塔吊扶墙施工方案-secret[1]..复习过程
塔吊附墙与顶升施工方案
塔吊附墙与顶升施工方案塔吊附墙与顶升施工方案一、编制依据本文档编制依据国家相关标准和规范，结合实际工程情况，对塔吊附墙与顶升的施工方案进行详细说明。
二、工程概况本工程为一座多层住宅楼的建设，其中涉及到塔吊的附墙及顶升工作。
建筑高度约为50米，塔吊高度约为60米。
三、人员机具准备1、附墙的安装工具及防护用品附墙安装需要使用的工具包括螺丝刀、扳手、钢丝绳等。
同时，为了确保安全，还需要准备好安全帽、安全绳等防护用品。
2、作业人员的分工安排附墙与顶升工作需要分配不同的作业人员，包括塔吊司机、附墙工、顶升工等。
每个人员的职责和任务需要明确分工，确保施工顺利进行。
四、塔吊附着位置确定1、塔吊附墙之间的距离及悬出段相关参数在确定塔吊附着位置时，需要考虑塔吊附墙之间的距离以及悬出段的长度。
这些参数需要根据实际情况进行测量和计算。
2、附着位置的确定在确定附着位置时，需要考虑到建筑物的结构和强度，以及塔吊的重量和稳定性等因素。
同时，还需要根据相关标准和规范进行计算和验证。
3、附着装置的组成附着装置需要包括支座、附着杆、预埋件等组成部分。
这些部分需要根据实际情况进行选择和设计。
4、附着点的载荷情况在进行附着点的设计和计算时，需要考虑到塔吊的载荷情况，以及附着点的承载能力等因素。
这些参数需要经过严格的计算和验证。
五、预埋件的安装预埋件的安装需要根据实际情况进行选择和设计。
同时，在安装过程中需要注意到预埋件的位置和数量，以及预埋件的固定方式等因素。
六、拉杆安装及技术要求拉杆的安装需要按照相关标准和规范进行。
同时，需要注意到拉杆的长度和数量，以及拉杆的固定方式等技术要求。
七、顶升加节步骤1、顶升前的准备在进行顶升前，需要对塔吊进行配平和检查，确保塔吊的稳定性和安全性。
2、顶升前塔机配平塔机的配平需要根据实际情况进行调整。
同时，在进行配平时需要注意到塔机的稳定性和安全性。
3、顶升作业在进行顶升作业时，需要按照相关标准和规范进行操作。
塔吊附墙施工方案
塔吊附墙施工方案一、施工前准备在进行塔吊附墙施工之前，必须做好充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.了解施工现场的情况，包括周围环境、地形地貌等情况；2.确定施工方案，明确施工过程中的各项工作任务；3.确认塔吊的选型与数量，保证塔吊的合理布局和安全操作；4.制定详细的施工计划，包括施工的时间节点、工序安排等；5.保证施工现场的安全，设置必要的安全防护设施；6.检查施工材料和设备的准备情况，确保施工所需物资齐全。
二、施工过程1. 地基处理在进行塔吊附墙施工之前，首先需要对地基进行处理，确保地基的坚固和稳定。
地基处理主要包括以下几个方面：•清理地面杂物，保证地基平整；•进行地基的加固，如夯实土地、加铺砖石等；•测量地基平整度，保证地基的平整度符合施工要求。
2. 塔吊安装在地基处理完成后，需要进行塔吊的安装工作。
塔吊的安装主要包括以下几个步骤：•将塔吊部件运送到施工现场，并进行组装；•对塔吊进行检查，确保各个部件安装正确、连接牢固；•将塔吊安装在地基上，并进行固定。
3. 施工作业塔吊附墙施工的主要作业为对建筑物的墙体进行施工。
在进行墙体施工时，需要注意以下几个方面：•确保施工现场的安全，设置必要的安全警示标识；•严格按照施工图纸要求进行施工，保证墙体的质量；•使用合适的施工工具和材料，确保施工效率和质量；•定期检查施工质量，及时发现并解决问题。
三、施工结束塔吊附墙施工结束后，需要进行以下几个工作：1.对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物；2.对施工质量进行检查，确保施工质量符合要求；3.对塔吊进行拆卸，并进行检查和维护；4.归档施工资料，记录施工过程和施工结果。
四、安全注意事项在进行塔吊附墙施工过程中，需要注意以下安全事项：1.所有参与施工的人员需穿着符合安全要求的工作服和安全帽；2.严格按照施工计划进行作业，不得擅自更改施工方案；3.塔吊操作人员需持有相应的操作证件，严格按照操作规程操作塔吊；4.施工现场需设置安全防护设施，确保施工安全；5.施工现场需进行安全巡查，查看施工过程中存在的安全隐患。
塔吊内附墙安装施工方案
一、工程概况本工程为某高层建筑项目，总建筑面积约10万平方米，建筑高度为100米。
考虑到施工现场的垂直运输需求，决定在施工现场安装塔吊。
为确保施工安全和效率，特制定本塔吊内附墙安装施工方案。
二、编制依据1. 《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）2. 《塔式起重机安全规程》（GB51442012）3. 《建筑施工塔式机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）4. 施工现场实际情况三、附墙布置及尺寸1. 布置：根据施工现场实际情况，塔吊附墙布置在建筑物外侧，采用四道附墙，每道附墙间距约15米。
2. 尺寸：第一道附墙距离地面20米，第二道附墙距离地面40米，第三道附墙距离地面60米，第四道附墙距离地面80米。
四、塔吊附着计算1. 计算依据：根据《建筑起重机械安全监督管理规定》和《塔式起重机安全规程》，对塔吊进行附着计算。
2. 计算结果：经过计算，塔吊附着满足安全要求。
五、附着支座与建筑物构件连接的计算1. 计算依据：根据《建筑起重机械安全监督管理规定》和《塔式起重机安全规程》，对附着支座与建筑物构件连接进行计算。
2. 计算结果：经过计算，附着支座与建筑物构件连接满足安全要求。
六、附着设计与施工的注意事项1. 设计：在附着设计过程中，应充分考虑塔吊的受力情况、建筑物结构特点以及施工现场环境。
2. 施工：在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保附着支座的安装质量。
七、塔吊的附着的安装1. 安装前准备：检查塔吊附墙材料，确保其质量符合要求；清理施工现场，确保安装空间。
2. 安装步骤：（1）安装第一道附墙：将附墙与建筑物连接，确保连接牢固；（2）安装第二道附墙：按照第一道附墙的安装方法，安装第二道附墙；（3）安装第三道附墙：按照前两道附墙的安装方法，安装第三道附墙；（4）安装第四道附墙：按照前三道附墙的安装方法，安装第四道附墙。
八、附墙安装安全措施1. 施工人员：所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
塔吊附墙安装方案(修改)复习过程
QTZ63(5510)塔式起重机附墙顶升、加节施工方案一、工程概况:1、项目名称: 汉南欧洲风情小镇八区B地块2、建设单位：绿地控股集团武汉汉南置业有限公司3、监理单位：湖北东泰建设管理咨询有限公司4、使用单位：天马建设集团有限公司5、建设地点：汉南幸福路与太白路交汇处6、建筑高度：米7、结构形式：框剪结构，主体为剪力墙结构建筑面积：平方米，建筑物高度米，不在塔吊安装自由高度之内，需安装道五附墙满足施工要求。
以下是塔吊的附墙、顶升加节方案。
二、编制依据：1、国家颁布的《建设工程安全生产管理条例》和其他现行工程建设方面的有关法律、法规，以及其他相关单位关于工程建设方面的规定；2、国家现行的有关钢筋混凝土施工及质量验收规范、规程和技术标准；3、塔吊的相关操作规程及安装、拆除规范要求和厂家说明书要求4、我公司相关的安全操作规程要求和类似工程的施工和管理经验。
（一）、塔吊安装附墙概况表:塔吊型号QTZ63（TC5610）建筑高度m安装位置剪力墙上部分附墙与建筑物距离5m塔机初始安装高度40 m附墙道数四道附墙道数附墙高度计划安装时间第一道20m（6楼）2017年月日第二道35m（11楼）2017年月日第三道50m（17楼）2017年月日第四道65m（21楼）2017年月日（二）附墙示意图三、附墙打孔安装：本塔吊附墙，根据楼层结构情况和施工方便，附墙连接准确，采用钻孔安装：1、附墙框及附墙杆安装完后，在附墙杆与剪力墙平衡点，确定钻孔点，孔径为30mm。
2、架钻孔机具，接通电源，将剪力墙钻穿。
3、钻孔完毕，将长度380mm穿墙螺杆（为8.8级高强螺栓）与附墙钢板连接，10cm*10cm钢板垫片，两头用双螺母将其扭紧。
四、附墙框与拉杆的选用与安装：附墙框采用中联重科厂家生产的附墙框和拉杆,附着装置由框梁和三根内撑杆组成,框梁由Ｍ24螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架,附着框架靠建筑物两顶点处有三根撑杆的端部有连接耳座与建筑物附着处铰接。
塔吊附墙安装的施工方案
一、工程概况为确保施工现场塔吊的稳定和安全，根据施工现场的具体情况和塔吊的技术参数，制定本塔吊附墙安装施工方案。
本方案适用于施工现场塔吊附墙的安装工作。
二、编制依据1. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）3. 塔吊产品说明书及有关技术资料4. 施工现场实际情况三、施工准备1. 技术准备：熟悉相关规范、标准，了解塔吊的技术参数和附墙结构设计要求。
2. 材料准备：准备附墙杆、连接件、紧固件、垫片等材料，确保材料质量符合要求。
3. 工具准备：准备电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等工具。
4. 人员准备：组织具备相关技能的施工人员进行施工。
四、施工步骤1. 附墙位置确定：根据塔吊的技术参数和施工现场情况，确定附墙的位置和数量。
2. 开孔：使用电钻在墙体上开孔，孔径略大于附墙杆直径。
3. 安装附墙杆：将附墙杆插入孔内，确保附墙杆垂直于地面。
4. 固定附墙杆：使用连接件和紧固件将附墙杆固定在墙体上，确保附墙杆的牢固。
5. 加固墙体：在附墙杆周围浇筑混凝土，加固墙体。
6. 检查验收：检查附墙杆的垂直度、固定牢固程度，确保附墙杆符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 施工过程中，注意保护墙体，避免损坏墙体结构。
3. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 施工过程中，应随时检查附墙杆的垂直度和固定牢固程度，发现问题及时处理。
5. 施工完成后，进行验收，确保附墙杆符合设计要求。
六、安全措施1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，应随时检查附墙杆的垂直度和固定牢固程度，发现问题及时处理。
4. 施工完成后，进行验收，确保附墙杆符合设计要求。
通过以上施工方案的实施，确保施工现场塔吊的稳定和安全，为工程顺利进行提供保障。
塔吊附墙专项施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、附墙布置及尺寸 (2)四、支座力计算 (4)五、附着杆内力计算 (6)六、附着杆强度验算 (8)七、附着支座与建筑物构件连接的计算 (8)八、附着设计与施工的注意事项 (9)九、塔吊的附着的安装 (9)一、工程概况仁恒滨海半岛花园（D3地块）住宅工程坐落于珠海市唐家湾新城东部，情侣北路南段，总建筑面积约20.7万平方米（整体地下室、11栋高层及配套），A组团负责19、20、26、27、28、29号楼，B组团负责21、22、23、24、25号楼；建筑楼层地下1层，地上21-37层；建筑物高度67.675-112.675米。
工程桩采用直径为500mm预应力高强度混凝土管桩及800~1200mm冲孔灌注桩；基础为承台基础。
各栋号±0.000相对于绝对标高5.800m。
根据工程需要，安装的QTZ80塔式起重机必须安装附墙才能满足施工高度的要求。
二、编制依据本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑施工手册》、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《QTZ80塔式起重机说明书》三、附墙布置及尺寸根据工程需要，安装五道附墙装置。
第一道在距塔吊基础平面25米处安装；第二道在距塔吊基础平面40米处安装；第三道在距塔吊基础平面55米处安装，第四道在距塔吊基础平面70米处安装，第五道在距塔吊基础平面85米处安装，第五道以上塔吊自由高度12米，塔吊附墙杆由厂家按现场情况设计制造，厂家提供的塔吊附墙杆采用二根18号槽钢拼成箱型结构，截面积为250*180，中间肋板采用-10*100*200钢板与槽钢焊接，为安全起见，进行需要对附着支座、附着杆等验算。
塔吊附墙平面图19#、20#、21#、22#、23#、26#楼QTZ80塔吊附墙立面图25#、28#楼QTZ80塔吊附墙立面图四、支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
塔吊附墙施工方案
塔吊附墙施工方案一、概况XXXX城17、18栋工程根据施工需要,共设置1个塔吊,在18栋东南侧设置QTZ63塔式起重机1台。
根据设计17、18号楼屋顶高度为57.50米,考虑塔吊设置三道附墙。
第1道为标高17.90处,第2道为32.15米外,第3道为46.40米处。
因塔吊安装在18栋的34轴之37轴之间,附墙连接与18栋的34轴和39轴剪力墙柱连接。
安装总高为67米。
二、施工组织本工程塔吊附墙由武冈市建筑公司塔吊设备科肖小毛负责组织许超、赵文华、李大松、邱松柏四位安装,拆缷工完成(均有特种作业操作证)。
三、附墙施工1、附着架是由四个撑杆和一环梁等组成,它主要是把塔机固定在建筑物的柱子(墙)上,起着依附作用,使用时环梁套在标准节上,四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢,其撑杆长度可调整,四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接,四根撑杆应保持在同一水平面内,调整顶块与撑杆长度使塔身轴线垂直。
附着架使用时,撑杆与建筑物的连接方式根据实际情况而定。
2、附着的安装与使用①将环梁包在塔身外,然后用16股M24的螺栓边接起来,再提升到附着点的位置;调整螺栓使得顶块能顶紧塔身;吊装四个撑杆,并调节调整螺栓,使之符合长度的要求,用经纬仪检查塔机轴心垂直度,其垂直度在全高上不超过4/1000,垂直度的调整可通过调整四根附着撑杆的长度及顶块而获得。
②最上一个附着架采用内撑杆,将塔身四根主弦顶死。
③为了钢板能够重复利用,采用在砼构件上预埋穿墙螺栓的方式,每块钢板上下各设3根,钢板上焊可以与附着连接大耳,通过撑杆把塔吊附着固定在主体上。
钢板尺寸为400×600,厚20mm。
为了保证钢板位置处墙体结构稳定性,在每块钢板位置加设8根直径为16的二级钢,墙体每侧4根,长度为4米,深入上下层的梁内。
四、注意事项1、认真执行安全生产责任制,严格遵守安全操作规程。
2、参加装作用人员和管理人员必须持证上岗。
3、所有作业人员必须戴好安全帽,防护手套,登高作业必须系好安全带,不得穿硬底鞋,严禁酒后作业。
塔吊附墙方案
塔吊附墙施工方案XX 家园塔吊附墙施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位:编制日期：塔吊附墙施工方案塔吊附墙施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、附墙布置及尺寸四、塔吊附着计算五、附着支座与建筑物构件连接的计算六、附着支座力学计算七、附着设计与施工的注意事项八、塔吊的附着的安装九、附墙安装安全措施塔吊附墙施工方案一、工程概况建设单位：XX 置业有限公司设计单位：XX设计院有限公司监理单位：XX有限公司总承包单位：XX有限公司XXXX 家园工程位于XXXXXX，本工程总面积约22.3万平米，地上建筑共计11栋，地下1层，地上主楼33层，建筑总高度99.6米。
根据工程需要，安装的QTZ63塔式起重机必须安装附墙才能满足施工高度的要求。
二、编制依据本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工手册》、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《FS5510塔式起重机说明书》三、附墙布置及尺寸根据工程需要,1#、2#楼安装5道附墙装置。
第一道在距塔吊基础平面21米处安装。
2#楼的附墙是在梁上增加700高的支墩，该支墩长是为与下部梁同长，宽为200mm,配筋为8Φ16，箍筋为Φ8@100，1#楼的附墙采用原有的结构梁。
塔吊附墙杆由厂家按现场情况设计制造，为安全起见，进行需要对附着支座、附着杆等验算。
四、塔吊附着计算1、塔机附着杆参数塔机附着立面图3、工作状态下附墙杆内力计算3.1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值q kq k=0.8βzμzμsω0α0h=0.8×1.565×1.754×1.95×0.2×0.35×1.06=0.318kN/m 3.2、扭矩组合标准值T k由风荷载产生的扭矩标准值T k2T k2=1/2q k l12-1/2q k l22=1/2×0.318×352-1/2×0.318×13.62=165.366kN·m 集中扭矩标准值（考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9）T k=0.9(T k1+ T k2)=0.9×(454.63+165.366)=557.996kN·m3.3、附着支座反力计算计算简图剪力图得：R E=59.772kN在工作状态下，塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性，在计算支座6处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。
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一、工程概况深圳**公司综合办公楼位于深圳市**大道与**高速公路立交桥的东南侧，是框剪结构，两层地下室，地上28层，建筑物总高度为115.8米，总建筑面积46508.44 m2。
二、塔吊安装及所需设备93146814250021400塔身D(1700*1700)400400塔吊地下室一、二层顶板平面布置图2、塔机基础采用天然满堂红基础，基础尺寸宽为5000×5000米，高1.40米，根据地质报告，地基承载力标准值为230kpa ，满足厂家设计要求，详见下基础图。
-9.35014005000Φ18@100Φ20@100C30S8砼垫层（1） 45吨汽车起重机1台。
（2） 30吨千斤顶1台。
（3） 经纬仪、水准仪各1台。
（4） 测地摇表1台。
（5） 套筒板手1套。
4、安装要求及顺序根据施工要求，塔吊需穿过地下室两层板，塔吊基础位于地下室地板下（详见基础图），即塔吊基础面标高（—9.350米）与地下室底板底标高一致，将来施工的底板在塔吊基础面上覆盖即可，塔吊基础采用与地下室底板混凝土标号的C30S8抗渗混凝土。
为加快施工进度，塔吊基础先施工，塔吊安装必须待塔吊基础混凝土强度直到80%之后才能进行。
计划第一次安装先安装至最大自由高度即37米，安装时，先将加强标准节安装在塔身底部，然后再安装塔机及塔冒，平衡臂和起重臂则在施工现场地面分别拼装好进行起吊组装，其安装程序为：加强标准节→外套架→回转轴承→塔冒→平衡臂→接通电源→调试→附拉支架，上部标准节在整机安装完成后，可自行顶升安装，附拉支架根据设计要求规定，第一节附拉支架离地30m，第二节距第一节25m，第三节距离第二节20m，以后塔身每升高15m加强一道附拉支架。
附拉支架固定时应调整好塔庙，其垂直偏差不大于1%，且不大于5cm，（用经纬仪、水准仪观测垂直度）安装要点及顺序厂家提供的安装说明书。
5、当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由公司动力设备科、安全科组织验收，合格后方准投入使用。
三、塔吊安装1、准备熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。
立塔时需用一台45t汽车吊。
合理安排塔机安装人员，妥善协调整各种安装和组装步骤，来往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。
2、立塔的注意事项a、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。
b、必须遵循立塔程序。
c、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。
d、塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺体、螺母均是专用特制零件。
e、必须安装并使用和安全措施，如扶梯、平台、枋栏等。
f、必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂安装一块2.32t 的平衡重，但严禁超过此数量。
g、装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。
h、标准袋子的安装不得任意交换方位，否则无法进行。
i、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5M上的安全距离。
j、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。
k.塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。
l、顶前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正确方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。
m、顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。
n、标准节起节（或放下时），必须尽可能靠近塔身。
3、接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后，检查塔身的垂直度，允差为1/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转。
检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。
是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均予以排除。
如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。
4、顶升加节4. 1顶升前准备1）按液压泵站要求给其油箱加油。
2）清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。
应该强调：必须先装7节加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。
3）放松电缆长度略大于总的顶升高度，并坚固好电缆。
4）将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油矩正好位于平衡下方）。
5）在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。
4. 2顶升前塔机的配平1）塔机配平前，必须先将小车运行到参考位置，并吊起一节标准节或其客观存在重物，然后拆除下支座四个脚与标准节的连接螺栓；2）将液压顶升系统操纵杆至顶升方向，使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；3）通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察套架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，检查塔机是否平衡。
略微高速小车的配平位置，直至平衡。
使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
4）起重臂小车的配平位置，可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但要注意，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变，事后应将该标志取掉。
5）操纵液压系统套架下降，加接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。
4. 3顶升加节4. 3.1顶升前的准备工作1）将一节加强标准节或普通标准节（统称标准节）吊至顶升套架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩。
2）将小车至顶升平衡位置。
3）使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态，并不允许有回转运动。
4）卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强螺栓。
4.3.2顶升作业1）将顶升枘梁定在标准节踏步的圆弧槽内（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须入圆弧槽内），开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超半节标准节高度后，使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。
确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。
再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，并对正，卸下引进滚轮，用12件或8件M36的高强度螺栓（每根高强螺栓必须由两个螺母）将上下标准节连接牢靠（预紧力矩不小于1700KN.M）。
再次缩回油缸，降下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，每根高度螺栓必须有两个螺母，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。
为使下支座顺利的落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔。
在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，将下支座落下。
顶升过程的注意事项：a、.塔机最高处风速大于8m/s时，不得进行顶升作业。
b、顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方致，并利用回转机构制动器将吊臂制动住，小车必须需停在规定的顶升配平位置。
c、若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个M36的螺栓连续，唯有在这种情况下，允许这8根螺栓每根只用一个螺母。
d、所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。
e、在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前，严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。
f、.在顶升过程中，若液压顶升系统出现导常，应立即停止顶升，将下支座落在塔身顶部，并用8件M36高强螺栓将下支将与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。
g、塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至不同的高度，检查塔身各接头处，基础地脚螺栓的拧紧问题（哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。
5、投入使用前工作塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。
这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。
5. 1部件检查为了检查架设工作的正确性和保证安全动转，应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。
a、各部件之间的紧固连接状况检查；b、检查支承平台及护栏的安装情况；e、检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机构和结构进行摩擦；f、检查电缆通行状况；g、检查平衡臂配重的固定状况；h、检查平台上有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人；i、检查各润滑面和润滑点。
5. 2安全装置调试塔机安全装置主要包括：行程限位器和荷载限制器。
行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。
荷载限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。
此外还包括风速仪。
5. 3立塔后检查项目（见下表）检查项目检查内容底架检查地脚螺栓的紧固情况；检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全；距离并检查临时性缆通过状况，以防损坏。
塔身标准节螺栓的连接紧固情况。
套架检查与下支座的连接情况；检查顶升时与标准节接触的支承；轴和；连接情况和是否灵活可靠；检查走道，扶栏的紧固情况。
上、下支座司机室检查与回转支承连接的螺栓紧固情况；检查电缆的通行状况（电缆应从上支座右边和梯子上、下端的钢环里通过）；检查与司机室的连接情况；司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品。
塔顶检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况；检查扶梯、平台、护栏的安装情况；保证起升钢丝绳穿绕正确。
吊臂检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性；检查变幅小车安装运行情况，载人吊栏的紧固情况；检查起升，变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。
平衡臂检查平衡臂的固定情况；检查平衡臂护栏及走道的安装情况，保证走道无杂物。
吊具检查自动换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠；检查吊钩组有无影响使用的缺陷；检查起升、娈幅钢丝绳的规格、型号应条例要求；检查钢丝绳的磨损情况。
机构检查各机构的安装、运行情况；各机构的制动器间隙调整合适；检查牵引机构，当小车分别运行最小和最大幅度处，卷筒处钢丝绳上至少应有3圈安全圈；检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。
安全装置检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况；检查扶梯、平台、护栏的安装情况；保证起升钢丝绳穿绕正确。
润滑根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作。
5. 4塔机组装好后，应依次进行下理试验（每转移一个工地都必须进行）1）空载试验各机构应别进行数次运行，然膈再做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。
2）静态超载试验空载试验合格后，进行静态载试验。
根据不同重臂长，以及起升机构选用的不同方案，进行静态超载在以上15米和50米，以最低安全速度将对应的吊重离地0.5米左右，记录下离地距离，保持10分钟，卸载后检查金属结构和焊缝的质量情况及有无永久变形。