煤气站安全操作规程(通用版)
煤气站安全操作规程
煤气站安全操作规程煤气站安全操作规程是指针对煤气站的一系列操作和管理要求，旨在确保煤气站的安全运行。
煤气站是处理和存储天然气的重要设施，而天然气作为一种易燃易爆的气体，其安全性显得尤为重要。
煤气站安全操作规程是对煤气站的所有相关工作进行规范和管理，包括煤气站的设备维护、员工培训、安全保障等方面，下文将对煤气站安全操作规程进行详细介绍。
一、煤气站的设备维护1.1 设备的检查和保养为了确保煤气站设备的正常运行，必须制定一套定期检查和保养的计划。
在开展设备检查和保养之前，应先对设备进行全面的调查，了解设备的情况，制定符合设备实际情况的检查、保养计划。
设备检查和保养应按照计划进行，涉及设备的保养保洁，紧固件的检查和更换，连接管道的检查等。
设备的保养和检查应有专人负责，并在日志中详细记录维护情况，方便后续查询。
1.2 设备的管理和保护对于煤气站设备的管理和保护，应设立专门的管理部门，制定相应的管理制度和管理规程。
对于工作场所应严格限制人员进出，并对设备有完善的保护措施。
对于给排气、钳工、电工等作业人员，应细致询问每个人的身体状况，并针对其身体状况采取相应的安全措施。
二、员工培训2.1 员工安全教育煤气站应该为员工进行安全教育，及时处理现场的安全问题。
同时，应制定员工安全指南和作业规程等，让员工了解安全意识，避免人为事故的发生。
此外，员工还应该参加安全培训，建立安全文化，提高个人防护技能和知识水平。
2.2 领导人员的管理煤气站管理者应及时组织培训，确保其掌握与其职务相关的安全知识。
通过对员工的管理，可以有效控制安全风险，并让员工维护煤气站的正常运行。
三、安全保障3.1 现场安全管理采取现场安全保障措施，加强现场管理，做到迅速处理现场的问题。
煤气站应符合现代化的安全卫生保护要求，保障安全措施必须充分考虑人的心理因素，以提高人的专注度并增强员工对于安全的感知能力。
3.2 应急预案煤气站应制定完备的应急预案，及时处理现场的安全问题。
煤气站岗位安全操作规程范本（2篇）
煤气站岗位安全操作规程范本一、岗位安全操作规程概述1. 本岗位安全操作规程适用范围：煤气站岗位工作人员及相关部门。
2. 本岗位安全操作规程的目的：确保煤气站岗位工作人员在操作过程中遵循安全规范，有效预防事故的发生，保护人身和财产安全。
二、岗位安全操作规程内容2.1 安全防护措施2.1.1 在进入煤气站工作区域前，必须佩戴合格的安全防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、手套等。
2.1.2 在进行高空作业之前，必须佩戴安全带，并确保安全带与安全绳的连接牢固可靠。
2.1.3 在进行焊接和切割作业时，必须戴好防护面具、手套以及防护鞋。
2.1.4 任何作业区域内禁止吸烟、明火和使用易燃物品。
2.1.5 煤气站内应设有灭火器、紧急出口指示标识等消防设施，工作人员应熟悉并掌握使用方法。
2.2 装卸操作规范2.2.1 煤气站装卸过程中，必须按照操作规范进行，不得违反相关安全规定。
2.2.2 搬运过程中，应检查起重机械的安全性能，确保无故障、无超负荷使用等情况。
2.2.3 在装卸过程中，禁止使用不合格的搬运工具和设备。
2.2.4 货物装卸时应注意平稳放置，严禁抛掷、乱丢。
2.2.5 装卸过程中应做好防滑措施，确保操作人员和工作区域安全。
2.3 防止火灾和爆炸事故2.3.1 工作中禁止使用明火或高温工具接近易燃、易爆物。
2.3.2 煤气站工作区域内禁止存放杂物、易燃物品。
2.3.3 定期检查煤气站内消防设施的有效性，确保灭火器、喷淋系统、疏散通道等正常运作。
2.3.4 发现火灾或燃气泄漏时，应立即采取紧急措施，报警并迅速疏散人员。
2.4 电气设备操作规范2.4.1 煤气站内的电气设备必须符合国家安全标准，并定期进行检查和维护。
2.4.2 使用电气设备前，必须确认设备接地良好，且无漏电现象。
2.4.3 煤气站内的电气设备应设置在防爆控制柜内，且定期检查其运行状态。
2.4.4 煤气站工作人员必须熟悉电气设备开关的位置和操作方法，严禁非授权人员擅自操作。
煤气站安全操作规程
两段煤气发生站操作手册课程讲义王胜利：编制2006-11-27煤气站安全操作规程（一）、煤气站安全技术规程1、煤气的成品或半成品都具有易燃、易爆、易中毒等特性，又在高温下生产，因此做好安全工作，杜绝爆炸中毒，火灾等事故，必须制定事故应急救援预案、安全技术规程。
造成不良后果，以致重大事故者均要追究责任，甚至刑事责任。
2、煤气站必须具有数套氧气呼吸器，进入煤气危险区工作人员佩带，在煤气危险区工作和处理事故时均必须有两人以上方可进行。
3、煤气站内严禁抽烟、生火取暖，不得存放易燃、易爆物品。
4、经检查确认各设备、各处水封水位、安全装置，电气设施、仪表指示装置，电控制阀门，消防通讯、通风等设备完整好用，各阀门处于正确状态，水、电、汽、原料供应正常方可投入生产。
5、煤气站正常生产时，所有煤气站设备及管网内部都要保持正压，严禁在负压状态下运行，在任何情况下，煤气压力不得降到200pa。
5、煤气站在任何操作地方CO浓度小于0．03mg/L。
7、汽封应保持严密完好，蒸汽适量，无蒸汽或汽压不足时，禁止探火。
8、煤气发生炉夹套、汽包、除尘夹套必须用软化水，只有在特殊情况下用工业水。
9、煤气所供应的煤气，其含氧量严禁超过0.5％，送气前必须对煤气设备及管网吹扫，介质可用蒸汽吹扫完毕，经化验合格的煤气方可送入点火。
10、出现停电时，各岗位人员按停电处理规程，进行紧急处理，保持设备及管网正压，严防煤气倒流。
空气进入煤气系统而引起爆炸，必须立即按应急预案处理，同时立即通知用户停止用气，并向厂部报告。
11、全站停水，各岗位注意水位、水封，当水封、水位保持不了正常生产时，应降低生产负荷，并向领导报告和立即通知书用户，不能保持生产时，则按停炉步骤，进行停炉，并向厂部报告。
12、出现外来蒸汽停汽和气压不足及自身的气化剂的饱和达不到要求时，应停炉保护，立即与用户联系并报告。
13、严禁任何人在煤气站取暖、休息，不做与生产无关的事。
14、严禁在煤气管道上动火焊接，绝对禁止气焊，如需动火维修，必须严格根据动火规程操作。
煤气站岗位安全操作规程(3篇)
煤气站岗位安全操作规程一、岗位安全操作规程的目的与适用范围煤气站岗位安全操作规程的目的是为了确保煤气站运营过程中的安全性，并规范岗位操作流程，保护员工和设备的安全。
本规程适用于所有从事煤气站运营相关工作的员工。
二、岗位安全操作规程的基本要求1. 岗位安全操作规程的基本要求是，员工必须了解并遵守煤气站的安全制度和规章制度，确保自己的岗位操作符合安全要求。
2. 具体执行操作前，员工必须对设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性能。
3. 在操作过程中，员工必须按照操作流程进行操作，并严格遵守操作规程，确保自己和他人的安全。
4. 岗位操作过程中，员工必须随时关注设备的运行状态，并及时处理运行过程中出现的异常情况。
三、岗位安全操作规程的具体内容1. 准备工作员工在进行岗位操作前，必须穿戴好安全防护装备，并确认设备的运行状态正常，周围环境清洁、无杂物，确保操作区域的安全性。
2. 设备操作（1）根据操作指南，为设备设置正确的参数和工作模式，确保设备的正常运转。
（2）对于不同型号和规格的设备，员工必须按照操作手册进行操作，并遵守设备的相关规定。
（3）在操作过程中，员工必须严格按照操作步骤进行操作，不得随意调整设备，以免引起设备故障或事故。
（4）当设备出现异常情况时，员工必须立即停止操作，并报告上级领导和维修人员，确保设备的安全和正常运行。
3. 紧急情况处理（1）当发生火灾、泄漏等紧急情况时，员工必须立即按照煤气站的应急预案进行处理，迅速报警并采取紧急避险措施。
（2）员工在处理紧急情况时，必须保持冷静，不慌不乱，并及时向其他员工传达安全信息，确保大家的安全。
4. 巡检和维护（1）员工在岗位操作时，必须定期进行设备巡检，检查设备的运行状态和安全性能，并及时进行维护和修理。
（2）员工在进行维修和维护操作时，必须使用正确的工具和设备，并遵守维修操作规程，确保自己的安全。
5. 安全培训和教育（1）员工在上岗前，必须参加煤气站的安全培训和教育，了解岗位的安全操作规程和应急预案，并能够熟练掌握和运用相关知识和技能。
煤气站安全操作规程
煤气站安全操作规程一[]普通规定1．煤气站工作人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识：(1)进入危（wei）险区的抢救人员应佩带氧气呼吸器，严禁用纱布口罩及其他不适合的抢救器具；(2)中毒者抢救出来后，现场应通风，即将进行人工呼吸(送医院途中，不得中断)；(3)有条件的地区，应送至高压氧仓及时抢救。
2．检修、清理设备，必须有 2 人以上在一起工作。
3．煤气站在岗人员，不许穿戴化纤衣物。
4．进入煤气危（wei）险区(如地下室、加压站、地沟、热风炉、煤气发生设施附近，煤气易积累区，低凹处等)，必须了解检测一氧化碳的浓度是否在规定范围内，若超过最高允许浓度 30 毫克／米 3 时，必须采取措施。
5．值班及工作场所，不得堆放、携带易燃易爆物品，严禁抽烟，严禁用明火照明。
6．使用的照明灯，应采用密闭防爆型，其电压不应超过安全电压，工作行灯不应超过 12 伏。
7．有关电器设备故障，应由电工处理。
严禁装设暂时电源线。
8．一切小沟、小池、楼板留孔及防护栏杆应完好，禁止在盖板上行走、跳跃。
9．煤气设施的接地连接线应保持完好，各种防护罩应完好。
严禁在运转部位进行擦拭。
10．对煤气管道、部件、做强度试验和严密性试验操作时，应配合技术、管理人员工作，对不属于试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断。
对安全阀、泄漏阀应拆卸。
对设置盲板的部位应有明显标记和记录。
关闭人孔前，应确认里面无人。
11．煤气设备必须保持正压操作， (有特殊规定者除外)在设备住手生产而保压又有艰难时，应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。
12．煤气炉点火时：(1)应充分通风，检查防爆装置、点火、熄火保护装置是否可靠，使炉膛内保持负压；(2)应使用专用工具点火。
点火程序是先点燃火种后送煤气，严禁先送煤气后再去点燃；(3)送煤气时不着火，或者着火后又熄灭，应迅速关闭煤气阀门，保持通风，排净炉内混合气体后，再查清原因，排除故障，按规定程序重新点火。
13．强制送风的炉子，点火应先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，逐步增大风量和煤气量。
煤气站岗位安全操作规程
煤气站岗位安全操作规程一、基本要求1、进入大门即属防火区域。
严禁烟火，吸烟必需到指定地点。
2、在煤气设备及管线上动火或带气检修时，必需先制订安全措施，并开具动火证，方可进行。
3、对煤气泄漏部分进行检修时，应设有明显的警示牌，划出警戒区；并测定浓度，戴好呼吸器；使用铜制工具，避开产生火花；检修现场不得少于两人，并设专人监护。
4、直径100mm以上煤气管道着火，应渐渐降低煤气压力，但不得低于5～10mmH2O，严禁负压或突然关闭煤气阀门或水封，以防回火爆炸；直径100mm以下的煤气管道着火时，马上关闭阀门灭火。
5、煤气设备局部着火时，可用蒸汽、干粉、黄沙（黄泥）、石棉布、湿草袋等方法灭火。
6、严禁用明火对管道测漏，应用肥皂水进行检漏。
二、煤气生产（一）排渣、探火、加料1、排渣、探火、加料作业前，适当延长二次上吹和吹风时间，打开炉盖快速进行点火引爆。
2、作业时应侧身于灰门操作，以免气体冲击伤人。
3、加料作业完毕，关闭炉盖并马上通知把握室。
4、加料作业严禁与排渣同时进行，以免引起爆炸。
5、加料开动电动葫芦时，吊物下面严禁站人。
（二）开车造气1、造气前，必需由各岗位确认具备开车条件，并报告主炉操作工。
2、进炉蒸汽压力不得大于0.3Mpa，造气温度不得超过400℃，出炉压力不得超过750毫米水柱。
3、严禁无关人员进入自控室，造气时不得闲谈、看书报和从事与操作无关的事情。
（三）故障处理1、造气运行中断电时，自控机自动转入安全位置；待来电后揿复位按钮，确保蒸汽上吹放空约五分钟后，开头转入吹风位置，恢复循环造气。
2、造气运行中断蒸汽、断水封时，均按停车步骤停止自控机，待开车条件具备后方可恢复生产。
3、造气运行中如发觉防爆膜、灰门或炉盖泄漏，应按停车步骤停止生产，待处理后方可恢复生产。
（四）停车1、停车前，应适当延长二次上吹和吹风时间，必需做二次上行后再转入吹风，以免残留的煤气与吹入的空气混合发生爆炸。
2、停车后，必需快速打开炉盖点火引爆，以免炉口残留的煤气与外界的空气混合发生爆炸。
煤气安全技术操作规程(通用版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤气安全技术操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.煤气安全技术操作规程(通用版)一．煤气总则1．严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。
2．凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例，经考试合格后方可参加工作。
3．凡接触煤气设备的非直接操作人员，必须经煤气安全教育合格后方可工作。
4.为确保煤气设备操作人员的人身安全，夜间工作时必须有足够的照明。
（36V电源、二层平台处）。
5．煤气设备的低压或CO报警器，由煤气专业人员管理，要定期进行灵敏度检验。
6．煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄露或爆炸。
（包括煤气管路）。
7．煤气设备的改建和大中修等完工后，要经煤气负责人和热工技术人员验收合格，方可投入使用。
有关技术文件要存档备案。
8．每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄露情况，发现泄露及时处理。
9．煤气设备的严密性检验、应用压缩空气或氮气进行，严禁用水压试验。
新用或检修后的煤气设备都要进行泄露试验。
10．煤气设备有缺陷时，操作人员应立即报告班、段长、煤气负责人、安全员及调度，立即采取安全处理措施。
11．如发生煤气中毒、爆炸、起火事故时，应立即采取相应的急救措施。
并挂煤气急救电话、火警电话，同时报告调度室。
不准冒险抢救，煤气泄露用CO报警仪事后进行检查。
煤气站安全操作规程
煤气站安全操作规程一、引言在煤气站的日常运营和使用中，为了提高安全性，保障人员和设备的安全，制定和遵守安全操作规程是必要的。
本文旨在规范煤气站的安全操作，保证煤气站的正常运作，防止事故的发生。
二、安全操作规程1. 人员要求1.1 所有进入煤气站的人员必须接受相应的安全培训，并严格按照培训的内容进行操作。
1.2 操作人员必须持有有效的岗位证书，并在工作期间佩戴。
1.3 不得在煤气站内吸烟或将明火带入工作区域。
2. 设备操作规范2.1 操作人员必须熟悉煤气站的设备操作手册，了解设备的使用方法和相关安全注意事项。
2.2 定期对设备进行检查和维护，并记录在检查表中，及时处理设备故障和异常。
2.3 对设备的启动和停止操作必须按照规定流程进行，确保操作的安全可靠。
3. 环境安全措施3.1 煤气站的工作区域必须保持清洁和整洁，避免杂物或易燃物堆放。
3.2 工作区域必须保持光线明亮，并配备应急照明设备。
3.3 煤气站周围必须设立明确的安全标志，并划定安全警戒区域。
3.4 煤气站必须配备消防器材，并定期进行检查和维护。
4. 安全操作流程4.1 操作人员必须按照安全操作程序进行作业，不得盲目执行操作。
4.2 操作人员必须严格按煤气站的运行规程进行操作，不得擅自改动设备参数或程序。
4.3 发生紧急情况时，操作人员应立即采取应急措施，并及时报告上级领导。
5. 安全事故应急处理5.1 煤气站必须建立健全的安全事故应急预案，定期进行演练，提高应急处理的能力。
5.2 发生事故后，操作人员必须立即采取措施避免事态扩大，并迅速报告上级领导和相关部门。
5.3 在事故处理过程中，必须妥善保护现场，避免二次事故的发生。
6. 安全检查与监督6.1 煤气站必须定期进行安全检查，并将检查结果记录在安全检查表中，及时处理发现的问题。
6.2 定期组织对操作人员的安全培训和技能考核，提高操作人员的安全意识和技能。
6.3 煤气站应建立监督检查制度，对操作人员的安全操作进行监督，发现违规行为及时制止并进行处理。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤气站安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.煤气站安全操作规程(通用版)[一]一般规定1．煤气站工作人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识：(1)进入危险区的抢救人员应佩带氧气呼吸器，严禁用纱布口罩及其他不适合的抢救器具；(2)中毒者抢救出来后，现场应通风，立即进行人工呼吸(送医院途中，不得中断)；(3)有条件的地区，应送至高压氧仓及时抢救。
2．检修、清理设备，必须有2人以上在一起工作。
3．煤气站在岗人员，不准穿戴化纤衣物。
4．进入煤气危险区(如地下室、加压站、地沟、热风炉、煤气发生设施附近，煤气易积存区，低凹处等)，必须了解检测一氧化碳的浓度是否在规定范围内，若超过最高允许浓度30毫克／米3时，必须采取措施。
5．值班及工作场所，不得堆放、携带易燃易爆物品，严禁抽烟，严禁用明火照明。
6．使用的照明灯，应采用密闭防爆型，其电压不应超过安全电压，工作行灯不应超过12伏。
7．有关电器设备故障，应由电工处理。
严禁装设临时电源线。
8．一切小沟、小池、楼板留孔及防护栏杆应完好，禁止在盖板上行走、跳跃。
9．煤气设施的接地连接线应保持完好，各种防护罩应完好。
严禁在运转部位进行擦拭。
10．对煤气管道、部件、做强度试验和严密性试验操作时，应配合技术、管理人员工作，对不属于试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断。
对安全阀、泄漏阀应拆卸。
对设置盲板的部位应有明显标记和记录。
关闭人孔前，应确认里面无人。
11．煤气设备必须保持正压操作，(有特别规定者除外)在设备停止生产而保压又有困难时，应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。
12．煤气炉点火时：(1)应充分通风，检查防爆装置、点火、熄火保护装置是否可靠，使炉膛内保持负压；(2)应使用专用工具点火。
点火程序是先点燃火种后送煤气，严禁先送煤气后再去点燃；(3)送煤气时不着火，或者着火后又熄灭，应迅速关闭煤气阀门，保持通风，排净炉内混合气体后，再查清原因，排除故障，按规定程序重新点火。
13．强制送风的炉子，点火应先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，逐步增大风量和煤气量。
停炉时，应先关闭所有煤气烧嘴，再停鼓风。
14．送煤气后，应检查所有的连接部位和隔断装置是否有煤气泄漏，检查风机喘振现象，检查各种安全装置是否完好。
检查泄漏，每班应巡检，检查时禁止使用明火，只能用检漏装置，仪表或涂肥皂水的方法，并将部位记录下来，通知有关方面解决。
同时悬挂警示牌。
禁止煤气风机在启动，停止、倒机操作及运行中处于或进入喘振工况。
发现风机喘振应进行排除或停机。
对于水封安全器、排水器，冬天应检查防冻措施。
对钟罩阀内放散水封的有效高度，应等于炉出压力的水柱高度加50毫米。
15．直立连续式炭化炉操作时，必须防止炉内煤料“空悬”。
严禁同—孔炭化炉同时捣炉和放焦。
炉底要保持正压。
固定层间歇式水煤气发生系统如果设有燃烧室，则燃烧室温度在773～500℃以上，且有上涨趋势时，不能使用二次空气。
16．带有水夹套的煤气炉给水，应采用软化水，禁止直接注生水。
每班操作应检查冲洗压力表，拉动安全阀排汽。
对底部排污阀开动数次进行排污。
17．煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸气吹扫煤气合格后，不应关闭放散管。
18．每台煤气炉的煤气并入网络前，必须经含氧量监测分析合格，当含氧量大于1％时，禁止并入网络。
煤气混合站在运行中应防止煤气互串。
19．使用电捕焦油器发生下列情况之一者，必须立即切断电源：(1)煤气含氧量达到1％；(2)煤气压力低于50帕(5．1毫米水柱)；(3)蒸气绝缘保温箱的温度低于规定值(一般不低于煤气入口温度加25℃)。
20．煤气着火事故的操作处理：(1)应缓慢降低压力，通入大量蒸气或氮气，但设施内煤气压力应保持到100帕(10．2毫米水柱)以上，始终留有微正压。
严禁突然关闭煤气闸阀或封水封，防止回火爆炸。
(2)对于直径小于或等于100毫米的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。
(3)对煤气起火部分，应采取有效隔绝措施，切断煤气来源，然后再使用灭火器材。
(4)应指定专人控制、联络、监视、操作煤气隔断装置、压力表和蒸气、氮气接头。
21．煤气设施检修：(1)带煤气作业或在煤气设备上动火及检修(属缺氧危险作业)必须经过“危险作业审批”，经有关部门同意及煤气防护站书面批准并采取安全措施后，方能进行有关操作；(2)检修必须可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。
长期检修或停用的煤气设施，必须打开上、下人孔、放散管、拆卸安全阀并敝口，保持设施内部的自然通风良好；(3)每次进入煤气设备内工作及工作中每小时均应监测分析一氧化碳含量，符合安全规定。
工作人员每次进入设备内部工作的时间间隔至少在2小时以上。
在特殊情况时，如果一氧化碳含量在50毫克/米3时进设备内连续工作时间不得超过1小时，一氧化碳含量在100毫克／米3时，连续工作时间不得超过30分钟，一氧化碳含量在200毫克／米3时，连续工作时间不得超过15～20分钟；(4)每次进入设备内工作，必须设专人监护，无监护者，操作工人应拒绝作业；(5)作业人员及监护人员必须备有氧气呼吸器或通风式防毒面具。
并应规定必要的联系讯号。
作业使用工具应防止火星(如使用铜工具或涂抹厚润滑脂)；(6)煤气设备上动火，必须办“动火许可证”：1)置换动火必须保证煤气隔离、置换、清洗、监测分析合格；2)带压不置换动火必须在系统内保证正压、动火部位可靠接地，动火部位附件要装压力表或有专人与附近仪表室联系。
(7)设备运行状况下检修洗涤塔时，不得同时打开本体上和洗涤塔上的放散管，且不应停止冷却塔的喷淋水。
[二]发生炉操作1．新装(包括重砌耐火砖)或停用一年以上的发生炉，未经烘炉和内部检查，不准点火开炉。
2．禁止采用汽油、酒精及其它能迅速挥发的烈性易燃物作点火助燃剂。
3．点火前应检查发生炉及其附件、附机应完好；电气系统、供水和蒸气系统以及控制系统应正常。
4．发生炉在安放可燃物时，必须事先用空气吹扫、通尽。
排除炉内积存的一氧化碳，然后将人孔封好，透炉孔打开，自然通风阀和最大阀应在全开状态。
5．点火棒应用溃机油的棉纱扎成。
禁止进入炉内点火。
适时关闭透炉孔，防止煤气从透炉孔和加煤机排出。
6．生产时，炉底压力应大于炉出压力4．9千帕。
无论何种情况下(包括备用炉)，不准炉出压力大于炉底压力。
7．当炉出压力剧烈降低或系统内压力剧烈波动时，禁止打开透炉孔。
运行中，不开汽封则不准打开透炉孔。
8．生产炉运行时，禁止打开自然通风阀及鼓风箱之清理孔，冷热备用炉的竖管水封必须保持上部溢流，热备用炉的透炉孔(或探火孔)严禁打开，并严禁加煤。
9．炉钎使用后，必须放在固定地点，以防烫伤事故发生。
10．煤气中含氧气量超过0．5％时不准与网路接通。
在排送机启动、运行中，严禁打开低压系统的任何放散阀来调节流量。
11．停电时，迅速关空气阀，加大饱和蒸气，调节生产炉、钟罩阀(最大阀)。
停蒸气时，应根据情况减少用户流量或停炉。
停自来水时，应启动加压泵补充，若存水用完，应减少用户或停炉。
[三]加煤机操作1．启动前应检查每台设备，并逐台试车，当运转正常，安全及防护装置完好后方能开车。
2．手动启动时应严格按照设备规程规定操作，停车顺序应相反，不可错乱。
启动前应检查机内或皮带上有无物料，严禁带负荷启动。
加煤后，应将设备上的煤卸完才准停车。
3．调整皮带走偏及其它机件，清除皮带滚筒上的积煤时，必须停车进行。
4．严防大块铁件和爆炸物进入煤斗。
5．严禁进入发生炉煤斗。
因检修进入时，必须有煤气防护员在场，并戴好氧气呼吸器。
检查皮带机间漏煤气，应有人监护。
6．禁止在运行的皮带上跨越、行走。
也不准坐卧于静止的皮带上。
破碎轮和振动筛的偏心块旋转方向上不准站人。
[四]出灰机操作1．出灰机启动前，应进行全面检查，消除故障，调整转速，按规定加注润滑油。
注意保持灰盘的水位。
2．竖管、半净总管以及水压止逆阀、炉底风箱水封、入孔冷却等部位的水溢流情况应保持正常。
3．注意炉底漏水、漏气、漏灰情况，及时采取措施。
4．出灰手推车的灰斗应妥善固定，严防重载时倾倒。
运灰时，只能向前推行，不得在前拉着走。
5．热备用炉的灰盘严禁启动。
6．使用电动葫芦吊运，应遵守电动葫芦工安全规程。
[五]煤气排送操作1．排送启动前应全面检查，并扳车数转，观察是否正常。
按规定向密封装置内注入油脂。
2．打开出口放散阀，稍开进口阀进行煤气吹扫，并扳车至取样口分析合格后，关闭放散阀后方可启动。
3．运行中应保持鼓风机，排送机联锁运行。
4．要注意各部分的压力、温度变化，不准超过规定值。
5．排水系统和蒸气吹洗系统要保持畅通好用。
6．必须保证煤气管道的正压，特别是煤气排送机进口管道的正压。
禁止排送机在负压下运转。
7．禁止带负荷启动煤气排送机和空气鼓风机。
8．将煤气投入厂区网路含氧量必须低于0．5％。
9．空气吹洗水封完毕，必须上好正常水位，保持溢流。
10．排送机拆修或长期停用时，进出口阀门处应堵盲板。
11．机械拆卸修理后，必须经试车合格，方可投入生产。
12．启动顺序：空气鼓风机→排送机。
停歇时按相反顺序，不可错乱。
13．当排送机、鼓风机振动异常，轴承温升超过65℃或损坏时应立即停车。
14．事故停排风机或停电时，应迅速关排送机出口阀，打开阀后蒸气顶压，以保持厂区管道正压，并关鼓风机出口阀。
停机后再启动时，应按启动顺序从头做，不准未经煤气吹扫开排送机。
15．事故停鼓风机，应迅速关排风机的出口阀，不使低压系统产生负压。
如连锁失效，应迅速将排送机停车，关出口阀，并打开蒸气顶压。
[六]送气及停气吹扫1．送气：(1)打开半净总管，洗涤塔，低压总管及排送机出口等处的放散阀后，开第一联竖管的蒸气吹扫阀吹洗10分钟(注意管壁温度不超过60℃)；(2)解除竖管水封进行低压系统煤气吹扫，在半净总管末端及排送机出口处顺次取样分析，当含氧量低于0．5％时可关闭全部放散管，开最大阀调节生产炉流量；(3)打开高压总管末端放散管，启动排送机、调节最大阀和空气阀，保持排送机进口压力在20厘米水柱以上。
当厂区管道末端取样分析含氧量低于0．5％，方可通知用户用气。
2．停气(1)发生炉断开网路后，打开站内和高低压系统所有放散管阀门，解除空气吹扫专用水封，打开空气吹扫阀作吹扫；(2)当厂区管道末端和半净总管末端取样分析含一氧化碳为零后，开第二竖管的蒸气吹扫阀2分钟后再关闭，然后停止空气吹扫；(3)停止鼓风机后，将吹扫水封注水封好，关严空气吹扫阀。