N235+TBP+磺化煤油体系的萃取研究
含钪黑钨渣酸浸液中锆的N235+TBP预萃取

含钪黑钨渣酸浸液中锆的N235+TBP预萃取丁冲;刘秀;王晓辉;单志强;张新海;何超然【摘要】The content of Sc and Zr is 48. 18 mg/L and 138. 00 mg /L respectively in sulfuric acid leaching solution(sulfu-ric acid concentration 1.8 mol/L) of some wolframine slag from Hunan. To eliminate the effect of Zr on Sc extraction,zirconium pre removal experiment using N235 and TBP as composite extracting agent was conducted before scandium extraction. Results show that:①Under the condition of volume ratio of N235,TBP and sulfonated kerosene is 15 ∶ 15 ∶ 70 in the composite extrac-ting agent,ratio of organic phase to water phase 1. 5 ∶ 1,extraction time 5 min,extraction temperature 25℃,extraction oscillation frequency 120r/min,single stage extraction was conducted and extraction rates of Zr and Sc were 92. 03% and 0. 96% respec-tively. Under the condition of sulfuric acid solution concentration 5 mol/L,the ratio of organic phase to water phase of extraction 3 ∶ 1,reverse extraction time 30 min,reverse extraction temperature 25 ℃,oscillation frequency 180 r/min,three-levels reverse extraction was conducted and extraction rates of Zr and Sc were 99. 23% and 98. 22% respectively. Therefore,the process can ef-ficiently separate zirconium and scandium.②Extraction rate of Zr can reach to 91. 97% by regenerative extractant whose effect is close to the new extractant,which illustrates regenerative extractant can be recycled.%湖南某黑钨渣硫酸浸出液(硫酸的浓度为1.8 mol/L)的钪、锆元素含量分别为48.18、138.00 mg/L,为消除锆对萃取钪的影响,在萃取钪前以N235和TBP为复合萃取剂进行了除锆预萃取试验。
湖南安化某石煤钒矿萃取提纯试验研究

湖南安化某石煤钒矿萃取提纯试验研究摘要:本试验主要针对湖南省安化县某石煤钒矿石进行湿法工艺研究制取V2O5,其浸出液采用N235-磺化煤油-TBP体系在弱酸性条件下进行萃取,在一定条件下进行反萃分离提纯,以便可以得到浓度较高的反萃液。
关键词:石煤钒萃取反萃N235 V2O5石煤钒矿中的钒的赋存状态及价态变化多样,大部分以三价形式存在于云母类及高岭石等粘土矿物中,部分取代硅氧八面体和铝氧八面体中的Al3+、Ti3+和Fe3+等。
部分形成钛钒石榴石、铬钒石榴石、砷硫钒铜矿等矿物,也有少量以金属有机络合物和络阴离子呈吸附形式存在。
本工艺采用新型萃取体系,减少了传统酸浸工艺中对浸出液进行还原的步骤,并且此新型萃取体系对钒与杂质(如:Fe、Na等)分离效果较明显,最重要的是其对浸出液中钒的萃取率较高。
反萃液经不同温度、不同沉淀剂处理后,可得到多钒或偏钒产品,其再经过焙烧工序得到纯度较高的V2O5产品。
1 所用主要设备及试剂本试验所用主要设备及试剂如表1和表2所示。
2 工艺机理及流程2.1 工艺机理萃取、反萃浸出液氧化:2VO++ClO3+—+5OH- ==H3V2O7—+5H++ClO-有机酸化:2R3N+H2SO4==(R3NH)2SO4萃取:5R3N(有)+HV10O285-+5H2O==(R3NH)5HV10O28(有)+5OH-(水) 反萃:(R3NH)5HVO28(有)+Na2CO3 ==5R3N(有)+Na6V10O28(水)+CO2↑浸出液经氧化、调酸后与酸化过的萃取体系逆流接触,五价钒进入有机相,大部分杂质仍留在水相中。
2.2 工艺流程(如图1)3 试验部分3.1 萃取3.1.1 原液的预处理:采用N235-TBP-煤油体系,萃原液中钒必须以五价形态存在,才能保证较高的萃取率。
同时,其溶液pH值必须保持在2.2~2.5之间更有利于萃取工序的进行。
考虑到湿法钒冶炼工艺中,一般在对浸出液进行氧化时,采用加入一定浓度的NaClO3溶液进行氧化。
用N235从高浓度盐酸溶液中萃取铼

Vol. 40 No. 3(Sum. 177)June2021第40卷第3期(总第177期)2021牟6月湿法冶金 .Hydrometa l urgyofCh,na 用N235从高浓度盐酸溶液中萃取铢胥国龙S 闻振乾S 原 渊12,姚益轩r 张 羽中r 刘双民r 腾 飞2(1.核工业北京化工冶金研究院,北京101149;2.中核通辽铀业有限责任公司,内蒙古通辽028000)摘要:研究了用N235从高浓度盐酸溶液中萃取铢及用NaOH 溶液反萃取铢,考察了萃取剂组成、相比、两相 接触时间对萃取和反萃取的影响)结果表明:对于铢质量浓度38.4 mg/L 、HCl 浓度5. 5 mol/L 的溶液,用5%N235 + 1. 5%仲辛醇+ 93.5%磺化煤油进行萃取,在V °/V a = 1/10、两相接触时间1 min 条件下经3级逆 流萃取,铢萃取率达97% ;对于负载铢质量浓度540 mg/L 的有机相,用清水洗涤后,在V °/V a = 15/1、接触时间30 s 条件下,用浓度为1.5 mol/L 的NaOH 溶液进行反萃取,铢的单级反萃取率为99.5%。
铢的分离效果较好。
关键词:N235;盐酸;铢;溶剂萃取中图分类号:TF804. 2;TF814. 8 文献标识码:A DOI : 10. 13355/j. cnki. sfyj. 2021. 03. 010文章编号:1009-2617(2021)03-0224-05目前,从溶液中回收铢有多种方法16,其中, 溶剂萃取法因适用于不同酸碱性溶液而应用广泛。
铢的萃取剂有胺类、中性磷类及酮、醇和醛 类,其中部分萃取剂也具有协同萃取效应7。
N235可用于从硫酸溶液中萃取铢[810],萃取效果较好,但用于从高浓度盐酸溶液中萃取铢的研究 较少[11]。
试验研究了用N235从高浓度盐酸溶液中萃取铢及从负载有机相中反萃取铢,以确定用N235从高浓度盐酸溶液中萃取铢的可行性,为 此类溶液中铢的富集分离提供参考。
无污染提钒工艺新技术

无污染提钒工艺新技术一、酸法提取五氧化二钒工艺(一)工艺流程矿石破碎→球磨→酸浸→固液分离→预处理→萃取反萃取沉钒→红钒热解→五氧化二钒。
石煤钒矿石破碎后湿式球磨至粒度-60目占80%以上,然后用占矿石质量15%的硫酸连续搅拌,温度85℃,液固体积质量比(0.85~1):1,钒以四价形式转入溶液。
固液分离后,矿渣堆放,溶液预处理后,以P 204+TBP +磺化煤油为萃取剂,经7级箱式半逆流萃取,然后用1~1. 5mol/L的硫酸5级反萃取,得到质量浓度80~120 g/L的含钒溶液,加热氧化沉淀得红钒(多钒酸铵),红钒于550℃下加热分解得五氧化二钒。
(二)工艺原理及应用陕西山阳县境内的石煤钒矿石中的钒一部分在云母中以类质同象形式置换六次配位的三价铝而存在于云母晶格中{云母分子式为K (Al,V)2[AlSi3O10](OH)2},若从云母中浸出钒必须破坏云母结构,故这部分钒难于浸出。
直接用酸破坏云母结构,即在一定温度和酸度下,让氢离子进入云母晶格中置换A13,使离子半径发生变化,将钒释放出来。
钒被氧化成四价后用酸溶解,反应式为:(V2O3)·x+2H2SO4+1/2O2→V2O2(SO4)2+4H2O+x,V2O2(OH)4+2H2SO4→V2O2>(SO4)2+4H2O,得到的是蓝色的硫酸钒酰溶液,经过后续处理得五氧化二钒产品。
该工艺在陕西山阳县10余家钒加工厂得到广泛应用,总收率达65%~71%,生产成本控制在5.5~6.8万元/t。
生产废水中的Fe2+,Fe3+、A13+等金属离子通过氧化、沉淀、过滤、澄清去除,氨态氮通过调pH、加热、吹脱可除去90%,废水可循环使用;生产过程中不产生有害气体,对大气无污染。
二、无盐焙烧提取五氧化二钒工艺(一)工艺流程矿石破碎→烘干→球磨→无盐焙烧→酸浸→固液分离→预处理→萃取反萃取→沉淀→红钒热解→五氧化二钒。
石煤钒矿石经破碎、烘干、球磨后,粒度-60目占80%以上。
P204与N235协同萃取钕的研究

doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2015.03.010P204与N235协同萃取钕的研究常宏涛1,2,季尚军1,2,李梅1,2,柳召刚1,2,张称心1,2(1.内蒙古科技大学材料与冶金学院,内蒙古包头014010;2.内蒙古科技大学内蒙古自治区稀土现代冶金新技术与应用重点实验室,内蒙古包头014010)摘要:采用非皂化的酸性萃取剂P204和碱性萃取剂N235协同萃取钕。
研究了P204与N235的配比、萃取剂浓度、水相酸度、稀土浓度对P204与N235协同萃取钕的影响。
结果表明,当N235与P204以体积比6︰4、协同萃取剂与煤油的体积比1︰1、pH为3.0时协同萃取钕的效果最好,随着稀土料液浓度的增大,萃取量先增大后趋于平稳,并且最大饱和容量达28 g/L(REO),大于P204单独萃取钕的饱和容量。
关键词:P204;N235;协同萃取;钕中图分类号:T845+.6 文献标志码:A 文章编号:1007-7545(2015)03-0000-00 Study on Synergistic Extraction of Neodymium by Mixtures of P204 and N235CHANG Hong-tao1,2, JI Shang-jun1,2, LI Mei1,2, LIU Zhao-gang1,2, ZHANG Cheng-xin1,2(1. School of Materials Science and Engineering Inner Mongolia University of Science and Technology, Baotou 014010,Inner Mongolia, China;2. Inner Mongolia Autonomous Universities, Key Laboratory of New Technologies of Modern Metallurgy andApplication of Rare Earth Materials, Baotou 014010, Inner Mongolia, China.)Abstract:Neodymium was synergistic extracted by unsaponifiable acidic extractant P204 and alkaline extraction N235. The effects of ratio of P204 and N235, extractant concentration, aqueous phase acidity, and rare earth concentration on synergistic extraction of neodymium were investigated. The results show that the optimum synergistic extraction is obtained under the conditions including volume ratio of N235 and P204 of 6︰4, volume ratio of synergistic extractant and kerosene of 1︰1, and pH value of 3.0. Extraction capacity first rises and then tend to maintain with increase of concentration of rare earth feed liquid. The maximum saturation capacity of neodymium is 28 g/L (REO) which is higher than that of individual extraction of P204.Key words: P204; N235; synergistic extraction; neodymium稀土是17种元素的总称,因其中的一种或几种元素作为添加剂使用,使得稀土元素的分离非常重要[1-2]。
N235选择性萃取烟气淋洗液中的铼

N235选择性萃取烟气淋洗液中的铼王海东;王送荣;甘敏;范晓慧;邓琼;郭慧【摘要】The separation and extraction of Re and Mo using N235 from the enrichment of the eluent of the roasted molybdenum concentrate flue gas were investigated. The results show that the concentration of H+, types of acid radical ions and compositions of organic phase could have an significant effect on their extraction rate and separation coefficient of Mo and Re. The separation coefficient between Re and Mo and extraction rate of Re reach the peak value with the concentration of sulphuric acid 2.5mol/L and the organic phase compositions 3% N235+30% octanol+67% kerosene. The optimal process conditions of N235 extraction process is as following: the ratio of O/A is 1:4 and keep extracted for 2 min at room temperature. Under the optimal conditions, the extraction rate of Re of single stage can reach 90.64%, while the extraction rate of Mo is only10.20%. Moreover, using multi-stage countercurrent extraction, the extraction rate of Re is enhanced to 99.41% without obvious effect on the extraction rate of Mo which is only 11.49%. On this basis, ammonium perrhenate of purity more than 99% can be prepared using ammonia as stripping agent, and the comprehensive recovery rate of Re reaches 96.04% during the extraction process.%利用N235萃取剂,开展含铼钼精矿焙烧烟气淋洗液中铼和钼分离、提取的研究.结果表明:H+浓度、酸根离子种类和有机相组成都会对钼和铼的萃取率及其分离系数产生较大影响.在硫酸浓度为2.5 moL/L、有机相组成为3%N235+30%仲辛醇+67%煤油(体积分数)条件下,铼的萃取率高、钼铼分离系数大.N235萃取的最优工艺条件为:相比O/A为1:4、萃取平衡时间为2 min、萃取温度为常温.单级逆流萃取铼的萃取率为90.64%,钼的萃取率为10.20%.采用二次三级逆流萃取,铼的总萃取率高达99.41%,而钼的总萃取率仅为11.49%.在此基础上,以氨水为反萃剂,经过浓缩结晶可制得纯度大于99%的高铼酸铵,整个萃取反萃工艺流程铼的综合回收率达到96.04%,实现铼的高效提取.【期刊名称】《中国有色金属学报》【年(卷),期】2017(027)006【总页数】8页(P1302-1309)【关键词】N235;萃取;分离;铼;钼【作者】王海东;王送荣;甘敏;范晓慧;邓琼;郭慧【作者单位】中南大学资源加工与生物工程学院,长沙 410083;中南大学资源加工与生物工程学院,长沙 410083;中南大学资源加工与生物工程学院,长沙 410083;中南大学资源加工与生物工程学院,长沙 410083;中南大学资源加工与生物工程学院,长沙 410083;中南大学资源加工与生物工程学院,长沙 410083【正文语种】中文【中图分类】TF841.8铼是一种稀散金属[1],具有熔点高、耐磨损、耐腐蚀、机械性能稳定等优异性能,还具有优良的催化活性。
P507-N235体系稀土萃取分离性能研究

P507-N235体系稀土萃取分离性能研究杨幼明;邓声华;蓝桥发;聂华平;叶信宇【摘要】This paper studies the changing rule of rare earth separation coefficient of unsaponifiable extraction in P507-N235 system. The results show that the separation coefficient of La/Ce improves by adding N235 to P507 and it increases with the adding amount of N235. The La/Ce coefficient increases with the adding comparable O/A. The appropriate mixing and extracting time should be controlled in 8 min. Comparison experiment results show that the separation coefficient of rare earth inP507-N235 system is generally higher than that of the P507 system.%研究了P507-N235无皂化萃取体系稀土分离系数的变化规律.实验结果表明,P507中加入N235可提高La/Ce分离系数,且分离系数随N235加入量的增加而提高;相比O/A越大,La/Ce分离系数越高;萃取混合时间应控制在8 min较为合适;对比实验发现,P507-N235体系稀土元素间分离系数普遍高于现有的P507体系.【期刊名称】《有色金属科学与工程》【年(卷),期】2013(004)003【总页数】4页(P83-86)【关键词】稀土;P507;N235;分离系数;无皂化【作者】杨幼明;邓声华;蓝桥发;聂华平;叶信宇【作者单位】江西理工大学稀土学院,江西赣州341000;离子型稀土资源开发及应用省部共建教育部重点实验室,江西赣州341000;江西理工大学稀土学院,江西赣州341000;江西理工大学稀土学院,江西赣州341000;江西理工大学稀土学院,江西赣州341000;离子型稀土资源开发及应用省部共建教育部重点实验室,江西赣州341000;江西理工大学稀土学院,江西赣州341000;离子型稀土资源开发及应用省部共建教育部重点实验室,江西赣州341000【正文语种】中文【中图分类】TF845铵皂化是稀土萃取分离过程中常用的酸碱中和方法,造成稀土分离企业排放大量的氨氮废水,氨氮排放造成的环境问题已经严重制约着稀土行业的可持续发展[1-4],我国对稀土行业氨氮排放的管理也越来越严格[5].为从根本上解决稀土冶炼分离企业的氨氮排放问题,国内已发明了有机相溶料、钙皂化以及结合模糊-联动萃取分离技术[6]的无皂化萃取分离技术[7-15],这些技术为实现稀土分离无氨化作出了贡献,但仍存在其它无机盐废水污染问题.利用P507萃取稀土释放H+、N235萃取HCl的特征,设计了P507-N235无皂化双溶剂萃取体系,采用N235萃取P507萃取稀土过程交换下来的氢离子,维持体系酸度平衡,达到无需皂化的目的.前期试验发现,P507-N235体系对稀土的萃取效果良好[16-17].本文在前期的研究基础上,拟对P507-N235体系中各因素对La/Ce分离系数的影响规律进行研究,并且在相同条件下测定并对比P507-N235体系与现有的P507体系的稀土分离系数.1 实验1.1 实验试剂及仪器实验所用试剂:浓氨水(AR)、浓盐酸(分析级)、六次甲基四胺(AR)、二甲酚橙(AR)、EDTA(AR)、P507、N235、磺化煤油、氧化镧(99.9%)、氧化铈(99.9%)及稀土萃取分离槽中平衡水相料液.实验主要仪器:分液漏斗.1.2 实验方法取一定体积的有机相和水相溶液于分液漏斗中,置于振荡器上下振荡一定时间,振荡完成后置于架台.待静置分层后,取一定体积的萃余水相分析稀土浓度,并分析稀土配分,计算分配比及稀土间的分离系数.对于含多类稀土元素的料液,分离系数由等效法计算[18-19].1.3 分析方法按 GB/T 14635.3-93、GB/T 14635-2008 检测料液中稀土浓度,采用ICP等离子体发射光谱法检测分析稀土配分.2 实验结果与讨论2.1 N235浓度对La/Ce分离系数的影响实验选取N235体积浓度为10%~30%,P507体积浓度为30%的复合萃取剂为有机相(稀释剂为磺化煤油),以LaCl3、CeCl3总浓度为0.18 mol/L的混合稀土料液为水相,进行萃取实验.控制La、Ce摩尔比约为1∶1,并调节 pH值为 3.相比 O/A(体积比,下同)为1∶1,振荡时间10 min.分别测定料液及萃余液稀土浓度及配分,并计算La/Ce分离系数,考察P507-N235体系下N235浓度对La/Ce分离系数的影响,结果如图1所示.图1 N235浓度对La/Ce分离系数的影响实验结果表明,La3+、Ce3+共存溶液中,复合萃取剂优先萃取Ce3+;La/Ce分离系数随N235浓度的增加逐渐增大,当N235体积浓度达到30%时,分离系数达到16;当N235加入量少,复合萃取剂萃酸能力差,由于P507萃取稀土离子的量受平衡酸度的影响,萃取交换释放的H+阻碍萃取反应进行,因而La3+、Ce3+萃取率小,同时,La3+、Ce3+萃取平衡酸度低,La/Ce分离系数低,如N235体积分数为10%时的分离系数只有5.实验过程中发现,当N235浓度高时,有机相黏度大,分相困难,选取N235体积浓度为25%较好.2.2 相比对La/Ce分离系数的影响实验以N235浓度为25%、P507浓度为30%的复合萃取剂为有机相(稀释剂为磺化煤油),以LaCl3、CeCl3总浓度为0.18 mol/L的混合稀土料液为水相,进行萃取实验.控制La、Ce摩尔比约为1∶1,并调节 pH 值为 3.相比 O/A 分别为0.5∶1、1∶1、1.5∶1、2∶1、2.5∶1,振荡时间为 10 min.分别测定料液及萃余液稀土浓度及配分,并计算La/Ce分离系数,考察P507-N235体系中相比对La/Ce分离系数的影响,结果如图2所示.图2 相比对La/Ce分离系数的影响实验结果表明,La/Ce分离系数随相比的提高而增大,呈线性关系;相比较低时,La/Ce的分离系数小,如相比0.5∶1时,分离系数约为9,而相比2.5∶1时,分离系数超过20;当料液稀土浓度低时,相比对分相影响较大,超过1.5∶1萃取不饱和,易出现难分相情况,选取相比O/A=1∶1.2.3 混合时间对La/Ce分离系数的影响实验以N235浓度为25%,P507浓度为30%的复合萃取剂作为有机相(稀释剂为磺化煤油),以LaCl3、CeCl3总浓度为0.18 mol/L的混合稀土料液作为水相,进行萃取实验.控制 La3+、Ce3+摩尔比约为1∶1,pH值为3.萃取过程按O/A=1∶1混合,振荡时间分别为 4 min、6 min、8 min、10 min、12 min.分别测定料液及萃余液稀土浓度及配分,并计算La/Ce分离系数,混合时间对La/Ce分离系数的影响结果如图3所示.图3 混合时间对La/Ce分离系数的影响实验结果表明,La/Ce分离系数随时间的增加而增大,说明反应时间长有利于促进萃取过程离子平衡,但实验发现,当振荡时间大于10 min时,分相慢,效果差,样品分析化验干扰大,混合时间为8 min较为理想,此时分离系数可达12.2.4 优化条件下各体系La/Ce分离系数对比在上述优化条件下,通过实验对比P507体系、P507-N235体系、P507-TBP体系及P507-仲辛醇体系下的La/Ce分离系数.其中现有P507体系P507∶煤油=1∶1(体积比),用浓氨水皂化,控制皂化率 36%;复合萃取体系P507浓度均为30%,P507-N235体系中N235浓度为25%,P507-TBP体系中TBP浓度、P507-仲辛醇体系中仲辛醇浓度均为30%.稀释剂为磺化煤油.La3+、Ce3+混合料液稀土浓度0.2 mol/L.萃取按O/A=1∶1进行混合,振荡8 min.结果如表1所示. 表1 各类萃取体系La/Ce分离系数对比?实验结果表明,向P507中掺入TBP、仲辛醇等,同样可显著提高La/Ce分离系数,但实验发现,La3+、Ce3+在这两类体系下的分配比很小,表明该两类体系对La3+、Ce3+的萃取量很小,TBP和仲辛醇在该体系下的萃酸效果差,P507与TBP或仲辛醇几乎没有协萃效果;P507-N235体系下,La/Ce的分离系数优于现有P507体系的分离系数.2.5 P507-N235体系稀土分离系数实验以生产实践中不同萃取槽内的水相稀土溶液为原料(其中4*、5*样为人工配制的原料),测定并对比P507皂化、P507-N235两类萃取体系下各稀土元素间的分离系数.其中P507皂化体系P507∶煤油=1∶1(体积比),用氨水皂化,控制皂化率36%.P507-N235体系N235体积浓度为25%,P507体积浓度为30%,稀释剂为磺化煤油.按O/A=1∶1混合,振荡 8 min.分别测定料液及萃余液稀土浓度及配分,并计算分离系数,结果如表2所示.表2 槽样测分离系数实验结果/%?续表2 槽样测分离系数实验结果/%注:“/”指不含有该组分.?表2中的分离系数是指相对于原料液配分,配分含量高于原料液和低于原料液的相邻两元素间的分离系数.结果显示,相同的原料液在实验条件下测定的稀土元素间分离系数,P507-N235体系普遍优于P507体系;不同的原料液成分,尤其是溶液中稀土元素多、配分相差较大的原料液,其相邻稀土元素间的萃取分离系数存在差别,如3#、4*#样计算的分离系数,这可能与实验条件下的萃取量有关,正如本文2.1和2.2章节中N235用量、相比会影响萃取分离系数值.3 结论(1)P507-N235体系La/Ce的分离系数随N235浓度的增加逐渐增大,但当N235的体积浓度达到25%以上时,影响油水分相.(2)P507-N235体系La/Ce分离系数随相比的提高而增大,当水相稀土浓度低时,相比大,油水分相难.(3)La/Ce分离系数随混合时间增加而增大,但混合时间长,油水分相难,8min较为合适.(4)P507-N235体系稀土元素间的分离系数优于P507体系.(5)TBP、仲辛醇萃取 HCl的能力比 N235差,其与P507构成的萃取体系较N235-P507体系对稀土的萃取容量小、萃取分离性能差.参考文献:[1]杨新华,张选旭,刘南昌.稀土分离过程废水综合利用[C]//2008(太原)首届中西部十二省市自治区有色金属工业发展论坛论,太原:山西有色金属学会,2008:317-320.[2]韩建设,刘建华,叶祥,等.南方稀土水冶含氨废水综合回收工艺探讨[J].稀土,2008,29(6):69-75.[3]刘文民.稀土冶炼分离中氨氮废水处理调研报告[R].呼和浩特:内蒙古大学,2009[4]方中心.浅议稀土生产废水的治理[C]//2008(太原)首届中西部十二省市自治区有色金属工业发展论坛论,太原:山西有色金属学会,2008:249-250.[5]GB 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N235萃取废盐酸的研究

(只供参考,请勿抄袭)材料化学专业创新思维实践总结报告题目:N235萃取废盐酸的研究学生姓名:冷**学生学号: 080232**指导老师:钟老师二零一一年七月N235萃取废盐酸的研究本组成员:冷** 易* 班级:080232指导老师:钟**摘要:本文研究的是N235萃取盐酸的相关影响因素。
本文以N235为萃取剂,盐酸为被萃取剂,氨水为反萃取剂。
研究了盐酸浓度、萃取时间或萃取次数,对盐酸萃取率的影响。
研究结果表明,N235萃取盐酸的极限浓度为0.001mol/L、最佳萃取时间为5分钟及萃取次数不应超过5次。
本研究为工业上萃取废盐酸中的盐酸提供理论依据。
关键字:N235;盐酸;萃取;反萃取;氨水指导老师签字:N235 extraction study of waste hydrochloric acidStudent name: Leng ** Yi ** Class: 080232Supervisor: Zhong **Abstract:In this paper, the extraction of hydrochloric acid N235 is related factors. In this paper,N235 as extracting agent, hydrochloric acid was extracted agent, ammonia as thestripping agent. Studied the concentration of hydrochloric acid, extraction time or the number of extraction, the extraction rate of hydrochloric acid. the results show, N235limit the concentration of hydrochloric acid extraction 0.001mol / L, the best extractiontime of 5 minutes, and extraction times should not exceed 5 times. The study on theextraction of industrial waste hydrochloric acid hydrochloric acid to provide a theoretical basis.Keywords: N235; hydrochloric acid; extraction; back extraction; ammoniaSignature of Supervisor:1 前言节能减排已成为我国工业发展的重大国策。