QC成果 降低压缩空气油水含量.

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QC成果-降低施工现场自来水用量

QC成果-降低施工现场自来水用量

降低施工现场自来水用量浙江博元建设股份有限公司淳朴园项目部QC小组一、工程概况海宁市有机更新工人路淳朴园安置房工程为海宁市的民生工程,是政府高度关注的市区有机更新项目,工程位于海宁市区长埭路北侧、工人路南侧、人民路(新规划)东侧、太平弄西侧,包括1#-5#楼住宅、A-G商铺及地下室,地下二层,建筑面积约9.7万平方米,其中地上7.1万多平方米,地下约2.6万平方米。

设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度。

本工程面积大、工期紧,流水施工的工人较多,施工现场用水量庞大。

本工程要创嘉兴市建筑业绿色施工示范工程,为了更好的节约水资源,缓解用水压力,满足绿色施工“四节(节水、节材、节地、节能)一环保”要求,降低施工现场自来水用量,提高施工现场用水利用率尤为重要。

二、小组概况1、小组成员本QC小组成立于2015年3月1日,成员来自公司工程技术人员以及项目部中的主要骨干技术管理人员。

小组及小组成员具体信息如下表。

小组登记表表1小组名称海宁淳朴园项目部QC小组课题名称降低施工现场自来水用量小组类型现场型组长王铁小组人数10人小组注册时间2015.03.01成立时间2015年3月1日小组注册号BYQC-003-2015活动日期2015年3月1日~2015年10月30日课题注册号BYKT-003-2015活动频次每月不少于二次QC教育时间48h以上小组荣誉本QC小组历年参与项目部QC小组活动,获全国工程建设优秀质量小组称号制表人:董志根 2015年3月7日小组成员简介表2姓名性别文化程度职称职务组内职务组内分工王铁男本科高级工程师项目经理组长活动策划董志根男本科高级工程师技术负责人副组长组织活动金珍坛男本科高级工程师技术中心副主任副组长技术指导徐毕华男大专工程师施工负责组员组织实施张国强男大专工程师施工员组员数据统计万海峰男本科工程师安全员组员安全管理尹佳其男本科助工质量员组员现场调查赵鑫男中专助工水电工组员现场调查制表人:董志根 2015年3月7日2、小组活动计划表小组活动计划表 表3制表人:徐毕华 2015年3月10日三、选题理由理由一:利于环境保护,节约用水。

QC提高炼油区生活水节水率

QC提高炼油区生活水节水率

A级表(进公司水表) 级表(进公司水表) 级表
B级表(分厂之间水表) 级表(分厂之间水表) 级表 ≯1.0 1.0 外供和分厂之间的计量表 107台表中,有37台表使用 台表中, 台表中 台表使用 年限在25-40年之间,其中10 年限在 年之间,其中 年之间 台使用40年的表精度达不到 台使用 年的表精度达不到 要求。也办理了报废手续。 要求。也办理了报废手续。 10
仪表
仪表选型难
人员
计量人员认识不足 计量知识宣传不够 计量知识不够
计量问题多,不准确 配件质量差 无计量规范 计量仪表不足 影响计量的因素多 计量表安装在井下
材料
方法
环境
时间: 时间:2008年2月 年 制图人 李惠敏
针对计量数据不全这一问题,我们从人员、仪表、材料、方法、环境、 针对计量数据不全这一问题 我们从人员、仪表、材料、方法、环境、 我们从人员 测量六个方面共找出九个末端因素。 测量六个方面共找出九个末端因素。 9
现场调查 现场核实 现场调查
李培强 李慧敏 殷玉娟
无计量规范
现场核实
魏敏文
计量仪表不 足
现场调查
计量表配备达到 GB17167国标要 国标要 求配备率≥90% 求配备率 抄表作业达到质量、 抄表作业达到质量、 安全规范要求
吴 敏
9
计量表安装 在井下
现场核实
穆建新
2008年 年 8月25日前 月 日前
2007年实际用水 年实际用水291.80万吨,当年节水 万吨, 年实际用水 万吨 量为 6.68万吨,生活水节水率仅完成 万 2.24%,未达到节水率 的目标。 ,未达到节水率10%的目标。 的目标
5
小组成员分头对石化公司炼油区2007年生活水耗水量进行了调 年生活水耗水量进行了调 小组成员分头对石化公司炼油区 其中单独计量的生活水用户106家。2006年以来,平均月耗水 年以来, 查。其中单独计量的生活水用户 家 年以来 25万吨,年耗水近 万吨, 万吨。 万吨 年耗水近300万吨。 万吨

石油企业QC成果-降低产水单耗

石油企业QC成果-降低产水单耗

05 总结与展望
总结
石油企业通过开展QC(质量控制)活动,成功地降低了产水单耗,提高 了生产效率。
QC活动的实施过程中,企业注重数据分析和科学方法的应用,确保了成 果的可靠性和可复制性。
降低产水单耗的成果对于企业来说具有重要意义,不仅节约了生产成本, 还对环境保护产生了积极影响。
存在的问题与不足
实施效果
经过实施,产水单耗降低XX%,为企业节约成本数百 万元。
02 问题分析
现状调查
调查产水单耗现状
通过收集历史数据,了解当前产水单 耗的实际情况,确定是否存在问题。
对比行业标准
将产水单耗与行业标准进行对比,明 确差距和改进空间。
问题识别
识别高耗水环节
通过现场观察和数据分析,确定导致高耗水的主要原因和环节。
02
对于数据分析阶段的问题,应加强数据审核和校验,确保数据的准确 性和可靠性。
03
在成果推广过程中,应制定具体的推广方案和激励措施,提高员工的 参与度和执行力。
04
持续关注国内外石油行业的最新动态和质量控制理念,不断优化和完 善现有的质量控制体系和方法。
THANKS
过程监控
对实施过程进行实时监控,及时发现和解决 实施过程中出现的问题。
实施效果检查
ห้องสมุดไป่ตู้
效果评估
对实施后的效果进行评估,对比目标值和实际值,分析实施效果。
总结经验教训
总结实施过程中的经验和教训,为今后的工作提供借鉴和参考。
持续改进
根据效果评估结果,对对策措施进行持续改进和优化,不断提高降 低产水单耗的效果。
在实施QC活动过程中,部分员工对新的质量控制方法掌握不够熟练,需要加强培训 和指导。

QC成果降低压缩空气油水含量.课件

QC成果降低压缩空气油水含量.课件

11
10.5 9.5 9.5 11
13 14 14.5 12.25
水份含量
3..5 3..5 3..2 3..2
3.1
3.1 3.0 3. 0 3.1 3..2 3..3 3..5 3.225
(%)
三、目标设定
16
12.25
12
8 3.225
4
0 实施前
油份含量(ppm)
4.5
水份含量(%)
2.5
对新增设备指定专人负责护 保养,以确保其除油水效率。
巩固期压空油水含量统计表
2007年5月—2008年4月33#空压班压缩空气油水含量统计表
时间项目 07.5 07.6 07.7 07.8
07.9 07.10 07.11 07.12 08.1 08.2 08.3 08.4 平均
油份含量 (PPm)
3.1
3.6
3.6
3.5
3.6
3.5
3.6 3.5 3.5 3.8 3.6 3.8
3.6
水份含量
(%)
1.5 2.0 1.9 1.8
2
2.1
2.0 1.8 1.5 2.2 1.3 2.5 1.88
目标值得到了巩固
十二、总结
目标
三、目标可行性分析
设计能力比目 标值还高
顾客要求必须 要满足
压空的油份含 量≤4.5
ppm水份含量
≤ 2.5%
各级领导重视 并支持
小组成员具有 丰富的经验
五、原因分析

未执行规程

温度高执行工艺差Fra bibliotek网眼 堵赛
油雾多
运行时间 长
培训少

油份分离器

QC(自动先导电磁阀在压缩空气疏水系统中的应用)

QC(自动先导电磁阀在压缩空气疏水系统中的应用)

自动先导电磁阀在压缩空气疏水系统中的应用大唐林州热电有限责任公司灰硫专业QC活动小组一、QC小组概况:●成立日期:2015年05月07日●小组成员:二、选题理由:从机组投产以来,压缩空气系统一直受油渣、锈渣和水份等影响,自动排水阀频繁堵塞,过滤器滤芯更换频繁,耗费大量人力物力,因自动排水阀频繁堵塞,同时也极易因排水不及时造成滤芯浸水腐蚀生锈,冷干机阻力大,空压机出力不足除灰系统输灰不畅,影响机组运行安全,增加企业经营成本。

为了防止堵塞排污系统,往往人为开大排污阀,造成压缩空气大量浪费,增大厂用电率。

为解决生产难题,减少重复缺陷,提高设备的可靠性,开展相关QC活动。

三、现状调查:大唐林州热电有限公司1、2号机组公用压缩空气系统安装广州市汉粤科技净化科技有限公司六台HAD-60NW型冷冻式干燥机(简称冷干机)和两台HAD-60WXF型吸附试干燥机(简称吸干机),每台冷干机含两个自动排水器,进出口两台过滤器设置两个自动排水器,每台吸干机进出口三台过滤器设置三个自动排水器,六台压缩空气储罐设置6个自动排水阀,主要压缩空气系统共设置36台自动排水器(详见系统图),采用上海日益RPT-16自动排水阀(安装如下图)。

排水阀解体照片,通径极小空压机系统图3.1厂用压缩空气系统:3.2仪用压缩空气系统:从机组投产以来,压缩空气系统一直受油渣、锈渣和水份等影响,自动排水阀频繁堵塞,过滤器滤芯更换频繁,耗费大量人力物力,因自动排水阀频繁堵塞,同时也极易因排水不及时造成滤芯浸水腐蚀生锈,冷干机阻力大,空压机出力不足除灰系统输灰不畅,影响机组运行安全,增加企业经营成本。

为了防止堵塞排污系统,往往人为开大排污阀,造成压缩空气大量浪费,增大厂用电率。

压缩空气排污阀开度过大对气动系统的影响有以下几个方面:1、降低压缩空气系统母管压力,造成气动控制仪表、阀门失灵。

2、延长输灰系统输灰时间,降低输灰能力。

3、仪用气储量因排污增大,不能满足事故状态下的冗余时间。

《降低发动机“空压机”故障项次》QC成果通报

《降低发动机“空压机”故障项次》QC成果通报

如能抑制上述三项故障发生,则 可有效降低空压机故障频次!
五、原因分析
不 打 气 、 打 气 慢
品质驱动世界 绿色造就未来
阀片密封不严
“阀板部件”锈蚀 阀片结胶
“阀板部件” 抗锈蚀能力差

排气窜机油





故 障
窜 机 油
空 压 机 漏 油
活塞、活塞环、气缸壁 配合间隙变大 活塞环对口
泵体内部机油过多 气缸内压力低,
组员
效果确认、成果总结
制 表:罗志国
时 间:2010年1月5日
二、QC小组活动计划
时间
项目
周期
选择课题 2天
现状调查 2天
原因分析 20天
要因确认 27天
设定目标 1天
制定对策 2天
对策实施 58天
效果验证 15天
巩固措施 2天
总结打算 2天 制 表:
品质驱动世界 绿色造就未来
小组活动甘特图
2010年
品质驱动世界 绿色造就未来
发表人:罗志国
公司简介:
昆明云内动力股份有限公司
品质驱动世界 绿色造就未来
总部位于美丽的云南昆明,为国家大型企 业,是国家重点扶持国内最大的“多缸小缸 径”柴油机开发、生产、销售企业。主要产 品为:乘用、商用、农用等汽车柴油发动机 及非道路用柴油发动机。目前,公司与多家 国内知名汽车厂进行合作,产品足迹现已遍 布国内及东南亚、非洲等地区。
拆解10台故障标记为“窜机油”的空压机,结 果8台气缸壁有明显磨损痕迹。
是要因
罗志国 2010.02.05
3
操作者缺乏培训,导致活塞环对口
拆解57台“窜机油”空压机,只发现2台活塞环 对口。

2010.11QC成果材料利用PDCA循环,降低软水消耗

2010.11QC成果材料利用PDCA循环,降低软水消耗

QC成果活动材料利用P D C A循环降低转炉软水消耗发表单位:除尘汽化大班发表人:单丹丹发表时间:2010年11月前言我们除尘汽化大班QC小组,成立于2009年7月,现有员工19人,是一支年轻并且文化层次较高、接受新生事物能力较强的年轻团队。

小组成立以来,主要负责转炉的汽化冷却系统的操作与维护,控制软水消耗,降低成本为目标,始终坚持以控水降本为中心,保证转炉烟道、设备的使用寿命正常运行为目的,加强软水温度的处理,确保水质达标。

我们QC小组针对生产中软水消耗大的一些主要问题开展攻关活动。

一、小组概况表一:降低软水消耗QC小组概况(一)小组活动宗旨:以创新型班组为主导,控制软水消耗,实现降低成本的目标。

(二)制定小组活动计划表表二:小组活动计划表(三)岗位职责:负责对汽化冷却设备的正确操作,及时为汽包、蓄热器、除氧器供水,有充足的除氧软化水供给汽化冷却烟道,并对其进行维护保养和及时巡检,按要求定时排污,保证系统安全运行。

(四)岗位工作原理原理是高温烟气通过烟道时将高温炉气的物理热传给低温的受热面而冷却,受热管内的水受热后部分蒸汽在管道内形成汽水混合物,由于水与汽水混合物容重量而产生自然压力的作用下,通过循环管路从下降管重新进入受热器供蒸发使用,如此循环,冷却受热面不使金属管过热。

二、课题选择1、选题依据根据生产任务的不断增加、节能降耗以及软水质量的好坏直接影响烟道的使用寿命,所以说:软水消耗的高低在一定程度上,决定着炼钢的钢产量与质量是否能达到要求和目标。

余热锅炉的运行存在一定的制约参数,造成转炉烟道降温消耗软水量过大,达不到设计要求,给我厂的生产和节能降耗造成很大的影响。

2、小组任务目标:优化操作技能,执行汽包低水位操作,实现吨钢软水消耗0.09m3。

为此,确定本年度QC小组攻关课题为“降低软水消耗”。

三、现状调查从现场调查和炼钢生产现状实践证明,由于设计、安装不合理,设备运行,技术工艺方面存在着诸多缺陷,自2009年7月生产开始,1、由于烟道长受热面积大,形成的汽水混合物快速返回汽包,在压力的驱使下,造成蒸汽带水严重;2、由于汽包有效容积小,在正常冶炼过程中,产生的热量大,压力高,造成蒸汽带水严重;3、汽包给水泵用软水冷却并且直接外排,造成浪费;使软水消耗无法达到要求。

降低新鲜水用量获奖 QC

降低新鲜水用量获奖 QC

雷宁
组内分工: 组内分工: 记录审查 文化程度: 文化程度: 本科 职 务: 工艺员
陈利兵
组内分工: 组内分工: 组织协调 文化程度: 文化程度: 本科 职 务: 设备员
冯存江
组内分工: 组内分工: 活动支持 文化程度: 文化程度: 高中 职 务: 技师
一、选题依据
2010年对标指 标为15万吨
节能减排 降低新鲜水用量, 降低新鲜水用量, 二次水回用
小组成员
李圣峰
组内分工: 组内分工: 组长 文化程度: 文化程度: 本科 职 务: 工艺员
张帅
组内分工: 组内分工: 副组长 文化程度: 文化程度: 本科 职 务: 工艺员
刘靖
组内分工: 组内分工: 方案制定 文化程度: 文化程度: 本科 职 务:生产副主任
陈陆
组内分工: 组内分工: 组织协调 文化程度: 文化程度: 本科 职 务: 工艺员
因素3 因素
构筑物检修冲洗和清洁生产
浓缩池、隔油沉淀池、二沉池等装置的清理检修, 浓缩池、隔油沉淀池、二沉池等装置的清理检修,以及集水井清 理全部用消防水冲洗,新鲜水用量大; 理全部用消防水冲洗,新鲜水用量大; 结论:要因。 结论:要因。
因素4 因素
设备冷却
化水部鼓风机冷却用水为必要用水,并且用凉水塔循环冷却, 化水部鼓风机冷却用水为必要用水,并且用凉水塔循环冷却,水冷 却系统完好无跑冒滴漏现象,完好率如下图: 却系统完好无跑冒滴漏现象,完好率如下图:
三、目标可行性分析
厂区灌溉, 碱配药用 碱配药用 二次回用水
铺设二次水 回用管网, 回用管网, 过滤器, 过滤器,打压泵
2010年新鲜 2010年新鲜 水用量 13万吨 ≤13万吨
各级领导重视 并支持
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降低压缩空 气油水含量
发表人:许本茂
一、小组概况
小组名称 课题名称 注册时间 序号 姓名 改造与更新QC小组 降低压缩空气油水含量 2006年7月 性别 注册号 课题类型 活动时间 职务 现场型 06年7月—08年4月 组内职务
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
张永刚
许本茂 岳晓成 白文斌 杜建中 李韶华 蒋利军 王宏昌 程蔼华 盛洁 李慧霞
1.8
含量
效果比较
12.25
16
12
油份含量(ppm) 水份含量(%)
8 3.225 4 4.5 2.5 3.5 1.8
0
实施前
目标
实施后
效益分析
压空中油水 含量大为降低
极大地减轻了 对终端用户仪表 仪器的损害
压空质量明显提高 对系统的安全稳定 运行起到良好作用
十一、巩固措施
将新增加设备的操作方法写入《33#压空岗 位操作规程》,运行人员按照规程进行操作。
确认结果
非要因 非要因
油细分离器网眼堵塞
运行时间长 油品质差 除油装置效率低
非要因
非要因 非要因 是要因 是要因
从而影响除油装置的效率。 设备上确实没有专门的除水装置 我地区地处戈壁,空气常年干燥,不存在空气湿度大 所用的冷却水是净化后的祁连山雪水,夏天水温也不超过30℃
无除水装置 空气湿度大 冷却水温高
现状
压空的油份含量12.25 ppm,水份含量3.225%
小组所 选课题
降低压缩空气油水含量
2005年—2006年33#空压班压缩空气油水含量的现状调查表
时间项目
05.7
05. 8
05..9
05.10
05.11
05.12
06.1
06..2
06..3
06.4
06..5
06..6
平均
油份含量 (PPm)

油 水 含
油品差
设备更换不及 时 除油装置 效率低
工艺有缺陷
量 空气湿度大
冷却水温度高 高
无除水装置



六、要因确认
末端要因
未按规程操作 人员培训少
确认过程
跟踪操作过程,发现人人都能严格执行操作规程,不存在不按规程操 作的现象 检查操作人员培训的次数及每次培训的内容和课时数,均符合要求。 现场检查、观察,没有发现油细分离器网眼堵塞现象,油细分离器按 规程规定运行时数进行定期更换 追溯运行记录,空压机在运行一定时数后都要按要求进行倒换,不存 在运行时间长的问题 所使用的润滑冷却液是空压机生产厂家专用润滑冷却液 目前现状是设备运行过程中必须定期抽查、分析压空中的油份含量,
次数时间
安装前(%) 安装后(%)
1 3.35 1.5
2 3.46 1.6
3 3.42 1.5
平均值 3.41 1.53
十、效果检查
2007年5月至2007年8月压空油水含量调查表 月份
项目 油份含量(ppm)
水分含量(%)
5 3.1
1.5
6 3.6
2.0
7 3.6
1.9
8 平均 3.5
1.8
3.5
2
增加除水 装置
安装干燥机 现场
杜建中 2007年 许本茂 4月
九、对策实施
油分除 除油装 油分除不尽 不尽 置效率低 措施
1安装高效油水 安装高效油水 1 1安装高效油水分离器 分离器 分离器 22 安装 TT 级过滤器 2 安装 T 级过滤 安装 级过滤 器 器 降低压空中 油份、水份 含量
要因 要因

男 男 男 男 男 男 男 女 女 女
工程师
工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 助理工程师 高级工程师 工程师 助理工程师 工程师
技术指导
组长 组织实施 组织实施 组织实施 组织实施 组织实施 组织实施 资料的收集、整理 资料的收集、整理 资料的收集、整理
二、选题理由
用户的要求 压空的油份含量不大于4.5 ppm水份含量不大于2.5%
对新增设备指定专人负责护 保养,以确保其除油水效率。
巩固期压空油水含量统计表
2007年5月—2008年4月33#空压班压缩空气油水含量统计表
时间项目
07.5
07.6
07.7
07.8
07.9
07.10
07.11
07.12
08.1
08.2
08.3
08.4
平均
油份含量 (PPm)
3.1
3.6
3.6
3.5
安装双筒干燥 安装双筒干燥机 机
水分除 无除水 不尽 份装置
措施
T级 过滤器 高效油水 分离器
2007.5对两级油分分离器安装前后油份含量取样对照表 次数时间 1 2 3 平均值
安装前(ppm)
安装后(ppm)
14.8
2.9
14.6
3.2
14.9
3.3
14.77
3.13
双筒干燥机
2007.5对干燥机安装前后压空中水份含量取样对照表
3.6
3.5
3.6
3.5
3.5
3.8
3.6
3.8
3.6
水份含量 (%)
1.5
2.0
1.9
1.8
2
2.1
2.0
1.8
1.5
2.2
1.3
2.5
1.88
目标值得到了巩固
十二、总结
将本次活动成果推广到其 他需要除油水压空管路中; 研究除压空中油水进一步 措施,不断提高压空质量
非要因 非要因
七、确定结果
除油装置效率低
要因
无除水装置
八、制定对策
序 号
要因
对策
目标
措施
地点
负责人
完成日 期
1
除油装 提高除油 压空中油份 安装高效油 置效率 含量≤12.25 分分离器和 现场 装置效率 ppm 过滤器 低 无除水 装置 压空中水份 含量
≤3.225%
杜建中 2007年 许本茂 4月
0
实施前
目标
三、目标可行性分析
设计能力比目 标值还高
顾客要求必须 要满足
压空的油份含 量≤4.5 ppm水份含量 ≤ 2.5%
各级领导重视 并支持
小组成员具有 丰富的经验
五、原因分析

未执行规程 执行工艺差 培训少 油份分离器 分离效果差 技术水平差 网眼 堵赛 机 油雾多 温度高 运行时间 长 压
14.5
13.5
13.5
12.5
11
10.5
9.5
9.5
11
13
14
14.5
12.25
水份含量 (%)
3..5
3..5
3..2
3..2
3.1
3.1
3.0
3. 0
3.1
3..2
3..3
3..5
3.225

三、目标设定
16 12.25
12 油份含量(ppm) 水份含量(%) 2.5 4
8 3.225
4.5
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