WC19-1N油田缓蚀剂的优选与缓蚀性能评价
缓蚀剂的缓蚀效率及其评价方法标准版本
文件编号：RHD-QB-K6668缓蚀剂的缓蚀效率及其评价方法标准版本（操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX缓蚀剂的缓蚀效率及其评价方法标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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缓蚀剂的评价采用的是金属腐蚀速率的测试方法，即测定金属在添加一定缓蚀剂的腐蚀介质中的腐蚀速率，并与此金属在不加缓蚀剂的腐蚀介质中的腐蚀速率进行对比，从而确定缓蚀效率和最佳使用条件。
(1) 缓蚀剂的缓蚀效率缓蚀效率是表征缓蚀剂性能的重要参数，定义为：式中v₀——未加缓蚀剂时金属的腐蚀速率，单位为g/(m²·h)或mm/a等；v——加缓蚀剂后金属的腐蚀速率，单位为g/(m²·h)或mm/a等；η——缓蚀剂的缓蚀效率。
(2) 缓蚀剂缓蚀效果的评价方法①实验室测试方法：a. 失重法失重法是最常见的、最简单的测定缓蚀剂缓蚀效果的方法。
它通过实验室模拟腐蚀介质环境和现场试验来进行。
分别测取金属在未加缓蚀剂和加入缓蚀剂后的腐蚀介质中的腐蚀失重，从而确定其腐蚀速率，再比较缓蚀剂的缓蚀效果。
缓蚀剂配方的筛选、浓度、用量的选用、失效期的测定及复配物的选择也可采用失重法。
b. 电化学法电化学方法采用电化学极化手段，利用电化学动力学理论和测试手段，通过对缓蚀剂加入前后在腐蚀介质中金属表面的极化特征的研究，以及利用T如l曲线外推法和极化电阻法对金属腐蚀速率的测定，来评价金属在缓蚀剂中缓蚀性能的优劣。
c. 光谱法和表面谱法近年来，采用光谱法和表面谱法对添加缓蚀剂后金属表面膜结构的作用的研究，也已成为评价缓蚀剂的手段和技术。
例如利用吸收光谱、拉曼散射光膜、X线光电子能谱和俄歇电子能谱等技术。
②现场评价方法在现场腐蚀敏感部位进行“挂片”试验检测，定期取出样片检测其失重和局部腐蚀情况；定期分析腐蚀介质中的铁含量；或用腐蚀速率测试仪定期或连续地记录腐蚀速率等。
缓蚀剂的缓蚀效率及其评价方法(最新版)
缓蚀剂的缓蚀效率及其评价方法(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改缓蚀剂的缓蚀效率及其评价方法(最新版)缓蚀剂的评价采用的是金属腐蚀速率的测试方法，即测定金属在添加一定缓蚀剂的腐蚀介质中的腐蚀速率，并与此金属在不加缓蚀剂的腐蚀介质中的腐蚀速率进行对比，从而确定缓蚀效率和最佳使用条件。
(1)缓蚀剂的缓蚀效率缓蚀效率是表征缓蚀剂性能的重要参数，定义为：式中v0——未加缓蚀剂时金属的腐蚀速率，单位为g/(m2·h)或mm/a等；v——加缓蚀剂后金属的腐蚀速率，单位为g/(m2·h)或mm/a等；η——缓蚀剂的缓蚀效率。
(2)缓蚀剂缓蚀效果的评价方法①实验室测试方法：a.失重法失重法是最常见的、最简单的测定缓蚀剂缓蚀效果的方法。
它通过实验室模拟腐蚀介质环境和现场试验来进行。
分别测取金属在未加缓蚀剂和加入缓蚀剂后的腐蚀介质中的腐蚀失重，从而确定其腐蚀速率，再比较缓蚀剂的缓蚀效果。
缓蚀剂配方的筛选、浓度、用量的选用、失效期的测定及复配物的选择也可采用失重法。
b.电化学法电化学方法采用电化学极化手段，利用电化学动力学理论和测试手段，通过对缓蚀剂加入前后在腐蚀介质中金属表面的极化特征的研究，以及利用T如l曲线外推法和极化电阻法对金属腐蚀速率的测定，来评价金属在缓蚀剂中缓蚀性能的优劣。
c.光谱法和表面谱法近年来，采用光谱法和表面谱法对添加缓蚀剂后金属表面膜结构的作用的研究，也已成为评价缓蚀剂的手段和技术。
油田常用缓蚀剂评价
中图分类号 ：Ｅ ８ Ｔ９８
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ：０ ４— ６ ４ ２ ０ ） １ ０ ８— ２ １０ ９ １ （ ０ ８ ０ —０４ ０
Ｅｖ ｌ ｔｏ ｏ ｈｅ Ｃｏ ｍ ｏ ｌ ｅ Ｏ ｉ ｅｄ Ｃｏ ｒ ｓｏ ｎ ｂ ｔｒ ａｕａ ｉｎ ｆｔ ｍ ｎ ｙ Ｕｓ ｄ ｌ ｌ ｒ ｏ ｉ ｎ Ｉ ｈｉ ｉｏ ｓ ｉ ｆ
（． ％ 一 ％ ） Ｔ ｅｃｒ ｓ ｎｏ ｅｓｒ ｃ ３ｓ ｅ ｉ ａｃｒ ｓ ｎｍｅｉｍ ｗｔ ｅｉ ｉｉｒｓ ｌｈ ， ｅ ｕｆ ｅｏ ｔｅ ｔ １５ ３ ． ｈ ｏｒ ｉ ｎｔ ｕｆ ｅｏ Ａ ｔ ｌｎ ｏｒ ｉ ｄｕ ｉ ｔ ｈｂｔ ｉ ｔｔ ｒ ｃ ａ ｏｏ ｈ ａ ｆ ｅ ｏｏ ｈｈ ｎ ｏ ｉｓｓ ｈ ｓ ａ ｆｈ ｍｅ ｌ
维普资讯
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技 术
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第 １ 期
油 田 常 用 缓 蚀 剂 评 价
霍 富永 雷俊 杰 魏 爱 军 党 晓丽 ， ， ，
（． １西安石油大学石油工程学院， 陕西西安 ７０ ６ ２ 延长油田股份 有限公 司吴起 采油一厂 ， １０５；． 陕西延 安 ７７ ０ ） １ ６０
ｓ ｏ ｈ， ｄ ｎ ｔｉ ｏ ｒ ｓｏ ｃ ｕ ｒ． ｍｏ ｔ ａ ｏ ｐｉ ｎｇ ｃ ｒｏ ｉｎ ｏ ｃ ｒ ｎ ｔ ｓ
Ｋｅ ｒ ｓ ｃ ｂ ｎ ｄ ｏ ｉｅ ｃ ｒ ｓｏ ｃ ｒ ｓｏ ｎ ｉｉ ｒ ｉ ｈ ｂ ｔ ｅ ｅ ｃ ｅ ｃ ； ｉｈ ・ ｓ ｔｏ ｙ ｗｏ ｄ ： ａ ｏ ｉｘ ｄ ｏ ｒ ｉｎ； ｏｒ ｉｎ ｉｈ ｂ ｔ ；ｎ ｉｉ ｖ ｆ ｉｎ ｙ ｗｅｇ ｔｌ ｓ ｍｅｈ ｄ ｒ ｏ ｏ ｏ ｉ ｉ ｏ
缓蚀剂性能评价方法探讨
缓蚀剂性能评价方法探讨摘要:文章详细介绍了缓蚀剂(anti-corrosive.corrosive inhibiter.)的评价方法及缓蚀剂的浓度对缓蚀率的影响。
适用于中性、酸性与气体介质中,常见的有在锅炉、冷却系统中用的加入水中的缓蚀剂,在电镀工业中,电镀前要用酸性溶液去掉电镀件表面的锈,但又要求酸性溶液对电镀件的腐蚀小时,就要在酸性溶剂中加入缓蚀剂,缓蚀剂一般用量不大,但效果显著,其效果用抑制效率(也叫缓蚀效率)I来表示,I=V0-VV×10%,其中V0为没加缓蚀剂时的金属受到腐蚀的速率,V为加入缓蚀剂时的金属受到腐蚀的速率,0≤I≤1,值越大,缓蚀效果越好。
关键词:缓蚀剂;评价方法;浓度;缓蚀率缓蚀剂是这样一类物质,只要在腐蚀环境中添加少量的此类物质,就可将金属材料受的腐蚀大大减少,缓蚀剂的这种减少腐蚀的性能称为缓蚀作用。
1缓蚀剂的评价方法缓蚀剂的测试评价主要在各种条件下,对金属在腐蚀介质中,有无缓蚀剂时的腐蚀速率,从而测定缓蚀效率、最佳添加量和最佳使用条件。
缓蚀剂的性能可以通过缓蚀率η表征。
缓蚀率越大,缓蚀性能越好。
η=×100%或η= ×100%式中,η为缓蚀率,%;Δm0为空白试验(无缓蚀剂)中试片的质量损失,g;Δm1为加药试验(有缓蚀剂)中试片的质量损失,g;ik、ik0为用电化学方法测定的有、无缓蚀剂条件下相应的腐蚀电流密度值。
评价缓蚀剂的缓蚀性能,还需检测其后效性能,即缓蚀剂浓度从其正常使用浓度显著降低后仍能保持其缓蚀作用的能力。
这表明缓蚀剂膜从形成到被破坏能维持的时间。
因此,对缓蚀剂除了要求其具有较高的缓蚀效率以减少缓蚀剂用量、减少加入次数和总用量外,还希望具有较好的后效性能。
为评价后效性能,需在较长的一段时间内进行试验。
水处理系统中通常使用腐蚀速率来评价缓蚀剂的优劣。
平均(均匀)腐蚀速率的计算公式如下:rcoor=式中,rcoor为平均(均匀)腐蚀速率,mm/a;m为试验前的试片质量,g;m1为试验后的试片质量,g;S1为试片的总面积,cm2;ρ为试片材料的密度,g/cm3;t为试验时间,h。
缓蚀剂性能的测试和评定
• 试验结果评价
– 试片表面状况描述。对于试片腐蚀后表面是否光亮均 匀，是否有斑蚀、点蚀、氢鼓泡等现象，进行详细记 录，对腐蚀严重的试片，注意拍照并保留试片。
– 试验溶液的描述。实验前、后都应观察酸溶液是否透 明清亮，是否有分层、乳化、浑浊、沉淀等现象，并 记入试验结果报告中。
– 腐蚀速率和缓蚀效率计算。
极化曲线法
• 利用电化学测量技术测得以 金属电极自腐蚀电位为起点 的完整极化曲线，如图8-12 所示。
• 极化曲线可分为3个区：线性 区---AB段；弱极化区---BC段； 塔菲尔区---CD段。在E-lgi图 上将塔菲尔区的CD段外推， 使其与自腐蚀电位E。的水平 线相交于O“点。该点所对应 电流密度即为金属的自腐蚀 电流密度i。，根据法拉第定 律，即可将电流密度i。换算 为腐蚀速率。
• 1 将准备好的无水乙醇脱水、吹干后安装到夹具上， 置于电解池中。
• 2 接好电路，装好仪器。按恒电位仪的操作规程进行操作， 按恒电位仪的“电路测量”置于最大量程，预热、调零。 测定待测电极的自腐蚀电位，调节给定电位等于自腐蚀电 位，然后把“电流测量”置于适当的量程，再把“电源开 关”置于“极化”，进行极化测量，即从电极的自腐蚀电 位开始，由小到大增加极化电位。电位调节幅度可由 10mV，20mV，30mV逐渐增加到200mV左右。每调节一 次电位值在1-2min后读取电流值。以电位值为纵坐标，电 流密度值（电流值除以电极面积值）对数为横坐标绘制极 化曲线。
• 用失重法时，试样表面在腐蚀结束后通常 会附有一层腐蚀产物或其他附着物，称重 前必须要将其清除。在清除表面附着物前， 需要仔细观察试样表面的颜色、腐蚀产物 的附着状况、致密程度以及分布情况等， 并做详细记录。必要时还需拍照及收集腐 蚀产物样品进行化学分析或微观分析。在 清除腐蚀产物后，要仔细观察试样表面有 无坑蚀、开裂等局部腐蚀现象，并根据实 验要求考虑是否进行材料力学性能的研究。
一种油田注水缓蚀剂的合成及性能评价
０ ７ ｍｐ ａ。 以上 的合 成 工艺 路 线 比较 成熟 ， 合 成 ０． 过 程 中 的脱 水 方 式 主 要 有 梁 柱 组 成 ： 其 （ ５ ） ４ ８ 小 时 以后 ， 先排 掉 耐压 不锈 钢恒 真空法 ， 在 该 法 中反 应 物 在 较低 压 强 水浴 锅 内的二 氧化 碳 ，取 出 密封 的 试杯 ，
一
、
Ｆ：
一 ＋ 一 ～ 一 ～ － ｗ＋
浴 锅 中压力 达到 ０ ． ０ ６ — ０ ． ０ ７ ｍ ｐ ａ ，将 二 氧化 碳 排 空后 再 通入 二 氧化 碳 到 ０ ． ０ ６ 一 Ｏ ． ０ ７ ｍ ｐ ａ ， 如此 反 复两 次 后 ， 保 持 耐 压不 锈 钢恒 温水 浴 锅 内二 氧化 碳 的压 力 为 ０ ． Ｏ ６ —
四、 失 重法 评 价 咪唑 啉类 缓 蚀剂 缓 蚀 小 时 以上 ， 沉重 。 性 能 （ ７ ） 处 理试 片并作 观察 记 录 。对干燥 后 １ 失 重法原 理 的试 片称 重 ， 计 算 每个 试 片 的腐 蚀 率 和缓 失重法 的原理是根据腐蚀前后式样 蚀 剂 的患失 率 。 质量 的减 少来 测 定腐 蚀 速度 ， 以此 判断 材 （ ８ ） 动 态挂 片 实验 时 ， 挂 片 的旋 （ ６ ） 将 试 片 用毛 刷刷 洗 干净 ， 在酸 洗 溶
液 中浸 泡 ３ 到 ５分 钟 ， 取 出， 徐 素 用 自来 水 冲洗后 ， 立 即进 入氢 氧化 钠 溶液 中约 ３ Ｏ 分钟， 取出， 用 蒸馏 水 冲洗 ， 用 滤 纸擦 拭 并 吸干 ， 在污 水 乙醇 中 浸 泡 约 ２ 分钟 ， 置 于 干 净滤 纸上 ， 用滤 纸 吸干 ， 置于 干燥 器 中 ４
一
，
下混合加热 ， 进行第一次脱水后 ， 在升温 降压 ， 除 去水分 ， 在 完成第 二 步的脱 水 。其 二是 溶 剂法 ， 本 方法 以 甲苯 或 二 甲苯 为 携 水剂 ， 第 一 次 脱水 在常 压 下 进 行 ， 通 过携 水 剂和 水共 沸 ，将 水从 反 映 容器 中带 出 ， 从 而推 动脱 水 反应 进 行 ， 第一 次 脱水 完 成 以后 ， 在 减压 升温进 行第 二 次脱水 。
油田用缓蚀剂油水分配系数与缓蚀效率的评价方法及装置[发明专利]
![油田用缓蚀剂油水分配系数与缓蚀效率的评价方法及装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/407d0dd9b90d6c85ed3ac650.png)
专利名称：油田用缓蚀剂油水分配系数与缓蚀效率的评价方法及装置
专利类型：发明专利
发明人：刘宗昭,胡涛,闫化云,廖伍彬
申请号：CN201210513188.0
申请日：20121204
公开号：CN102967691A
公开日：
20130313
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种油田用缓蚀剂油水分配系数与缓蚀效率的评价方法，包括以下步骤：一）选定不含缓蚀剂的目标油水混合物，取其水相做水样，测定空白和含有缓蚀剂水样的腐蚀速率；二）计算缓蚀率；三）绘制水样缓蚀率和腐蚀速率-缓蚀剂浓度标准曲线；四）测定现场含有缓蚀剂的油水混合物水相腐蚀速率；从标准曲线上查出其水相的缓蚀剂浓度；五）计算获得缓蚀剂油水分配系数。
本发明还公开了一种用于实现上述方法的装置。
本发明能够方便快速地获得现场油水混合物水相缓蚀剂浓度，然后通过简单计算获得缓蚀剂油水分配系数，掌握进入水相的有效缓蚀剂百分率，为确定缓蚀剂的种类和加入浓度提供可靠的理论依据，以节约油田的生产和运输成本。
申请人：中国海洋石油总公司,中海油能源发展股份有限公司
地址：100010 北京市东城区朝阳门北大街25号
国籍：CN
代理机构：天津市北洋有限责任专利代理事务所
代理人：张金亭
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缓蚀剂在模拟油田集输系统工况下的性能评价
２ 结果与讨论 ２．１ 缓蚀剂的缓蚀性能
采用静态挂片试验考察 ３种缓蚀剂在 Ｈ２Ｓ ＣＯ２的 ５％ＮａＣｌ溶液中的缓蚀效果，试验结果见 表 １。未添加和添加 ５０μｇ／ｇ缓蚀剂后 Ｘ５２试样 的微观形貌见图 １，添加 １００μｇ／ｇ缓蚀剂后 Ｘ５２
参照 ＳＹ／Ｔ５２７３—２０００《油田采出水用缓蚀 剂性能评 价 方 法 》，采 用 静 态 挂 片 质 量 损 失 法 评
场工况尤其是腐蚀性介质具有较强的针对性，影 价缓蚀剂的缓蚀效率，每组 ３个长方体 Ｘ５２试片
响缓蚀效果的因素包括腐蚀环境、缓蚀剂的性能、 （４０ｍｍ×１２ｍｍ×３ｍｍ）悬挂在腐蚀介质中，根
０．０２％，Ｍｏ０．０１％，Ｆｅ９８．０４６％。试验所用缓蚀 剂为 某 油 田 企 业 选 送 ３种 缓 蚀 剂，分 别 标 记 为 ＦＪＨ０８，ＳＷＰ６１和 ＷＬＨ２。 １．２ 腐蚀介质
试验溶液为分析试剂和蒸馏水配置的不同分 压 Ｈ２ＳＣＯ２的质量分数 ５％ ＮａＣｌ水溶液。首先向
收稿日期：２０１７１２１０；修回日期：２０１８０１１５。 作者简介：李 春 贤 （１９６６—），助 理 工 程 师，毕 业 于 兰 州 石 油 学校工业分析专业，从事原油预处理及石化设备防腐方面的 研究工作。Ｅｍａｉｌ：ｌｉｃｘ．ｌｐｅｃ＠ｓｉｎｏｐｅｃ．ｃｏｍ 基金项目：中国石油化工股份有限公司科研项目“塔河油 田地面集输系统防腐技术研究”（３０９０１５）
状和现场工况，在实验室通过模拟现场腐蚀环境， 按照标准 ＳＹ／Ｔ５２７３—２０００处理后称质量计算腐
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ＨＹＧ 一 ５ Ｂ、Ｂ ＨＨ一 ３ ２ 、Ｂ ＨＨ一 ３ ５ 、Ｂ ＨＨ一 ２ ０ Ａ、 ＨＹ～ ２ １共 ６种 缓 蚀 剂 样 品 。 试 验 试 片 为 市 售 腐 蚀 试 片 ，生
ＷＣ １ ９ － １ Ｎ 油 田缓 蚀 剂 的 优 选 与 缓 蚀 性 能 评 价
李 强 ，廖 粤 ，方 明新 ，孙 爱 平 ，华 小芬 （ 中海油能源发展工程技术分公司， 广东 湛江 ５ ２ ４ ０ ０ ０ ） 张 晓 霞 （ 中海石油 （ 中国） 有限 公司 湛江分公司， 广东 湛 江５ ２ ４ Ｏ Ｏ Ｏ ）
长 江 大 学 学报 （ 自科 版 ） ２ ０ １ ４ 年５ 月号理工上旬刊 第 １ ｉ 卷 第１ ３ 期 Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｙ ａ ｎ ｇ ｔ ｚ ｅ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｉ ｔ ｙ（ Ｎ ａ ｔ Ｓ ｃ ｉ Ｅ ｄ ｉ ｔ ） Ｍａ ｙ ２ ０ １ ４ ．Ｖｏ １ ． １ １ Ｎｏ ． １ ３
产 厂家 为 阳信 森普 科技 有 限公 司 ，材 质为 Ｘ６ ５ 。
１ ． ２ 评 价 方 法 １ ） 失 重 法 测 腐 蚀 速 率 和 缓 蚀 率 按 中 华 人 民 共 和 国 石 油 天 然 气 行 业 标 准 Ｓ Ｙ／ Ｔ ５ ２ ７ ３ — ２ ０ ０ ０《 油 田 采
出水 用缓 蚀剂 性 能评价 方法 》 ，采用静 态 挂片失 重法 与 高温 高压 釜动 态 失重 试 验 ，测定 Ｘ ６ ５钢 的腐蚀 速
和 ＨＧＹ － ５ Ａ。 同 时， 采 用 失 重 法 评 价 了 ＨＧＹ 一 ５ Ｂ和 ＨＧ Ｙ一 ５ Ａ 的 缓蚀 性 能。试 验 结果 表 明，当缓 蚀 剂 ＨＧＹ 一 ５ Ａ 和 ＨＧ Ｙ － ５ Ｂ加 量 为 ５ ０ ｍｇ ／ Ｌ 时 ，Ｘ ６ ５钢 的 腐 蚀 速 度 均 小 于 ０ ． ０ ７ ６ ０ ｍｍ／ ａ ， 且 都 具 有 良好 的 抗 温 性 ， 同 时 与现 场 使 用 清水 剂 、 阻垢 剂和 破 乳 剂具 有 协 同效 应 。
［ 摘 要 ］ 针 对 ＷＣ １ ９ － １ Ｎ 油 田的 Ｃ Ｏ 腐 蚀 问题 ， 紧 密结 合 现 场 工 况 条 件 ， 测 试 了 ６种 缓 蚀 剂 在 常 压 静 态 和
高 压 动 态下 的 防腐 蚀 性 能 ，并 通 过 电化 学 方 法 以 及 扫 描 电镜 进 行 验 证 ，优 选 出 ２种 高 效 缓 蚀 剂 ＨＧＹ 一 ５ Ｂ
率 Ｖ 和缓 蚀率 ：
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ＣＯ ｒ 一 ．
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（ ２）
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式中， Ｖ 为均 匀腐 蚀速 率 ， ｍｍ／ ａ ； ｍ 为试 验 前 的试 片质 量 ， ｇ ； 为试 验 后 的试 片质 量 。 ｇ ； Ｓ 。 为试 片 的总
钢铁 严重 的全 面腐 蚀 而且会 导致 强烈 的局 部腐蚀 ，使得石 油 天然气 管道 发生 早期腐 蚀 而失效 ，造成 巨大 的经济损 失 和严重 的社 会后 果 。另 外 ，现 场 环境 的高 温 、高 流 速 、高 Ｃ Ｏ 分压 均 使 得 系统 的腐蚀 进 一
步加 剧 ，添加 缓蚀 剂是 抑制 Ｃ Ｏ 腐蚀 的一 种简便 、高效 的方 法 。但 缓 蚀 剂 对 腐蚀 环 境 具 有 较强 的针 对 性 ，必须 根据 实 际工况 环境 对缓 蚀剂 进行 优选 ¨ 】 ］ 。室 内采用 失 重 法 和 电化 学法 对 ６种不 同缓 蚀剂 进 行 了筛 选 和评 价 ，并 考 察 了缓 蚀剂 质量 浓度 、介 质 温度 以及现 场药 剂对 缓蚀剂 缓蚀 性能 的影 响 。
［ 关键 词 ］Ｗ Ｃ １ ９ — １ Ｎ 油 田 ；Ｃ Ｏ ２腐蚀 ； 缓蚀 剂 ［ 中 图 分 类 号 ］ＴＥ ２ ５ ４ ． ４ ［ 文献标志码］Ａ ［ 文章编号］１ ６ ７ ３—１ ４ ０ ９（ ２ ０ １ ４ ）１ ３— ０ ０ ９ ２— ０ ４
ＷＣ １ ９ — １ Ｎ 油 田位 于珠江 口西 部海 域 ，根 据 现场 Ｏ ＤＰ天 然 气分 析 资 料 显示 。气 相 组 分 Ｃ （ ） 摩 尔 组 分 百分 比为 ５ ． ９ ６ ，Ｃ Ｏ 分压为 ０ ． ０ ５ ８ ～０ ． ２ ｌ ９ ＭＰ ａ ，可见 现 场环 境 含 有 高浓 度 的 Ｃ Ｏ ，其 不 仅 会 引起
１ 试 验 部 分
１ ． １ 试 验 条 件
１ ） 试验 温度 与 Ｃ Ｏ 分 压 的确定 根据 投产 后操 作温 度显 示 ，ＷＣ １ ９ — １ Ｃ平 台至 ＷＣ１ ９ — １ Ａ 平 台海 管 管道 内最 高 温度 ６ ２ ℃ ，考 虑 到 ｃ ０ 腐 蚀 严 重 区 域 在 ７ Ｏ ℃ 左 右 以及 原 ＷＣ油 田群 的 ｃ （ ） 含量 在 ６ ０ ～ ７ Ｏ ％ ，因此确 定缓 蚀剂 筛选 Ｃ Ｏ。 分压 范 围为 １ ． ８ ８ ＭＰ ａ ，温度 为 ７ Ｏ ℃。
面积， ｃ ｍ ； ｔ 为试 验 时间 ， ｈ ； ｌ Ｄ 为试 片 的材料密 度 ， ｇ ／ ｃ ｍ。 ； 叩 为缓 蚀率 ， ； Ａ ｍ。 为空 白试 验 中试 片 的质 量损
失， ｇ ； Ａ ｍ 为加缓 蚀剂 试验 中试 片 的质量 损失 ，ｇ 。 ２ ）钢 片表 面状 态分析
［ 收稿日期］２ ０ １ ３ —１ １ —２ ３ ［ 作者简介］李强 （ １ ９ ８ １ 一 ） ，男 ，硕士 ，工程师 ，现主要从事油田化 学生产 方面的研究工作 。