模板设计技术交底
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录一、项目概况本次模板工程是位于某市某区的一座高层办公楼项目，总建造面积约为XXXX 平方米。
该项目由某建造设计院设计，某建造施工公司承建。
模板工程是该项目的重要组成部份，负责提供建造结构的支撑和模板的施工。
二、工程内容1. 模板材料本项目所使用的模板材料主要包括胶合板、钢模板和塑料模板。
胶合板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。
钢模板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。
塑料模板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。
2. 模板搭设模板搭设是模板工程的核心环节，主要包括搭设方案、搭设方法和搭设要求。
搭设方案是由某建造设计院提供，搭设方法和搭设要求由某建造施工公司制定。
3. 模板拆除模板拆除是在混凝土浇筑完成后进行的工序，主要包括拆除顺序、拆除方法和拆除要求。
拆除顺序由某建造设计院提供，拆除方法和拆除要求由某建造施工公司制定。
4. 模板检验模板检验是为了保证模板工程的质量和安全，主要包括模板的尺寸、平整度和稳定性等方面的检查。
检验由某建造施工公司的质量检验部门进行，具体检验标准和方法由某建造设计院提供。
三、工程进度目前，模板工程的进度如下：1. 模板材料的采购已完成，符合设计要求和规格。
2. 模板搭设已开始进行，按照搭设方案和要求进行操作。
3. 模板拆除将在混凝土浇筑完成后进行，拆除顺序和要求已确定。
4. 模板检验将在模板搭设完成后进行，具体检验标准和方法已制定。
四、工程质量与安全控制为确保模板工程的质量和安全，我们将采取以下措施：1. 严格按照搭设方案和要求进行模板搭设，确保模板的稳定性和承载能力。
2. 定期对模板进行检查和维护，及时修复和更换损坏的模板材料。
3. 模板工程人员必须经过专业培训和持证上岗，确保操作规范和安全。
4. 模板工程现场必须配备必要的安全设施和防护措施，如安全网、防护栏等。
五、工程交底记录根据以上内容，我们对模板工程进行了详细的技术交底，并记录如下：1. 交底时间：XXXX年XX月XX日2. 交底人员：某建造施工公司的技术负责人、模板工程负责人等相关人员。
模板工程技术交底
模板工程技术交底模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，将模板工程的技术要求、施工方法、质量控制等内容进行详细说明和交底的过程。
通过技术交底，施工人员能够清楚了解模板工程的要求，掌握正确的施工方法，确保施工质量和安全。
一、技术要求1. 模板材料选择：根据设计要求和工程特点，选择符合标准要求的模板材料，如胶合板、钢模板、塑料模板等。
2. 模板搭设：按照设计图纸和施工方案进行模板搭设，确保模板的平整、牢固、稳定。
3. 模板支撑：根据模板的跨度和荷载要求，合理设置支撑点和支撑杆，确保模板的承载能力和稳定性。
4. 模板接缝处理：对于大面积模板，应根据设计要求进行接缝处理，确保接缝的平整、牢固。
5. 模板表面处理：模板表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、破损等缺陷。
6. 模板拆除：在混凝土达到设计强度要求后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，确保拆除过程安全、不损坏混凝土结构。
二、施工方法1. 模板搭设：根据设计图纸和施工方案，确定模板的位置和高度，使用合适的工具和设备进行模板的搭设。
2. 模板支撑：根据模板的跨度和荷载要求，合理设置支撑点和支撑杆，使用专用的支撑系统进行支撑。
3. 模板固定：模板应采用专用的连接件和固定件进行固定，确保模板的稳定性和承载能力。
4. 模板调整：在模板搭设过程中，根据实际情况进行模板的调整，确保模板的平整度和垂直度。
5. 模板拆除：在混凝土达到设计强度要求后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，使用合适的工具和设备进行拆除操作。
三、质量控制1. 材料检验：对于使用的模板材料，进行质量检验，确保符合标准要求。
2. 施工检查：在模板施工过程中，进行定期的施工检查，发现问题及时整改，确保施工质量。
3. 现场监督：在模板施工过程中，加强现场监督，确保施工人员按照要求进行施工。
4. 质量记录：对模板工程施工过程进行记录，包括搭设、支撑、固定、调整和拆除等环节的记录，以备后期查阅。
以上是模板工程技术交底的标准格式文本，其中包括了技术要求、施工方法和质量控制等内容。
模板工程技术交底
模板工程技术交底（1）模板的选用和支撑a、梁模板梁底模、侧模均采用30mm厚木模板，现浇板采用胶合板。
梁下部支撑采用50mm×100mm的木枋，间距300mm一道。
支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。
对工程中截面较大的梁，梁截面加对拉铁丝进行模板加固。
b、柱模板按柱断面尺寸，尽量采用整块模板作侧模，竖向采用50mm×100mm方木做围檩。
柱箍设计形式为：先用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板，并用12钢筋制成柱箍加木楔固定木枋。
c、楼板模板楼板模板计划采用30mm厚胶合板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。
平台支撑采用钢管脚手架搭设。
（2）模板施工a、柱模板安装程序：放线定位基准柱筋四角焊接角钢模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口安设柱模板时，为防止钢筋混凝土柱“烂根”，施工中柱子支模的模板应超出上层楼板（或梁）顶面30-50cm ，再支上层柱模。
超出楼板顶面（或梁顶面）模板不拆，并使上层柱模落在该层模板上，并向内收紧，柱模下口留一块活动模板作清扫口，同时柱位处的楼板（或梁顶面）浇筑混凝土时应捣实、振实。
b、梁、板模板安装顺序：弹线定位梁底模安装（按规范要求起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模几何尺寸支板模复核板模标高。
梁、柱节点：梁、柱节点采用木模组装而成，该处极易出现关模不严密，缝隙过大，引起混凝土表面蜂窝、麻面的质量问题，因此，应对施工班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要重点检查该处的支模方法，一是要牢固可靠，同时也不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。
施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。
预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法进行预留设置。
（3）模板的拆除a、不承重模板拆模时，应保证混凝土强度且表面光洁及棱角方正。
独立基础模板工程技术交底
独立基础模板工程技术交底引言概述：独立基础模板工程技术交底是指在工程建设过程中，对独立基础模板的技术要求和施工细节进行详细说明和交底，以确保工程质量和安全。
本文将从设计要求、施工工艺、质量控制、安全防护和验收标准等方面进行详细介绍。
一、设计要求1.1 确定独立基础模板的尺寸和形状，根据实际情况确定模板的长度、宽度和深度。
1.2 确保独立基础模板的设计符合相关国家标准和规范要求，保证承载力和稳定性。
1.3 确定独立基础模板的材料和施工工艺，包括混凝土配合比、钢筋规格和数量等。
二、施工工艺2.1 按照设计要求进行基础模板的浇筑，确保模板内部没有空洞和裂缝。
2.2 在浇筑混凝土前，要对模板进行充分的清理和处理，确保模板表面光滑、干净。
2.3 在模板浇筑完成后，要进行养护和保温，以保证混凝土的强度和耐久性。
三、质量控制3.1 对独立基础模板的质量进行全程监控和检测，确保模板符合设计要求。
3.2 对模板的材料和施工工艺进行抽检，及时发现和处理问题。
3.3 对独立基础模板的验收标准进行制定，确保工程质量达到要求。
四、安全防护4.1 在独立基础模板施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
4.2 对模板施工现场进行安全检查和警示，确保施工现场的安全环境。
4.3 对施工人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和技能。
五、验收标准5.1 制定独立基础模板的验收标准和程序，确保验收结果的客观和准确。
5.2 对独立基础模板进行全面检查和测试，包括尺寸、强度、平整度等方面。
5.3 对验收结果进行记录和归档，为后续工程质量评估和管理提供依据。
综上所述，独立基础模板工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节，只有严格按照设计要求和施工规范进行操作，才能保证工程的顺利进行和成功完工。
希望各位施工人员在实际工作中认真对待技术交底，做好每一个细节，确保工程质量和安全。
模板技术交底
模板技术交底一、作业条件1、工程结构图进行模板设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。
2、施工时，顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。
3、熟悉图纸，作好技术交底。
二、工艺流程准备工作→合模前钢筋隐检→安外侧模板→模板预检三、操作工艺安装模板1.所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇筑混凝土。
2.模板三角形支撑应对称分布于模板两边。
模板拆除1.模板拆除，常温下墙体混凝±强度必须达到1.2MPa，由木工工长填写《拆模申请表》，经签宇确认后，即可拆除模板。
2.注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在上口撬动模板和用大锤砸模板。
模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈75°～80°并及时清理板面，涂刷隔离剂。
3.应防止对墙体钢筋和已浇筑混凝土的碰撞。
四、应注意的质量问题1.混凝土表面粘连。
防治方法：模板支撑前必须清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa。
2.角摸与模板缝隙处跑浆。
防治方法：模板安装时连接固定要牢，缝隙堵塞严密，并应加强检查。
3.混凝土变形。
防治方法：模板的组装，必须与模板固定牢固。
4.严格控制模板上口标高，使模板上口一条线。
5.模板企口处错台：模板企口处未清理干净或未采取有效的防止错台的措施。
五、成品保护1.保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。
2.模板就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。
用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面泡沫板。
3.拆除模板时按程序文件进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹。
4.若模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
5.在靠近模板的地方，电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣火烧坏模板面。
6.浇筑混凝土时，插人式振捣棒不能直接碰撞模板，同时要控制好振捣时间。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，对于木模板的使用和安装进行详细解释和说明的工作。
本文将从五个方面介绍模板工程技术交底的内容，包括模板的选材与制作、模板的安装与拆除、模板的保养与维护、模板的质量控制、模板的安全操作。
一、模板的选材与制作：1.1 选择适合的木材：根据施工的具体要求和环境条件，选择合适的木材，如松木、樟木等。
要求木材质地均匀、无裂纹、无虫蛀等缺陷。
1.2 制作模板的尺寸：根据建筑设计图纸和施工方案，确定模板的尺寸和形状。
在制作过程中，要保证模板的平整度和垂直度，确保其能够满足施工要求。
1.3 表面处理：模板的表面需要进行充分的处理，如打磨、防腐等，以提高模板的使用寿命和质量。
二、模板的安装与拆除：2.1 安装前的准备工作：在安装模板之前，要对施工现场进行充分的准备工作，包括清理、检查施工基础等。
同时，要确保模板的存放和运输安全，防止损坏。
2.2 模板的安装方法：根据具体的施工要求和图纸，采用适当的安装方法，如支撑、固定等。
在安装过程中，要注意模板的平整度和垂直度，确保其稳定性和安全性。
2.3 拆除模板的注意事项：在施工完成后，要及时拆除模板。
拆除时要小心谨慎，避免对建筑结构和模板本身造成损坏。
同时，要做好模板的清理和保管工作，以备后续使用。
三、模板的保养与维护：3.1 定期检查和维护：定期对模板进行检查，发现问题及时修复或更换。
同时，要保持模板的清洁和干燥，避免受潮和霉变。
3.2 防止模板变形和开裂：在使用过程中，要注意避免模板受到过大的力或温度变化，以防止模板变形和开裂。
可以采用适当的支撑和固定措施来增加模板的稳定性。
3.3 防止模板表面损坏：在使用和保养过程中，要避免使用尖锐物体刮擦模板表面，以免造成表面损坏。
同时，要注意防火和防腐措施，延长模板的使用寿命。
四、模板的质量控制：4.1 模板的检验标准：根据相关规范和标准，对模板进行质量检验，包括尺寸、平整度、垂直度等方面的要求。
模板工程技术交底
模板工程技术交底模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍和交底模板工程的技术要求、施工方法、质量控制等相关内容的活动。
通过技术交底，施工人员能够全面了解模板工程的施工要求，提高施工效率和质量，确保工程顺利进行。
一、技术要求1. 模板材料的选择：根据工程要求，选择适合的模板材料，如胶合板、钢模板等，并确保其质量符合相关标准。
2. 模板支撑：模板支撑的设置要符合设计要求，确保模板的稳定性和承载能力。
3. 模板拼接：模板的拼接要牢固可靠，拼缝处要平整，确保模板表面平整度满足要求。
4. 模板表面处理：模板表面应进行充分的清洁和防粘处理，以确保混凝土表面的光洁度和质量。
5. 模板防水处理：对于需要进行防水处理的模板，应采取相应的措施，如涂刷防水涂料等，以防止水分渗透。
二、施工方法1. 模板安装：按照施工图纸要求，合理安排模板的安装顺序和位置，确保模板与结构的匹配性。
2. 模板调整：在安装模板过程中，如发现模板不平整、不牢固等问题，应及时进行调整和修正，确保模板的质量。
3. 模板支撑调整：根据模板的变化情况，及时调整模板支撑的位置和高度，保证模板的稳定性。
4. 模板拆除：在混凝土达到设计强度后，按照拆除顺序进行模板的拆除，确保拆除过程中不对结构造成损坏。
三、质量控制1. 模板验收：对于新购买的模板材料，应进行验收，确保其质量符合要求。
2. 模板安装质量检查：在模板安装过程中，应定期进行质量检查，如模板的平整度、牢固度等，及时发现问题并进行整改。
3. 模板拆除质量检查：在模板拆除后，应进行质量检查，如模板表面的平整度、拆除痕迹等，确保拆除质量符合要求。
4. 模板工程验收：在模板工程完成后，应进行全面的验收，确保模板工程的质量达到设计要求。
四、安全措施1. 模板搬运：在模板搬运过程中，应采取正确的操作方法，确保搬运过程中不对人员和模板造成伤害。
2. 模板安装：在模板安装过程中，应使用安全可靠的梯子和脚手架，并正确使用安全带等个人防护装备。
模板工程技术质量交底
模板工程技术质量交底一、背景介绍模板工程技术质量交底是指在施工过程中，施工方向施工人员进行技术交底，明确施工的质量要求和施工工艺，以确保模板工程的质量达到设计要求，并最终保证工程的安全可靠性。
本文将详细介绍模板工程技术质量交底的内容和要求。
二、交底内容及要求1. 模板工程的基本要求在模板工程技术质量交底中，首先需要明确模板工程的基本要求。
包括模板的材料选择、施工工艺、模板支撑系统、模板的拆除等方面的要求。
例如，模板的材料应符合国家标准，具有足够的强度和稳定性，施工工艺应符合相关规范要求，模板支撑系统应能够承受设计荷载，并且模板的拆除应符合施工进度和安全要求。
2. 模板的搭设和拆除在模板工程技术质量交底中，需要详细说明模板的搭设和拆除的步骤和要求。
包括模板的安装方法、连接方式、支撑系统的设置、模板的定位和调整等。
同时，还需要说明模板的拆除顺序、拆除方法、拆除时的安全措施等。
这些要求能够确保模板的搭设和拆除过程中的安全性和质量。
3. 模板的加固和防护在模板工程技术质量交底中，需要明确模板的加固和防护措施。
例如，在模板的支撑系统中，需要设置加固支撑和斜撑，以增加模板的稳定性和承载能力。
此外，还需要采取防护措施，如在模板表面涂刷防水涂料、设置防护层等，以防止模板受到水分和外部环境的侵蚀。
4. 模板的质量检验在模板工程技术质量交底中，需要明确模板的质量检验方法和标准。
包括模板的尺寸、平整度、强度等方面的检验。
例如，可以采用直尺、水平仪等工具进行尺寸和平整度的检验，采用压力试验仪进行模板强度的检验。
同时，还需要制定相应的检验标准，以确保模板的质量符合设计要求。
5. 模板的维护和保养在模板工程技术质量交底中，需要明确模板的维护和保养要求。
包括模板的定期检查、清洁、修补等方面的要求。
例如，需要定期检查模板的支撑系统是否存在松动或损坏，清洁模板表面的污物，及时修补破损部分，以延长模板的使用寿命。
6. 安全注意事项在模板工程技术质量交底中，需要强调施工人员在进行模板工程时需要注意的安全事项。
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速派人进行解决，如由于模板原因造成现场停工或工期延误，模板厂 家承担全部责任，并赔偿相应的经济损失。 （6）模板加工厂家需向我项目部提供模板方案7套，电子版1套。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底可不填。表C2-1
编号
工程名称
薛大人庄拆迁改造工程 1#、3#、4#楼
交底日期
2007年12月10日
施工单位
天房建筑工程公司第三 项目部
分项工程名称
交底提要
墙体大模板加工
交底内容：
2） C2-3#楼流水段划分
该工程划分为4个流水段，第1段和第2段的分隔位于 10~11轴间，第2
段和第3段的分隔位于 17~18轴间，第3段和第4段的分隔位于26~27轴间，
2.流水段的划分：
（1）模板厂家必须根据项目部的流水段的划分要求进行模板的配置，以 满足现场流水施工的要求。 （2）1#、4#楼划分为8个流水段，3#楼划分为4个流水段。
1） C2-1#楼流水段划分
该工程划分为8个流水段，第1段和第2段的分隔位于 G~H轴间，第2
段和第3段的分隔位于 M~N轴间，第3段和第4段的分隔位于 15~16轴间，
分项工程名称
交底提要
墙体大模板加工
交底内容：
5.服务要求： （1）要求模板加工开始完成一套后，必须经过我项目部认可后方可进行整
体加工。 （2）大模板加工完成后，必须经过我项目部验收合格后方可进入施工现
场。 （3）大模板进场后，我项目部进行现场拼装，如发现模板加工出现任何问
题，模板厂家必须无条件的给予解决，并不得拖延。 （4）大模板进场后，模板厂家必须配备2-3名技术、业务人员住在现场，
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
薛大人庄拆迁改造工程 1#、3#、4#楼
交底日期
2007年12月10日
施工单位
天房建筑工程公司第三 目部
分项工程名称
交底提要
墙体大模板加工
交底内容：
4.技术要求 （1）模板高度：外墙模板高度为层高+70mm，其中模板高出本层顶板高度
为20mm，下错下层顶板50mm；内墙模板高度为层高-最薄楼板厚度 +20mm。 （2）剪力墙小段墙肢外角、内角模板宜配成整体异型角模，要求内模 ≤600mm长度、外模≤1000mm长度均要配制成整体模板，以方便现场施 工。 （3）电梯筒采用筒模，电梯跟进平台采用活动支腿，墙体预留支腿暗盒， 有梁部分施工中预留梁豁暗盒。 （4）模板材料要求：本工程模板板面钢板厚度为6mm，次楞为8#槽钢，主 楞、大模板支腿均为10#槽钢，所有使用的钢材必须达到国标要求。 （5）楼中变形缝处采用变形缝两侧墙一次性浇筑方案，要求模板厂家配板 及划分流水段时予以考虑。 （6）阳台配板时模板厂家要详细查看阳台挑板及板边梁相关的尺寸，阳台 板边墙体（即阳台与阳台板间墙体部分）外模板要下错（即配制成刀 把型），下错部分在靠近阳台板一侧宽度缩减20mm，预留阳台梁板涨 模量。 （7）楼梯间模板配成刀把型，模板下沿为低于下层楼顶板下皮50mm, 模板 上沿为高于本层楼顶板上皮20mm。 （8）门窗洞口配置可调拆装全钢模板，窗洞口模板下边面要预留出气孔， 门洞口高度要考虑装修做法厚度。 （9）门窗洞口边大模板螺栓孔要离开洞孔边不小于100mm. （10）所有大模板拼接口均要采用子母口拼接，不得采用平板对接接口。 （11）外墙模板上孔位置为本层楼顶板上皮下返280mm，此孔作为外挂架的 螺栓孔。 （12）外墙大模板外挂架须采用双角钢双拼附板焊接，不得采用架子管三 角支撑体系，外挂架出墙长度不得小于1450mm。 （13）外挂架平台与外墙大模板间余量为130mm，由模板厂家负责解决充 填。 （14）模板方案要考虑负公差要求，即墙体断面减小5mm，梯间和楼梯间剪 力墙除外。 （15）穿墙螺栓采用T32（32/28）锥形大螺栓。 （16）大模板支腿间距宜为1200mm。 （17）大模板必须做到面板光洁平整，几何尺寸准确，拼缝严密。 （18）配置数量：1#、4#楼配置4个流水段大模板，3#楼配置2个流水段大 模板；1#、4#楼配置5个流水段角模、洞口模（各两段半），3#楼配置 2段半流水段角模、洞口模。
具体位置详见流水段划分图。
3） C2-4#楼流水段划分 该工程划分为8个流水段，第1段和第2段的分隔位于10~11轴间，第2段和第3
段的分隔位于16~17轴间，第3段和第4段的分隔位于25~26轴间，第4段和第5段 的分隔位于33~34轴间，第5段和第6段的分隔位于41~42轴间，第6段和第7段的 分隔位于N~Q轴间，第7段和第8段的分隔位于T-U~U-W轴间，具体位置详见流水 段划分图。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技 术交底可不填。
技术交底记录
表C2-1
工程名称
薛大人庄拆迁改造工程 1#、3#、4#楼
编号 交底日期
2007年12月10日
施工单位 天房建筑工程公司第三 分项工程名称
项目部
交底提要
墙体大模板加工
交底内容：
3.技术准备
（1）厂家模板加工前必须对本工程的建筑与结构图纸墙体断面尺寸、位置 进行详细的审核，并做好相关的记录，对有疑问的部分及时通知我项 目部技术负责人，并形成书面形式。
（2）模板厂家经过对图纸审核无误后方可进行模板配板及模板节点施工图 设计，并画图详细的配板图及节点大样图纸，并做出相应的文字说 明。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技 术交底可不填。
（3）模板厂家必须根据加工方的要求编制大模板加工及相应的施工方案， 并附相应的理论计算依 据，即计算书，并同时上报方案电子版到项目部审核。
（4）模板厂家必须根据加工方的要求提供双方认可的大模板方案及相应的 模板图纸7套。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技 术交底可不填。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技 术交底可不填。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
薛大人庄拆迁改造工程 1#、3#、4#楼
交底日期
2007年12月10日
施工单位
天房建筑工程公司第三 项目部
第4段和第5段的分隔位于 21~22轴间，第5段和第6段的分隔位于28~29轴
间，第6段和第7段的分隔位于33~34轴间，第7段和第8段的分隔位于
39~40轴间，具体位置详见流水段划分图。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做技分项术工程交施工底技术记交底时录，应填写“分项工程名称”栏，其他
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
薛大人庄拆迁改造工程 1#、3#、4#楼
交底日期
2007年12月10日
施工单位
天房建筑工程公司第三 项目部
分项工程名称
交底提要
墙体大模板加工
交底内容：
1.工程情况： 薛大人庄拆迁改造工程1#、3#、4#楼位于天竺工业区，总建筑面积
为43324.07m2,均为全现浇剪力墙结构，建筑高度31.8m,地上11层,地下0 层,层高为2.8m，墙体厚度尺寸为180mm等，具体详见施工图纸。