安全环保作业操作规程一、作业时,压路机应先起步后才略起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1～2遍,然后再用振动辗压。
五、碾压时,振动频率应保持全都。
对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。
六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必需在主离合器脱开后进行。
七、上、下坡时,不得使用快速档。
在急转弯时,包含铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
八、压路机在高速行驶时不得接合振动。
九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中心位置,变速器置于空档,最终拉起手制动掌控杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
【第3篇】胶轮压路机安全操作规程一、作业前准备1、检查各工作机构以及各紧固件是否完好；2、胶轮压路机还必必需依据工程的情况灌砂以加添配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定的数值；3、胶轮压路机还需要将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,而且全部轮胎的压力全都；4、启动发动机,经过运转确认正常,且制动、转向、工作机构等完好后,压路机方可进行作业；5、作业前操作人员必需熟识操作环境,了解安全情况,方可以正式开始作业；6、振动压路机还必需检查振动性能是否正常。
压路机说明书
压路机说明书一、压路机的操作方法及注意事项1.1 操作方法压路机是一种用于修筑道路、场地和停车场等的重型机械设备。
在操作压路机之前，需要了解一些基本的操作方法。
首先，确保压路机的各项安全装置完好，并保持良好的工作状态。
启动前，必须检查发动机油、液压油和冷却液的液位，确保充足。
然后，启动发动机，并保持适当的转速。
在操作过程中，需要根据实际工作情况，选择合适的挡位，并控制好油门和刹车。
在行驶时，需要保持适度的速度，并遵守交通规则。
遇到急转弯和狭窄地段时，应当慢速行驶，并注意避让障碍物。
最后，在结束工作后，及时熄火并关闭各项开关。
进行常规检查和维护，以保证设备的正常运行。
1.2 注意事项在操作压路机时，需要注意以下几点：1）在操作前，必须熟练掌握机器的操作方法和安全规定，确保自身安全。
2）在操作过程中，要时刻保持警觉，留心周围环境以及其他车辆和行人的存在。
3）严禁在运行中离开驾驶室，如果有必要停车下车，应当将机器熄火，并设置好安全警示标志。
4）注意保持良好可视性，不要超过车辆的最大视野范围，及时清理窗户和镜子上的灰尘和污垢。
5）严禁在机器运行时乘坐在其上，以免发生意外伤害。
6）定期检查机器的润滑情况，确保润滑油和液压油的充足量。
7）在工作结束后，要及时对机器进行清洁和维护，确保其正常运行。
二、压路机的维护和保养2.1 日常保养为了保证压路机的长期稳定运行，需要进行日常的保养工作。
首先，定期检查机器的各项润滑点，并进行加油和换油。
润滑油和液压油的使用要符合厂家规定的标准。
其次，定期清洗压路机的外表面，以防止腐蚀和积尘。
尤其是机器底盘和底座部分，更应该注重清洁。
再者，定期检查和更换过滤器，确保油路的畅通和干净。
最后，定期检查和紧固螺栓，以防止松动和脱落。
2.2 故障排除在使用过程中，可能会发生一些故障和问题，需要进行及时排除。
常见的故障包括液压系统压力不足、刹车失灵、电路故障等。
对于故障排除，一般需要有专业的维修人员进行，避免操作不当导致更大的损坏。
压路机安全操作技术模版(三篇)
压路机安全操作技术模版压路机是一种常见的道路施工机械设备，用于对道路进行压实，提高道路的稳定性和承载能力。
然而，由于其操作涉及到较高的风险，必须严格遵守安全操作规程和技术要求，以保证施工过程的安全性。
本文将介绍一份压路机安全操作技术模板，以供参考和使用。
一、操作前准备1. 熟悉压路机的结构和工作原理，理解其各种仪表和控制装置的功能和使用方法。
2. 检查压路机的机件和设备是否完好，如轮胎、辊筒、制动器、液压系统等，确保无损坏和故障。
3. 检查燃油、润滑油、冷却液等液位，保持在正常范围内。
4. 清理和检查作业区域，确保没有障碍物和危险物品。
二、操作时安全措施1. 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 在开工前，将压路机固定在平稳的地面上，以防止压路机在操作过程中移动或倾覆。
3. 打开压路机的发动机，并等待足够的时间预热。
4. 在操作压路机前，必须确保周围没有其他人员进入作业区域，并设置明显的警示标志。
5. 在压路机上工作时，必须时刻关注周围的环境和行人，确保不会对他们造成伤害。
6. 在操作过程中，不得在移动时使用手机或其他通讯设备，以免分心导致事故。
7. 在行驶或转向时，必须减速并提前给行人和其他车辆让路。
8. 不得越过道路边沿或其他悬崖边缘施工，以免发生倾覆的危险。
9. 注意观察仪表和指示灯，及时发现故障和异常情况，并采取相应的措施加以排除。
10. 不得超载操作，严格按照压路机的额定负荷范围进行施工。
11. 在操作过程中，注意保持良好的视野和听力，以及灵活的反应能力。
三、作业后的安全措施1. 施工结束后，关闭压路机的发动机，并进行必要的维护和保养。
2. 清理作业现场，包括清除工具和材料、清理机器和车辆等。
3. 将压路机安全停放在指定的位置，锁紧制动器，并设置防盗措施。
4. 将压路机的故障和问题报告给维修人员，并做好相应的记录和整改。
5. 参与作业的工作人员必须接受岗前培训和安全教育，提高安全意识和风险防范能力。
振动压路机安全技术操作规程范本
振动压路机安全技术操作规程范本一、前言振动压路机是一种常用的施工机械设备，广泛应用于道路建设和维护。
为了保障工作人员的安全，提高工作效率，特制定本安全技术操作规程，以规范振动压路机的使用。
二、操作人员要求1. 操作振动压路机的人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，并具备基本的机械设备操作知识。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 操作人员要熟悉振动压路机的结构、性能和操作方法，并能正确判断和处理设备故障。
三、设备准备1. 在操作振动压路机之前，必须对设备进行全面检查，确保各项安全装置正常运行，设备无明显异常。
2. 检查设备的润滑油和燃油是否充足，并进行必要的加注。
3. 检查振动压路机周围环境是否存在障碍物和不良条件，如有，及时清除并作出记录。
四、操作要求1. 操作振动压路机之前，必须清理工作区域，并保持振动压路机周围的安全。
2. 操作人员要准确掌握振动压路机的启动和停止方法，并遵守下述操作步骤：a. 确保压路机静止且切断电源；b. 调整振动压路机的振动频率和振幅至合适的工作状态；c. 启动振动压路机，待设备达到工作状态后，操作人员才能进入工作区域；d. 控制振动压路机的行驶速度，避免过快或过慢造成意外伤害；e. 停止振动压路机时，必须先停止引擎，并等待设备彻底停止运转后，方可离开操作区域。
3. 在操作过程中，操作人员要时刻注意设备的工作状态和周围环境，并及时采取必要的措施，防止意外事故的发生。
五、设备维护1. 在操作振动压路机之后，必须对设备进行清洁，清除机身和振动部件上的积尘和杂物。
2. 定期检查振动压路机的关键部位，如振动轮、传动系统、刹车器等，确保其处于良好的工作状态。
3. 定期更换振动压路机的润滑油和燃油，并保持相应的记录。
六、紧急救援1. 在发生意外事故时，操作人员要第一时间切断振动压路机的电源，并迅速报警。
2. 操作人员要掌握紧急救援的基本技能，并参与相关培训，以便在紧急情况下能够妥善处理伤员。
压路机安全技术操作规程（3篇）
压路机安全技术操作规程压路机是一种重型机械设备，广泛应用于道路、桥梁和建筑施工等领域。
为保障工作安全和提高操作效率，必须遵守严格的安全技术操作规程。
下面将详细介绍压路机的安全技术操作规程。
一、压路机工作前准备1. 检查压路机的外观和结构是否完好，没有异常情况。
2. 检查液压油、燃油、冷却水、刹车液等液体是否充足，并保持在正常范围内。
3. 检查轮胎、履带、行走部和振动部的胶条及润滑情况。
4. 检查刹车系统的制动器、离合器和传动系统是否正常。
5. 检查油箱、油管、电线和电气设备的接线是否牢固可靠。
6. 检查机上安全阀、燃油滤清器、空气滤清器等设备的安全性能。
二、压路机操作要点1. 开始工作前，必须确保作业区域无人员和障碍物，并设置有效的警示标志和安全防护设施。
2. 操作人员需穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、护目镜和耳塞，避免操作过程中发生伤害事故。
3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，并时刻注意周围环境的变化，防止意外情况发生。
4. 在行驶过程中，严禁超载，并注意车速，遵守交通规则，保持安全距离。
5. 在运输和停放时，要确保压路机处于稳定状态，防止滑移或倾倒。
6. 施工现场要及时清理杂物，避免影响行车和作业安全。
三、压路机保养维护1. 每日开工前，要仔细检查润滑油和液压油的油位，如有不足应及时添加。
2. 经过一定工作时间后，要检查润滑点的润滑情况，保证各部位的润滑工作正常。
3. 定期清洗冷却器和散热器的灰尘和杂物，保证散热效果良好。
4. 定期更换机油和滤芯，保持润滑系统的清洁和正常工作。
5. 每日停工后，要对压路机进行彻底清洁，包括车身、机箱、轮胎等部位，防止积尘堆积。
6. 长时间停放时，要确保压路机在安全地带停放，并采取防盗措施，防止意外损失。
四、压路机紧急事故处理1. 在发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止施工，并向管理人员汇报情况。
2. 如果发生火灾，操作人员应立即将压路机停车熄火，并采取灭火措施，保护人身和财产安全。
压路机安全技术操作规程范本（2篇）
压路机安全技术操作规程范本1. 压路机的操作人员应经过专门的培训，并取得相应的操作证书，了解压路机的结构、性能和操作规程。
2. 在操作压路机之前，应仔细检查压路机的各项安全装置是否完好，是否存在磨损或松动现象。
如发现安全隐患，应及时报修或更换。
3. 在启动压路机之前，应检查发动机、传动装置和液压系统是否正常运行，油量是否充足，冷却系统是否正常。
4. 在操作压路机时，应穿戴符合要求的个人防护用具，包括安全帽、安全鞋、耳塞和防护手套等。
5. 在操作压路机时，应根据要求选择合适的工作速度和挡位，根据道路或工地的实际情况，合理选择滚轮的负荷和压实次数。
6. 在操作压路机时，应与其他作业车辆、行人和设备保持安全距离，并在必要时采取警示措施，如鸣喇叭或打开警示灯。
7. 在压实过程中，应保持均匀的行走速度和稳定的转向操作，避免急加速、急刹车或急转弯。
8. 在压实过程中，应根据道路或工地的情况，选择合适的滚轮类型和压实方式，确保良好的压实效果。
9. 在操作压路机时，应时刻关注周围环境的变化，如坑洼、障碍物或其他危险因素，及时采取措施避免事故发生。
10. 在操作压路机时，应定期检查机器的工作状态和性能，及时保养和维修设备，确保其处于良好工作状态。
11. 压路机的操作人员应具备灭火和急救等基本知识，以应对突发事故发生时的处理和救援。
12. 在操作压路机时，应遵守相关法律法规和规章制度，严禁酒后驾驶和违规操作，保证自己和他人的安全。
13. 在操作压路机时，应遵守工地的安全规定和指示，配合其他作业人员进行协同作业，确保工作效率和安全。
14. 压路机的操作人员应定期进行体检和职业健康检查，保证自身身体状况符合操作要求。
15. 在操作压路机时，应及时向监工或领导汇报工作进展和存在的问题，及时采取措施解决。
16. 在操作压路机过程中，如遇到异常情况或故障，应立即停机并采取措施排除故障，切勿强行操作。
17. 在操作压路机时，应遵守安全操作流程，不可擅自更改或跳过某个步骤，确保操作的连续性和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安全技术交底记录
施工单位: 年月日
工程名称分部分项工程压路机使用工种
交底内容：
1、作业前，检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，
各紧固螺栓无松动，确认正常后，方可起动。
2、开动前，机械周围应无障碍和人员。
3、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理进，应将内燃机熄火，用制动器制
住机械，并楔住滚轮。
4、变换压路机前进后退方向，应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器作制动用。
5、在新筑路上辗压时，应从中间各外侧辗压，路基边绝不少于0.5m，上坡时变速应在制动后进
行，下坡时严禁脱档滑行。
6、碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧辗压，路基边绝不少于0.5m，辗压第二行时，必须重迭
半个滚轮压痕。
7、两台以上同时作业时，前后间距不得小于3m。
在坡道上不得纵队行驶。
8、需要增加机重进，可在滚轮内加黄砂或水。
气温降至0℃时不得用水增重。
9、轮胎压路机作业时，检查轮胎气压应符合要求，避免在大块石基础层上作业。
10、压路机转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其它车辆手拖拉牵运。
11、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。
不得停放在土路边缘及斜坡上，
也不得停放在防碍交通的地方。
12、严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。
振动式压路机还应遵守下列规定：
1）起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车前进行。
在坚硬路面上行走时，严
禁振动。
2）辗压松软路基时，应先在不振动情况下辗压1～2遍，然后再用振动辗压。
严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。
3）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行。
不得在急转弯时用快速挡。
13、操作者必须经过培训，考核合格后持证上岗，并认真遵守安全操作规程。
交底人签字：
接受人(安全员)签字：。