综合机修车间特种设备日常巡检制度

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机修车间设备巡检制度

机修车间设备巡检制度

机修车间设备巡检制度1 目的为了规范设备设施巡检程序,并完善设备设施完好的常规性判定准则,确保设备正常运行,满足生产需要。

2 范围适用于公司各车间设备/设施的日常巡检。

3 设备/设施巡检制度各车间应根据生产设备的实际运行和维护保养情况,分重点巡视和常规巡视设备。

重点巡视的设备应组织车间操作人员每天每班定时巡检;常规设备巡视应按其运转时间、工艺定期组织巡检,原则上每天不少于一次。

3.1设备/设施日常巡检制度生产车间设备、设施巡视必须根据车间巡视项目范围,对设备/设施进行日常巡检;3.1.1 生产设备日常巡检应按照以下项目进行常规检查:1. 设备外观:A. 设备表面无灰尘,无污染润滑油脂;B. 设备壳体表面无裂纹,无滴漏;2. 设备润滑:A. 设备减速箱润滑油无变质;B. 设备润滑油位在油标尺的正确位置;C. 设备轴承内润滑良好,油品正确;D. 设备保养记录完善;3. 轴承温度:A. 电机轴承最高温度不超过90度;B. 减速箱输入軸轴承温度不超过90度;C. 减速箱输出軸轴承温度不超过75度;D. 如果设备本身处于非常温工作状态,轴承温度应根据外界和接触介质温度综合测量,一般情况,可采用测量温度减去外界温度不超过70度;4. 设备运行情况A. 设备声音是否平稳处于平时正常声音范围;B. 设备是否有异常声音;C. 设备整体工作状态是否正常;3.2设备/设施周检制度3.2.1生产设备应由生产车间每周按本车间生产情况组织一次全面巡查;3.2.2周检范围和项目按日常巡检项目和范围进行全面检查;3.3设备/设施月检制度每月由设备工程部及生产车间相关人员对该车间设备进行一次设备完好及运行情况的检查,并作相关纪录,作为视生产情况安排检修的数据依据之一;3.3.1月检范围及设备完好的常规性判定准则如下:1. 设备的安装基础完好,连接部分无松动;2. 设备壳体表面无裂纹,无滴漏;3. 设备的各组成部件应无损坏,能够保障设备的正常运转精度;4. 设备的附属部件应完好无残损;5. 设备的连接管路及管件部分无泄露现象;6. 设备的表面应干净、清洁;7. 设备的标牌及标识是否清楚;8. 设备的电源部分应无漏电,断路等现象,接地良好;9. 设备的润滑部件应能保证设备的正常润滑,设备润滑是否良好;10. 设备传动部分是否有安全保护罩壳,现场有无安全警示标志;11. 设备运转过程中,电机、减速箱温度是否正常;12. 设备整体运行是否正常,有无异常响声;13. 设备在工作过程中,能否满足设备的工作精度;14. 设备能否满足设备的正常生产能力;15. 设备气动、液压系统应能保证设备的正常工作;16. 压力容器能保证正常工作压力的1.5倍;17. 压力容器及元件是否按照国家规定进行定期年检;18. 蒸汽管道管路及高温元件有无警示标志,有无保温;19. 罐类容器应无锈蚀,应能满足正常生产。

特种设备的安全巡检制度

特种设备的安全巡检制度

特种设备的安全巡检制度一、目的与适用范围1. 目的:确保特种设备的安全运行,预防事故发生,保障人员和设备安全。

2. 适用范围:适用于公司内所有特种设备的定期安全巡检工作。

二、巡检职责1. 安全员负责制定巡检计划,并对巡检结果进行记录和分析。

2. 操作人员负责按照巡检计划执行日常巡检,并及时上报异常情况。

三、巡检周期与内容1. 巡检周期:特种设备应至少每月进行一次全面巡检。

2. 巡检内容:- 设备外观检查,确保无明显损伤或腐蚀。

- 安全附件和保护装置的功能检查。

- 设备运行状态监测,包括压力、温度、速度等参数。

- 设备的清洁和维护情况。

四、巡检流程1. 安全员根据设备使用情况制定巡检计划。

2. 操作人员按照计划执行巡检,并填写巡检记录。

3. 发现问题应立即停止使用设备,并及时上报安全员。

4. 安全员对巡检结果进行分析,制定整改措施。

五、异常处理1. 操作人员在巡检中发现异常情况,应立即采取措施并报告。

2. 安全员负责对异常情况进行评估,并决定是否需要立即停用设备。

3. 对于需要维修或更换部件的设备,应及时安排专业维修人员进行处理。

六、记录与档案管理1. 所有巡检记录应详细记录在特种设备巡检记录表中。

2. 巡检记录应保存至少两年,以备查阅。

七、培训与考核1. 定期对操作人员进行特种设备安全操作培训。

2. 对操作人员的巡检执行情况进行考核,确保巡检工作的有效性。

八、附则1. 本制度自发布之日起执行。

2. 对本制度的修改和解释权归公司安全管理部门所有。

请根据实际情况调整上述内容,确保制度的适用性和有效性。

特种设备安全巡检管理制度

特种设备安全巡检管理制度

第一章总则第一条为了加强特种设备安全巡检管理,保障人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规,结合本地区实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本地区所有特种设备的使用、安装、改造、维修、检验、检测等单位。

第三条特种设备安全巡检管理应遵循以下原则:1. 预防为主、安全第一;2. 依法管理、责任到人;3. 全面检查、不留死角;4. 及时整改、消除隐患。

第二章巡检组织与职责第四条特种设备安全巡检工作由特种设备安全监管部门负责组织实施。

第五条特种设备安全监管部门职责:1. 制定特种设备安全巡检计划;2. 组织开展特种设备安全巡检工作;3. 对巡检情况进行监督检查;4. 对违反特种设备安全巡检规定的行为进行查处。

第六条使用单位职责:1. 负责本单位特种设备的安全管理,建立健全特种设备安全管理制度;2. 对本单位特种设备进行定期巡检,确保设备安全运行;3. 对巡检中发现的问题及时整改,消除安全隐患;4. 配合特种设备安全监管部门开展特种设备安全巡检工作。

第三章巡检内容与要求第七条特种设备安全巡检内容包括:1. 设备的安装、改造、维修、检验、检测是否符合法律法规规定;2. 设备的安全附件、安全装置是否齐全、完好;3. 设备的运行状况是否正常,是否存在异常情况;4. 设备的维护保养是否到位,是否定期更换磨损件;5. 设备的操作人员是否具备相应的操作技能和安全意识。

第八条特种设备安全巡检要求:1. 巡检人员应具备相应的专业知识和技能,熟悉特种设备安全法律法规;2. 巡检人员应严格按照巡检计划进行巡检,不得漏检、漏项;3. 巡检人员应认真填写巡检记录,对巡检中发现的问题及时报告;4. 使用单位应将巡检记录保存备查,并定期上报特种设备安全监管部门。

第四章处罚与责任第九条对违反本制度的行为,特种设备安全监管部门将依法予以查处。

第十条使用单位未按照本制度要求进行特种设备安全巡检,或者发现隐患未及时整改的,由特种设备安全监管部门责令改正,并处以罚款;情节严重的,吊销特种设备使用登记证。

特种设备巡制度

特种设备巡制度

特种设备巡制度特种设备巡检制度一、目的为确保特种设备的安全运行,预防和减少事故发生,根据国家相关法律法规,特制定本巡检制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有特种设备的巡检工作,包括但不限于锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。

三、巡检职责1. 安全部负责制定巡检计划和巡检标准。

2. 生产部门负责执行日常巡检,并记录巡检结果。

3. 维修部门负责对巡检中发现的问题进行维修和处理。

4. 质量部门负责监督巡检工作的执行情况。

四、巡检周期1. 常规巡检:每日至少进行一次。

2. 定期巡检:每月至少进行一次全面检查。

3. 特殊情况下的巡检:如遇极端天气、设备故障等特殊情况,应增加巡检频次。

五、巡检内容1. 设备外观:检查设备是否有明显损伤、腐蚀、泄漏等。

2. 安全附件:检查安全阀、压力表、紧急停止装置等是否正常工作。

3. 运行状态:检查设备运行是否平稳,有无异常声音或振动。

4. 工作环境:确保设备周围环境整洁,无妨碍设备运行的障碍物。

六、巡检记录1. 每次巡检后,巡检人员必须填写巡检记录表,记录巡检时间、巡检内容、发现的问题及处理情况。

2. 巡检记录应至少保存三年,以备查验。

七、问题处理1. 对于巡检中发现的小问题,巡检人员应立即采取措施进行修复。

2. 对于无法立即解决的问题,应记录在巡检记录表中,并及时上报维修部门进行处理。

3. 对于重大安全隐患,应立即停止设备运行,并采取紧急措施进行处理。

八、培训与考核1. 定期对巡检人员进行特种设备安全知识的培训。

2. 定期对巡检工作进行考核,确保巡检工作的质量。

九、附则1. 本制度自发布之日起执行。

2. 对本制度的修改和解释权归公司安全部所有。

3. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触,按照国家法律法规执行。

请根据公司实际情况和国家相关法律法规,对上述内容进行适当调整和补充。

维修日常巡检管理制度

维修日常巡检管理制度

维修日常巡检管理制度一、制度目的为了保障设备的正常运行,延长设备的使用寿命,确保生产工作的顺利进行,特制定维修日常巡检管理制度。

二、工作内容1. 维修人员应对设备进行日常巡检,包括但不限于设备的外观是否损坏、设备的运行是否正常、设备的润滑是否充足等。

2. 对于巡检中发现的问题,应第一时间记录并通知相关部门进行处理。

对于可以自行解决的问题,应立即进行维修处理。

3. 每周对设备进行一次维修保养,对设备进行维护,润滑等工作。

4. 定期对设备进行大修和更换备件,确保设备的稳定性和可靠性。

三、巡检频率1. 日常巡检:每日一次,由维修人员负责。

2. 每周保养:每周一次,由维修人员负责。

3. 大修及更换备件:根据设备使用情况而定,由维修主管负责安排。

四、巡检内容1. 外观检查:检查设备的外观是否有损坏、锈蚀等情况。

2. 运行检查:检查设备的运行是否正常,是否有异响、漏油等情况。

3. 润滑检查:检查设备的润滑情况,确保各部位的润滑充足。

4. 清洁工作:保持设备的清洁,避免因杂物积聚而影响设备的正常运行。

5. 记录工作:对巡检情况进行记录,包括巡检时间、发现问题、处理情况等。

五、应急处理1. 在设备出现故障时,应立即通知维修主管进行处理。

2. 维修主管应及时组织维修人员进行抢修,确保设备尽快恢复正常运行。

六、安全防护1. 维修人员在进行巡检工作时,应遵守相关安全规定,正确使用安全防护用具。

2. 在进行设备保养和维修时,应切断电源,确保安全操作。

3. 维修人员应定期接受安全培训,提高安全意识和应急处理能力。

七、定期检查1. 维修主管应定期对维修人员进行工作检查,确保巡检工作的有效开展。

2. 对设备进行定期检查,确保设备运行的正常性和稳定性。

八、制度修订1. 对制度应进行定期检查和修订,确保制度的及时性和有效性。

2. 在对制度进行修订时,应向全体维修人员做好宣传和培训。

以上为维修日常巡检管理制度的内容,所有维修人员都应严格遵守,确保设备的正常运行和生产工作的顺利进行。

特种设备安全巡检管理制度

特种设备安全巡检管理制度

特种设备安全巡检管理制度一、目的为确保特种设备的安全运行,预防和减少事故发生,保障人身和财产安全,特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有特种设备的安全管理和巡检工作。

三、职责分工1. 安全部负责制定和更新特种设备安全巡检管理制度。

2. 特种设备操作人员负责日常的设备操作和巡检记录。

3. 维修部门负责设备的维护保养和故障处理。

四、巡检内容1. 设备外观检查,包括设备结构、安全标识、防护装置等。

2. 运行状态检查,确保设备运行平稳,无异常振动或噪音。

3. 安全装置和附件的检查,确保其完好有效。

4. 润滑系统检查,确保润滑油质符合要求,油路畅通。

5. 电气系统检查,包括电缆、接线、开关等的完好性。

五、巡检周期1. 常规设备每月至少进行一次全面巡检。

2. 关键设备或高风险设备应每周进行一次巡检。

3. 紧急情况下,应随时进行巡检。

六、巡检记录1. 每次巡检后,操作人员必须填写巡检记录表。

2. 记录应包括巡检日期、时间、巡检人员、发现的问题及处理情况。

3. 巡检记录应保存至少两年。

七、隐患处理1. 巡检中发现的任何问题都应立即记录,并报告给相关部门。

2. 维修部门应根据问题的严重性及时进行处理。

3. 对于重大隐患,应立即停止设备运行,并采取紧急措施。

八、培训与考核1. 定期对操作人员进行特种设备安全操作和巡检培训。

2. 对于培训效果进行考核,确保操作人员熟悉巡检流程和应急处理措施。

九、监督与改进1. 安全部应定期对巡检制度的执行情况进行监督和检查。

2. 根据检查结果和设备运行情况,不断改进和完善巡检制度。

十、附则1. 本制度自发布之日起生效,由安全部负责解释。

2. 对于违反本制度的行为,将根据公司相关规定进行处理。

3. 本制度如与国家相关法律法规冲突,以国家法律法规为准。

请根据实际情况调整上述内容,确保其符合公司的具体情况和法律法规要求。

特种设备日常检查制度模版(3篇)

特种设备日常检查制度模版(3篇)

特种设备日常检查制度模版1. 任务目的本制度旨在规范特种设备的日常检查工作,确保设备安全运行,减少事故风险,保障工作人员和设备的安全。

2. 任务范围该制度适用于本单位内所有特种设备的使用和管理。

3. 任务内容3.1 定期巡检定期巡检包括设备外观检查、设备功能检查、设备运行状态检查等。

巡检频率根据设备的使用频率和特点确定,并记录在巡检记录表中。

3.2 清洁和维护定期对设备进行清洁和维护,包括清理设备表面、清洗设备内部组件、更换设备室内外滤芯等。

清洁和维护任务由指定的工作人员进行,并记录在维护记录表中。

3.3 加油和润滑定期对设备进行加油和润滑,确保设备正常运转和延长设备使用寿命。

加油和润滑任务由指定的工作人员进行,并记录在加油润滑记录表中。

3.4 维修和更换对于发现故障或有需要更换的设备部件,及时进行维修和更换。

维修和更换任务由专业的技术人员负责,并记录在维修更换记录表中。

4.1 使用专业设备工具和安全防护措施进行日常检查工作,确保工作人员和设备的安全。

4.2 负责人根据制度要求,组织安排设备巡检、清洁维护、加油润滑、维修更换等工作,并监督工作质量。

4.3 已进行的设备巡检、清洁维护、加油润滑、维修更换等工作,需及时记录在相应的记录表格中。

4.4 定期对设备巡检和维修保养工作进行评估,确定设备运行状况和维护情况,并根据评估结果进行调整和改进。

5. 任务执行5.1 设备负责人负责制定具体任务执行细则,并进行相关培训。

5.2 按照制度要求,设备负责人组织设备巡检、清洁维护、加油润滑、维修更换等工作,并监督工作质量。

5.3 各岗位人员按照任务要求积极执行,确保工作质量和安全。

5.4 定期对设备巡检和维修保养工作进行评估,并据此改进和调整工作计划。

6. 任务考核6.1 对设备巡检、清洁维护、加油润滑、维修更换等工作进行定期考核,评估工作人员的执行情况和工作质量。

6.2 根据考核结果给予奖惩或改进指导,提高工作人员的责任心和准确性。

特种设备巡回检查制度要点

特种设备巡回检查制度要点

特种设备巡回检查制度要点一、目的与适用范围1. 目的:确保特种设备安全运行,预防事故发生,保障人员和设备安全。

2. 适用范围:适用于所有特种设备,包括但不限于电梯、锅炉、压力容器、起重机械等。

二、巡回检查职责1. 设备操作人员:负责日常的设备运行前检查和使用中的监控。

2. 安全管理人员:负责制定巡回检查计划,监督执行情况。

3. 维修人员:负责设备的定期维护和故障排查。

三、巡回检查内容1. 设备外观:检查设备外壳、结构、安全标识等是否完好无损。

2. 安全装置:确保所有安全装置(如限位开关、紧急停止按钮等)正常工作。

3. 操作性能:检查设备的操作性能是否符合要求,操作是否顺畅。

4. 电气系统:检查电气线路、开关、接触器等是否正常,无异常发热或异味。

5. 机械系统:检查传动部件、轴承、联轴器等是否有异常磨损或松动。

6. 液压系统:检查液压油位、管路连接、泵站等是否正常。

7. 应急设备:确保应急照明、疏散指示、消防器材等处于可用状态。

四、巡回检查频次1. 日常检查:每天使用前进行。

2. 周检查:每周进行全面检查,包括所有安全装置和关键部件。

3. 月检查:每月进行一次更深入的检查,包括电气和机械系统的详细检查。

4. 年度检查:每年由专业机构进行全面的安全检验。

五、巡回检查记录1. 记录要求:每次检查都应有详细记录,包括检查时间、检查人员、检查结果及处理措施。

2. 记录保存:检查记录应至少保存三年,以备查阅。

六、问题处理1. 故障处理:对于检查中发现的问题,应立即采取相应措施进行处理。

2. 报告机制:对于无法立即解决的问题,应向上级管理人员报告,并记录在案。

七、培训与考核1. 定期培训:对操作人员和安全管理人员进行特种设备安全知识的培训。

2. 考核机制:定期对员工的巡回检查执行情况进行考核,确保制度的有效执行。

八、制度更新1. 定期审查:每年至少一次对巡回检查制度进行审查,确保其适应性和有效性。

2. 更新与修订:根据法律法规变化、技术进步或操作经验,及时更新和修订制度内容。

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