科梅林单组分聚氨酯Koerapur 125

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pur胶水成分

pur胶水成分

pur胶水成分Pur胶水是一种常见的工业胶水,它的成分非常多样,下面将详细介绍Pur胶水的成分及其特点。

一、聚氨酯预聚物聚氨酯预聚物是Pur胶水的主要成分之一。

它是一种高分子化合物,具有优异的黏合性能和耐热性。

聚氨酯预聚物可以通过控制其分子量和官能团的选择来调节Pur胶水的黏合强度和硬度。

二、异氰酸酯异氰酸酯是Pur胶水中的另一个重要成分。

它是一种含有异氰基的有机化合物,具有极强的反应性。

在Pur胶水中,异氰酸酯可以与聚氨酯预聚物发生聚合反应,形成交联网络结构,从而实现胶水的固化和固定功能。

三、溶剂Pur胶水中常常添加一些溶剂,以调节其黏度和流动性。

常用的溶剂包括丙酮、甲苯和二甲苯等。

这些溶剂具有良好的溶解性和挥发性,可以在胶水涂布后迅速挥发,加快固化速度。

四、填料为了提高Pur胶水的性能,通常会添加一些填料。

常见的填料有硅酸钙、硅酸铝和二氧化硅等。

填料可以增加胶水的粘稠度和黏附力,提高其抗压强度和耐磨性。

五、稳定剂为了延长Pur胶水的使用寿命,减少胶水在储存和使用过程中的分解和变质,常常会添加一些稳定剂。

稳定剂可以防止胶水受到光、热和空气等外界因素的影响,保持其基本性能不变。

六、助剂Pur胶水中还常常添加一些助剂,以改善其加工性能和使用效果。

常见的助剂有消泡剂、增稠剂和防腐剂等。

消泡剂可以防止胶水在搅拌和涂布过程中产生气泡,增稠剂可以增加胶水的黏稠度,防腐剂可以延长胶水的使用寿命。

总结:Pur胶水的成分非常多样,其中聚氨酯预聚物和异氰酸酯是其主要成分,通过它们的聚合反应实现胶水的固化和固定功能。

溶剂、填料、稳定剂和助剂等成分的添加则可以调节胶水的黏度、流动性、粘附力和耐磨性等性能。

Pur胶水在工业生产中有着广泛的应用,其优异的黏合性能和耐热性使其成为许多粘接和固定场合的首选材料。

c225在聚氨酯配方中的应用

c225在聚氨酯配方中的应用

c225在聚氨酯配方中的应用
C225是一种聚氨酯添加剂,常用于聚氨酯配方中作为增塑剂和柔软剂。

它在聚氨酯中的应用可以提供以下效果:
1. 增加柔软性:C225可以增加聚氨酯的柔软性和弹性,使其更适合用于制作柔软的材料,如柔软的塑料膜、橡胶制品等。

2. 提高耐寒性:C225可以改善聚氨酯的耐寒性,使其能够在低温环境下保持良好的性能,这在一些特殊应用中特别重要,如制造冷冻箱、冰箱密封件等。

3. 增加耐热性:C225可以提高聚氨酯的耐热性,使其能够承受高温环境下的使用,这对于一些高温应用,如汽车引擎室内的塑料部件等非常重要。

4. 改善加工性能:C225可以改善聚氨酯的熔融流动性,使其更容易加工成型,这对于制造聚氨酯制品的工艺性能有很大的影响。

总体而言,C225在聚氨酯配方中的应用可以改善聚氨酯的柔软性、耐寒性、耐热性和加工性能,使其更适用于各种不同的应用领域。

科聚亚聚氨酯

科聚亚聚氨酯
5tdi聚醚品名l42l100l150l167l200l275l300l310l367l480l500nco28415556375954131635485硬度80a90a92a95a58d74d90a82a48d90a92a固化剂种类mocamocamocamocamocamocamocamocamocamocamoca适用期分钟7106623514298特性杰出的低温性低定伸强度优秀的耐磨性和高弹性优秀的耐磨性和高弹性优秀的耐磨性耐低温耐冲击耐磨定伸强度通用型低温特性佳压缩率低通用型优秀的耐磨性和高弹性tdi聚酯品名v6060v6007b8011e330e390e455ep266380ep266390nco335426333339455318463硬度62a57a53a80a84a86a88a90a80a90a91a固化剂种类mocamocamocamocamocamocamocamoca适用期分钟925607867586特性低硬度高回弹优异的耐溶剂性优异的耐溶剂性操作性佳高撕裂抗剪割操作性佳高撕裂抗剪割操作性佳高撕裂抗剪割操作性佳高撕裂抗剪割操作性佳高撕裂抗剪割6mdi聚醚品名b836b875b670b625nco88591121633硬度95a95a53d85a固化剂种类14丁二醇14丁二醇14丁二醇14丁二醇适用期分钟34556特性高回弹高回弹高撕裂强度高回弹hmdi耐黄变系统品名lw520lw570nco47575硬度90a75d固化剂种类二胺类二胺类适用期分钟4615特性耐水解性佳高定伸强度耐水解性佳mdi聚酯品名b8585b8007b8094b8095b8030b8045nco61183955698硬度80a85a94a95a80a95a固化剂种类14丁二醇14丁二醇14丁二醇14丁二醇14丁二醇14丁二醇适用期分钟525353534特性耐溶剂优异耐磨性fda食品认可屈曲性佳耐磨fda食品认可耐磨耐溶剂物性介于酯类和醚类之间物性介于酯类和醚类之间7lftdi聚醚低游离系统品名lf800alf900alf930alf950alf600dlf650dlf700dlf750dnco29385056057257782589硬度80a90a93a95a60d65d70d75d固化剂种类mocamocamocamocamocamocamocamoca适用期分钟14985735254253328特性易加工动态性能

pur胶水各成分含量

pur胶水各成分含量

pur胶水各成分含量pur胶水是一种广泛应用于工业、家居和手工制作等领域的胶水。

它由多种成分组成,每种成分都起着特定的作用。

以下是pur胶水中各成分的含量及其作用。

一、聚氨酯树脂(Polyurethane Resin)聚氨酯树脂是pur胶水的主要成分,其含量通常占胶水总量的60%以上。

聚氨酯树脂具有优异的粘接性能和耐候性,能够牢固地粘合各种材料,如金属、塑料、木材等。

同时,聚氨酯树脂还具有较高的强度和耐热性,使得pur胶水在高温环境下仍能保持良好的粘接效果。

二、溶剂(Solvent)溶剂是pur胶水中的重要成分之一,其含量通常占胶水总量的10%左右。

溶剂的主要作用是稀释聚氨酯树脂,降低胶水的粘度,使其更易于涂抹和扩散。

同时,溶剂还能够促进胶水的干燥和固化过程,加快粘接速度。

三、填充剂(Filler)填充剂是pur胶水中的一种辅助成分,其含量通常占胶水总量的5%左右。

填充剂的主要作用是增加胶水的粘度和黏度,使其更适合填充和密封。

常见的填充剂有硅酸盐、氧化铝等,它们能够填充材料表面的微小凹槽和孔隙,提高胶水的粘接强度和密封性能。

四、助剂(Additive)助剂是pur胶水中的一类辅助成分,其含量通常占胶水总量的3%左右。

助剂的种类繁多,包括稳定剂、抗氧化剂、增塑剂等。

这些助剂能够改善胶水的性能和工艺特性,如增加胶水的抗老化能力、提高其柔韧性和延展性等。

五、固化剂(Curing Agent)固化剂是pur胶水的一种特殊成分,其含量较低,通常占胶水总量的2%以下。

固化剂能够与聚氨酯树脂发生化学反应,使胶水从液态逐渐固化成坚硬的固体。

固化剂的添加量会影响胶水的硬化速度和硬度,因此需要根据具体应用情况进行调整。

pur胶水的各成分含量及其作用为:聚氨酯树脂(60%以上,提供粘接性能和耐候性)、溶剂(10%左右,稀释树脂、促进干燥固化)、填充剂(5%左右,增加黏度和密封性能)、助剂(3%左右,改善性能和工艺特性)和固化剂(2%以下,使胶水固化成坚硬的固体)。

pur胶的成分

pur胶的成分

PUR胶的成分PUR胶是一种广泛应用于工业和日常生活中的粘合剂。

它具有优异的黏附性和耐热性,可用于粘合各种材料,如金属、塑料、木材和纺织品等。

PUR胶的成分是由多种化学物质组成的,下面将详细介绍其主要成分及其功能。

1. 聚氨酯聚氨酯是PUR胶的主要成分之一。

它是由异氰酸酯与多元醇反应生成的聚合物。

聚氨酯具有优异的黏附性和耐热性,能够在不同温度下保持粘合性能。

由于聚氨酯具有强大的粘结力和耐腐蚀性,因此广泛应用于建筑、汽车、家具和鞋类等领域。

2. 异氰酸酯异氰酸酯是PUR胶的另一个重要成分。

它是一种有机化合物,含有异氰基(NCO)官能团。

异氰酸酯具有较高的反应活性,可以与多元醇发生聚合反应,生成聚氨酯。

在PUR胶中,异氰酸酯起到交联剂的作用,能够将聚氨酯分子彼此连接,增强胶水的强度和稳定性。

3. 多元醇多元醇是PUR胶中的另一个重要成分。

它是一种含有多个羟基(OH)官能团的有机化合物。

多元醇可以与异氰酸酯反应生成聚氨酯,从而形成PUR胶的主要结构。

多元醇的选择对PUR胶的性能有着重要影响,不同种类的多元醇可以使PUR胶具有不同的硬度、粘度和弹性等特性。

4. 填料填料是PUR胶中的辅助成分之一。

它可以增加胶水的粘度和强度,同时调节PUR胶的流动性。

常见的填料包括纤维素、硅酸盐和微球等。

填料的选择和添加量可以根据具体应用需求进行调整,以达到最佳的粘合效果。

5. 催化剂催化剂是PUR胶中的另一个重要成分。

它可以促进异氰酸酯与多元醇的反应,加速聚合反应的进行。

常用的催化剂包括有机锡化合物和有机铅化合物等。

催化剂的种类和添加量对PUR胶的固化速度和性能有着重要影响。

6. 阻燃剂阻燃剂是PUR胶中的一种辅助成分。

它可以提高PUR胶的耐热性和阻燃性能,减少火灾的风险。

常见的阻燃剂包括溴化物和磷化合物等。

阻燃剂的种类和添加量需要根据具体要求进行选择,以确保PUR胶的安全性和可靠性。

综上所述,PUR胶的成分包括聚氨酯、异氰酸酯、多元醇、填料、催化剂和阻燃剂等。

单组分聚氨酯(PU)防水涂料介绍

单组分聚氨酯(PU)防水涂料介绍

奥杰能牌单组分聚氨酯防水涂料
单组分聚氨酯涂料,是一种反应型湿固化成膜的高分子防水涂料,是以异腈酸酯、聚醚多元醇为主原料,配以扩链剂、交联剂、催化剂等多种助剂精制而成。

产品规格:
产品名称规格型号单位执行标准
单组分聚氨酯(环保型)防水涂料
5㎏/桶
Ⅰ型㎏GB/T19250-2013 25㎏/桶
产品特点: 1、单组分,现场即开即用,易施工,操作简便。

对基层要求不苛刻,可在较潮湿的基面上施工,也可在相对湿度较大的条件下施工;
2、聚氨酯涂膜拉伸强度高,延伸率高,弹性好,耐高低温性能好,
对基层收缩和开裂变形的适应性强,耐老化性优异;
3、涂膜密实,无针孔、无气泡;
4、粘结力强,在符合要求的各种基层上不需涂刷基层处理剂;
5、通过与空气或基层种的水分反应成膜,广泛适用于各种防水防潮
工程;
6、无污染,安全环保。

适用范围:1、各种屋面、地下室等建筑物工程;
2、民用与工业建筑的屋面及地下工程、市政、桥梁、地铁、水坝等
工程防水;
3、厕浴间及水池、阳台、停车场等工程防水;
4、适合于形状复杂,管道纵横的部位防水工程。

包装、贮存与运输:1、品应贮存于通风、干燥、阴凉处,保存期为12个月;
2、运输过程中严禁烟火,不得暴晒;
3、可根据用户要求另行包装。

施工工艺:基层清理→修补平整→节点附加增强层处理→第一遍涂刷
→重复涂刷→闭水试验→检查验收→保护层施工
产品图片:
5㎏/桶25㎏/桶。

科梅林单组分聚氨酯Koerapur 128S

科梅林单组分聚氨酯Koerapur 128S

ADCO Koemmerling (Nanjing) Advanced Materials Co. Ltd. 6 Xinjinhu Road, Nanjing Hi-tech Zone, 210061, P.R.China
1
爱多克科梅林(南京)新材料有限公司,中国南京高新区新锦湖路6号,邮政编码:210061
Tel 电话 +86 25 5869 4466 · Fax 传真 +86 25 5869 4488
产品技术资料
2012.02
工艺
工艺温度 +15℃ ~ +35℃ (40℉ ~ 95℉)
准备 基材表面必须干净、干燥、无灰尘和油质。我们 建议使用 Körasolv PU 进行清洗,对于粉末涂层 的基材,建议使用 Körasolv WL。 为增强在表面致密性材质如玻璃、玻纤增强塑料、 铝材、不锈钢等的粘接强度,我们建议使用我司 底涂 Körabond HG 81 进行处理。对于表面疏松 性材质如木材,我们建议使用我司底涂 Körabond HG 74E 处理。 对某些塑料材质如 ABS 或 PVC,我们建议使用 我司底涂 Körabond HG 77 进行处理。。 因基材的差异性,我们建议使用前进行测试。
需要特别重视危险基材规则及雇主责任保险的事 故防范标准。
使要加工产品的欧盟安全数据单 (EC-safety-data-sheet)触手可及。它可在安全 使用、清洗及突发事故时为您提供有价值的指导。
包装 230Kg 大桶包装 600mL 软包装(每箱 12 支)
粘接 根据期望的位移范围和粘接材料而确定胶层的厚 度。在施工后的表干时间内把基材紧紧地压合固 定在一起。因初始粘性较低,我们建议机械固定 压合至胶层完全固化。固化速率取决于胶层厚度、 温度和湿度。 当配合固化促进系统 Köracur 110S 使用时,其 固化完全不依赖空气湿度。

科梅林单组分聚氨酯Koerapur 125

科梅林单组分聚氨酯Koerapur 125

P RODUCT INFORMATION Version 02/2014Körapur 125One component elastic adhesive and sealant, for the manufacture of vehicle body work,containers, metalwork, etc.•For primed and varnished metals, aluminium, wooden materials and duroplastics •Overpaintable after curing•Good adhesion to a wide range of substrates •Good resistance to humidity and weathering •Temperature resistant from -40°C to +90°C (up to +120°C for short intervals)T ECHNICAL D ATABase One component polyurethane, curing by reaction with moistureColour White, grey, black and brown (further colours on request)Viscosity Paste, spreadable, non-sag propertiesDensity approx. 1.2 g/cm³ (depending on colour) DIN EN ISO 1183-1 1) Time for skin formation 45 min 1)Curing 3 mm (on the first day) 1)Change in volume 6 % DIN 52 451 Hardness Shore A 48 ISO 868 / DIN 53 505 Elongation at tear 500 % ISO 527 / DIN 53 504 Tensile strength 2 N/mm² ISO 527 / DIN 53 504Tear propagation strength 9 N/mmISO 34 / DIN 53 5151)Normal Clima 23/50-2 DIN 50014 P ROCESSINGProcessing temperature+15°C to +35°CTemper Körapur 125 on at least +15°C before processing. PreparationThe surfaces to be bonded must be clean, dry and free from dust and grease. For cleaning we recommend Körasolv PU. In the case of powder coated substrates, Körasolv WL should be used.To increase bond strength of non-porous substrates such as glass, glass-fibre reinforced plastics, aluminium, stainless steel, etc. we recommend the use of Körabond HG 81. For porous substrates such as wood, Körabond HG 74 E is recommended.For certain plastics such as ABS or PVC we recommend the use of Körabond HG 77.Due to the diversity of substrates, preliminary tests are re-commended. As a tooling agent we recommend Köratool AM 10.Körapur 125 can be overpainted after skin formation. Adhe-sion must be tested for compatibility by carrying out prelimi-nary trails. Please consider that the hardness and film thick-ness may impair elasticity of the sealant. Thus, the curing reaction proceeds slower and may lead to cracking of the paint.Avoid direct contact with isocyanate reactive substances, especially alcohol such as spirit, dilutions and cleaning com-pounds until the adhesive has attained full cure. This will prevent the adhesive from curing properly.By direct or indirect contact with some other organic products preliminary tests are recommended.K ÖRAPUR 125For safety related data please refer to the safety data sheet!Zweibrücker Str. 200 D-66954 PirmasensPhone Fax +49 6331 56-2000 +49 6331 56-1999 eMail Internet info@koe-chemie.de www.koe-chemie.deBONDINGThe thickness of the layer depends on the expected mechan-ical movement. Join the materials to be bonded within the skin formation time. Due to the low initial tack we recommend mechanical fixing until a complete cure is obtained. The cure time is dependent on temperature, humidity and the dimen-sions of the joint.C LEANINGKörasolv PUClean tools immediately after use.Once cured material can only be removed mechanically.S PECIAL N OTESStorageDo not store at temperatures above +25°C.Drums and hobbocks: 9 months Cartridges and sachets: 12 months Tools spatula or gun PrecautionsWhen processing Körapur 125, avoid direct skin contact with the uncured material. Use of safety gloves is recommended.Curing time on exposure to air humidity (50% r.h.) at differenttemperatures:S AFETYPlease read our Safety-Data-Sheet and the labels of each product before use.Pay particular attention to the directions given in the Dangerous Substance Regulations.Make sure the safety data sheet is readily available as it gives valuable information regarding the safe usage and disposal of the product and what to do in the event of an accident involving the product.P ACKAGING UNITS23 kg hobbock 230 kg drum300 ml aluminium cartridge (carton à 12 pcs.) 300 ml sachet (carton à 15 pcs.) 600 ml sachet (carton à 12 pcs.)。

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P RODUCT INFORMATION Version 02/2014
Körapur 125
One component elastic adhesive and sealant, for the manufacture of vehicle body work,containers, metalwork, etc.
•For primed and varnished metals, aluminium, wooden materials and duroplastics •Overpaintable after curing
•Good adhesion to a wide range of substrates •Good resistance to humidity and weathering •Temperature resistant from -40°C to +90°C (up to +120°C for short intervals)
T ECHNICAL D ATA
Base One component polyurethane, curing by reaction with moisture
Colour White, grey, black and brown (further colours on request)
Viscosity Paste, spreadable, non-sag properties
Density approx. 1.2 g/cm³ (depending on colour) DIN EN ISO 1183-1 1) Time for skin formation 45 min 1)
Curing 3 mm (on the first day) 1)
Change in volume 6 % DIN 52 451 Hardness Shore A 48 ISO 868 / DIN 53 505 Elongation at tear 500 % ISO 527 / DIN 53 504 Tensile strength 2 N/mm² ISO 527 / DIN 53 504
Tear propagation strength 9 N/mm
ISO 34 / DIN 53 515
1)Normal Clima 23/50-2 DIN 50014 P ROCESSING
Processing temperature
+15°C to +35°C
Temper Körapur 125 on at least +15°C before processing. Preparation
The surfaces to be bonded must be clean, dry and free from dust and grease. For cleaning we recommend Körasolv PU. In the case of powder coated substrates, Körasolv WL should be used.
To increase bond strength of non-porous substrates such as glass, glass-fibre reinforced plastics, aluminium, stainless steel, etc. we recommend the use of Körabond HG 81. For porous substrates such as wood, Körabond HG 74 E is recommended.
For certain plastics such as ABS or PVC we recommend the use of Körabond HG 77.
Due to the diversity of substrates, preliminary tests are re-commended. As a tooling agent we recommend Köratool AM 10.
Körapur 125 can be overpainted after skin formation. Adhe-sion must be tested for compatibility by carrying out prelimi-nary trails. Please consider that the hardness and film thick-ness may impair elasticity of the sealant. Thus, the curing reaction proceeds slower and may lead to cracking of the paint.
Avoid direct contact with isocyanate reactive substances, especially alcohol such as spirit, dilutions and cleaning com-pounds until the adhesive has attained full cure. This will prevent the adhesive from curing properly.
By direct or indirect contact with some other organic products preliminary tests are recommended.
K ÖRAPUR 125
For safety related data please refer to the safety data sheet!
Zweibrücker Str. 200 D-66954 Pirmasens
Phone Fax +49 6331 56-2000 +49 6331 56-1999 eMail Internet info@koe-chemie.de www.koe-chemie.de
BONDING
The thickness of the layer depends on the expected mechan-ical movement. Join the materials to be bonded within the skin formation time. Due to the low initial tack we recommend mechanical fixing until a complete cure is obtained. The cure time is dependent on temperature, humidity and the dimen-sions of the joint.
C LEANING
Körasolv PU
Clean tools immediately after use.
Once cured material can only be removed mechanically.
S PECIAL N OTES
Storage
Do not store at temperatures above +25°C.
Drums and hobbocks: 9 months Cartridges and sachets: 12 months Tools spatula or gun Precautions
When processing Körapur 125, avoid direct skin contact with the uncured material. Use of safety gloves is recommended.
Curing time on exposure to air humidity (50% r.h.) at different
temperatures:
S AFETY
Please read our Safety-Data-Sheet and the labels of each product before use.
Pay particular attention to the directions given in the Dangerous Substance Regulations.
Make sure the safety data sheet is readily available as it gives valuable information regarding the safe usage and disposal of the product and what to do in the event of an accident involving the product.
P ACKAGING UNITS
23 kg hobbock 230 kg drum
300 ml aluminium cartridge (carton à 12 pcs.) 300 ml sachet (carton à 15 pcs.) 600 ml sachet (carton à 12 pcs.)。

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