混凝土冬季施工和电热毯养护
混凝土冬天如何养护
参考资料：蒸汽养护混凝土
靠由锅炉制备的蒸汽笼罩刚灌筑的混凝土衬砌的表面实现的衬砌养护。混凝土材料结硬需要的温 度和湿度主要靠热蒸汽提供，适用于寒冷地区冬季在洞口和颈部衬砌的施工。混凝土灌筑完毕后 开始供汽，养护总时间与工程地段、气温情况和水泥品种等有关，需因地制宜凭借经验确定。初 次使用时可参照对喷水自然养护的规定初步选定。 又称湿热养护。以蒸汽为热介质使混凝土加速硬化的养护方法。 按蒸汽压力的不同，可分为： 常压蒸汽养护、无压蒸汽养护、微压蒸汽养护和高压蒸汽养护。
方法/步骤
4、覆盖薄膜养护 在混凝土浇筑成型或拆除模板后，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，防止混凝土水分散失，以利于混 凝土的水化作用，保证保湿养护效果。 粘贴薄膜时应注意塑料薄膜应搭接良好，保证薄膜封闭严密，经常检查覆盖薄膜的完整性，保持 薄膜内部具有凝结水珠。覆盖薄膜养护的薄膜不易固定，易损坏，导致养护效果较差。 注意事项： 1、气温等于或低于－5℃时，建议使用掺加防冻增强剂的混凝土，否则因气温过低，可能影响混 凝土强度。 2、做好混凝土的养护工作，浇筑成型后应立即覆盖薄膜、一道或两道草袋加以保温养护。
方法/步骤
即使掺加防冻剂的混凝土，同样应按要求养护。 3、冬季气温较低，加之空气干燥，混凝土强度增长缓慢，应适当延长拆模时间，混凝土拆模后， 应立即做好养护工作。
方法/步骤
扩展资料： 混凝土在其他温度下（季节）的养护 在高温干燥的环境下的保护 水分在干燥高温的条件极易容易挥发，混凝土如果失水过多，其表面曾混凝土强度很容易降低， 这时容易出现干缩裂缝，这主要是混凝土的早凝产生的塑性裂缝。 特别是在夏天进行混凝土施工时，如果养护的方法措施不当，像这样的早凝、塑性裂缝、混凝土 强度降低和耐久性下降等现象会频频出现，不仅仅影响施工进度，重要的是这样成型结构物的整 体质量得不到保障。 因此在干燥高温的条件下施工必要及时的养护至关重要。
冬期混凝土养护方法
冬期混凝土养护方法我国北方有较长的寒冷季节。
由于受工期的制约，许多工程的混凝土冬季施工是必须的。
混凝土冬季施工环境温度降到-4℃时以下，其养护方法主要有：1.调整配合比方法：主要适用于在0℃左右的混凝土施工。
具体做法：选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。
试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。
该水泥水化热较大，且早期强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥7天的强度，效果较明显。
尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。
2.蓄热法：主要用于气温-10℃左右，结构比较厚大的工程。
做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻害能力。
3.外部加热法：主要用于气温-10℃以上，而构件并不厚大的工程。
通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。
火炉加热、蒸气加热、电加热、红外线加热4.综合蓄热法：综合蓄热法养护工艺简单，费用低，防止冻害，技术上可行，采用蓄热法养护混凝土时应符合下列规定：蓄热方法应根据环境条件，经过计算在能确保结构物不受冻害的条件下采用。
应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。
混凝土应采用较小的水灰比。
对容易冷却的部位，应特别加强保温。
不应往混凝土和覆盖物上洒水。
模板的保温可采用模板外挂一层棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖棉被，楼层洞口封闭起来，在楼层中采取火炉加热措施，提高环境养护温度。
5.混凝土暖棚法养护：此方法适用于框架施工，在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带。
采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。
以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。
混凝土冬季施工养护电加热方法
一种冬季混凝土施工养护电加热毯基本要求及电热毯理论为了加速混凝土的硬化过程，将其置于较高温度条件下进行硬化的养护，称为热养护。
常用的热养护方法是蒸汽养护。
从混凝土开头硬化，产生拉应力，直到温度，虽然在此阶段对混凝土连续进行冷却处理，一般不至于转变整个混凝土断面上的受拉状态，但向混凝土表面浇以低于环境温度过大的冷却水，使混凝土温度骤降，混凝土养护电热毯价钱，会增加混凝土断面上的温度梯度，可能引起混凝土“热震”。
虽然在此阶段，对混凝土冷却处理也会降低温度和致裂温度，但为防止混凝土内外温差骤升引起表面开裂，这一阶段的冷却处理及浇水养护肯定要当心谨慎。
在混凝土内部产生拉应力之前，应准时进行冷却处理。
但我公司在工业电热毯的基础上研发出的建筑电热毯在冬季施工混凝土养护时比蒸汽法效果好，便捷平安，防水防火！1混凝土养护基本要求(1)养护期间的温度掌握。
当温度低于5℃时,水化作用是特别缓慢的,此时不得浇水。
(2)常温养护的温度范围是5~35°C,包括施工环境温度、水泥水化反应时水化热的温度。
当温度低于5℃时,应实行加热保温养护,或延长养护时间。
(3)大体积混凝土的养护。
应依据气候条件及混凝土本身的温度实行控温措施,两者温差不宜超过25℃.⑸混凝土浇捣成形之后,其凝固、硬化的全过程主要是由水泥的水化作用来实现。
水化作用必需在适当的温度和湿度条件下才能完成。
因此，为了保证混凝土有相宜的硬化条件，使其在规定的龄期内达到设计要求的强度，防止因混凝土中水泥水化热引起收缩裂缝，必需对混凝土按规定进行养护。
浩龙研发混凝土加热毯技术叙述针对现有技术的不足，适应越来越简单的冬季建筑结构，施工工艺及施工环境，我司研发的目的是供应一种混凝土养护加热方法的装置,该方法主要以电力转换能源,加热毯为发热体。
由焦耳定律Q=I2RT,通过简洁的操作，在短时间内，将几乎百分之百的电能转换热能，可以缩短整个建筑施工的工期，带来很大的经济效益。
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施是指在寒冷季节进行施工时所采取的一系列措施，以保证施工质量、提高施工效率和保护工人的安全。
以下是一些常见的冬季施工技术措施：
1. 针对低温环境下混凝土施工，可以采取使用加热混凝土原料、添加加热剂的混凝土配方，同时使用保温材料对浇筑后的混凝土进行保温。
2. 在低温环境下施工时，可以使用电热毯、加热器等保温设备对施工现场进行保温，特别是对混凝土、砂浆等材料的保温，以确保其达到凝固硬化的要求。
3. 对露天水泥搅拌站进行保温，并采取相关措施确保混凝土温度适宜，防止冻害。
4. 在低温环境下，施工现场需要做好防风保温工作，可以
搭建棚架、安装风帘、使用蓝布覆盖等方式，减少风寒对
施工的影响。
5. 在低温环境下进行钢筋混凝土浇筑时，应采取加热措施，保证钢筋和混凝土的温度适宜，避免冻裂。
6. 在冰雪天气施工时，要做好除雪、除冰工作，确保施工
区域的安全。
7. 对于高空作业，要特别注意防护措施，防止工人滑倒或
受伤。
8. 施工现场应设置隔离带、警示标志等安全设施，提醒工
人注意安全。
以上是一些常见的冬季施工技术措施，具体的措施要根据施工项目和具体情况进行调整和采取。
同时，冬季施工时需密切关注天气变化，及时调整施工计划，确保施工的安全和质量。
混凝土防冻方法
混凝土防冻方法一、引言混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
但是，在寒冷的冬季，混凝土易受冻害，影响其使用寿命和性能。
因此，采取一些防冻方法对混凝土进行保护十分必要。
本文将详细介绍混凝土防冻方法，包括物理防冻、化学防冻和保温措施。
二、物理防冻1. 摆放防冻剂在混凝土施工前，可以摆放一些防冻剂，如稻草、木屑、草垫等，以减少混凝土受冻的影响。
这些防冻剂可以减缓混凝土表面的冷却速度，起到一定的保护作用。
2. 采用加热设备在混凝土施工过程中，可以采用加热设备，如电热毯、电热棒等，对混凝土进行加热，以防止其受冻。
这种方法需要在混凝土施工前进行规划，并计算好所需的加热设备数量和功率，以确保混凝土可以得到充分的保护。
3. 覆盖保护层在混凝土施工后，可以覆盖一层保护层，如塑料薄膜、防水膜等，以减少混凝土受冻的影响。
这种方法需要在混凝土施工后立即进行，以确保混凝土可以得到充分的保护。
三、化学防冻1. 混凝土添加防冻剂在混凝土施工前，可以向混凝土中添加一些防冻剂，如氯化钠、氯化钾等，以降低混凝土凝固点，防止其受冻。
这种方法需要在混凝土施工前进行规划，并计算好所需的防冻剂的添加量，以确保混凝土可以得到充分的保护。
2. 混凝土添加空气炮在混凝土施工中，可以向混凝土中添加空气炮，以增加混凝土的通气性，减少混凝土内部的水分，防止其受冻。
这种方法需要在混凝土施工前进行规划，并计算好所需的空气炮的添加量和位置，以确保混凝土可以得到充分的保护。
3. 混凝土添加保护剂在混凝土施工前，可以向混凝土中添加一些保护剂，如脱氧剂、缓凝剂等，以增加混凝土的耐冻性，防止其受冻。
这种方法需要在混凝土施工前进行规划，并计算好所需的保护剂的添加量，以确保混凝土可以得到充分的保护。
四、保温措施1. 保温材料覆盖在混凝土施工后，可以覆盖一层保温材料，如岩棉、玻璃棉、聚苯板等，以减少混凝土的冷却速度，保持其温度。
这种方法需要在混凝土施工后立即进行，以确保混凝土可以得到充分的保护。
冬季混凝土施工安全防护措施
冬季混凝土施工时，由于低温可能导致混凝土凝固速度减慢、强度增长缓慢甚至出现冻害，因此需要采取一系列安全防护措施来确保施工质量和人员安全。
以下是一些冬季混凝土施工的安全防护措施：1. 施工前准备：-对混凝土配合比进行优化，选择适合低温条件的水泥和外加剂。
-对骨料进行预热，确保混凝土的温度在浇筑时满足要求。
-准备足够的保温材料和加热设备，如电热毯、加热棚等。
2. 施工中措施：-尽量缩短运输时间，减少混凝土温度的损失。
-使用隔热覆盖物或加热设备保持混凝土的温度，避免温度过低。
-避免在雨雪天气或气温低于冰点的条件下进行混凝土浇筑。
3. 浇筑后养护：-采用保温措施，如使用棉毯、泡沫塑料板、加热毯等，确保混凝土在养护期间温度适宜。
-延长养护时间，以补偿低温对混凝土强度增长的影响。
-定期检测混凝土的温度和强度，确保养护效果。
4. 安全防护：-施工现场应铺设防滑垫，防止因结冰而导致的滑倒事故。
-施工人员应穿戴适当的保暖服装，包括防滑鞋、保暖手套、帽子等。
-确保施工现场的临时设施（如脚手架）稳固，防止因积雪或结冰导致的垮塌事故。
5. 应急预案：-制定应急预案，以应对突发天气变化，如暴风雪、寒潮等。
-配备必要的救援设备和物资，确保在紧急情况下能够迅速响应。
6. 培训和监督：-对施工人员进行冬季施工安全培训，确保他们了解并能够执行安全操作规程。
-加强现场监督，确保安全措施得到有效执行。
7. 法规遵守：-遵守当地冬季施工的相关法规和标准，确保施工活动合法合规。
通过采取这些措施，可以有效降低冬季混凝土施工的风险，确保施工质量和人员安全。
混凝土冬季施工和电热毯养护
混凝土冬季施工和电热毯养护随着气候变化带来的冬季气温下降，混凝土施工对环境的要求更高，冬季混凝土施工成为建筑施工的难点之一。
在冬季施工中，如何保证混凝土品质和采取哪些养护措施是需要建筑施工人员重点关注和解决的问题。
本文将探讨混凝土冬季施工和电热毯养护的相关知识和方法。
混凝土冬季施工经过多年的实践和研究，如今对于混凝土冬季施工有了更为科学的方法和技术，主要包括以下措施：1. 保障混凝土初始温度混凝土的施工需要在特定的温度范围内进行，通常要求混凝土的温度不能低于5℃，否则不仅会影响混凝土硬化速度，还会影响混凝土强度和耐久性。
在冬季施工中，需要采用以下方法来保障混凝土初始温度：1.在混凝土拌合中使用加热水和蒸汽进行温度控制；2.在混凝土中加入蓄热剂，以利用其在高温状态下蓄存的热能；3.增加混凝土配合比的水胶比（W/C值），以保障混凝土的流动性。
2. 保持混凝土施工现场温度稳定冬季气温低，需要将混凝土施工现场保持在一定的温度范围内，使其达到施工温度要求。
为保证现场温度稳定，需要采用以下措施：1.对施工现场进行封闭保温；2.在施工现场中设置热风机进行加热；3.在风口设置遮挡板，以防止低温空气对混凝土的影响。
3. 保证混凝土养护条件混凝土的养护时间和条件直接影响其强度和耐久性，因此在冬季施工中需要特别注意混凝土的养护条件，包括：1.在混凝土表面覆盖保温材料，保证混凝土表面温度在5℃以上；2.使用混凝土电热毯进行养护。
电热毯混凝土养护电热毯混凝土养护是冬季施工中常用的养护方法之一，电热毯可以在混凝土表面通电加热，使混凝土表面温度保持在养护温度要求的范围内。
需要注意以下几点：1.电热毯的使用需要事先预热，以保证其能够迅速将混凝土表面加热；2.电热毯应均匀覆盖混凝土表面，不留间隙；3.电热毯使用时需要严格遵守安全规范，不得与其它电气设备交叉使用。
总结以上就是关于混凝土冬季施工和电热毯养护的相关知识和方法，通过加强施工现场的温度控制和混凝土的养护条件，可以保证混凝土质量的稳定和持久。
市政工程冬季施工技术措施
市政工程冬季施工技术措施市政工程在冬季施工时，由于气温较低，降水较多，对施工工期和质量都有一定的影响。
为了保证施工的顺利进行，需要采取一系列的技术措施。
下面是一些常见的冬季市政工程施工技术措施：一、防寒保温措施：1.保温措施：对于需要进行混凝土施工的工程，可以采用电热毯进行混凝土保温，以防止混凝土在冷凝过程中受到冻害。
2.现场加热：对于需要施工的临时工棚、设备等进行加热，以提高施工人员的工作环境。
3.施工材料保温：对于需要在冬季使用的液体沥青、沥青混凝土等材料，可以采用加热设备进行保温处理，以保证其流动性和工作性能。
二、冰雪处理措施：1.道路除冰：对于道路工程施工中可能产生的结冰现象，可以采用融雪剂进行除冰处理，以确保施工道路的安全通行。
2.施工地面除雪：对于施工现场的道路、临时停车场等区域，可以采用机械或人工的方式进行除雪操作，以保证施工的顺利进行。
3.堆料堆场管理：对于施工现场的堆料堆场，需要采取防雪、防冻措施，以保证堆场的通行和材料的质量。
三、施工设备保养：1.设备保温：对于施工设备，特别是水泵、空压机等易受低温影响的设备，需要采取保温措施，以防止冻结和影响正常使用。
2.设备加油加液管理：对于施工设备的液压系统、润滑系统等，需要采取合适的冬季用油、液体，并且保证设备的加油加液口不被冻结。
四、施工人员防寒措施：1.穿戴防寒服装：对于施工人员，需要穿戴适合冬季施工的冬装，并且注意保暖措施，以减少低温对施工人员的影响。
2.加强体质锻炼：对于施工人员，可以加强体质锻炼，增强体能，以提高抵抗寒冷的能力。
五、安全措施：1.加强现场安全检查：在冬季施工中，需要加强对施工现场的安全检查，特别是对道路、临时工棚、设备等进行检查，防止因低温导致的安全事故发生。
2.安全警示标识：在施工现场设置相应的安全警示标识，提醒施工人员注意冬季施工的安全风险。
冬季市政工程施工技术措施的采取，可以保证施工的顺利进行，减少低温对工程质量和进度的影响，同时也可以提高施工人员的工作舒适度和安全性。
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标题: 混凝土冬季施工和电热毯养护发信站: 蓝色星空 (2002年05月22日01:32:15 星期三>, 站内信件
混凝土冬季施工和电热毯养护法冬季混凝土施工养护需要一些特殊工艺，其中电热毯养护法是一种较为常见的混凝土低
温养护法。
文章首先讨论了混凝土冬季施工的基本理论，并从此角度介绍了电热毯养护
法的原理和施工工艺，结合施工单位的工程经验对电热毯养护法的优缺点做了概括性的
介绍。
主要内容：一、混凝土冬季施工的基本理论<一）早期受冻对新浇混凝土的损坏<二）温度对水泥凝结时间的影响<三）混凝土冬季施工方法分类二、电热毯养护法<一）概述<二）电热毯保温综合养护工艺的基本原理<三）主要设备和材料
1、电热毯
2、岩棉保温板
3、电源变压器<四）电热毯保温综合养护工艺的施工方法<五）电热毯法的热工计算<六）技术经济效果电热毯保温综合养护工艺，和其他养护工艺相比具有以下优点：附属设备少，工艺简单，操作方便，易于掌握。
可以根据气温和混凝土温度随时间调整供热，混凝土养护质量始终处于良好的认为控制
之下。
整套设备可以重复使用。
根据1986年《建筑技术》第十期提供的资料对比，民用电褥加热保温养护费为11.88~15
.12元/m3；综合蓄热法14元/m3；内部通气法29元/m3；划模保温电暖气加热养护法40.5
6元/m3。
相比之下，本电热毯综合养护工艺费用并不高，是值得推广的一种养护工艺。
<七）存在问题墙体边缘温度偏低，主要依靠提高混凝土标号和掺外加剂，另外在外墙板空腔处支保温
模板。
施工中，设备、器材缺乏严格管理，特别是电热毯，岩棉损耗较大，应引起重视，加以
改进，充分发挥一次投资效果。
一次投资比较大。
<八）前景展望混凝土的电热毯养护施工工艺的发展是与建筑材料，能源等诸行业的发展紧密相关；与其他冬季养护方法相比，电热毯养护法易于控制，有利于提高施工作业的效率；综合
各方面因素考虑，随着我国能源工业和建筑工业的发展，它将是一种很有前途的冬季混
凝土施工技术。
冬期施工中, 混凝土的保温工作至关重要。
我单位在承建某科研厂房B号楼施工时, 主体结构施工正处严冬期间。
该工程建筑面积6 000m2左右, 地下一层,地上四层, 框剪结构, 混凝土的保温养护采用电热法施工, 该施工方法提前一周进行实验和总结, 并及时用于工程施工中, 保证了混凝土的质量, 取得较好的效果。
本文阐述的电加热保温养护法, 共采用两种方法: 电热毯养护法和工频涡流加热养护法。
一、电热毯法
1.材料准备
BX1—500 型电焊机5 台,VLV3×70+1×50电缆线、BLX—350导线若干长度, 电热毯若干块, 玻璃丝布, 22号火烧丝, 小白线, 草帘等。
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2. 电热毯法适用于混凝土
水平构件的上表面或竖向构件外侧的保温养护。
3.电热毯制作及使用
( 1> 电热毯每块尺寸为2 m×0.9 m,现场制作, 材料为22号火烧丝和幅宽0.9 m的加层玻璃丝布。
其制作方法是在一块竹胶板上钉两排钉子。
每排10个,间距80mm, 两排钉距1.9 m, 并剪掉钉帽。
将2 m×0.9 m双层玻璃丝布( 底层> 套在钉上, 用双股0.8 mm火烧丝在两排钉之间缠绕10道。
上面再盖上一块2 m×0.9m双层玻璃丝布, 用小白线缝制。
这样制成的电热毯, 每块约需40m火烧丝。
若施加50V电压则每块功率P=0.51 kW左右,其电阻≈4.4Ω。
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( 2> 140块电热毯拟采用5台BX1—500电焊机供电, 每台电焊机可供28块电热毯。
根据电焊机铭牌数据, 在100%暂载率的情况下, 电焊机出力不超过铭牌容量的1/2时, 电焊机不会过热。
但考虑到电焊机的新旧程度, 完好状况都不一致, 故计算的电焊机使用功率为铭牌容量的1/3。
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4.电热毯法注意事项
( 1> 注意安全。
规范规定:“36V以下属安全电压”。
但电焊机的二次电压是一个可变值, 可视负载状况而定。
可能高于36V, 也可能低于36V。
因此, 电焊机需用电焊机专用漏电开关控制。
RTCrpUDGiT
( 2> 电热毯布置沿长向竖直挂设, 将接线头留在上方。
( 3> 布置和拆除电热毯要小心注意, 防止用力拉扯, 以免拉断。
尽量避免电热毯的折叠, 以防电热丝过度疲劳而折断。
5PCzVD7HxA
( 4> 电焊机二次出线
采用BV- 35mm2环形敷
设。
各电热毯以BVR软
线与干线相接( 并
联> , 接头处包缠黑胶布( 图1> 。
( 5> 若在模板表面铺设, 要与木工模板配合, 模板支撑间距以电热毯宽度为模数, 满铺在水平构件上表面或满挂在竖向构件外模板表面, 要求铺严。
jLBHrnAILg
( 6> 电热毯布置、接线结束后认真检查一遍, 确认安全无误再合闸送电。
( 7> 定时测温, 超过40℃拉闸断电, 低于20℃送电。
二、工频涡流法
1.材料准备
BX1—500型电焊机5台, VLV3×70+1×50电缆线、BLX—350导线若干长度, 草帘等。
2.工频涡流法制作及使用工频涡流法的原理是利用电磁感应, 在柱模内壁铁皮、钢筋内产生垂直于磁力线方向的环形涡流。
由涡流产生的电阻损耗发热,从而达到加热保温的目的。
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3.工频涡流法适用于框架
柱和独立挑梁混凝土的保
温养护。
( 1> 选用5台BX1—500
型电焊机( 与电热毯用电
焊机交替使用> , 每三根柱子串联为一组, 每两组并联, 由一台电焊机供电, 每组阻抗Z≈0.81815Ω, 电流I≈73A。
每台电焊机总输出电流I≈146A, 不足电焊机容量的1/3( 图2> 。
LDAYtRyKfE
( 2> 每根柱子模板外绕BLX—36导线40匝或双股BLX—16导线40匝。
( 3> 电焊机设置原则及设置位置: 电焊机尽量沿建筑物周围设置, 每台电焊机旁设专用的漏电开关箱。
4.工频涡流法注意事项
( 1> 模板验收完后, 缠绕涡流线圈, 包缠保温草帘并送电预先加热模板。
浇筑混凝土时拉闸断电, 浇筑结束, 人员撤离后, 再送电加温。
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( 2> 柱内钢筋可靠接地。
( 3> 送电柱上挂警示牌, 无关人员不得靠近。
( 4> 缠绕导线要小心注意, 避免过度用力使电线打结和刮破绝缘外皮。
接头要牢靠以免接头处过热。
接线结束时包缠黑胶布。
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( 5> 定时测温, 根据温升情况停电或送电, 使混凝土温度保持在20～40℃之间
三、实验数据
( 1> 工频涡流法的施工, 经过实践, 每台电焊机可供应2.5m3混凝土, 且加热至21 h后混凝土的强度可达到27%。
考虑到最低气温为- 13℃左右。
根据实践得知: 每台电焊机可供6根柱子, 且送电加
热到36 h, 混凝土的强度可达到30%, 故30根柱子配5台电焊机, 每台电焊机容量为40 kVA。
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( 2> 电热毯法的施工, 一般运用于厚度较薄的构件或物体。
在本工程仅用于现浇板
周围的挑檐板部位。
经过实践, 每台电焊机带28块电热毯, 每两块串联为一组, 每组并联。
通过每块电热毯的电流为10.2 A, 电压为60V, 电焊机的输出电流≈140A。
养护温度能够保证15～20℃之间, 即达到保温的目的。
EmxvxOtOco。