混凝土冬季施工的措施与方法
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施混凝土作为建筑施工中常用的材料，对于冬季施工来说面临着一些特殊的挑战。
低温和冰冻天气可能会对混凝土的凝结和强度产生不利影响。
因此，施工单位需要制定一系列的方案和措施来确保在冬季施工中混凝土的质量和工期都能满足需求。
一、混凝土配合比的设计在冬季施工中，混凝土的配合比需要特别设计。
一般来说，适量增加水泥的用量和减少水的用量可以提高混凝土的凝结速度。
同时，还可以适量增加塑化剂和缓凝剂的掺量来改善混凝土的工作性能和凝结过程。
二、保温措施的采取为了减少混凝土在施工过程中受到的低温影响，需要采取一系列的保温措施。
首先，可以在浇筑之前对施工场地进行保温处理，如覆盖保温膜和搭建临时棚架等。
其次，在施工现场可以采取加热和保温的方式来提高混凝土的温度，如使用电热器具或者燃烧煤气进行加热。
三、对水的处理水在混凝土的凝结过程中起着很重要的作用，但在冬季施工中，水也可能会冻结，影响混凝土的质量和强度。
因此，需要对水的处理进行特别关注。
可以使用加热的水来搅拌混凝土，确保施工现场的水源不会冻结。
此外，加入防冻剂也是一个常用的方法。
防冻剂可以降低混凝土的冰点，增加抗冻性能。
四、及时浇筑和养护在冬季施工中，混凝土的凝结和强度发展速度可能会受到很大影响。
为了确保混凝土的质量，需要及时进行浇筑和养护。
在浇筑之后，可以采取覆盖保温物料和加热的方法来提高混凝土的温度，促进凝结和强度发展。
此外，还需要采取适当的养护措施，如覆盖保温膜、喷洒养护剂等，防止混凝土受到低温和干燥的影响。
五、密封措施的加强在冬季施工中，要特别关注施工现场的密封措施。
由于低温和冰冻天气，混凝土可能会变得更容易受到空气和水分的侵入。
因此，需要加强施工现场的密封措施，确保混凝土的质量和强度不会受到影响。
可以使用塑料薄膜或者密封剂来覆盖和封闭混凝土表面。
综上所述，混凝土冬季施工需要制定一些方案和措施来保证混凝土的质量和工期。
在配合比设计、保温措施的采取、水的处理、及时浇筑和养护以及密封措施的加强等方面，都需要特别注意和加以实施。
混凝土冬季施工注意事项及养护方法
混凝土冬季施工注意事项及养护方法1.控制混凝土温度：低温环境下，混凝土的凝固和硬化速度非常缓慢，容易导致混凝土的凝固时间过长，影响工期。
因此，在施工前需要提前采取措施，如加热水和混凝土材料，控制混凝土的温度在5-20摄氏度之间。
同时，在浇筑完成后，可以覆盖加热毛毯或使用保温剂保持温度。
2.使用特殊配方的混凝土：为了增加混凝土的抗冻性能，可以在混凝土中添加一定比例的抗冻剂。
抗冻剂可以有效地防止混凝土在低温环境下的冻胀破坏。
同时，还需要合理控制混凝土的水灰比，以保证混凝土的均匀性和流动性。
3.增加浇筑时间：低温环境下，混凝土的凝固时间会延长，因此需要增加浇筑时间。
在施工过程中，需要密切关注混凝土的凝固和硬化过程，确保达到预期的强度要求。
4.防止混凝土结冰：混凝土在浇筑过程中容易结冰，对混凝土的质量产生不良影响。
因此，在施工现场需要采取防冻措施，如设置临时加热设备，保持施工现场的温度。
5.注意混凝土养护：在混凝土硬化后，需要进行适当的养护措施。
在冬季低温时，需要特别注意控制养护水温度，避免由于过低的温度导致混凝土的冻胀破坏。
同时，还需要确保养护过程中充足的湿润度，使混凝土均匀地吸取水分，减少开裂的风险。
6.防止施工中止：在极端的寒冷天气条件下，施工可能会被迫中止。
因此，在冬季施工中，需要提前做好计划，并预留一定的施工时间缓冲，以适应可能出现的天气变化。
总之，混凝土冬季施工需要特别注意控制混凝土温度、使用特殊配方的混凝土、增加浇筑时间、防止混凝土结冰、注意混凝土养护以及防止施工中止等问题。
只有在严格遵守这些注意事项的情况下，才能确保混凝土在冬季施工中的质量和稳定性。
水泥冬季施工方法和措施
水泥冬季施工方法和措施引言在寒冷的冬季进行水泥施工是一项具有挑战性的任务。
低温、湿度和其他不利天气条件可能会对水泥的硬化过程和施工质量产生不利影响。
因此，为了确保水泥施工的成功，我们需要采取一些特定的方法和措施来适应冬季环境。
方法下面是一些在冬季进行水泥施工时可以采取的方法：1. 温度控制：在施工开始之前，确保水泥材料储存和使用的温度符合指定要求。
在低温情况下，可以使用加热的水或添加防冻剂来提高水泥的温度。
2. 使用加热设备：在施工现场使用人工加热设备，例如加热棚或加热器，来提供充足的热量，以促进水泥的硬化过程。
3. 控制湿度：在冬季施工时，湿度是一个重要的因素。
确保施工现场的湿度处于适宜范围内，可以通过使用湿度控制设备或覆盖施工区域来实现。
4. 使用加热混凝土：在冬季施工中使用加热的混凝土可以帮助提高施工效率和质量。
加热的混凝土可以减少凝结时间，并且在冷却过程中仍能保持足够的强度。
措施以下是一些在冬季水泥施工中可以采取的措施：1. 增加施工时间：由于水泥在冬季硬化时间较长，需要增加施工时间来确保施工的顺利进行。
2. 应用保温材料：在施工完成后，应当使用保温材料覆盖施工区域，以防止水泥冷却过快。
3. 紧密监测：进行冬季水泥施工时，要密切监测温度和湿度，并及时采取相应的措施以保持施工的正常进行。
结论通过采取适当的方法和措施，我们可以在冬季成功进行水泥施工。
温度控制、加热设备的使用和湿度控制是关键要素。
此外，增加施工时间、使用保温材料和紧密监测施工过程也是至关重要的。
遵循这些方法和措施，将有助于确保冬季水泥施工的质量和效果。
冬季混凝土施工方案及措施
冬季混凝土施工方案及措施冬季混凝土施工方案及措施「篇一」北方广大地区有较长的寒冷季节，这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。
从多年的施工实践及研究的结果认识到，当环境温度降至5℃再不回升连续 5天以上时，只要采取适当的施工方法，避免新施工的混凝土不要早期受冻。
使施工后的外露混凝土降至0℃以下，就会使工程有其它季节一样好的效果。
1 冬季混凝土施工受冻问题分析1.1 温度与砼强度的关系混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。
当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。
温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约 20kN/m 的侧压力。
这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。
此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。
当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。
1.2 砼应预防早期冻害由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。
分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80%以上的水变成冰，液相不足20%，水化反应极其微弱了；当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结，只有 60% 的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时，即使温度降至-40℃以下，而含水量也维持在 60% 以下，还有 40% 的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。
可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。
混凝土冬季施工的方法
混凝土冬季施工的方法混凝土是一种常见的建筑材料，其用途广泛，包括建筑物结构、道路、桥梁等。
在冬季施工中，由于低温和冰冻的天气条件，混凝土的施工需要特别的注意和措施。
以下是混凝土冬季施工的方法和注意事项：1. 混凝土配方设计：在冬季施工中，可以采用特殊的混凝土配方设计。
通常情况下，混凝土中的水分会在低温下结冰，导致混凝土的力学性能下降。
因此，在冬季施工中，可以在混凝土中加入减水剂，以降低混凝土的水灰比，减少混凝土中的水分含量，从而提高混凝土的抗冻性能。
2. 温度控制：在混凝土施工过程中，需要控制混凝土的温度，以防止低温下的冻害。
可以采用预热的方式，在混凝土配制后，在搅拌车或搅拌机中进行预热，提高混凝土温度，然后迅速进行浇筑。
此外，可以在混凝土浇筑后覆盖保温材料，以保持混凝土的温度。
在混凝土凝固后，还可以采用加热设备，如加热毯、加热器等，对混凝土进行加热处理，以加快混凝土的凝固和强度发展。
3. 施工顺序安排：在冬季施工中，需要合理安排施工顺序，以确保混凝土的质量和强度。
一般情况下，应先进行地基处理和结构预制，待地基达到一定强度后，再进行混凝土浇筑。
此外，在混凝土施工中，应尽量避免夜间和低温时段的施工，以免影响混凝土的强度和质量。
4. 施工工艺控制：在混凝土施工中，还需要精确控制施工工艺和工序，以确保混凝土的质量。
首先，需要严格控制混凝土的搅拌时间和搅拌速度，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
其次，需要在混凝土浇筑完毕后，及时进行养护和保湿，以保持混凝土的湿度和温度，促进混凝土的早期强度发展和养护期。
5. 安全防护措施：在冬季施工中，由于天气寒冷，容易导致施工人员和设备的冻伤和事故。
因此，需要加强安全防护措施，包括穿戴保暖衣物、使用防滑鞋、携带保温器具等，同时加强现场的监测和管理，确保施工人员的安全。
总之，混凝土冬季施工需要注意保证混凝土的质量和强度，在混凝土配方设计、温度控制、施工顺序安排、工艺控制和安全防护等方面都需要采取相应的措施和方法。
混凝土防冻措施及施工技巧
混凝土防冻措施及施工技巧一、前言混凝土是建筑、道路、桥梁等基础设施建设中常用的建筑材料之一。
但在寒冷的冬季，混凝土受到低温的影响，易出现冻害现象，严重影响其使用寿命和安全性。
因此，在混凝土施工中，必须采取防冻措施，保证混凝土的质量和安全性。
本文将详细介绍混凝土防冻措施及施工技巧。
二、混凝土防冻措施1. 预热混凝土原材料在混凝土施工前，可以采用预热混凝土原材料的方法，将骨料、水泥、沙子等原材料加热到一定温度，以提高混凝土的温度。
这种方法可以有效地防止混凝土在施工过程中受到低温的影响，减少混凝土的冻害。
2. 使用保温材料在混凝土施工过程中，可以使用保温材料来保持混凝土的温度。
常见的保温材料包括保温棉、聚苯板、泡沫板等。
将保温材料覆盖在混凝土表面，可以有效地阻止混凝土的热量散失，保持混凝土的温度。
3. 加热混凝土在混凝土施工过程中，可以采用加热混凝土的方法，提高混凝土的温度。
常用的加热方法包括喷火加热、电热加热等。
喷火加热是将喷火器喷射的火焰直接照射到混凝土表面，以提高混凝土的温度；电热加热则是通过电热器将混凝土加热。
这种方法可以有效地提高混凝土的温度，防止混凝土受到低温的影响。
4. 使用添加剂在混凝土施工过程中，可以添加一些特殊的添加剂，以提高混凝土的耐寒性。
常见的添加剂包括氯化钙、氯化铵等。
这些添加剂可以降低混凝土的冰点，防止混凝土在低温下结冰，从而减少混凝土的冻害。
5. 采用密实施工在混凝土施工过程中，可以采用密实施工的方法，以减少混凝土内部的孔隙和空隙。
这样可以减少混凝土内部的水分，降低混凝土的冻害风险。
三、混凝土防冻施工技巧1. 控制施工时间在冬季施工混凝土时，应尽量控制施工时间，避免在夜间或低温时段施工。
同时，应根据天气情况及时调整施工计划，确保混凝土施工在适宜的温度范围内进行。
2. 配置混凝土在混凝土施工过程中，应严格按照配合比要求配置混凝土。
同时，应确保混凝土的水泥浆比适当，过低的水泥浆比会导致混凝土的强度下降，过高的水泥浆比则会增加混凝土内部的水分，增加混凝土的冻害风险。
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务，由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响，因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。
下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。
1. 混凝土配合比设计在冬季施工时，需要对混凝土的配合比进行合理设计。
一般来说，可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。
此外，还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整，以确保混凝土的施工质量。
2. 混凝土材料保温在冬季施工时，混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响，容易引起凝固速度变慢甚至冻结。
为了避免这种情况发生，可以采取保温措施，如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度，促进凝固过程。
3. 施工时间安排在冬季施工时，需要合理安排施工时间，避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑，以免影响混凝土的凝固和强度发展。
建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑，有利于混凝土的凝固和施工质量。
4. 混凝土养护冬季施工后，还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。
养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施，可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度，促进混凝土的强度发展。
5. 安全措施在冬季施工时，还需要加强安全措施，确保施工人员和设备的安全。
由于低温天气容易导致路面结冰，存在滑倒和摔倒风险，因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作，提高施工安全性。
综上所述，冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施，包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面，以确保混凝土施工质量和工程进度。
只有合理措施的应用，才能有效应对冬季施工中的挑战，确保工程的顺利进行。
冬季混凝土施工方案及措施(通用)(一)
冬季混凝土施工方案及措施(通用)（一）引言概述：冬季混凝土施工对于施工方案和措施都有特殊要求，因为低温会对混凝土的凝结和强度发展过程产生不利影响。
本文将介绍冬季混凝土施工方案及措施的通用方法。
正文：1.控制混凝土温度：- 使用加热混凝土材料：在混凝土搅拌过程中加入预热的骨料和混凝土助剂，以提高混凝土的温度。
- 使用保温材料：在混凝土浇筑后，使用保温材料覆盖混凝土表面，减少混凝土的温度损失。
- 加热施工环境：在冬季施工时，可以使用临时加热设备，提供适宜的施工环境，帮助混凝土的温度发展。
2.控制混凝土凝结时间：- 使用加速凝结剂：混凝土中添加加速凝结剂，以加速混凝土的凝结过程，缩短混凝土的凝结时间。
- 使用延缓凝结剂：在特殊情况下，可以添加延缓凝结剂，延长混凝土的凝结时间，以确保施工质量。
3.控制混凝土强度：- 使用高强度混凝土：在冬季混凝土施工中，选择高强度混凝土可以提高混凝土的抗冻性和耐久性。
- 增加养护时间：在冬季施工后，延长混凝土的养护时间，促进混凝土的强度发展。
4.施工前准备：- 加强施工现场保温措施：在施工现场提供临时保温设施，保证施工现场达到适宜的施工温度。
- 调整施工计划：根据天气预报和气温变化，合理安排混凝土的供应和施工进度。
5.安全施工：- 定期测量混凝土温度：使用温度测量设备定期对混凝土的温度进行测量，及时调整施工措施，以确保混凝土的质量和安全。
- 技术指导：聘请专业的混凝土施工技术人员，提供施工指导和技术支持，确保施工过程的安全性和质量。
总结：冬季混凝土施工方案及措施的通用方法包括控制混凝土温度、控制混凝土凝结时间、控制混凝土强度、施工前准备和安全施工。
通过合理的措施和施工管理，可以确保冬季混凝土施工的质量和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
探讨混凝土冬季施工的措施与方法中图分类号：tu37文献标识码：a 文章编号：
某办公楼工程总用地面积70000平米，其中地下30000平米，地上40000平米，该建筑地下一层，地上四层，共计17栋。
地下一层为自行车库和停车场，首层为办公入口大厅和商业用房，下面将对该工程冬季混凝土施工就事前、事中、事后施工措施的采取进行进行一些总结，探讨，谈谈个人的体会。
1工程冬季施工中，首先得在施工前注意如下问题（1）冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。
冬季施工的措施方案金经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。
（2）本工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。
（3）已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，
要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。
（4）外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。
（5）冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。
冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。
（6）外加剂的管理，冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装
复合外加剂，禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。
外购的成品复合外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。
项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定，购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司试验室的检验证明。
（7）测温与保温管理。
在整个冬季施工过程中项目组织专人进行测温工作，负责测温人员应每天测温情况通知工地负责人，出现异常情况立即采取措施，测温记录最后由技术员归入技术档案，测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。
（8）安全消防管理。
（9）冬期施工检查工作。
（10）冬期施工管理工作，冬期施工过程中除值班经理每周检查一次外，执法部门应每周组织检查二次冬期施工管理工作，检查各项冬期施工措施的落实，同时做好检查记录。
2 在冬季施工中，同时还得在实施中注意如下问题2.1砌筑工程（1）防冻剂的掺量应根据当日气温和实验配合比实施。
（2）当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。
（3）砌筑砂浆使用温度，当气温在-10℃以内，在-10℃~20℃时，为+10℃。
搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。
（4）操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。
灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。
（5）砖上冰、霜、雪要清除，
一般不得浇水，冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。
（6）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
2.2钢筋工程钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。
防止焊后急剧降温。
接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。
应使焊缝和热影响区缓慢冷却。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。
钢筋在负温度下进行冷拉时，其温度不宜低于-20℃。
2.2.1 当环境温度低于5℃情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。
在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。
2.2.2 全部独立柱钢筋由于直径大于ф20，故均采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验，按300个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。
并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0.1倍直径，同时不得大于2cm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。
2.2.3 在施焊过程中注意事项：①在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。
②每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压
到正常使用范围内方可进行实际焊接。
③在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。
2.3砼工程1）根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综个法进行施工。
（2）砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析、水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。
砼入模温度不得低于10℃，一般控制在15℃～20℃。
（3）砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时风力超过4级，需在迎风面采取防风、防冻保扩措施。
（4）砼浇筑完毕后，应立即对砼表而进行保温，墙模板外挂阻燃草袋子。
砼板上应覆盖一层薄膜，一层阻燃草袋，气温特别低时，再加盖-层阻燃保温材料。
（5）作好砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。
砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。
测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。
（6）按规定作好冬期施工砼试块管理工作，试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。
冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。
现场采用强制搅拌机，微电脑控制计量。
地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。
浇筑开始后，首先用素砂浆一道，然后再进行砼浇灌（如是商品砼则现场要采取保温加热措施，确保入模温度不低于10c0）。
浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖）。
楼层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护，待气温回升稳定后一次进行浇灌。
在下一层结构平面以上空间设置封闭取暖，以保证上一层结构平面均匀温度，其余施工方法同后浇带施工方法。
楼层独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，用塑料布和草帘进行围护，再进行砼浇灌，施工方法同楼层结构平面，此处模板和围护材料均不得拆除，以保证独立柱的强度。
3
作。
（1）切实加强组织领导，确保工程质量和进度。
各工程项目部都成立冬季施工领导小组，专门负责冬季施工指导与监督工作，坚持例会点评、现场巡视制度，督促施工单位严格落实冬季施工措施，加强对冬季施工质量的管理，通过质量评比、进度安全考核等措施，保质量、保安全、保进度。
（2）科学组织施工。
如对墙体高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性、现浇改预制等问题进行专题图纸会审。
有的工程指挥部则根据工期要求，对工序进行组合分类，凡不利于冬施的分项工程，如室外粉刷、回填土工程等，进行提前或退后安排，以保证工程质量。
加快施工进度，增加砼罐车数量，保证砼连续、快速浇筑等措施，保质量、抢工期。
3）严格落实冬季施工的防护措施。
各工程指挥部针对混凝土工程、砌体工程、钢筋工程、抹灰工程、回填土工程等影响主体施工
质量的分类工程，编制了冬季专项施工方案，积极在施工技术和施工工艺上采取措施。
此外，各工程指挥部还为施工人员配备棉衣、手套等劳保用品，及时支付工人工资，安排好冬季施工人员生活，解除工人的后顾之忧，保证人心不散，力量不减，为工程建设提供充足的人力保障。
综上所述，冬季季节施工是一个复杂性较强的系统过程。
不仅要系统的事前、事中、事后全面考虑，还需各部门、各工序系统协调配合。
因此，要提前准备，早期介入，方可在异常气候里顺利施工，确保工程质量。