缓粘结预应力混凝土技术施工工法
缓粘结预应力混凝土结构的设计和施工技术研究

缓粘结预应力混凝土结构的设计和施工技术研究缓粘结预应力混凝土结构的设计和施工技术研究一、简介缓粘结预应力混凝土结构是指采用缓慢固化的混凝土,预应力钢筋通过锚固系统施加预应力,使混凝土中的裂缝得到控制,从而提高了混凝土结构的承载力和耐久性。
该结构因具有较高的承载能力和抗震能力,被广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等工程领域。
二、设计1.材料选择:缓粘结预应力混凝土结构中常用的材料有水泥、粉煤灰、砂、石子、预应力钢筋等。
2.结构设计:缓粘结预应力混凝土结构的设计应根据工程要求和使用条件,采用合理的结构形式、布置预应力钢筋的位置和数量,以及确定预应力钢筋的预应力值等。
3.锚固系统设计:缓粘结预应力混凝土结构中的预应力钢筋需要通过锚固系统施加预应力。
锚固系统的设计应根据预应力钢筋的直径、数量、预应力值和混凝土的强度等因素进行合理的选择和设计。
4.施工工艺:缓粘结预应力混凝土结构的施工工艺应根据结构设计和锚固系统设计确定合理的施工方案,包括混凝土的浇筑、预应力钢筋的安装、锚固系统的施工等。
三、施工技术1.混凝土浇筑:混凝土的浇筑应按照设计要求和施工方案进行,避免因浇筑不均匀引起的裂缝和变形。
混凝土浇筑后应及时进行养护,保证混凝土的强度和耐久性。
2.预应力钢筋的安装:预应力钢筋的安装应采用专业的设备和工具,保证预应力钢筋的直径和长度符合设计要求。
安装时应注意预应力钢筋的间距和位置,避免出现过度集中或过度分散的情况。
3.锚固系统的施工:锚固系统的施工应按照设计要求和施工方案进行,保证预应力钢筋的预应力值符合设计要求。
锚固系统的施工包括锚固板的安装、钢套管的固定、锚固环的安装等步骤。
4.缓慢固化:缓粘结预应力混凝土应采用缓慢固化的方法,可以采用降低混凝土温度、加强养护等方法来控制混凝土的固化速度。
固化后的混凝土应进行质量检测,保证混凝土的强度和耐久性。
四、结论缓粘结预应力混凝土结构具有较高的承载能力和抗震能力,适用于高层建筑、桥梁、隧道等工程领域。
大跨度缓粘结预应力空心楼盖芯模施工工法(2)

大跨度缓粘结预应力空心楼盖芯模施工工法大跨度缓粘结预应力空心楼盖芯模施工工法介绍一、前言大跨度缓粘结预应力空心楼盖芯模施工工法是一种新型的楼盖施工工法,通过采用缓粘结预应力技术和空心芯模技术,可以实现大跨度空心楼盖的高效施工。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点 1. 高效快速:采用空心芯模,施工速度快,大大缩短了施工周期。
2. 节约材料:无需使用大量传统钢筋混凝土,减少了材料成本和施工工艺复杂性。
3. 具有良好的整体性和稳定性:使用缓粘结预应力技术,使结构整体性好,能够有效地抵抗荷载变形。
4. 建筑空间利用率高:空心芯模内部可进行布置管线,提高了建筑空间的利用率。
5. 节能环保:减少了土方开挖和基础混凝土的用量,降低了土地资源消耗和环境污染风险。
三、适应范围该工法适用于大跨度建筑物的楼盖施工,如体育馆、展览中心、超市等。
对于重量轻、荷载较小、空间利用要求高的建筑,尤其适用。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于缓粘结预应力技术和空心芯模技术。
在施工过程中,首先施工人员根据设计要求进行模型制作,然后在地面上进行预制,模块制成后,利用大吨位起重机将预制好的空心芯模安装到预定位置上。
接着,施工人员对芯模进行缓粘结预应力处理,使其达到预定的受力状态。
最后,施工人员在芯模内部布置管线和设备,并进行钢筋混凝土浇筑,形成整体强度。
五、施工工艺1. 模型制作:依据设计要求制作芯模。
2.预制芯模:在地面上进行芯模的预制,保证质量和准确性。
3. 安装芯模:利用大吨位起重机将预制好的芯模安装到预定位置上。
4. 缓粘结预应力处理:通过对芯模进行缓粘结预应力处理,使其达到预定的受力状态。
5. 布置管线和设备:在芯模内部进行管线和设备的布置,保证使用功能。
6. 钢筋混凝土浇筑:对芯模进行钢筋混凝土浇筑,形成整体强度。
六、劳动组织该工法需要合理组织工人和技术人员的协作,确保施工进度和质量。
现浇混凝土后张法缓粘结预应力施工工法

缓粘结预应力施工工法XX建设集团有限公司1.前言缓粘结预应力是继有粘结预应力、无粘结预应力后的第三代预应力技术,她摒弃了有粘结预应力施工复杂、孔道灌浆质量难以保证、张拉端做法困难的缺点,以及无粘结预应力在抗震及主要承受动荷载的结构体系中的不足,经过材料、结构、机械等多种专业的科学工作者研发数年推出的最新的预应力技术。
本文通过对鄂尔多斯机场改扩建工程新航站楼工程大跨度缓粘结预应力梁和大平台大跨度缓粘结预应力梁板施工经验进行总结,形成了现浇混凝土后张法缓粘结预应力施工工法。
2.特点2.1施工简便。
2.2与混凝土粘结锚固性能良好、质量容易保证,从而可以替代有粘结及无粘结预应力产品。
2.3缓粘结预应力技术是处在无粘结预应力技术与有粘结预应力技术间的一种新的预应力技术,它既具有无粘结预应力的布索自由、使用方便、无需孔道的设置和压浆的优点,又具有有粘结预应力技术在后期使用上的特点和安全性的一种新预应力工艺。
2.4预应力钢绞线和护套之间填充有需经过一定期限才可以凝固的粘结剂层,护套外表面具有竹节状凸起。
缓粘结预应力筋在布筋和张拉阶段预应力筋与混凝土间可以滑动,当时间到达一定期限,如根据需要,时间可以在2个月到1年之间,粘结剂层开始凝固,从而将预应力筋和混凝土之间完全粘结,受力过程中具有有粘结预应力结构的优点,能够限制裂缝宽度、提高延性。
2.5由于无需灌浆因而也显著减少污染物(砂浆)的排放。
3.适用范围适用于大跨度、大空间的建筑工程,如大跨度的混凝土梁、大偏心的框架柱、大柱网的混凝土楼板、大悬臂梁、转换梁或转换板、抗拔桩、基础地梁、地下室底板等混凝土结构中的各种构件。
4.工艺原理缓粘结预应力是在预应力筋的外侧、外包护套内部包裹一定厚度的特殊胶凝材料,其前期相当于无粘结的防腐油脂,具有一定流动性及对钢材良好的附着性,经挤压涂包工艺将预应力筋及外包护套内的空隙填充并紧密封裹,随时间推移胶凝材料逐渐固化,与预应力筋、外包护套之间产生粘结力。
解析缓粘结预应力钢筋工程施工工艺

解析缓粘结预应力钢筋工程施工工艺一、缓粘结预应力钢筋工程概述缓粘结预应力钢筋是一种在混凝土中进行缓慢预应力注浆的预应力技术。
其原理是通过将预应力钢筋嵌入混凝土构件中,通过注浆的方式将钢筋固定在混凝土内部,形成预应力状态,以增加混凝土构件的承载能力和变形性能。
缓粘结预应力钢筋工程施工工艺包括预处理、预埋、注浆、锚固和张拉等多个环节。
关键环节有:预埋工序,即将预应力钢筋嵌入混凝土构件并固定;注浆工序,即在预应力钢筋内部注入固化剂以增加钢筋与混凝土的粘结性能;锚固工序,即将预应力钢筋锚固在构件内部。
1. 钢筋预处理在施工之前,必须对预应力钢筋进行预处理,包括防锈涂层、检查钢筋表面质量等。
预处理工序的质量对后续施工工序的质量起着决定性的作用。
如果预处理不到位,会导致钢筋与混凝土的粘结性能下降,从而降低混凝土构件的整体性能。
在混凝土浇筑之前,需要将预应力钢筋预埋在混凝土构件内部。
预埋过程中需要严格按照设计要求进行,包括钢筋位置、数量、间距等。
预埋不仅要保证钢筋的稳定和正确性,还要保证钢筋与混凝土之间的间距和表面质量符合设计要求。
3. 注浆工序注浆是缓粘结预应力钢筋工程中最关键的环节之一。
注浆工序的质量直接影响着预应力钢筋与混凝土的粘结性能,需要严格控制注浆材料的配比、浇筑速度和压力等参数。
还需要保证注浆材料充分渗透到预应力钢筋周围,并且保证注浆材料能够充分固化,以确保钢筋与混凝土之间能够形成良好的粘结。
4. 锚固工序锚固工序是固定预应力钢筋的最后一道工序。
在该工序中需要确保预应力钢筋的端部能够牢固地固定在混凝土内部,以保证钢筋的预应力状态不会因为锚固而失效。
在锚固工序中需要严格按照设计要求进行,包括锚具的型号、数量、位置等。
5. 张拉工序在钢筋的预应力状态形成后,需要进行张拉工序。
张拉时需要严格控制张拉的力度和速度,以免对预应力钢筋造成损伤。
还需要保证张拉的过程中对混凝土构件的影响尽可能减小,以免损害混凝土的整体性能。
解析缓粘结预应力钢筋工程施工工艺

解析缓粘结预应力钢筋工程施工工艺缓粘结预应力钢筋工程是一种常见的建筑结构加固方法,施工工艺主要包括以下几个步骤:1. 钢筋加工:根据设计要求,对预应力钢筋进行加工。
包括裁剪、弯曲、穿孔等工序,确保钢筋在施工过程中能够符合预定的形状和尺寸要求。
2. 模板安装:根据设计图纸,搭建钢筋混凝土构件的施工模板。
模板应该牢固、平整,确保混凝土能够按照设计要求进行浇灌和养护。
3. 钢筋预制件安装:将预应力钢筋的预制件按照设计要求安装在模板内。
预制件的安装应该准确无误,且与模板之间要保持一定的间距和定位。
4. 填充沟槽:在预制件和混凝土之间需要填充沟槽材料。
常用的填充材料有预制聚苯板、聚合物固化剂等。
填充要均匀,确保预应力钢筋与混凝土之间有良好的粘结。
5. 浇筑混凝土:在模板和填充沟槽的基础上,进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中要保持混凝土的均匀性和流动性,确保混凝土能够完全充填到模板内,并密实周围的预制件和钢筋。
6. 后期处理:在混凝土凝固后,进行后期处理工作。
主要包括拆除模板、修整表面、进行定位孔、安装方便后期预应力的构件等。
7. 张拉预应力:根据设计要求,进行预应力钢筋的张拉。
通过张拉设备对预应力钢筋施加拉力,使得预应力钢筋产生预应力。
8. 粘结预应力:在预应力钢筋张拉完成后,立即进行粘结工作。
主要包括钢筋与混凝土间的粘结以及填充沟槽材料的固化。
9. 后期养护:预应力钢筋粘结完成后,进行恰当的养护工作。
养护时间一般为7至28天。
养护期间要注意保持混凝土湿润、避免外力损伤。
以上就是缓粘结预应力钢筋工程施工的主要工艺步骤。
在施工过程中,要确保符合设计要求,并严格按照施工规范和要求进行操作,以保证施工质量和工程安全。
解析缓粘结预应力钢筋工程施工工艺

解析缓粘结预应力钢筋工程施工工艺缓粘结预应力钢筋是指钢筋与混凝土之间采用专用胶粘剂进行粘结的一种预应力钢筋。
该工程施工工艺主要包括以下几个步骤:1. 基础处理:首先对基础进行清理和修整,保证基础的平整度和强度达到要求。
接着,在基础上搭设起施工平台,并确保施工平台的稳定性和安全性。
2. 钢筋制作:根据设计图纸和工程要求,在工地上对钢筋进行加工和制作。
将钢筋按照设计要求进行剪切、弯曲等加工。
然后,将剪切好的钢筋按照设计图纸上的位置和形状进行编排。
将编排好的钢筋进行焊接和连接,确保钢筋之间的连接牢固。
3. 母线埋设:在混凝土梁或板的预留孔洞中,将母线(即缓粘结胶粘剂)通过管道注入孔洞内,然后将钢筋低压入孔洞内。
注入母线的压力及低压钢筋的深度要严格控制,以保证母线与钢筋之间形成良好的粘结。
4. 定位与悬挂:在混凝土结构的施工过程中,需要根据设计要求将钢筋定位在正确的位置上,并通过悬挂方式保持钢筋的水平和垂直度。
悬挂方式可以采用带钢或者特制夹具等。
5. 确保施工质量:在施工过程中,需要不断检查和监测钢筋的质量和位置。
一旦发现有问题,及时进行调整和修正,确保钢筋的质量和位置符合设计要求。
6. 浇筑混凝土:在施工准备工作完成后,可以开始浇筑混凝土。
在浇筑过程中,需要注意混凝土的均匀性和密实性,以及控制浇筑的速度和浇筑口的高度,以避免钢筋的位移和偏移。
7. 胶粘剂养护:混凝土浇筑完成后,需要进行胶粘剂的养护。
养护时间一般为7-14天,期间需要保持养护环境的湿度和温度稳定,以确保胶粘剂的固化和钢筋与混凝土的粘结。
缓粘结预应力钢筋工程的施工工艺包括基础处理、钢筋制作、母线埋设、定位与悬挂、施工质量的管理、混凝土浇筑和胶粘剂的养护等步骤。
在施工过程中,需严格按照设计要求进行操作,以确保钢筋与混凝土之间的粘结牢固,从而达到预应力钢筋工程的设计要求和使用要求。
缓凝结预应力混凝土施工工法

缓凝结预应力混凝土施工工法缓凝结预应力混凝土施工工法一、前言缓凝结预应力混凝土施工工法是一种先将混凝土构件浇筑成形,然后通过提高温度和湿度来促进混凝土早期凝结和强化的施工工法。
它在工程实践中已经得到广泛应用,为各类混凝土构件的施工提供了一种快速、高效、可靠的解决方案。
二、工法特点1.提高早期强度:通过升高温度和湿度,缓凝结预应力混凝土工法能够促进混凝土的早期凝结和早期强度发展,缩短施工周期。
2.提高耐久性:通过控制早期养护条件,该工法能够改善混凝土的微观结构,增加构件的耐久性。
3.降低成本:由于缩短了施工周期,该工法能够减少人力、材料和设备的使用,降低施工成本。
三、适应范围缓凝结预应力混凝土施工工法适用于各种混凝土构件的施工,特别适用于具有复杂几何形状、大跨度和高要求的构件。
四、工艺原理缓凝结预应力混凝土施工工法的原理是通过控制施工工艺和提供适当的养护条件来促进混凝土的早期凝结和强化。
在施工中,我们采取以下技术措施:1.控制混凝土配合比:根据设计要求和施工环境,优化混凝土的配合比,确保混凝土均匀、稠度适宜。
2.控制浇筑温度:在施工过程中,通过加热混凝土和模板,保持一定的浇筑温度,加速混凝土的早期凝结和强化。
3.控制湿度:在施工过程中,保持适宜的湿度,以防止混凝土的水分过量蒸发,影响早期凝结和强度发展。
五、施工工艺缓凝结预应力混凝土施工工法包括以下几个施工阶段:1.准备工作:包括施工图纸的准备、材料的配送、设备的安装调试等。
2.模板安装:根据施工图纸要求,安装预制模板,并采取适当的措施防止漏浆和泄漏。
3.混凝土浇筑:根据施工计划,在模板中浇筑预制混凝土构件,并通过控制温度和湿度来促进混凝土的早期凝结和强化。
4.养护处理:对浇筑后的混凝土构件进行适当的养护处理,包括控制温度、湿度和养护时间等。
六、劳动组织缓凝结预应力混凝土施工工法需要具备一定的施工人员,包括工程师、技术员、操作工等。
根据具体工程规模和施工要求,合理组织劳动力,确保施工进度和质量。
缓粘结预应力技术规程

缓粘结预应力技术规程一、引言缓粘结预应力技术是一种重要的结构加固和加固技术,被广泛应用于建筑和桥梁等工程领域。
本文将介绍缓粘结预应力技术的相关规程和要点。
二、缓粘结预应力技术概述缓粘结预应力技术是一种通过施加预应力来改善结构性能的方法。
其基本原理是在构件内部施加预应力,通过预应力的作用使结构具有更好的承载力和抗震性能。
三、缓粘结预应力技术的应用范围缓粘结预应力技术广泛应用于建筑和桥梁等工程领域。
在建筑领域中,缓粘结预应力技术常用于加固老化结构、提高结构的抗震性能等方面。
在桥梁领域中,该技术可以提高桥梁的承载力和耐久性。
四、缓粘结预应力技术的施工要点1. 设计阶段:在设计阶段,需要根据结构的具体情况确定预应力的施加方式、力值和布置方式等参数,确保施工的可行性和安全性。
2. 材料准备:在施工前需要准备好预应力钢束、预应力锚具等施工所需的材料,并进行质量检验,确保材料符合规范要求。
3. 施工工序:缓粘结预应力技术的施工工序包括预应力钢束的张拉、锚固和缓粘结等环节。
在施工过程中,需要严格按照规程要求进行操作,确保施工质量。
4. 质量控制:在施工过程中,需要进行质量控制,包括预应力钢束的张拉力、锚固长度、缓粘结效果等方面的检测,确保施工质量符合规范要求。
五、缓粘结预应力技术规程的意义缓粘结预应力技术规程的制定对于规范施工过程、保证施工质量具有重要意义。
规程的制定能够统一施工操作流程,提高施工效率和质量,降低工程风险,保证工程的安全性和可靠性。
六、缓粘结预应力技术规程的发展趋势随着科技的不断进步,缓粘结预应力技术也在不断发展。
未来,该技术有望在更多的领域得到应用,并不断提高施工效率和质量。
同时,规程的制定也需要与时俱进,及时更新技术标准,以适应新的发展需求。
七、结论缓粘结预应力技术在建筑和桥梁等工程领域具有重要的应用价值。
通过制定规程和遵循施工要点,可以确保施工质量和工程安全性。
未来,随着技术的进一步发展,该技术有望在更多的工程项目中得到应用,为建设更安全、更可靠的工程做出贡献。
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缓粘结预应力混凝土技术施工工法
XX有限公司
/ 、八—
1、前言
因《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》内两项关于预应力技术 在参与抗
震计算的框架结构中使用的规定,限制了无粘结预应力技术在参与抗震 计算的框架结构中的
使用。
但有粘结预应力施工需要预留穿筋孔或预穿预应力筋及套管、后注浆等施工 工艺繁
琐;无粘结预应力筋在工作中受力几乎处处相等,易造成预应力筋和锚具 疲劳以及受拉区混
凝土裂缝多、宽度大和结构强度利用率低的缺点。直接制约了 其适用范围。
根据预应力技术的开发发展现状以及本工程体育场看台及竖向框架柱抗拔等 结构复
杂、工期紧张的要求,必须寻找合理可行的先进技术,确保本工程的结构 功能,满足工期要
求。 XX 有限公司通过对预应力混凝土技术的创新和改进,成功 的将缓粘结预应力混凝土技
术运用在体育场看台结构及竖向框架柱中。解决了本 工程结构抗震、使用功能,缩短了施工
工期,并形成了缓粘结预应力混凝土技术 施工工法。
缓粘结预应力混凝土技术 的进一步开发发展是工程的迫切需要,缓粘结预应 力体混凝
土技术将无粘结预应力体系和有粘结预应力体系相结合,缓粘结预应力 技术具有无粘结预应
力技术施工方便、造价低和有粘结预应力技术所具有的结构 延性好、抗震性能优等特点,达
到有粘结预应力结构的效果。
2、工法特点
缓粘结预应力技术是预应力技术领域中的一个创新,避免了有粘结预应力技 术施工复
杂,灌浆质量难以保证的缺点,也吸取了无粘结预应力技术施工工艺流 程少、进度快的优
点。
1、缓粘结预应力筋的张拉端采用单孔夹片锚,固定端采用挤压锚。
2、 预应力钢筋采用缓粘结预应力技术。施工过程中必须保证预应力筋的有效 锚固,
因此施工前必须严格审图,以防漏放预应力筋现象。
3、 可以抵抗温度变化引起的温度应力,控制结构的温度收缩及表面裂缝。
4、施工简便、速度快。按设计要求铺设一浇筑砼一砼满足强度后张拉一锚固 一封锚。
无需预埋孔道、穿筋、灌浆等,简化施工工艺,加快施工进度。
5、结构自重轻。后张缓粘结预应力砼结构无需预留孔道,提高结构强度,减 小构件尺
寸及自重。
3、适用范围
本工程所采用的缓粘结预应力技术主要应用于:体育场看台超长混凝土结构 抗温差效
应防裂缝、屋面钢结构支座所在的外环结构圆柱抗拔作用。
本工法适用于各类大型的、结构复杂及异型结构的体育场、会展中心、各种 大型工厂
等结构,满足其使用功能,施工方便进一步缩短工期。尤其可以解决各 种复杂结构或异型结
构的抗震要求,进而创造客观的经济效益及社会效益。
4、工艺原理
4.1 “缓粘结”释义:
顾名思义:缓凝介质f制备工艺f张拉流程f缓粘效应
环氧树脂
4.2 缓粘结预应力筋的生产流程:
缓粘结预应力筋是由外涂缓粘结胶粘剂、外包 PE组成和钢绞线。缓粘结胶粘
剂要保证在张拉阶段可以自由滑动, 2年内完全固化。
裸线放料 ,定位 •缓粘结胶粘剂涂覆 > 外包护套涂裹
4*
缓粘结筋盘料
4—
牵引、定位】-【冷却
外包护套压痕
4.3 缓粘结预应力技术原理
缓粘结预应力混凝土技术是一种新型的预应力技术,它结合了无粘结预应力 和有粘结
预应力两种技术的优点,同时弥补了两种技术的不足。将无粘结的油脂 代替以缓粘结材料,
其中缓粘结材料早期不凝固,随着龄期增长逐渐硬化使混凝 土和钢绞线粘结在一起,最后成
为类似于有粘结的钢绞线,达到了早期施工方便 快捷,后期安全可靠的使用效果,是一种非
常有前景的技术。
采用缓粘结预应力技术的钢绞线可以提供所需的额外防腐蚀性能。同时又具 有有粘结
预应力体系相类似的结构性能,可广泛应用于各类建筑。
其核心技术就是缓粘结剂随着时间的推移逐渐硬化与混凝土和钢绞线间形成 很强的粘
结力,即按无粘结预应力筋施工,但是却达到有粘结预应力筋的力学效 果。并且缓粘剂的固
化时间可调控,可根据具体工程需要来调节其固化时间和速 度,这也是缓粘结预应力筋技术
优势的另一重要体现之一。
目前,缓粘结预应力已在很多方面都进行了应用,但预应力筋在竖向构件及 看台结构
方面的应用相对来说还比较少,本文通过缓粘结预应力筋在体育场结构 中的施工后,对其施
工步骤和注意事项进行了总结。
5、施工工艺流程及操作要点
5.1 缓粘结预应力混凝土施工工艺
缓粘结预应力材料生产流程及各类施工工艺:
5.1.1 缓粘结预应力筋的生产流程:
裸线放料T定位T缓粘结胶粘剂涂覆T外包护套涂裹T外包护套压痕T冷却
T牵引、定位T
缓粘结筋盘料;
5.1.2缓粘结预应力施工工艺流程-看台梁
支设底模一绑扎普通钢筋一铺设缓粘结筋一安装垫板一螺旋筋及穴模一验收
隐蔽工程一浇筑、养护混凝土-清理张拉端一张拉缓粘结筋一密封张拉端锚具一 封端处理张
拉端混凝土;
5.1.3 缓粘结预应力施工工艺流程-竖向框架柱
柱主筋绑扎-铺设缓粘预应力筋-柱子箍筋绑扎-缓粘预应力筋调整(-螺 旋筋及穴模)-
验收隐蔽工程-支设柱子模板并验收-浇筑、养护混凝土-清理 张拉端-张拉缓粘结筋-密封张
拉端锚具-封端处理张拉端混凝土;
5.2 缓粘结预应力混凝土施工操作要点
5.2.1 现场材料检查
缓粘结预应力筋铺放之前,及时检查其规格尺寸和数量,逐根检查并确认其 端部组装
配件可靠无误后,方可在工程中使用。对护套轻微破损处,采用外包防 水聚乙烯胶带进行修
补,每圈胶带搭接宽度不应小于胶带宽度的 1/2,缠绕层数不
应少于2层,缠绕长度应超过破损长度 30mm,严重破损的应予以报废。
5.2.2 规格、型号及位置确认
张拉端端部模板预留孔按施工图中规定的缓粘结预应力筋的位置编号等。
5.2.3 梁内预应力筋过程控制
预应力结构施工是整个工程结构施工的一部分,整个预应力结构施工过程随 主体施工情
况安排进行。预应力结构施工是整个工程结构施工的一部分 ,整个预应
力结构施工过程随主体施工情况安排进行。预应力梁的施工顺序如下:
1支(托)梁底模板;
2绑扎边梁的上下铁;
3绑扎梁下铁;
4定预应力筋间距;
5同时铺设预应力筋,预应力筋调整、绑扎、编束、固定;
6预应力筋张拉端固定端组件安装、固定,切开张拉端钢绞线护套,位置在
承压板面处(如图:523-1、523-2);
*5
图5.2.3-1缓粘结筋固定端组件
图523-2缓粘结筋张拉端组件
7梁内管线、预埋件、预留洞口;
8绑扎梁上铁、箍筋等;
9浇筑砼;
10砼终凝后,拔出张拉端穴模后盖,并清理张拉端穴模内和承压板面砼等;
11同条件砼试块达到设计强度等级柱子 100%、梁90%后开始张拉预应力筋;
12安装锚具;
13安装千斤顶开始张拉;
14当油压达10MPa时测量记录预应力伸长值;
15当预应力达0.75 c com,测量记录预应力筋伸长值;
16退出千斤顶;
17切筋(外露锚具30mm),张拉端锚具防腐处理;
18砼封锚(微膨胀混凝土,瓦工班组负责);
19 整理张拉记录。
张拉端的承压板采用可靠的措施固定在端部模板上,且保持张拉作用线与承
(如
图:
523-3、
523-4)
图523-4缓粘结预应力固定端示意图
5.2.4柱内预应力筋施工过程控制
1柱子部分(如图5.2.4-1)
图5.2.4-1 柱内预应力施工详图
上图为柱子部分安装钢绞线示意图,具体定位详见施工深化图纸。
先由专业单位搭设配合脚手架,需要高于打灰混凝土面 1.5m。柱内主筋就位
固定,安装缓粘结筋,钢筋工柱内拉钩开始绑扎。缓粘结预应力配合定位固定。
压板面相垂直,固定端放置位置一般过柱(梁)中即可
图523-3缓粘结预应力张拉端示意图
以下为柱子部分分段施工节点(如图 524-2)
图524-2 预应力筋分段张拉几点大样图
柱内预应力筋应根据受力需要,选择合理的布置线形,如预应力如果是为了 抵抗风荷
载而起的抗拔作用,则预应力筋应在柱中保持上下垂直布置,这就要求
在施工时应注意与土建的柱子箍筋绑扎密切配合,并应该在垂直方向上每隔 将预应力筋固定在其垂直方向上的箍筋上。在柱内施工过程中,应注意尽量避免 箍筋与预应力筋的刮蹭现象发生,以免造成其外包护套的破损,如发现有轻微破 损情况,应立即用同材质的胶带进行缠裹,对破损严重或缓凝剂溢出严重的预应 力筋,应予以报废处理。如柱内有型钢骨而预应力筋确实要穿过钢板的,应经过 设计确认后,对所涉及的钢构件,在预应力筋走向上的位置处的钢板在加工厂进 行打孔。柱内预应力筋的布置如下图 524-3。 图524-3 柱内预应力筋布置示意图 5.2.5缓粘结预应力筋铺设要求 0.5米
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