预裂爆破技术在岩石破碎站基坑开挖中的应用

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土石方开挖中预裂爆破应用研究

土石方开挖中预裂爆破应用研究

土石方开挖中预裂爆破应用研究概述随着城市化进程的加快和交通、水利等基础设施建设的不断推进,土石方开挖成为了建设工程中不可或缺的一环。

而在土石方开挖中,预裂爆破技术更是被广泛应用,以提高开挖效率、降低环境污染并保证工程安全。

本文将从土石方开挖的意义、预裂爆破技术的基本原理、应用现状以及技术研究进展等方面,对土石方开挖中预裂爆破的应用进行探讨和研究。

土石方开挖的意义土石方开挖是指在道路、桥梁、隧道、水利工程等工程中,为了建筑土石方体或者腐败岩石而进行的挖掘或动土作业。

它是建设工程中的基本施工工序,直接影响到施工周期和工程质量。

土石方开挖的意义在于,通过对土石体进行有效的挖掘和处理,可以为后续的工程施工提供必要的土石料,同时也可以为工程的填方和挖方提供保障,从而推动工程的顺利进行。

预裂爆破技术的基本原理预裂爆破技术是一种通过在岩土体内部人工开裂,并在裂缝内部填充爆破药品,通过爆破产生的剪切力将裂缝扩展至整个岩土体破裂的技术。

其基本原理在于,将岩土体进行预先裂缝设计,通过合理的空间布局和爆破设计,可以使得爆破药品在裂缝内部产生高压气体,从而形成裂缝扩展并达到破裂的目的。

这样一来,可以在土石方开挖过程中,减少作业量、提高效率、降低成本并保证工程安全。

技术研究进展随着预裂爆破技术的不断发展,相关的技术研究也在不断推进。

在预裂裂缝设计方面,研究者们通过提升软件模拟技术,加强对裂缝扩展规律和裂缝深度的预测,从而更加精准的进行预裂设计。

在爆破药品选择和填充技术方面,研究者们通过对爆破药品性能的提升和填充技术的改进,使得预裂爆破技术在实际工程中更加可靠和有效。

在爆破参数的优化以及爆破震动控制等方面的研究也在不断深入。

预裂爆破技术

预裂爆破技术
岩石破碎程度
预裂爆破后的岩石破碎程度应满足工程要求, 以达到预期的工程效果。
预裂爆破效果的影响因素
炮眼布置
合理的炮眼布置可以提高预裂爆破效果,减 少对周围环境的影响。
装药结构
装药结构的合理性对预裂爆破效果有重要影 响,包括药包类型、药量等。
炸药性能
炸药的爆速、爆压等性能参数对预裂爆破效 果有直接影响。
特点
预裂爆破技术具有控制爆破规模、减轻爆破振动、减少爆破裂隙和保护岩体完 整性等特点,广泛应用于露天矿开采、路堑开挖、水下爆破等工程领域。
预裂爆破技术的应用范围
露天矿开采
在露天矿开采中,预裂爆破技术常用于控制采场边坡的破裂范围,保护边坡的完整性,提 高采矿作业的安全性和效率。
路堑开挖
在路堑开挖工程中,预裂爆破技术可以有效控制开挖断面的形状和尺寸,减少超挖和欠挖 现象,提高工程质量。
应力释放
当炸药在预裂孔中被引爆时,产生的应力波向四周传播,由于应力 波在预裂孔壁处受到阻碍,使得应力集中进一步增大。
裂缝形成
当应力波的强度超过岩石的抗拉强度时,预裂孔周围的岩石开始产 生拉伸裂缝,随着裂缝的扩展,最终形成预裂面。
预裂爆破的力学机制
应力波传播
炸药爆炸后产生的应力波在岩石中传播,使 岩石内部产生剪切、拉伸等应力状态。
动态挤压
炸药爆炸后产生的高温、高压气体迅速膨胀,对岩 石产生动态挤压作用,进一步促进岩石的破裂。
位移场形成
在预裂爆破过程中,由于应力波和动态挤压 的综合作用,使岩石内部形成位移场,导致 岩石破裂并形成预裂面。
03
预裂爆破的设计与实施
预裂爆破设计
01
确定爆破规模
02
设计炮眼布置
03

土石方开挖中预裂爆破应用研究

土石方开挖中预裂爆破应用研究

土石方开挖中预裂爆破应用研究土石方开挖中预裂爆破是一种常见的施工方法,它在减小挖掘机械的使用压力、提高工作效率、收缩施工周期等方面有着重要的作用。

本文主要研究土石方开挖中预裂爆破的应用,旨在探讨其施工原理、操作要点、安全措施等相关问题。

一、预裂爆破施工原理预裂爆破是指在开挖土石方前,通过钻孔、充填炸药和引爆器等装置,对岩石进行预处理,使其在开挖时能够自然裂开。

这种施工方法的好处是,能够减小挖掘机械的使用压力,提高工作效率,缩短施工周期,减少地下水的渗透等问题。

具体来说,预裂爆破分为两个阶段:第一阶段是钻孔,通过钻孔器将预定位置钻孔,钻孔深度一般约为岩层高度的7~10%。

第二阶段是充填炸药和引爆器等装置,在钻孔底部填充炸药,录入雷管等触发装置后,进行爆破操作。

二、预裂爆破的操作要点(一)钻孔钻孔是预裂爆破中的第一步工序,其重要性不言而喻。

在进行钻孔操作时,必须保证钻孔直径和钻孔深度的精度,防止因钻孔错误而导致的安全事故发生。

同时,在钻孔时还要特别注意保持钻孔的水平度、垂直度,防止出现偏移或斜孔等问题。

(二)充填炸药充填炸药是预裂爆破中的第二步工序,其重要性同样不可忽视。

在进行充填炸药操作时,首先要保证充填炸药的类型和数量正确,并按照预定的装药方案进行充填。

其次,还要注意炸药的存放和运输安全,防止不慎引起爆炸事故。

最后,还要进行炸药的质量监测,确保其爆炸力度符合要求。

(三)引爆操作引爆操作是预裂爆破中的最后一步工序,其安全性是最为重要的。

在进行引爆操作时,首先要保证雷管和炸药的连通性,确保爆炸能够在预定的时间和位置发生。

其次,还要保证引爆引发的爆炸力度符合建设要求和安全要求,防止因爆炸力度欠佳或过强而导致安全事故发生。

最后,还要对引爆操作现场进行严格的安全控制和监测,确保整个操作过程的安全性。

三、预裂爆破的安全措施在进行预裂爆破时,为保证施工安全,必须严格执行相关安全规定和操作要求,采取以下措施:(一)地下水供给在进行预裂爆破时,往往需要进行大量的水供给,以保证爆破现场的湿度状态。

预裂爆破的原理

预裂爆破的原理

预裂爆破的原理预裂爆破技术是在岩石破碎领域中广泛应用的一种技术。

其原理是通过在岩石中预先制造一定的裂缝或已存在的微小裂缝,并将炸药放置在这些裂缝中,来达到最佳的岩石破碎效果。

本文将详细介绍预裂爆破技术的原理、方法以及适用情况。

一、预裂爆破的原理预裂爆破技术是将炸药安置在预制或已存在的微小裂缝中,通过炸药所产生的巨大压力,使得裂缝得以扩张,形成一定的破碎面和破碎面倾向,最终达到最佳的破碎效果。

预裂爆破的原理是利用了岩石在受力下的不同性质。

当岩石受到引力或弯曲作用时,其表面形成一定的应力,这时如果应力达到岩石的破坏强度,则岩石就会产生裂纹。

如果应力仍在增加,并且达到一定程度时,裂纹将继续扩张,直至岩石破碎。

在常规爆破中,炸药直接放置在岩石中心或顶部,产生的爆炸波直接产生压力,向四周膨胀,并最终达到破碎的目的。

与此不同的是,预裂爆破技术将炸药置于预制的或已存在的微小缝隙中,使炸药能够直接作用于裂缝中,产生更大的爆炸力和压力,并引起热量和气体的急剧释放,从而使缝隙得到更充分的扩张和扩展,进一步促进岩石的破碎。

二、预裂爆破的方法预裂爆破技术的主要方法包括:孔隙注浆法、无缝注浆法、爆破剂固化预制法、激光预制缝隙法等。

孔隙注浆法是通过向已有微小缝隙注入浆料,使得缝隙得到更深入的扩张和扩展,并且增加其稳定性。

注浆材料通常是聚丙烯酰胺树脂和岩石砂浆等,注入方法可以是振动注浆、离心注浆和压力注浆等。

无缝注浆法是将炸药固化在已有缝隙内,通常通过硅胶和硅酸盐水泥等材料进行注浆,来保证炸药的安全性和可靠性。

爆破剂固化预制法是将爆破剂与快固化粘合剂混合后直接固定在岩石上,以制造出一定的预制缝隙。

这种方法适用于岩石比较硬的情况下,能够有效地提高爆破效果。

激光预制缝隙法是将激光束直接照射到岩石表面,制造出一定的缝隙。

由于该方法需要使用高功率激光,所以必须注意安全问题,并且其适用范围较为有限。

三、预裂爆破的适用情况预裂爆破技术适用于以下情况:1.岩石质量较硬、坚固并且密度较大的情况下,传统的爆破方法效果较差。

预裂爆破技术在齐大山铁矿岩石破碎基坑施工中的应用

预裂爆破技术在齐大山铁矿岩石破碎基坑施工中的应用

孑计在 两边孔 中 ) 预裂 孔数 合 计 6 L ; 1个 。调 整 后端
部预 裂 孑 孔 距 为 1 4 两 侧 预 裂 孔 孔 距 为 L . 2 m; 14 .4m。爆 破采 用径 向不 偶 合 装药 , 据 齐 大 山铁 根 矿实 际情况 和爆破 手册 ¨ 刮不偶 合 系数 为 2~ 4的规 定 , 偶 合 系 数 取 值 为 3 3 药 卷 直 径 为 5 m。 不 . 6, 0m

要: 齐大 山铁矿 采 用汽车 一胶 带输送机 联合 开拓 。随 着生产 的持 续进行 , 破碎 机需进行 下
移 以保证 生产 正常进行 , 在破碎 机 下移过程 中, 根据 破碎 机 的基 坑 高度要 求 , 对基 坑 围岩 的稳 定 针 性和 工程 费用问题 , 理论和 实践相 结合 的基 础上 , 用预 裂爆破 技 术 开挖 基坑 , 现 场应 用 效果 在 应 从
看, 基坑 表 面光 华 , 围岩稳 定 , 并节 省 了大量的工程 费用 , 得 了 良好 的效果 。 取
关键 词 : 裂爆破 ; 网参数 ; 预 孔 主爆 孔 ; 助孔 ; 辅 - N裂孔
齐 大 山铁矿 是设 计年 产 17 0万 t 矿石 的特 0 铁 大型铁 矿山 , 采用 汽 车一胶 带 输 送机 联 合 开 拓 。随 着 生产 的持续进 行 , 碎机 需 进 行下 移 以保 证 生产 破 正常进行 , 大山铁矿计 划于 2 0 齐 0 9年 7月将 岩石破 碎机下 移 , 同时还要 进行岩 石破碎机 改造 , 改造后 取 消 原 重 板 结 构 , 求 岩 石 破 碎 机 的 基 坑 高 度 为 要 2 .5m。如 采用 常规爆破 技术 开挖破 碎机基坑 , 10 会 导致基 坑 围岩破 坏 严 重 , 须 对 基坑 周 边采 取 加 固 必 措施 , 对此 , 原设 计采 用砌护 挡墙来 增强基 坑边 帮的 稳定性 , 土建 工 程 费用 为 12 0万 元 。为 节 省 费 用 0 开支 , 过研究 , 通 决定 采用 预裂爆破 技术开 挖破碎机 基坑 , 取消砌 护挡 墙 工 程 , 保 证 工 程 质 量 的前 提 在

预裂爆破施工方案

预裂爆破施工方案

预裂爆破施工方案1. 引言预裂爆破是一种常用的爆破技术,用于破碎岩石、拆除建筑物和进行矿山开采等工程。

本文将详细介绍预裂爆破施工方案的设计和实施步骤,以确保工程安全、高效完成。

2. 设计方案2.1 前期准备在进行预裂爆破施工之前,需要进行详细的前期准备工作。

包括以下几个方面:•研究施工现场的地质情况,了解岩石的类型、强度和裂隙情况。

•制定详细的施工方案,包括爆破参数、爆破孔布置和装药量等。

•获得必要的许可证和审批文件,确保施工符合相关法律法规要求。

•配置所需的爆破设备和工具,并保证其正常运行。

2.2 爆破参数设计确定合适的爆破参数是保证爆破施工质量的关键。

需要考虑以下几个因素:•爆破药剂的选择:根据岩石的性质和施工需求选择合适的爆破药剂。

常用的爆破药剂有炸药、炸药胶带等。

•装药量和装药密度:根据岩石的强度和施工需求确定合适的装药量和装药密度。

一般情况下,强度较高的岩石需要增加装药量和装药密度。

•爆破孔的直径和深度:根据岩石的性质和施工需求确定合适的爆破孔的直径和深度。

直径和深度的选择会影响爆破效果和施工效率。

2.3 爆破孔布置合理的爆破孔布置是保证爆破施工效果的关键。

需要考虑以下几个因素:•爆破孔的间距和排列方式:根据岩石的性质和施工需求确定合适的爆破孔的间距和排列方式。

一般情况下,岩石强度较高的区域需要增加爆破孔的密度。

•爆破孔的角度:根据岩石的性质和施工需求确定合适的爆破孔的角度。

对于层状岩石,通常选择斜孔爆破,可以提高爆破效果。

•爆破孔的深度分层:根据岩石的性质和施工需求确定合适的爆破孔的深度分层。

对于岩石层内部有裂隙的情况,需要在裂隙处增加爆破孔。

2.4 施工实施步骤在爆破施工实施阶段,需要按照以下步骤进行:1.清理爆破现场,确保人员和设备安全。

清除周围可能对爆破施工造成影响的杂物和障碍物。

2.进行爆破孔的钻探工作。

根据前期的设计方案,在爆破施工区域钻探爆破孔。

3.进行爆破孔的装药和装药密封工作。

关于岩体边坡爆破施工中的光面爆破与预裂爆破

关于岩体边坡爆破施工中的光面爆破与预裂爆破

工程设计施工与管理China Science&Technology Overview关于岩体边坡爆破施工中的光面爆破与预裂爆破潘先智(深圳市越众(集团)股份有限公司,广东深圳518000)摘要:本文重点针对岩体边坡爆破施工当中光面爆破和预裂爆破技术进行了分析和研究,对光面爆破和预裂爆破的技术要点进行了阐述,有效提高岩体边坡爆破施工质量和安全性,推动我国领土工程得到快速建设和发展。

关键词:岩体边坡;光面爆破;预裂爆破中图分类号:TD235.3文献标识码:A文章编号:1671-2064(2020)12-0134-020引言在岩体边坡爆破施工过程中,经常需要使用光面和预裂爆破技术,对爆破技术的应用,主要是根据设计工作要求进行破碎、抛掷形成全新的岩土结构。

在工程设计范围之外需要尽可能防止爆破工作对岩体结构产生的破坏与影响。

爆破技术的应用,主要是使用炸药所产生的爆炸力,将岩石直接粉碎这种爆炸力的作用范围较大,经常会造成靠近岩石开挖区域的其他建筑体受到不同程度的影响。

因此,工程施工单位追求在爆破效果达到理想标准的状态下,尽可能降低对周围的岩石结构以及建筑体所产生的影响。

经过相关工作人员的不懈努力研究和实验,研发出了光面爆破和预裂爆破技术,在岩体边坡爆破施工过程中运用效果非常明显。

1光面爆破和预裂爆破技术1.1光面爆破技术在光面爆破技术的应用过程中,主要是沿着设计开挖的边界位置,设计出密集程度较高的炮孔。

通过选用不耦合装药或者使用威力较低的炸药来进行爆破施工,在主爆破区域爆破工作完成之后,会形成表面更加平整的开挖轮廓爆破作业。

1.2预裂爆破技术预裂爆破主要是沿着工程设计开挖的边界设置密集的炮孔,然后通过使用不耦合装药或者使用爆炸威力较低的炸药,在主爆破区域正式爆破之后,会在爆破区域和保留区域之间形成相应的预裂缝结构,有效降低主爆破区域对周围岩体结构以及建筑体所产生的影响。

现阶段,光面爆破和预裂爆破技术在我国各大岩体边坡工程中得到了广泛应用,并且取得的工程施工效果非常明显2岩体边坡爆破施工中的光面爆破与预裂爆破技术优势和难点2.1光面爆破与预裂爆破技术优势在最近几年的发展过程中,随着我国各大高速公路工程建设发展速度不断加快,公路工程的覆盖面积越来越大,在一些山区地区经常需要穿过一些特殊的地质条件,需要对高边坡路线进行开挖工作。

2024年预裂爆破总结范文

2024年预裂爆破总结范文

2024年预裂爆破总结范文预裂爆破是一种常用的岩石爆破方法,可以在安全、高效的情况下实现岩石的分离与破碎。

2024年,我国在预裂爆破方面取得了一系列重要的成就和进展,从而推动了矿山建设和工程建设的发展。

下面是对2024年预裂爆破工作的总结范文。

1. 研发创新在2024年,我国预裂爆破技术实现了重大突破。

通过多年的科学研究和技术攻关,研发出了一批具有自主知识产权的高效预裂爆破技术和装备。

这些技术和装备在实际工程中得到了广泛应用,取得了显著的经济效益和社会效益。

2. 裂纹控制预裂爆破是通过控制爆破裂纹的方式实现岩石的分离与破碎。

2024年,我国预裂爆破工作在裂纹控制方面取得了重要的进展。

通过优化爆破参数和改进爆破设计,有效控制了裂纹的扩展路径和范围,提高了岩石的破碎效果和爆破效率。

3. 安全管理预裂爆破作为一项潜在的危险工作,安全管理至关重要。

2024年,我国加强了预裂爆破的安全管理工作,取得了显著的成果。

通过制定严格的爆破操作规程和安全操作规范,加强对操作人员的培训和监督,有效降低了爆破作业的安全风险,保障了人员和设备的安全。

4. 环保措施预裂爆破作业会产生大量的粉尘、噪音和振动等环境污染问题,因此环保措施非常重要。

2024年,我国在预裂爆破方面加强了环保管理工作。

通过采取粉尘控制措施、噪音防护措施和振动控制措施等,有效减少了爆破作业对周围环境的影响,保护了生态环境的可持续发展。

5. 应用推广在2024年,我国加强了预裂爆破技术的应用推广工作。

通过组织技术培训和学术交流,向相关企业和工程项目推广了预裂爆破技术和装备。

同时,制定相关政策和规范,鼓励企业和工程项目采用预裂爆破技术,推动了预裂爆破在矿山建设和工程建设中的广泛应用。

总之,2024年预裂爆破工作取得了一系列重要的成就和进展,为矿山建设和工程建设提供了强有力的支持。

同时,我们也要认识到还存在一些问题和挑战,需要继续加强研发创新、安全管理和环保措施等方面的工作。

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爆 炸气 体 的 综 合 作 用 理 论 。预 裂 爆 破 应 采 用 低 爆 速 、低猛 度 、传爆 性 能好 的炸 药 ,因此 ,爆破 选 用
奥 瑞 凯 公 司 生 产 的 预 裂 爆 破 专 用 炸 药 ,爆 速 为 35 0m/ 。密度 为 1 1 / m。 0 s . 2g c 。预 裂 孔 内 、地 表
端部 预 裂 孔 孔 距 为 1 4r,两 边 1 3m。辅 助 . n .
孔孔 距3 0m,为减小 对 预 裂 孔 的 冲击 ,辅 助 孔 距 . 预裂 孔 孔 距 由 2 8m增 加 到 3 2m。为 减 小 振 动 , . .
主爆孔 采用 密穿 孔 ,减少单 孔装 药量 形式 。由 3列 增 加到 4列 , 中 间 两排 主爆 孔 孔 距 由4 2 3 为 . 8I缩 1 . 3 4m,其 他 主 爆 孔 3 2m,排 距 由 3 6m 缩 为 . . .
以上沿 线为标 准 , 向里延 1 4m线 上 布孔 ,往 . 下 打 8。 5的倾 斜孔 ,以保证 下沿 部位 不欠 挖 。
— —
预 裂 孔 深 度 :要 求 孔 深 2 . 5 c s。 1O ÷ o5 一
与下 沿水 平距 离为 3 7 2m,坡 度倾 角 为 8 。 . 1 o。
药 参数 如下 :
中间 两 排 主 爆 孔 :底 部 装 1 8k , 中 间 间 隔 3 g 1 6I,上部装 9 g . I T 0k 。
爆 孔 孔数 的确 定 。 经 过 调 整 主 爆 孔 的 孔 距 为 : 1. l 7 1 4÷ 4= = =
4 2 . 8m;主爆 孔 排 距 为 :3 . 6 ( 1 6 —2 8 ÷ 16 3 . 6 . )
径 。 由于 基础 部位 的岩 性硬 度较 大 ,达 到 在 一l 0

量 的要求 ,本 次爆 破 选 取 I 8潜孔 钻 ,钻孔 直 径 为
l 8mm。 6
1 ,所 以 取 1 5i。 4 . n
— —
两 拐点 的炮孑 :为防 止预裂 孔底 部相 互 贯 L
13 预 裂 炸 药 和 器 材 的选 定 .
0 引 言
齐 大 山铁 矿 是 设 计 年 产 l7 0 t 矿 石 的 特 0 万 铁 大型铁 矿 山 。采用 汽 车 一胶 带输 送机 联 合开 拓 。随 着 生产 的 持续 推进 ,破 碎机 需进 行下 移 以保证 生 产
正常进 行 。
为 减 少 炸 药 对 边 界 的 破 坏 ,依 据 爆 炸 应 力 波 和
21 05× t n5 一 1 4 。 . a 。 .8 2 m
1 爆 破 初 步 设 计
1 1 岩 石 破 碎 基 坑 尺 寸 要 求 .
18 . 42+ O 5— 2 34 . . 2 m
3 71 . 2— 2 3 . 42— 1 4 1 . 2 1
破 碎 站 所 在 水 平 标 高 为 一6 6m,汽 车 翻 卸 平 台标 高 为 一4 . 5m,爆 破 段 高 2 . 5m。基 础 底 4 9 1 0 部 宽 1. 3 8 0 4m,需 往 里 延 伸 1 . 9 5m。台 阶 的 上 沿
预裂孔 间 连接 的爆破 器材 为 导爆索 ,导爆 索 由非 电
雷 管 引爆 。
如采 用常 规爆 破技 术开 挖破 碎基 坑 ,因其 对 基
坑 围岩破 坏严 重 ,必 须对基 坑 周边 采用 砌护 挡墙 等
加 固措施 来增 强基 坑边 帮 的稳 定性 ,这 会导 致其 土 建工 程费 用较 高 ,因此为 了节 省资金 投 入 ,同 时达 到较 好 的边 帮控 制效 果 ,该工 程采 用 了预裂 爆 破技 术来 实现 岩 石破碎 基 坑 的开挖 工作 。
孔。
预裂 孔采 用径 向不 耦合 装药 ,根 据爆 破手 册不 耦合 系 数 一 般 在 2~ 4之 间 , 本 次 爆 破 采 用 D
5 0mm的药 卷 ,不 耦 合 装 药 系数 为 3 3 。炮 孔 底 .6
第二 次爆 破 主爆 孔 和辅 助 孔 ,选 择 中间起 爆 ,
排 间用 6 5毫秒 ,靠 近控 制排 的~ 侧用 2 毫 秒 ,其 5 他用 4 2毫 秒 ,个 别 辅助 孔 用 1 7和 2 5毫 秒 量 计算 及装 药 结构 .
预裂 孔 :根 据 爆 破 手 册 选 取 线 装 药 密 度
1 4k / , 预 裂 孔 药 量 : 1 4× ( 2 6— 3 一 . g m . 2. ) 2 . 4k ,取 2 g 74 g 8k 。
预裂孑 :底部 1m用 3捆 加 强 ,上 部 留 3 填 L m 塞 ;每孔装 Or a 0mm 6k 。 i O 5 c 2 g
8: 3. r 。 6 rl
两 侧 两 排 主 爆 孔 :底 部 装 1 0k , 中 间 间 隔 2 g 4 11,上部装 7 g . I T 8k 。 辅 助孔 :底 部装 7 g 2k ,中间 间隔9 01 下 部 . 3 3 .( 有 6 0m的 空 气 间 隔 ,上 部 吊3I 填 塞 ) . / T ,上 部 装
3 。 .3 m
为4 ~5m;5 )单 位 炸 药 单 耗 :根 据 岩石 的硬 度 , 在 比照类似 矿 山 ,炸 药单 耗0 2 g t . 5k / 。
— —
2 2 用药 品种 及装药 量 . 预 裂孔 爆破 选 用 Or a 0mm特 制用 于预 裂 i O 5 c 爆 破药 卷 。其 他 孔爆 破选 用 喀佐 1 0IF药 卷 。装 4 I Tf l
穿 ,两端 部 拐 点 预 裂 孔 深 度 根 据 几 何 图 形 计 算 : AB 2 . 5 - 1 0 m×tn 。 . 4 a 5 一1 8 2m,B D一 、 丽
= = =
收稿 日期 :2 1 0 — 2 修 回 日期 :2 1 —0 —0 01 3 2 1 4 4 O 作者 简 介 : 陈 荣健 ( 9 2 ) 1 7 一 ,男 ( 族 ) 辽 宁 黑 山 人 , 中铁 资 源 汉 , 集 团 伊 春 鹿 鸣 矿 业 有 限 公 司 采 矿 工 程 师 ,北 京 科 技 大 学 2 0 0 5届 采 矿工程硕士毕业。
主爆 孔参 数 的选 择 :1 )孔 深 与 超 深 :高
台阶超深 值 一般 为 1 5 . . ~3 6m,本次 取2 5r,爆 . n 破孔 深 为 2 . 5 . —2 . 5m,取 2 . ;2 1 0 +2 5 3 5 3 5 )底 盘 抵抗 线 :W 一 ( 5 3 ) d . ~ 5 8 2~ 5 =4 2 . 8m,根 据 作业 现 场 宽 窄 条 件 取 4m;3 )孔 距 :口一 1 2 b .5 一1 2 w一 5 2 ~ 7 3 .5 .5 . 5m。根 据 现 场 宽 窄 取 5m; 4 )填 塞 长 度 :L一 ( 0 3 ) d 2~ 0 一3 3 ~ 5 0 . 6 . 4m,

2 6 I , BD . n
÷
AB

0 2 .1 4,
ABD
act O 1 4 8 。 rcg . 2 — 3 ,所 以 预 裂 孔 角 度 为 8 。 3 ,深 为
2. 5 1 0 m÷ s 8 。 l 5m = 2 . 1 拐 点 附 近 两 预 i 3 + _ : 2 7I 。 n : 1
直 径 钻 孔 对 周 围 岩 石 破 坏 性 小 ,预 裂 孔 爆 破 后 半 壁 孔 出 现 率 高 ,容 易 形 成 预 裂 面 。根 据 工 程 性 质 对 质
孔 距 :根 据 工 程 爆 破 手 册 ,孔 距 一 ( ~ 8
1 ) × d一 1 3 ~ 2 0 6m ,d 为 L 2 .4 . 1 8边 坡 钻 孔 直
0 2 g t . 2k / ;用 Or a 01m特制药 卷 15 8k 。 i O 5 i c T 0 g
2 3 爆 破 连 线 .
辅助孔 :辅 助 孑 的药 量 是 主 爆 孔 的 6 ,辅 L 0
助孔 药量 为 :2 7 0 一1 6k 。 2 X6 3 g
分 两次 爆破 施工 ,第 一次 预裂 孔打 完后 进行 一 次爆破 ,用 导爆 索起 爆 ,爆破 后再 穿 主爆孑 和辅 助 L
主爆 孔 :根 据 同 类 矿 山 经 验 炸 药 单 耗 取
0 2 g t . 5k / ,主 爆 孔 药 量 为 :0 2 . 8× 3 6 . 5X 4 2 . X
2 8× 21 05— 2 7 kg。 . . 2
共 使 用 喀 佐 D 1 0mr 药 卷 76 2k 4 l l 3 g单 耗
部1 ~2m处加 强装 药 ,用 3倍 的药卷 ,上 部3m处
填塞 。辅 助孔 和 主爆孔 用 1 0mm的药 卷 。主爆 4 孔 采 用 间隔装 药 ,提高装 药 高度 ,减少 上 部大块 产
逐孔起 爆 。孔 内底 部 用 4 5毫 秒 孔 内管 ,上 部 用 2
4 0毫秒 孔 内管 。 0 2 4 效 果分 析 . 从 起爆 的 瞬间看 爆破 振动 基本 上控 制在 预裂 线 的范 围之 内 ,爆 堆 隆 起 1 1 5m。破 碎 带 除外 , ~ .
1 4 爆破 参数 的选 取 .
1 4 1 预 裂孔 参数 的选择 ..
— —
穿 孔 位 置 的 选 择 : 为 保 证 底 部 宽 度
1 . 3 8 0 4m, 设 计 预 裂 孔 孔 底 在 下 沿 线 往 外 延
0 5I ,按 8 。 坡 角 穿 孔 , 反 算 到 上 水 平 部 位 . n 5边
矿 业 工 程
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第 9卷 第 5期 21 0 1年 1 0月

炸药与爆破 ・
预 裂 爆 破 技 术在 岩 石破 碎 站 基 坑 开 挖 中 的应 用
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