柱下独立基础施工方法及顺序详解
柱下独立基础施工[1]
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柱下独立基础施工1、施工程序定位放线→人工挖土→基坑土质验收→浇砼垫层→扎承台钢筋→支模→验收钢筋→浇筑砼→人工养护→基础砌体→验收→土方分层回填。
2、土方开挖基坑实际开挖深度2m，按1:放坡，并在承台每边留300mm宽工作面，采用机械开挖人工清理，承台间距离<1m时，即将二个承台同时挖通。
局部松软外，准备木板支撑，经计算挖方及所需回填方后，净余土及时运出场外，用作回填土坡脚至槽边距离不少于1m。
土方开挖过程中，将标高测量控制作为重点，防止超挖和欠挖。
开挖中及时请业主、监理、设计院进行验槽，及时插入混凝土垫层施工，加快基础的施工进度。
3、基坑排水基坑开挖后，要做好基坑内排水，在基坑边设排水沟，在角处设500×500×800的集水井，基坑周边设200×300排水沟，排水沟和集水沟井应在基础轮廓线以外，排水沟应比挖土面低～，集水井应比排水沟低～1M确保地下水能及时排出，基槽基坑底面无积水。
在基础外设2000×2000×1000沉淀池，将水沉淀后排入市政排污管网。
[4、土方开挖的注意事项在清土完成后立即浇筑混凝土垫层，不得使基底暴露时间过长。
在开挖至基底标高时，加强标高控制，以防止出现超挖现象。
5、承台施工按红线定位桩将轴线引至垫层面上后，准确放出柱基承台梁模板与柱子边线，再按设计间距弹线分格，严格控制承台底板钢筋绑孔间距，并按施工规范绑扎成型。
KJ柱插筋绑扎成型时，必须在最下面用一道箍筋固定，就位后柱筋脚保证与底板筋点焊牢固，桩身根据工程轴线横成排，纵成列，形成网状整体用满堂钢管脚手架牢固定位，从而防止柱筋振捣移位。
承台基础采用18厚九夹板，50×100木枋支模，并支撑牢固，砼等级C25采用商品砼，现场搭设钢管脚手架、竹跳板跑跳，再铺设砼输送管道，送至工作面，要确保砼强度及和易性；用插入式振捣器，每层厚度300MM，承台内振捣顺序先边角后中间，振捣密实，按施工规范要求一次成型。
独立柱基础施工技术方案
工地办公室、工具房要内外整洁，墙上图表、标牌悬挂要整齐，机具物品的摆放要整齐。
现场工人吃饭一律不用一次性饭盒，吃的剩菜剩饭用桶集中收集由食堂送饭人员收出施工现场。食堂的泔脚要倾倒到场外建设单位指定地点，并及时清运，保持生活基地内外无生活垃圾。
（三）测量放线
1、基础基准线、高程基准点的控制
（1）在基础开挖前用全站仪或GPS将所有独立基础中心点和开挖边线投放在相应的位置，投放误差为±10mm。
（2）在基础垫层施工完后将基础中心线投放在基础垫层上，建立基础控制线。两端点的投点误差小于±1mm。
（3）采用先开完后将控制点转至基坑内在各基础的中心垫层上投点，距离采用往返测取平均值并按内控制边长不符值进行分配。
（四）钢筋工程
1、施工准备
施工前，应将垫层表面的杂物、浮土、积水清除干净，并复核标高，将基础中心线投放在基础垫层上。
钢筋必须具有出厂合格证并达到设计要求，并按图纸下料制作。
2、钢筋绑扎
先划线确定钢筋的间距，根据所划线，摆好钢筋，钢筋的交叉点应采用铅丝绑扎牢固，受力钢筋的绑扎接头应相互错开，同一搭接区内的搭接率不超过50%，基础底板钢筋弯钩应朝上，绑扎好后应进行检查，并作好记录。
5、根据工程内基础基坑土质情况，工程施工时采用自上而下逐层顺序施工，深度较大的基坑采用分多层开挖法，放坡系数考虑1：1.5。根据地堪资料情况为防止基坑边坡失稳，采用加大放坡系数的开挖方式。由于本工程个别基础最深达到5米左右，开挖面积较大，安全及施工考虑将基础周围较近基础一块大开挖。如遇地下水用潜水泵采用明排水及时封闭垫层。
条形柱下独立基础开挖方案
条形柱下独立基础开挖方案条形和柱下独立基础是建筑工程中常见的基础形式，用于支撑结构的承载力。
下面将详细介绍条形和柱下独立基础的开挖方案。
一、条形独立基础开挖方案：1.地质勘察：在进行条形独立基础开挖之前，首先进行地质勘察，确定地层情况和土质的稳定性。
根据地质勘察报告，选择合适的基础设计参数。
2.设计基础尺寸：根据建筑物的荷载计算结果，确定条形基础的尺寸。
一般情况下，条形独立基础的宽度为结构柱子的1.5倍，深度一般不超过1.5m，具体尺寸还需根据实际情况进行调整。
3.施工准备：清理开挖现场，确保基坑边缘的坡度均匀，预留好开挖回填土的堆放区域。
准备好开挖所需的施工机械设备和人员，进行施工组织设计。
4.开挖施工：采用人工或机械开挖的方式进行。
首先按照设计尺寸在地面上标出条形基础的范围，然后开始开挖。
开挖至设计深度后，进行清理，并检查底座是否平整。
需要注意的是，基础底座应该保持水平，不得有脱落和杂物。
5.基础处理：基础开挖完成后，进行基础的处理工作。
首先，在基础底座上铺设一层细砂，用水平仪进行测量，保证基础底座的平整度。
然后，在底座上铺设一层压实砂浆，再进行密实处理。
6.温度和湿度控制：在基础处理完成后，要对新砌筑的基础进行保温和湿度控制，尤其在寒冷天气进行施工时，需要加强保温措施，以保证基础的强度和稳定性。
7.完工验收：基础处理完成后，进行验收工作。
检查基础的平整度、规格尺寸和强度是否符合设计要求，如有问题，则需进行修复或调整。
二、柱下独立基础开挖方案：1.柱下桩基：柱下独立基础一般采用桩基的形式，先进行桩基施工。
施工步骤包括桩位标定、桩孔开挖、钢筋网格制作和灌浆等。
2.柱下独立基础开挖：在桩基施工完成后，根据设计要求进行柱下基础的开挖。
首先进行标高定位，然后采用挖掘机进行开挖。
开挖的深度应超过设计要求的深度，以留出空间放置基础底板。
3.基础底板处理：柱下基础开挖完成后，钢筋网格在基础底板上进行铺设。
独立柱基础施工方法
独立柱基础施工方法独立柱基础施工方法本工程基础为柱下独立基础，为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。
一、基础的施工顺序为：基础大开挖—基坑修整—10cm素混凝土垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。
并按“先运后进”浇筑顺序。
二、土方开挖及边护：根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。
土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方工程采用大开挖，自然放坡。
三、基础垫层施工1、浇捣混凝土垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。
先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素混凝土浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在混凝土具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采用泵送混凝土，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送混凝土时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15～30S，并且在20～30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
混凝土振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
四、钢筋制作与安装：1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
柱下独立基础施工工艺流程
柱下独立基础施工工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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独立柱基础施工方法
独立柱基础施工方法本工程基础为柱下独立基础，为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。
一、基础的施工顺序为：基础大开挖—基坑修整—10cm素混凝土垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。
并按“先运后进”浇筑顺序。
二、土方开挖及边护：根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。
土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方工程采用大开挖，自然放坡。
三、基础垫层施工1、浇捣混凝土垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。
先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素混凝土浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在混凝土具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采用泵送混凝土，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送混凝土时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15～30S，并且在20～30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
混凝土振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
四、钢筋制作与安装：1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
柱下独立基础施工方案
柱下独立基础施工方案1. 引言柱下独立基础是一种常用于建筑工程中的基础施工方案，特别适用于柱子较大、荷载较重的情况。
本文将介绍柱下独立基础的施工方案、施工工艺及注意事项。
2. 施工方案2.1 地基处理在进行柱下独立基础施工前，需要对地基进行处理。
首先，根据设计要求进行地面平整，清除杂物和积水。
然后，根据地质勘察数据的分析结果，采取相应的地基处理措施，如填土、加固等。
2.2 基坑开挖基坑开挖是柱下独立基础施工的关键环节之一。
在开挖过程中，需要严格按照设计要求进行操作，保证基坑的尺寸和形状符合设计要求。
同时，要注意基坑的排水和支护工作，确保施工过程的安全和有效进行。
2.3 钢筋工程钢筋工程是柱下独立基础的重要组成部分。
在进行钢筋工程时，需要根据设计要求进行钢筋的布置和连接。
同时，注意钢筋的质量和安装位置，确保其与混凝土的粘结性和承载力。
2.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是柱下独立基础的最后一道工序，也是保证基础质量的关键环节。
在混凝土浇筑前，需要进行模板安装和检查，确保模板的稳固和表面的平整。
然后，根据设计要求进行混凝土的搅拌和浇筑，控制浇筑过程中的均匀性和流动性，并进行振捣，确保混凝土充实和脱气。
3. 施工工艺3.1 地基处理工艺地基处理工艺包括土方开挖、填土和加固等环节。
根据地质勘察数据的分析结果，选择合适的土方开挖方法，如手工开挖、挖掘机开挖等。
在填土和加固过程中，可以采用加固土、加固材料等方法，提高地基的承载力和稳定性。
3.2 基坑开挖工艺基坑开挖工艺包括标高控制、挖方、支护等环节。
在进行基坑开挖前，需要根据设计要求确定基坑的标高和边界，并进行标定和测量。
在挖方过程中，可以采用人工挖掘、机械挖掘等方法。
同时，根据挖方的进度和土质情况进行基坑支护，确保挖方的安全和有效进行。
3.3 钢筋工艺钢筋工艺包括钢筋的制作、运输、安装和连接等环节。
在进行钢筋制作时，需要按照设计要求进行钢筋材料的剪切、弯曲和焊接等工序。
柱下独立基础施工方法及顺序详解
柱下独立基础施工方法及顺序详解一、什么是柱下独立基础：当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用方形、圆柱形和多边形等形式的独立式基础，这类基础称为独立式基础，也称单独基础。
独立基础分三种：阶形基础、坡形基础、杯形基础。
柱下独立基础通俗地想象一下，柱子很细，插在土里会扎进去；但是把底面做得很大，就不容易扎进土里对不对。
柱下独立基础就是差不多的原理，给相对较细的柱子下面做一个大一些的混凝土墩，里面布置钢筋，每个柱子下面做一个。
这就是独立基础。
二、施工顺序：清理基坑及抄平混凝土垫层基础放线钢筋绑扎相关专业施工清理支模板清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除三、施工方法：1、清理基坑及抄平：清理基坑是清除表层浮土及扰动土，不留积水。
抄平是为了使基础底面标高符合设计要求，施工基础前应在基面上定出基础底面标高。
2、垫层施工：地基验槽完成后，应立即进行垫层混凝土施工，在基面上浇筑C10的细石混凝土垫层，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
垫层施工为了保护基础的钢筋。
3、定位放线：用全站仪将所有独立基础的中心线，控制线全部放出来。
4、钢筋绑扎：垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝浇完后，必须进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
5、模板：钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
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柱下独立基础施工方法及顺序详解
一、什么是柱下独立基础：
当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用方形、圆柱形和多边形等形式的独立式基础，这类基础称为独立式基础，也称单独基础。
独
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C10
层施工为了保护基础的钢筋。
3、定位放线：用全站仪将所有独立基础的中心线，控制线全部放出来。
4、钢筋绑扎：垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，
作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝±浇完后，必须进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于
100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保
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洞。
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8、混凝土振捣：采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。
上层振捣棒插人下层3～5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。
9、混凝土找平：混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高，不符合
要求处立即整改。
10、混凝土养护：已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。
一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。
养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。
11、模板拆除：侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方
～1h，
(5)基础拆模后应及时回填土，回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实，以保护基础并有利于进行下一道工序作业。