白乳胶的制备
白乳胶的制备..
如长链脂肪酸钠盐
亲水基（羧酸钠）
亲油基（烷基）
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乳化剂的作用：
降低水的表面张力 降低油水的界面张力 乳化作用（利用亲油基团和亲水基团将单体分散在水中） 乳化剂的作用 分散作用（利用吸附在聚合物粒子表面的乳化剂分子） 增溶作用（利用亲油基团溶解单体） 发泡作用（降低了表面张力的乳状液,容易扩大表面积）
Ⅲ阶段：降速期，从单体液滴消失到聚合结束，Rp下降
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乳液聚合影响因素
1、乳化剂的影响（种类和数量）
乳化剂的种类不同，其乳胶束稳定机理，临界胶束浓度CMC、 胶束大小及对单体的增容度亦各不相同，从而会对乳胶粒的稳定 性、直径、聚合反应速度和聚合物分子量产生不同的影响。
乳化剂的浓度对乳液聚合得到的分子量 有直接影响例如：乳化
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乳化剂在水中的情况
乳化剂浓度很低时，是以分子分散状态溶解在水中
达到一定浓度后，乳化剂分子开始形成聚集体（约50～ 150个分子），称为胶束
单纯小型胶束 4.35nm 棒状胶束 水
3.2nm 1.8nm 3.2nm 薄层状胶束
5nm
球状胶束
胶束的大小和数目取决于乳化剂的用量
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乳化剂用量多，胶束的粒子小，数目多
☆对苯二酚：烯类单体常用阻聚剂，无需去除。 运输：铝、铁及钢制槽车。
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3 60-80%。实验室一般采用的是蒸馏水，工业上用的是具有 一定质量的井水、离子交换水或锅炉冷凝水等。 ☆杂质：影响最大的杂质是Fe、Cl、SO4-、氮和其他有机物， 较高时应进行除氧和去离子处理。
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乳化剂的分类
高分子乳化剂
表面活性剂乳化剂 按照乳化剂 作用形成稳 定胶束的机 理 低分子乳化剂
高分散性固体粉末乳化剂
白乳胶的制备
Ⅲ阶段：降速期，从单体液滴消失到聚合结束，Rp下降
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精品文档
乳液聚合影响
(yǐngxiǎng)因素
1、乳化剂的影响(yǐngxiǎng)（种类和
数量）
▪ 乳化剂的种类不同，其乳胶束稳定机理，临界胶束浓度CMC、胶束大小及
对单体的增容度亦各不相同，从而会对乳胶粒的稳定性、直径、聚合反
合成橡胶(héchéngxiànjiāo)：丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡
胶等
合成树脂：聚氯乙烯及其共聚物、聚醋酸乙烯及其共聚物、聚
丙烯酸酯类共聚物等
粘结剂、涂料：白胶、乳胶漆等
各种助剂（纺织、造纸、建筑）等
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精品文档
乳液聚合生产的主要(zhǔyào)特
点是：
（1） 聚合(jùhé)速度快，分子量高；
约0.01-0.03%），在CMC处，溶液的许多物理性能有突
阴离子乳化剂体系在碱性溶液中较稳定，但遇酸、金属盐、硬水会失稳，
且在三相平衡点以下(yǐxià)将以凝胶析出，失去乳化能力。
三相平衡点：指乳化剂处于处于分子溶解状态、胶束及凝胶三相平衡时的
温度。高于此温度，溶解度突增，凝胶消失，乳化剂只以分子溶解和胶束两
种状态存在。
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精品文档
阳离子乳化剂：活性部分(bù fen)为阳离
在乳液聚合中，搅拌的一个重要作用是把乳胶粒、（增溶）胶束、
单体液滴等分散体分散，并有利于传热传质。
对于(duìyú)机械稳定性差的乳化剂搅拌产生的高剪切会使乳液
产生凝胶，甚至导致破乳。因此对乳液聚合来说，搅拌在保证分散、
白乳胶设备及生产流程
白乳胶设备及生产流程白乳胶是一种水溶性胶粘剂，通常称为白乳胶或简称PVAC乳液，可广泛应用于粘接纸制品，也可作防水涂料和木材的胶粘剂。
一、白乳胶设备的生产工艺：1) 把原材料和乳化剂加入到乳化槽进行乳化,过滤，得到PVAC单体。
2）把充分乳化的PVAC单体和引发剂加入不锈钢反应釜中，搅拌，使之充分混合。
3）停止加热，控制温度在80℃以下，再一次加入PVAC单体和引发剂，8小时左右添加完全部的原材料。
4）当温度上升到93℃左右，保温30min。
完成聚合反应5）冷却，降温至50℃以下，加入添加剂，控制PH值。
6）整个生产过程反应釜持续搅拌，当冷却至室温时，制得白乳胶成品，停止搅拌，过滤，包装。
二、白乳胶配套设备：1）引发剂槽一套。
2) 乳化设备一套。
3）反应釜一套。
4）冷却系统一套。
5）过滤系统一套。
6）其他。
三、设备描述：白乳胶生产设备的主体设备是反应釜，反应釜根据产量大小、规格参数等不同，主要有以下选型：【1】反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。
【2】.反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。
搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。
【3】密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。
【4】加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
【5】反应釜可根据用户工艺要求进行设计、制造。
白乳胶配方分析2篇
白乳胶配方分析2篇白乳胶配方分析第一篇白乳胶是一种非常常见的工业胶水，广泛地应用于纸箱封底、木材接合、电路板外层线条、装订等领域。
它的主要成分是乳胶，加入一定的填料和助剂后就可以得到不同性能的白乳胶。
以下是常见的白乳胶配方：1.标准配方：乳胶：100kg填料：50kg助剂：2kg2.高透明度配方：乳胶：100kg填料：25kg助剂：3kg3.强粘性配方：乳胶：100kg填料：45kg助剂：5kg4.低成本配方：乳胶：100kg填料：70kg助剂：2kg从以上配方中可以看出，乳胶是白乳胶的核心材料，填料和助剂的应用则主要是为了在强度、粘性等方面的改善。
不同的工业应用需要不同的白乳胶配方。
比如：对于外观要求高、需要透明度的玻璃贴附领域，使用高透明配方；对于木材等材料的接合，需要使用强粘性配方。
因此，在具体应用中需要针对不同要求来进行调整。
总而言之，白乳胶是一种十分重要的工业胶水，在不同行业应用广泛，在使用和生产过程中需要注意配方的稳定性和可靠性。
第二篇乳胶是白乳胶的主要成分，而乳胶来源于橡胶树。
常见的白乳胶制备过程包括以下步骤：1.原料筛选：根据不同的产品需求，筛选出不同种类、不同质量的橡胶中的高质量乳胶。
2.清洗：将乳胶中的杂质、留存物等去除，提高乳胶的纯度和质量，维护其稳定性。
3.预处理：将清洗后的乳胶提前加入到混合体中进行加工和处理，使之更加均匀、稳定。
4.配方：根据不同产品的需求，按照一定比例加入填料和助剂。
5.混合加工：将加了填料和助剂的乳胶进行混合，加以加热、搅拌、酸化等加工工序。
6.包装灌装：将混合加工后的白乳胶按照包装形式进行灌装、寄存。
在这个过程中，需要特别注意的是乳胶的稳定性。
乳胶是一种水性液体，对于环境氧气和微生物等有着极高的敏感性和易变性，因此在生产和使用过程中需要注意保持良好的密封性、避免腐化，确保其作用效果的稳定性和可靠性。
总而言之，白乳胶是一种常见的工业胶水，其制备过程需要保证原材料的优质性、加工工序的稳定性、密封性等一系列问题。
白乳胶配方原料
白乳胶配方原料
白乳胶是一种常见的乳液状胶体，由乳胶粒和溶解在其中的水相组成。
乳胶粒是由胶乳液中的天然乳胶颗粒或合成乳胶颗粒组成的，水相则是由水、溶剂和各种助剂组成的。
白乳胶广泛应用于涂料、胶粘剂、纸张、纺
织品等领域。
下面是一种基本的白乳胶配方及其原料：
1.水相
-纯净水：作为乳液的基础，提供溶剂作用。
-助剂：如防腐剂、分散剂、乳化剂等，用于改善乳液的稳定性和性能。
2.乳胶粒
-天然乳胶或合成乳胶：作为乳胶粒的主要成分，提供黏性和粘合力。
-稳定剂：如吸附剂、分散剂等，用于稳定乳胶粒，防止其团聚和沉淀。
3.其他添加剂
-硬质树脂：如丙烯酸酯树脂，用于提高乳胶的强度和耐久性。
-柔性树脂：如丁苯橡胶、丁腈橡胶，用于提高乳胶的柔韧性和延展性。
-硬质填料：如白炭黑、氧化镁等，用于增加乳胶的硬度和坚固性。
-柔性填料：如滑石粉、重质碳酸钙等，用于增加乳胶的柔韧性和延展性。
以上仅是一种基本的白乳胶配方，不同的应用场景和要求可能需要调整原料配比和添加剂。
需要注意的是，在配方设计过程中，应考虑原料成本、性能需求、工艺操作等因素，进行合理的配比和选择。
此外，也需要遵循相关的法规和安全要求，确保乳胶的质量和使用安全。
以上只是为了提供基本信息，具体的白乳胶配方还需要根据具体的应用需求和实验测试进行研发和优化。
白乳胶配方 原料
白乳胶配方原料
配方：
牛奶100g，甘油50g，黄油20g，水15g，糖30g，香精2g，玉米淀粉8g，真空糊化剂2g，聚乙烯醇10g，苯氧乙醇8g，植物油3g。
制作步骤：
1、将牛奶、甘油、黄油混合均匀，加入水搅拌至无颗粒。
2、先将糖、香精、玉米淀粉加入，搅拌均匀。
3、单独将真空糊化剂、聚乙烯醇、苯氧乙醇以及植物油加入搅拌均匀，至极细纤维就可以了。
4、将前面的混合物放入电磁炉内，加热均匀搅拌，直至完全溶解。
5、将溶解的混合物倒入模具内，用冷冻法快速冷却，然后即可取出模具。
6、最后放入冰箱冷藏保存，即可制作出白乳胶了。
白乳胶的制备
聚醋酸乙烯酯胶乳的制备（白乳胶的制备）一、实验目的与要求1. 了解乳液聚合特点、配方及各组份的作用。
2. 掌握乳液聚合的基本原理和制备方法。
3. 根据实验现象对乳液聚合各过程的特点进行对比。
4. 熟悉聚醋酸乙烯酯胶乳的主要用途。
二、实验原理乳液聚合是指将不溶或微溶于水的单体在强烈的机械搅拌及乳化剂的作用下与水形成乳状液，在水溶性引发剂的引发下进行的聚合反应。
聚合反应在增溶胶束内形成M/P（单体/聚合物）乳胶粒，每一个M/P乳胶粒仅含一个自由基，乳液聚合的引发、增长和终止都在胶束的乳胶粒内进行，单体液滴只是单体的储库，因而聚合反应速率主要取决于M/P乳胶粒的数目，亦即取决于乳化剂的浓度。
它既不同于溶液聚合，也不同于悬浮聚合。
乳化剂是乳液聚合的主要成份。
乳液聚合能在高聚合速率下获得高分子量的聚合产物，且聚合反应温度通常都较低，特别是使用氧化还原引发体系时，聚合反应可在室温下进行。
乳液聚合即使在聚合反应后期体系粘度通常仍很低，可用于合成粘性大的聚合物，如橡胶等。
醋酸乙烯酯胶乳广泛应用于建筑纺织涂料等领域，主要作为胶粘剂、涂料使用(俗称白胶)，具有水基漆的优点，粘度小、分子量较大，制备过程下不用易燃的有机溶剂，并且无毒无腐蚀，常温固化，并且可以直接使用。
醋酸乙烯酯可进行本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合，作为涂料或胶粘剂用时多采用乳液聚合。
醋酸乙烯酯乳液聚合机理与一般乳液聚合相同，采用过硫酸盐为引发剂，进行自由基聚合，聚合中常用的乳化剂是聚乙烯醇，本实验采用聚乙烯醇和OP-10两种乳化剂。
实际中还常把两种乳化剂合并使用，乳化效果和稳定性比单独用一种好。
反应生成聚醋酸乙烯酯乳胶粒，最终得到外观是乳白色的乳液。
为使反应平稳进行，单体和引发剂均需分批加入。
主要的聚合反应式如下：三、实验仪器与药品1. 仪器：250ml四口瓶一个；D-8401电动搅拌器一套；球形冷凝器一个；恒压滴液漏斗一个；温度计一支；烧杯（50ml）三个；量筒（100ml）一个；玻璃棒一根。
白乳胶合成配方
白乳胶是由醋酸乙烯经乳液聚合得到的一种热塑性胶。
广泛用于木器加工、人造板、水泥砂浆、纸张、布、皮革、陶瓷等行业的粘合。
它使用方便、粘接力强，生产工艺比较简单。
但它的粘度不稳定，尤其在冬季低温条件下，常因粘度增高而导致胶凝，需加热之后才能使用，不仅给冬季施工带来许多不便，而且还影响粘合质量。
故一般要求贮存条件在10℃以上。
针对这一缺点，国内外科研工作者积极开发研制低温不胶凝的白乳胶，以解决冬季贮存和施工问题。
下面介绍的抗冻性白乳胶可使胶凝温度降低至2℃。
（一）原料1．醋酸乙烯酯(CH3COOCH=CH2) 简称醋酸乙烯，无色可燃性液体，有强烈香味。
其蒸气对眼睛有刺激性，相对密度0．9312（20℃）。
沸点72～73℃。
不溶于水，溶于大多数有机溶剂，能与其它单体聚合。
这里是聚醋酸乙烯的聚合单体，选用工业品。
生产厂：北京有机化工厂、上海石油化工总厂二分厂、四川维尼纶化工厂、兰州维尼纶厂、福建维尼纶厂、石家庄维尼纶厂、吉林省四平联合化工厂和贵州有机化工厂等。
2．聚乙烯醇缩甲醛由聚乙烯醇和甲醛缩合而成的树脂。
其原料配比如下：聚乙烯醇100，甲醛40，水960～1040，盐酸（10％）10．4～11．2，氢氧化钠适量（调节pH值至8～9），以上均为重量比。
这里用作白乳胶的改性剂。
3．乳化剂OP－10〔C8H17C6H4O(CH2O)10H〕•化学名称为辛烷基（或壬烷基）酚聚氧乙烯（10）醚。
外观为黄色或棕色膏状物，相对密度1．06，凝固点7．2℃。
溶于水，水溶液为透明状液体，也溶于四氯化碳、低级醇和多数芳香族溶剂中。
能耐酸碱。
这里作乳化分散剂。
选用工业品。
生产厂：广州助剂化工厂。
4．过硫酸钾(K2S2O8) 白色细小或大片晶体，相对密度2．477，100℃以上分解，放出氧而变成焦硫酸钾。
溶于水，不溶于乙醇，有强氧化性。
这里作聚合引发剂。
选用工业品。
生产厂：天津东方化工厂、四川重庆嘉陵化工厂等。
5．碳酸氢钠(NaHCO3) 又称重碳酸钠或酸式碳酸钠。
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白乳胶的制备
黄鹏 PB10206252
中国科学技术大学高分子科学与工程系
230026
【摘要】
白乳胶是俗称，是一种水溶性粘合剂，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。
广泛用于墙体表面的涂料等领域，在本实验中我们使用的是乳液聚合的方法制备这种工业上很有用的粘合剂。
【关键词】白乳胶，乳液聚合，乙酸乙烯
【前言】
本实验我们主要是了解乳液聚合的基本原理和乙酸乙烯的乳液聚合的特点；掌握乳液聚合的实验技术。
乳液聚合顾名思义就是在溶液的液滴中进行的聚合反应，乳液聚合具有反应比较容易控制，反应热散去比较容易等优点，广泛用于各种聚合物的合成。
【实验原理】
乳化剂分子具有两亲性的化学结构，一端是亲水基团，一端是疏水基团，所以可以使得油（单体）均匀，稳定的分散在水中而不分层。
乳化剂分子的溶液浓度达到一定的数值的时候就可以形成胶束，该浓度就称为临界胶束浓度，此时溶液的很多物理性质发生突变。
大多数的乳液聚合反应体系中，乳化剂的浓度在百分之二到三之间，超过CMC值的1-3个数量级。
乳化剂能够降低界面的张力，使得单体容易分散为小液滴，在微粒表面形成保护层，阻止微粒凝聚；大量的胶束的存在还可以增溶单体。
常见的乳化剂分为阴离子型，阳离子型和非离子型。
阴离子型的乳化剂在碱性溶液中稳定，遇到酸和金属离子的时候会生成不溶于水的酸和金属盐，使乳化剂失效。
阳离子型的乳化剂乳化能力差，且容易影响引发剂分解，在pH值小于7的条件下使用。
非离子型的乳化剂的亲水部分为聚环氧乙烷链段，它常与阴离子乳化剂配合使用，可以提高乳化剂的抗冻能力，改善聚合物粒子的大小和分布。
不同的单体在水中的溶解度不一样，如乙酸乙酯，甲基丙烯酸甲酯，丁二烯和苯乙烯在水中的溶解度分别是百分之二点五，百分之一点五，百分之零点零八和百分之零点零四。
这会影响到乳液聚合反应。
极少部分单体溶解在水中，另有一小部分增溶在胶束中。
甲基丙烯酸甲酯，丁二烯和苯乙烯，增溶部分分别是水溶部分的二点五和四十倍，乙酸乙烯酯却只有百分之几。
乙酸乙烯酯乳液聚合机理与一般乳液聚合机理相似，但是乙酸乙烯酯在水中有较高的溶解度，而且容易水解，产生的乙酸会干扰聚合，因而具有一定的特殊性。
乙酸乙烯酯的自由基比苯乙烯自由基更加活泼，链转移反应更加显著。
生产中习惯使用聚乙烯醇来保护胶体，实际上常常同时使用乳化剂，以起到更好的乳化效果和稳定性。
本实验中采用聚乙烯醇作为胶体稳定性，乳化剂OP-10起到辅助作用。
使用的引发剂为过硫酸盐，为了聚合反应进行得较为平稳，单体和引发剂均需分批加入。
i
【化学试剂和仪器】
化学试剂：聚乙烯醇，乳化剂OP-10，乙酸乙烯醇，过硫酸铵，碳酸氢钠，领苯二甲酸二丁酯。
实验配方：
70ml 主单体聚乙烯醇
PVA-1788 6g 保护胶体
去离子水90ml 分散介质
过硫酸铵1g 引发剂（水溶性过硫酸盐）
OP-10 16滴乳化剂
碳酸氢铵 2.75g PH调节剂
邻苯二甲酸二丁酯10g 增塑剂
实验仪器设备：机械搅拌器，回流冷凝管，温度计，三口瓶，滴液漏斗，通氮气系统。
【实验步骤】
向装有机械搅拌器，回流冷凝管，滴液漏斗和温度计的三口瓶中加入6g聚乙烯醇和1g乳化剂OP-10，加入78ml的蒸馏水，搅拌使其溶解后再加入20g乙酸乙烯酯。
将1g过硫酸铵溶解5ml蒸馏水中，取一半加入到反应瓶中，通氮气，水浴加热，控制反应温度在65摄氏度-70摄氏度之间。
用滴液漏斗将40g乙酸乙烯酯单体在0.5h之内逐滴加入到反应瓶中，再加入剩余的过硫酸铵溶液，然后逐滴加入另外的20g乙酸乙烯酯。
投料完毕以后继续加热回流，缓慢升温以产生大量泡沫为准，最后升温至90摄氏度-95摄氏度，反应至无单体回流为止。
反应过程中，由于引发剂的分解导致溶液呈酸性，若pH值小于2时，可加入少量饱和碳酸氢钠溶液。
反应液冷却至50摄氏度，滴加饱和碳酸氢钠溶液使溶液pH值为4-6，再加入10g领苯二甲酸二乙酯搅拌冷却，此白色乳液可直接作为粘合剂使用，也可加入水稀释并混入色料，制成各种油漆（乳胶漆）。
实验装置图：
【实验分析和思考】
通过查询资料知道白乳胶的优点和缺点如下：
白乳胶的优点：成本低廉、无毒、无刺激性气味、使用方便、无环境污染、节省资源。
白乳胶的缺点：耐水性、耐热性、抗冻性及蠕变性差。
实验现象：
使用乳液聚合制备白乳胶的时候在加入PVA和领苯二甲酸二乙酯以后并搅拌以后就使得体系的颜色发生了变化，逐渐变成白色。
试验中我们需要控制反应温度这个和我们使用的反应制备方法有关，我们使用的是乳液聚合方法，需要将反应体系分散到整个溶液中，温度太高的话会使得乳液滴会凝聚和沉积影响反应。
而pH值会使得反应体系的酯类保持稳定，碱性太强会使得聚合物水解，而酸性太高则会使得引发剂的稳定性下降，使得引发反应较为困难。
如今白乳胶的使用进入了各行各业，而且白乳胶的制备方法也越来越多，现在也会有环保可降解的白乳胶原料和制品出现极大的丰富了白乳胶产业。
White latex emulsion polymerization
Peng Huang PB10206252
Polymer Science and Engineering, University of Science and Technology of China
230026
【Abstract】
White latex is commonly known, is a water-soluble binder, vinyl acetate monomer in the role of initiator obtained by polymerization of a thermoplastic binder. Widely used for wall surface coatings and other fields, we use in this experiment is prepared by the emulsion polymerization method of the adhesive used in such industrial useful. 【Key】White latex emulsion polymerization vinyl acetate
i何卫东.《高分子化学实验》.中国科学技术大学.合肥.2003.77-78.。