溜井施工方案5月24日

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溜井施工

溜井施工

4 结语
以上介绍的几种方法中,木支架法和锚杆 法在甘肃陇南一带的小矿山中普通使用, 近两年来,由于国家严禁采伐树木,木材 来源紧张,在陇南洛坝矿推荐并试验采用 建筑脚手架掘进天井,现已采用此方法掘 进天井85条,效果十分理想。
(二)吊罐天井的试验 与应用
1 引言
黑龙江省老柞山金矿自建矿以来,一直应用普 通法上掘天井。由于矿山地处林区,林木资源 丰富,支护木材便宜,使用普通法掘进天井在 经济上是合适的。但是,随着矿山周围木材的 短缺,支护用的木材涨价及掘进普通天井过程 中常有炮烟熏人及浮石砸伤人员等事故。这不 但对矿山井下工人的安全构成极大威胁,同时 也给矿山经济效益及社会效益带来负面影响。 因此,矿山决定试验和应用吊罐法掘进天井是 十分必要的。
2 国内常用短天井掘进方法评述
风、水管采用胶皮软管,每次凿岩、装药结束 后将风水管、电缆线放到井下保存好,工作平 台用的木板(一般为3块)侧立绑扎于横梁上,凿 岩机绑扎于横梁下面以防爆破废石将其打坏。 爆破、通风、清碴结束后,支架工开始支架工 作,所需木料用挂在天井中央的麻绳吊运到上 部。支架架设完以后,便于进行下一循环的打 眼工作,钻工先利用麻绳将风、水管、电缆、 钎钢等吊运上去,然后便可开始下一循环作业。
3.2 脚手架法
掘进时由于天井四壁不可能十分平整,常常是 凹凸不平,因此在架设脚手架横管时,注意将 一头支撑到天井壁上,并要使上层与下层交错 开分别支撑到天井壁上,这样才能确保脚手架 牢固,不易被落下的碴石打坏。与锚杆法相反, 该方法适用于矿岩破碎不稳,易片帮冒落的地 段。它的优点是架设脚手架施工方便、劳动强 度低、速度快、不需要木材,减少了木材消耗, 对保护森林、保护环境具有十分重要的意义。
3 吊罐天井试验关键技术

溜井施工方案

溜井施工方案

溜井(吊罐)施工方案一、项目背景这次施工项目是我国某大型矿山溜井(吊罐)工程,旨在提高矿山生产效率,降低生产成本,保障工人安全。

作为一名有着十年方案写作经验的大师,我将结合实际情况,为大家呈现一份详尽的施工方案。

二、施工目标1.确保溜井(吊罐)施工安全、高效、顺利进行。

2.提高矿山生产效率,降低生产成本。

3.做好环保工作,减少施工对环境的影响。

三、施工准备1.人员准备:选拔具有丰富经验的施工队伍,进行专业技能培训。

2.设备准备:检查和维护施工设备,确保设备正常运行。

3.材料准备:采购合格的施工材料,做好材料检验工作。

4.场地准备:清理施工现场,搭建临时设施。

四、施工流程1.溜井(吊罐)施工前,对施工现场进行详细勘察,了解地形地貌、地质条件,为施工提供依据。

2.根据勘察结果,制定施工方案,包括施工方法、施工顺序、施工进度等。

3.施工前,对施工人员进行技术交底,明确施工任务、安全措施等。

4.施工过程中,严格按照施工方案进行操作,确保施工安全、高效。

(1)测量放线:根据设计图纸,进行现场测量放线,确定溜井(吊罐)位置。

(2)挖掘基础:按照设计要求,挖掘溜井(吊罐)基础,确保基础稳定。

(3)浇筑混凝土:在基础部位浇筑混凝土,保证溜井(吊罐)结构稳固。

(4)安装溜井(吊罐)设备:将溜井(吊罐)设备安装在基础上,进行调试。

(5)焊接溜井(吊罐)主体:按照设计要求,焊接溜井(吊罐)主体结构。

(6)安装防护设施:在溜井(吊罐)周围安装防护栏、安全网等防护设施。

(7)调试溜井(吊罐)设备:检查溜井(吊罐)设备运行情况,确保设备正常运行。

6.施工完成后,进行验收工作,确保溜井(吊罐)施工质量符合要求。

五、安全措施1.施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

2.定期对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

3.施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

4.配备专职安全员,对施工现场进行监督检查,发现问题及时整改。

溜井处理施工方案

溜井处理施工方案

施工方案一、工程慨况1、矿山位置武钢矿业有限责任公司程潮铁矿位于湖北省鄂州市泽林镇,交通较为方便。

2、工程量及技术特征目前程潮铁矿井下12-1、12-2矿石溜井堵井,堵井长度12-1溜井从-360m至-420m有60m,12-2溜井从-375.5m至-420m有44.5m。

12-1、12-2溜井ф2.5m,采用正掘方法将溜井矿石提到-360m水平然后用手推车转到12-1、12-2废石溜井。

二、施工前的准备工作工程施工前的准备是一项关键的工作,它包括技术准备、设备材料、人力资源准备、生产生活设施等,准备充分与否,是按期完成本工程的基础和先决条件,它将制约整个工程的工期和经济效益,若仓促进行施工,给今后的施工会带来不可估量的困难。

1、技术准备技术准备是本工程施工得以顺利进行的重要内容之一,工程开工前,应严格按施工准备要求有组织、有计划地进行逐项完成。

1.1、编制本工程详细的施工方案,对施工班组及管理人员进行详细的施工安全技术交底,配备与本工程施工有关的法律、法规及规范、标准,并确认其为有效版本。

1.2、组织对工程施工的各种作业人员的安全教育工作和岗位技能培训,并确保其持证上岗。

对施工作业人员进行系统的规范、标准的学习,不断提高施工作业人员的安全、质量意识。

质量、安全检验部门针对工程特点制订质量、安全管理制度。

1.3、组织对各种原材料的检验、试验工作。

2、措施工程1.1进入施工场地,首先对巷道松石进行处理。

由于采取正掘法施工,需要安装一台5吨稳车提升,一台2吨稳车转碴。

1.2由于目前巷道高度不够,需要挑顶2-2.5米。

1.3供风管路由-360m中段巷道主风、水管路开口,分别用Ф50×3mm钢管接至溜井井口,再用2寸耐压胶管接至工作面,风管路长120m。

三、施工方案1施工方法1.1、采用风镐挖,如岩石板结采用打眼爆破,然后人工装入1m3吊桶提到-360米水平,用一台平板车将吊桶推到巷道中,再用2吨稳车将吊桶内的碴倒入手推车内卸到废石井的施工方法。

溜井掘进施工方案

溜井掘进施工方案

溜井掘进施工方案一、前言随着城市建设的不断发展,地下空间利用日益受到重视。

溜井掘进作为一种重要的地下工程施工方式,在地下隧道、地下室等领域得到广泛应用。

本文将探讨溜井掘进施工方案的相关内容,介绍其实施流程、关键技术及注意事项,旨在为相关工程提供参考。

二、施工准备1. 地质勘察在进行溜井掘进施工前,首先需要进行地质勘察,了解工程地质环境,包括地层结构、地下水情况等,为后续工程设计和施工提供基础数据。

2. 设计方案根据地质勘察结果和工程需求,制定溜井掘进的施工设计方案,包括掘进路线、施工工艺、施工工序等内容。

三、施工流程1. 溜井设置首先,根据设计要求,在地面上设置好溜井口,并进行围护等工程。

溜井口的设置需要考虑地面交通和周围建筑物等因素。

2. 掘进施工在溜井口处,开始进行掘进作业,根据设计方案逐步掘进地下空间。

在掘进过程中需要密切关注地质环境,及时处理地下水、岩层变化等问题。

3. 施工支护在掘进过程中,需要对地下空间进行支护,以确保施工安全。

支护方式根据地质条件和设计要求选用相应的支护措施,如喷浆、锚杆支护等。

4. 安全监测在施工过程中,需要进行实时安全监测,包括地下水位监测、地表沉降监测等,确保施工过程符合设计要求,保障工程安全。

四、质量控制1. 施工质量检查对溜井掘进施工过程中的关键节点进行质量检查,发现问题及时处理,确保施工质量。

2. 资料整理对施工过程中产生的资料进行整理归档,包括勘察报告、设计方案、施工记录等,留作查阅和日后工程运营维护参考。

五、施工注意事项1.确保施工人员具备相关资质和经验,严格按照设计要求和工艺规范施工;2.注意施工现场安全,配备必要的安全设施和装备,做好现场安全管理工作;3.定期对施工设备进行维护保养,确保设备运转良好;4.遇到突发情况及时汇报,并采取应急措施处理。

结语溜井掘进作为一种重要的地下工程施工方式,在现代城市建设中发挥着重要作用。

本文介绍了溜井掘进施工方案的相关内容,从施工准备、施工流程、质量控制和注意事项四个方面进行了阐述,希望能为相关工程的顺利推进提供参考。

2023年溜井工安全操作规程

2023年溜井工安全操作规程

2023年溜井工安全操作规程第一章总则第一条为了加强溜井工作的安全管理,保障工作人员的生命财产安全,避免事故发生,制定本规程。

第二章安全管理责任第二条溜井工作的安全管理由企业安全管理部门负责,安全管理部门应当明确安全管理的指导思想,建立健全安全管理体系,确保安全管理的实施。

第三条溜井工作的责任分工:(一)企业安全管理部门负责全面统筹安全管理工作,制定安全管理制度、安全操作规程等,并监督其执行。

(二)各部门应当制定相应的安全操作规程,明确各部门的安全职责和工作任务。

(三)班组长及工作人员应当严格按照安全操作规程进行工作,确保工作的安全进行。

第四条溜井工作的组织实施:(一)根据工作计划和安全管理要求,组织编制溜井工作指导书,明确工作程序。

(二)班组长应当对工作人员进行安全教育和培训,提高工作人员的安全意识和操作技能。

(三)组织安排工作人员检查和维护溜井设备,确保设备的正常运转。

第三章安全防护措施第五条工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,并按规定使用,定期检查和更换。

第六条溜井现场必须设置明显的安全警示标志,标明禁止入内、高压区域等警示内容。

第七条工作人员必须按照操作规程进行工作,禁止越过安全防护设备进行操作。

第八条禁止在溜井作业区内吸烟、明火作业、乱丢杂物等行为,确保作业区内清洁整齐。

第九条禁止未经许可私自调整溜井设备、接触作业区内的电气设备。

第十条高温区域进行作业时,必须佩戴隔热服、帽子等作业防护装备。

第十一条冷藏区域进行作业时,必须佩戴防寒服、手套等作业防护装备。

第四章应急处理第十二条工作人员在溜井作业中发现安全隐患或者异常情况时,应当立即停工报告,及时采取应急措施。

第十三条发生火灾、爆炸等重大事故时,工作人员应当立即采取逃生和报警措施,并按照应急预案进行处置。

第十四条发生人身伤害事故时,应当立即组织抢救,并及时报警、报告上级领导。

第五章监督检查第十五条企业安全管理部门应当定期对溜井工作的安全管理进行检查,对检查结果进行记录并提出整改意见。

溜方处理工程施工方案

溜方处理工程施工方案

溜方处理工程施工方案1. 引言溜方处理工程是一种处理陡坡上的地质条件的方法。

通过在陡坡上铺设溜道,利用重力作用,将土石流或岩石滑出防护区域,保护周围环境的工程措施。

本文将详细介绍溜方处理工程的施工方案。

2. 工程背景在陡坡地区,土石流和岩石滑坡是常见的地质灾害。

这些地质灾害给周围的居民和设施带来了很大的危害。

为了保护人民的生命和财产安全,溜方处理工程成为了一种有效的解决方法。

3. 施工前准备在开始施工工程之前,需要进行一系列的准备工作。

首先,需选择一个合适的施工地点。

地点应具备一定的陡坡条件和土石流或岩石滑坡的危害性。

其次,需要进行详细的地质勘察和测量工作,确定地质条件和工程需要的参数。

此外,还应制定详细的施工方案和安全措施,并获得相关部门的审批。

4. 设计方案根据施工地点的特点和工程要求,制定合理的溜方设计方案。

设计方案应包括溜道的长度、宽度,坡度和护坡结构等。

对于溜道的材料选择应根据具体情况来决定,可以选择混凝土、钢坯等材料。

5. 施工步骤5.1 清理施工现场在施工之前,需要清理施工现场,并清除陡坡上的杂草、灌木和松散的土石。

5.2 开挖溜道根据设计方案,开始开挖溜道。

可以采用机械开挖或爆破等方式进行。

在开挖过程中,需要确保溜道的坡度和尺寸符合设计要求。

5.3 安装护坡结构施工现场的溜道应安装护坡结构,以确保溜道的稳定性和安全性。

可以采用钢筋混凝土护坡、喷锚网护坡或钢坯护坡等结构。

5.4 完善溜道设施在施工过程中,需要完善溜道的设施,如排水系统、固定设施等,以提高溜道的使用寿命和安全性。

5.5 施工验收在施工完成后,需要进行施工验收。

对溜道的尺寸、坡度、护坡结构等进行检查,确保施工符合设计要求。

6. 施工安全措施在整个施工过程中,需要采取一系列的安全措施,以确保施工人员和设备的安全。

包括但不限于:•施工现场设置警示标志,禁止未经许可的人员进入;•使用合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;•严格按照操作规程进行施工,避免操作失误;•正确使用施工设备,保证设备的安全性;•定期进行安全培训,提高工人的安全意识。

溜井施工方案

溜井施工方案

溜井施工方案一、前言本文档旨在详细描述溜井施工的方案,包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和注意事项,以及施工后的清理和检测。

二、准备工作1. 分析现场在施工前,需要对施工现场进行全面分析,包括确定溜井的位置、大小和深度等。

同时,还需要考虑溜井的用途和安全要求,根据这些因素制定施工方案。

2. 确定施工工艺根据现场分析的结果,确定溜井的施工工艺。

通常情况下,溜井的施工工艺包括打桩、挖掘、浇筑混凝土等。

3. 购买材料和设备根据施工工艺,准备相应的材料和设备。

常见的溜井施工材料包括水泥、砂石、钢筋等,而设备则包括挖掘机、混凝土搅拌机等。

4. 制定施工计划根据施工工艺和现场条件,制定详细的施工计划。

包括施工的时间安排、队伍的组织和分工,以及施工过程中需要注意的事项等。

三、施工步骤1. 打桩首先,根据施工计划和现场分析的结果,确定打桩的位置和数量。

然后,使用挖掘机和打桩机等设备进行打桩,将桩打入地下一定深度,以确保溜井的稳定性。

2. 挖掘在打桩后,使用挖掘机等设备进行挖掘工作。

根据施工计划和现场分析的结果,将溜井的尺寸、形状和深度等信息转化为具体的挖掘尺寸,然后进行挖掘。

在挖掘过程中,需要注意保持挖掘面的垂直度和平整度,以确保溜井的质量。

3. 浇筑混凝土挖掘完成后,需要及时进行混凝土的浇筑。

先进行底板的浇筑,然后依次进行溜井壁和顶板的浇筑。

在浇筑过程中,需要注意控制混凝土的浇注速度和振捣程度,以保证混凝土的质量。

4. 养护和检测浇筑完成后,需要进行养护和检测工作。

养护的主要目的是保持混凝土的湿润,并确保其在养护期内获得足够的强度。

而检测则是为了验证溜井的质量和安全性,可以使用超声波检测仪等设备进行检测。

四、施工注意事项1. 安全第一在整个施工过程中,安全要放在首位。

遵守施工现场的安全规范,佩戴必要的个人防护装备,确保施工人员的安全。

2. 施工质量注重施工质量,保证溜井的稳定性和耐久性。

严格按照施工工艺和规范进行施工,确保施工质量符合要求。

(完整)溜井掘进施工方案

(完整)溜井掘进施工方案

安徽马钢张庄矿业有限责任公司北回风井井下开拓工程卸矸溜井施工方案中十冶集团有限公司二0一三年一月马钢张庄矿业有限公司北回风井井下开拓工程卸矸溜井施工技术措施编制人:生产副经理:技术副经理:机电(安全)副经理:项目经理:一、工程概况本工程设计1条溜井,即-390m水平-——480水平卸矸溜井。

溜井为掘进断面直径Ф3000/净断面直径Ф3000的圆形垂直竖井;溜井高度为90m,掘进工程量90/635.85m3。

建成投产后主要任务是方便-390m水平、-450m水平两个水平的矸石下放到—480m水平,有-480m水平统一提升至井口地面。

竖井分布于花岗岩、云母片岩中,围岩稳定性较好。

二、施工方法由于本工程卸矸溜井断面不大,同时根据本工程特点和施工条件,卸矸溜井施工主要采用先反井钻机导孔(Ф1200)再采用吊罐法反掘天井,即从下往上掘进,如遇特殊地质及其他情况,再考虑采用竖井正掘法施工。

1、施工工艺反井钻机导孔施工首先采用ZFY-1200钻机进行小反井施工,该方法的应用,具有机械化程度高,劳动强度低,作业安全,成本低,施工速度快,生产效率高,减少了施工周期。

具体操作方法如下:(1)导孔钻进根据地测部门标定的立风井施工中心线,首先将轨道延伸到施工地点将反井钻机直接稳放在轨道上,按标定的溜井井中心线安装调试反井钻机.以后即可进行开孔钻进,开始以低钻压向下钻进,开孔深度达3m后进行正常钻进。

应根据岩石的硬度情况具体控制钻压,一般对松软岩层采用低钻压.对坚硬岩层采用高钻压.在钻透前,应逐渐降低钻压.在导孔钻进中,采用正循环排渣。

将压力水通过中心管和钻杆内孔送至钻头底部,水和岩屑再由钻杆外面与钻孔壁之间的环形空间返回到钻孔始端.装卸钻杆工作可利用安装在钻机上的机械手、转盘吊和翻转架来进行。

操作起来既方便又安全。

(2)扩孔钻进导孔施工与下部巷道钻透后,在下部巷道将导孔钻头和与之相接的稳定钻杆一同卸下,再按上扩孔钻头,扩孔钻进时将冷却水放入井口,水沿导孔井壁及钻杆外壁自然下流,即可达到冷却刀具及除尘防爆的作用。

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安徽马钢张庄铁矿-300m新水平开拓措施溜井施工方案编制:年月日审核:年月日批准:年月日中国华冶安徽分公司马钢张庄项目部2017年5月安徽马钢张庄铁矿-300m新水平开拓工程措施溜井施工方案目录1工程概况 (2)2施工方案 (2)2.1编制依据 (2)2.2施工准备 (2)2.3施工方案及顺序 (3)2.4施工方法 (4)3劳动力组织 (9)4辅助系统 (9)4.1提升系统 (9)4.2运输系统 (9)4.3通风系统 (9)4.4供风系统 (10)4.5供水及除尘系统 (10)4.6供电系统 (10)4.7排水系统 (10)4.8照明、通讯和信号系统 (11)5施工进度计划 (11)6技术、质量措施 (11)6.1质量管理措施 (11)6.2技术保证措施 (12)7安全环保措施与文明施工要求 (15)7.1安全生产和文明施工措施 (15)7.2安全生产、文明施工保证休系 (15)7.3安全技术措施 (15)7.4安全技术要求 (16)7.5文明施工措施 (17)8附表 (18)附表1劳动力计划表 (18)附表2主要施工设备表 (19)9附图 (19)附图1-300M新水平开拓巷道措施工程平面示意图 (20)附图2-300M新水平开拓巷道措施工程断面图 (20)附图3-300M新水平开拓巷道措施工程量一览表 (20)1工程概况我部中标的-300m新水平开拓工程(二区)已从1#副井-330m水平马头门起始施工20m。

根据业主批准的施工组织设计,设计在1#副井马头门附近施工一条措施溜井,用该溜井承担1#副井石门巷及部分下盘运输巷工程施工。

2施工方案2.1编制依据1) 马钢张庄矿业有限责任公司开拓工程-300m中段施工图。

2)《金属非金属矿山安全规程》(GB16423-2006)3)《冶金矿山井巷工程质量验收规范》(YB4391-2013)4)《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB50086-2015)5)《爆破安全规程》(GB6722-2011)6)《冶金矿山井巷施工测量规范》(YB/T 4385-2013)7)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)2.2施工准备2.2.1技术准备1)施工前组织相关人员熟悉施工图纸、施工方案及其它技术文件,明确工艺流程、工艺施工技术特点和技术要求。

2)认真对作业人员进行施工技术交底和安全技术交底,做好交底记录。

2.2.2组织协调各单位之间应提前做好组织协调,保证施工过程中安全、进度影响程度最低;同时前期由其他施工单位遗留的问题应提前予以解决。

2.2.3施工材料准备根据工程进展情况,提前准备施工材料,各分部工程施工之前提前递交材料计划。

2.2.4施工设备准备根据工艺流程特点、施工顺序,提前准备施工机具、设备。

施工机具、设备见附表2。

2.3施工方案及顺序现阶段-390m水平至-480m水平原中煤五建三处前期施工的φ2m溜井已回填, -480m水平溜井硐室已封闭。

考虑溜井断面较小,排矸堵塞将很难处理,会严重影响新水平开拓的施工进度。

且由于该溜井回填时铁质杂物较多,时间较长,处理溜井难度较大。

为保证新水平开拓的施工顺利,对-390m水平至-480m 水平段溜井进行刷扩。

在-390m~-450m段溜井、-450m~-480m段溜井中心外φ3.5m规格利用T-150潜孔钻机施工一圈垂直孔(8个孔),然后处理已回填的溜井,待溜井处理通后依次爆破-450m~-480m段、-390m~-450m段溜井。

(若溜井处理时堵塞,可利用外圈潜孔直接爆破处理回填溜井)。

待-390m水平至-480m水平段溜井施工完毕后,移T-150潜孔钻机至-330m水平,施工-330m水平~-390m水平溜井,设计溜井直径3.5m垂直下部溜井布置,设计共13个孔,与下部溜井贯通; -450m水平、-390m水平采用钢结构封闭,在-330m水平安装格筛,最后在-480m水平安装振动放矿机。

2.4施工方法2.4.1准备工作施工前,接临时风水管路及电缆等设施,施工机具准备到位。

2.4.2 -330m水平溜井联巷、硐室等掘进工程施工采用YT-28风动凿岩机配Ф22mm钎杆和Ф40mm钻头湿式凿岩,钻孔时注意炮孔的角度和方向。

周边眼按光面爆破布孔,炮眼间距500mm,抵抗线不大于600mm。

炮孔要平、直、齐。

周边炮孔严格按光爆要求布孔开眼,严格控制超欠挖。

采用Ф32×200mm2#岩石炸药、非电半秒导爆管雷管起爆、起爆器引爆。

-330m水平溜井联巷及硐室出碴采用XYWJD-2电动铲运机,铲装至UQ-8运输车,由1#副井运至-390m水平8-1溜井。

2.4.3 -450m~-480m段、-390m~-450m水平溜井施工在-390m~-450m段溜井、-450m~-480m段溜井中心外φ3.5m规格利用T-150潜孔钻机施工一圈垂直孔(8个孔),然后处理已回填的溜井,待溜井处理通后依次爆破-450m~-480m段、-390m~-450m段溜井。

(若溜井处理时堵塞,可利用外圈潜孔直接爆破处理回填溜井)。

孔网设计见下图。

考虑到-450m~-480m段现有溜井与-390m~-450m段现有溜井未垂直对应,须对-450m水平现有放矿硐室进行刷扩。

(刷扩工程量以现场签证为准)2.4.4 -480m水平放矿硐室施工待溜井疏通后立即对-480m水平放矿机硐室进行刷扩。

(-480m放矿机硐室设计图参照中冶北方工程技术有限公司设计蓝图248C2-C5-19)采用YT-28风动凿岩机配Ф22mm钎杆和Ф40mm钻头湿式凿岩,钻孔时注意炮孔的角度和方向。

周边眼按光面爆破布孔,炮眼间距500mm,抵抗线不大于600mm。

炮孔要平、直、齐。

周边炮孔严格按光爆要求布孔开眼,严格控制超欠挖。

采用Ф32×200mm2#岩石炸药、非电半秒导爆管雷管起爆、起爆器引爆。

出碴采用LG930装载机,铲装至矿车,卸至卸载站。

-390m~-480m水平溜井分段爆破孔网设计2.4.5 -330m~-390m水平溜井施工2)凿岩爆破在溜井硐室内用T-150潜孔钻机钻凿下向深孔,钻孔设计为垂直深孔。

孔径φ165㎜;共计13个孔,全部为通孔。

采用普通乳化油球状药包爆破,人工连续装药,分段爆破施工。

孔网设计见下图。

2.4.6浇筑放矿机基础、安装放矿机施工准备-480m水平振动放矿机基础浇筑及振动放矿机的安装是此工程施工重点,为保证施工安全,在振动放矿机基础施工前应在-450m水平溜井口进行临时锁口。

封口盘上设井盖门,井盖门两端安设防护栅栏,封口盘和井盖门的结构应坚固严密。

首先在-450m水平溜井口附近安装一台稳车,用地锚固定牢靠,井盖门正上方打锚杆、焊接悬吊环,固定一个HQLZ1-5型滑轮,绞车经滑轮悬吊吊桶供材料上下,下放钢构件时应将吊桶摘除,用钩头下放。

提升钢丝绳选用18×7-φ21-170型钢丝绳,吊桶选用0.5m3矸石吊桶。

-450m水平、-480m水平溜井附近及吊桶内配备完善的通讯、信号系统,进行上下材料时两水平的互相联系。

在-450m水平溜井口附近安装0.3m³滚筒式搅拌机。

所有施工用的材料设备提前运至工作面附近。

2.4.6井筒、放矿硐室喷砼支护因井筒及放矿硐室高度较高,随着施工的扰动及水流、空气的影响,风化加速,增加了安全隐患。

施工前进行喷射砼临时支护,砼强度等级全为C20,井筒内喷护厚度为50mm、硐室内喷护厚度为100mm。

喷射前首先检撬浮石,然后清洗岩帮。

若硐室内围岩破碎,可根据实际需要采取锚网喷支护形式,采用6×1000mm×2000mm,网格100×100mm型网片。

需挂网地段,先施工锚杆,再将托盘压紧网片贴住岩面,喷砼封闭网片,支护厚度120mm。

2.4.7放矿机基础及额墙支护溜井下部额墙和振动放矿机基础支护形式为钢筋混凝土支护。

1)对硐室底板进行清理,保证基础深度、且基础开挖应达到坚硬岩面。

2)根据图纸设计位置,标出基础及额墙轴线位置,并根据设计尺寸搭设脚手架、支立模板。

模板采用质地坚实,变形小,无腐蚀、扭曲、裂纹的木料,模板内侧面、顶面要刨光,拼缝紧密牢固,边角平整无缺。

模板应支立稳固,接头紧密平顺,不得有前后错茬和高低不平现象,模板与基层接触处不得漏浆,两侧用铁橛钉牢并紧靠模板,模板内侧应均匀涂刷隔离剂。

3)钢筋绑扎形式及型号、尺寸严格按照设计图纸进行。

钢筋级别:HRB335(ф)和HRB300(ф),钢筋保护层厚度为50mm。

所有预埋钢筋、钢板、螺栓与钢筋绑扎同时施工,预埋位置准确,固定牢靠。

4)基础及额墙设计采用钢筋混凝土支护,强度等级C25。

现浇砼要严格控制好配合比,及时振捣,确保砼的强度和砼表面光滑整洁,无裂缝、蜂窝、麻面现象,没有明显的施工缝,其净断面不得小于设计规定,也不得大于设计规定20mm,基础深度不得小于设计规定。

采用-450m水平放置的0.3m³滚筒式搅拌机进行砼搅拌,经溜灰管下放。

原材料采用PO42.5普通硅酸水泥,中粗砂细骨料,碎石粒径为20~40mm,根据支护厚度,碎石粒径不宜大于截面的1/3。

所有的施工用料必须准确计量,严格执行重量配合比。

使用插入式振捣棒振捣。

砼达到强度要求拆模后,喷水养护不少于14天。

2.5.8放矿机、操作平台安装放矿机宜在额墙支护高度超过放矿机台板面最高点1m左右位置时开始安装。

安装前先在地面合适位置将振动放矿机解体,之后将解体的振动放矿机下放至-450m水平措施溜井附近。

安装振动放矿机时首先利用绞车吊装放矿机架腿至基础预埋件位置,精确定位后进行焊接;然后下放放矿机机架,固定机架严格按设计要求进行,尤其保证15°倾斜平面,机架固定后与架腿焊接牢固;机架安装完毕后依次安装、电动机、固定挡板、弹性元件、密封胶板、振动台板等装置;其中侧挡板端部角钢与溜井额墙上的预埋螺栓连接,底部角钢与放矿机基础预埋钢板焊接,要求连续焊接、焊缝高度10mm。

最后侧挡板按设计内衬锰钢板。

在矿机硐室一侧安装两根[20a平台梁,然后依次铺设平台钢板,焊接栏杆扶手、立柱等。

(具体工程量以现场验收为准)2.5.9溜井格筛安装1)施工准备将矿石填入溜井内距井口水平面2m高度位置。

溜井口岩石松动区域范围的浮石必须清理干净。

2)基础开挖根据溜井格筛的设计区域,下向施工0.5m做为格筛的安装基础,并将溜井口的浮石清理干净。

3)格筛安装安装溜井格筛底梁,在设计位置打注锚杆并铺设-30mm钢板(要求锚杆与钢板的螺栓孔相对应),并用M30螺栓连接;使用5t倒链将下部4根方钢(型号为□200mm×200mm)就位,方钢就位后,将下部横梁与-30mm钢板进行焊接,并焊接各梁端部[20a槽钢;当下部横梁与-30mm钢板、[20a槽钢焊接完成后,随即进行上部纵梁的安装工作,上部纵梁的安装工作完成后,随即进行上部纵梁和端部[20a槽钢的焊接;4)基础浇筑利用-30mm钢板为模板,对有空隙的部位进行封堵。

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