粘钢加固措施的造价案例
某梁粘钢加固节点构造详图
结构加固费用一般造价
房屋加固收费标准按结构加固情况不同，采用不同加固方法有不同的收费标准。
一般有(1 )粘钢加固:粘钢加固分“粘钢法”200元左右每平方;"后灌法”300元左右每平方;此价格另外加上钢板要根据厚度规格和市场变化不同定价。
最后还要加上胶水的价格,黏钢法(胶水18元左右海公斤)和灌钢法(胶水30元左右每公斤)用的胶水不同。
三部分合起来计算出贴碳布的价格。
大概价格如下:2-4厘650每平方
4-6厘750每平方
6-10厘1000每平方
(2)贴碳布法:碳纤维布分为200g和300g，又分为一类布和二类布，又分进口布和国产布。
不同分类不同价格。
参考价格如下:
国产布每平方碳布在250-320元之间。
进口布每平方在350-450元之间。
具体价格根据现场施工难易程度确定。
河南志诺加固工程有限公司是一家集科研、设计、施工于一体，建筑物整体平移，整体转角、斜移、垂直升降、纵横平移（平移过程中可走上坡，也可走下坡）等业务为一体的企业。
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粘钢加固计算书
一、工程信息工程名称：梁底粘钢加固梁编号：KL6计算截面：梁底跨中采用规范《混凝土结构加固设计规范》 （GB50367-2006）和之前x不同加固类型：梁受弯加固加固方式：正截面受弯粘贴钢板加固按实际混凝土强度取芯检测值对构件进行验算后，会同建设单位、施工单位、监理单位协商，是否采取粘贴钢板加固二、已知条件构件几何参数（KL6）计算简图：梁截面宽度：b=250mm 梁截面高度h=600mm 梁截面有效高度ho=565mm两排钢筋 偏小PKPM验算结果内力：M=375KN-M怎么来的考虑二次受力时内力Mok=0KN-M设计砼强度等级：C35f c=14.3N/mm²；εcu=0.0033质检砼强度达到百分比：100%fco=14.3N/mm fyo=300N/mm²；fyo'=300N/mm²Es=2.0×10²×10²×10N/mm²受拉、受压钢筋面积：As0=1963mm² As0=0mm²三、加固钢板参数受压钢板截面面积：A sp'=0mm²fsp=310N/mm²;fsp'=310N/mm²E sp=206000N/mm²钢板宽度和单层厚度：tsp=3mm; bsp=250mm 四、构件加固计算：1.不考虑二次受力影响，即：εsp,0=0为何不考虑2.根据《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006第10.2.3条第10.2.3-1式：x=136mm 请写下推导过程3.根据《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006第10.2.3条第10.2.3-3式：αsp=〖（0.8εcuh/x)-εcu-εsp,o〗/（fsp/Esp)=1.04.根据《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006第10.2.3条第10.2.3-2式：Asp=a1fcobx=fyo' Aso'=fsp' Asp'-fyoaso/αsp fsp=300mm²加号不是等号6.根据所选钢板单层厚度及宽度，应粘层数为：Nsp=Asp/tspbsp=0.4~1.0层设计钢筋强度等级HRB335级钢板钢号：Q 345钢 t≤16钢筋混凝土梁受弯构件正截面采用粘贴钢板加固计算书加固原因：根据整体分析，该梁原正截面承载力不满足要求。
粘钢加固工程施工方案探讨
建材发展导 向 ２ １ ０ ０年 ０ ７月
粘钢加 固工程施 工方 案探 讨
林 福 生
（ｇ 省 上虞市 ｉ江 ｔ ３ ２０ ） １ ３０ 摘 要 ： 根据实际工程的施工经验 ， 介绍混凝土结构加固工程 的粘钢技术施工工艺与质量控制。 关键词 ： 粘钢技术； 加固工程 ； 工工 艺； 施 质量控制
５ 粘钢加 固施工工艺
５１ 施工 准备 ．
施工前需按施工图定位放样， 将加固部位在现场上定出
积较大 ， 为利于砂 浆粘 结， 可粘一层铅丝 网或点一层豆石。 若设计有具体防护 要求 ， 则按设计要求进行表面防护处理
５２ 基层 表面 处理 ．
５２ １ 粉 刷 层 凿除 ．．
６ 质量控 制
由于粘钢 要求较 高， 施工 的随意性对施工质量 的影响较大 ， 严格规范操作过程和加强施 工人 员责任 心教育是保证工程质 量 的关键 ， 因此 ， 有必要建立完 善质量保证体系， 确保工程质量。
将混凝土表面的粉刷层凿除பைடு நூலகம்， 以露 出需补强的混凝土面。
５２２ 钢 筋 除 锈 处 理 ．－
２ 加 固方法的介绍与选用
混凝土结构的加固分为直接加固与间接加固两类，根据工 程的实际情况和使用要求选择适当的加固技术 。 直接加固的几种方法介绍：
减小使用 空间； 适用于具体条件许可的混凝土 结构加 固。
本项 目要空间利用最 大化， 在原新建结构 中拆除两柱 、 加固 梁构件 ，满足空 间使用要求和 考虑造价 和现 场情况等原因总观 以上方法 ， 决定选用粘贴钢板加 固法 。
３ 设计 图纸
柱
２２ 置 换混凝 土加 固法 ．
该法 的优点与加大截面法相近，且加固后不影响建筑物的
梁加固计算书
±0.000m层JKL1——（2）-（3）段的跨中梁粘贴钢板法正截面加固计算书1 已知条件梁截面宽度b=300mm,截面高度h=700mm,受压钢筋合力点至截面近边缘距离a's=60.0mm,受拉钢筋合力点至截面近边缘距离a s=60mm,混凝土强度等级C30,受拉钢筋强度设计值f y=360Mpa,受压钢筋强度设计值f'y=360Mpa,钢板强度设计值f a=205Mpa,受拉钢筋面积A s=829mm2,受压钢筋面积A's=0.00mm2,非抗震设计,设计截面位于框架梁梁中,弯矩设计值M=255kN·m,地震组合折减系数γRa=1。
2 加固计算混凝土抗压强度设计值f c=14.3Mpa截面相对界限受压区高度ξb=0.466当ξ=ξb时,截面所能承受的最大弯矩M max=688.34kN·mM max>M,经计算可求得截面受压区高度和受拉钢板面积x=97.54mmA sp=589.97mm2梁粘贴钢板法斜截面加固计算书1 已知条件框架梁截面宽b=300mm,截面高度h=700mm,梁侧面粘贴箍板的竖向高度h sp=600mm,受拉钢筋合力点至截面近边缘距离a s=60mm,计算跨度l0=6000mm,混凝土强度等级C30,箍筋强度设计值f yv0=210Mpa,箍板设计强度f sp=205Mpa,箍筋间距s0=200mm,同一截面箍筋面积A sv0=67mm2,箍板间距s sp=200mm,非抗震设计,剪力设计值V=97kN,地震组合折减系数γRa=1。
2 加固计算混凝土抗拉、抗压强度设计值f t=1.43Mpaf c=14.3Mpa构件截面有效高度h0=640mm根据加固规范GB 50367-2006第10.3.2条可求得截面所能承担的最大剪力V max=687.91kNV max>V,截面尺寸满足条件。
混凝土承担的剪力V c=192.58kN箍筋承担的剪力V sv=56.28kN根据加固规范GB 50367-2006式(10.3.3-2)可求得配置在同一截面的抗剪箍板面积A sp=0.00mm2抗剪箍板最小截面面积A spmin=32.02mm2±0.000m层JL1——（2）-（3）段的跨中梁增大截面法正截面加固计算书1 已知条件梁截面宽度b=250mm,原高度h1=500mm,截面增大后高度h=650mm,受压钢筋合力点至截面近边缘距离a's=37.50mm,受拉钢筋合力点至截面近边缘距离a s=37.50mm,原截面混凝土强度等级C30,原受拉纵筋强度设计值f y0=360Mpa,原受压纵筋强度设计值f'y0=360Mpa,新增受拉钢筋强度设计值f y=360Mpa,原受拉钢筋截面面积A s0=829mm2,原受压钢筋截面面积A's0=0.00mm2,非抗震设计,设计截面位于框架梁梁中,弯矩设计值M=255kN·m,加固前弯矩标准值M k0=204kN·m,地震组合折减系数γRa=1,原构件震损修复后承载力折减系数φf=1。
建筑物加固方案价钱
建筑物加固方案价钱
建筑物加固方案的价格会受到多种因素的影响，包括建筑物的规模、结构类型、现有状况、加固的目的以及所需的材料和工艺等。
以下是一些常见的建筑物加固方案及其预估价格。
1. 钢结构加固：钢结构加固是常见的建筑物加固方式，可通过加装钢梁、钢柱和钢板等来增强建筑的承载能力。
价格预估：根据加固的规模和材料，每平方米的价格在500-1500元之间。
2. 混凝土加固：对于混凝土结构的建筑物，可以使用加固钢筋混凝土板和柱子等方式来增强其抗震性能。
价格预估：根据加固的规模和混凝土使用量，每平方米的价格在800-2000元之间。
3. 碳纤维加固：碳纤维加固是一种较新的加固技术，可以通过粘贴碳纤维布和使用特殊的树脂粘合剂来增加结构的刚度和韧性。
价格预估：根据加固的规模和使用的材料量，每平方米的价格在800-2500元之间。
4. 预应力加固：预应力加固是一种通过在结构中施加预应力来提高其承载能力的方式。
价格预估：根据加固的规模和所需材料的数量，每平方米的价格在1000-3000元之间。
需要注意的是，以上价格仅为预估值，具体价格还需根据具体情况进行具体测算和报价。
此外，加固方案的价格还受到工程施工难度、地理位置和市场行情等因素的影响，因此最终价格可能会有所浮动。
建议在进行加固工程之前咨询专业的建筑设
计师或工程师，并进行详细的工程评估和经济评估，以确定最合适的加固方案和预算。
注胶粘钢技术在抗震加固工程中应用
注胶粘钢技术在抗震加固工程中的应用摘要： 2008年四川汶川地震后，我国改扩建工程和抗震加固工程逐年增多，采用灌注型结构胶粘钢对钢筋混凝土柱进行加固是加固方法之一。
通过对施工过程的质量控制进行技术攻关，成功解决了诸多技术问题，并进行了技术总结，对类似工程提供了很好的范例。
本文详细介绍该工程的粘钢工艺原理、工艺流程、操作要点、质量要求等，为加固工程粘钢施工技术作了详尽的探讨和研究。
关键词：抗震加固灌注型结构胶外粘型钢一、工程概况山西省古交市第十中学校、第十小学校校舍安全工程建筑面积共12000平方米，均为3层。
通廊外侧钢筋混凝土柱采用灌注型结构胶粘钢加固。
二、特点1、采用灌注型结构胶将处理后的型钢粘贴在需要加固的混凝土构件表面，结构截面尺寸变化不大。
与增大混凝土结构截面加固方法比，可节约使用面积；与拆除重建比，更经济。
2、灌注型结构胶具有双组分室温固化；触变型改性环氧；力学强度高的优点，工程质量易于保证。
3、工艺简单，施工速度快，具有良好的加固效果。
三、工艺原理注胶粘钢加固钢筋混凝土柱施工主要工艺原理是在钢筋混凝土柱外用角钢与缀板焊接成钢骨架，用密封胶将钢骨架边缘进行封缝，最后注胶，固化后，使型钢与混凝土结构形成一个整体共同受力。
四、工艺流程及操作要点1、施工流程拆除结构表面→界面处理→定位放线→型钢骨架下料→型钢骨架拼装焊接→钢骨架边缘封缝→配制结构胶→注胶→固化养护→质量检查→面层防护2、操作要点（1）拆除结构表面：拆除装饰面层，露出混凝土原表面，柱子四角凿成2-5cm半径圆角，增加粘结接触面。
（2）界面处理：将混凝土表面打磨除去浮浆、油污，用压力水冲洗，用灌浆料填补空洞和不平整的表面。
钢板、角钢表面打磨除锈。
加固之前对于表面应保持干燥，对于表面潮湿的构件应用碘钨灯对构件进行烘烤，或用吹风机将构件吹干，且保持构件表面的相对湿度不大于70％。
（3）定位放线：加固部分施工之前现用经纬仪和水准仪在原结构上标出原结构的结构轴线及标高，再按照图纸中要求标明各加固部位尺寸位置。
粘钢加固
粘钢加固粘钢加固介绍：二十世纪最后几年兴起的粘钢法，目前已被大家广泛认同，几乎变成传统工艺了，当年由于粘钢法的出现，使更传统的混凝土加大断面加固法逐渐消失，现在，碳纤维加固法逐渐消失，又使粘钢工艺受到挑战。
然而，粘钢法以其独特优点，不会退出加固舞台。
首先是造价较低，断面为5x100的Q235b钢板，能提供的设计强度约为5x100x215=107（千牛），若改为100宽.0167mm厚的碳纤维布，假定碳布的设计强度为3500Mpa。
则碳布提供的设计强度为0.167x100x3500=58（千牛），稍微粗略地说，粘一层5厚钢板和粘两层碳布强度相当，可是粘贴5厚钢板比起粘贴双层碳布，造价要节省一些，其次，粘钢时一般采用加压用膨胀螺栓，螺栓的存在使钢板和混凝土构件的整体性更好，而粘钢两层碳布，因剪力后滞，存在材料降效现象；另外，钢板不象碳布那样易损，便于装修。
粘钢法相对于粘碳法，缺点在于工艺较复杂，施工速度较慢，噪音大，需动火。
粘钢法是通过结构胶粘剂，将钢板粘贴到混凝土构件，相当于对被加固构件进行了体外配筋，粘钢法不仅提高了被加固构件的强度，对裂缝的开展及挠度均有抑制。
粘钢加固适用于受弯、受拉、受剪构件，充分利用原构件的承载力，通过后粘钢板和原构件的共同作用，大幅提高承载能力。
粘钢加固施工简便、可靠，基本不增加构件自重、不影响构件外形，加固后72小时即可投入使用。
粘钢加固基本定义：粘贴钢板加固法，是指用胶黏剂将钢板粘贴在构件外部的一种加固方法。
该法在建筑，桥梁等工程的加固、补强、修复中的应用较为广泛。
结构粘钢加固方法，与其他的加固方法比较，有许多独特的优点和先进性，主要有：1、坚固耐用：经过多年来的工程实践，已经证明完全能保证加固工程的质量，结构的强度和刚度都能满足设计的要求。
施工工艺精巧，质量优秀，工程合格率为100%。
胶粘剂30年老化试验耐久性能满足要求。
粘钢加固后的结构试验，也证明强度和刚度的设计方法是正确的和可靠的。
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粘钢加固措施的造价案例
1、粘钢加固的概念
结构粘钢加固是一种建筑结构工程的加固新技术。
用特制的结构胶粘剂，将钢板粘贴在钢筋混凝土结构的表面，能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。
2、粘钢加固的设计
结构加固方案工程的施工及钢板的粘贴，由设计单位的工程师，根据工程的特点，专业设计。
3、粘钢加固的适用范围
3．1钢筋焊接点断裂加固
3．2施工中漏放钢筋加固
3．3混凝土标号达不到，提高结构强度加固
3．4加层抗震加固
3．5阳台根部断裂加固
3．6牛腿接点加固
3．7悬挂式吊车梁提高荷载加固
3．8楼面荷载集中力加固
3．9火灾后梁柱砼烧坏加固
3．10混凝土柱子牛腿断裂加固
3．11桥式吊车梁加固
3．12薄腹梁断裂加固
3．13爆炸冲击波破坏梁体加固
3．14提高楼面荷载加固
3．15屋架梁下弦腐蚀严重露筋加固
3．16断梁加固
3．17截柱加固
3．18减震加固
3．19梁柱受化学腐蚀的粘钢加固
3．20旧房改造综合加固
3．21生命线建筑物抗震加固
3．22剪力墙开1.6M以下的圆洞加固，开1M X 2M以下的门洞加固
3．23桥梁断裂、旧桥维修加固
3．24提高柱子承载力解决柱子轴压比超标加固
4、粘钢加固的施工方法(一般情况)
4.1.粘贴面处理
4.1.1.混凝土面应该凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。
4.1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。
否则可用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。
4.1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。
4.2.加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去)
4.2.1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。
4.2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载，能更好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果最好，施工效率较高。
4.2.3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓，仅能产生较小压力，不能产生卸荷效果，适合侧面钢板的粘贴。
4.3.胶粘剂配制
4.3.1.建筑结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。
搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。
4.3.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
4.4.涂胶和粘贴
4.4.1.胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面)，胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
4.4.2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。
4.5.固化、卸加压固定系统
该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
4.6.检验
4.6.1.JGN-G型结构胶操作性能极好，正常操作可达到100%的饱满度。
检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超生仪检测。
若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。
4.6.2.对重要构件也可采用载荷检验，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，耗时也较长。
需要千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜、衡器。
4.7.维护
加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护,也可采用涂防锈漆保护，以避免钢材的腐蚀。
５、粘钢加固的造价案例
某建筑十层,建筑面积10000余平方米,内墙(剪力墙)因改建时开洞后局部需结构加固而采用粘钢加固措施,施工墙体(250厚)面积合计约950ｍ2(单面计),使用钢板有: 3mm、5mm、8mm等。
经招标确定的综合单价为：880元/M2（钢板面积计）。