悬挑式卸料平台标准版

卸料平台安全专项方案编制指导书一、编制内容及要求目录1、编制依据........................................ 错误!未指定书签。

1.1主要法律、法规 ............................. 错误!未指定书签。

1.2主要规范、规程、标准 ....................... 错误!未指定书签。

1.3施工图纸 ................................... 错误!未指定书签。

1.4施工组织设计 ............................... 错误!未指定书签。

2、工程概况........................................ 错误!未指定书签。

2.1工程简介 ................................... 错误!未指定书签。

2.2设计概况 ................................... 错误!未指定书签。

3、施工部署........................................ 错误!未指定书签。

3.1卸料平台方案选择 ........................... 错误!未指定书签。

3.2施工进度计划 ............................... 错误!未指定书签。

3.3组织准备 ................................... 错误!未指定书签。

3.4技术准备 ................................... 错误!未指定书签。

3.5材料准备 ................................... 错误!未指定书签。

3.6劳动力组织 ................................. 错误!未指定书签。

4、设计方案与施工工艺技术.......................... 错误!未指定书签。

4.1卸料平台设计 ............................... 错误!未指定书签。

4.2工艺要求 ................................... 错误!未指定书签。

4.3质量标准 ................................... 错误!未指定书签。

4.4检查、验收程序 ............................. 错误!未指定书签。

4.5卸料平台拆除 ............................... 错误!未指定书签。

5、安全保证措施.................................... 错误!未指定书签。

6、应急预案........................................ 错误!未指定书签。

7、计算书（以下面参数为例）........................ 错误!未指定书签。

1、编制依据1.1主要法律、法规1.2主要规范、规程、标准1.3施工图纸1.4施工组织设计2、工程概况2.1工程简介2.2设计概况根据总控进度计划的安排及现场实际情况，为了解决楼层内的模板架料拆模后能够及时周转使用，在施工至***层时，在***层，决定布置悬挑式卸料平台，特编制此方案，以保证主体施工进度的要求。

3、施工部署3.1卸料平台方案选择为保证***层以上结构施工时，周转材料的周转使用，在施工至***层时搭设悬挑卸料平台，结合工程实际情况说明卸料平台的平面位置，所在楼层，高度。

附卸料平面位置图、立面图，卸料平台构造图（尺寸要具体，分平面、剖面、立面图明确与外架的关系），卸料平台节点详图（钢丝绳与主梁如何固定、主梁与结构锚固详图、锚固点详图）卸料平台使用荷载为***t。

例如：3.2施工进度计划3.3组织准备3.4技术准备3.4.1项目技术负责人组织技术部编制专项方案，进行项目评审，报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实施。

3.4.2项目技术负责人组织现场责任师、质量员、安全员、测量员、劳务单位技术骨干及专业管理人员进行专项方案交底。

3.4.3熟悉与了解相关的规范、规程、标准等。

3.5材料准备本工程卸料平台型钢焊接，面铺50mm脚手板，外侧采用Φ48.3×3.6壁厚的焊接钢管为拦杆。

根部在楼层上采用地锚固定，端部采用两道钢丝绳斜拉和保护。

入建筑***m，主梁采用***工字钢，次梁采用***工字钢，次梁间距***m。

钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

3.5.2悬挑式钢平台应满铺50mm厚的木板，并固定牢固，使用钢板时应焊接。

****钢丝绳，外侧钢丝绳距主梁端头***mm（500mm），两道钢丝绳间距***m。

3.5.4楼板内预埋Φ20钢筋锚环需采用一级钢，固定***工字钢主梁。

Φ25以上钢筋需采用一级钢，作为钢丝绳的拉环，两根钢丝绳要单独预埋拉环。

预埋吊环可采用以下两种形式，应满足悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图（一）要求：（1）吊环应使用直径25mm以上Q235-A圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。

（2）吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm。

（3）吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。

（4）预留孔须单独设置，成孔套管采用内径25mm以上 PVC管，预留在墙体内。

（5）吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。

（6）墙内应采用100 100 10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。

悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图（二）（图1）（图2）要求：（1）墙体绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管，应与墙体钢筋夹角成45°左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。

（2）套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。

（3）将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室内，将长500mm、直径48mm 的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内（如图1所示）。

（4）将另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环的钢管脱落（如图2所示），焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置。

（5）安装或提升卸料平台时，先用塔吊将卸料平台稍稍吊起，使钢丝绳处于不受力状态，再将焊好的“十字”型钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳内。

4.2.5悬挑护栏：采用Φ48.3×3.6钢管，与平台焊为一体，高度为1500mm，下口设180mm高挡脚板。

采用防护栏杆，内侧采用单块胶合板立放围护，外侧采密目安网防护。

3.6劳动力组织***人。

3.6.3卸料平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

具体见下表：4、设计方案与施工工艺技术4.1卸料平台设计结合工程实际情况说明卸料平台的平面位置，所在楼层，高度，基础形式（落地式卸料平台）。

附卸料平面位置图、立面图，卸料平台构造图（尺寸要具体，分平面、剖面、立面图明确与外架的关系），卸料平台节点详图（钢丝绳与主梁如何固定、主梁与结构锚固详图、锚固点详图）卸料平台使用荷载为***t。

4.2工艺要求卸料平台加工完毕后经过验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。

吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

要求提升一次验收一次。

具体构造要求如下：4.2.1悬挑式卸料平台的设置按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的规定，其结构构造能防止左右晃动。

4.2.2悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

4.2.3钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

4.2.4设置四个吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用φ25以上钢筋制作。

4.2.5悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于四个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外侧应略高于内侧。

4.2.6工作面满铺脚手板，并固定牢固。

4.2.7悬挑式卸料平台前面及左右两侧三面必须装固定的防护栏杆，并加装多层板硬防护围挡。

穿外架时通道两侧做临时防护，并满铺脚手板。

4.2.8悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

4.2.9悬挑式卸料平台周转使用时，应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时对其进行相关检测。

发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。

4.2.10卸料平台内侧必须设置荷载（吨位）标识牌，且注明各种物料防止数量和码放要求。

操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

例如：允许的最大转运材料数量（均布荷载2KN/㎡）4.2.11悬挑式卸料平台上的操作人员不能超过2人。

4.3质量保证措施卸料平台搭设和制作所用的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用。

本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

4.3.5严格遵守安全生产施工规范，认真贯彻执行安全技术操作规程的有关规定，做到安全生产。

4.3.6对钢管、扣件等应按规定送检，不合格的构配件不得使用。

4.3.7钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4.3.8钢管应选用无弯曲变形的钢管。

严禁外径48钢管与51钢管混合使用。

4.3.9扣件的紧固程度应在40~50N.m，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

4.3.11平台面与建筑物楼面之间，要搭设走道上落平台。

走道和平台面必须满铺木板，不得留空隙和探头板，下方张挂水平安全网。

4.3.12所有直角扣、活动扣、连接扣等扣件应全部点上润滑油，以方便以后拆卸。