无粘结预应力钢绞线
无粘结预应力工程
一、材料准备无粘结筋用钢绞线(或钢丝束)、夹片锚、挤压锚、承压板、螺旋筋、马凳、涂料层、包裹层等。
二、机具准备高压电动油泵、千斤顶、液压挤压机、砂轮切割机等。
三、作业条件1、应力筋线张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求。
当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%并有同条件养护试件试验报告。
2、无粘结筋配制及钢筋加工已经完成。
3、锚具已经检查验收完毕。
4、预应力筋张拉机具设备及仪表已经过校验合格，机具己准备就绪。
5、张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成，并符合作业要求。
四、质量要求1、预应力分项工程原材料质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规池》(GB50204-2002)的规定。
表2-92、范》 (GB50204-2002)的规定。
表2-10制定预应力施工顺序→加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳→材料检验入库一支底模、侧模、钢筋绑扎→定位放线→铺设无粘结筋→固定马凳→安装端部承压板、螺旋筋洞盒→质量检查与设备自检→浇灌混凝土养护→预应力张拉一切割、封堵。
六、施工要点1、精心施工防止无粘结预应力筋的破损，预应力梁的非预应力钢筋应连续绑扎，以便预应力工序插入时，预应力钢筋能一步到位。
2、非预应力筋绑扎：预应力梁的非预应力钢筋绑扎时，由于预应力张拉端洞盒放置需要，非预应力筋可适当水平移动。
3、定位钢筋(马凳)绑扎：顶应力梁的非预应力钢筋绑扎好后，在箍筋上画出预应力马凳的高度，将马凳点焊在箍筋上，预应力筋牢固固定在马凳上。
4、预埋管线的安装：预埋管线布设过程中，根据马凳矢高推断预应力曲线，避开预应力筋，确保梁中的预埋管线与预应力筋不发生冲突。
5、预应力筋遇洞均绕开，且离洞囗不小于120mm。
6、预应力张拉时，混凝土立方体抗压强度等级不低于设计要求的混凝土强度。
7、张拉时，准备操作平台(也可利用脚手架)及电源。
七、预应力筋张拉工艺1、张拉前的准备工作包括确定张拉顺序`搭设张拉操作平台，也可利用现场脚手架，其操作面垂直距离距预应力筋下方500～800mm为宜，操作面宽度在900～1200mm之间。
无粘结钢绞线的主要规格和性能要求
无粘结钢绞线的主要规格和性能要求制作无粘结钢绞线用的护套原料采用挤塑型高密度聚乙烯树脂，其质量符合GB11116 的规定，原料供应商提供质量证明文件及该批产品性能检测报告。
挤塑成型时不得掺加其它影响护套性能的填充料。
护套颜色宜采用黑色，当需方要求时，也可采用其它颜色，但此时填加的色母材料不能降低护套的性能经常接触预应力钢绞线的生产厂家一定也会遇到这样的问题，有时你会接到一些要钢绞线的电话，可是对方说出来的规格型号和自己厂里生产的产品是不同的，为什么会产生这样的问题呢？一般这样的问题多产生于很不接触钢绞线产品的客户那里，钢绞线有用在电力上的，也有用在桥梁上的，而天津大部分厂家所产的钢绞线则是和金属波纹管一起用在桥梁中的居多，所以有些客户在网上搜出钢绞线生产厂家就直接打电话过去，而有的问对了，有的则不是需要重新打电话咨询。
遇到这样的问题我们提醒各位采购商在您采购时可以明确自己的产品用在哪里，而且可以明确搜所范围，这样会让您的工作更简单有效。
因为一般预应力钢绞线是和锚具搭配在桥梁里用的更多。
基坑用钢绞线的原理我们还不太了解，我们来学习一下。
理论计算破断拉力(Fr)：等于钢绞线的真正截面积gm与钢丝公称强度的积；b.实测破断拉力：基坑用钢绞线等于钢绞线中全部单丝实测破断力的总和：Fe=∑f; c.实际破断拉力(Fw)：等于整根实际拉断时的力。
种类和用途：钢绞线根据配制种类和用途：种类和用途的钢丝不同及用途不同可分为：的钢丝不同及用途不同可分为：镀锌钢绞线，镀锌钢绞线，预应力混凝土用钢绞线，铝包钢绞线。
绞线，铝包钢绞线。
单丝抗拉强度：单丝抗拉强度：一般指公称强度，是决定整根钢绞线实际力学特性的重要基础之一。
钢绞线的化学成分一般不作规定。
用作生产钢丝的各种规格、牌号的盘条须检验化学成份，并符合国家标准。
镀锌钢绞线的单丝锌层重量须符合国家有关标准规定。
一般地力试验取样长度在70cm 左右，松驰试验在150cm 左右。
无粘结预应力钢绞线规格及参数
无粘结预应力钢绞线规格及参数
（实用版）
目录
1.无粘结预应力钢绞线的概念
2.无粘结预应力钢绞线的规格型号
3.无粘结预应力钢绞线的理论重量
4.无粘结预应力钢绞线的应用
正文
无粘结预应力钢绞线是一种用于预应力混凝土结构的重要建筑材料，它具有高强度、良好的柔韧性和耐久性等特点。
由于油脂和护套的作用，无粘结预应力钢绞线与混凝土无直接接触，可以自由伸缩，应力完全由锚具进行传导。
无粘结预应力钢绞线的规格型号通常用钢绞线规格型号表示，例如17-15.2-1860，其中 17 表示钢绞线的直径为 17mm，15.2 表示每根钢绞线由 7 根直径为 5mm 的钢丝绞合而成，1860 表示钢绞线的抗拉强度为1860mpa。
常见的绞合钢丝数有 2、3、7 和 19；常用的钢绞线直径规格有 12.7mm、17.8mm 等。
无粘结预应力钢绞线的理论重量是根据钢绞线的规格型号和长度计
算的。
一般来说，钢绞线的理论重量越大，其承载能力也越强。
在实际应用中，为了保证钢绞线的质量和稳定性，通常会选择稍微大于理论重量的钢绞线。
无粘结预应力钢绞线广泛应用于桥梁、高速公路、铁路、隧道等大型预应力混凝土结构中。
它可以有效地提高结构的承载能力和稳定性，减少结构的变形和裂缝，提高结构的使用寿命和安全性能。
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某xx无粘结预应力钢绞线行业标准作业指导书
预应力无粘结预应力钢绞线行业标准作业指导书无粘结预应力钢绞线1范围本标准规定了无粘结预应力钢绞线产品的标记、要求、测试方法、检测规则以及标志、包装、运输、贮存。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而称为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T5224－2003 预应力混凝土用钢绞线GB11116 高密度聚乙烯树脂GB／T1040 塑料拉伸试验方法GB／T9341 塑料弯曲试验方法JG3007－1993 无粘结预应力筋专用防腐润滑脂3术语、定义和符号3.1术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1.1无粘结预应力钢绞线 Unbonded prestressing steel strand用防腐润滑脂和护套涂包的钢绞线。
3.1.2 无粘结预应力筋 Unbonded tendons采用无粘结预应力钢绞线的预应力筋，这种预应力筋与其周围混凝土之间可永久地相对滑动。
3.1.3防腐润滑脂 corrosion-reistant and lubricating grease适用于无粘结预应力筋的专用防腐润滑脂，该润滑脂是用脂肪酸混合金属皂将深度精制的矿物润滑稠化而成，并加入了多种添加剂，具有防锈防蚀性能。
3.1.4护套 sheathing包裹在钢绞线和防腐润滑脂外的塑料套管。
用以保护预应力钢绞线不受腐蚀，并防止与周围混凝土之间发生粘结。
3.2符号下列符号适用于本标准。
W1－每米长无粘结预应力钢绞线的质量，单位为克每米（g/m）；W2－每米长无粘结预应力钢绞线去除油脂后的钢绞线和护套的质量，单位为克每米（g/m）；W3－每米长无粘结预应力钢绞线中油脂的质量，单位为克每米（g/m），μ-无粘结预应力筋中钢绞线与护套内壁之间的摩擦系数；k-无粘结预应力筋每米长度局部偏差的摩擦系数；F1－张拉端拉力，单位千牛（KN）；F2－固定端拉力，单位千牛（KN）；θ-从张拉端至计算截面无粘结预应力筋曲线段所包的圆心角，单位为弧度（rad）；χ－从张拉端至计算截面无粘结预应力筋的长度，单位为米（m）。
无粘结预应力施工方案
无粘结预应力施工方案一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，其中部分区域采用了无粘结预应力技术，以提高结构的承载能力和抗裂性能。
二、无粘结预应力施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、确定预应力筋的下料长度，根据设计要求和施工规范进行计算。
（二）材料准备1、无粘结预应力筋：选用符合设计要求和国家标准的无粘结预应力钢绞线，其表面应光滑、无裂缝、无锈蚀。
2、锚具：采用符合国家标准的锚具，其性能应满足设计要求。
3、其他材料：如螺旋筋、垫板等，应符合设计要求和施工规范。
（三）施工机具准备1、千斤顶：根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶，如 YCW系列千斤顶。
2、油泵：与千斤顶配套使用，如 ZB4-500 型油泵。
3、挤压机：用于制作无粘结预应力筋的固定端锚具。
4、切割机：用于切割预应力筋。
（四）现场准备1、清理施工现场，保证施工道路畅通，场地平整。
2、搭建临时仓库，用于存放预应力材料和施工机具。
三、无粘结预应力筋的制作与运输（一）无粘结预应力筋的制作1、下料：根据设计要求和施工规范，计算出预应力筋的下料长度，采用砂轮切割机进行切割，严禁采用电弧切割。
2、固定端锚具制作：将预应力筋的一端剥去外皮，露出钢绞线，然后用挤压机将锚具挤压在钢绞线上，形成固定端锚具。
3、外包塑料护套：在预应力筋的表面涂抹防腐油脂，然后套上塑料护套，两端用胶带密封，防止油脂流失和护套破损。
（二）无粘结预应力筋的运输1、运输过程中，应采取措施防止预应力筋的护套破损和油脂流失。
2、预应力筋应分类堆放，避免混淆和损坏。
四、无粘结预应力筋的铺设（一）铺设顺序根据施工图纸，确定预应力筋的铺设顺序，一般先铺设底层预应力筋，再铺设上层预应力筋。
（二）铺设方法1、将预应力筋按照设计要求的位置放入梁或板的钢筋骨架中，用钢筋支架或马凳固定，确保预应力筋的位置准确。
钢绞线或钢丝束无粘结预应力筋.pptx
（1） 电动张拉机械 —— 卷扬机
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1
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图4-26 用卷扬机张拉钢筋 1—台座；2—放松装置；3—横梁；4—预应力筋；5—锚固夹具； 6—张拉夹具；7—测力计；8—固定梁；9—滑轮组；10—卷扬机
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（2） 液压张拉机械
a. 普通液压千斤顶
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① 方法：在需留设孔道处预埋钢管，在混凝土浇筑、养护中定期慢转钢 管，以防粘结，待混凝土初凝后，终凝前抽出钢管，形成孔道。
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②施工时应注意的问题 钢管应平直光滑，埋前应除锈，刷油，位置正确；
每根长度小于15米，以便于旋转、抽管； 恰当掌握抽管时间 早：坍孔；
晚：抽管难，抽不出来。 一般在初凝后终凝前，手指按压混凝土不粘浆又无明显印痕时，则可抽管。 常温下，一般 3～6小时即可抽管。 抽管顺序和方法 先上后下，边抽边转，速度均匀，与孔道保持在同一直线。
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b. XM型锚具
a) 2
1
b)
3
a） 装配图；b）锚板 图4-11 XM型锚具
1—锚板；2—夹片（三片）；3—钢绞线
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c. QM 及OVM型锚具型
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3
4
12
3
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图4-12 QM型锚具及配件 1—锚板；2—夹片；3—钢绞线；4—喇叭形铸铁垫板；5—螺旋筋；
6—预留孔道用的螺旋管；7—灌浆孔；8—锚垫板
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图4-27 液压千斤顶成组张拉 1—台模；2、3—前后横梁；3—钢筋；5、6—拉力架横梁；
7—大螺丝杆；8—油压千斤顶；9—放松装置
无粘结钢绞线的定义和应用
无粘结钢绞线的定义和应用什么是无粘结钢绞线？无粘结钢绞线是一种预应力混凝土结构中常用的材料，它是由多股钢丝捻绞而成的，在绞线制成的过程中不需要加入任何粘结剂，因此得名为无粘结钢绞线。
而在预应力混凝土中，无粘结钢绞线则被用于承受预应力力的作用，从而提高混凝土的强度和承载能力。
通常情况下，无粘结钢绞线的规格和直径均有严格的要求。
在不同的工程和应用场合中，钢绞线的直径大小需要根据其中的预应力力大小制定不同的规格。
无粘结钢绞线的应用预应力混凝土结构无粘结钢绞线常常被用于预应力混凝土结构中，如桥梁、隧道、高楼建筑等。
预应力混凝土结构依靠预应力工艺来提高混凝土体的抗拉强度和承载能力，因此无粘结钢绞线作为预应力力的承受构件，扮演着至关重要的角色。
在预应力混凝土结构中，无粘结钢绞线需要通过牢固固定在预应力混凝土中，从而保证它们能够承受预先设定的预应力力。
在钢绞线与混凝土的界面处，需要加强保护措施，以确保其长期的稳定性和可靠性。
土木工程除了预应力混凝土结构，无粘结钢绞线还被广泛应用于土木工程中。
如中国的三峡大坝，它就使用了大量的钢绞线进行缆索拉力的支撑和调节，保证了大坝在巨大水压下的安全和稳定。
此外，无粘结钢绞线还被用于高速公路大桥、隧道、矿山等工程中，起到了重要的支撑和承载作用。
航空航天领域无粘结钢绞线在航空航天领域也有着重要的应用，比如在飞机设计中使用的电缆和各类传感器等，都需要依靠钢绞线来支撑和提供电力。
同时，空间站和卫星也需要使用无粘结钢绞线来进行空间支撑和稳定作业。
总结无粘结钢绞线在工程和生产领域中应用广泛，它能够提高预应力混凝土的强度和承载能力，同时起到支撑和稳定作用。
无粘结钢绞线的使用要求规格和直径有严格的要求，同时需要结合其他安全保护措施以确保长期的稳定性和可靠性。
无粘结预应力钢绞线
无粘结预应力钢绞线引言无粘结预应力钢绞线是一种用于加固混凝土结构的重要材料。
它由多股钢丝编织而成，通过预拉力的施加使其具有预应力特性。
本文将介绍无粘结预应力钢绞线的特点、应用领域以及施工注意事项。
1. 无粘结预应力钢绞线的特点无粘结预应力钢绞线具有以下几个主要特点：1.1 高强度无粘结预应力钢绞线采用优质的高强度钢丝制成，其强度可达到1000MPa以上。
相比于普通钢筋，无粘结预应力钢绞线的强度更高，可以更好地抵御混凝土结构中的应力和荷载。
1.2 轻质由于采用细丝编织而成，无粘结预应力钢绞线相比于传统的钢筋更轻。
这使得在施工过程中更加方便，同时也降低了结构自重带来的负担。
1.3 预应力特性无粘结预应力钢绞线通过施加预拉力，使其产生预应力特性。
这种预应力可以有效地对混凝土结构进行加固和支撑，提高整体结构的承载能力。
1.4 耐久性无粘结预应力钢绞线经过防腐处理，具有良好的耐久性，可以在潮湿、酸碱环境等恶劣条件下使用。
2. 无粘结预应力钢绞线的应用领域无粘结预应力钢绞线在建筑工程中得到了广泛的应用，常见的应用领域包括：2.1 桥梁无粘结预应力钢绞线可以用于桥梁的加固和建设中。
它可以有效地增加桥梁的承载能力和抗震能力，提高桥梁的使用寿命。
2.2 高层建筑在高层建筑的构造中，无粘结预应力钢绞线可以用于楼板、柱子和梁的加固。
它可以提高建筑的整体稳定性和抗震性能。
2.3 储罐无粘结预应力钢绞线可以用于储罐的结构加固，增强储罐的耐久性和承载能力。
2.4 隧道无粘结预应力钢绞线可以用于隧道的施工和加固。
它可以增加隧道的抗变形和承载能力，并提高隧道的安全性。
3. 无粘结预应力钢绞线的施工注意事项在使用无粘结预应力钢绞线进行施工时，需要注意以下几点：3.1 预应力力值的控制在施工过程中，需要严格控制无粘结预应力钢绞线的预应力力值。
过高或过低的预应力力值都会对结构造成不利影响，可能导致结构的失效。
3.2 存储和运输在存储和运输过程中，无粘结预应力钢绞线需要避免与有害物质接触，防止腐蚀。
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无粘结预应力钢绞线1范围本标准规定了无粘结预应力钢绞线产品的标记、要求、测试方法、检测规则以及标志、包装、运输、贮存。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而称为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T5224－2003 预应力混凝土用钢绞线GB11116 高密度聚乙烯树脂GB／T1040 塑料拉伸试验方法GB／T9341 塑料弯曲试验方法JG3007－1993 无粘结预应力筋专用防腐润滑脂3术语、定义和符号3.1术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1.1无粘结预应力钢绞线 Unbonded prestressing steel strand用防腐润滑脂和护套涂包的钢绞线。
3.1.2 无粘结预应力筋 Unbonded tendons采用无粘结预应力钢绞线的预应力筋，这种预应力筋与其周围混凝土之间可永久地相对滑动。
3.1.3防腐润滑脂 corrosion-reistant and lubricating grease适用于无粘结预应力筋的专用防腐润滑脂，该润滑脂是用脂肪酸混合金属皂将深度精制的矿物润滑稠化而成，并加入了多种添加剂，具有防锈防蚀性能。
3.1.4护套 sheathing包裹在钢绞线和防腐润滑脂外的塑料套管。
用以保护预应力钢绞线不受腐蚀，并防止与周围混凝土之间发生粘结。
3.2符号下列符号适用于本标准。
W1－每米长无粘结预应力钢绞线的质量，单位为克每米（g/m）；W2－每米长无粘结预应力钢绞线去除油脂后的钢绞线和护套的质量，单位为克每米（g/m）；W3－每米长无粘结预应力钢绞线中油脂的质量，单位为克每米（g/m），μ-无粘结预应力筋中钢绞线与护套内壁之间的摩擦系数；k-无粘结预应力筋每米长度局部偏差的摩擦系数；F1－张拉端拉力，单位千牛（KN）；F2－固定端拉力，单位千牛（KN）；θ-从张拉端至计算截面无粘结预应力筋曲线段所包的圆心角，单位为弧度（rad）；χ－从张拉端至计算截面无粘结预应力筋的长度，单位为米（m）。
4标记4.1标记内容无粘结预应力钢绞线的标记由产品名称代号、特性代号和主参数三部分组成：UPS □－□强度级别,单位为兆帕(MPa)钢绞线直径,单位为毫米(㎜)无粘结预应力钢绞线4.2标记示例示例:公称直径为15.24㎜,强度级别为1860 MPa的无粘结预应力钢绞线标记为:UPS15.24-18605要求5.1材料5.1.1钢绞线5.1.1.1制作无粘结预应力筋用的钢绞线，其治疗应符合GB／T5224－2003的规定，并应附有钢绞线生产厂提供的产品质量证明文件以及检测报告。
5.1.1.2用于制作无粘结预应力筋用的钢绞线在运输和贮存期间应进行妥善防腐保护，涂油包塑前其表面不得生锈及沾染具有腐蚀作用的物质或其它杂物。
5.1.2防腐润滑脂5.1.2.1用于生产无粘结预应力钢绞线的防腐润滑脂应具有良好的化学稳定性，对周围材料无侵蚀作用，能阻水防潮抗腐蚀，润滑性能好，减小摩擦阻力，在规定温度范围内高温不流淌，低温不变脆。
油脂生产厂提供质量证明文件并出具产品检测报告。
5.1.2.2防腐润滑脂的性能应符合JG3007－1993中表1的规定。
5.1.3护套5.1.3.1制作无粘结预应力钢绞线用的护套原料采用挤塑型高密度聚乙烯树脂，其质量符合GB11116的规定，原料供应商提供质量证明文件及该批产品性能检测报告。
5.1.3.2挤塑成型时不得掺加其它影响护套性能的填充料。
5.1.3.3护套颜色宜采用黑色，当需方要求时，也可采用其它颜色，但此时填加的色母材料不能降低护套的性能。
5.2无粘结预应力钢绞线的规格和性能无粘结预应力钢绞线的主要规格和性能要求见表1表1 无粘结预应力钢绞线的主要规格和性能5.3无粘结预应力钢绞线的制作要求5.3.1钢绞线、防腐润滑脂和高密度聚乙烯材料应经检验合格后方可用来制作无粘结预应力筋。
5.3.2防腐润滑脂的涂敷及护套的制作应连续一次完成，护套制作采用挤塑机挤出成型。
5.3.3防腐润滑脂应沿钢绞线全长连续涂敷并充足饱满，每米油脂质量符合5.2表1中的规定。
5.3.4护套厚度应均匀，并符合5.2表1中的规定。
5.3.5护套拉伸强度、弯曲屈服强度和断裂伸长率应符合表2中的规定。
表2 护套性能5.3.6每盘无粘结预应力钢绞线应由同一根连续的钢绞线组成。
5.3.7无粘结预应力钢绞线应具有良好的伸直性，其值应符合GB／T5224－2003的规定。
5.4外观要求5.4.1无粘结预应力钢绞线的护套表面应光滑、无凹陷、无可见钢绞线轮廓、无裂缝、无气孔、无明显折皱和机械损伤。
5.4.2无粘结预应力钢绞线的护套轻微损伤处可采用外包防水聚乙烯胶带进行修补。
5.5质量文件要求5.5.1无粘结预应力钢绞线的供应商应向采购供货方提供产品质量证明文件，其内容包括：供货名称、钢绞线生产单位、防腐润滑脂生产单位、树脂牌号、需要名称、合同号、产品标记、质量、件数、执行标准、检测报告、检测出厂日期。
5.5.2无粘结预应力钢绞线制造商应具备完整的工艺文件，制造记录文件和原材料原始数据文件，该文件应具有可追溯性。
6测试方法6.1钢绞线6.1.1钢绞线直径测量应以整根钢绞线的正截面为准，取其相对两根外层钢丝外表面的最大距离定为钢绞线直径。
测量时采用精度不低于0.02㎜的量具在同一截面不同方向上测量两次，取其平均值。
6.1.2钢绞线拉伸试验方法按GB／T5224－2003的有关规定进行。
6.1.3钢绞线的伸直检验方法按GB／T5224－2003的有关规定进行。
6.1.4钢绞线的外观质量要求用目测法进行检验。
6.2防腐润滑脂6.2.1无粘结预应力钢绞线专用防腐润滑脂性能试验方法按JG3007-1993中第6章规定进行。
6.2.2油脂质量测量方法为取1m长无粘结预应力钢绞线，用精度不低于1.0g的量具称量质量（W1），然后除净护套及钢绞线上的油脂，并称量其质量（W2），每米油脂质量W＝W1－W2。
6.3护套6.3.1高密度聚乙烯树脂原材料性能试验方法按GB11116规定进行。
6.3.2护套拉伸和弯曲性能试验方法按GB／T1040和GB／T9341的有关规定进行。
6.3.3护套厚度测量方法为取1m长无粘结预应力钢绞线，去除钢绞线及油脂，用精度不低于0.02㎜的量具在护套每端口截面各均匀测量3点，取其最小值。
6.4摩擦系数μ和κ值试验直线布筋及曲线（抛物线）布筋的混凝土构件或钢台长度不应小于5m，在张拉端及固定端分别设置精度不小于0.5％FS压力传感器，张拉时根据两端拉力的差值，先推算直线筋κ值，再按曲线筋算出μ值。
每束无粘结预应力筋调换张拉端各作3次，共6次，取算术平均值。
κ值按下式计算：-ln(F2/F1)κ= （直线筋θ≠0）θκ值按下式计算：-ln(F2/F1)- κIκ=θ6.5无粘结预应力钢绞线外观检验无粘结预应力钢绞线外观要求用目测法检验。
7检测规则7.1检验分类无粘结预应力钢绞线产品检验分为原材料、上产单位型式检验、生产单位出厂检验三类。
无粘结预应力钢绞线进场验收及应用说明参见附录A。
7.1.1原材料检验为生产单位对其所购入的制作无粘结预应力筋所用材料的质量检验。
7.1.2型式检验为生产单位对其产品性能进行全面控制考核的检验。
凡属下列情况之一者时，应进行型式检验：⑴新产品或产品转产生产的试制定型鉴定；⑵正式生产后，如原料、工艺及设备有较大改变，可能影响产品性能时；⑶正常生产时，定期或积累一定产量后，一般每2～3年进行一次检验；⑷产品长期停产后，恢复生产时；⑸出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；⑹国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
以技术或质量鉴定为目的的型式检验应由国检授权的质量检测机构主持进行；为新产品研制和生产厂产品质量控制用的型式检验可在本单位进行。
7.1.3出厂检验为生产单位在每批产品交货前由厂内质检部门进行质量控制性检验。
7.2检验项目7.2.1原材料检验项目按表3规定表3 原材料检验项目7.2.2无粘结预应力钢绞线的型式试验、出厂检验项目应符合表4的规定。
表4 型式检验和出厂检验项目7.3原材料组批、抽样及判定规则7.3.1钢绞线组批、抽样及判定按GB／T5224－2003规定。
7.3.2防腐润滑脂按批进行验收，每批由同一牌号、同一生产工艺生产的油脂组成，每批质量不大于50t。
随机抽取样品2.0㎏进行7.2.1表3中规定项目检验，检验结果的判定应按JG3007－1993中第7章规定。
检验数据可带入出厂检验中。
7.3.3护套原料按批进行验收，每批由同一牌号、同一生产工艺生产的高密度聚乙烯树脂组成。
每批质量不大于50t，随机抽取样品2.0㎏进行7.2.1表3中规定项目检验，检验结果的判定应按JG11116中规定执行。
7.4无粘结预应力钢绞线产品组批、抽样及判定规则7.4.1出厂检验组批、抽样7.4.1.1无粘结预应力筋中钢绞线应按批验收，每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺生产的钢绞线组成，每批质量不大于60 t，每批随机抽取3根钢绞线按7.2.2表4中规定项目进行检验。
7.4.1.2防腐润滑脂和腐蚀试验组批，抽样按7.3.2规定进行。
7.4.1.3防腐润滑脂质量按无粘结预应力钢绞线供货批验收，每批不大于30 t抽取3件试样进行检验。
7.4.1.4护套拉伸及弯曲试验按无粘结预应力钢绞线供货批验收，每批不大于30 t抽取3件进行检验。
7.4.1.5护套厚度按无粘结预应力钢绞线供货批验收，每批不大于30 t抽取3件试样进行检验。
7.4.1.6无粘结预应力钢绞线外观按供货数量100％检验。
7.4.2出厂检验的判定和复检当全部出厂检验项目均符合标准的技术要求时，该批产品为合格品，当检验结果有不合格项目时，对不合格项目应重新加倍取样进行复检，如复检结果仍不合格，应对全部产品逐盘进行检验，合格者方可出厂。
8标志、包装、运输、贮存8.1标志无粘结预应力钢绞线盘卷应拴挂金属标牌，其上应注明：生产厂名、产品名称、规格、强度级别、数量、生产日期或生产批号。
8.2包装无粘结预应力钢绞线应采用适当包装，防止正常搬运中的损坏，无粘结预应力钢绞线盘径不应小于1.0m，盘重不宜低于350㎏。
8.3运输无粘结预应力钢绞线宜成盘运输，在运输、装卸过程中，吊索应外包橡胶、尼龙带等材料，并应轻装轻卸，严禁摔掷或在地上拖拉，严禁锋利物品损坏无粘结预应力钢绞线。
8.4贮存无粘结预应力钢绞线在成品堆放期间，应按不同规格分类成捆、成盘挂牌整齐堆放在通风良好的仓库中，露天堆放时，严禁放置在受热影响的场所，不宜直接与地面接触，并覆盖雨布。