钻井技术操作规程
钻井作业安全操作规程
钻井作业安全操作规程1.1 交接班规程1.1.1 钻进交接班1)接方上钻台，交方停转，提起钻具，方钻杆出转盘，取出方补心，刹车。
双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。
2)接方接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，无问题后进行交接。
3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。
1.1.2 起下钻交接班1)起下钻时，钻具必须提起来，转盘上面不少于一个单根，双方核对悬重和下井工具，钻具规格、数量。
2)接方接过刹把，停总车，试气和试刹车后进行交接。
3)接班后进行检查。
1.2 操作前准备1)接班前检查，召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。
2)检查刹车系统是否工作良好。
3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。
4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。
5)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。
6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。
7)检查防碰天车装置是否灵敏。
8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。
1.3 下钻头、工具、钻具检查规程1.3.1 钻头1)钻头型号、尺寸符合设计，无操作，否则不能下井。
2)丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平衡畅通，牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合设计要求，固定牢固。
3)钻头丝扣清洗干净试上。
先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止，此时两台肩间隙0.35～0.75mm为宜（可用厚簿规插入法测量)。
若小于此要求，说明钻头丝扣偏小；若大于此要求，说明钻头丝扣偏大，都不符合钻头与钻具的连接要求。
4)用手将符合间隙规定的钻头卸下，将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油，然后再用手上完扣，关闭转盘销子，再用大钳紧扣。
5道猫头绳拉紧。
紧扣时不能猛拉猛推，以免损伤牙轮钻头和丝扣。
5)钻头上紧后，上提钻具再检查牙轮，喷嘴巴掌各个部位，符合要求者方允许下井。
钻井作业操作规程
钻井作业操作规程1 司钻岗操作的重点要求1.1司钻在操作过程应及时调试好刹把角度，调刹把时大钩上严禁有负荷。
刹带下面严禁垫东西。
1.2钻具在裸眼井段内静止时间不超过3min，以上下活动为主，活动幅度大于4m。
1.3起下钻、钻进作业时刹把上不得离人。
1.4在钻井施工过程中，发生钻具遇卡，司钻一方面安排人员向值班干部汇报，一方面应针对卡钻的性质，及时采取解卡措施。
卡钻初期处理的一般原则：a）上提遇卡以下放为主。
b）下放遇阻卡以大力上提为主。
c）粘附卡钻以压放转动为主。
d）沉砂砂桥卡钻要即使小排量顶泵。
e）尽量保持循环畅通。
2 各工序操作的重点要求2.1下钻2.1.1下钻注意控制钻具下放速度，当悬重超过300KN，司钻应使用辅助刹车。
2.1.2下钻铤时，井架工注意观察提升短节是否倒扣，发现倒扣立即发出信号通知司钻。
2.1.3下完钻铤及时在井口放上小补心。
2.1.4钻具上扣时如用B型大钳紧扣；液压大钳上扣时钳头不得打滑，扭矩应达到附表2、附表3规定的要求（液压大钳上扣扭矩与液压的关系见附表1）。
2.1.5下钻司钻注意观察指重表，遇阻不超过100kKN，遇阻应起钻至正常井段后开泵循环划眼。
2.1.6下钻时外钳、泥浆工注意观察井口钻井液返出情况，连续3柱不返钻井液，司钻应接放钻杆开泵循环，待循环正常后再下钻。
2.1.7井深超过2500m或井下泥浆静止时间超过24h，下钻时应分段顶泵或循环，但应该避免在易垮塌井段顶泵或循环。
2.1.8下钻中途及下钻完开泵要求小排量间断开泵，注意观察泵压表，开泵泵压根据不同地层情况而定，防止憋漏地层，开泵不通应立即起钻至正常井段再接方钻杆开泵。
当井口返出钻井液后，慢慢加大排量至正常。
2.2划眼2.2.1在上部软地层划眼时，当泵开通泵压正常后缓慢下放钻具，遇阻10-20KN后拨动转盘划眼，待悬重恢复后再下放。
以冲划为主，防止出现新眼。
2.2.3下部硬地层划眼时，启动转盘负荷正常后缓慢下放钻具遇阻划眼，开始钻压不超过10-50KN，hua烟正常后再视情况决定划眼钻压。
井下钻探工安全技术操作规程(4篇)
井下钻探工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证井下钻探工作的安全性和高效性，确保人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于井下钻探工作，包括石油、天然气、水源、矿产等领域的钻探作业。
第三条钻探作业必须以人的生命安全为第一位，遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条施工单位应设立专职安全管理人员，负责钻探工作的安全管理工作。
第五条施工单位应制定并落实岗前培训计划，确保每位参与井下作业的人员都具备必要的安全知识和技能。
第二章作业准备第六条施工单位应在钻探工作开始前，进行详细的现场勘查和安全评估，制定合理的作业方案。
第七条施工单位应确保设备设施的完好，检查钻机、起重机械、电器、防爆设备等是否符合安全要求。
第八条施工单位应设置安全防护措施，如安全警示标志、防护栏杆等，确保施工现场无隐患。
第九条施工单位应检查作业人员的专业资质，确保其具备相关的培训和证书。
第十条施工单位应制定应急救援预案，明确组织、协调、指挥等相关要求。
第三章井下作业第十一条井下作业人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。
第十二条井下作业人员应在下井前进行全面的安全交底，了解井下作业的隐患和安全措施。
第十三条井下作业人员应严格遵守作业手册和相关安全操作规程，禁止违反操作规程进行任何操作。
第十四条井下作业人员应熟悉使用各种钻探工具和设备，了解其工作原理和安全操作方法。
第十五条井下作业人员应定期进行体检，确保身体健康状态符合井下作业要求。
第四章设备维护第十六条设备维护人员应经过专业培训，具备维护设备的相关知识和技能。
第十七条设备维护人员应定期检查设备设施的工作状态，发现问题及时报告并维修。
第十八条设备维护人员应定期进行设备的保养和润滑，确保设备的正常使用。
第五章突发事件处理第十九条施工单位应制定突发事件处理预案，明确突发事件的分类、应急措施和应急救援流程。
第二十条突发事件发生时，施工单位应迅速组织工作人员撤离现场，并进行应急报警。
钻井四种工况的操作规程
钻井四种工况的操作规程1. 引言钻井工程是石油勘探和开发中不可或缺的环节，钻井操作的规范和准确性对钻井工程的成功与否起着至关重要的作用。
本文主要针对钻井中的四种工况（正常工况、卡钻工况、泥浆涌入工况和井喷工况）进行规程说明，旨在确保工程运行的顺利进行并提前预防和应对可能出现的问题。
2. 正常工况正常工况是指钻井过程中，各项操作和参数均处于正常范围内的情况。
在正常工况下，操作人员需要遵守以下规程：•定期检查各个设备的工作状况，确保其正常运行；•实时监测钻井参数（如钻速、欲下钻深度、钻压、钻速等），及时发现异常情况并采取相应措施；•定期对井口进行检查，确保井口的安全性；•保持与井下工作人员的有效沟通，确保钻井过程的顺利进行。
3. 卡钻工况卡钻工况是指在钻井过程中，钻铤卡在井内无法自由下钻的情况。
遇到卡钻工况时，操作人员需要立即采取以下规程进行应对：•确定卡钻的原因，可以通过实时监测钻井参数、观察钻铤在井内的状态等进行初步判断；•根据卡钻的原因选择合适的解卡方法，如旋转、顶钻、回冲等；•确保操作人员的人身安全，采取必要的防护措施，避免因卡钻引起的事故；•在解卡过程中，保持与井下工作人员的有效沟通，协同配合。
4. 泥浆涌入工况泥浆涌入工况是指在钻井过程中，钻井液从井壁裂缝或孔隙中进入井内的情况。
遇到泥浆涌入工况时，操作人员需要立即采取以下规程进行应对：•确定泥浆涌入的位置和范围，可以通过监测井内井液浊度、流量等参数进行初步判断；•尽快关闭钻井液循环系统，避免进一步泥浆涌入；•启动井喷防控系统，采取适当的措施封堵井眼，控制井喷；•紧急撤离井口附近危险区域的人员，并采取必要的应急措施，确保人身安全；•及时上报情况，与井口指挥中心保持紧密联系，按照应急预案进行处理。
5. 井喷工况井喷工况是指井内高压油气从井眼喷出的情况。
遇到井喷工况时，操作人员需要立即采取以下规程进行应对：•紧急撤离井口附近危险区域的人员，并采取必要的应急措施，确保人身安全；•启动井喷防控系统，尽快实施井喷控制；•确定井喷原因和井喷的位置、范围，采取相应的封堵措施；•上报情况，与井口指挥中心保持紧密联系，按照应急预案进行处理；•协助井下工作人员进行压井操作，恢复井控。
钻工操作规程
钻工操作规程标题：钻工操作规程引言概述：钻工操作规程是钻井作业中非常重要的一环，它规定了钻工在钻井过程中应该遵循的操作步骤和安全措施，确保钻井作业的顺利进行和人员安全。
本文将详细介绍钻工操作规程的内容和要点。
一、准备工作1.1 确认井位和井深：在开始钻井作业之前，钻工需要确认井位和井深，以便准确控制钻井过程。
1.2 检查设备和工具：钻工需要检查钻井设备和工具的完好性，确保其能够正常使用。
1.3 制定作业计划：钻工需要制定详细的作业计划，包括钻井深度、钻头选择、钻井液类型等。
二、钻井操作2.1 安全操作：钻工在进行钻井操作时，必须严格遵守安全规定，确保人员和设备的安全。
2.2 控制钻速和钻压：钻工需要根据地层情况和钻头性能，合理控制钻速和钻压，避免事故发生。
2.3 定期检查井底情况：钻工需要定期检查井底情况，包括岩层情况、井底温度等，及时调整钻井参数。
三、井下作业3.1 钻头更换：钻工需要根据地层情况和钻头磨损情况，及时更换钻头，确保钻井效率。
3.2 处理井底故障：钻工需要及时处理井底故障，避免影响钻井进度。
3.3 定期检查井下设备：钻工需要定期检查井下设备的完好性，确保设备正常运行。
四、钻井液管理4.1 配制钻井液：钻工需要根据地层情况和钻井目的，合理配制钻井液，确保钻井效果。
4.2 检查钻井液性能：钻工需要定期检查钻井液的性能，包括密度、黏度等，及时调整钻井液配方。
4.3 处理废钻井液：钻工需要妥善处理废钻井液，符合环保要求。
五、结束作业5.1 完成钻井任务：钻工需要根据作业计划，完成预定的钻井任务。
5.2 检查井筒情况：钻工需要检查井筒情况，包括井壁完整性、井底情况等。
5.3 撤离现场：钻工在结束钻井作业后，需要及时撤离现场，确保人员安全。
结论：钻工操作规程是钻井作业中必不可少的一部分，只有严格遵守规程，才能确保钻井作业的顺利进行和人员安全。
希望本文的介绍能够帮助钻工更好地理解和遵守钻工操作规程。
钻井井口操作规程有哪些
钻井井口操作规程有哪些一、井口安全管理1.井口安全区：规定设立井口安全区，禁止非作业人员进入。
设立明显的警示标志和阻挡措施，确保井口安全区的范围。
2.井口安全检查：确保井口消防设备齐全有效，并进行日常的安全检查和维护。
二、井口设备操作1.井口装卸设备操作：规定装卸设备的操作程序和安全要求，包括正确操作装卸设备、熟悉工作原理、保证设备状态良好等。
2.井口抓斗操作：明确井口抓斗的使用范围和操作程序，并保证操作人员具备相应的培训和证书。
三、井口起重操作1.井口起重设备操作：规定井口起重设备（如钻机吊卡）的操作程序和安全要求，包括日常检查设备的状态、检查安全装置、了解起重规程等。
2.井口吊装操作：明确井口吊装的程序和要求，包括吊装计划、重物吊装、安全装置的使用等。
四、井口安全防护1.井口安全防护设施：规定井口安全防护设施的设置和使用，包括脚手架搭设、警示标志设置、安全网、隔离栏杆等。
2.井口个体防护用品：规定使用个体防护用品的种类和要求，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等。
五、井口应急救援1.井口火灾与爆炸应急处理：制定井口火灾和爆炸的应急处理程序，包括火灾报警、紧急疏散、火灾扑灭和救援等。
2.井口突发事故应急处理：规定井口各类突发事故的应急处理程序，包括逃生、报警、急救等。
六、井口环境保护1.井口环境保护措施：规定井口环境保护的措施和要求，包括油水分离装置安装、污水处理设施的使用等。
2.井口废弃物管理：明确井口废弃物的分类、储存和处理要求。
七、井口通风与防尘1.井口通风管道设置：规定井口通风设施的设置和使用，确保井口空气流通。
2.井口防尘设施：规定在作业过程中对井口进行有效的防尘措施，减少粉尘对作业人员的危害。
总结起来，钻井井口操作规程主要包括井口安全管理、井口设备操作、井口起重操作、井口安全防护、井口应急救援、井口环境保护、井口通风与防尘等方面的规定和要求。
这些规程和规定是为了确保钻井作业的安全可靠进行，保障作业人员和设备的安全。
掘进钻眼安全技术操作规程范本
掘进钻眼安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《矿山安全规程》和相关法律法规要求，为保障掘进钻眼作业人员的安全，减少事故的发生，制订本规程。
第二条适用范围：本规程适用于任何进行掘进钻眼作业的单位和人员。
第二章作业人员的安全培训与教育第三条所有参与掘进钻眼作业的人员，应持有相关的职业资格证书，并且必须经过矿山安全生产培训合格后方可上岗。
第四条作业人员应熟悉本规程的内容，并在掘进钻眼作业前进行岗前培训，了解作业要求、安全措施和应急预案。
第五条作业人员应具备基本的安全意识和操作技能，定期接受安全教育和培训，提高安全意识和技术水平。
第三章掘进钻眼的安全设施和装备第六条掘进钻眼作业现场应设置明显的安全警示标志，明确限制作业人员进入禁止区域，并设置警示线、围栏等安全设施。
第七条掘进钻眼作业现场应配备专用的安全工具和装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等，确保作业人员的人身安全。
第八条掘进钻眼作业现场应配备适量的灭火器材，安排专人进行日常巡查和保养，确保灭火器材的完好有效。
第九条掘进钻眼作业现场应安装防尘和通风设备，确保作业环境符合安全卫生规范要求，减少作业人员受到的危害。
第四章掘进钻眼的安全作业流程第十条掘进钻眼作业前，应进行全面而细致的现场勘察和风险评估，确定作业的方案和措施。
第十一条掘进钻眼作业现场应严格控制火源，并禁止吸烟和使用明火。
第十二条掘进钻眼作业时，应保持作业现场的干燥和清洁，防止滑倒和事故发生。
第十三条掘进钻眼作业前，应对设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
第十四条掘进钻眼作业应遵循安全操作规程，保持高度的警惕和集中注意力，禁止酒后作业和疲劳作业。
第五章应急救援与事故处理第十五条掘进钻眼作业现场应设立应急救援队伍，并配备必要的急救设备和药品，提供及时的急救服务。
第十六条掘进钻眼作业中发生事故时，应立即报警，启动应急预案，采取适当的措施保障人员安全。
第十七条掘进钻眼作业中发现安全隐患时，应立即报告上级主管部门，并采取措施加以处置，确保现场的安全。
石油钻井安全操作规程与设备使用要求
石油钻井安全操作规程与设备使用要求引言：石油钻井是一项高风险的作业，对于保障人员安全和环境保护尤为重要。
因此，制定石油钻井安全操作规程和设备使用要求势在必行。
本文将从各方面对石油钻井安全进行详细论述，包括作业流程、技术要求、应急措施以及设备使用等。
1. 作业流程1.1 钻井前准备钻井前，需进行现场勘察、工程设计、用地审批、危险源辨识，确定钻井方案等。
确保钻井活动符合规范和法律要求。
1.2 钻井操作钻井操作主要包括井口套管安装、钻井液准备、井下工具安装、钻井和钻井液循环等。
在操作过程中，必须按照规范要求进行操作，确保操作安全和作业高效。
1.3 钻井完井钻井完井工作包括井口固井、管柱下放、套管承压等环节。
这些工作必须按照技术规范操作，以确保钻井井筒的完整性和稳定性。
2. 技术要求2.1 钻井液技术要求钻井液作为重要的工作液体，其稳定性、密度控制、环保要求都需要符合相关要求。
加强对钻井液性能的监测和评估，保证其在钻井过程中的稳定性。
2.2 钻头选择要求钻头对于钻井作业效果至关重要，应根据不同地质条件和需求选择合适的钻头类型。
定期更换钻头，及时修复钻具损坏，保证钻具在工作状态下保持良好性能。
2.3 加强井底工具监测井底工具是钻井过程中的关键设备，对其运行状态进行实时监测，及时发现故障并采取修复措施，以确保钻井顺利完成。
3. 应急措施3.1 灭火和救援措施对于钻井作业中可能发生的火灾和救援情况，必须进行详细的预案制定，明确责任分工和应对措施。
同时，组织相关人员进行应急培训，以提高应急处置能力。
3.2 环境保护钻井作业对于周边环境会造成一定的影响，如废水排放、土壤污染等。
制定全面的环境管理计划，严格控制钻井废水处理、固体废弃物处理和废气排放等环境保护措施。
4. 设备使用要求4.1 钻机操作规范钻机的操作人员必须具备相关证书和技能，并熟悉操作规程，严格按照规范操作。
设备的维护保养应定期进行，确保设备的正常运行和安全性。
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3.2.2井场电气设备及金属结构房（含野营房）必须采用接零保护，接地形式采用TN-C-S系统，接地装置及接地电阻应符合Q/CNPC-CY267-2004的有关规定。
3.2.3同一区块或系统内的电力设备控制开关应安装在同一控制板上，并标明负荷，以便在特殊情况时能迅速准确地切断电源。远程控制台应设专线回路供电，室内照明符合防爆Ⅱ区的要求。
9井控· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· ·· · · · · · · · · ·· · ·· · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ··
SY/T6203-1996 油气井井喷着火抢险作法
SY/T6223-1996 固控设备的安全、使用与维护
SY6277-1997 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规定
SY/T6283-1997 石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南
SY/T6337-1997 油气井地层测试资料录取规范
SY/T6426-1999 钻井井控技术规程
12钻井环境安全的特殊要求· · · · · · · · · · · · · · · · ··· · ·· · ·· · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ··
SY/T5069-2000 钻修用打捞矛
SY/T5083-91 尾管悬挂器
SY/T5087-2003 含硫油气井安全钻井推荐作法
SY/T5088-2002评定井身质量的项目和计算方法
SY/T5114-1992 打捞公锥
SY/T5115-1992 打捞母锥
SY/T5144-1997 钻铤
SY/T5127-2002 井口装置和采油树规范
3钻井设备的安装· · · · · · · · · · · · ·· · · · · · · ·· · · · · · · · · · · · · · · ·· · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ··
Q/CNPC—CY
四川石油管理局企业标准
Q/CNPC-CY97—2005
代替Q/CY097—1998
钻井技术操作规程
2005—XX—XX发布2005—XX—XX实施
四川石油管理局发布
目 次
前言· · · · · · · ·· · · · · · · · · · · · · ·· · ······························· · · · · · · · · · · ·· · · · · · · ··· · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· · · ·Ⅱ
8 固井· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· ·· · · · · · · · · ·· · ·· · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ··
6事故的预防及处理· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· ·· · · · · · · · · ·· · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ··
5钻井液· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ··· · · · · ·· · · ·· · · · ··· · · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ··
3、规范性引用文件中用新标准替换了旧标准。
4、根据新设备和新工艺的应用，增加了有关的安装要求和操作规定；
5、增加欠平衡钻井部分；
6、
7、
8、
本标准于1990年12月首次发布，1998年11月第一次修订，2005年4月第二次修订。本标准自生效之日起，原标准Q/CY097-1998废止。
本标准按GB/T 1.1—2000《标准的结构和编写规则》、GB/T 1.2—2002《标准中规范性技术要素内容的确定方法》进行编写和表述。
钻井技术操作规程
1范围
本标准规定了石油、天然气钻井工程系统技术操作规程。
本标准适用于四川石油管理局所属的钻井工程系统有关的各种作业。
2 规范性引用文件
SY/T5024-1999 弓形弹簧套管扶正器
SY/T5051-1991 钻具稳定器
SY/T5067-91 安全接头
SY/T5068-2000 钻修用打捞筒
SY/T5198-1996 钻具螺纹脂
SY/T5199-1997 套管、油管和管线管用螺纹脂
SY/T5217-2000 金刚石钻头及金刚石取心钻头
SY 5225-1994 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定
SY/T5248-91 钻井井下落物打捞方法
SY/T5271-2000 卡点确定与爆炸松口作法
SY/T5322-2000 套管柱强度设计方法
SY/T5361-1995 测井电缆穿心打捞操作规程
SY/T5369-1995 石油钻具的管理与使用 方钻杆、钻杆、钻铤
SY/T5409-91 井下钻具打捞作业规程
SY/T5466-2004 钻前工程及井场布置技术要求
SY/T5575-1993 钻杆测试资料处理方法
4钻进· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · · ·· · · ·· · · · ··· · · · · · · ··· · · · · ·· · · ·· · · · ··· · · · ·· · · · · · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ··
13完井和交井· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· ·· · · · · · · · · ·· · ·· · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ··
14 欠平衡钻井· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· ·· · · · · · · · · ·· · ·· · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ··
SY/T5593-1993 钻井取心质量指标
SY/T5619-1999 定向井下部钻具设计方法
SY 5727-1995 井下作业井场用电安全要求
SY/T5858-2004 石油工业动火作业安全规程
SY 5876-1993 石油钻井队安全生产检查规定
SY/T5954-2004 开钻前验收项目及要求
SY/T5964-2003 钻井井控装置组合配套、安装调试与维护
前 言
本标准是对Q/CY097-1998《钻井技术操作规程》的修订。本次修订主要针对钻井技术的发展，新设备、新工艺的应用，现场实际情况的变化，对原标准作适当调整。本标准与Q/CY 097-1998相比主要有以下变化：
1、根据GB/T 1.1-2000的要求对原标准的格式进行了修订。
2、将原标准中的第2章“引用标准”修改为“规范性引用文件”，其规范性引用文件导语也相应进行了修改。
7 定向井、丛式井、水平井· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· ·· · · · · ·· ·· · ·· · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ··
本标准由四川石油管理局提出。
本标准由四川石油管理局批准。
本标准由四川石油管理局钻井、试油专业标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：四川石油管理局钻采工艺技术研究院。
本标准参加起草单位：四川石油管理局川东钻探公司、四川石油管理局川西钻探公司、四川石油管理局井下作业处、四川石油管理局测井公司。
本标准主要起草人：。
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