平板电脑生产用表面清理设备的制作流程

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清洗设备的操作规程

清洗设备的操作规程

清洗设备的操作规程清洗设备是保持设备运行效率和延长设备使用寿命的关键步骤之一。

正确的操作规程能够确保清洗设备的安全性和有效性。

以下是清洗设备的操作规程:1. 准备工作在开始清洗设备之前,需要进行一些准备工作。

首先,确定清洗设备的类型和需要清洗的部件。

其次,阅读设备的操作手册,了解设备的清洗要求和注意事项。

最后,准备所需的清洗工具和清洗剂。

2. 关闭设备在进行清洗之前,必须确保设备已经完全关闭并断开电源。

这是为了防止意外开启或电击风险。

此外,还需等待设备完全冷却,避免热表面对操作人员造成伤害。

3. 拆卸部件根据设备操作手册的指示,逐步拆卸需要清洗的部件。

在拆卸过程中,应注意记录拆卸顺序和组件之间的连接方式。

这有助于在重新组装时准确安装。

4. 清洗工具和清洗剂的选择选择适合设备的清洗工具和清洗剂非常重要。

根据设备的材质和污染程度,选择合适的清洗工具,如刷子、海绵或布。

选择合适的清洗剂时,应根据设备的表面特性和污染物种类考虑。

确保清洗剂对设备表面无腐蚀性,并且能有效去除污染物。

5. 清洗步骤根据设备操作手册的指引,按照以下步骤进行清洗:- 先使用清水预洗,去除表面的大部分污染物;- 使用适当的清洗剂浸泡或涂抹在需要清洗的表面上;- 用清洗工具轻轻刷洗表面,确保清洗剂能充分作用于污染物;- 再次用清水冲洗表面,彻底清除清洗剂和污染物的残留。

6. 装配部件在清洗完毕后,根据操作手册的指导,按照之前记录的顺序重新组装设备部件。

确保每个部件正确安装,并检查紧固件是否牢固。

7. 其他注意事项清洗设备过程中,还需注意以下事项:- 穿戴适当的个人防护装备,如手套、安全眼镜和防护服,以确保操作人员的安全;- 遵循设备操作手册中的清洗时间和温度要求,避免在过高温度或过长时间下进行清洗;- 对于需要特殊处理的部件,如电子元件或密封件,应遵循制造商提供的指导进行清洗;- 清洗后,对设备进行彻底的检查,确保没有遗漏任何污染物。

电脑灰尘清洁器的制作方法

电脑灰尘清洁器的制作方法

本技术新型公开了一种电脑灰尘清洁器,包括清洁器壳体,所述清洁器壳体设有键盘刷仓和屏幕刷仓,其特征在于:在所述键盘刷仓内设有键盘刷装置,所述键盘刷装置包括电池、动力装置和键盘刷,所述键盘刷为圆柱状刷子,在所述键盘刷轴心插有芯轴,在所述键盘刷仓尾部设有固定轴,所述芯轴与所述固定轴的同侧两端分别通过翻转杆相接,在所述固定轴上设有主动带轮,所述主动带轮与动力装置相接,在所述芯轴上设有被动带轮,所述主动带轮与被动带轮之间设有传动皮带,该装置能够对电脑键盘和屏幕的灰尘进行有效的清洁,使用简单,结构合理,携带方便。

技术要求1. 一种电脑灰尘清洁器,包括清洁器壳体,所述清洁器壳体设有键盘刷仓和屏幕刷仓,其特征在于:在所述键盘刷仓内设有键盘刷装置,所述键盘刷装置包括电池、动力装置和键盘刷,所述键盘刷为圆柱状刷子,在所述键盘刷轴心插有芯轴,在所述键盘刷仓尾部设有固定轴,所述芯轴与所述固定轴的同侧两端分别通过翻转杆相接,在所述固定轴上设有主动带轮,所述主动带轮与动力装置相接,在所述芯轴上设有被动带轮,所述主动带轮与被动带轮之间设有传动皮带。

2.如权利要求1所述的电脑灰尘清洁器,其特征在于:在所述屏幕刷仓内设有屏幕刷装置,所述屏幕刷装置包括左刷、右刷和控制键,所述左刷和所述右刷分别通过转动杆连接于清洁器壳体,所述左刷和所述右刷分别通过推动杆与控制键相接,在所述屏幕刷仓的底面设有控制键滑轨和控制键定位杠,所述控制键定位杠分为工作定位杠和闲置定位杠,所述控制键位于控制键滑轨上,在所述屏幕刷仓的上面设有控制键开口。

3.如权利要求2所述的电脑灰尘清洁器,其特征在于:所述左刷和所述右刷分别设有底板及其表面的刷面,所述刷面可拆卸更换。

4.如权利要求1所述的电脑灰尘清洁器,其特征在于:在所述键盘刷仓表面设有键盘刷搁置槽。

5.如权利要求4所述的电脑灰尘清洁器,其特征在于:在所述键盘刷搁置槽的外部设有滑动盖,在所述键盘刷仓侧面设有滑动盖滑动槽。

清机流程及方法范文

清机流程及方法范文

清机流程及方法范文清机是指对计算机进行清洁和维护的过程,旨在去除灰尘、污垢、细菌等,提高计算机的性能和延长使用寿命。

下面将介绍清机的流程及方法。

一、清机前的准备工作:1.关闭计算机和显示器,拔掉电源线。

2.准备工具:清洁布、橡皮擦、吸尘器、喷气罐、刷子等。

二、清洁计算机外部:1.使用清洁布轻轻擦拭计算机外壳,去除灰尘和污渍。

2.用橡皮擦擦拭键盘上的灰尘和污渍,可以使用小刷子清理键盘缝隙。

3.清洁显示器:使用干净的软布蘸一些清水擦拭显示器屏幕,不要使用清洁剂或化学物质。

三、清洁计算机内部:1.打开计算机机箱,先用喷气罐或吸尘器将灰尘吹除或吸走,注意不要吹到电路板上的组件。

2.使用刷子或棉签清理内部的较小零部件,如散热风扇、散热片等。

3.清理电源风扇:将电源拆下,用喷气罐或吸尘器清理电源风扇上的灰尘。

4.使用压缩气罐或喷气罐清洁内存插槽和扩展卡槽。

5.清理硬盘和光驱:使用橡皮擦擦拭硬盘和光驱的表面,确保其正常工作。

6.清洁主板和其他电路板:使用刷子或棉签轻轻刷去电路板上的灰尘和污垢。

四、清洁鼠标和键盘:1.打开鼠标底部的盖子,取出鼠标球,在清水中轻轻洗净,确保干燥后再装回去。

2.用喷气罐或吸尘器吸走键盘上的灰尘。

3.将键盘倒过来轻轻拍打,使键盘与灰尘分离,然后用橡皮擦清洁键盘表面。

五、清洁显示器和电视:1.首先关闭显示器或电视,断开电源。

2.使用干净的布抹去表面的灰尘。

3.可以使用专用的显示器湿巾或溶液对屏幕进行清洁,注意不要使用含酒精的溶液。

六、清洁打印机:1.先关闭打印机,断开电源。

2.使用清洁布擦拭打印机外壳,并清洁打印头和墨盒。

3.推荐定期清洁打印机喷头,使用专用的清洁液或墨盒清洁流程。

七、清洁电源线及周边设备:1.清洁电源线:使用湿布擦拭电源线,注意不要弄湿插头和插座。

2.清洁周边设备:如音箱、麦克风等,使用清洁布擦拭外壳,注意避免水滴进入设备内部。

平板电脑生产用表面清洁设备的制作技术

平板电脑生产用表面清洁设备的制作技术

本技术新型涉及电子产品生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种平板电脑生产用表面清洁装置,其可以提高多组平板电脑在滚筒传送带上的稳定效果,提高操作人员对平板电脑表面进行清洁时的操作稳定效果,整体清洁作业简单,提高使用可靠性;并且无需较多的操作人员进行人工清洁作业,减轻人力,同时整体操作方便,提高实用性;包括滚筒传送带;包括左支撑板、右支撑板、下支撑板、多组支撑滑柱、左卡板、右卡板、左调节板、右调节板、左拉杆、右拉杆、下伸缩杆、下固定杆、第一调节杆、第二调节杆、第三调节杆和单刀控制开关;还包括顶板、工作箱、工作电机、多组刷盘、多组辅助轴、四组连接弹簧、上固定杆、上伸缩杆、上调节杆、上拉杆和调节把。

技术要求1.一种平板电脑生产用表面清洁装置,包括滚筒传送带(1);其特征在于,包括左支撑板(2)、右支撑板、下支撑板(3)、多组支撑滑柱(4)、左卡板(5)、右卡板、左调节板(6)、右调节板、左拉杆(7)、右拉杆、下伸缩杆(8)、下固定杆(9)、第一调节杆(10)、第二调节杆(11)、第三调节杆(12)和单刀控制开关(13),所述左支撑板(2)和右支撑板分别位于所述滚筒传送带(1)的左侧和右侧,并且所述下支撑板(3)的左端与左支撑板(2)的右端下侧连接,下支撑板(3)的右端与所述右支撑板的在左端下侧连接,所述左调节板(6)的左端前后方向上均布设置有多组左右贯穿的左滑动通孔,并且所述右调节板右端前后方向上均布设置有多组左右贯穿的右滑动通孔,所述左卡板(5)的底端与所述左调节板(6)的顶端连接,并且所述右卡板的底端与所述右调节板的顶端连接,左卡板(5)的右端设置有多组左夹槽,并且所述右卡板的左端对应设置有多组右夹槽,所述多组支撑滑柱(4)的左端分别与所述左支撑板(2)的右端中部的前后方向均布连接,并且多组支撑滑柱(4)的右端分别依次可滑动穿过多组左滑动通孔和多组右滑动通孔内部并伸出至右调节板的右端外界,并且所述多组支撑滑柱(4)的右端分别与所述右支撑板左端的前后方向均布连接,所述下支撑板(3)的顶端中部设置有上下贯穿的下限位通孔,并且所述下伸缩杆(8)的底端自下支撑板(3)的顶端可滑动穿过下限位通孔内部并伸出至下支撑板(3)的底端外界,所述左拉杆(7)和右拉杆的顶端分别与所述左调节板(6)和右调节板的底端可旋转连接,并且所述下伸缩杆(8)的前端下侧设置有下调节轴,所述下固定杆(9)位于所述下伸缩杆(8)的右侧,并且下固定杆(9)的顶端与所述下支撑板(3)的底端右侧连接,所述第一调节杆(10)的中部与所述下固定杆(9)的底端铰接,并且所述第一调节杆(10)的前端左侧设置有第一条形限位槽,所述下调节轴的前端自第一调节杆(10)的后端穿过第一条形限位槽内部并伸出至第一调节杆(10)的前端外界,所述右支撑板的右端下侧设置有踩踏通孔,并且所述第三调节杆(12)的前端中部和后端中部分别设置有前支撑轴和后支撑轴,踩踏通孔的前端和后端分别设置有前支撑孔和后支撑孔,所述前支撑轴的前端插入至前支撑孔内部,并且所述后支撑轴的后端插入至后支撑孔内部,所述第二调节杆(11)的顶端与所述第一调节杆(10)的右端铰接,并且所述第二调节杆(11)的底端与所述第三调节杆(12)的左端铰接,所述单刀控制开关(13)位于所述下伸缩杆(8)的左侧,并且单刀控制开关(13)的顶端与所述下支撑板(3)的底端左侧连接,单刀控制开关(13)上的刀柄与所述下伸缩杆(8)的前端下侧通过连接绳连接,单刀控制开关(13)与滚筒传送带(1)内部控制电机电连接;还包括顶板(14)、工作箱(15)、工作电机(16)、多组刷盘(17)、多组辅助轴(18)、四组连接弹簧(19)、上固定杆(20)、上伸缩杆(21)、上调节杆(22)、上拉杆(23)和调节把(24),所述左支撑板(2)和右支撑板的顶端分别与所述顶板(14)底端的左侧和右侧连接,并且所述工作箱(15)位于所述顶板(14)的下方,所述上伸缩杆(21)的底端与所述工作箱(15)的顶端中部连接,并且顶板(14)的顶端中部设置有上下贯穿的上限位通孔,所述上伸缩杆(21)的顶端自顶板(14)的底端可滑动穿过上限位通孔内部并伸出至顶板(14)的顶端外界,所述上固定杆(20)的底端与所述顶板(14)的顶端右侧连接,并且所述上调节杆(22)的前端左侧设置有第二条形限位槽,所述上伸缩杆(21)的前端上侧设置有上调节轴,所述上调节轴的前端自上调节杆(22)的后端穿过第二条形限位槽内部并伸出至上调节杆(22)的前端外界,上调节杆(22)的中部与所述上固定杆(20)的顶端铰接,并且所述上拉杆(23)的顶端与所述上调节杆(22)的右端铰接,所述调节把(24)的顶端中部与所述上拉杆(23)的底端连接,所述四组连接弹簧(19)的底端分别与所述工作箱(15)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且四组连接弹簧(19)的顶端分别纵向与所述顶板(14)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,工作电机(16)的底端与所述工作箱(15)的顶端前侧连接,并且工作电机(16)的底部输出端设置有传动轴,所述工作箱(15)内部设置有工作腔,所述传动轴的底端自工作箱(15)的顶端穿过工作箱(15)的顶端外壁并伸入至工作腔内部,所述工作腔的底端内壁上前后方向上均布设置有多组上下贯穿的安装通槽,并且所述多组安装通槽内部均固定安装有下滚珠轴承,所述工作腔的顶端内壁上前后方向均布设置有多组固定槽,所述多组固定槽与所述多组安装通槽交错设置,并且多组固定槽内部均设置有上滚珠轴承,所述多组辅助轴(18)的顶端均插入并固定安装至多组上滚珠轴承内部,并且多组辅助轴(18)的底端均同心设置有连接齿轮,所述多组刷盘(17)的顶端中部均同心设置有主动轴,并且主动轴的顶端均自工作箱(15)的底端分别穿过多组下滚珠轴承内部并伸入至工作腔内部,所述多组主动轴分别与所述多组下滚珠轴承内部固定连接,并且多组主动轴的顶端均同心设置有带动齿轮,所述多组带动齿轮均位于所述工作腔内部,并且多组连接齿轮分别可啮合传动设置在所述多组带动齿轮之间,所述传动轴的底端同心设置有主动齿轮,并且主动齿轮位于工作腔内部,主动齿轮与所述多组带动齿轮中的最前侧第一组带动齿轮啮合,所述多组刷盘(17)的底端均设置有擦拭棉,并且多组刷盘(17)分别纵向与所述多组左夹槽对应设置。

平板清洗机清洗作业指导书[模板范例]

平板清洗机清洗作业指导书[模板范例]

流程建议见你自己EXL中的附件?滤芯的更换规格呢?5.3更换滤芯5.3.1更换过滤芯,取靠近风刀的过滤芯为第1组,远离风刀的为2.3.4组,具体更换顺序如下:第1槽及第2槽每天更换一次,第3槽及第4槽每2天更换一次(更换过滤芯时,水泵必须关闭),更换过滤芯后并记录【清洗机滤芯更换记录表】5.3.2、用过滤杯手柄逆时针旋转,拧松过滤杯(图一)。

(图一)(图二)5.3.3、用双手托着过滤杯逆时针旋转,拧的时候要注意过滤杯不要掉在地上,防止过滤杯受损(图二)。

5.3.4、拧下过滤杯,把杯子里的水倒掉准备一个新的过滤芯(图三)。

(图三)(图四)5.3.5、把新的过滤芯的内径孔,套在过滤杯内的圆柱形底座上(图四)。

5.3.6、确认过滤芯是否放置正确(图五)。

(图五)(图六)5.3.7、双手托着装好过滤芯的过滤杯按顺时针方向拧紧(图六)。

(图七)5.3.8、用过滤杯手柄顺时针旋转、固定(,拧上——删除)过滤杯(图七),每槽管口处套丝袜用于过滤水内杂质。

5.4启动清洗机清洗玻璃(@——删除)5.4.1、正常先打开纯水总阀,(图一)然后依次打开供水开关(图二、图三)。

(图一)(图二)(图三)5.4.2、给2、3、4水箱加水,当水位到达第二个水箱的溢流口的位置时停止(如何停止?自动?or 手动?。

5.4.3、清洗程序:1.入口洒水—2.毛刷(温水)清洗—3.毛刷(纯水)清洗—4.毛刷(纯水)清洗—5.洒水(纯水)。

5.4.4、打开总电源,把补水开关调到自动补水档。

(低水位报警,红灯闪,加好水自动停)5.4.5、打开水泵上的所有开关(描述能否再具体点?),然后启动机器(图四)。

(图四)5.4.6、调节水淋供水阀使其能正常喷水,并控制开关使其玻璃刚好通过。

水速压力调制大约1-2kg/s中间,大小要适中(打开水亚调节阀,根据各槽压力表显示控制水压调节阀将各槽压力设定在1~2g之间)(太大会因阻力导致玻璃位置发生偏移,太小玻璃表面则会清洗不干净)(图五、图六)。

多功能清洁设备的制作流程

多功能清洁设备的制作流程

本技术公开了一种多功能清洁装置,包括主体外壳、擦拭装置和把手,所述把手固定安装在主体外壳的背面,所述擦拭装置包括第一擦拭面和第二擦拭面,所述主体外壳上设置有第一凹槽和两个第二凹槽,所述两个第二凹槽分别设置于第一凹槽的上部和下部,所述两个第二凹槽上均设置有第一磁铁,所述第一凹槽上设置有安装槽,所述擦拭装置上设置有安装轴和固定座,所述擦拭装置通过安装轴滑动安装在安装槽中,所述固定座上设置有第二磁铁,所述擦拭装置通过第二磁铁吸附在第一磁铁上固定在第一凹槽内。

本技术结构简单,使用方便,功能多样,设置有第一擦拭面和第二擦拭面,即可以用来擦桌子,也可以用来擦电脑显示屏。

技术要求1.一种多功能清洁装置,包括主体外壳、擦拭装置和把手,所述把手固定安装在主体外壳的背面,其特征在于,所述擦拭装置包括第一擦拭面和第二擦拭面,所述主体外壳上设置有第一凹槽和两个第二凹槽,所述两个第二凹槽分别设置于第一凹槽的上部和下部,所述两个第二凹槽上均设置有第一磁铁,所述第一凹槽上设置有安装槽,所述擦拭装置上设置有安装轴和固定座,所述擦拭装置通过安装轴滑动安装在安装槽中,所述固定座上设置有第二磁铁,所述擦拭装置通过第二磁铁吸附在第一磁铁上固定在第一凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种双面擦窗器,其特征在于,所述第一擦拭面采用超细纤维,所述第二擦拭面采用木质纤维抹布。

3.根据权利要求1所述的一种双面擦窗器,其特征在于,所述第二磁铁吸附在第一凹槽上部第二凹槽中的第一磁铁上,擦拭装置的第一擦拭面在外面。

4.根据权利要求1所述的一种双面擦窗器,其特征在于,所述第二磁铁吸附在第一凹槽下部第二凹槽中的第一磁铁上,擦拭装置的第二擦拭面在外面。

技术说明书一种多功能清洁装置技术领域本技术涉及清洁装置技术领域,具体为一种多功能清洁装置。

背景技术现今,抹布在人们的日常生活中较为常见,现有的抹布大多为单个制作的抹布,作用单一,用于擦桌子的抹布一般只能用于擦桌子,擦拭电脑的只能用于擦拭电脑。

产品清理作业流程

产品清理作业流程

产品清理作业流程产品清理作业是保持产品外观整洁、提高产品耐久性、确保产品质量的重要环节。

无论是生产企业还是销售企业,都需要对产品进行定期清理,以保证产品在使用过程中的安全性和卫生性。

以下是一份产品清理作业流程,希望对您有所帮助。

一、准备工作1. 准备清洁工具:包括清洁剂、刷子、抹布、擦拭布等。

2. 确认清理对象:确定需要清理的产品种类和数量。

3. 制定清理计划:根据产品的使用频率和特点,制定清理作业的具体计划。

二、清理产品外表面1. 清理产品表面:使用清洁剂和抹布对产品外表面进行擦拭,去除附着的污渍和灰尘。

2. 擦拭产品标识:确保产品上的标识清晰可见,无模糊或污渍。

3. 检查产品外表面:检查产品外表面是否有刮痕、脱色等缺陷,及时记录。

三、清理产品内部1. 拆卸产品部件:根据需要,拆卸产品的部件,对内部进行清洁。

2. 清理产品内部:利用清洁剂和刷子对产品内部进行彻底清洁,保证不留死角。

3. 检查产品内部:检查产品内部是否有松动部件、损坏部件等情况,及时处理。

四、检查产品质量1. 对清理后的产品进行检查:检查清理后的产品是否符合要求,如外表面光滑、内部干净等。

2. 检查产品外观:检查产品外观是否完好,无破损、变形等情况。

3. 检查产品功能:检查产品功能是否正常,如按键是否灵活、连接是否良好等。

五、记录清理情况1. 记录清理时间:记录清理作业的时间,以便追踪清理周期。

2. 记录清理人员:记录执行清理作业的人员,以便追责和表彰。

3. 记录清理情况:记录清理过程中发现的问题和处理情况,以便后续处理。

总结产品清理作业是确保产品质量和安全的重要环节,通过制定清理作业流程和规范操作,可以有效提高产品的质量和市场竞争力。

希望以上内容对您有所帮助,祝您的产品清理作业顺利进行!。

电子设备清洁的优质流程

电子设备清洁的优质流程

电子设备清洁的优质流程在现代社会中,电子设备已经成为我们生活中不可或缺的一部分。

然而,由于长时间使用和外部环境的影响,电子设备表面容易积聚灰尘、污垢和细菌。

因此,定期进行电子设备清洁是非常重要的。

本文将介绍一种优质的电子设备清洁流程,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

第一步:准备清洁工具在进行电子设备清洁之前,我们需要准备一些必要的清洁工具。

首先,我们需要一块柔软的干净布,以擦拭设备表面。

其次,我们需要一瓶专业的电子设备清洁液,这种清洁液可以有效去除污垢和杀灭细菌,同时不会对设备造成损害。

此外,还需要一根棉签或细毛刷,用于清理设备的细小部分和键盘间隙。

第二步:断电和拆卸在开始清洁之前,务必确保电子设备已经断电并拔掉电源插头。

对于台式电脑,我们还需要将设备拆卸开来,以便更彻底地清洁内部和各个零部件。

对于笔记本电脑和手机等移动设备,我们只需要关机并将电池取出。

第三步:表面清洁将准备好的柔软布沾湿适量的电子设备清洁液,然后轻轻擦拭设备表面。

注意不要用力过猛,以免刮伤设备外壳。

对于键盘和鼠标等有凹槽的部分,可以使用棉签或细毛刷进行清理。

如果有顽固的污渍,可以将清洁液喷洒在布上,然后用布轻轻擦拭。

第四步:内部清洁对于台式电脑等需要拆卸的设备,我们可以使用吹气罐或气体喷雾器将灰尘吹出设备内部。

同时,可以用棉签蘸取少量清洁液,清理内部零部件和散热器等。

然而,需要注意的是,对于一些敏感的零部件,如电子元件和内存条等,最好不要直接使用清洁液清洁,以免造成损坏。

第五步:干燥和组装在清洁完成后,将设备表面和内部用干净的布擦干,确保没有残留的清洁液。

然后,根据拆卸时的记录,将设备重新组装起来。

对于移动设备,将电池重新插入,并将电源插头连接上。

第六步:定期清洁为了保持设备的清洁和卫生,我们应该定期进行清洁。

根据使用频率和环境条件的不同,一般建议每隔一到两个月进行一次全面的清洁。

此外,在日常使用中,我们还可以使用防尘罩或键盘膜等保护设备,以减少灰尘和污垢的积聚。

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本技术新型涉及平板电脑生产技术领域,尤其为一种平板电脑生产用表面清理装置,包括固定架,所述固定架内侧滑动连接有输送带,所述固定架内侧固定连接有固定板,且固定板与输送带滑动连接,所述输送带外侧固定连接有限位块,所述固定架顶端面连通有酒精箱,所述酒精箱内侧滑动连接有活塞板,所述活塞板顶端面连通有进液管,且进液管贯穿酒精箱,本技术新型中,通过设置的喷头,这种设置配合齿轮与齿条的啮合连接、活塞板与酒精箱的滑动连接和喷头与酒精箱的连通,在控制器对第一电机的控制下实现了酒精定时和定量的喷出,从而避免了人工擦拭带来的劳动强度和成本的投入,也避免了酒精吸入人体可能对工作人员健康带来危害的现象。

技术要求1.一种平板电脑生产用表面清理装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)内侧滑动连接有输送带(2),所述固定架(1)内侧固定连接有固定板(3),且固定板(3)与输送带(2)滑动连接,所述输送带(2)外侧固定连接有限位块(4),所述固定架(1)顶端面连通有酒精箱(5),所述酒精箱(5)内侧滑动连接有活塞板(6),所述活塞板(6)顶端面连通有进液管(7),且进液管(7)贯穿酒精箱(5),所述进液管(7)与酒精箱(5)滑动连接,所述活塞板(6)顶端面中心位置固定连接有支撑架(8),所述酒精箱(5)后端面内侧固定连接有第一电机(10),所述酒精箱(5)底端面连通有喷头(12),所述固定架(1)前端设有把手(13),所述把手(13)后端面固定连接有螺纹轴(14),且螺纹轴(14)贯穿固定架(1),所述螺纹轴(14)外侧螺旋连接有滑块(15),且滑块(15)与固定架(1)滑动连接,所述螺纹轴(14)后端面固定连接有固定轴(16),所述固定轴(16)外侧转动连接有无尘清洁刷(17),所述固定架(1)后端面内侧滑动连接有固定箱(18),所述固定箱(18)内侧套接有第二电机(19),所述固定架(1)右端面顶端固定连接有控制器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种平板电脑生产用表面清理装置,其特征在于:所述支撑架(8)内侧固定连接有齿条(9),所述第一电机(10)的主轴末端固定连接有齿轮(11),且齿轮(11)与齿条(9)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种平板电脑生产用表面清理装置,其特征在于:所述第二电机(19)的主轴末端固定连接有卡块(20),且卡块(20)与无尘清洁刷(17)卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种平板电脑生产用表面清理装置,其特征在于:所述固定箱(18)顶端面和滑块(15)顶端面均固定连接有弹簧(21),且弹簧(21)的另一端与固定架(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种平板电脑生产用表面清理装置,其特征在于:所述进液管(7)内侧设有单向阀,且喷头(12)内侧设有单向阀。

技术说明书一种平板电脑生产用表面清理装置技术领域本技术新型涉及平板电脑生产技术领域,具体为一种平板电脑生产用表面清理装置。

背景技术平板电脑也叫便携式电脑,是一种小型、方便携带的个人电脑,以触摸屏作为基本的输入设备,它拥有的触摸屏,允许用户通过触控笔或数字笔来进行作业而不是传统的键盘或鼠标,用户可以通过内建的手写识别、屏幕上的软键盘、语音识别或者一个真正的键盘实现输入,随着人们生活水平的不断提高,平板电脑的需求量越来越多,因此平板电脑的生产工作量越来越大,但是在平板电脑生产的过程中,部分工序会存在一些缺陷影响着平板电脑的正常生产,像平板电脑的表面清理工序,因此,对一种平板电脑生产用表面清理装置的需求日益增长。

在平板电脑生产领域,目前进行的平板电脑生产工序,在对平板电脑的表面进行清理时需要工人手动去沾酒精进行擦拭,这样不但增加了平板电脑生产的成本投入,还增加了工人的劳动强度,挥发的酒精更可能会对工人的健康带来危害,虽然目前存在自动擦拭的方式,但是对于清洁无尘布的更换特别的不方便,操作起来比较浪费时间,从而会降低平板电脑的生产效率,因此,针对上述问题提出一种平板电脑生产用表面清理装置。

实用新型内容本技术新型的目的在于提供一种平板电脑生产用表面清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本技术新型提供如下技术方案:一种平板电脑生产用表面清理装置,包括固定架,所述固定架内侧滑动连接有输送带,所述固定架内侧固定连接有固定板,且固定板与输送带滑动连接,所述输送带外侧固定连接有限位块,所述固定架顶端面连通有酒精箱,所述酒精箱内侧滑动连接有活塞板,所述活塞板顶端面连通有进液管,且进液管贯穿酒精箱,所述进液管与酒精箱滑动连接,所述活塞板顶端面中心位置固定连接有支撑架,所述酒精箱后端面内侧固定连接有第一电机,所述酒精箱底端面连通有喷头,所述固定架前端设有把手,所述把手后端面固定连接有螺纹轴,且螺纹轴贯穿固定架,所述螺纹轴外侧螺旋连接有滑块,且滑块与固定架滑动连接,所述螺纹轴后端面固定连接有固定轴,所述固定轴外侧转动连接有无尘清洁刷,所述固定架后端面内侧滑动连接有固定箱,所述固定箱内侧套接有第二电机,所述固定架右端面顶端固定连接有控制器。

优选的,所述支撑架内侧固定连接有齿条,所述第一电机的主轴末端固定连接有齿轮,且齿轮与齿条啮合连接。

优选的,所述第二电机的主轴末端固定连接有卡块,且卡块与无尘清洁刷卡合连接。

优选的,所述固定箱顶端面和滑块顶端面均固定连接有弹簧,且弹簧的另一端与固定架固定连接。

优选的,所述进液管内侧设有单向阀,且喷头内侧设有单向阀。

与现有技术相比,本技术新型的有益效果是:1、本技术新型中,通过设置的喷头,这种设置配合齿轮与齿条的啮合连接、活塞板与酒精箱的滑动连接和喷头与酒精箱的连通,在控制器对第一电机的控制下实现了酒精定时和定量的喷出,从而避免了人工擦拭带来的劳动强度和成本的投入,也避免了酒精吸入人体可能对工作人员健康带来危害的现象;2、本技术新型中,通过设置的卡块,这种设置配合螺纹轴与滑块的螺旋连接、卡块与无尘清洁刷的卡合连接和固定轴与无尘清洁刷的转动连接有,转动把手可以实现无尘清洁刷的快速拆卸更换和安装,从而保证了平板电脑的生产效率。

附图说明图1为本技术新型整体结构示意图;图2为本技术新型弹簧的安装结构示意图;图3为本技术新型齿条的安装结构示意图;图4为本技术新型限位块的安装结构示意图。

图中:1-固定架、2-输送带、3-固定板、4-限位块、5-酒精箱、6-活塞板、7-进液管、8-支撑架、9-齿条、10-第一电机、11-齿轮、12-喷头、13-把手、14-螺纹轴、15-滑块、16-固定轴、17-无尘清洁刷、18-固定箱、19-第二电机、20-卡块、21-弹簧、22-控制器。

具体实施方式下面将结合本技术新型实施例中的附图,对本技术新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

基于本技术新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术新型保护的范围。

请参阅图1-4,本技术新型提供一种技术方案:一种平板电脑生产用表面清理装置,包括固定架1,所述固定架1内侧滑动连接有输送带2,所述固定架1内侧固定连接有固定板3,且固定板3与输送带2滑动连接,所述输送带2外侧固定连接有限位块4,这种设置便于对平板电脑进行限位,从而避免了平板电脑被清理的过程中出现滑移碰撞的现象,所述固定架1顶端面连通有酒精箱5,所述酒精箱5内侧滑动连接有活塞板6,所述活塞板6顶端面连通有进液管7,且进液管7贯穿酒精箱5,所述进液管7与酒精箱5滑动连接,所述活塞板6顶端面中心位置固定连接有支撑架8,所述酒精箱5后端面内侧固定连接有第一电机10,所述酒精箱5底端面连通有喷头12,这种设置实现了酒精的自动添加和补充,避免了人工补充酒精可能出现的酒精吸入人体危害工作人员健康的现象,所述固定架1前端设有把手13,所述把手13后端面固定连接有螺纹轴14,且螺纹轴14贯穿固定架1,这种设置方便了无尘清洁刷17的快速更换和安装,所述螺纹轴14外侧螺旋连接有滑块15,且滑块15与固定架1滑动连接,所述螺纹轴14后端面固定连接有固定轴16,所述固定轴16外侧转动连接有无尘清洁刷17,这种设置实现了平板电脑的自动清理,在减少了工作人员劳动强度的同时,也降低了平板电脑的生产成本,所述固定架1后端面内侧滑动连接有固定箱18,所述固定箱18内侧套接有第二电机19,所述固定架1右端面顶端固定连接有控制器22。

所述支撑架8内侧固定连接有齿条9,所述第一电机10的主轴末端固定连接有齿轮11,且齿轮11与齿条9啮合连接,这种设置便于控制酒精定量的喷出,所述第二电机19的主轴末端固定连接有卡块20,且卡块20与无尘清洁刷17卡合连接,这种设置便于带动无尘清洁刷17转动,从而实现对平板电脑的清理,所述固定箱18顶端面和滑块15顶端面均固定连接有弹簧21,且弹簧21的另一端与固定架1固定连接,这种设置保证了无尘清洁刷17始终与平板电脑紧密相贴,从而保证了平板电脑被清理的更干净,所述进液管7内侧设有单向阀,且喷头12内侧设有单向阀,这种设置保证了酒精的正常喷出和补充。

第一电机10的型号为775电机,第二电机19的型号为Y90S-4电机,控制器20的型号为900U 控制器,输送带2的型号为橡胶输送带。

工作流程:所述装置内所有用电器均为外接电源,使用装置时把平板电脑放在输送带2上相邻的限位块4之间,限位块4会对平板电脑进行限位,启动装置后输送带2会带动平板电脑向左运动,第一电机10此时会带动齿轮11定时转动,从而通过啮合齿条9带动活塞板6定时的进行上下滑动,活塞板6向下滑动时,酒精箱5内的酒精会通过喷头12喷到无尘清洁刷12上,活塞板6向上滑动时,酒精箱5会通过连通有酒精源的进液管7进行酒精的补充,与此同时,第二电机19也会带动卡块20和无尘清洁刷17转动,因为固定轴16与无尘清洁刷17之间的摩擦力很小,所以固定轴16不会转动,当平板电脑与无尘清洁刷17接触时,滑块15和固定箱18会向上滑动,弹簧21会被压缩,此时无尘清洁刷17会与平板电脑紧密接触,并且无尘清洁刷17通过自身的转动对平板电脑进行清理,当无尘清洁刷17使用过久时,要对其进行更换,此时先通过控制器22控制装置断电,接着转动把手13,螺纹轴14和固定轴16也会转动,当固定轴16不与无尘清洁刷17发生转动连接时取下无尘清洁刷17,使其与卡块20分离,接着装上新的无尘清洁刷17并将其复位到初始位置继续使用即可,最后对用过的无尘清洁刷17进行清洗和晾干,等待下次更换使用。

尽管已经示出和描述了本技术新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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