模流分析软件市场上主要有四种
Moldflow模流分析软件介绍
Autodesk® Moldflow® CAD ctor
Autodesk® Moldflow® Design Link
AMA产品功能构成
Cooling Quality Geometry
Sink Mark
Runner Balancing
Cooling
Warpage
Dual Domain
Thermoplastic Filling Analysis
Autodesk Moldflow 2011
Explore Alternatives – Surface Finish
Autodesk Moldflow 2011
Evaluate Alternatives – Texture can hide defects
Design
Manufacturing
Advanced
Gate Location
Molding Window
Runner Advisor
3D
MSA
AMI产品功能构成
DualDual Domain domain
True 3D Mesh
Midplane
Basic
Performance
Advanced
Synergy
Autodesk Moldflow 2011
Example: Typical CAD Digital Prototype
Autodesk Moldflow 2011
Component’s Internal Features (Ribs/Bosses)
Autodesk Moldflow 2011
Results
Algor Model
Autodesk Moldflow 2011
moldflow_MPI4介绍
第26页
Moldflow / MPI 介绍
冷却分析结果/内外表面温度差 Temp. Difference：
左图为产品内 外表面温度差。 主要作用： 查看产品内外 侧的温度差。温差 越小，产品质量越 高，根据温差调整 冷却系统。
第27页
Moldflow / MPI 介绍
三、MPI保压模拟分析
选择保压压力，设 定保压曲线，进行保压 模拟分析。
第13页
Moldflow / MPI 介绍
Moldflow 分析步骤
原始模型 快速设计
输入 & 转换
深层次分析
成型控制
实体模型，外形网格 实体模型，实体网格 中性层，外形网格
3D 实体分析
第14页
Moldflow / MPI 介绍
常规注塑件的MOLDFLOW分析的主要步骤如下： 转换（建立）模型 修补网格 快速充填分析 保压分析 建立浇注系统 冷却分析 翘曲分析 建立冷却系统 精确充填分析 翘曲原因分析
第19页
Moldflow / MPI 介绍
流动分析结果/充填压力 Pressure：
左图显示的是 充填结束时模型各 点的压力，蓝色为 最低压力，红色为 最高压力。 主要作用： 查看充填过程 中所需的最大压力， 以此压力为参考值 来设置成型工艺参 数和选择成型机规 格。
第20页
Moldflow / MPI 介绍
Moldflow / MPI 介绍
Moldflow Plastics Insight
第1页
Moldflow / MPI 介绍 Moldflow Plastics Insight
MPI使用有限元网 格进 行 计算分析，可以提供深层次的 模拟分析，分析成型过程中各 个阶段的具体参数变化情况， 预测产品各种成型缺陷，实现 进行产品和模具的优化。MPI提 供了整套的工具来为客户进行 全方位的分析：确定塑胶材料， 确定浇口位置，平衡浇注系统， 评估冷却系统，优化生产周期， 发现和控制产品产生的流痕、 缩水及翘曲等缺陷。
常用模流分析软件简介
常用模流分析软件简介Moldflow美国MOLDFLOW上市公司是专业从事注塑成型CAE软件和咨询公司，自1976年发行了世界上第一套流动分析软件以来，一直主导塑料成型CAE软件市场。
MOLDFLOW一直致力于帮助注塑厂商提高其产品设计和生产质量，MOLDFLOW的技术和服务提高了注塑产品的质量，缩短了开发周期，也降低了生产成本，MOLDFLOW已成为世界注塑CAE的技术领袖。
利用CAE技术，可以在模具加工前，在计算机上对整个注塑成型过程进行模拟分析，准确预测熔体的填充、保压和冷却情况，以及制品中的应力分布、分子和纤维取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况，以便设计者能尽早发现问题并及时进行修改，而不是等到试模后再返修模具。
这不仅是对传统模具设计方法的一次突破，而且在减少甚至避免模具返修报废、提高制品质量和降低成本等方面，都有着重大的技术、经济意义。
塑料模具的设计不但要采用CAD技术，而且还要采用CAE技术，这是发展的必然趋势。
模流分析：MOLDFLOW。
模流分析（Mouldflow）早期主要应用于结构体强度计算与航天工业上，而各领域的CAE应用功能不尽相同。
但应用于塑料注射与塑料模具工业的CAE 在台湾被称为模流分析,这最早是由原文MOLDFLOW直译而来。
MOLDFLOW是由此领域的先驱Mr. Colin Austin在澳洲墨尔本创立﹐早期(1970~)只有简单的2D流动分析功能,并仅能提供数据透过越洋电话对客户服务﹐但这对当时的技术层次来说仍有相当的帮助﹔之后开发各阶段分析模块, 逐步建立今日完整的分析功能。
同一年代﹐美国Cornell大学也成立了CIMP研究项目,由华裔教授Dr.K.K.Wang所领导﹐针对塑料射出加工做系统理论研讨,产品名为C-MOLD。
自1980年代起,随着理论基础日趋完备,数值计算与计算机设备的发展迅速,众多同类型的CAE软件渐渐在各国出现﹐功能也不再局限于流动现象探讨。
模流分析教程
模流分析教程模流分析是一种基于模型的流程分析方法，旨在通过对流程中各个环节进行建模和分析，以优化流程效率和质量。
它主要包含对流程环节、资源和控制策略进行建模和仿真，并在此基础上进行流程改进和优化。
首先，模流分析的第一步是对流程进行建模。
建模是指将实际的流程抽象成为一个数学模型，以便能够对其进行分析和优化。
建模的过程需要根据实际流程中的环节、资源和控制策略来确定模型的结构和参数。
常用的建模方法包括Petri网、流程图和事件模拟。
接下来，模流分析的第二步是对流程进行仿真。
仿真是指在模型的基础上，通过运行模型来模拟实际流程的运行情况。
仿真的目的是通过模型和仿真结果来评估流程在不同情况下的性能表现，如吞吐量、平均等待时间和资源利用率等。
常用的仿真软件有ProModel、Arena和AnyLogic等。
在进行仿真的过程中，模流分析可以通过调整模型的参数和控制策略，来寻找最优的流程设计。
例如，可以通过改变资源分配策略、缩短任务处理时间或优化工序顺序，来提高流程的效率和质量。
最后，模流分析的第三步是对流程进行改进和优化。
通过对仿真结果的分析和评估，可以发现流程中的瓶颈和问题所在。
在此基础上，可以进行一系列的优化措施，例如减少不必要的等待时间、调整资源配置和优化任务分配等。
优化的目标是使流程能够更加高效地完成任务，降低成本，提高质量和响应速度。
总的来说，模流分析是一种有效的流程分析方法，它通过建模和仿真的方式，可以对流程进行全面的评估和优化。
通过模流分析，可以发现流程中的问题和瓶颈，并提出相应的优化方案，从而提高流程的效率和质量。
这对于提升组织和企业的运作效率，具有重要的意义。
模流分析软件市场上主要有四种
模流分析软件市场上主要有四种公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]模流分析软件市场上主要有四种一，Moldflow，这是一家老牌的模流分析软件公司，占有大约75%以上的全球市场。
整体上来说，他是目前市场上最好的模流分析软件。
材料库中有8000多种材料。
分析的准确高，操作方便，一个有模具设计基础的人要学会其一般命令的使用，只要四五天时间。
分析速度比MOLDEX3D快得多。
但如果使用正版价格超贵。
一个模块都是几万美元，只有实力非常雄厚的公司才会购买。
而且服务不很好。
一年二十万的服务费，没有几次上门服务。
如果是个案要模流分析，建议首选。
但如是融胶翻转流道，就不要选它。
精英制模就有好几套moldflow软件。
二，台湾的MOLDEX3D，这个软件在亚洲市场有相当的份额。
本人优化模流分析公司前，用过它的正版软件。
它最大的卖点3D网格是六面体（Moldflow是四面体。
）可以分析融胶翻转流道。
而据MOLDFLOW代理公司职员反映，MOLDFLOW是做不到的。
因此要分析融胶翻转，建议找MOLDEX3D。
但目前本公司暂不支持MOLDEX3D。
它的不足：分析没MLDFLOW准。
尤其是分析变形方面远不如MOLDFLOW。
材料数目也不到MOLDFLOW材料库的50%。
已有的材料许多数据也不全。
操作起来也不方便。
但其价格便宜，而且服务好。
精英制模就有1套MOLDEX3D软件。
三，3D TIMON是由日本东丽（材料商）开发的。
只是近几年才进入中国。
本人见过其演试，工程师声称，又快又准。
结果只是快，但不准。
我们当时用MOLDFLOW和MOLDEX3D 分析过的项目做来测试，由他们工程师重新检查。
一星期后发给我们的结果连流动都不准。
可能他的材料库会比MOLDEX3D更小，（因为给我们演试，发现MOLDFLOW和MOLDEX 3D有的材料，它都没有）可能出于竞争原因，少有材料商向其有竞争的东丽公司提供材料数据，和请求其测试。
Moldflow软件
Moldflow软件是一款为注塑模具设计和生产提供全面解决方案的仿真软件。
它可以模拟注塑过程，通过分析模具的填充、冷却和收缩等情况，提供预测性设计和行业标准分析。
已成为目前全球最受欢迎和应用广泛的模具工程软件之一。
可以帮助企业有效降低其产品的质量成本和时间成本，同时提高其产品的质量和生产效率。
其独特的模拟功能和分析工具可以帮助企业改进其设计，减少生产成本和提高产品质量。
它不仅适用于企业的研发阶段，还可以在遇到生产问题时提供可靠的解决方案。
的仿真功能非常强大，可以在模拟过程中实时分析模具的填充、冷却和收缩等情况。
通过对注塑过程进行详细的建模、仿真和预测，可以确保产品的质量和性能。
还可以为模具的设计和生产提供大量的数据支持和分析结果，有利于企业更好地了解其产品设计的弱点和优点，进一步改进其产品设计方案。
除了仿真功能外，还有丰富的辅助工具，比如数据库、预处理器和后处理器。
数据库可以存储和管理模具的数据，从而优化模具的设计和生产过程。
预处理器可以对数据进行处理和翻译，使它们可以被正确地识别和分析。
后处理器可以对分析结果进行可视化和展示，从而提供直观的数据分析和判断。
此外，的优势还在于其卓越的技术支持和培训服务。
它提供全面的用户支持和培训，使企业能够更好地理解和应用该软件。
同时，的开发团队也会不断更新技术和服务，以满足客户的需求和要求。
总之，是一款非常实用和优秀的模具设计和生产解决方案。
它可以帮助企业更好地设计和生产其产品，提高其产品的质量和生产效率。
如果您是一个模具生产商或注塑产品设计师，那么是您不可或缺的利器。
它完全符合市场的需求和要求，在未来的市场竞争中将起到越来越重要的作用。
模流分析软件
塑料包装专家Moldflow公司已经开发出分析软件，据说可以帮助制造商在短时间内创造更先进的包装。
该公司指出，新软件比之前的软件在填充和包装分析方面效率高出40%，同时在控制阀门持续开关方面也更加有效率。
此外，Moldflow认为新软件MPI 5给制造商提供了更多的选择机会。
它着重于3D技术和加工前后生产改进，同消费者的要求紧密相连。
例如，这种软件可以提供全球最大的数据库，囊括7800多种用于塑料计算机半自动工程分析的材料，MPI 5能提供用于模仿9个独特铸造技术的19种模块。
此外，该产品提供改进的几何故障诊断、清除工具和自动网孔固定功能。
一塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和模塑生产等几个主要方面，它需要产品设计师、模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。
传统的手工设计、制造已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。
计算机技术的运用，正在各方面取代传统的手工设计方式，并取得了显著的经济效益。
计算机技术在注塑模中的应用主要表现在以下几方面。
1、塑料制品及模具结构设计商品化三维CAD造型软件如Pro/Engineer、UG、CATIA等为设计师提供了方便的设计平台，其强大的曲面造型和编辑修改功能以及逼真的显示效果使设计者可以运用自如地表现自己的设计意图，真正做到所想即所得，而且制品的质量、体积等各种物理参数一并计算保存，为后续的模具设计和分析打下良好的基础。
同时，这些软件都有专门的注塑模具设计模块，提供方便的模具分型面定义工具，使得复杂的成型零件都能自动生成，而且标准模架库、典型结构及标准零件库品种齐全，调用简单，添加方便，这些功能大大缩短了模具设计时间。
同时，还提供模具开合模运动仿真功能，这样就保证了模具结构设计的合理性。
2、注塑过程数值分析运用CAE软件如MoldFlow模拟塑料熔体在模具模腔中的流动、保压、冷却过程，对制品可能发生的翘曲进行预测等，其结果对优化模具结构和注塑工艺参数有着重要的指导意义，可提高一次试模的成功率。
模流分析（moldflow）从入门精通教程
模流分析（moldflow）从入门精通教程
什么是moldflow：
在以往的模具设计行业中，都是一些在一线制造模具，修理模具的一些老师傅，他们都是凭借自己多年的经验，设计出来的模具并不能达到理想的要求，塑件的表面粗糙，凹陷等现象时有发生，导致企业生产效率较低，整个模具市场制造成本较高。
现在我们运用Moldflow软件对塑件进行分析，从材料、最佳浇注位置、-模几腔、流道、冷却系统的对比分析，结合零件本身的性质，从而选择出最佳方案，为接下来的模具.设计提供理论基础。
本次案例设计运用Moldflow软件对调色盘注塑的填充、冷却等行为进行了动态模拟，为该制品的模具设计和注塑工艺参数的确定提供理论依据，从而改善制品的成型质量。
运用Moldflow软件对各主要参数进行对比，选择最佳方案，从而达到边设计边改进的效果。
总结:此零件的材料为ABS，由充填时间、冻结层因子、气穴分析等分析，得知调色盘适合使用点浇口，为不影响塑件的表面质量，方便塑件顶出，所以选择点浇口且在零件内表面。
面上的全局边长为2mm时，最佳浇口位置为点1323.综合零件产量，以及零件对表面的光滑度要求所以选择一模四腔。
选择管道直径为10mm, 水管与零件距离为50mm，管道数为8,管道中心之间距为30,零件之外距离为100mm。
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模流分析软件市场上主
要有四种
The manuscript was revised on the evening of 2021
模流分析软件市场上主要有四种
一，Moldflow，这是一家老牌的模流分析软件公司，占有大约75%以上的全球市场。
整体上来说，他是目前市场上最好的模流分析软件。
材料库中有8000多种材料。
分析的准确高，操作方便，一个有模具设计基础的人要学会其一般命令的使用，只要四五天时间。
分析速度比MOLDEX3D快得多。
但如果使用正版价格超贵。
一个模块都是几万美元，只有实力非常雄厚的公司才会购买。
而且服务不很好。
一年二十万的服务费，没有几次上门服务。
如果是个案要模流分析，建议首选。
但如是融胶翻转流道，就不要选它。
精英制模就有好几套moldflow软件。
二，台湾的MOLDEX3D，这个软件在亚洲市场有相当的份额。
本人优化模流分析公司前，用过它的正版软件。
它最大的卖点3D网格是六面体（Moldflow是四面体。
）可以分析融胶翻转流道。
而据MOLDFLOW代理公司职员反映，MOLDFLOW是做不到的。
因此要分析融胶翻转，建议找MOLDEX3D。
但目前本公司暂不支持MOLDEX3D。
它的不足：分析没MLDFLOW准。
尤其是分析变形方面远不如MOLDFLOW。
材料数目也不到MOLDFLOW材料库的50%。
已有的材料许多数据也不全。
操作起来也不方便。
但其价格便宜，而且服务好。
精英制模就有1套MOLDEX3D软件。
三，3D TIMON是由日本东丽（材料商）开发的。
只是近几年才进入中国。
本人见过其演试，工程师声称，又快又准。
结果只是快，但不准。
我们当时用MOLDFLOW和MOLDEX3D分析过的项目做来测试，由他们工程师重新检查。
一星期后发给我们的结果连流动都不准。
可能他的材料库会比MOLDEX3D更小，（因为给我们演试，发现MOLDFLOW和MOLDEX 3D有的材料，它都没有）可能出于竞争原因，少有材料商向其有竞争的东丽公司提供材料数据，和请求其测试。
他的专长在光学双折射线方面，可能是因日本是数码相机强国之故。
而MOLDFLOW的双折射线分析只有以上版才推出。
而且仅有8~9种材料可做这方面的分析。
四，HSCAE是华中科技大学开发的模流分析软件，据我们用过的朋友说，操作没有MOLDFLOW人性化。
但价格便宜，在国产胶料库方面会比其他软件强。