江苏银行给排水调试方案
给排水系统调试方案
一、给排水系统调试方案1.给水系统调试1.1当给水中水设备及管道安装完毕，完整性检验合格，方可进行系统进水试压与水清洗、验收合格后，给水（热水系统）管道在投入使用前还应按照要求进行管路消毒加药处理，然后用清水反复冲洗水箱与管道，直到出水水质符合国家《生活饮用水标准》和当地标准方可投入使用。
1.2在各系统安装完毕，进行水压试验，各加压泵出口至各系统干管的试验压力为加压泵出口压力+0.5MPa，保持1小时不渗不漏为合格；其余各部分管道试验压力为0.9MPa，10分钟压力降不得超过0.02MPa，然后降到工作压力进行检查不渗不漏为合格；冷却水管试验压力为1.0MPa，10分钟压力降不得超过0.02MPa，然后降到工作压力进行检查不渗不漏为合格。
1.3试压清洗与系统开通交验后，为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现，使系统能投入正常运行，还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。
对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查（调试），并配合做好给水系统的联动调试工作，使给水系统处于正常运转状态，符合设计与负荷调试验收要求。
1.4给水系统在确保自身完整性调试时，还要配合相关工种做好水源→变频泵→用户点的供水系统联动调试工作，同时积极做好机械过滤器的清洗与调试工作，确保水质及水系统功能正常投入使用。
1.5泵类的负荷联动试车顺序为：验明该泵控制箱、柜没有受电→箱内外清扫→检查电器，线路是否正常，紧固螺栓是否松动→查出电动机额定电流，把热继电器动作电流整定在1.25~1.3倍额定电流→控制箱、柜受电→确认电压正常，信号灯指示准确→待命→待设备专业和水电专业人员确认可以开泵时→选择开关置“手动”→点动开泵→确认转向是否正确，电动机及泵无异常情况后再次开泵，2分钟后测量工作电流，三相电源应平衡，与额定电流值不超过+5%—10%约20分钟后，无异常→停泵→选择开关置“自动”。
然后进行变频泵压力开关调试：根据设计要求（水压压力与流量）调好压力开关，这时泵的工作状态就完全受控于开停泵条件，要等到满足开停泵条件得很长时间，有时几乎不可能，因此往往采用模拟试验，即把给水系统内用水点打开放水，人为控制用水量的大小，使变频泵启动时运行频率随着用水量大小而改变，当关闭所有用水口时变频泵停止。
给排水调试方案.
给排水系统调试方案一、调试前的准备1．检查室外水源管道的压力和流量，应符合设计要求；2．参加调试人员参照图纸复查并熟悉各个系统的管路走向；3．参加调试人员要做到思想重视,分工明确,组织严密,指挥统一;4．水源及排水系统或临时水源，临时排水系统准备充分。
水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。
排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。
5. 准备好调试过程中各种仪器、工具、人员安排及核验各种项目的记录表格二、调试小组组织架构1. 给排水调试工作机构图2.组织架构及人员安排调试组组长和调试组副组长主要职责：协调统筹项目部调试的对外及对内的各种关系给排水调试负责人主要职责：给排水系统调试工作的统筹和组织调试组成员主要职责：调试中的专职操作实施人员，并处理调试中的技术问题给排水系统调试协助人员：保障调试系统的正常用电调试现场安全监督：负责现场调试工作的安全督导3．参加本工程机电主要调试人员本工程给排水调试小组由项目总工程师任组长，工程部经理、技术负责人任调试副组长，其他专业技术人员人组员。
参加机电各调试人员均以前参与过类似工程的机电调试经验，并能解决的调试存在的问题。
给排水系统调试主要人员组成给排水系统调试统一组织，调试人员以项目部给排水专业、设备供应商及劳务施工人员参加，总包、业主、监理与顾问代表参与。
4．岗位职责1）调试指挥小组职责检查调试前的准备工作的落实情况。
签发起动和停车命令。
听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。
组织处理调试中的重大问题。
组织落实各项指令及及时反馈信息。
2）专业负责人的职责组织并实施各项起动前的准备。
进行技术交底、安全交底。
检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。
复核运行记录，填写调试记录。
发生异常情况紧急停车。
组织实施检修工作。
3）调试值班人员职责严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。
监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。
给排水系统调试方案
给排水系统调试方案（1）给水系统调试a.系统要求室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。
水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。
排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。
冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。
水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s 的流速进行。
水冲洗应连续进行。
当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。
饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g：1比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。
管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。
饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。
b.调试方法把进入各用水点的阀门全部关闭严密。
把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。
由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。
待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。
上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。
关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。
（2）排水系统调试把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。
液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。
检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。
自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调试记录。
给排水系统调试方案
给排水系统调试方案排水系统的调试是确保其正常运行和达到预期效果的重要环节。
以下是一个1200字以上的排水系统调试方案。
一、调试前的准备工作1.1收集相关资料首先，收集排水系统的设计图纸、安装说明和设备运行参数等相关资料，并仔细研读。
1.2检查设备完好性检查排水系统的设备完好性，包括泵站、管道、阀门、水表等设备是否正常，并及时修复或更换损坏的设备。
1.3检查系统连通性确保排水系统的各部分连通性良好，检查管道是否有破损或堵塞的情况，并拆除任何可能阻碍水流的障碍物。
1.4清洗管道对于新安装的排水系统，应首先进行管道的清洗工作，以确保排水通畅，并防止尘土、杂物及建筑垃圾等物质入侵。
二、泵站的调试2.1检查电源接线检查泵站的电源接线是否正确，包括接地线是否良好接触、是否存在短路、漏电等现象。
必要时，使用电源仪器进行电压检测。
2.2检查泵站控制系统检查泵站控制系统的电气元件是否正常工作，包括电动机、接线盒、开关、继电器等。
如有故障或损坏的元件，及时更换或修复。
2.3调节泵站运行参数根据设计要求，调节泵站的运行参数，包括启动压力、停止压力、自动运行时间间隔等。
并确保泵站能够根据实际需要自动启停。
2.4测试泵站性能启动泵站，并测试其性能是否符合设计要求，包括流量、扬程、水压等参数。
根据测试结果，调整控制系统参数，以达到最佳运行状态。
三、管道的调试3.1检验管道材料和接口检查排水管道的材料是否符合要求，包括是否达到规定的耐压、耐腐蚀、密封性等性能。
此外，还应检查管道接口的质量，是否严密可靠。
3.2检查管道施工质量检查排水管道的施工质量，包括埋设深度、坡度、管道位置是否符合要求，并对存在的问题进行整改。
3.3进行水密性测试通过水压试验或其他适当的方法，检查排水管道的水密性。
排水管道应能承受一定的水压，而不泄漏或渗漏。
四、阀门和水表的调试4.1检查阀门设置检查排水系统中的阀门设置是否合理，并进行必要的调整。
确保阀门的位置能够方便操作和维修。
给排水调试方案
给排水系统调试方案一、调试前的准备1．检查室外水源管道的压力和流量，应符合设计要求；2．参加调试人员参照图纸复查并熟悉各个系统的管路走向；3．参加调试人员要做到思想重视,分工明确,组织严密,指挥统一;4．水源及排水系统或临时水源，临时排水系统准备充分。
水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。
排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。
5. 准备好调试过程中各种仪器、工具、人员安排及核验各种项目的记录表格二、调试小组组织架构1. 给排水调试工作机构图2.组织架构及人员安排调试组组长和调试组副组长主要职责：协调统筹项目部调试的对外及对内的各种关系给排水调试负责人主要职责：给排水系统调试工作的统筹和组织 给水专业负责人 排水专业负责人 雨水专业负责人 调试指挥小组 调试领导小组（给排水专业）设备专业负责调试值班人员调试组成员主要职责：调试中的专职操作实施人员，并处理调试中的技术问题给排水系统调试协助人员：保障调试系统的正常用电调试现场安全监督：负责现场调试工作的安全督导3．参加本工程机电主要调试人员本工程给排水调试小组由项目总工程师任组长，工程部经理、技术负责人任调试副组长，其他专业技术人员人组员。
参加机电各调试人员均以前参与过类似工程的机电调试经验，并能解决的调试存在的问题。
给排水系统调试主要人员组成给排水系统调试统一组织，调试人员以项目部给排水专业、设备供应商及劳务施工人员参加，总包、业主、监理与顾问代表参与。
4．岗位职责1）调试指挥小组职责检查调试前的准备工作的落实情况。
签发起动和停车命令。
听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。
组织处理调试中的重大问题。
组织落实各项指令及及时反馈信息。
2）专业负责人的职责组织并实施各项起动前的准备。
进行技术交底、安全交底。
检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。
复核运行记录，填写调试记录。
发生异常情况紧急停车。
组织实施检修工作。
给排水工程调试及检查验收方案
给排水工程调试及检查验收方案给水系统调试调试内容：水源测试、给水泵性能测试、给水设备试验、系统联动试验。
水源测试：用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量；测算水池的容积和保证用水储量的技术措施；水质的检测。
给水泵性能测试：自动和手动启动变频供水装置，应在规定时间内开始工作，并迅速达到设计流量和扬程。
给水设备试验：给水设备启动后，各参数均应满足设计要求并运行正常。
系统联动试验：从各处返回的启泵信息能启动水泵；系统联动后各用水点的压力和流量、管道压力及流速均满足设计要求；各种控制装置运行正常；阀门及器具无渗漏、损坏。
排水系统调试调试内容：卫生器具调试、排水泵调试、排水构筑物调试。
卫生器具调试:卫生器具的外观检查；做满水试验，即放水后，看水位超过溢流孔时，水流能否顺利溢出；当拉起提拉式塞子，排水应该迅速排出。
关闭水嘴后应立即关住水流，龙头四周不得有水渗出；检查冲洗器具的灵敏度和可靠程度。
排水泵调试:每台水泵电机能在泵房通过紧急停止按钮停止运行；每组排水泵应设有先后启动选择和自动交替装置使水泵交替运行。
当一台泵工作一个周期后，另一台泵在下一个周期自动转换为工作状态。
排水构筑物调试：检查构筑物的过水及贮水能力、水面流速及淤积程度等。
电气工程调试工作工艺流程送电前，首先按上表的要求对变电系统的配电柜、变压器、电缆、母线进行单体的测试，完毕后才能系统的通电试验。
在正式电调试前，对配电柜、电缆、母线先用1A小电流临时电测试，以确保进一步验证线路、设备无故障，调试流程如下：电气系统试运的准备工作为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行，在送电与调试前需要进行精心的组织与准备，本工程调试组织与准备需进行如下工作：动力系统调试动力系统调试为变电室低压配电柜之后动力系统的调试。
动力系统调试分阶段进行，先进行配电干线送电，再进行动力设备调试，动力设备调试为我方配合设备专业进行。
配电干线送电配电干线送电是指从变电室400V/230V配电柜向各区域配电箱送电。
给排水调试方案
引言概述：正文内容：一、水压测试1. 概述：水压测试是确保给水系统正常运行的重要步骤。
通过施加一定水压来测试系统的密封性和承受能力。
2. 正常压力：水压测试应在公共供水线压力的1.5倍左右进行，以确保系统可以承受额外的压力。
3. 测试设备：根据测试需求，可以选择使用压力表、水泵等设备进行水压测试。
4. 测试步骤：首先关闭所有供水阀门，将水泵启动，开始增加水压。
观察系统中是否有渗漏现象，同时记录测试过程中的压力变化。
5. 结果评估：根据测试结果，对于存在渗漏或压力异常的部分，需要进行修复或调整，并重新进行测试，直到系统满足要求为止。
二、排水测试1. 概述：排水测试是确保排水系统正常运行的重要步骤。
通过施加一定负压来测试系统的排水性能。
2. 正常负压：排水测试应在常规排水负压的1.5倍左右进行，以确保系统可以承受额外的负压。
3. 测试设备：根据测试需求，可以选择使用真空泵、气压表等设备进行排水测试。
4. 测试步骤：首先关闭所有排水设备的阀门，启动真空泵，施加负压。
观察系统中是否有漏气现象，并记录负压变化。
5. 结果评估：根据测试结果，对于存在漏气或负压异常的部分，需要进行修复或调整，并重新进行测试，直到系统满足要求为止。
三、设备功能测试1. 概述：给排水系统中的各种设备，如水泵、阀门、管道连接件等，都需要进行功能测试，以确保其正常运行。
2. 测试对象：对于每个设备，需要进行独立的功能测试，并记录测试结果。
3. 测试方法：根据设备的功能特点，可以选择相应的测试方法和设备进行测试。
4. 结果评估：根据测试结果，对于功能异常的设备，需要进行修复或更换。
四、水质测试1. 概述：水质测试是确保给水系统水质符合规定标准的重要步骤。
2. 测试指标：水质测试通常包括浊度、PH值、溶解氧、无机盐等指标的检测。
3. 测试方法：根据测试指标的要求，选择相应的测试方法和设备进行水质测试。
4. 结果评估：根据测试结果，对于不符合要求的水质部分，需要采取相应的水处理措施，以保证供水系统的水质安全。
调试方案(给排水)
调试方案(给排水) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN给、排水工程调试方案一、调试计划编制说明给排水与本工程内建筑电气及消防水系统（含消防火栓及喷淋系统）等有关联，调试时需相关专业施工单位和设备生产厂家相互配合，以保证系统通过调试，满足实际的使用要求。
本工程的给、排水系统的调试，分区域、分系统进行，并组成统一的调试专责小组对调试进行指挥协调。
二、调试前提条件及系统检查序号前提条件1电气系统调试完毕，能够把电安全送到相关的设备电机内2所调试的系统安装完毕3所调试的系统试压及冲洗完毕，确保系统安全运行4室外市政给水工程已接入，室内所有排水设备达到运行条件序号检查内容1检查系统是否按照最终设计图纸施工2管道系统安装完毕，支架和管卡已经固定牢靠3确认过滤器是否已清洗干净4确认所有阀门的启闭状态是否合适5检查潜水泵吸入口处有无异物堵塞6检查水泵及水箱安装基础状况，水泵减振系统是否调整，测量仪表是否安装到位7检查轴承润滑油的注入状况，确认手动盘车轻便灵活8浮球阀工作正常、溢水管畅通三、给排水专业调试方案(一)调试内容：生活给水系统生活污水排水系统（含潜水泵压力排水）雨水排水系统1．给水系统调试调试内容：水源测试、给水泵性能调试、水处理设备调试、给水系统压力试验。
序号调试项目调试内容1水源测试用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量；测算水池的容积和保证用水储量的技术措施；水质的检测。
2给水泵组性能调试自动和手动启动变频供水装置，应在规定时间内开始工作，并迅速达到设计流量和扬程。
3给水系统调试给水系统中各设备、附件及用水点的压力和流量均达到设计要求后，检查各控制设备及附件、器具无渗漏、损坏。
调试内容：卫生器具调试、排水泵调试、排水系统调试。
序号调试项目调试内容1卫生器具调试卫生器具的外观检查；做满水试验，即放水后，看水位超过溢流孔时，水流能否顺利溢出；当拉起提拉式塞子，排水应该迅速排出。
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江苏银行给、排水工程
调
试
方
案
一、工程简介
江苏银行给水系统包括生活给水冷系统，排水系统包括室内污水系统、雨水系统、压力排水系统。
生活给水系统由市政引入机房水池，有全自动变频供水设备供往各个使用区域。
二、编制依据
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范《GB50242-2002》
三、调试目的
新建的给排水系统安装结束，正式投入使用前，需要对系统进行调试，这对于检验设计是否正确、设备性能是否符合要求、施工质量是否可靠，都是必不可少的环节，是保证给排水管道系统使用功能的关键措施，也是本工程正常使用的必要条件。
给排水系统调试，主要是进行给水系统试压、冲洗，排水系统灌水、通水、通球试验。
给水系统调试主要检验管道系统是否存在“堵”、“漏”现象，给水水质是否达标、流量、压力等是否满足使用要求，排水是否顺畅、渗漏，水泵、水阀、卫生洁具等是否符合要求。
检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当改进的措施，使系统更完善，从而使给排水系统良性运行。
四、调试准备
1、结合现场，认真审阅图纸，熟悉给排水系统和各类设备制造厂家的有关技术说明书。
2、认真检查管道安装质量，按系统图核对设备和管道连接的准确性和可靠性。
3、给排水系统进入调试前，水泵、水箱等设备运行前应进行完整性检查、加油、清洗，确保设备能投入正常运行，对循环泵应事先做好单机试车，且管道系统水压试验与系统循环清洗工作已经完毕。
4 、认真做好调试记录，出具调试报告。
5 、认真配合各工种和设备供应商的单机调试。
6、保证调试人力、机具等资源。
五、系统调试
1、给水系统调试
（1）生活给水系统调试
给水管道包括生活（冲洗）给水,。
生活给水系统采用不锈钢管；生活给水系统管径大于或等于DN50采用焊接，管径小于DN50采用卡压连接。
各层各系统支管逐层进行试压，主立管分区分段进行试压。
根据图纸及规范的要求，各类管道试验压力如下：各系统分区分段如下：
系统分区：
1、给水管系统：给水管从中华路市政给水干管上接入，管径DN150一根，接入处最低水压0.2MPa，系统分个供水分区①市政管进水池为一个分区；②生活给水：主立管JIL以地下4层至2层为一个分区；主立管J2L以负3层至10层为一个区；主立管J3L以11层至15层为一个区；主立管J4L以16层至23层生活中间水箱为一个区；主立管J5L以23层中间生活水加压泵出口至31层为一个区；主立管J6L以32层至36为一个分区。
除1区由市政给水管网直供水外，其余各区均采用变频泵增压供水，各层面支管分别进行试验。
给水系统调试主要内容是管道系统试压、冲洗、消毒试验，通水能力检查。
本建筑生活给水系统调试根据设计及施工现场划分为几个区域分别进行：J1、J2、J3、J4、J5、J6。
（1）系统试压：
①灌水前的检查工作：
a 检查全系统管路、设备、阀件、支架等必修安装无误。
各连接处均无遗漏；
b 检查全系统试压的实际情况，检查系统上各类阀门的开、关状态，不得漏检；
c 检查试压用的压力表灵敏度；
d 水压试验系统中的阀门都处于全关闭状态。
待试压中需要开启时再打开，控制阀门打开后，派专人巡视。
②向管道系统注水：
用自来水从下往上向系统送水，注水时，应该将楼内给水系统最高点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，才可将阀门关闭，此时表明管道系统注水已满（应反复关闭数次进行验证）。
③向管道系统加压：
管道系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力0.6MPa，停泵检查，观察各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力0.9 MPa，并稳压1hmin，
压力降不大于0.05 MPa，表明系统强度试验合格。
然后再将试验压力缓慢降至0.6MPa ，再较长时间观察，此时全系统的各部位仍无渗漏，试压合格。
④泄水
系统试压合格后，放掉管道内的全部存水，特别注意将系统低处的存水泄掉。
（2）冲洗、消毒
给水系统冲洗应该先冲洗底部干管，后冲洗各环路支管。
冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。
将临时自来水接至供水水平主管向系统供水。
关闭其他支管控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀门，由底层放水并引至排水系统内。
观察出水口处水质的变化。
底层干管冲洗后再依次冲洗各分支。
直至全系统管路冲洗完毕为止。
冲洗时水压应该大于系统供水工作压力0.6MPa，保证出水口的排水流速υ≮1.5m/s。
出水口处的管径截面不小于被冲洗管径截面的3/5。
冲洗前，结合生活饮用水消毒规定，先进行处理，即用每升水中含20-30mg游离氯的水灌满管道，并在管中留置24H以上，然后再进行冲洗。
系统通水能力：室内生活通水能力检查，按设计要求同时开放最大数量配水点是否全部达到额定流量。
2、排水系统调试
排水管道包括生活雨水,污水，污水分为重力排水和压力排，雨水和压力排水系统采用镀锌钢管，出水管径大于或等于DN100采用镀锌钢管沟槽连接，管径小于DN100采用镀锌钢管丝接。
根据图纸及规范的要求，各类管道试验如下：
排水系统调试主要内容为排水管道系统的灌水、通球、通水试验。
排水管道的灌水试验在施工过程中已按照规范要求进行。
下一步主要进行整个排水系统通球、通水试验。
通球试验，通球球直径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
通水试验步骤如下：
检查给水系统全部阀门，将配水阀件全部关闭，控制阀门全部打开。
向给水系统供水，压力、水质符合设计要求。
检查各排水系统，均应与室外排水系统接通，并可以向室外排水。
将排水立官编号，开启1号排水立管顶层各配水阀件至最大水量，使其处于相对应
的排水点排水状态。
检查排水立管从顶层到第一排水检查井各管段及排水点，对渗漏和排水不畅处，进行及时处理，再次通水检查。
检查室内排水系统，设计要求同时开放的最大的数量配水点是否达到额定流量。
将室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。
3、水泵等设备调试
本给排水系统较大设备主要有水箱、水泵。
水箱按照规范规定做水试验，水泵配合厂家做单机试运转。
水泵试运转时注意水泵轴承温度温升是否符合规范要求。
六、调试人员安排及时间安排
本工程给排水系统管线长，范围广，变更多，系统调试在人力上要考虑充分。
调试人员安排：
施工技术负责人：王秋实
质量检查员：张铎
配合人员：刘大鹏、赵波、张宝武、吴国旗、张凯
管道工：3名
焊工：1名
其它：1人
调试记录整理人：张铎
调试时间安排：
室内给水系统2015年3月1日——2015年3月15日
排水系统2015年3月5日——2015年3月20日
七、调试工具。