水泥生产线噪声污染治理工程要点
噪声污染控制措施
噪声污染控制措施一、噪声污染控制措施1、土石方施工1)选用符合环保标准的施工机械。
2)严格控制机械设备装载量，严禁超负荷运行。
3)加强施工机械的保养维修，尽可能地降低施工噪声的排放。
2、结构施工1)坚持日常对混凝土输送泵的维修保养，确保其运行始终处于正常状态，混凝土泵设置降噪棚。
2)选用环保型振捣棒，振捣棒使用后及时清理干净。
3)对混凝土振捣人员进行交底，确保操作时，不振钢筋和模板，做到快插慢拔，减少空转的时间。
4)修理钢模板和脚手架钢管时，禁止用大锤敲打，在封闭的工棚内进行修理工作。
5)木工车间采用具有隔音效果的材料进行封闭，封闭式加工间。
6)模板、脚手架支拆时，做到轻拿轻放，严禁抛掷。
3、装修及机电工程施工1)尽量做到先封闭后施工。
2)设立石材加工间，并设降噪封闭措施。
3)使用合格的电锤，并及时在各部位加注机油，增强润滑。
4)使用电锤开洞、凿眼时，及时在钻头出注油或水。
5)严禁用铁锤敲打管道及金属工件。
二、环境保护的教育与监督1、加强对现场人员的培训与教育，提高现场人员的环保意识。
根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。
1)符合环境方针与程序和符合环境管理体系要求的重要性。
2)个人工作对环境可能生产的影响。
3)在实现环境保护要求方面的作用与职责。
4)违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。
2、加强信息交流与传送，实施有力监督1)建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时做出决策。
2)建立项目与企业总部，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道。
按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件，按规定要求审核后予以回复。
3、加强文件控制，不断了解有关环保知识与法律法规1)文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。
2)对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改。
水泥熟料生产线噪声污染治理应用和防治
水泥熟料生产线噪声污染治理应用和防治发布时间：2022-08-25T10:56:50.928Z 来源：《科学与技术》2022年8期作者： 1赵紫同 2刘峰[导读] 水泥工业的生产规模正在突飞猛进的发展，在水泥熟料生产过程中产生了噪声污染，而且噪声污染已经逐渐成为水泥工业污染的主要来源1赵紫同 2刘峰1陕西铜川凤凰建材有限公司，陕西铜川 727199 2西安西科节能技术服务有限公司，陕西西安 710061摘要：水泥工业的生产规模正在突飞猛进的发展，在水泥熟料生产过程中产生了噪声污染，而且噪声污染已经逐渐成为水泥工业污染的主要来源，严重威胁了人们的身体健康。
为了解决水泥熟料生产的噪声污染问题，需要采取有效措施从根源上进行治理和防治。
关键字：水泥熟料生产线；噪声污染；治理措施；引言噪声污染和其他环境污染不同，它是不具备规律性和周期性的声响，不仅能影响人们的听觉系统，对非听觉系统也会产生一定的损坏，由此可以看出，噪声污染对人体的危害具有全身性的特征。
尤其是生产作业中，噪声污染问题较为严重，会干扰人们正常的沟通交流，轻则无法提高工作效率，影响人们的身心健康，重则引发生产事故。
1、水泥熟料生产噪声污染特点和危害 1.1水泥熟料生产噪声污染特点图1为某2000t/d熟料生产设备的噪声级，从图中可以看出，水泥厂造成具有一定的特性，比如噪声源点具有固定性，噪声源种类具有复杂多变性，噪声源分布范围较为广泛，而且常用的生产设备声压级较高，如图中显示的原料磨、煤磨、各类风机和空压机等，其声压级均在85dB和105dB之间，按照国家噪声源标准均属于强噪声源[1]。
（1）磨机噪声污染。
磨机在熟料生产中是主要粉磨设备，也是保证水泥厂正常运行的关键所在，在熟料生产过程中，磨机需要将煤粉、生料和水泥进行加工调制。
以球磨机为例，生产过程中筒体会随着设备运行发生转动，钢球之间不仅会发生自身相互碰撞，钢球和筒体、物料也会发生摩擦碰撞，这些碰撞所产生的机械噪声会以筒体为噪声源点向外扩散，其声压级可达85dB到105dB之间，其峰值频率高达500Hz到2000Hz之间，噪声不仅声压级较高，还具有频带宽的特点，能影响的范围也比较广，这些噪声在影响操作人员身体健康的同时，也给周围环境带来了一定程度的污染。
5000 吨水泥生产线噪声污染治理方案
5000t/d水泥生产线噪声污染治理方案就现有新型干法水泥生产线而言，按照其生产工序，噪声源主要分布在石灰石开采与破碎、物料皮带输送及转运、熟料生产线以及水泥粉磨与包装运输等部位，高噪声源主要有矿山破碎机、生料立磨、煤磨、水泥磨等产生的机械性噪声，空压机以及罗茨风机等发出的空气动力性噪声，源强一般都在90~120dB（A）甚至以上，具有噪声源分布广、声源种类多、噪声叠加影响大等特点，需采取吸声、隔声、消声以及隔振、减振等措施对全厂主要噪声源进行综合治理。
某公司5000t/d熟料生产线于2009年10月投产，先后配套建设了年产220万t水泥粉磨站和9MW纯低温余热发电，其厂界执行二类区标准（即：昼间60dB（A）、夜间50dB（A）），经测量部分厂界噪声超出二类区夜间标准5~10dB（A）左右，局部高噪声区域超过15dB（A）左右。
1厂区主要噪声源及特征分析1.1矿山区（破碎机）该公司矿山有一台石灰石破碎机，破碎机距离附近的居民楼敏感点不足500 m，居民受破碎机工作时的噪声影响明显。
物料破碎噪声主要包括皮带击打的声音、石料击打破碎机产生的机械性噪声、机器地基下降导致机器共振的噪声，声压级高，超过100dB（A），传播距离远。
1.2熟料生产线1.2.1主要噪声源类型熟料生产线主要噪声源类型见表1。
表1熟料生产线主要噪声源1.2.2主要噪声源的噪声特性分析（1）风机的噪声特性熟料生产线大量使用包括离心风机、罗茨风机等各类风机，噪声问题突出。
离心风机主要用于通风与除尘装置中，其噪声一般包括气动噪声、机械噪声及气体和固体弹性系统相互作用产生的气固耦合噪声，为多频率的音频所组成，其中气动噪声为主要声源，约占45%。
罗茨风机的噪声主要有：进气和排气口辐射的空气动力性噪声、机壳管壁及电动机辐射的机械性噪声以及通过基础振动辐射的固体声和电磁噪声。
其中以气流噪音的强度最高，噪声值在100dB（A）左右。
噪声特性一般与风机的流量、转速、静压等因素有关。
水泥生产噪声控制
水泥生产噪声控制水泥生产是一个噪声污染严重的行业，它涉及到原材料的处理、破碎、磨煤、炉冷、砂浆搅拌等一系列工序，这些工序都会产生噪声。
长时间暴露在噪声环境中对工人的健康和生活质量造成了很大的影响。
因此，水泥生产噪声的控制非常重要。
为了控制水泥生产噪声，首先需要了解噪声源的特点和主要发声部位。
水泥生产中，主要噪声源包括：破碎机、磨机、吹风机、风机、振动筛、输送机、冷却机、搅拌机等。
这些设备在工作时会产生很高的声噪，进而导致工作区域的噪声指标严重超标。
一、合理选择和调整设备为了控制噪声，我们可以从设备的选择和调整上进行控制。
首先，合理选择设备是关键。
我们可以优先选用低噪声、高效率的设备，例如采用离心式振动筛、低噪声的吹风机、低噪声的破碎机等。
其次，对于已有的设备，我们可以调整其工作参数，例如降低破碎机的破碎速度、调整风机的风量等，从而减少噪声的产生。
二、声音隔离与吸声处理在水泥生产中，我们可以通过声音隔离和吸声处理来控制噪声。
首先，对于声音源，可以采用声屏障、隔声罩等措施进行声音隔离。
例如，在破碎机上加装隔音罩、在风机的进风口和出风口处加装隔音板等。
其次，可以对噪声主要传播路径进行吸声处理，例如在工作车间的墙壁、天花板和地板上安装吸音材料，以减少噪声的反射和传播。
三、合理规划和管理工作场所合理规划和管理水泥生产工作场所也是控制噪声的重要手段。
首先，可以通过合理规划设备布局和生产流程，将噪声源与办公区、员工休息区等噪声敏感区域进行隔离。
其次，可以通过管理措施，例如制定好的工作制度、合理的班次安排、提供充分的劳动保护用品等，来减少工人在噪声环境中的暴露时间和强度。
此外，定期检查设备的维护和保养情况，修复并更换损坏的设备部件，也是减少噪声的有效措施。
四、工人培训和意识提高水泥生产噪声控制的有效性还需要工人的配合和意识提高。
工人需要接受相关的培训，了解噪声对健康的影响和应对措施，并在工作中正确佩戴耳塞或耳罩等个人防护装备。
水泥厂噪声治理方案
水泥厂噪声治理方案一、水泥厂噪声的特点是:声源点固定, 声源种类复杂、声源分布广, 声压级别高, 如原料磨、煤磨、水泥磨、风机、空压机等声压级都在85 ~105dB, 属于强噪声源。
1、磨机噪声污染磨机是水泥厂重要的粉磨设备, 水泥厂生产过程中, 磨机主要用于煤粉、生料和水泥的制备。
以球磨机为例, 工作时筒体转动, 钢球与钢球、钢球与筒体、钢球与物料等相互撞击后产生的机械噪声由筒体表面向外辐射, 声压级在85 ～105 dB 左右, 峰值频率为500~ 2 000 Hz 之间。
其特点是噪声级高、频带宽、传播距离远, 不仅影响操作工人的身体健康, 而且对周围环境造成严重污染。
新型干法水泥厂基本上采用立式磨粉磨生料, 生料磨的噪声较传统管磨低。
2、风机风机是水泥厂主要的排风和供风设备, 如水泥厂水泥磨、原料磨、窑尾、电除尘器等都有排风机。
风机工作时由于进出口空气摩擦及风机振动会产生噪声, 其噪声特点是声压级高, 频带宽。
二、建议噪声污染综合治理途径1、采用低噪设备用立磨或辊压机替代管磨机。
立式辊磨是通过挤压原理对物料进行粉磨, 产生的噪声低于靠冲击力对物料进行粉磨的管式磨约20dB(A)。
采用低噪声型的离心风机、三叶罗茨风机、螺杆式压缩机；或采用加工精度较高的进口设备, 都可降低噪声。
2、合理布局噪声设备水泥厂应综合考虑噪声设备整体布局的合理性。
高噪声的磨机、风机等噪声设备所在车间的布置,应尽可能远离厂前区、车间办公室、化验室等对噪声敏感的区域。
如果条件允许,可用仓库、食堂、围墙等对噪声不敏感的建筑物做屏障隔声,或利用自然地形降低噪声。
3、球磨机降噪球磨机是水泥厂重要的设备, 也是水泥企业的强噪声源, 其声压级可达105dB, 通常采用隔声罩、隔声屏、筒体阻尼包覆、用橡胶衬板代替锰钢衬板、非球形钢研磨体等措施进行降噪, 仅能降噪100dB左右, 降噪效果不理想, 要使噪声级降低到85 dB 以下, 较理想的途径是采用隔声室。
混凝土生产线噪音治理方案
混凝土生产线噪音治理方案一、前言随着我国工业的快速发展，混凝土生产线在建筑领域中的应用越来越广泛。
然而，混凝土生产线的噪音污染也日益严重，给周围居民带来了极大的困扰。
因此，为了减少噪音对周围环境的影响，混凝土生产线噪音治理方案的研究变得尤为重要。
二、混凝土生产线噪音源及其特点混凝土生产线噪音源主要有搅拌机、输送机、卸料机、振动筛等。
其中，搅拌机是噪音最大的设备之一，其噪声主要来源于机器内部的齿轮、皮带、轴承等零部件的运转，以及材料在搅拌中发生的冲击声和风扇噪声等。
混凝土生产线噪音的特点主要表现在以下几个方面：1. 声压级高：混凝土生产线噪音的声压级普遍较高，通常在85-105dB(A)之间。
2. 低频噪声明显：混凝土生产线噪音中低频噪声占比较大，尤其是在搅拌机运转时。
3. 持续时间长：混凝土生产线噪音通常持续时间较长，一般为8小时以上。
三、混凝土生产线噪音治理方案为了降低混凝土生产线噪音对周围环境的影响，需要采取一系列的噪音治理措施。
具体方案如下：1. 设备维护保养（1）定期检查设备，发现问题及时处理，防止设备出现异响和松动现象。
（2）选用噪声小的零部件，如低噪声轴承、皮带、减震垫等。
（3）加装防护罩，以减少噪声扩散。
2. 声屏障在混凝土生产线周围设置声屏障，阻挡噪音的传播。
声屏障应具有一定的高度和宽度，一般高度应不少于2米，宽度应不少于1米。
同时，声屏障应该具有一定的隔音效果，可选用吸声材料制作。
3. 隔音处理采用隔音材料对混凝土生产线进行隔音处理，减少噪声的传播。
隔音材料可以是吸声棉、隔音毡、隔音板等。
4. 减振处理采用减振措施对混凝土生产线进行减振处理，减少机器运转时的震动和冲击，从而达到降低噪声的效果。
减振措施可以是加装减震器、减振垫等。
5. 声音控制系统采用声音控制系统对混凝土生产线进行噪音控制，通过对噪声的实时监测和控制，达到降噪的目的。
6. 环境规划在混凝土生产线周围进行环境规划，合理规划周围的居民区、公园等区域，以减少噪声对周围环境的影响。
水泥厂噪声治理措施
水泥厂噪声治理措施水泥厂是众多工业厂房中噪声较大的一种，由于生产设备大部分需要进行机械化作业，因此难免会产生一些噪声。
虽然噪声影响人的健康，但是为了工业生产的需要，水泥厂噪声难以避免。
因此，研究水泥厂噪声治理措施十分重要。
1. 声屏障声屏障又叫噪声隔离墙，它是利用固态障碍的原理将前面的噪声吸收或者反射，使得隔离墙后面的环境受到噪声的干扰不如前面的区域。
声屏障对于水泥厂噪声的治理起到了关键的作用。
相对于其他的治理措施，声屏障是治理噪声最为有效的，且可以利用环境来起到隔音作用，不影响厂区的正常进行。
2. 环保吸声材料环保吸声材料也是减少水泥厂噪声的重要措施之一。
它是指能够将声波瞬时吞噬或分散成弱声的吸声材料。
环保吸声材料具有很强的吸声功能，可以将水泥厂噪声吸取，从而达到减少噪声的目的。
利用吸声材料可以在噪声产生的源头进行防治，对于治理水泥厂噪声干扰起到了非常积极的作用。
3. 降噪设备降噪设备是指在水泥厂中加装的各种降噪装置，用以减少水泥厂噪声的干扰。
比如，在厂房中加装吸声器或者吸音棉等降噪设备，可以将噪声抑制在一个合理的范围内，从而减少噪声对生产和员工的影响。
4. 合理的布局和建筑厂房布局和建筑是影响水泥厂噪声的重要因素，由于厂房的不同位置和所使用的建筑材料等物理参数的不同，导致噪声的减少程度也不同。
因此，在设计水泥厂时，要尽量考虑噪声产生的因素和传播的路径，使得厂房中的设备能够合理分配，结构抗震稳定，以达到最大降低噪声的效果。
5. 建立联防联控体系联防联控体系是指，建立各级政府、环保部门、企业主体、社区居民等各个利益相关者之间的相互配合、相互沟通的体系。
通过密切的联防联控工作，可以有效的降低水泥厂的噪声干扰，减轻环境污染，增强企业的环境保护和社会责任。
总之，治理水泥厂噪声不是一个简单的问题，需要多方面的综合施策，才能取得较好的成果。
利用现代科技，不断提高噪声治理技术手段档次，不断强化水泥生产企业对噪声污染治理的认识，将是解决水泥厂噪声治理问题的关键。
水泥厂噪音治理综合方案
水泥厂噪音治理综合方案噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源，在现有的水泥厂生产中广泛使用大型破碎机、，大大磨机、高中压风机、空气压缩机等设备，以上设备在工作时的噪声往往高达120dB(A)小时，长年如此不，加之这些设备工作时常常是每天24超过了国家标准规定的低于85dB(A)为了改善声环境，停地工作，因而对水泥厂生产区域内人员及厂界周边环境产生很大的污染。
确保作业区域达到《工业企业场区噪声控制设计规范》，根据《中华人民共和国噪声污染防治法》必须对生产区内的噪声进行综合治理。
水泥生产线的高噪声源主要有原料磨、煤磨产生的机械性噪声和空压机、罗茨风机等发，其中的破碎机、磨机、高中压风机、空气105dB90～，源强一般为出的空气动力性噪声等-压缩机等都是强噪声设备。
在生产过程中，凡是运转的机械设备，都不同程度地发出噪声。
根据水泥厂有关设备体积大，功率高的特点，新乡市长城机械有限公司在处理以上噪声时采用了隔声降噪技术来实现，对高噪声的风机等动力噪声源设置隔声罩、进出气口加装消声器;破碎机、磨机、水泵房等强噪场或车间采用封闭式厂房或隔音室，同时对噪声设备基础进行隔振、减震处理。
一.水泥厂的噪声源水泥厂主要工作地点都是噪声源，且有的整个机房都处于高强噪声状态，严重损害操作人员的身心健康。
因此，尽快将噪声控制在允许范围内，是符合现代化发展要求的。
一般来说水泥厂需要治理的几个显著噪声源有：1.原料磨区域设备：立磨、立磨排风机、窑尾排风机、高温风机、窑尾电收尘器排风机;2.窑头区域：篦冷机风机群、窑头罗茨风机、熟料电收尘风机;3.煤磨车间：煤磨、罗茨风机;4.水泥磨车间：水泥磨;5.均化库区域：罗茨风机;空压机房：空压机。
6.水泥厂相关设备的噪声特性：二.球磨机的噪声特性：2.1.分贝左右，一般用厂房隔音和采用水泥厂球磨机的噪声最大，大型球磨机的噪声在120吸音材料来吸收球磨机噪声。
粉磨技术的发展方向是采用立磨代替球磨机粉磨，不但粉磨效率高于球磨，而且噪声问题也同时得到解决。
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水泥生产线噪声污染治理工程要点
一、厂区主要噪声源特征分析
就现有新型干法水泥生产线而言，按照其生产工序噪声源主要分布在石灰石开采与破碎、物料皮带输送及转运、熟料生产线以及水泥粉磨与包装运输等部位。
高噪声源主要有矿山破碎机、原料立式磨、煤磨、水泥磨等产生的机械性噪声；空压机以及罗茨风机等发出的空气动力性噪声。
源强一般都在90～120dB（A）。
具有噪声源分布广、声源种类多、噪声叠加影响大等特点，需采取吸声、隔声、消声以及隔振减振等措施对全厂主要噪声源进行综合治理。
1.1 开采与破碎
矿山区噪声主要来自破碎机，物料破碎噪声主要包括皮带击打的声音、石料击打破碎机产生的机械性噪声、机器地基下降导致机器共振的噪声，声压级高，超过100dB（A），传播距离远，噪声影响明显。
1.2物料皮带输送及转运
物料输送皮带运行时发出的是全频带噪声，且偏向低频部分。
峰值出现在20Hz，100~1600Hz，声压级在85dB(A)左右。
皮带运输过程中，转向提升，需要配置转运站。
转运站的主要噪声源为皮带机和收尘器的离心风机，噪声源类型为中低频的电磁噪声和机械噪声以及空气动力性噪声，噪声值都高达100dB（A）。
1.3熟料生产线
1.主要噪声源
表1 熟料生产线主要噪声源
2.噪声源特性分析
（1）球磨机的噪声特性
球磨机噪声近场测量在120 dB(A)左右，主要有：驱动电机产生的电磁噪声;
减速机齿轮产生的机械噪声;磨机筒体旋转中研磨体物料和衬板相互研磨撞击产生的机械性振动噪声;除尘设备和分级设备的风机产生的空气动力性噪声;还有通过基础振动辐射的固体声。
根据频谱分析：主要为稳态连续噪声，峰值在250 Hz 左右，在125～4000 Hz频带内，声压级都在85 dB(A)以上，是一种以中高频为主的宽频带噪声;4000 Hz以后，随频率的增加，声压级开始衰减，其衰减量每倍频程为10～15 dB(A)。
（2）立磨的噪声特性
立磨机噪声主要来自磨辊与磨盘的相对运动碾压物料时产生的机械性噪声，同时电动机噪声也是主要噪声源之一。
根据测定，立磨噪声在90～110dB(A)，立磨噪声具有明显低频特性，更具传播性。
（3）空压机的噪声特性
空压机是一个多声源发声体，其进气噪声是空压机气口间歇吸入空气，产生压力脉动而传送到空气中形成空气动力性噪声，是一种宽频带连续谱，且呈低频特性，声压级由低频逐渐向高频降低，进气噪声一般随负荷的增加而增加，一般比其他部件噪声要高7～10dB（A），是空压机的主要噪声源。
排气噪声是气体从空压机气缸阀门间断地排出时，气流产生扰动所形成的噪声，也是一种宽频带连续谱，但频谱特性中明显呈中、高频特性，噪声频率比较复杂，总声压级一般在80～110dB（A）之间，流量越大、压力越高、转速越高，噪声越大。
排气口布置在空压机房外，环境影响大。
1.4水泥粉磨线
1.包装车间
包装车间噪声源分为室内和室外两部分，较为复杂，主要以离心风机、收尘器、包装机、皮带运输噪声为主，噪声主要是中低频的电磁噪声和机械噪声以及空气动力性噪声，高达95dB（A）。
厂房内声反射较多，混响噪声严重。
2.水泥库
水泥库主要噪声源为库底的罗茨风机、库顶的离心风机、提升斗提等，其中库顶离心风机噪声位置较高，辐射比较远，危害大。
离心风机主要用于通风与除尘装置中，其噪声一般包括气动噪声、机械噪声及气体和固体弹性系统相互作用产生的气固耦合噪声，噪音为多频率的音频所组
成，其中气动噪声为主要声源，约占45%。
罗茨风机的噪声主要有：进气和排气口辐射的空气动力性噪声;机壳管壁及电动机辐射的机械性噪声;通过基础振动辐射的固体声和电磁噪声。
其中以气流噪音的强度最高，其噪声在100 dB(A)左右。
噪声特性一般与风机的流量、转速、静压等因素有关。
大风量罗茨风机的噪声是一个在较宽频带范围里的稳态噪声，以低中频为主，其低频峰值出现在63 Hz，中频峰值在500 Hz，在高频段里一般从1000 Hz开始随频率的增加声压级逐步降低，其衰减量每倍频程约10 dB(A)。
3.水泥磨房
水泥磨房配置辊压机，设备分布复杂，噪声类型复杂多样，可看为整体噪声源，主要有大量的机械噪声、空气动力性噪声、电磁噪声等，声压级都在95dB （A）以上。
a）机械噪声：机械噪声是由于摩擦、磨损以及机构间的力传递不均匀或转子系统不平衡产生的，该噪声频率是转子转动频率的整数倍，其基频与进气噪声基频相同呈低频特性，声压级一般在90～110dB（A）；具有随机性质，频谱窄，频率相对固定。
机械噪声由设备的运动精度和零部件的制造精度即机械性能决定的，并随设备转速的大小、冲击的速度、轴承间隙的大小、机体与基础的连接状况变化而变化。
b）电磁噪声：由驱动电动机的磁场脉动引起的噪声。
电动机运转时，定子和转子之间基波磁通和高次谐波磁通沿径向进入气隙，在定子和转子上产生径向力，由此而引起径向的振动和噪声。
此外，产生的切向力矩和轴向力也引起切向和轴向的振动噪声，电动机的冷却风扇还引起气流噪声。
电磁噪声的特点是频带宽，声级比较稳定。
1.5厂区其他噪声源
除以上噪声源，厂区还存在诸如余热发电冷却塔、各类袋式收尘器等噪声源，其噪声特性简要分析见表2：
表2 厂区其他噪声源及噪声特性
结合水泥厂特点采用隔、消、吸、阻尼减振等综合噪声治理措施，其中隔声作为主要措施，其次是消声、吸声以及阻尼减振等。
将隔声材料与其它声学材料如吸声材料、阻尼材料或空气层复合在一起组成复合隔声构件。
隔声构件可以组装成不同形式和用途的隔声结构，如隔声控制室、设备隔声罩和隔声屏障等。
在设计时，结合降噪对象的声压级、频谱特性以及需降噪量，通过隔声量经验计算公式确定整个隔声结构的最终设计；合理利用消声器既能使噪声得到有效的衰减又能保证气流正常通过；在噪声源周围设置隔声围护结构的内侧壁面上做必要的吸声处理，不但可有效加强隔声围护结构的隔声量，而且可降低室内的混响声达3～8 dB(A)，同时改善操作人员的操作环境。
2.1矿山区主要噪声源治理
结合现场地形，对破碎机采用隔音屏降低噪声，隔音屏形状为“]”，顶部采用折角式以增加隔音屏声影区，声屏障留有双开检修门以满足检修，其隔声量≮20dB(A)。
声屏障以型钢为立柱，插入模块化隔音屏体。
考虑破碎机在采矿车倾倒矿石时会产生矿石撞击的噪声，由于作业需求，无法进行入料口封闭，利用现有的防雨棚结构，进行吸音喷涂，能够有效进行吸隔声处理，降噪效果≮8dB（A）。
2.2风机降噪措施
1.利用现有的混凝土结构设置隔音房，并尽可能减少漏声，所有隔声构件均采用模块化隔音板材；
2.设置隔声门、隔声窗：隔声量≮20dB(A)，安装透明隔声窗，隔声量≮30dB （A），安装通风消声器，消声量≮20dB(A)；
3.由于风机群风机较多，混响噪声严重，对隔音房顶棚和墙体进行吸音喷涂，降低混响噪声。
2.3水泥磨系统降噪措施
结合水泥磨系统噪声特性，针对不同噪声源，分别采取各类降噪措施：
表3 水泥磨系统主要降噪措施
水泥生产线噪声源分布广、声源种类多、噪声叠加影响大，且各厂区周边环境差异大（包括敏感点数量与分布、地形地貌、气候因素等），只有在实地勘察与测量的基础上，针对不同声源采取合适的降噪措施，方能取得较好的治理效果，实现达标排放。
建议新建水泥生产线在环评和总体设计时，应充分考虑噪声防治方案，选用低噪声设备，优化设备布局，进行降噪减振等综合措施。
现有生产企业应在结合生产线布局特点的基础上，采取科学合理的噪声治理方案，以达到对现有噪声污染的有效治理，实现环境效益、经济效益和社会效益的共赢。