无粘结预应力施工技术
无粘结预应力施工
无粘结预应力钢丝束的锚固 a非张拉锚固端；b张拉端锚固端 1-锚板；2-锚环；3-钢丝；4-塑料外包层；5-涂料层；
6螺母；7-预埋件；8-塑料套管；9-防腐油脂
锚头端部处理方法 1—油枪；2—锚具；3—端部孔道；4—有涂层的无粘结预应力束； 5—无涂层的端部钢丝；6—构件；7—注入孔道的油脂； 8—混凝土封闭；9—端部加固螺旋钢筋；10—环氧树脂水泥砂浆
知识回顾 Knowledge Review
张拉端固定：张拉端的承压板应用钉子固定在端模板上或用 点焊固定在钢筋上.当张拉端采用凹入式作法时,可用塑料穴模或 泡沫塑料、木块等形成凹口.砼浇筑时,严禁踏压撞碰预应力筋、 支撑钢筋及端部预埋件,张拉端固定端砼必须振实,混凝土强度等 级不低于C30,梁不低于C40.
5．3．2．2无粘结预应力束的张拉与锚固 张拉前清理承压板面,检查承压板后
面的砼质量,有缺陷应先修补处理.张拉时 先张拉板,后张拉梁.板中无粘结筋,可依 次张拉,梁中采用对称张拉,长度大于25m, 两端张拉,大于60m分段张拉.遇摩阻力大, 宜先松动一次再张拉. 张拉程序为:0→1.03σcon→锚固.
5．3．2．3锚头端部处理 张拉后,应对锚固区进行保护,必须有严格密封措
5．3．2无粘结预应力施工 5．3．2．1无粘结预应力施工束的铺设
无粘结预应力束在平板结构中一般为双向曲线配置,其铺设 顺序很重要,应避免相互穿插.一般是根据双向钢丝束交点的标高 差,绘制铺设顺序图.钢丝束波峰低的底层钢丝束先铺设,然后依 次铺设波峰高的上层钢丝束.铺设前先根据设计图计算出各点标 高、位置、反弯点位置、波峰位置,然后将马凳就位〔马凳间距1 －2m,再铺设钢丝束,对波峰高度及水平位置进行调整,检查无误 后用铅丝绑牢.
无粘结预应力施工
无粘结预应力施工无粘结预应力施工一、引言无粘结预应力施工是一种先进的施工技术，用于加固和加强混凝土结构。
本旨在提供详细的施工指南，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要求。
通过遵循本，可以确保施工过程的高效和质量。
二、施工前准备1. 工程方案设计：根据具体项目要求，制定详细的施工方案，包括预应力布置图、施工工艺、钢束编排等内容。
2. 施工材料准备：包括钢束、预应力锚具、注浆材料等。
确保材料的质量符合国家标准要求。
3. 施工设备准备：准备好提升设备、钢筋加工机械等必要设备，并对其进行检查和维护，确保其正常运行。
三、施工过程1. 预应力锚固施工：根据工程方案进行预应力锚固的施工，包括预埋套管安装、张拉钢束、固定锚具等步骤。
注意锚固长度、锚固力的控制，确保施工质量。
2. 钢筋加固施工：根据工程方案进行钢筋加固的施工，包括钢筋清理、涂防锈漆、固定钢筋等步骤。
注意钢筋的安装位置、间距和固定方法。
3. 现浇混凝土施工：在进行预应力锚固和钢筋加固后，进行现浇混凝土施工。
注意混凝土的浇筑方式、振捣和养护等步骤，确保混凝土的质量。
四、施工后验收1. 应力监测：在施工后对预应力结构进行应力监测，检查预应力锚固的有效性。
2. 质量检测：通过对混凝土进行抗压强度、抗弯强度等质量检测，判断施工质量是否符合要求。
3. 工程验收：根据工程验收标准进行验收，确保工程质量和安全。
附件：1. 工程方案设计图纸2. 施工工艺书3. 预应力锚固图纸4. 施工设备清单5. 质量检测报告法律名词及注释：1. 预应力：为了抵抗结构荷载引起的弯曲和变形，提前施加在结构元素上的拉应力。
2. 锚固：将预应力钢束端部固定在混凝土结构内部的工艺措施。
3. 混凝土：由水泥、骨料、石灰石砂等石料和适量的混矿料组成的人工石材。
本所涉及附件如下：1. 工程方案设计图纸2. 施工工艺书3. 预应力锚固图纸4. 施工设备清单5. 质量检测报告本所涉及的法律名词及注释：1. 预应力：为了抵抗结构荷载引起的弯曲和变形，提前施加在结构元素上的拉应力。
无粘结预应力施工工法(2)
无粘结预应力施工工法无粘结预应力施工工法是一种新型的施工方法，其特点是在混凝土构件中使用无粘结预应力钢筋进行加固和增强。
这种工法已经在土木工程领域得到了广泛应用，取得了良好的效果。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面介绍无粘结预应力施工工法的相关内容。
一、前言近年来，随着土木工程规模的不断扩大和工期的压缩，对工程质量和安全的要求也越来越高。
因此，研发一种高效、安全的施工工法对于提高工程质量和施工效率具有重要意义。
无粘结预应力施工工法就是为了满足这一需求而被推出的。
二、工法特点无粘结预应力施工工法的特点如下：1、施工快速：采用机械化施工，节省了大量的人力和时间，施工速度更快。
2、施工质量高：采用无粘结预应力钢筋，增强了混凝土构件的承载能力和耐久性。
3、适应性强：适用于不同材料和结构的混凝土构件，具有广泛的适应范围。
三、适应范围无粘结预应力施工工法适用于各种混凝土构件，包括桥梁、隧道、堤坝、地铁等。
无论是新建工程还是旧构件的加固和修复，都可以采用无粘结预应力施工工法进行施工。
四、工艺原理无粘结预应力施工工法的工艺原理是通过无粘结预应力钢筋对混凝土构件进行加固，从而提高其承载能力和耐久性。
具体实施过程中，需要根据实际工程情况确定钢筋的布置方式、张拉力度和锚固形式等技术措施。
五、施工工艺无粘结预应力施工工法的施工分为多个阶段，包括准备工作、浇筑混凝土、铺设无粘结预应力钢筋、张拉钢筋、喷浆加固等。
每个阶段都有相应的操作和要求，施工人员需要按照工艺图纸和规范进行操作。
六、劳动组织为了保证施工效率和质量，无粘结预应力施工工法需要进行科学的劳动组织。
需要合理安排施工人员的工作任务、提供必要的施工设施和材料，并且进行项目管理和协调工作。
七、机具设备无粘结预应力施工工法需要使用多种机具设备，包括钢筋锚固设备、张拉机、压浆机、喷涂机等。
这些设备都具有特定的特点、性能和使用方法，需要施工人员进行熟练的操作和维护。
无粘结预应力施工方法
无粘结预应力施工方法
1. 定义：无粘结预应力施工方法是一种利用无粘结预应力技术，在混凝土构件内部施加预应力力量，以提高其承载能力和抗裂能力的施工方法。
无粘结预应力施工方法的关键步骤包括以下几个方面：
2. 确定预应力设计方案：根据工程要求和混凝土构件的几何形状，确定预应力筋的布置方案和施力方案。
3. 制作预应力筋：根据预应力设计方案，制作预应力筋。
通常采用预应力肋筋，通过拉伸肋筋，将预应力力量施加到混凝土构件上。
4. 准备混凝土：根据设计要求，准备混凝土材料。
混凝土强度和配合比要符合设计要求，以保证施工后的混凝土构件具有足够的强度和耐久性。
5. 构件制作：根据施工方案，对混凝土构件进行制作。
预应力筋通过锚固设备和模具进行定位，然后浇筑混凝土。
6. 施加预应力力量：混凝土构件在养护期间，通过拉伸设备逐渐施加预应力力量。
这样可以使得混凝土构件在拉力状态下进行养护，从而提高其抗拉能力和抗裂能力。
7. 锚固预应力筋：在预应力力量施加到设计要求后，通过锚固设备将预应力筋固定在混凝土构件内部，使其能够持续承载预应力力量。
8. 养护混凝土构件：在预应力力量施加和锚固完成后，对混凝土构件进行养护。
养护期间，要保持环境湿度和温度适宜，以确保混凝土达到设计要求的强度和耐久性。
9. 进行后期处理：在混凝土构件养护完成后，可以进行后期处理，如表面修整、防水处理等，以提高构件的外观和防水性能。
10. 健全质量控制措施：在无粘结预应力施工过程中，要健全质量控制措施，如混凝土配合比的控制、预应力筋的质量检测、锚固设备的使用和检测等，确保施工质量符合设计要求。
无粘结预应力结构体系施工
无粘结预应力结构体系施工摘要无粘结预应力结构体系是在钢筋混凝土结构上采用预应力技术加固的方法。
通过在原有结构中预埋和张拉钢绞线或钢帘线，使结构发挥更大的承载能力和变形能力。
本文主要介绍无粘结预应力结构体系的概念、应用、施工流程、注意事项等内容。
概念无粘结预应力结构体系是将钢绞线或钢帘线预先张拉至预应力状态，再将其与混凝土梁、板、柱等构件用应力传递装置连接起来，形成一种新的合成板、梁、柱等构件形式。
这种结构体系具有强度高、刚度好、变形小、耐久性强等优点。
应用无粘结预应力结构体系广泛应用于建筑工程的加固和改造中。
这种结构体系的强度高，变形小，具有极好的抗震、抗风、抗冲击性能，可以使原有结构得到有效保护。
无粘结预应力结构体系适用于以下场合：•钢筋混凝土构造的效用计算不足，不能满足要求时；•损伤、老化、结构安全性不足等情况下；•对原有结构进行加固、改造、提高使用能力等情况下。
施工流程一、开展前准备工作在施工开始前，应做好材料采购、施工方案编制、施工机具准备、工程准备等工作。
同时要指定专人负责验收、加固材料制作、预应力钢束张拉、构件测量等工作。
二、加固材料制作选择好预应力钢束，根据施工方案在合适的位置穿推入混凝土中，杆端杆头设立固定件等，为后续施工提供必需构件。
三、设备调试经过上述准备工作后，进行设备调试，了解设备的工作状况和能力，保证设备正常运转。
四、施工现场操作施工过程中，应按照施工方案，按要求完成预埋件穿推、钢束张拉、锁死和构件的喷涂等工序。
五、与检验配合完成施工后，进行材料的试验，对加固效果进行检测和确认，经过检验合格后方可进行下一步工作。
注意事项无粘结预应力结构体系施工应注意以下几点：1.施工前应进行现场实地勘测和资料查询，对结构进行综合分析和评估，以确保加固效果的可靠性和稳定性。
2.施工过程中应按照施工方案要求操作，不得随意更改工序和材料。
同时应严格按照质量规定和验收规定进行验收。
3.为了保证加固效果，加固材料的选用应符合相应标准和规定，同时应注意材料的规格和质量。
无粘结预应力施工
涂料层的作用是使预应力筋与混凝土隔离，减少张拉时的摩擦损失，防止预应力筋被腐蚀等。常用的涂料主 要有防腐沥青和防腐油脂。涂料应有较好的化学稳定性和韧性；在-20℃～+70℃温度内应不开裂、不变脆、不流 淌，能较好地粘附在钢筋上；涂料层应不透水、不吸湿、润滑性好、摩阻力小。外包层主要由塑料带或高压聚乙 烯塑料管制作而成。外包层应在-20℃～+70℃温度内不脆化、化学稳定性高，抗破损性强并具有足够的韧性，防 水性好且对周围材料无侵蚀作用。塑料使用前必须烘干或晒干，避免成型过程中由于气泡引起塑料表面开裂。
成型工艺
涂包成型工艺可以采用手工操作完成内涂刷防腐沥青或防腐油脂，外包塑料布。也可以在缠纸机上连续作业， 完成编束、涂油、镦头、缠塑料布和切断等工序。缠纸机的工作流程无粘结预应力筋制作时，钢丝放在放线盘上， 穿过梳子板制成钢丝束，通过油枪均匀涂油后穿入锚环，用冷镦机冷镦锚头，带有锚环的成束钢丝用牵引机向前 牵引，同时开动装有塑料条的缠纸转盘，钢丝束一边前进一边进行缠绕塑料布条的工作。当钢丝束达到需要长度 后进行切割，成为一完整的无粘结预应力筋。
无粘结预应力混凝土施工
第一节 先张法施工
• 墩式台座的长度和宽度由场地大小、构件类型和产量决定,一般长度 宜为１００~１５０m,宽度宜为２~４m,这样既可利用钢丝长的特点, 张拉一次就可生产多根(块)构件,又可以减少因钢丝滑动或台座横梁变 形而引起的预应力损失.
• ２. 槽式台座 • 槽式台座由钢筋混凝土压杆和上、下横梁以及砖墙等组成,如图５-３
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第一节 先张法施工
• 钢丝、钢绞线属于硬钢,冷拉热轧钢筋属于软钢.硬钢和软钢可根据它 们是否存在屈服点划分,由于硬钢无明显屈服点,塑性较软钢差,所以,其 控制应力系数较软钢低.
• ２. 张拉程序 • 预应力筋张拉程序有以下两种:
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第一节 先张法施工
• 以上两种张拉程序是等效的,施工中可根据构件设计标明的张拉力大 小、预应力筋与锚具品种、施工速度等选用.
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第一节 先张法施工
• ４. 张拉伸长值校核 • 采用应力控制方法张拉时,应校核预应力筋的伸长值,如实际伸长值比
计算伸长值大１０％或小５％,应暂停张拉,在查明原因、采取措施予 以调整后,方可继续张拉.预应力筋的计算伸长值Δl(mm)可按下式计算:
• 式中 Fp———预应力筋的平均张拉力(kN),直线筋取张拉端的拉力; 两端张拉的曲线筋,取张拉端的拉力与跨中扣除孔道摩阻损失后拉力 的平均值;
所示.钢筋混凝土压杆是槽式台座的主要受力结构.为了便于拆移,常采 用装配式结构,每段长度为５~６m.为了便于构件的运输和蒸汽养护, 台面以低于地面为宜,采用砖墙来挡土和防水,同时,也作为蒸汽养护的 保温侧墙.
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第一节 先张法施工
• 槽式台座的长度一般为４５~７６m,适用于张拉力较高的大型构件,如 吊车梁、屋架等.另外,由于槽式台座有上、下两个横梁,能进行双层预 应力混凝土构件的张拉.
无粘结预应力结构体系施工
无粘结预应力结构体系施工
首先，进行预应力混凝土构件的施工。
预应力混凝土构件的施工需要
按照设计图纸标明的尺寸和要求进行施工。
首先进行的是模板的安装，模
板需要按照设计要求进行平整和规范的安装。
然后是混凝土浇筑，混凝土
需要使用高强度的预应力混凝土，浇筑要求均匀且不得有空隙。
浇筑完成后，需要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
接下来，进行预应力钢束的施工。
预应力钢束一般有两种类型：预应
力钢绞线和预应力钢束。
首先需要进行预应力钢束的穿线，即将预应力钢
绞线或预应力钢束从构件的一端穿过，并布置成设计要求的形状和位置。
穿线完成后，需要进行预应力钢束的张拉。
张拉需要使用专用的钢束张拉
机械设备，将钢束拉取到设计要求的预应力力值。
在张拉过程中需要注意
控制张拉的速度和力度，以保证钢束的稳定性和安全性。
最后，进行预应力钢束的锚固。
锚固是将预应力钢束固定在混凝土构
件的两端，使其能够承担预应力力和保护钢束不被腐蚀等。
锚固需要使用
专用的钢束锚具，将钢束固定在构件的一端，并设置锚固板和锚固套管等。
锚固完成后，需要进行锚固的力值检测和锚固的保护。
总之，无粘结预应力结构体系的施工过程需要进行预应力混凝土构件
的施工、预应力钢束的穿线和张拉、以及预应力钢束的锚固等步骤。
施工
过程中需要注意合理安排施工顺序、控制施工质量、保证施工安全等，以
保证预应力结构体系的稳定性和安全性。
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无粘结预应力施工技术摘要：采用超长无粘结预应力施工技术，取消混凝土池体的施工缝，避免抗渗混凝土施工缝的施工难点与质量通病。
通过对施工过程的合理组织，精心安排，并采取特定的质量保证措施，使之达到良好的保证效果。
实践证明采用超长无粘结预应力施工工艺，无论是从在工程质量、施工效率，还是成本上来衡量，都具有较大的优越性。
关键词：无粘结预应力；施工；技术；措施abstract: the super-long unbonded prestressing construction technology, the cancellation of construction concrete tank seam, avoids the impermeability of concrete construction joint construction difficulty and quality problems. through the rational organization of the construction process, the careful arrangements, and to take specific measures to ensure quality, so as to achieve the good effect. practice has proved that the super-long unbonded prestressed construction technology, whether it is from the efficiency of the engineering quality, construction, or cost measure, has a greater advantage.keywords: unbonded prestressed concrete; construction technology; measures;中图分类号：tv52 献标识码：文章编号：2095-2104（2013）1-0020-02在一些大型给排水构筑物工程施工中，施工缝做法存在着“混凝土用量大、钢筋含量高、施工缝处理质量不易保证、施工速度慢、工程造价高”等缺陷。
因此，采用新技术、新工艺施工逐渐引起人们的关注。
预应力混凝土技术作为“建设部推广应用十项建筑业新技术”之一，尤其是超长无粘结预应力技术在大型盛水构筑物工程中的应用，以其独有的特点，有效的避免了传统做法中的施工缺陷。
因此成为现代施工的发展方向，是有着广阔应用前景的现代结构技术。
一、工程概况某日供水水量40万吨的水厂，其中构筑物清水池为长100.7m、宽57.1m的半地上矩形池体。
底板长104.4m，宽60.8m，厚度为400mm，总混凝土量为2540m3；外池壁高度为6.9m，厚400mm。
清水池底板、池壁为现浇无粘结预应力钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为c35，抗渗标号为p8，抗冻标号为f200。
二、技术选择由于施工缝的施工质量不宜保证。
经多方考证及设计验算，最后确定在传统施工工艺的基础上，采用新的施工工艺—超长无粘结预应力施工技术。
采用本施工工艺，底板及外池壁分别一次浇筑，不设施工缝，预应力筋的长度根据池体长度需要下料，中间不再采用连接器连接，以减少池体混凝土产生裂缝的机率，便于提高工程施工质量，加快施工进度。
同时减少混凝土用量、提高钢材利用率，降低工程成本。
三、原材料及机具设备的选择㈠预应力材料1、预应力筋的选择本工程无粘结预应力钢筋采用ⅱ级松弛即低松弛预应力钢绞线，其公称直径d=15.24mm（7ф5），抗拉强度标准值为1860mpa。
此种钢绞线的优点是整根破断力大、柔性大、施工方便，因此具有广阔的发展前景。
无粘结预应力钢绞线是由7根5mm的钢丝绞合而成，外包聚乙烯塑料保护套，内涂防腐建筑油脂，钢绞线经过挤压成型机后，塑料保护套一次成型在钢绞线上。
2、锚具体系的选择根据本工程实际情况及以往工程的实践经验，锚具体系采用了由北京建筑科学研究院生产的b＆s锚具体系。
㈡张拉设备1、千斤顶张拉设备是根据预应力筋的种类、张拉力、伸长值及张拉锚固工艺选择的。
经计算、研究决定：采用ycn25-200的n油压穿心式千斤顶。
这种千斤顶的优点是节约预应力筋，使用方便、效率高；广泛用于张拉单根钢绞线、7ф5钢丝束。
2、液压油泵根据预应力筋张拉需要，每台千斤顶需配一台液压泵，压力表精度等级等于或高于1.5级。
高压油泵的选用与千斤顶相匹配。
高压油泵、千斤顶、压力表进场前应经质量检测，符合jjg621-96检定要求。
四、关键技术及新工艺的应用（一）、无粘结预应力钢绞线进场及储存1、预应力钢绞线的运输①预应力钢绞线长途运输时要用篷车或油布严密覆盖；②装卸吊装时，要保持成盘或顺直状态下起吊、搬运，不得摔砸踩踏，严禁钢丝绳或其它坚硬吊具与无粘结预应力筋的保护套直接接触；2、预应力钢绞线的验收①预应力钢绞线不能有死弯，进场后要成批验收，每批重量不大于60t；②从每批钢绞线中任取3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位取一根试样进行试验。
试验结果，如有一项不合格时则不合格盘报废。
再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。
3、预应力钢绞线的储存①预应力钢绞线储存时要架空堆放在有遮盖的棚内或仓库内，其周围环境不得有腐蚀介质；②现场储存时，要保护好预应力筋，不能破坏其保护套。
（二）、钢绞线下料钢绞线的下料长度：无粘结预应力筋采用夹片式b＆s锚具体系锚固，穿心千斤顶在构件上进行张拉。
根据千斤顶的实际长度及张拉实际情况、工程的结构特点（预留洞、预埋套管等），要综合考虑各方面因素的影响，对钢绞线的下料长度加以确定。
（三）、钢绞线的铺设、绑扎钢绞线铺设过程中，要注意对钢绞线塑料保护套的保护，避免对其的破坏。
禁止在穿筋过程中出现磕、蹭、磨、剐现象，钢绞线铺设完毕后，要认真检查钢绞线的规格、尺寸和数量，并逐根检查其保护套有无破损，检查无误后进行绑扎。
（四）、预应力组配件的安装为提高预应力锚具与其组配件之间的配合性能，本工程所需的承压板、螺旋筋、护套、穴模、封端罩等配件均采用与预应力锚具配套产品。
其中承压板为铸铁构件，规格尺寸为100×100mm，其基本形状为周边略薄，厚度为10mm，中间50×50mm部位为与锚具接触处，厚度为20mm。
其特殊的构造既能保证钢绞线穿过承压板后与承压板保持垂直状态，又能使应力通过承压板时均匀扩散，有效的避免了由于应力集中而使承压板处混凝土遭到破坏。
（五）、预应力混凝土施工预应力构件的混凝土是预应力筋张拉的基础，混凝土的施工质量好坏直接影响到预应力筋的张拉效果，直接影响到整个单体工程的质量。
因此，要对混凝土工程施工的各个环节加强管理，以保证预应力混凝土的质量，为预应力筋的顺利张拉创造良好的基础。
1、预应力筋及模板安装、固定完毕后，派专人对钢绞线、模板情况进行检查，作好检查记录，确认钢绞线、模板安装合格后，方可浇筑混凝土。
2、混凝土严格按要求振捣密实，尤其是张拉端和固定端混凝土的密实度应予以保证。
3、混凝土浇筑完毕12小时内，在混凝土表面覆盖塑料薄膜并洒水养护。
使混凝土在强度达到100%前保持表面湿润状态。
（六）预应力筋张拉由于本工程水平预应力筋束长超出规范要求，且中间不设连接器，不采用分段张拉，因而其张拉方法、施工顺序等均不同于传统的后张法无粘结预应力施工工艺。
1、预应力筋张拉①张拉方式采用两端同时张拉，两端锚固，每个方向均进行二次张拉。
当一个方向最后浇筑的混凝土强度达到10.5～15mpa时，进行第一次张拉；当混凝土强度达到26.3mpa时，进行第二次张拉。
②张拉顺序每次预应力筋张拉时，先张拉短向预应力筋，由先浇筑混凝土的底板一端开始顺次张拉，张拉完短向预应力筋后，再进行长向预应力筋的张拉。
③第一次张拉完毕后，将已剥掉的钢绞线外皮套将钢绞线套好，并用塑料薄膜将锚具、钢绞线盖好，做好钢绞线及锚具的防护工作，防止其锈蚀和泥浆的污染，同时作好第二次张拉准备。
2、张拉时的注意事项：①张拉前，一定要把预应力筋护套里面的混凝土块、碎石、预应力筋塑料外包皮等杂物清理干净，保证护套内的洁净。
②锚具安装时，要把其安设牢固，避免在张拉时，出现两端张拉的非同一根预应力筋，而将预应力筋拽出。
③对预应力筋进行编号，并且要保证两端的顺序编号的对应，避免预应力筋错根张拉现象发生。
④为了精确的读出油压表的读数，要针对各组张拉油压标定值的不同，提前在油压表上对应张拉应力值做好标记，以此来保证读数的精确。
⑤张拉时张拉机油泵进油升压必须缓慢、平稳；回油降压时须徐缓，油缸回油到底，压力表回到“零”位。
严禁迅猛升压与回油，避免造成应力不准与设备损坏。
⑥张拉时，无论是加油给压、持荷、回油卸载，预应力筋两端的压力都要保持同步、同压，两端压力值可通过操作油泵的油柄加以控制。
⑦张拉过程中，要注意对预应力筋的保护，避免对其造成破坏。
⑧要注意安全，尤其是在张拉过程中，操作人员不得站在千斤顶的后面，要站在千斤顶的侧面，注意人身安全。
六、施工效果及结论通过对超长无粘结预应力清水池的精心施工，该工程从工程质量、施工进度还是工程的成本方面，均取得了良好的效果，得到业主、监理单位以及质量监督单位的一致好评。
通过对超长无粘结预应力施工工艺的总结、研究，该施工工艺具有以下特点：1、有效的防止了池体混凝土裂缝，保证了混凝土的抗渗性能；2、避免了抗渗混凝土施工缝的复杂处理与质量通病；3、提高了钢材的利用率；4、取消传统的施工缝，加快了工程施工进度；5、降低混凝土用量，取消预应力筋连接器，简化了施工程序，节约了资金。
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