生产过程危险和有害
生产过程的危险、有害因素
生产过程的危险、有害因素在生产过程中，很多工作涉及到危险、有害的因素，如果不正确地处理这些因素，将会对工人的身体健康和工作环境造成严重的影响，甚至危及生命。
这篇文章将从不同的方面探讨生产过程中的危险、有害因素。
环境污染在大多数工业生产过程中，都存在有害的气体、液体和固体物质的污染。
这些污染物可能会溶解在水、土壤和空气中，进入到生态系统中，对环境和人类健康产生负面影响。
有害的气体包括硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、氨气、甲醛、乙烯等等；有害的液体包括酸、碱、尘土、烟尘等等；有害的固体包括金属、杂质、化学品等等。
这些污染物可能会导致空气污染、水污染和土壤污染，危害人类的生命健康。
为了防止环境污染，生产单位应该采取相应的污染治理措施，例如安装废气处理设施、污水处理设施、排放标准等等，确保排放物不影响环境和健康。
噪音和振动在生产过程中，噪音和振动是常见的危险和有害因素。
大噪音和强振动会对工人的听力和身体健康产生负面影响，例如引起耳鸣、耳聋、心血管疾病等等。
生产单位应该在生产环节中控制噪音和振动，例如使用减噪设备、减震设备等等。
此外，对于需要进行噪音和振动工作的工人，生产单位应该配备保护设备，例如耳塞、耳罩、防护服等等。
高温和低温高温和低温对工人的身体健康也会产生负面影响。
在高温环境下工作时间长，容易引起中暑、脱水、电解质紊乱等等；在低温环境下工作则容易引起冻疮、低体温等等。
生产单位应该控制工作场所的温度，及时调节空气温度和湿度，以保证工作环境舒适和安全。
运动创伤和紧张程度高的工作在生产过程中，需要进行重体力劳动的工种容易发生运动创伤，例如腰椎病和颈椎病等等。
另外，一些工种需要长时间面对繁重的工作任务和工作压力，容易引起精神紧张，导致睡眠障碍、情绪波动等等。
为了预防这些问题的出现，生产单位需要对工人进行专业的体检，因地制宜地进行工作场所设计和人员调度，以分散工人的工作压力，减轻体力和精神负担。
结论综上所述，生产过程中的危险、有害因素非常丰富，包括环境污染、噪音和振动、高温和低温、运动创伤和紧张程度高的工作等等。
生产过程危险和有害因素分类与代码(详细完整版)
生产过程危险和有害因素分类与代码在生产过程中，存在各种危险和有害因素，这些因素可能对工作人员的健康和安全造成潜在威胁。
一、物理因素：1．机械因素（ME）：包括旋转设备、运输设备、起重设备等，可能导致机械伤害的因素。
2．噪声（N）：来自机器、工具、运输设备等产生的噪音。
3．振动（V）：由振动设备、工具或机器引起的体内或体外振动。
4．温度（T）：高温或低温环境对人体造成的不适和健康影响。
5．光辐射（L）：包括紫外线、可见光和红外线等光辐射。
二、化学因素：1．粉尘（D）：包括有机和无机粉尘，如煤尘、金属粉尘等。
2．气体和蒸汽（G）：包括有毒气体、易燃气体、腐蚀性气体等。
3．蒸气和雾（V）：包括溶剂蒸气、酸雾、碱雾等。
4．气味（O）：有害气味，如臭气、恶臭等。
5．有毒物质（T）：包括重金属、有机物、农药等。
三、生物因素：1．微生物（MI）：包括细菌、病毒、真菌等可能引起感染或疾病的微生物。
2．生物源性颗粒物（BP）：例如花粉、动物皮屑等引起过敏反应的生物源性颗粒物。
四、人为因素：1．劳动强度（LI）：高强度劳动对工作人员的体力和心理造成的影响。
2．工时（WH）：长时间工作可能导致疲劳和工作效率下降。
3．缺乏休息（LR）：缺乏适当的休息时间和休息条件。
4．不安全行为（UB）：包括违反安全规定、不正确操作设备等不安全行为。
五、人因因素：1．不良姿势（AP）：长时间保持不正确的体位或姿势，可能引发肌肉疲劳和骨骼损伤。
2．重复劳动（RP）：重复性的工作动作，可能导致肌肉骨骼疾病，如腱鞘炎、关节炎等。
3．社会心理因素（SP）：包括工作压力、人际关系、工作满意度等对员工心理健康产生影响的因素。
六、火灾与爆炸危险：1．可燃物质（F）：易燃物质、可燃气体等可能引发火灾的物质。
2．爆炸性物质（E）：可能导致爆炸事故的物质和条件，如化学品、粉尘等。
七、电气危险：1．电击（SH）：电流对人体的危害，可能引发触电事故。
2．静电（SE）：由于静电积聚引发的火灾和爆炸风险。
生产过程危险和有害因素分类和代码[GBT13861_2009]
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违章指挥
120199
其他指挥错误
1202
操作错误
120201
误操作
120202
违章操作
120299
其他操作错误
1203
监护失误
1299
其他行为性危险和有害因素
2
物的因素
21
物理性危险和有害因素
2101
设备、设施、工具、附件缺陷
210101
强度不够
210102
刚度不够
210103
稳定性差
抗倾覆、抗位移能力不够。包括重心过高、底座不稳定、支承不正确等。
3203
作业场地狭窄
3204
作业场地杂乱
3205
作业场地不平
包括不平坦的地面和路面，有铺设的、未铺设的、草地、小鹅卵石或碎石地面和路面
3206
巷道狭窄、有暗礁或险滩
3207
脚手架、阶梯或活动梯架缺陷
包括这些设施的扶手、扶栏和护栏、护网等
3208
地面开口缺陷
包括升降梯井、修车坑、水沟、水渠等
3209
建筑物和其他结构缺陷
210204
支撑不当
包括矿井、建筑施工支护不符合要求
210205
防护距离不够
指设备布置、机械、电气、防火、防爆等安全距离不够和卫生防护距离不够等
210299
其他防护缺陷
2103
电伤害
210301
带电部位裸露
210302
漏电
210303
静电和杂散电流
210304
电火花
210399
其他电伤害
2104
噪声
31
室内作业环境不良
3101
生产过程危险和有害因素分类识别风险做好预防措施
生产过程危险和有害因素分类识别风险做好预防措施为了确保生产环境的安全和员工的健康，正确地识别和分类生产过程中的危险和有害因素，采取适当的预防措施至关重要。
本文将介绍一些常见的生产过程危险和有害因素，以及如何准确识别、分类和采取预防措施以降低风险。
一、机械危险机械设备在生产过程中往往存在着各种潜在的危险。
例如旋转部件、移动部件、尖锐的物体等都可能对员工造成伤害。
要识别和分类机械危险，可以进行以下步骤：1. 评估机械设备的运作方式和操作风险；2. 检查机械设备的维护和安全措施是否完善；3. 培训员工正确使用机械设备，提醒他们注意使用中的潜在危险。
对于机械危险，可以采取的预防措施包括但不限于：安装机械防护装置、确保设备定期维护、提供适当的个人防护装备等。
二、化学危险在许多生产过程中，存在着各种化学物质，这些化学物质可能对员工的健康造成危害。
要正确地识别和分类化学危险，可以进行以下步骤：1. 检查化学品的安全数据表，了解其潜在危险性；2. 确定合适的化学品存储方式和使用方法；3. 提供化学品的正确标识和说明。
在处理化学危险时，需要采取的预防措施包括但不限于：确保通风良好、提供适当的个人防护装备、培训员工正确使用化学品等。
三、物理危险物理因素也是生产过程中需要重视和预防的危险因素之一。
例如噪音、辐射、温度等都可能对员工的健康和安全造成影响。
以下是物理危险的分类和预防方法：1. 噪音：识别噪音源和噪音等级，采取隔音或防护措施；2. 辐射：了解辐射源的性质和辐射量，提供辐射防护设备；3. 温度：确保合适的温度范围，提供适当的防护设备和培训。
四、生物危险生产过程中可能出现的生物危险包括细菌、寄生虫、病毒等。
正确地识别和分类这些生物危险，需要采取以下步骤：1. 评估生产过程中可能存在的生物危险源；2. 建立适当的防护措施，如防护衣物、个人防护装备等；3. 培训员工正确处理和处置生物危险物质。
五、心理危险在生产过程中，员工的心理健康也需要得到关注和保护。
生产过程主要危险有害因素分析
生产过程主要危险有害因素分析在生产过程中，存在着各种危险和有害因素，这些因素可能会对工人的健康和安全造成威胁。
对于生产企业来说，了解和分析这些危险和有害因素是非常重要的，以便采取相应的措施来减少这些风险。
以下是一些常见的生产过程中的主要危险和有害因素的分析。
1.物理危险物理危险主要是指那些与物体的运动、位置和能量有关的危险。
例如，机械设备的运行可能会造成挤压、割伤、摔倒等物理伤害。
此外，高温、低温、辐射和噪音等各种物理因素也可能会对工人的健康造成损害。
2.化学危险化学危险主要是指在生产过程中使用的各种化学品可能对工人的健康和安全产生潜在的危害。
这些化学品可能具有毒性、易燃性、腐蚀性或爆炸性等特性。
例如，使用有毒化学物质的职位（如矿井作业、化工生产）可能会导致中毒或呼吸道疾病。
3.生物危害生物危害主要是指在生产过程中可能接触到的各种生物体，如细菌、病毒、真菌等。
这些生物体可能会引起传染病或其他健康问题。
例如，在农业和养殖业中，工人可能会接触到一些动物的粪便或体液，从而导致传染病的传播。
4.火灾和爆炸危险火灾和爆炸危险主要是指在生产过程中可能发生的火灾和爆炸事件。
这些事件可能是由于燃料和氧气的混合、易燃物料的存储或使用不当、电气设备的故障等原因引起的。
火灾和爆炸不仅可能对工人的生命安全造成威胁，还可能导致生产设备的损坏和生产中断。
5.物料储存和处理危险物料储存和处理危险主要是指在生产过程中对物料的存储和处理可能会产生的风险。
例如，存储危险物品时，如果没有采取适当的措施，可能会导致泄漏、挥发和扩散，从而对工人的健康和安全造成威胁。
此外，对废弃物料的处理不当也可能会对环境和工人的健康产生负面影响。
在分析生产过程中的危险和有害因素时，企业应该采取以下几个步骤：1.识别潜在的危险和有害因素。
这包括对生产过程中可能存在的各种物理、化学、生物、火灾爆炸和物料储存处理等因素进行仔细检查和辨识。
2.评估潜在的风险。
生产过程危险和有害因素分类和代码
生产过程危险和有害因素分类和代码1.物理因素：1.1噪声：包括音频和超声波1.2振动：包括全身振动和局部振动1.3光辐射：包括可见光、红外线、紫外线等1.4离子辐射：包括α射线、β射线、γ射线等2.化学因素：2.1毒性物质：包括有机和无机物质2.2可燃物质：包括易燃、可燃液体、气体等2.3有害粉尘：包括粉塵、烟尘、纤维等2.4毒性气体：包括有机和无机气体3.生物因素：3.1细菌和病毒：包括细菌、病毒等微生物3.2害虫：包括蚊子、苍蝇等3.3非寄生性有害生物：包括蜘蛛、蜜蜂等4.人因因素：4.1作业条件：包括高温、寒冷、高湿度、恶劣的气候条件等4.2人的行为：包括不正确的作业姿势、疲劳、焦虑、精神紧张等4.3作业负荷：包括重体力劳动、长时间狭小空间作业等5.其他因素：5.1机械设备：包括机器、工具的运行、维护等5.2火灾和爆炸：包括火源、易燃物质等5.3内外部环境：如有毒气体、有害尘埃等每个类别都有相应的代码进行标识，以下列举部分代码：-噪声：A001-振动：A002-光辐射：A003-离子辐射：A004-毒性物质：B001-可燃物质：B002-有害粉尘：B003-毒性气体：B004-细菌和病毒：C001-害虫：C002-非寄生性有害生物：C003-作业条件：D001-人的行为：D002-作业负荷：D003-机械设备：E001-火灾和爆炸：E002-内外部环境：E003通过对生产过程中的危险和有害因素进行分类和代码标识，可以更好地识别和管理各种危险因素，以便采取相应的防护措施，确保工作场所的安全和员工的健康。
生产过程危险和有害因素
生产过程危险和有害因素生产过程危险和有害因素：1、人的因素2、物的因素3、环境因素4、管理因素①负荷超限（体力、听力、视力超限；其他负荷超限）②健康状况异常1、心理、生理性危险和有害因素③从事禁忌作业④心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常⑤辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷⑥其他心理、生理性危险和有害因素人的因素2、行为性危险和有害因素①指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误）②操作错误（误操作、违章作业、其他操作错误）3、监护失误4、其他行为性危险和有害因素①设备、设施、工具、附件缺陷（1、强度不够 2、刚度不够 3、稳定性差 4、密封不良 5、耐腐蚀性差 6、应力集中 7、外形缺陷 8、外露运动件 9、操作器缺陷 10、制动器缺陷 11、控制器缺陷 12、设备、设施、工具、附件其他缺陷）②防护缺陷（1、无防护 2、防护装置、设施缺陷 3、防护不当 4、支撑不当 5、防护距离不够 6、其他防护缺陷）③电伤害（1、带电部裸露 2、漏电 3、静电和杂散电流 4、电火花 5、其他电伤害）④噪声（1、机械性噪声 2、电磁性噪声 3、流体动力性噪声 4、其他噪声）⑤振动危害（1、机械性振动 2、电磁性振动 3、流体动力性振动 4、其他振动危害）⑥电离辐射物的因素 1、物理性危险和有害因素⑦非电离辐射（1、紫外辐射2、激光辐射3、微波辐射4、超高频辐射5、高频电磁场、高频电场）⑧运动物伤害（1、抛射物2、飞溅物3、坠落物4、反弹物5、土、岩滑动6、料堆（垛）滑动7、气流卷动8、其他运动物伤害）⑨明火⑩高温物质（1、高温气体 2、高温液体 3、高温固体 4、其他高温物质）（11）低温物质（1、低温气体 2、低温液体 3、低温固体 4、其他低温物质）（12）信号缺陷（1无信号设施 2、信号选用不当 3、信号位置不当 4、信号不清5、信号显示不准 6、其他信号缺陷）（13）标志缺陷（1、无标志 2、标志不清晰 3、标志不规范 4、标志选用不当 5、标志位置缺陷 6、其他标志缺陷）（14）有害光照（15）其他物理性危险和有害因素①爆炸品②压缩气体和液化气体③易燃液体④易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品2、化学性危险和有害因素⑤氧化剂和有机过氧化物⑥有毒品⑦放射性物品⑧腐蚀品⑨粉尘与气溶胶⑩其他化学性危险和有害因素①致病微生物（细菌、病毒、真菌、其他致病微生物）②传染病媒介物3、生物性危险和有害因素③致害动物④致害植物⑤其他生物性危险和有害因素①室内地面滑②室内作业场所狭窄③室内作业场所杂乱④室内地面不平⑤室内梯架缺陷⑥地面、墙和天花板上的开口缺陷⑦房屋基础下沉1、室内作业场所环境不良⑧室内安全通道缺陷⑨房屋安全出口缺陷⑩采光照明不良（11）作业场所空气不良（12）室内温度、湿度、气压不适（13）室内给、排水不良环境因素（14）室内涌水（15）其他室内作业场所环境不良①恶劣气候与环境②作业场地和交通设施湿滑③作业场地陕窄④作业场地杂乱⑤作业场地不平⑥航道狭窄、有暗礁或险滩2、室外作业场地环境不良好⑦脚手架、阶梯和活动梯架缺陷⑧地面开口缺陷⑨建筑物和其他结构缺陷⑩门和围栏缺陷（11）作业场地基础下沉（12）作业场地安全通道缺陷（13）作业场地安全出口缺陷（14）作业场地光照不良（15）作业场地空气不良（16）作业场地温度、温度、气压不适（17）作业场地涌水（18）其他室外作业场地环境不良①隧道/矿井顶面缺陷②隧道/矿井正面或侧壁缺陷③隧道/矿井地面缺陷④地下作业空气不良⑤地下火⑥冲击地压3、地下（含水下）作业环境不良⑦地下水⑧水下作业供氧不当⑨其他地下作业环境不良⑩其他作业环境不良（11）强迫体位（12）综合性作业环境不良（13）以上未包括的其他作业环境不良1、职业安全卫生组织机构不健全2、职业安全卫生责任制未落实①建设项目“三同时”制度未落实②操作规程不规范3、职业安全卫生管理规章制度不完善③事故应急预案及响应缺陷管理因素④培训制度不完善⑤其他职业安全卫生管理规章制度不健全4、职业安全卫生投入不足5、职业健康管理不完善6、其他管理因素缺陷。
《生产过程危险和有害因素分类与代码》知识点
一、生产过程危险和有害因素分类
4、管理因素 管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因 素，包括以下6个方面（中类）： （4）职业安全卫生投入不足； （5）职业健康管理不完善； （6）其他管理因素缺陷。
二、生产过程危险和有害因素代码
1、代码结构图 本标准的代码层次码，用6位数字表示，共分 四层。 第一、二层分别用一位数字表示大类、中类； 第三、四层分别用二位数字表示小类、四类。 代码结构如下：
双重预防工作机制建设
生产过程危险和有害因素 分类与代码
引言
《生产过程危险和有害因素分类与代码》 (GB/T 13861-2009) 规定了生产过程中各种主要 危险和有害因素的分类与代码，适用于各行业在 规划、设计和组织生产时，对危险和有害因素的 预测、预防，对伤亡事故原因的辨识和分析，也 适用于职业安全卫生信息的处理与交换。
一、生产过程危险和有害因素分类
3、环境因素
（2）室外作业场地环境不良 包括：恶劣气候与环境，作业场地和交通设施 湿滑，作业场地狭窄，作业场地杂乱，作业场地不 平，航道狭窄、有暗礁或险滩，脚手架、阶梯或活 动梯架缺陷，地面开口缺陷，建筑物和其他结构缺 陷，门和围栏缺陷，作业场地基础下沉，作业场地 安全通道缺陷，作业场地安全出口缺陷，作业场地 光照不良，作业场地空气不良，作业场地温度、湿 度、气压不适，作业场地涌水，其他室外作业场地 环境不良等18个方面（小类）。
2、物的因素 （3）生物性危险和有害因素 包括：致病微生物，传染病媒介物，致害动 物，致害植物，其他生物性危险和有害因素等5个 方面（小类）。
一、生产过程危险和有害因素分类
3、环境因素 生产作业环境中的危险和有害因素，包括： 室内作业环境不良，室外作业场地环境不良，地 下（含水下）作业环境不良，其他作业环境不良 等4个方面（中类）。
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GB/T 13861-2009
代替GB/T13861-1992
生产过程危险和有害因素分类与代码2009-10-15 发布 2009-12-01实施
前言
本标准代替GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》。
本标准与GB/T13861-1992相比，主要变化如下：
---增加了“规范性引用文件”；
---增加了“术语和定义”；
---代码结构由“三层”改为“四层”；
---大类设置六类改为四类，分别是“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”、“管理因素”。
本标准由中国标准化研究院提出。
本标准由全国信息分类与编码标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：中国标准化研究院，中国安全生产科学研究院，辽宁省安全科学研究院。
本标准主要起草人：张艳琦，张惠军，刘骥，郝银贵，李荣华。
本标准所代替标准的历次版本分布情况为：
--- GB/T13861-1992。
生产过程危险和有害因素分类与代码
1 范围
本标准规定了生产过程中各种主要危险和有害因素的分类和代码。
本标准适用于各行业在规划、设计和组织生产时，对危险和有害因素的预测、预防，对伤亡事故原因的辨识和分析，也适用于职业安全卫生信息的处理与交换。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些版本的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB13690 常用危险化学品的分类及标志
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
生产过程
劳动者在生产领域从事生产活动的全过程
危险和有害因素
可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。
人的因素
在生产活动中，来自人员或人为性质的危险和有害因素。
物的因素
机械、设备、设施、材料等方面存在的危险和有害因素。
环境因素
生产作业环境中的危险和有害因素。
管理因素
管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素。
4 分类原则和代码结构
本标准按可能导致生产过程中危险和有害因素的性质进行分类。
生产过程危险和有害因素共分为四大类，分别是“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”、“管理因素”。
本标准的代码为层次码，用六位数字表示。
共分四层。
第一、二层分别用一位数字表示大类、中类；第三、四层分别用二位数字表示小类、细类。
代码结构见图1.
××××××────代码
││││
│││第四层细类
││第三层小类
│第二层中类
第一层大类
图1 代码结构
5 分类与代码
生产过程危险和有害因素分类与代码见表1。