变频器在石化行业的应用及常见故障处理
变频调速技术在石油化工行业中的应用

变频调速【2 】技巧在石油化工行业中的运用.txt遇事潇洒一点,看世糊涂一点.相亲是经销,爱情叫直销,抛绣球招亲则为围标.没有预备请不要开端,没有才能请不要承诺.爱情这器械,没得到可能是缺憾,不表白就会有圆满,可是假如自不量力,就只能抱憾了.本文由kirtt进献doc文档可能在WAP端阅读体验不佳.建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看.变频调速技巧在石油化工行业中的运用变频调速技巧自二十世纪八十年月后,已普遍地运用于我国公平易近经济的各行各业.石油化工行业也不破例,不管是原油.自然气的开采,照样炼油.化工装配, 直至下流最终化纤.塑料.化肥等都大量工艺运用了变频调速技巧(特别是合成纤维工业,变频几乎是独一计划变频调速技巧自二十世纪八十年月后,已普遍地运用于我国公平易近经济的各行各业.石油化工行业也不破例,不管是原油.自然气的开采,照样炼油. 化工装配, 直至下流最终化纤. 塑料. 化肥等都大量工艺运用了变频调速技巧(特别是合成纤维工业,变频几乎是独一计划).石油化工行业运用变频调速技巧的来由有两个:变频调速技巧在石油化工行业中的运用 2010 年 12 月 3 日,第一,临盆工艺的请求调速运行,进步产量和质量; 第二,节能减排.的须要.因为石油化工行业有浩瀚的离心式风机.泵类和气体紧缩机,调速方法改变流量可以节俭可不雅的电能.节电的同时就是减排有害气体,实现环保. 2 变频调速在石油钻机中运用(变频石油钻机)地质勘察到石油或自然气矿源, 须要钻井地下数千米, 开采到原油或自然气. 是以,钻一个发明井(评价井),几个实验井以及大量的临盆井.如许刚刚形成必定例模的油田井坊. 石油钻机是石油开采的重要装备.钻机曩昔有柴油发电机组,交换电网供电及直流驱动钻机,今朝交换变频钻机已成为新型电驱钻机,它具有诸多直流钻机无法比较的优胜性,是石油钻机往后成长的趋向. 2.1 石油钻机采用变频调速技巧的来由(1)不同的断层地质,应有不同的钻机速度.调节转盘转速和钻进压力, 从而改变钻机的钻进速度. (2)变频调速可以实现软起动,减小电流冲击,避免伟大的电磁应力和机械应力,延伸钻机的运用寿命. (3)鉴于钻机工况的特别性,当钻机会到岩石等硬质层时,会产生卡机情况,电流会急剧上升.因为变频器采取了敏锐电传播感器取样及功率模块 igbt 管结压降措施,变频器会在 10ms 极短时光内输出,了钻机装备. 2.2 石油钻机变频调速运用实例运用实例 1:市石油治理局井下钻井公司 3000 米深度的钻机.采用山东新风光电子公司风光牌 jd-bp32-500z 专用钻机变频器,3φ,380v,500kw.940a. 运用实例 2:50103 队运用在 2900 米和 4500 米井上.采用 abb 公司 acs600 系列变频器七台,800kw.600v 等级.山东永济电机厂供给七台 800kw 变频电动机,上海三高石油装备公司制作 5000 米交换变频钻机,50dbs 全变频电控体系. 3 采油用抽油泵和潜油泵的变频调速体系采油工作义务就是最大限度地将原油从油层中采到地面上来, 油井是贯穿连接油层和地面的通道. 采油办法是指流到井底的原油采到地面上所用的办法. 一般有二种: 1)自喷采油(运用油田内的本身能量); 2)人工举升采油(运用能量)或称机械采油. 鉴于我国多半油田的自然能量不足,自喷采油办法很少见.所以采用两种抽油机,有杆泵来去式抽油机(又称式抽油机)及地下潜油离心式电动泵抽油机.3.1 游梁式抽油机(又称式抽油机)变频调速 3.1.1 游梁式抽油机的构造抽油机是抽油井地面机械传动装配,它和抽油杆.抽油泵合营运用,能将井下原油抽到地面. 按照抽油机的构造和工作道理不同可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机.今朝油地主如果游梁式抽油机. 3.1.2 抽油机的工作道理由电机供应动力,经减速装配将马达的高速扭改变为抽油机的低速活动,并由曲柄——连杆——游梁机构将扭转活动变为抽油机的来去活动, 带动深井泵工作. 3.1.3 抽油机调节抽油量的办法抽油机井下深井泵(有管式泵和杆式泵两种)其构造如图 1 所示. 深井泵的工作道理:当活塞上行时, 吸液体入泵, 排液体出井; 活塞下行时, 泵筒内液体转移入油管内,不排液体出井.从油井采出的水是由无到有,由低到高;而采出的原油则由高到低慢慢降低.是以,抽油机应依据井下含水的上升,不断地加大抽液量,见图 2.图 3 为式抽油装配示意图: ●地石阶扭转活动变为来去活动; ●抽油杆(约 8 米长)衔接驴头和深井泵; ●活塞式(容积式)深井泵. 变频调速游梁式抽油机,驱动电念头由变频器供电,不须要机械变速挡和调节进程.若采用变频调速的游梁式抽油机,无极腻滑调节电机转速,即可调节深井泵的抽液量.不须要停机改换盘,也无需改变深井泵活塞的冲程,还可以实现电念头软起动. 因为采用变频调速体系,使抽油灵活态顺应油井负荷变化,也可便利地进行参数调节可实现最经济的控制.同时其软起动机能好,可延伸抽油机寿命,削减维修费用. 运用实例 1:某油田抽油机采用变频调速.采用伦茨变频器,380v.55kw, 一次 128 眼油井,收到了优胜的节电,节电率在 20%以上,增产后果亦较幻想. 运用实例 2:临盘采油厂游梁式抽油机运用中压三电平变频器,1140v/75kw 电念头.在该厂 34—4 站,l45—15#上实验,节电后果优胜.3.2 潜油电动离心泵抽油机的变频调速因为有杆深井泵采油不实用于:●油层厚度大;●出油才能强; ●产液量高的油井. 而潜油离心电泵,具有排量大,扬程高的特色,顺应大液量开采的油田.图 4 为潜油电泵装配示意图. 变频器及电气控制装备在地面上,电念头和多级离心泵在几千米的井下. 3.2.1 潜油离心泵采用变频调速的来由 1)频率变化范围(30~90hz)进行体系试井,使电泵机组与油井产能以最佳匹配; 2)调剂电泵排量,使之顺应油井供液情形,削减“起下泵”的次数; 3)可实现低速软起动,慢慢加快,延伸潜油泵机组的寿命.3.2.2 潜油电泵专用变频器特别请求因为油井深数千米,变频器与电念头之间距离也是数千米,是以请求变频器输出波形为正弦波,谐波愈小愈好.不然线压降很大,电机无输出力矩,拖不动负荷.一般宜采用功率单元的多电平完善无谐波变频器(robicon 电). 运用实例:渤海石油公司,中海油团体(中国海上石油.自然气团体公司)海上采油平台,潜油电泵变频调速.利德华福公司变频器 15 台,输出 1100v 电压,90a 运行正常.电念头 15 台,输入 970v 电压,44a(电缆压降≈230v) 4 油田灌水泵站中的变频调速4.1 为什么要灌水?我国多半油田的自然能量不足,所以都采用灌水采油办法.分层灌水向油层补充能量(以水驱油)保持油层压力,是当前进步采油速度和油田采收率一项应用最广的措施.特别是陆相沉积的油田,油层多,岩性变化大,分层灌水是改良油田开采状态,进步采收率的重要措施.4.2 灌水泵站装备灌水站的感化和重要装备如图 5 所示.把来自水源并经由处理及格的水,经高压灌水泵升压,以知足灌水井所需的注入压力.然后经由过程输出水管网,注入到油层中去. 4.3 油田工况需调流量因为各个油田含油面积的大小,油层渗入渗出率的高下和连通情形各不雷同,因此要依据油田各自的特色选择合适的灌水方法. 实时控制和调剂泵压输水管线压力. 4.4 变频调速灌水泵油田灌水泵站若采用变频调速体系, 可以腻滑无极地调节灌水泵的出口压力和流量.控制体系能做到“恒压力”供水或“恒流量”供水.省去既往采用的调节阀门方法,可以节能. 因为灌水泵一般为 6kv 高压,大容量 800~2000kw,可以节能,效益好. 我国的油田,早在 60 年月开辟初期就进行人工灌水,实时补充油层能量, 使油田产量和蔼油比保持稳固.5 油田中油气集输站变频调速技巧运用油田各井坊采来的原油或自然气,汇送至油田集输站处理.收集各油井产出的原油(或自然气)及其伴生物,经分别.计量后汇集输送至处理站.将油气水分别和净化,加药,脱水,排污以及汽锅蒸汽加热,生涯热水等流程,达到质量标准的原油和自然气再分散外运. 在油田集输站内变频调速运用处合举例:(1)分别装配恒定分界限高度控制的变频调速体系(2)加药泵装配恒定 ph 值控制的变频调速体系(3)集输站内:原油泵变频调速输送体系; 自然气变频调速输送体系; 液态烃变频调速输送体系. (4)集输站外:供蒸汽(热水)汽锅汽锅风机变频调速; 汽锅给水泵变频调速.6 长距离输油管道外运——变频输油泵原油的外运可以经由过程分车(列车)油罐车.汽车油槽车.大型油轮或长距离管道输油泵.输送的终点是炼油厂的原油库或其他转运枢纽. 自然气的向外输送今朝重要有两种办法:●管加压输送(可采用气体紧缩机变频调速); ●将自然气液化成自然液化气(lng),用专用油轮运输. 6.1 长距离输油泵调速的来由(1)不同品种的原油,不同的介质须要不同的流速. 离心泵构造图(2)工况不同,须要改变流量. 因为管道里输送原油的流量和粘度的变化会引起管道阻力变化, 是以应对流量进行调节.对于离心式输油泵,因为流量与转速成正比(q∝n),所以离心式输油泵调撙节量就可从调速便利实现.7 中国石油自然气行业变频调速运用远景剖析中国石油行业中的灌水泵.潜油泵.抽油机.输气泵等都是高耗电装备,占行业用电量的 80%以上,而耗电费用在中国石油的成本中占了相当大的份额,某种意义上讲节电就是直接降低石油成本.是以,石油行业应是推广电机节能的重点行业.全国石油行业的各类泵及其他临盆工艺上运用的变频器装配超过 120mw,年节电 2 亿 kwh,变频装配中 90%以上部分 1997 年运用低压变频器,主要用在油田集输和供水等体系. 据专家估量,石油行业假如周全推广电机调速体系节能技巧,总节电潜力约为 35 亿 kwh.重要用电装备的节能潜力见表 1.油田大功率的灌水泵.长输管道输油泵变频调速技巧运用还相对较少,进一步开辟的潜力很大. 8 交换电念头变频调速在炼油.化工装配中的运用 8.1 石化.化工行业变频运用潜力剖析石化及化工行业安装有大量的泵.风机和紧缩机等通用机械,它们大部分靠电机拖动,消费大量电能和其他能源,这些产品运用变频调速装配并经由过程 plc 来控制,不但可以进步控制精度,使体系加倍靠得住,并且控制程序可随工艺流程改变,便于与盘算机接话柄现疏散收集,大大进步进程主动化程度,并且节能潜力很大. 石化行业中炼油临盆用风机. 紧缩机用电占其总用电量的 90%, 泵. 个中 2/3 是在变负载工况下运行,采用变频调速的平均节电率为 52%.据查询拜访,炼油厂风机.泵的电费已占炼油成本的 10%.别的,全国石化行业用于高压聚乙烯.各类气体和液体的物流运输等高电压大功率风机. 紧缩机保有量在 10000 台以上, 泵. 电压多为 6kv,单机容量在 200~5900kw.常压电机采用变频调速的节能收受接管期平均为 1.8~2.2 年,把高压电机依据其容量恰当转成不同电压的低压电机.中压电机,就便于推广变频节电技巧,节能潜力大约为 30 亿 kwh. 化工行业的化肥和根本化工业的耗电为 437.5 亿 kwh 和 408.9kwh,节电潜力为 185 亿kwh,并且化工进程中断性很强,负荷经常波动,有调速需求;橡胶工业对固体加工时负荷变化幅度大,必须调速.经有关实验,在大型化肥厂高压甲铵泵上运用变频器与运用液力变矩器进行能耗比较,变频器的节电率凌驾 28.7%阁下. 石油化工的临盆进程是一个比较典范的工艺进程.其有显著的中断性,其生产介质大都是以流体(气体和液体)为主,这些临盆流体介质从一个装备到另一个装备,从一套装配到另一套装配,还需升压.降压.升温.冷却进行化学反响, 进行传热传质等进程,这些大量的流体输送及其进程,就组成了工艺进程的各基本单元操作.承担流体输送义务的就是按工艺须要所设置装备摆设的风机水泵和紧缩机. 所以风机.水泵在化学工业企业中,属量大面广装备. 8.2 炼油.化工装配采用变频调速的来由原因:(1)原设计的机泵选型都留有 10%以上的余量; (2)跟着临盆加工量物料品种等工况的变化.现实需求功率也变化,电机的恒速运行和机泵恒压恒流的设计则导致电能糟蹋,消失“大马拉小车”现象; (3)本来调撙节量大多采用撙节方法,造成大量的能量损掉.机泵是炼化装配的心脏.电念头是运用最广,数目最多的电气装备,其大部分负载为机泵. 据剖析曩昔定速泵的消费功率,个中 30~40%被工艺物流接收(作有效功),还有 60%~70%的电能消费于调节阀的撙节压降和出口阀门的压降.是以,机泵节能的根本门路在于若何使电气传动控制方法与现实负荷相匹配, 进步传动体系效率,降低撙节损掉,这就为变频调速技巧推广运用供给了辽阔空间. 依据 2007 年中国油气论坛——油气勘察新范畴新技巧研究会,以为我国可能找到的石油资本为 650 多亿吨,今朝探明率仅为 39%,可探明的自然气资本为 25 万亿立方米,今朝探明率仅为 24.6%.这些数据解释中石油和中海油两大团体公司另有成长很大空间,中石化团体在炼油和石油化工行业上更需大力成长. 以上三大团体国有企业是石化行业变频器用户的主体.今朝,需求产品大量的是低压变频器(380v 和 690v)约占 60~70%高压变频器(国外称中压变频器,3.3kv6.6kv,10kv)约占 30%阁下.从将来成长的趋向及产品供货情形的改良, 高压变频器在石化行业的运用会大大增长,变频调速因其节能.安全.易控制等优势,必将成为石油化工行业电力拖动的主流方法.尤其针对石油化工行业中高能耗,低产出的装备较多的情形,推广运用变频调速技巧,也是石油化工行业可中断成长的须要. 参考文献(略)作者简介刘亮喜(1936-)男曾任中国纺织大学研究生导师曾任上海石化公司装备动力部高等电气工程师.曾合编“变频调速”.“风机水泵调速节妙手册”等书五本,公开揭橥论文 20 余篇.1。
油田变频器故障原因与维护方法分析

油田变频器故障原因与维护方法分析随着油田井面自动化技术的不断发展,油田变频器在油田生产过程中的重要性越来越受到重视。
然而,在实际使用过程中,变频器常会遭遇各种故障,给生产带来不小的影响。
本文将对油田变频器故障的原因和维护方法进行分析。
一、故障原因1.过电流故障过电流故障一般由以下原因造成:(1)电机负荷过大或负载突变。
(2)变频器输出线路接触不良或软启动电磁单元故障。
(3)过负载保护装置故障或设置不合理。
(4)设备设计或使用的环境条件不合理。
变频器的直流电压超出指定范围时,会出现过压故障。
主要原因有以下几个方面:(1)电网电压过高。
(2)变频器内电容元件本身故障。
(3)逆变器的PWM(脉宽调制)控制器故障。
(4)变压器主、副线圈短路或开路。
3.欠压故障(3)变频器内的保险开关或断路器动作,或者输入端的缺相保护装置动作。
(1)供电线路接触不良、电源配电线路过小,导致变频器最大可承受电流降低,无法保持正常运行。
(2)变频器使用环境过于潮湿、污染严重或者通风不良。
(3)变频器使用时间过长,导致元件老化、损坏。
二、维护方法1.变频器的日常维护(1)定期检查变频器的机箱和风扇是否有灰尘和污物积累,及时清理污垢以保证风扇顺畅运转,确保变频器处于良好的散热状态。
(2)定期查看变频器输出端的接线盒,检查输出端的接触器螺钉是否松动,一旦发现,要及时进行紧固。
(3)不定期进行软件升级,确保变频器内软件版本新、稳定。
2.变频器的故障处理当油田变频器出现故障时,应当首先进行排查和诊断,根据故障的不同类型进行相应的维修工作:(1)过电流故障:查找电机是否负荷过大,或者负载突变,及时进行负载控制和电机维护保养工作。
(3)欠压故障:检查输入端供电电压情况和变频器内部供电元件,及时更换损坏部件。
(4)过温故障:及时查找原因,进行通风防潮或更换故障元件。
综上所述,油田变频器故障的原因和维护方法必须得到仔细掌握和应用,只有这样才能确保其稳定高效地运行,保障油田生产的顺利进行。
变频器在石化设备中的精确调节

变频器在石化设备中的精确调节石化设备是现代工业生产中的重要组成部分,其运行稳定性和精确调节能力对于工艺过程的稳定和效率至关重要。
而变频器作为一种调速设备,在石化设备中发挥着关键的作用。
本文将探讨变频器在石化设备中的精确调节功能以及其优势。
一、变频器的原理与应用变频器是一种能够将电源频率转换为可调输出频率的电气设备。
其基本原理是通过改变输入电源的频率和电压,从而改变机械设备的转速。
广泛应用于石化行业的泵、风扇、压缩机等设备中,实现对设备转速的调节。
二、变频器的精确调节功能1. 高精度输出频率通过变频器可以实现对设备转速的精确调节。
其高精度的输出频率可根据实际生产需求进行调整,使设备能够在不同工况下保持稳定运行,进而提高生产效率和设备使用寿命。
2. 平稳启停控制变频器在设备启动和停止过程中具有平稳控制的优势。
相比于传统的启动方式,变频器能够通过逐渐增加或减小输出频率,使设备平稳启动和停止,避免了因突然启动或停止引起的机械冲击,保护了设备的安全性和稳定性。
3. 多参数监测和保护功能变频器还具备多参数监测和保护功能。
它可以实时监测设备的工作状态、电流、电压等参数,并提供报警和保护机制。
一旦发生异常情况,变频器会立即采取相应的措施,如自动停机,以避免设备因故障而导致灾害事故。
4. 节能减排效果显著由于变频器能够根据实际负载需求自动调整设备转速和电能消耗,因此具有显著的节能减排效果。
石化设备普遍存在负载变化范围大、运行时间长的特点,而变频器的运用正好能够有效应对这些问题,使设备在不同负载条件下能够实现最佳运行状态,从而减少能源的浪费。
三、变频器在石化设备中的应用案例1. 泵类设备在石化生产中,泵类设备广泛应用于液体输送、循环和提升等工艺过程。
通过使用变频器进行调速,可以根据实际生产需求精确控制泵的流量和扬程,提高整个流程的稳定性和效率。
2. 风扇设备石化生产过程中的风扇设备通常用于气体循环和冷却等工艺。
变频器能够根据工艺需求调整风扇的转速,确保设备在不同负荷下的正常运行,同时也可避免额外的能耗和噪音。
化工系统中变频器几类常见的故障分析与实例

[ 中图分 类号]T M 3 0 7 . 1 [ 文献标志码 ]B [ 文章编号 ]1 0 0 4— 9 9 3 2 ( 2 0 1 7 ) O l 一 0 0 6 7— 0 5
由于化工 产业 具有 以下 四大 特点 :使 用 的原 料 、半成 品和 成 品种 类 繁多 ,绝 大部分 是 易燃 易
中任 意一种 方 式 。
1 . 1 . 4 给定 选择
[ 修稿 日期] 2 0 1 6 — 0 7 - 2 2
[ 作者简介 ] 颜景銮 ( 1 9 7 O 一) , 男, 电气 工程师 , 主要从事化
( 1 )给定位置 :变频器本体 就地 按键给定
・
6 8・
中 氮 肥
第 1期
工 电气技术管理工作。
要使变频器运 转 ,需 给变频器 一个启动命
令 。一般 有 3种 方 式 可 以启 动 变 频 器 :操 作 面 板 ;外部 端子 控 制 ( 可 以是 固 定 电平 ,也 可 以
是脉冲信号) ;通信控制方式。变频器 出厂时一
般设置为面板启动 ,可以根据实际情况 ,选择其
多用 于调试 和便 于操 作现 场使用 ;外 接 给定应 用
机 低 。经 检 查 频 率 增 益 F 1 7,调 试 时 设 置 为 2 0 0 % 。 由于频 率 设 定信 号 增 益 为 设 定模 拟 频 率
较多 ,但 应克 服给定 回路 接触 不 良和外接 干扰 的
影响。
( 2 ) 给定 量 :数 字 给 定 较 为 精 准 ,便 于 控 制 室人 员操 作 ;模 拟 量 信号 精 度 低 ,接 线 简 单 ,
1 参数设 置 类故 障
工作甚至不工作。因此 ,在变频器检修、更换安 装完成后 ,根据具体的使用情况要对一些重要的
油田变频器故障原因与维护方法分析

油田变频器故障原因与维护方法分析油田变频器是油田生产中使用的重要设备,其主要作用是将电能转换为可控的交流电源,以驱动油田中的各种设备和机械。
在长期的使用中,油田变频器也会出现故障,影响生产效率和设备寿命。
了解油田变频器的故障原因和维护方法是非常重要的。
油田变频器的故障原因可以分为以下几点:1.过电流:油田变频器在运行过程中,由于各种因素导致的过电流现象,可能会造成变频器本身的故障,需要及时处理。
过电流的原因可以是电网电压突变、电机异步运行、负载突变等。
2.电压问题:电压不稳定可能导致变频器的频率波动,进而影响设备的正常运行。
在电压不稳定的情况下,变频器可能会出现故障,例如电压过高或过低等。
3.过载:过载是指电机受到的负荷超过其额定负荷能力,导致过载现象。
过载可能会导致变频器内部元件过热,甚至损坏,导致设备故障。
4.环境问题:油田环境复杂,存在沙尘、高温、高湿等因素,这些环境因素可能会影响变频器的正常运行。
沙尘可能会堵塞变频器内部的散热通道,导致散热效果不佳,进而影响设备的正常运行。
针对上述故障原因,可以采取以下维护方法:1.定期检查和维护:定期检查油田变频器的电气连接是否松动,是否有烧毁的元件等。
还要定期清理变频器内部的灰尘和杂物,保持设备的通风良好。
2.预防电流过大:通过设置合适的过流保护装置,可以在电流过大时及时切断电源,避免对变频器造成损害。
3.电压稳定器:可以安装电压稳定器来保护变频器免受电压突变的影响,确保设备的稳定运行。
4.过载保护:安装过载保护装置,当电机负载过大时能够及时切断电源,保护变频器和设备的安全。
5.环境改善:对于沙尘环境较为严重的油田,可以考虑安装防尘罩,防止沙尘进入变频器内部。
在高温和高湿的环境中,可以增加散热设备,提高变频器的散热性能。
油田变频器的故障主要是由于过电流、电压问题、过载和环境原因导致的。
针对这些故障原因,可以通过定期检查和维护、预防和保护装置的安装以及改善工作环境等方法进行维护和保养,以延长设备的使用寿命,提高生产效率。
油田变频器故障原因与维护方法分析

油田变频器故障原因与维护方法分析油田变频器是在油田行业中使用的一种重要设备,主要用于控制油井抽油机的速度和功率。
然而,在实际运用中,油田变频器也存在一些故障问题,因此需要采取一些维护方法,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
一、故障原因1. 电源问题:油田变频器在进入电网时,由于电网电压不稳定或电网频率异常等原因,会导致变频器工作不正常,甚至可能烧坏设备。
2. 外部短路或过电流:由于油井环境恶劣,减速器、液压泵等与变频器配套的设备,由于振动、颠簸等情况,导致电缆过度损坏,容易出现短路或过电流的情况。
3. 内部控制回路问题:变频器内部电路复杂,且设备长期运行容易引起电容器老化、电感漏液、IC损坏等问题,从而导致控制回路出现问题。
4. 环境温度影响:油井环境温度高,通风不良,变频器长期运行容易引起散热不良,从而导致器件温度过高引起故障。
二、维护方法1. 进行定期检查:油田变频器在长时间运行后,容易出现各种问题,以致导致设备损坏。
定期检查变频器的控制回路、电容器、电感等部件,以及设备的连接电缆是否受损等,有助于提前发现问题,减轻设备维修负担。
2. 建立完善的维护制度:特别是在油井设备的使用过程中,及时采取有效的维护措施,预防变频器出现异常状况。
3. 做好散热工作:油井工作环境恶劣,要合理安装通风设备。
为油田变频器提供良好的散热条件,以降低器件运行温度,从而减少设备故障率。
4. 选用优质配件:油井变频器的质量和性能是保障运行稳定的基础。
在采购变频器时,要选择具有良好信誉和优良品质的品牌,坚决杜绝选用劣质配件的现象。
总之,油田变频器在油井生产中的作用不可忽视。
在实际使用过程中,必须高度重视设备的维护工作,并且要注意预防可能出现故障。
只有这样,才能确保油井生产的正常运行和安全生产。
变频器在石化行业中的应用和发展前景

变频器在石化行业中的应用和发展前景随着科技的进步和能源需求的增长,石化行业作为国民经济的重要组成部分,亦迎来了发展的机遇与挑战。
在石化生产过程中,对于电力设备的运行稳定性和能源的高效利用有着极高的要求。
而变频器作为一种能够调整电机转速的设备,已经在石化行业中得到了广泛的应用。
本文将对变频器在石化行业中的应用和发展前景进行探讨。
一、变频器在石化行业中的应用在石化行业的生产过程中,存在着大量液态的、半固态的、高黏度的原料和成品物料。
这些物料的输送和搅拌需要较长时间和大功率的电机驱动设备。
在传统的工作方式下,电机一直以额定速度运行,而变频器的出现则使得电机的运行速度可以根据实际需要进行调节。
1. 输送设备控制:石化工厂中的输送设备主要包括管道输送、皮带输送等。
通过变频器控制电机的转速,可以根据实际需求调整输送设备的输送量,并且能够实现平稳启停,从而提高输送效率。
2. 搅拌设备控制:在石化行业中,搅拌设备的应用非常广泛,如搅拌釜、混合器等。
传统的搅拌设备通常采用恒速运行的方式,而变频器的使用可以根据搅拌物料的特性和工艺要求,调整电机的转速和功率,从而实现更加精确的搅拌效果。
3. 空气压缩机控制:石化厂中大量使用空气压缩机,传统的空气压缩机采用常速运行,存在能耗大、稳压性差等问题。
而变频器控制的空气压缩机能够根据实际负荷情况自动调节转速,确保压缩机的工作在高效节能的状态下运行。
二、变频器在石化行业中的发展前景随着石化行业的发展和技术的进步,对于电力设备的要求也越来越高。
而变频器作为一种能够提高电动机运行效率和控制精度的设备,具有广阔的应用前景。
1. 节能减排:石化行业是能源消耗大、污染排放高的行业之一,而变频器的使用可以实现电机按需运行,提高电机和设备的能效。
通过降低石化企业的能耗和污染排放,进一步推动石化行业的可持续发展。
2. 生产效率提升:通过变频器的调速功能,可以根据不同的工艺要求和物料特性,精确控制电机的转速和功率,从而提高生产线的运行效率和产品质量。
高压变频器在冶金石化行业中的应用

高压变频器在冶金石化行业中的应用摘要:本文主要介绍了高压变频器的技术特点以及在冶金石化行业中的应用情况。
关键词:高压变频器应用冶金石化行业1. 引言随着我国经济的快速发展,国内各类能源消耗逐渐增大,限于不可再生能源的限制,使国内各类能源供应紧张。
而且我国能源浪费还比较严重,如何高效利用能源已经被国家摆在重要的战略位置。
据业内专业人士估计,中国发电总量的60%以上消耗在电动机上。
而中国目前电动机总装机容量已超过4亿千瓦,高压电机约占一半左右,高压电动机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机,其中一半适合调速,即有约7500万kW的高压电机处在浪费能源的运行状态。
从目前高压变频器的一般使用情况来看,平均节电可达30%,在技术改造项目中,高压变频器的投入和使用,其节能效果是显而易见的。
在新建项目中,高压变频器在风机、水泵类的应用也已经深入到钢铁、石油、化工各个行业,节能效果已经为大家所共识,是经济可持续发展的必然趋势。
2. 风光高压变频器的技术特点山东新风光电子科技发展有限公司研制生产变频器已有十几年的经验,高压变频器技术已经相当成熟,并在各行各业得到广泛的应用。
风光高压变频器以西门子新型IGBT作为主功率器件,采用高性能数字信号处理器DSP进行控制,精心设计的算法可以保证电机达到最优的运行性能。
彩色液晶触摸屏实时监控系统运行状态,以高可靠性、易操作、高性能作为设计目标的风光高压变频调速器在激烈的市场竞争中得到用户的认可。
我公司有能力有信心为客户量身订做高质量的高压变频调速系统。
风光高压变频调速系统采用功率单元串联的结构方式,可靠性高。
功率单元采用标准模块化设计,每个单元完全一样可以互换,安装维护简单方便。
并且每个单元都有旁路功能,当某个单元出现故障时,控制电路控制可控硅将故障单元的输出短接,这样变频器仍能正常运行。
单元主电路图它的输入侧采用干式移相变压器,可以实现36脉冲的整流方式,完全满足国家对电网谐波的最严格的要求。
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1 变 频器在 石化 行业 的应 用现 状 1 . 1 变 频器 应 用 于钻 机 。石油 钻井 中 应用 的钻 井设 备主 要包 括绞 车 、 泥浆 泵 、 转 盘 等 ,其 中绞 车 用 于 完 成起 落井 架 、 放 置套 管及 钻 杆 等 工 序 。 随着 钻 井 的深 入开 展 , 钻具 的长度 、 重 量都 会不 断增 加 , 由 此 给 绞 车带 来 愈 发 沉 重 的 负 荷 ,作 业 时 间 也会 相 应增 长 。可 见 ,保 证 绞 车 的 高速 、 平 稳运 行 以及钻井 设 备不 受损 坏 , 是 提高钻井工作效率、降低成本的关键 所 在 。 因此 ,为钻 井 设 备 配备 电频 器 , 有利 于提升钻井器具的效率,使其保持 良好的运行状态 ,节能减排。 1 . 2变 频 器 应 用 于 抽 油 机 。 目前 。 石 油 化 工 行 业 中 的 抽 油 机 设 备 以 游 梁 式 抽 油 机 较 为 常 用 ,这 种 抽 油 机 操 作 便 捷 ,安 全 性 高 ,一般 配 有 平 衡 块 以 减 小 设 备 上 下 冲 程 负 荷所 引起 的波 动 。 当 抽 油 机 自由停 车后 再启 动 ,其 电 机 负 荷 处 于峰值 ,此时要求 电机 的启动转矩足够 大 。为 了达 到这 一 点 ,电机 需 要 保证 在 正 常 运 转 时 负荷 率 低 下 ,但 这 样 就会 造 成 电机 效 率 低 ,相 应 的耗 电量 增 长 ,导 致 严 重 的 资 源浪 费 。理 想 做 法 是 选用 实 际 负 荷 小 于抽 取 量 的 电机 ,不 过 这种 做 法的弊端也较 明显 :电机不问断的运行 可致设 备损耗大 、噪声大 ;抽油机排量 过 剩 而形 成 无 功 抽 取 ,进 而 引发 空抽 、 气 锁 、井 喷 、设 备 损 坏 等 问 题 。在 此 种 情 况 下 ,采 用 变 频 调 速 控 制 方法 可 以使 抽 油机 脱 离 低 效 做 功 的 工 作 状 态 ,避 免 无 效抽取 ,提高工作效率 ,减少 电能 的 浪费。 1 . 3 变 频器 应 用于 潜油 电泵 。潜油 电 泵 采 油方 式具有 效率 高 、 排 量大 等特点 , 广 泛 应 用 于 油 田开 发 领 域 中 。但 是 我 国 的 复杂 断 块 油 田在 油井 类 型 中 占有 一 定 比例 ,针对油水井的复杂井况 ,一些潜 油 电泵井可能出现供液不足的问题 ,潜 油 电泵 的正 常 生 产 将 受 到影 响 ,设 备 的 使 用 寿 命 也 会 被 削 减 。而 在 潜 油 电泵 中 引入 变 频 技 术 ,通 过 控 制 和 改 变 电源 的 频 率 ,调 试 电 机 的 运转 和 电泵 排 量 ,可
1 . 4 变 频器 应用 于 炼油 。机 泵 的应用 在炼 油过 程 中处 于 核 心 地位 , 由于 物 流 输送 量 大 ,机 泵 的耗 电量 之 大 也 是 可想 而 知 的 。但 是 ,在 机 泵 的耗 损 功 率 中 , 被工 艺 物 流 吸 收 而 能做 有 用 功 的 比例却 非 常小 ,其很 大一 部 分 是 用 于 泵 出 口阀 压 降 和调 节 阀节 流 控 制 压 降 的消 耗 上 。 于是 ,机泵节能便 成为首要 的问题。而 变频 器 的有 效 应 用 ,实 现 了 机 泵控 制与 实 际 负荷 相 符 ,进 而 阻力 降 低 ,系 统 的 工作效 率得 到提 升 。 2变频器 的常 见故 障及处 理 2 . 1 过压 故 障 。变频 器在 一定 的电压 范 围 内可 以正 常工 作 , 当电 压 超过 这 个 范 围时 就 会 出 现 过压 类 故 障 ,导致 变 频 器 损坏 , 主要 包 括 以下 两种 情况 。首 先 , 输 入 交 流 过 电 压 。 即输 入 的 电压 超 过 了 正 常 范 围 ,当线 路 负 载 较 轻 的一 段 时间 过 后 ,突然 电压 升 高 或 者 线路 出现 了故 障,即可导致 问题发生。此时应先断开 电源 ,检 查 处 理 后 再 重 新 送 电启 动 。其 次 ,发 电状 态 下 过 电压 。这 种 情 况 发 生 率 较 高 ,是 指 电动 机 的 实 际转 速 高 于 同 步 转 速 ,而 使 未 安 装 制 动单 元 的变 频 器 处 于 发 电 状态 中 , 由此 引 发 事 故 ,多 有 两 种 表 现形 式 。一 是 多个 电动 机 拖 动 同 负载时发生故障。 使用多个 电动机时, 当其 中一 台 电动 机 拖 动 负 载 的实 际 转 速 高 于其 它 电动 机 的转 速 ,那 么 转 速 低 的 电 动机 处 于发 电状 态 ,而 转 速 高 的 则 相 当 于 原动 机 ,故 障 由此 发 生 。其 故 障 原 因在 于未 能分配 好 负荷 , 所 以在处 理 时 , 需要 对 负 荷 分 配 加 强 控 制 。二 是 变 频器 在拖 动大 的负荷 时 , 其输 出的速度 较快 , 而负 荷 本 身 减 速 较 慢 ,这 会 使 负 荷 拖动 电动 机 的转 速高 于变 频 器输 出时 的转速 , 因而 电动 机 处 于 发 电 状态 ,而 变 频 器 因 直 流 回路 电压升 高而 引发故 障 。 处 理时 ,
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C h i n a N e w T e c h n o l o e s a n d P r o d u c t s
工 业 技 术
变频器在石化行业 的应用及常见故障处理
姚 守龙
ห้องสมุดไป่ตู้
( 洛 阳三隆安装检修 有限公司 ,河南 洛阳 4 7 1 0 1 2)
摘 要 : 变频 器是我 国石 化 企 业技 术 改造 、节 能 降耗 的一种 理 想设 备 ,变频 调 速技 术应 用 于石 油化 工领 域 ,有利 于延 长 机械设备的使用寿命 ,实现生产过程 自动化。但针对变频器的一些常见故障问题,如过压故障、参数故障、过载故障等, 需要 及 时处理 ,进 而保证 正 常的 生产 运行 。 关键 词 :变频 器 ;石油化 工 ;技 术应 用 ;故 障 处理 中 图分类 号 :T N 7 7 文 献标 识码 :A