YZC12双钢轮振动压路机使用说明书(新)
压路机使用说明书
压路机使用说明书一、前言感谢您购买我们的压路机产品。
为了确保您正确、安全地使用压路机，提供了以下使用说明。
在使用之前，请仔细阅读并按照说明书的要求操作。
如果有任何疑问，请随时联系我们的客户服务团队。
二、设备概述1. 压路机是一种专用于施工工地进行土地压实的机械设备，广泛应用于道路建设、铁路建设等行业。
2. 本压路机采用柴油发动机和振动机构，能够提供强劲的振动力和压实力，以确保良好的压实效果。
3. 压路机采用液压操作控制，具备方便快捷、灵活性高等特点。
三、安全须知1. 在操作之前，请佩戴适当的防护设备，如安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁穿宽松的衣物和长发，以避免卷入机器的风险。
3. 请熟悉并遵守压路机的操作手册，不得擅自拆卸或改装任何部件。
4. 在加注燃油或润滑油时，请确保设备处于静态状态并停止工作，以防发生火灾和其他意外事故。
5. 在操作过程中，严禁站在压路机上方或在振动机构旁边站立，以免受到伤害。
四、操作步骤1. 启动压路机之前，确保周围没有任何人员或障碍物。
检查油水是否充足，如液压油、冷却液、燃油等。
2. 打开行驶刹车和振动刹车开关，将油门推到最低位置。
3. 打开发动机的油门，启动压路机。
4. 检查所有仪表板上的指示灯并确保其正常工作。
如有异常，请立即停止使用并检修设备。
5. 解除行驶刹车并慢慢将油门提升至适当位置，开始推动压路机。
6. 根据实际需要，调节振动功能开关，以提供适当的振动力。
7. 在操作过程中，请确保前行路线是平坦的、无明显障碍物的，并保持适当的行驶速度。
8. 在停止使用之前，请先关闭振动开关，并将油门推到最低位置，然后刹车停机。
五、维护保养1. 定期检查和更换压路机的液压油、冷却液和燃油，并确保其达到规定的标准。
2. 压路机在使用过程中会产生粉尘和杂质，请定期清洁和维护设备，以延长其使用寿命。
3. 定期检查设备的传动系统、振动系统和液压系统，确保其正常工作。
新款压路机的操作方法
新款压路机的操作方法
1. 准备工作：检查压路机的机身、胎压、液位、机油等是否正常。
2. 操作机身：在操作机身前，需确保机器停稳，将紧急制动杠（如果装有的话）扳动至“制动”位置。
然后，打开油门，并轻轻地操作方向盘，进行转弯操作。
3. 开始作业：根据道路情况，调整合适的振动频率和压路速度，并将压路机缓慢的压到路面上。
4. 处理斜坡：如果要在斜坡上操作，需要调整配重和较小的辊重，提高整体稳定性。
5. 改变方向：如果需要改变方向，先切断振动，然后缓慢转动方向盘，确保不会对道路造成损害。
6. 结束操作：结束操作前，先将振动设备关闭，然后停机。
在停机后，要保证并检查其机身机器是否处于平稳状态。
7. 维护保养：压路机的维护点包括换油、加注发动机冷却水、检查空气过滤器和发电机等。
要按照说明书上的要求来保持压路机的安全性和性能。
YZC12G双钢轮振动压路机液压系统分析
文章编号 1672- 3791(2007)01(c)- 00010- 01
1 引言 YZ C12G 串联式振动压路机的液压系
统。 主要包含三个子系统即行驶液压系统、 振
动液压系统和转向液压系统。 行驶泵、 振动泵 为通轴组合泵，振动泵中含有一个小齿轮泵
了被压层的压实均匀度和密实度 ，同时也提 高 了操作人 员的舒适性 。
32, 减速机， 高压油管等组成。 行驶、 振动双
联泵安袋在柴油机的输出端 ，通过弹性装健
回正， 恢复转向器的 “ 中位”位置。在紧
急情况下。也可实现人力转向，此时计量马
与柴油机连接。行驶泵和行驶马达用高压管
连接。行驶马达和曦速机集成在一起连接在
振动轮的梅花板上，动力由减速机传到梅花 饭总成，梅花板总成通过进 n 优质减振块带 动振动轮旋转，这些减振块同时也大大地减 弱了振动对驾驶员 和整个机器的不利影响.
现无级 调速。 一档为0 - 7km/ h 。 档为二
13 . 5km/ h , 能保证压路机在各种工 况下以
最佳的速度进行压实作业。以较快的速度行
驶。
溢流安全阀2 2 则 迅即开启， 直接卸荷，确
保行驶系统安全。 为 r 减轻压路机作业时频繁换向、调速
(3 ) 振动系统具有双频、双幅功能，可 以稳定振动液压马 达的转速，防止惯性冲击， 以有效地压实不同种类及厚度的铺料量。 提高振动压实质量. (4 ) 采用三级减振结构，使得在振动压
样， 压路机换向、加速和减速行驶都不会产 生冲击， 方向和速度变 换平 稳，进一步提高
贴边压实和弯道压实. 且压实效果很好。
路上装有液控背压 平衡阀33, 压路机前 行或 后退的回油马达均为t MPa 。当背压超过 1 MP a 时， 溢流阀自 行开启， 并通过平衡阀
yzc12振动压路机振动轮设计说明书全套(机械本科专业)
前言压路机是以增加工作介质（土石填方及路面铺层混合物料）的密实度为主要用途的施工机械。
它是道路与工程结构物基础、堤坝及路面铺装工程的主要施工设备之一。
按施工原理的不同，压路机分为静作用压路机、轮胎压路机、振动压路机和冲击式压路机四大系列。
振动压路机以其发出的震动载荷使土颗粒处于高频振动状态，颗粒间的内摩擦力丧失，压路机本身的重力对土壤的压应力和剪切力迫使这些颗粒重新排列而得到压实。
振动压路机是利用滚动压实原理对路面铺层或工程结构物基础的压实工作，所以振动压路机的最重要的工作装置就是它的振动轮。
本设计介绍了振动压路机的发展概况、振动机构的配置、振动轮的组成、激振器的型式、偏心块的设计计算、减振器的设计。
本次设计将重点介绍几种不同的设计方案，相互比较之后选取最佳方案，并校核计算重点零件。
就我个人而言，本次毕业设计是在我完成大学四年所有课程之后，走向工作岗位之前对所学课程的一次深入性综合检验，也是一次理论与实践相结合的练习，更是一次对大学四年来所学知识的一次完整的复习、巩固与提高。
我希望通过此次设计能够对我将来进入工作岗位提前做一个适应性的训练，从中锻炼自己的独立思考、分析问题、解决问题的实践能力，为以后的工作和学习打下坚实的基础。
在李*老师和同学的热情指导和帮助下，我按时、保质地完成了本次毕业设计的所有设计任务，在此特别地表示对李军老师衷心的感谢！另外，由于本人的水平及经验的欠缺，在设计中难免会有纰漏与不足之处，恳请各位老师不吝批评指正！第一章 振动压路机的概况压路机以其滚轮触地，滚轮以一定的线载荷对铺筑层材料施以滚压力，随滚压次数的增加，材料被逐渐压实。
在振动压路机的压轮上伴随有高频振动，能大大增加这种压实能力，并且使压实力向着更深层处波及。
压路机的滚轮即是工作装置，又是行走机构。
因而滚轮支持着整机重量，并保证与地面有必要的附着能力，以传递足够的驱动力矩驱和制动力矩。
如图1-1所示的振动压路机。
图1-1 压路机的工作装置与行走系统1—振动轮 2—减振器 3—车架 4—驱动轮振动压路机的工作装置与行走系统由带激振器的振动轮1、橡胶减振器2、车架3和驱动轮4组成。
振动压路机的操作规程
行业资料：________ 振动压路机的操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页振动压路机的操作规程1．压路机能可靠地工作，在工作前应进行充分地准备，将发现不正常的现象予以消除。
（１）按仪表盘说明熟悉各操纵机构的位置和操作动作。
（２）检查各联接部位的紧固件，不应有松动现象。
（３）发动机的燃油、润滑油和冷却水要加足，检查管接头有无松脱与漏损现象。
（４）蓄电池荷电，发动机起动电路畅通。
（５）液压油箱有足够的储油，油管接头无松脱渗漏现象。
（６）变速器、分动箱、驱动桥、轮边减速器及振动室的油位在正常范围内。
（７）传动带松紧适度。
（８）调节刮泥板，使之贴近轮面，但不应压得太紧。
不需刮泥时，应将其抬起。
（９）将差速锁和转向锁脱开。
（１０）需调节压路机的静线载荷时，可按说明的要求。
加载配重。
（１１）需使用洒水时，要事先加满水箱。
（１２）在夜间或雾天工作时，应检查照明设备是否有效。
（１３）长时间停放后再度使用时，应检查液压油及润滑油是否变质，必要时更换新油。
（１４）调整好驾驶座椅。
２．起动发动机。
首先将换向操纵手柄和振幅选择开关置于中间位置。
对于机械传动压路机，还应将变速操纵杆置于空挡，并脱开主离合第 2 页共 8 页器。
打开电源开关和燃油箱与液压油箱开关，然后按发动机说明书的程序起动发动机，并怠速空运转暖车５～１０ｍｉｎ。
在此过程中，应注意观察电压表、液压油温表、发动机油温表和水温表的读数是否正常，以及油压报警灯和空滤器报警灯是否熄灭，若发现异常，应立即停车进行检查维修。
水冷发动机在寒冷天气启动有困难时，应将润滑油和冷却水预热到６０～８０℃再注入。
３．压路机的运行和作业。
压路机司机应按如下程序开动压路机和进行压实作业。
（１）将发动机油门提到额定速度运行。
（２）松开手制动器。
（３）将变速操纵杆置于所需挡位。
振动钢轮式压路机安全操作规程模版（3篇）
振动钢轮式压路机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障振动钢轮式压路机操作人员的人身安全和设备的正常使用，根据相关法律法规和标准制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于振动钢轮式压路机的操作人员，必须遵守。
第三条振动钢轮式压路机的操作人员应当具备本行业相关的操作技能和安全知识。
第四条安全操作规程的制定者应当为每一位操作人员提供必要的安全培训，确保其熟知并遵守该操作规程。
第二章安全设备和防护措施第五条振动钢轮式压路机操作人员在工作中必须穿防护服，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条振动钢轮式压路机操作人员应当佩戴防护耳塞或耳罩，以减少噪音对耳朵的伤害。
第七条振动钢轮式压路机应当配备有效的刹车装置，操作人员应当熟知并能正确使用刹车装置。
第八条振动钢轮式压路机应当具备紧急停车按钮，操作人员在遇到紧急情况时，应立即按下该按钮。
第九条振动钢轮式压路机操作人员应当定期检查安全设备和防护措施的完好性，如发现异常应及时报告。
第十条振动钢轮式压路机操作人员应当定期维护和保养安全设备，确保其正常使用。
第三章前期准备工作第十一条振动钢轮式压路机操作人员在工作前，应对压路机进行全面检查，确保其各项功能正常。
第十二条振动钢轮式压路机操作人员应当随时关注天气状况，避免在恶劣的天气下操作压路机。
第十三条振动钢轮式压路机操作人员在工作前应清理工作区域，确保没有障碍物。
第四章操作流程第十四条振动钢轮式压路机操作人员应当在操作前确保身体健康，精神状态良好。
第十五条振动钢轮式压路机操作人员应当按照设备操作说明进行操作，不得擅自修改或改变操作方式。
第十六条振动钢轮式压路机操作人员应当根据具体情况选择合适的振动频率和振动力度，以确保压实效果。
第十七条振动钢轮式压路机操作人员应当注意恰当的刹车时机和力度，确保安全停车。
第十八条振动钢轮式压路机操作人员在工作过程中应保持专注，不得进行其他无关动作。
第五章应急处理第十九条振动钢轮式压路机操作人员需随时注意周围状况，如发现异常情况应立即停机并报告相关人员。
双钢轮压路机安全操作规程
双钢轮压路机安全操作规程1.一般安全说明1.1在开始任何修理工作前，断开蓄电池（先断开负线）和电容器电源。
1.2在手动转动发动机时，请只使用正确的发动机盘车技术。
切勿拉动或撬动风扇的方法试图转动曲轴。
这种做法会导致严重的人身伤害，财产损坏或损坏风扇扇顶，导致提前发生风扇故障。
1.3任何管线，接头或相关部件拆卸或断开前，必须先释放空气，机油和冷却系统的压力。
在拆卸任何有内存压力的装置时必须特别小心压力释放出的可能性。
切勿用手摸来进行压力泄露检查。
高压机油或燃油会导致人身伤害。
1.4为防止窒息和冻伤，请穿戴好防护工作服并只可在通风良好的地方拆卸液压冷却剂（氟利昂）管线。
并防止冷却剂进入大气层，以造成环境污染。
2. 发动机的起动2.1切勿用起动机起动30秒钟以上，以免损坏起动器。
在每次试图起动之间应间隔2分钟。
如果三次试图起动后发动机仍不能起动，检查燃油供给系统。
在转动时没有排烟或白烟说明没有输送燃油。
2.2一起动就把油门移动至怠速位置。
2.3在起动冷的发动机时，缓慢地增强发动速度以确保轴承得到足够的润滑。
2.4切勿过长时间怠速运转发动机，长时间怠速运行（10分钟以上）会损坏发动机，是由于燃烧室温度降得过低导致燃油不能完全燃烧。
这会导致碳阻塞喷油孔和活赛环并会导致汽门阻塞。
如果发动机冷却液温降得过低（摄氏60度），燃油将把汽缸壁上的润滑油冲洗掉和稀释贡轴箱机油，因此，发动机所有的运动部件将得不到正确的润滑油量。
2.5在有负荷作业前，怠速运行发动机3至5分钟。
2.6当使用路线电缆起动发动机时，确保跳线电缆连接是并联的；正极对正极和负极对负极。
当使用外部电源起动发动机，把断路开关放置在断的位置。
在连接跳线电缆前移开钥匙以免无意中接通起动器。
2.7冷气候作业：在周围温度低于摄氏零度环境下去作业，需要对发动机起动特别考虑；在温度低于摄氏零度时，在满负荷运行前，中速运行发动机5分钟。
2.8起动发动机时，切勿使用过量起动液。
压路机操作方法
压路机操作方法
一、前期准备工作
1.检查压路机的机油、水量是否充足，轮胎气压是否标准；
2.检查发动机、液压系统、传动系统等部位是否有漏油现象；
3.清理机器表面和周围环境，确保操作安全。
二、启动操作
1.按下启动按钮，点火开关打开；
2.踩下离合器，挂上档位，松开手刹；
3.踩下油门，发动机启动后松开离合器。
三、行驶操作
1.掌握好方向盘和刹车踏板的使用方法；
2.在行驶过程中应注意速度控制和转向半径；
3.遇到坑洞或不平路面时应降低速度或停车绕道而行。
四、振动操作
1.根据需要选择单振或双振模式；
2.调整振动频率和幅度，以达到最佳压实效果；
3.在振动过程中注意观察路面情况，避免对路面造成过度损伤。
五、停车操作
1.在停车前先将振动关闭并降低速度；
2.拉起手刹并踩下离合器；
3.关闭点火开关，停车结束。
六、安全注意事项
1.操作前要仔细阅读操作手册，掌握压路机的结构和性能；
2.在操作过程中应保持警觉，避免发生危险事故；
3.不得在未经允许的情况下改变压路机的结构和参数设置；
4.定期检查和维护压路机，确保其正常运行。