铝板资料

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铝化学成分表

铝化学成分表

按名称按类别技术资料化学成分表现货供应以下各规格的铝板(卷):一、牌号:AL1050、AL1060、AL1070、AL1100、AL3003、AL5052、AL5083、AL2024、AL6061、AL8011等。

二、规格尺寸:0.15~20mm×1000×2000 0.5~15mm×1200×2400 0.5~15mm×1220×24400.15~4mm×1000×C 0.15~4mm×1220×C 1.0~8.0mm×1900×C以上各规格铝板可按客户需求长度来加工、分条。

变形铝及铝合金的化学成分(GB/T3190-1996)图表一变形铝及铝合金的化学成分(GB/T3190-1996)图表二变形铝及铝合金的化学成分(GB/T3190-1996)图表三变形铝及铝合金的化学成分(GB/T3190-1996)图表四变形铝及铝合金的化学成分(GB/T3190-1996)图表五变形铝及铝合金的化学成分(GB/T3190-1996)图表六注:1.元素仅有单个值的,除铝为含量最小值外,其余为该元素的含量最大值。

2.仅适用于电焊条和堆焊用。

3.铍含量按规定量加入,可不作分析。

4.仅在供需双方商定时,对挤压和锻造产品,限定钛+锆含量≤0.20%。

5.作鉚钉线材用的3A21合金的锌含量≤0.03%。

6.仅在供需双方商定,对挤压和锻造产品限定钛+锆含量≤0.25%变形铝及铝合金新旧牌号对照(摘自GB/T3190-1996)注:1、“原”是指化学成分与新牌号等同,且符合GB3190-1982规定的旧牌号。

2、“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且符合GB3190-1982规定的旧牌号。

3、“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-1982中。

建筑装饰工程铝板吊顶施工

建筑装饰工程铝板吊顶施工

计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm、1200mm。 1.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防
腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以 上。
1.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露 明孔口位置。
氟碳喷涂铝板
一、氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂 ,以充分发挥Kynar 500金属漆的耐久性、耐 候性的优势,从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量,最终产品 必须达到美国建筑制造业协会AAMA-605.02.90标准。 氟碳喷涂工艺流程为: 前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→ 水洗→纯水洗 喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检 多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆 、面漆)。 二、氟碳喷涂由于具有涵盖并超越各种传统涂料的优良性能而广泛应用于高层大 厦、住宅、机场等建筑的外墙装饰和高速公路及商业指示牌等方面。它的问世为 涂料工业发展带来了一次质的飞跃。当前,国内诸多城市建设和改造中,氟碳涂料 被广泛采用,如北京故宫博物馆、三峡工程等
1.3.4 各种材料全部配套备齐。 1.3.5 顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。 1.3.6 搭好顶棚施工操作手台架子。 1.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、 灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴 定认可后再大面积施工。2.操作工艺 2.1 工艺流程: 弹顶棚标高水平线→ 划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→ 安装次龙骨→ 安装罩面板→刷防锈漆→安装压条 2.2 弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计 标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。 2.3 划龙骨分档线:按设计要求的 主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 2.4 安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定 吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与 楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

穿孔铝板技术交底

穿孔铝板技术交底
5、施工工艺
5.1工艺流程
刮氯偏乳液→测量放线→固定件安装→主龙骨安装→填充玻璃面毡→三角龙骨安装→安装罩面板
5.2测量放线:弹墙面标高水平线:根据楼层标高1000mm线,沿墙四周弹出1000mm标高水平线。按照图纸上的要求布局,在墙体和顶棚上弹出竖向50×50C型轻钢龙骨的分档线。50×50C型轻钢龙骨
审核人
交底人
接收交底人
本表由施工单位填写。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
资料编号
03-06-C2-002
工程名称
1
交底日期
2016年05月20日
施工单位
1
分项工程名称
穿孔铝板墙面
交底提要
施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全及环境保护措施
交底内容:
6、质量标准
6.1主控项目:
找平层所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求。
①罩面板规格有偏差,安装不正。
②施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。
7.3压缝条、压边条不严密不平直:
审核人
交底人
接收交底人
本表由施工单位填写。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
资料编号
03-06-C2-002
工程名称
1
交底日期
2016年05月20日
施工单位
1
分项工程名称
穿孔铝板墙面
交底提要
施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全及环境保护措施
交底内容:
①罩面板规格有偏差,安装不正。
②施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。
压缝条、压边条不严密不平直:
①加工条材规格不一致。

7075铝板热处理要求资料讲解

7075铝板热处理要求资料讲解

7075铝板热处理要求7075铝板的热处理一.7075铝板的退火:加热到750-800℉,保温至少2小时(选择:加热到775-825℉,保温至少1小时),以50℉/小时速度炉冷到450正负25℉,保温至少6小时,然后空冷到室温。

二. 7075铝板的固溶处理和沉淀处理1.7075裸铝和包铝板固溶处理温度:910-930℉时间:根据不同的材料厚度时间不同,盐炉10—55分钟。

空气炉10—75分钟沉淀处理:温度240-260℉。

时间:22-24小时。

初始状态:7075-0。

最终状态:7075-T6,-T622.7075中厚板,棒材,管材和型材温度:860-880℉时间:根据不同的材料厚度时间不同,盐炉10-55分钟。

空气炉10-75分钟沉淀处理:温度240-260℉。

时间:22-24小时。

初始状态:7075-0。

最终状态:7075-T6,-T62(说明:大于或等于0.50英寸,每增加1/2英寸或不足1/2英寸时,在盐槽中增加20分钟:若在空气炉则增加30分钟,不足1/2英寸亦按30分钟计算。

3.除铸件和锻件外的所有产品的淬火除有例外说明外,所有合金淬火时可浸入水中进行。

淬火前,水温应低于90℉;淬火期间水温不得超过100℉,用温度测试计测量水温。

4.状态鉴定的试验要求试验要求所有零件检测导电率。

每批产品中取最高和最低导电率值至少两件零件作硬度测试。

不能测试导电率的零件,应全部测试硬度。

(具体还有许多详细规定,可在参考文件上查找,不另作说明。

)。

铝合金方板吊顶资料

铝合金方板吊顶资料

一、工程概况:1、施工部位:铝合金吊顶:负一、首层、5〜11层卫生间、茶水间,吊顶高 2.7m。

2、铝合金板规格:300 X 3003、设计要求及做法:3.1、铝合金吊顶:05J909: DP20页;棚36B。

①、铝合金方板300 X 300与配套专用龙骨固定;②、与铝合金方板配套的专用下层副龙骨联结,间距w 300;③、与安装形式配套的专用上层龙骨,间距w 1200 (1500)用吊件与钢筋吊杆连结后找平;④、,8钢筋通丝吊杆,双向中距w 1200 (1500),吊杆上部与胀塞连接;⑤、现浇钢筋混凝土楼板打孔,安装,8胀塞,双向中距w 1200 (1500);二、施工准备1 、材料准备:1.1、铝合金板材、龙骨、吊杆等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量证明。

2、主要机具2.1、冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

三、作业条件1、在所要吊顶的范围内, 机电安装均已施工完毕, 各种管线均已试压合格, 且已经过隐蔽验收。

2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

3、顶棚罩面板安装前, 应作完墙、地湿作业工程项目。

4、搭好顶棚施工操作平台架子。

5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前, 对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理, 经鉴定后再大面积施工。

6、施工前先做出样板,经检查合格后,方可大面积施工;四、工艺流程:基层清理T弹线T安装吊杆T安装主龙骨T安装边龙骨T弱电、综合布线敷设T隐蔽检查T安装次龙骨T安装铝合金方板T饰面清理T分项、检验批验收五、操作工艺:1、弹线: 根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

2、安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,吊杆采用直径© 8的镀锌钢筋制作,吊点间距900~ 1200mm安装时上端用胀塞连结,下端套丝后与吊件连接。

安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

铝板技术规范及技术质量要求完整版

铝板技术规范及技术质量要求完整版

铝板技术规范及技术质量要求HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】第一章国家及行业技术规范及质量要求第一节技术规范一、一般规定除非合同文件中另有特别注明,本工程适用中华人民共和国现行有效的国家规范、规程和标准。

设计图纸和其他设计文件中有关文字说明是本工程技术规范的组成部分。

对于涉及新技术、新工艺和新材料的工作,相应厂家使用说明或操作说明等的内容,或适用的国外同类标准的内容也是本工程技术规范的组成部分。

合同中约定的任何一方应予遵照执行的国家规范、规程和标准都指他们各自的最新版本。

如果在构成本工程规范和技术说明的任何内容与任何现行国家规范、规程和标准包括他们适用的修改之间出现相互矛盾之处或不一致之处,卖方应书面请求买方和监理予以澄清;除非买方和监理有特别的指示,卖方应按照其中要求最严格的标准执行。

材料、施工工艺和本工程都应依照本工程规范和技术说明以及相关国家规范、规程和标准的最新版本;或把最新版本的要求当作对卖方工作的最起码要求,而执行更高的标准。

二、现行有效的主要设计和施工验收规范索引:1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)2.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)3.《高级建筑装饰工程质量验收规范》(DBJ/T01-27-2003)4.《铝及铝合金轧制板材》(GB/T3880-1997)5.《漆膜附着力测定法》(GB1720-79)6.《漆膜耐冲击测定法》(GB1732-93)7.《漆膜厚度测定法》(GB1764-89)8.《漆膜铅笔硬度测定法》(GB/T1739)9.《漆膜耐水性测定法》(GB/T1733)10.《漆膜耐热性测定法》(GB/T1735)11.《漆膜耐湿性测定法》(GB/T1740)12.《漆膜耐化学试剂型测定法》(GB/T1763)13.《漆膜光泽测定法》(GB/T1743)14.《建筑铝型材基材》(GB/)15.《建筑铝型材阳极氧化,着色型材》(GB/)16.《建筑铝型材电泳涂漆型材》(GB/)17.《建筑铝型材粉末喷涂型材》(GB/)18.《建筑铝型材氟碳漆喷涂型材》(GB/)19.《铝及铝合金冷轧带材》(GB/T8544-1997)20.《铝及铝合金轧制板材》(GB/T3880-1997)21.《混响室法吸音系数检测规范》(GB47-83)第二节技术要求一、原材料及加工工艺要求1、铝板:本工程各品种所用铝板原材料应为国内最好的铝板原材料生产厂家的产品或进口产品,应为不低于国际铝业协会认证的AA3005铝合金材质或国际铝业协会AA3XXX系列等级的产品;加工工艺:单块铝板及冲孔铝板在工厂的加工过程中四边应采用连续自动化辊压成型加工工艺或机械折弯以精确加工宽度尺寸,不得采用间歇式翻折工艺成型,也不得在现场进行二次加工;针孔类型:φ2.5MM 孔中心间距5.5mm 穿孔率16%,面层板内衬吸音纸。

一系铝板和三系铝板化学成分标准

一系铝板和三系铝板化学成分标准

一系铝板和三系铝板化学成分标准一系铝板和三系铝板是两种常见的铝合金板材,它们在化学成分上有一些不同。

下面将详细介绍一系铝板和三系铝板的化学成分标准。

一系铝板是指以纯铝为主要成分的铝合金板材。

纯铝的化学成分标准如下:-铝(Al):大于99%。

-铁(Fe):0.35%。

-硅(Si):0.25%。

-锰(Mn):0.1%。

-铜(Cu):0.05%。

-锌(Zn):0.05%。

-钛(Ti):0.05%。

-其他元素:0.15%。

一系铝板的化学成分标准与纯铝基本相同,但可能会有一些微量的其他元素,以满足特定的使用要求。

三系铝板是指以铝和锰为主要成分的铝合金板材。

三系铝合金的化学成分标准如下:-铝(Al):余量。

-锰(Mn):1.0-1.5%。

-铁(Fe):0.7%。

-硅(Si):0.3%。

-铜(Cu):0.3-0.6%。

-镁(Mg):0.25-0.6%。

-锌(Zn):0.25%。

-钛(Ti):0.15%。

-铬(Cr):0.05-0.35%。

-其他元素:0.15%。

三系铝板的化学成分中,锰是主要的合金元素之一,能够显著提高铝合金的强度和耐腐蚀性能。

其他合金元素如铜、镁、锌、钛和铬等的添加,可以进一步改善铝板的机械性能和热处理性能。

除了以上两种铝板外,还有六系铝板、七系铝板等,它们的化学成分标准也有所不同,但都是以铝为主要成分,并添加不同的合金元素以满足特定的使用要求。

总结起来,一系铝板以纯铝为主要成分,化学成分相对简单;三系铝板以铝和锰为主要成分,添加了一些其他合金元素,化学成分相对复杂。

这些化学成分的不同导致了一系铝板和三系铝板在机械性能、耐腐蚀性能等方面的差异。

对于不同的应用需求,选择合适的铝合金板材能够提供更好的性能和使用寿命。

铝板材料牌号

铝板材料牌号

铝板材料牌号铝板材料是一种常见的金属材料,具有轻质、耐腐蚀、导热性好等特点,因此在工业制造、建筑装饰、航空航天等领域得到广泛应用。

不同的应用领域对铝板材料的要求也不尽相同,因此在选择铝板材料时,需要考虑其牌号。

本文将介绍几种常见的铝板材料牌号及其特点,希望能为大家在实际应用中提供一些参考。

1. 1000系列铝板。

1000系列铝板是纯铝板,主要包括1050、1060、1070等牌号。

这些铝板具有优良的加工性能和耐腐蚀性能,常用于化工容器、压力容器、建筑装饰等领域。

由于其纯度高,价格相对较低,因此在一些对材料强度要求不高的场合得到广泛应用。

2. 3000系列铝板。

3000系列铝板主要包括3003、3004、3104等牌号,这些铝板具有较好的耐腐蚀性能和焊接性能,常用于化工设备、食品加工设备、储罐等领域。

由于其含有一定的合金元素,因此在一些对材料强度要求较高的场合也能够胜任。

3. 5000系列铝板。

5000系列铝板主要包括5052、5083、5754等牌号,这些铝板具有优良的耐腐蚀性能和强度性能,常用于船舶制造、汽车制造、航空航天等领域。

由于其具有较高的强度和耐蚀性,因此在一些对材料性能要求较高的场合得到广泛应用。

4. 6000系列铝板。

6000系列铝板主要包括6061、6063等牌号,这些铝板具有良好的机械性能和焊接性能,常用于船舶、桥梁、建筑等领域。

由于其具有较高的强度和耐腐蚀性,因此在一些对材料强度和耐久性要求较高的场合得到广泛应用。

总结:不同牌号的铝板材料具有不同的特点和适用范围,选择合适的铝板材料牌号对于保证产品质量、降低生产成本具有重要意义。

在实际应用中,需要根据具体的使用要求和环境条件,选择合适的铝板材料牌号,才能发挥其最大的作用。

希望本文所介绍的内容能够为大家在铝板材料选择上提供一些帮助。

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分类
●根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为:
1***,2***,3***,4***,5***,6***,7***,8***
●根据加工工艺不同又可分为冷轧和热轧。

●根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。

GB/T3880-2006标准中规定厚度0.2毫米一下
的称为铝箔。

常用的牌号
纯铝板1060 板.带材。

箔材。

厚板,拉伸管。

挤压管。

型。

棒。

冷加工棒材主要用于要求耐蚀性于成形性比较高的场合,但对强度不高的零部件,如化工设备,船舶设备,铁道油罐车,导电体材料,仪器仪表材料,焊条等。

3003:板.带材。

箔材。

厚板,拉伸管。

挤压管。

型。

棒。

线材。

冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,锻件,箔材,散热片料主要用于加工需要良好的成型性能,高的抗蚀性能,或可焊性好的零部件,或既要求有这些性能的有需要比1***系合金强度高的工件,如运输液体的槽和罐,压力罐,储存装置,热交换器,化工设备,飞机油箱,油路导管,反光板,厨房设备,洗衣机缸体,铆钉,焊丝。

包铝3003合金板材,厚板,拉伸管。

挤压管房屋隔断,顶盖,管路等
3004板材,厚板,拉伸管。

挤压管只要用于全铝易拉罐罐身,要求要比3003合金更高的零部件,化工产品生产与储存装置,薄板加工件,建筑挡板,电缆管道,下水道,各种灯具零部件。

包铝的3004合金板材,厚板主要用于房屋隔断,挡板,下水道,工业厂房房屋顶盖5052板材,厚板,板材,箔材,拉伸管,冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,此合金有良好的成型加工性能,抗腐蚀性,可焊性,疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱,油管,以及交通车辆,船舶的钣金件,仪表,街灯支架与铆钉线材等。

6061板材,厚材,拉伸管。

挤压管,棒材,型材,线材,导管,轧制或挤压结构型材,冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,锻件。

要求有一定的强度,抗腐蚀性,可焊性高的各种工业结构件,如制造卡车,塔式建筑,船舶,电车,铁道车辆,家具等用的管,棒材,型材。

铝合金种类
一、1000系列铝板代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。

纯度可以达到99.00%以上。

由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。

目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。

我国铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

二、2000系列铝板代表2A16(LY16)2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜元素含量最高,大概在3-5%左右。

2000系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。

我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。

质量还无法与国外相比。

目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。

随着我国航空航天事业的发展,2000系列的铝板生产技术将进一步提高。

三、3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。

又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。

3000系列铝板是由锰元素为主要成分。

含量在1.0-1.5之间。

是一款防锈功能较好的系列。

常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,价格高于1000系列,是一款较为常用的合金系列。

四、4000系列铝板代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。

通常硅含量在
4.5-6.0%之间。

属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好产品描述: 具有耐热、耐磨的特性
五、5000系列代表5052.5005.5083.5A05系列。

5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。

又可以称为铝镁合金。

主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。

在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飞机油箱。

在常规工业中应用也较为广泛。

加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。

在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

六、6000系列代表6061 主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。

可使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。

可以用于低压武器和飞机接头上。

●6061的一般特点:优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好,抗腐蚀性强。

●6061铝的典型用途:飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和
接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

七、7000系列代表7075 主要含有锌元素。

也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。

主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。

它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。

目前基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。

八、8000系列较为常用的为8011 属于其他系列。

我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板,也应用在散热器方面,大部分应用为铝箔。

不太常用。

九、9000系列属于备用系列,科技现在那么发达,为了应对为了含有其他合金元素的铝板出现,国际铝板带联合会特表明9000系列为备用系列,等待着又一个新的品种出现来填补9000系列的空白。

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