煤矿顶板管理总结报告
煤矿顶板管理工作总结
煤矿顶板管理工作总结嘿，咱今儿就来唠唠煤矿顶板管理这档子事儿！煤矿啊，那可是个神秘又危险的地方。
顶板呢，就像是头顶上的一片天，你可得把它给看好咯！这可不是闹着玩的，要是没管好，那后果可不堪设想啊！就好比你在家里，屋顶要是突然塌了，那还了得？在煤矿里，顶板管理可太重要啦！就好像是战士上战场得有好装备一样。
咱得时刻关注着它，不能有一丝马虎。
你想想，要是哪天你正挖着煤呢，顶板突然掉下来一块，那不就吓死人啦！咱得做好预防工作呀！就跟咱预防生病似的，平时多注意点，总比生病了再去吃药打针好吧！要经常去检查顶板的情况，看看有没有裂缝啊，松动啊这些问题。
这就像你每天出门前都要照照镜子，整理整理头发啥的，一个道理嘛！要是发现了问题，那可得赶紧处理，不能拖拖拉拉的。
还有啊，支护工作也得做好。
这支护就像是给顶板撑了一把大伞，让它稳稳当当的。
可不能随随便便就弄个支护，得根据实际情况来选择合适的支护方式。
这就好比你出门得根据天气穿合适的衣服，大晴天你穿个雨衣那不是搞笑嘛！工人们也得时刻保持警惕啊！不能大大咧咧的，得把安全放在第一位。
就像走在路上得看着点路，别老低着头玩手机。
要严格按照操作规程来干活，不能想怎么干就怎么干。
这可不是在自己家后花园，可以随便折腾。
咱再说说培训，这可太重要啦！就跟学生上学一样，得学知识学技能啊。
让工人们都知道怎么去管理顶板，遇到问题该怎么处理。
这可不是一蹴而就的事儿，得反复培训，不断强化。
咱煤矿人可都是好样的，不怕苦不怕累，但咱也得保护好自己呀！不能拿自己的生命开玩笑。
顶板管理做好了，大家才能安心工作，才能让家里人放心。
煤矿顶板管理，这是我们的责任，也是我们的使命！我们不能有丝毫的懈怠，不能有任何的侥幸心理。
我们要像守护自己的家一样守护好煤矿的顶板，让每一个在煤矿工作的人都能平平安安的。
这不是口号，这是我们必须要做到的！大家说是不是这个理儿？让我们一起努力，把煤矿顶板管理工作做得越来越好！。
煤矿顶板管理研究报告
煤矿顶板管理研究报告煤矿顶板管理研究报告煤矿顶板管理是煤矿生产过程中非常重要的环节，直接关系到生产安全和矿井的长期稳定。
本报告旨在对煤矿顶板管理进行深入研究，以提高安全生产水平。
一、煤矿顶板管理的重要性1. 顶板是矿井稳定的关键因素之一。
煤矿顶板的稳定性直接关系到工作面的安全和矿井的长期稳定。
2. 煤矿顶板管理是煤矿安全生产的基础。
合理的顶板管理可以降低事故的发生概率，保障矿工的安全。
3. 顶板管理对于提高矿井的生产效率也非常重要。
保持顶板的稳定能够减少机械设备的损坏和维修，确保生产进度和产量。
二、煤矿顶板管理存在的问题1. 煤矿顶板的管理方法较为滞后，缺乏科学性和系统性。
很多煤矿仍然采用传统的安全措斗，无法及时发现和解决顶板稳定性问题。
2. 目前大部分煤矿的顶板管理主要依靠人工巡查和经验总结，存在漏检和误差的情况。
3. 煤矿顶板管理中的信息化程度较低，难以及时获取顶板的相关数据和信息。
三、改进煤矿顶板管理的措施1. 引入现代化的顶板管理方法。
可以借助遥感技术、无人机等先进技术来监测煤矿顶板的稳定性，及时发现和解决问题。
2. 建立完善的顶板管理制度和流程。
通过设立顶板管理专职人员和机构，加强顶板巡查和监测，定期组织矿山的顶板稳定评估和修复工作。
3. 提高煤矿职工的安全意识。
通过开展安全教育培训，提高矿工对于顶板管理的重要性和正确处理顶板问题的能力。
4. 加强顶板管理的信息化建设。
建立顶板管理的信息化数据库，记录和分析顶板稳定性的历史数据，为煤矿生产提供科学依据。
5. 加强与相关部门和企业的合作。
通过与煤矿工程师、地质专家等专业人员的合作，分享经验和技术，共同推动煤矿顶板管理的改善。
四、结论煤矿顶板管理是煤矿安全生产的关键环节，对于保障矿工的安全和矿井的长期稳定非常重要。
通过引入现代化的顶板管理方法、建立完善的管理制度和流程、提高职工安全意识、加强信息化建设以及加强合作交流等措施，可以有效提高煤矿顶板管理的水平，促进煤矿安全生产的持续发展。
煤矿开采的岩层顶板管理
03
比较结论
与国内技术相比，国外技术在顶板管理方面具有更高的技术水平和更好
的应用效果。国内应积极引进和吸收国外先进技术，提高顶板管理的科
技含量和水平。
THANKS
感谢观看
02
岩层顶板分类与特性
直接顶板
总结词
直接顶板是位于煤层上方的一层岩层，通常较薄，稳定性较差。
详细描述
直接顶板是由煤层上方的岩层组成的，其厚度通常较小，稳定性相对较差。在开采过程中，直 接顶板容易发生冒落或坍塌，对矿工安全和生产造成威胁。
老顶板
总结词
老顶板是位于直接顶板上方的一层坚硬、厚实的岩层，通常较为稳定。
近年来，随着信息技术、传感器技术和数值模拟技术的发展，岩层顶板管理技术也得到了 进一步的提升。例如，利用三维激光扫描技术对岩层进行扫描，利用数值模拟软件对采场 进行稳定性分析等。
未来展望
未来，随着科技的不断进步和应用，岩层顶板管理技术将更加智能化、自动化和信息化， 进一步提高采矿作业的安全性和效率。
3
经验总结
顶板管理需要全面考虑技术、人员、设备等多方 面因素，采取综合措施才能取得良好的效果。
国内外先进顶板管理技术比较
01 02
国内技术
国内煤矿开采中，常见的顶板管理技术包括木垛支护、金属支架支护等 。这些技术在实际应用中取得了一定的效果，但存在劳动强度大、支护 效果不稳定等问题。
国外技术
国外煤矿开采中，常见的顶板管理技术包括液压支架支护、锚杆支护等 。这些技术具有自动化程度高、支护效果好、劳动强度低等优点。
充填法
利用砂石、废石或膏体等材料对 采空区进行充填，防止顶板垮塌 和地面沉陷。
崩落法
通过控制崩落顶板岩石的覆盖面 积和厚度，达到控制地压和保护 地面的目的。
顶板管理安全专项检查总结
顶板管理安全专项检查总结一、概述顶板是地下煤矿生产过程中重要的安全控制区域，也是事故易发区域之一。
为了确保矿井顶板安全稳定，减少事故风险，保护人员的生命财产安全，矿山进行了顶板管理安全专项检查。
本次检查旨在全面了解顶板的稳定性和矿山的顶板管理情况，发现问题并提出改进措施，为日后矿山顶板管理工作提供参考。
二、检查内容1. 检查矿山的顶板管理制度和工作流程，了解矿山的顶板管理人员情况以及工作情况；2. 检查矿山的顶板支护设备和材料的使用情况，包括锚杆、液压支架、钢木拱架等；3. 检查顶板的稳定性评价报告和监测数据，了解顶板的变形及变化趋势；4. 检查矿山的通风系统和排水系统是否与顶板管理相适应；5. 检查矿山的紧急避险设施和逃生通道是否符合要求；6. 检查矿山的职工培训和应急演练情况，包括顶板管理知识和操作技能的培训情况。
三、检查结果1. 顶板管理制度和工作流程：矿山制定了详细的顶板管理制度和工作流程，但人员配备不足，导致顶板管理工作不能及时、全面地进行。
2. 顶板支护设备和材料：矿山所使用的顶板支护设备和材料种类繁多，但存在品质参差不齐的情况。
有些设备和材料的使用寿命已过期，需要及时更换。
3. 顶板的稳定性评价报告和监测数据：矿山对顶板的变形及变化趋势进行了监测，但评价结果不够全面，未能及时发现顶板的潜在安全风险。
4. 通风系统和排水系统：矿山的通风系统和排水系统与顶板管理相适应，可以有效地降低顶板的危险性。
5. 紧急避险设施和逃生通道：矿山的紧急避险设施和逃生通道符合要求，能够提供快速、安全的避险通道。
6. 职工培训和应急演练：矿山的职工培训和应急演练工作有效开展，职工对顶板管理知识和操作技能掌握较好。
四、问题分析1. 顶板管理人员不足导致工作不能及时、全面地进行。
这将增加人员的工作压力，降低顶板管理工作的效率。
2. 部分顶板支护设备和材料品质不合格，使用寿命过期，存在一定的安全隐患。
3. 顶板的稳定性评价结果不够全面，未能及时发现潜在安全风险，存在一定的安全隐患。
煤矿顶板管理总结
煤矿顶板管理总结(共3页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-煤矿顶板管理总结2020年来，为了全面加强顶板的安全管理，保障矿井的安全生产，积极开展顶板管理活动，成立了以总工程师为组长的顶板专项整治活动领导小组，下设办公室在生产技术科，由技术科科长具体负责顶板管理的相关工作。
通过一年来，从制度制定、完善，到现场的强化管理，采取自查、整改、验收的方式，坚持每月进行拉网式全面排查，成效显著。
现对本年度顶板管理情况进行总结。
一、完善顶板管理相关的内业资料，优化顶板管理技术。
1、首先是制定完善了《望田煤业顶板管理制度》，进一步规范了“回采工作面顶板管理制度”、“掘进工作面管理制度”、“敲帮问顶制度”、“顶板隐患排查治理制度”。
从而在管理上做到规范执行。
2、注重学习，规范管理。
安排综采队技术员利用班前会时间安装作业标准，对现场作业人员进行贯彻顶板管理方面的知识，特别是对综采工作面端头支架、密集支柱、回柱等方面进行了专题贯彻，从而使现场操作人员掌握顶板管理方面的技能知识。
3、加强了规程措施的制定及审批，在回采工作面切眼施工、安装、停面、撤面、初次放顶、巷道贯通等要编写专项技术安全施工措施；巷道施工地点分散，必须执行一工程一措施制度，严禁套用原措施或凭经验施工。
在掘进工作面遇地质条件变化、老空区、调面、收尾撤面、过老巷、过断层、过煤柱、过冒顶区、过局部破碎带、处理大面积冒顶时，根据具体情况采取特殊支护形式，并制定安全技术措施并由总工程师批准，贯彻后，认真组织实行。
从队长到作业人员都要参加作业规程、安全技术措施的培训学习，培训、考试合格后方可上岗作业。
4、完善了采、掘作业规程、措施中有关顶板管理的内容，不符合要求或者不完善的修订后进行了复审，并重新贯彻学习，确保规程措施的内容对现场施工有针对性、指导性。
如我矿自13203工作面回采期间运输顺槽超前支护段顶板破损不易控制，经过现场会审决定对作业规程中超前支护规定进行修改，加强超前支护段的点柱密度及长度，保证超前支护强度，同时在顶板特别不易控制区域，提前施工锚索补强支护，进一步保证回采安全。
2024年煤矿顶板管理会战第二阶段工作总结范本(2篇)
2024年煤矿顶板管理会战第二阶段工作总结范本2024年煤矿顶板管理会战第二阶段工作已经完成，经过两个月的努力，我们取得了一定的成绩。
在这个阶段，我们主要做了以下工作：一、加强安全生产管理1. 完善顶板管理制度，明确顶板管理责任人、工作内容和工作标准，确保各项措施得到有效贯彻执行。
2. 加强对煤矿安全生产法律法规培训，提高员工对安全生产的认识和理解，增强安全生产意识，确保员工安全生产知识的全面掌握。
3. 加大对现场安全隐患的排查力度，及时发现和整改存在的风险，确保安全生产环境的稳定和可控。
二、加强顶板监测和预测1. 购置先进的顶板监测设备，提高顶板监测水平，及时掌握顶板运动和变形情况，为顶板管理提供科学依据。
2. 强化对顶板变形预测技术的研究和应用，通过数据分析和数学模型建立，准确预测顶板的变形变化，提前采取措施防范顶板事故的发生。
三、加强顶板支护技术创新1. 组织技术人员进行顶板支护技术研究和创新，探索新型的支护材料和支护装置，提高顶板支护的可靠性和稳定性。
2. 加大对现有支护装备的技术改造力度，提升装备性能和使用寿命，提高顶板支护的效果。
3. 加强对顶板松软地层的处理和加固，利用现代化施工方法，在地质条件复杂的区域实施加固工程，降低顶板事故风险。
四、加强事故应急处理能力1. 完善煤矿事故应急预案，明确煤矿事故的应急处置流程和责任分工，确保在事故发生时能够快速、有效地进行处置。
2. 组织员工参加事故应急演练，提高应急处理能力和反应速度，增强应对突发事件的能力。
3. 加强煤矿事故预警和监测体系的建设，提前发现和预测事故的发生，做到及时预警、快速响应，最大程度地减少事故损失。
综上所述，2024年煤矿顶板管理会战第二阶段工作取得了一定的成绩。
通过加强安全生产管理、加强顶板监测和预测、加强顶板支护技术创新和加强事故应急处理能力等方面的工作，我们在煤矿顶板管理方面取得了较好的效果。
然而，也需要看到目前的成绩还不完全满足实际需求，我们还需要进一步加强研究和创新，提高工作效率和质量，确保煤矿顶板管理工作的稳定和可持续发展。
2024年煤矿顶板管理专项整治活动总结
2024年煤矿顶板管理专项整治活动总结一、活动背景与目标随着煤矿工作的深入开展，顶板管理成为煤矿工作中的一项重要任务。
然而，在过去的一段时间里，顶板管理存在着一定的隐患和问题，给煤矿的安全生产带来了一定的风险。
为了进一步加强煤矿顶板管理，提高煤矿的安全生产水平，我单位于____年组织了煤矿顶板管理专项整治活动。
本次活动的目标是全面排查整改煤矿顶板管理问题，减少各类事故发生，保障煤矿的安全生产。
二、活动组织与实施为了确保专项整治活动的顺利开展，我单位成立了由多个部门组成的整治工作组，负责统筹协调各项工作。
整治活动中，我单位采取了以下措施：1.制定整治方案：根据煤矿顶板管理存在的隐患和问题，制定了详细的整治方案，明确了整治的重点和任务。
2.召开动员会议：召开了煤矿顶板管理专项整治动员会议，向全体工作人员传达了整治的目标和要求，号召大家积极参与。
3.开展学习培训：组织了煤矿工作人员集中学习培训顶板管理知识和技能，提高工作人员的专业素质。
4.制定整治计划：根据煤矿的实际情况，制定了详细的整治计划，明确了整治的时间节点和责任人。
5.落实责任制：按照整治计划，明确了各个部门和岗位的责任，落实了各项整治任务。
6.开展现场检查：组织专业人员对煤矿顶板进行全面排查和检查，对存在的问题进行清单化记录。
7.整改措施落实：根据问题清单，制定了相应的整改措施和时间表，负责人要求按时按质进行整改。
8.督查检查工作：设立督查检查组，对煤矿的整治工作进行检查和督促，确保整治工作的顺利进行。
三、活动成果与效果经过全体工作人员的共同努力，本次煤矿顶板管理专项整治活动取得了一定的成效和效果。
1.排除了安全隐患：通过本次整治活动，针对煤矿的顶板管理问题进行了全面排查和整改，及时发现并排除了各类安全隐患。
2.提高了工作人员的意识：通过学习培训，工作人员对煤矿顶板管理的重要性有了更深的认识，提高了他们的工作意识和责任感。
3.加强了管理水平：通过整治活动，煤矿顶板管理的各项制度和措施得到了进一步完善，煤矿的管理水平得到了提高。
浅谈煤矿掘进巷道的顶板管理
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山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司顶板管理总结报告2018年12月7日盂县恒泰常顺煤业有限公司顶板管理总结2018年以来，我公司严格按照《山西省煤矿顶板管理规定(试行)》、省厅《关于进一步加强顶板管理工作的通知》以及市局《关于印发阳泉市地方煤矿顶板管理百分制考评办法（试行）的通知》的相关规定开展顶板管理工作。
从制度制定、完善，到现场的强化管理，采取自查、整改、验收的方式，坚持每季度进行全面排查。
现将2018年顶板管理情况总结如下。
第一部分顶板管理概况一、基础管理1、我矿成立了专门的顶板管理机构，总经理为我矿顶板管理第一负责人，各专业副总工程师具体负责分管范围内顶板管理工作，配备了相应的管理技术人员。
根据上级管理部门要求，我矿制定了2018年度顶板管理年度计划及含有顶板管理内容的年度灾害预防和处理计划并付诸实施。
2、为进一步完善我公司顶板管理制度，我公司先后编制了《顶板管理制度》、《顶板灾害预防和应急处理培训制度》、《顶板管理群众监督制度》、《顶板动态监测、巡查、分析制度》、《雨季顶板管理制度》、《敲帮问顶制度》、《矿压观测管理制度》、《矿压观测预报制度》、《巷道围岩移近量监测管理办法》、《工程质量验收制度》《支护质量验收制度》、《井巷维修制度》等相关制度。
3、为了进一步提高我公司生产队伍的理论素质和业务技能，强化“三基”建设，保证公司安全生产，我公司组织进行了支护管理专业提升培训。
2018年7月8号，我公司邀请煤科院专家到矿讲解顶板支护方面的知识，并由生产技术部对各队组职工开展支护设备、材料、矿压观测、危害辨识等方面知识进行培训，并对相关队组干部、职工进行了考试。
在日常的工作中，我公司各队组定期开展顶板方面的专项培训，主要围绕敲帮问顶、矿压观测、支护材料、施工机具与检测机具的使用、岗位操作标准、《作业规程》和顶板管理的基础知识等几方面开展顶板培训工作。
4、按照相关要求，我公司定期开展和落实顶板管理安全风险分级管控，通过识别生产过程中存在的危险、有害因素，进而确定风险控制的优先顺序和风险控制措施，以达到改善安全生产环境、减少和杜绝安全生产事故的目标。
同时我公司每季度进行隐患排查治理工作和安全生产标准化专项检查，将检查的问题上表，督促队组进行整改。
二、技术管理1、我公司地测防治水部加强煤岩层预测预报工作。
及时预测采掘作业期间的地质构造、顶底板岩性变化情况，为矿井安全生产奠定了基础。
2、为进一步减少动压巷道的返修率，保证支护形式、支护质量符合要求，我公司与北京天地科技公司合作，以新配胶带大巷作为示范巷道，全力打造示范巷道工程。
由于集团公司未批复二水平作业，新配胶带大巷暂处于停工阶段。
3、我公司公司9105工作面、9107工作面末采期间采用了浩珂科技有限公司提供的高强聚酯纤维柔性网，采用同步上网工艺整体铺设，利用支架安装的手动绞盘和固定滑轮组成的上网工具，实现网片整体一次性吊挂，在割煤后进行放网、挑网、移架循环作业。
提高综放工作面回撤效率和安全保障性。
高强聚酯纤维柔性网采用高强度、高模量、低蠕变的聚酯纤维长丝经、纬向整体经编成网片基布，通过浸渍涂层热处理后，将PVC胶体充分浸润到网片基布中，并在表面形成包裹胶膜，起到材料强度增强、定型和满足煤矿井下对阻燃、抗静电性能的要求。
4、因受邻面接替影响，与山西煤炭运销集团科学技术研究有限公司合作决定在9107回风顺槽实施爆破切顶卸压，解决采掘衔接紧张的局面，解决相邻9108工作面进风顺槽的动压影响。
本项目采用了“定向聚能爆破沿工作面走向切顶卸压”工艺，通过对9107工作面进行切顶试验，并取得显著效果。
有效控制了9108进风顺槽的持续变形和反复维修的难题，确保了矿井的正常生产。
根据矿压观测资料，出具了9107回风顺槽爆破切顶卸压矿压观测分析报告。
该项目的实施，有效解决了复用动压巷道的支护和维修难题，为我公司巷道支护技术水平上了一个新台阶。
目前9108工作面已正常生产，继续在9108回风顺槽实施切顶卸压实验，解决相邻9109工作面进风顺槽受邻面接替影响，无矿压稳定期的现象，同时也减少巷道的维护成本。
5、我公司技术部设专人负责矿压管理工作，监督施工队组矿压设备的安装与观测，各施工队组将观测数据汇总后报技术部，技术部根据矿压观测结果进行矿压数据的分析、研究，确定合理的支护设计。
同时技术部每季度组织一次矿压专题例会，对本季度内出现的矿压问题进行汇总分析，及时提出改进意见以及下一步的工作要求。
6、各施工队组根据生产技术部工作面设计，结合井下实际情况，编制相应的采掘作业规程，遇情况变化时，及时修改和补充。
生产技术部每月对作业规程进行一次复审，并存档备查，严禁无规程或套用老规程施工的现象。
同时施工队组及时将已批准的作业规程向全体职工进行贯彻和学习，并进行考试，考试合格方准上岗作业。
三、现场管理1、我公司生产技术部每旬组织对掘进工作面进行支护质量检查及顶板专项检查，在每次检查中，严格根据该工作面设计、作业规程、专业技术措施的要求，及时发现和纠正现场施工中存在的不足，并以五定表形式使其及时整改，未按照规定期限整改的，进行处罚，力争将隐患消灭在萌芽状态，保证施工质量和生产安全。
9108工作面最大控顶距、最小控顶距符合作业规程规定；工作面安全出口畅通，工作面超前支护进风30m、回风20m；掘进工作面按照正常循环作业，临时支护形式、规格、要求在作业规程中明确规定并严格执行。
掘进工作面使用倍增器使锚杆扭力矩达到规定要求。
2、按照2018年材料管理制度及考核办法，我公司生产技术部安排专人每月底组织对使用以及库存单体柱的相关队组进行单体柱清点验收以及考核汇总。
3、加强现场的安全培训，现场作业人员在施工前认真检查所在巷道和工作地点的顶板、行帮、支护情况的力度，在确保支护安全的前提下方可进行施工作业。
4、严格执行“敲帮问顶”制度，现场开工前，“跟班队干、班组长、安全员”三员到位后，对工作面进行全面的检查，排除隐患，确认无危险时，方可让施工人员进入工作面开工。
5、严格按照规程措施进行施工，现场作业人员能够掌握规程措施中的临时支护和永久支护方式、最大控顶距、循环进度等规定，严禁空顶作业。
当遇到地质破碎带掘进时，严格按照作业规程要求，缩小控顶距及支护密度，加强顶板支护管理。
四、质量管理1、我公司对支护材料严格把关，对锚杆、锚索、锚固剂、金属网等进场时均进行了严格的检查。
所用的支护材料必须取得产品质量合格证，其中纳入安全标志管理的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志，严禁使用不符合质量标准及规格要求的支护材料，确保巷道支护质量。
在施工过程中如果发现锚固剂有质量问题或锚固力预紧力达不到设计要求时，必须立即停止使用，向调度指挥中心汇报。
2、掘进巷道遇断层、陷落柱等特殊地质构造时，必须编写专项安全技术措施，由总工程师进行审批。
3、巷道压力大，煤层松软、顶板破碎时，严格执行掘一排锚一排的规定和先顶后帮的支护顺序。
4、通过定期与不定期的对掘进工作面进行支护质量检查及顶板专项检查，并将查出的问题隐患，整理成台账，制定整改措施、落实整改责任人和整改期限。
五、监测监控管理1、我公司建立了完善的顶板监测及矿压观测预报制度，建立了矿压观测台账，每天对工作面进行支护质量及顶板监测，建立了月度矿压分析报告。
2、9108工作面装设了KJ616煤矿顶板动态监测系统，每台液压支架均安设了压力表，观测前、后立柱压力情况，发现支架初撑力低于额定值80%时，安排专人检查维修。
超前支护采用单体柱+π型梁支护方式，进、回风各安装12块压力表，每班安排专人进行观测、统计数据。
3、顶板离层仪安装使用①煤巷内每50m安设一组顶板离层仪及配套牌板。
要求离层仪的安装、观测、记录规范准确。
②顶板离层仪必须由专人按时观测，每周观测，并认真填写或更新管理牌板。
③在煤巷的巷道开口处、顶板破碎处、交岔点、断层处等特殊地点必须增设1台顶板离层仪。
④煤巷内顶板离层仪距工作面最大距离不得超过50m。
4、在线监测系统9108工作面安装有KJ616煤矿顶板动态监测系统系统概述：综采支架工作阻力监测系统用于煤矿综采工作面的支护工作阻力在线监测。
压力监测传感器可现场实时显示支架工作阻力。
无线数据传输子站控制巡测下位压力监测传感器，数据传输子站的数据通过有线的形式发送到上位监测分站。
数据传输分站的数据再通过有线的形式发送到上位监测主站。
综采支架工作阻力监测系统中的数据传输分站采用配套 KDW28-18 型隔爆兼本安电源供电。
顶板压力无线监测传感器通过本安型电池组供电。
我们在回采工作面除每台支架上安装压力表，在工作面每10架安装压力监测系统，共计11组，实现对监测数据进行统计分析，使工程技术人员可以及时分析支架压力受力情况，每天安排专人对支架压力表进行观测、统计并进行分析。
第二部分顶板现场管控1、顶板管控总体要求为提高煤矿顶板管理水平，有效预防顶板事故发生，保障煤矿安全生产，不断提升安全基础管理水平，扎实做好安全生产的各项工作，根据《山西省煤矿顶板管理规定（试行）》，结合我公司实际，进行井下顶板专项隐患排查，全面排查井下各采掘工作面顶板隐患，狠抓隐患整改工作及专项治理，完善安全生产规章制度，强化安全生产基础，提升安全管理水平，为矿井正常安全生产奠定坚实基础。
2、顶板管理百分制考评根据《山西省煤矿顶板管理规定(试行)》、省厅《关于进一步加强顶板管理工作的通知》、市局《关于印发阳泉市地方煤矿顶板管理百分制考评办法（试行）的通知》，我公司对井下各掘进工作面、综采工作面顶板和地面资料分别进行了2018年第四季度顶板管理百分制考评，共查出18条隐患，并以五定表形式下发，责令相关部门制定整改措施，落实到整改责任人、整改期限，最后形成整改报告，汇总到生产技术部，到整改期限时由生产技术部、安监部联合检查，其中18条问题已全部落实整改。
第三部分总结通过2018年第四季度顶板管理百分制专项检查，我公司总工程师组织召开了第四季度顶板管理百分制隐患排查会议，在会议上作了总结发言，并在会议上强调了井下掘进顶板专业系统的安全重点，要求公司技术部及时作出安排，到现场查看实际情况，针对会议上所说的问题，经汇总后共排查出以下几类问题：1、针对井下掘进队组存在临时支护使用不规范现象，如未使用护帮网、护帮柱、前探梁与顶板间未用背板背紧等情况。
各掘进队组需加强临时支护管理，正确使用临时支护，保障施工安全进行。
2、针对掘进工作面部分帮锚扭力矩、顶锚索预紧力不合格。
队组应安排专职人员每班对帮锚杆扭力矩、顶锚索预紧力进行检查，发现存在不合格帮锚杆、顶锚索立即进行现场整改，提高支护质量。
3、针对掘进工作面帮锚杆支护间、排距较大、金属网连接质量差、巷道高度与规程规定不符、巷道成形差等情况，队组应加强施工人员规程措施培训，要求施工人员严格按照规程规定施工，达到应有的支护效果。