美的 整机电控的整体思路和测试方法
开关检验作业指导书(美的集团) 精品
对于电暖器用倾倒开关，操作机构应灵活，无卡住和失灵现象，弹片和固定片间的陶瓷片厚度不少于4mm；吊锤和固定支架为铆接结构，不能有吊锤脱落现象。
对于自锁开关，动作力5N，开关声音清脆、灵活，锁定可靠无卡死现象。
5
力矩测试
对于旋转开关，对于两终止端强度必须承受0.7～1N.m（7～10Kgf.cm）的力矩试验
②若2s<持续燃烧时间≤30s ,则需再进行下列附加试验,经750℃灼热丝测试后如不起火或起火累积时间≤2s,则验为合格;反之,持续燃烧时间>2s，则验为不合格（或按IEC60335标准要求加做针焰试验）。
③若持续燃烧时间>30s,则直接验为不合格；
按GB、EN、IEC标准材料的灼热丝可燃性测试作业指导书用灼热丝测试仪进行测试
将导线插入插线孔后，以20N的力向外拉，持续5分钟，且导线不能被拔出，重复做5次；并用力向外拉25次，每次1秒，导线不能被拔出。（截面积小于0.5mm2的导线使用20N的拉力，截面积大于0.5mm2的导线使用30N的拉力）
8
指示灯
指示灯亮度适中,且无明显散光,整机在正常工作中指示灯不能有闪烁。
通电目测
2.试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行；
3.首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；
4.型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格.要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；
跌落后目测
24
耐久试验
通电Un,fn,带额定电流负载连续动作10000次后,开关仍能正常工作,无动作失灵,接触不良或电气绝缘损坏的现象.
美KFR-26(33)GWCBPY型变频空调电路原理
美的KFR-26（33）G W/CBPY变频空调器整机结构来源：本站整理作者：佚名2014-08-25 10:08:50美的KFR-26（33）GW/CBPY变频空调器为分体壁挂式变频空调器，该空调器出现故障后，可先查看该空调器的故障现象，根据故障现象分析出是否为制冷管路故障或电路故障，查找相关资料或电路图（维修手册）等，再对该空调器进行检修。
如图1所示为美的KFR-26（33）GW/CBPY变频空调器的室内机控制电路结构图。
控制电路接收由遥控接收器或操作按键等送入的人工指令信号，经其内部指令信号处理后，对整机进行控制室内机工作，控制电路通过通信电路将控制信号送入室外机控制电路中，控制室外机工作。
在空调器工作的过程中，由温度检测电路检测室内和管路的温度变化，并将检测信号送入微处理器中，由微处理器对空调器的制冷、制热情况进行调整。
1 / 252 /25如图2所示为美的KFR-26（33）GW/CBPY变频空调器室内机的电源供电电路。
220V交流电压经保险丝FS1、压敏电阻ZNR、滤波电容C2、互感滤波器LF01和电容C1滤除噪波和干扰后，分别为室内机风扇电机和整流稳压电路供电。
3 / 254 /25如图3所示为美的KFR-26（33）GW/CBPY变频空调器室内机直流稳压电路。
从该电路中，可知来自变压器T1次级的13. 5V交流电压，经桥式整流堆DB02整流后，输出直流电压，再经电容C9、C33滤波后，由三端稳压器IC4（7812）稳压后输出＋12V电压，为继电器、电机等供电，+12V输出电压再经＋5V三端稳压器IC5（7805）稳压后，输出＋5V电压，为微处理器、复位电路、温度检测电路等提供工作电压。
5 / 256 /25如图4所示为美的KFR-26（33）GW/CBPY 变频空调器的室外机控制电路。
从该电路图可知，IC1是室外机的微处理器（CPU ）芯片。
微处理器的变频控制电路经C24加到变频功率模块TM05，交流220V经滤波和整流电路形成直流300V为变频功率模块供电。
美的智慧家居系统落地设计方案
美的智慧家居系统落地设计方案摘要：本文通过对美的智慧家居系统的落地设计方案的分析和研究，分别从系统整体设计、设备选型和功能设置三个方面进行论述，旨在为美的智慧家居系统的落地提供指导和建议。
一、系统整体设计方案美的智慧家居系统落地的整体设计方案应包括以下几个方面：1. 架构设计：美的智慧家居系统应采用分布式架构，将各个子系统分为独立的模块，便于系统的拓展和升级，提高系统的稳定性和可靠性。
2. 网络设计：美的智慧家居系统应采用稳定可靠的有线和无线网络，确保各个设备的联网畅通，提供网络稳定性和快速响应的体验。
3. 用户界面设计：美的智慧家居系统的用户界面应简洁明了，操作方便，支持多种操作方式，如手机App、语音控制、面板控制等，以满足不同用户的需求。
4. 安全性设计：美的智慧家居系统应具备完善的安全机制，包括数据加密保护、设备接入权限控制、用户身份验证等，确保系统和用户数据的安全。
5. 扩展性设计：美的智慧家居系统应具备良好的扩展性，可以方便地添加新的设备和功能，以满足用户不断变化和升级的需求。
二、设备选型方案1. 中央控制器：选择一款功能强大、稳定可靠的中央控制器，能够兼容多种通信协议，支持多种设备的接入和控制。
2. 传感器设备：根据用户需求和预算，选择合适的温湿度传感器、光照传感器、人体红外传感器等，在实现智能控制的基础上，提高用户对家居环境的感知。
3. 智能灯具：选择符合产品质量标准、能耗低的智能灯具，支持调光调色、定时开关等功能，提供舒适的照明体验。
4. 安防设备：选择可靠的监控摄像头、门窗传感器等安防设备，实时监控家庭安全，提供报警和远程查看功能。
5. 家电设备：选择连接性强、性能稳定的智能家电，如智能空调、智能冰箱等，方便用户通过系统控制和远程操作。
三、功能设置方案美的智慧家居系统的功能设置应基于用户需求，通过可视化界面进行自定义配置。
以下为常见的基础功能设置方案：1. 场景联动：通过设定不同的场景，将多个设备联动起来，实现智能控制。
美的变频空调电控基本原理
变频机电控主要器件功能介绍
第四部分 变频机电控主要器件功能介绍
四、风机失速控制器件功能简介
室内电控主要接口： 风机接口： 通过固态继电器控制
风机反馈接 口
弱电控制电路
风机转动反馈
第四部分
五、H系列主板兼容性
• 显示接口： • 兼容H和M变频
变频机电控主要器件功能介绍
第四部分 变频机电控主要器件功能介绍
参数程序，储存控制芯 片参数
第四部分 变频机电控主要器件功能介绍
二十、驱动芯片
程序E方，用于开发调试阶段存放程序，这个是驱动 IC使用可重复烧写型芯片
控制芯片，控制 压缩机模块
参数IC，存放控 制芯片参数
第四部分 变频机电控主要器件功能介绍 二十一、高压，低压保护检测电路原理：
• 直流母线电压保护检测电路
第三部分 变频机电控主要构成 五、08年以后室外变频电控实物图（一块PCB构成室外电控）：
第三部分 变频机电控主要构成 六、08年以后室外变频电控接线图（一块PCB构成室外电控）：
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分
目录
变频空调电控基本原理 变频空调P0室外机模块保护故障
变频机电控主要构成 变频机电控主要器件功能介绍
一、直流变频挂机产品
KFR-26、35GW/BP2Y-M … … …2008年开发 KFR-26、35GW/BP2Y-E … … …2008年开发 KFR-26、35GW/BP3Y-C … … …2008年开发 注：E、M、C型直流变频挂机使用的也是美的自主
开发的IR电控方案，其中C型机是全直流高档机。 KFR-26、35GW/BP2Y-H … … …2009年开发 KFR-26、35GW/BP2Y-F … … …2009年开发 KFR-26、35GW/BP3Y-I … … …2009年开发 KFR-26、35GW/BP2Y-G … … …2009年开发 注：09年开发的机型，首次推出了低频10Hz运行技
空调电控板的测量及检修方法
空调电控板的测量及检修方法一、电控板交流部分的测量空调器接通电源。
用遥控器开机。
室内机、室外机都不运转。
用耳听不到遥控器发出的红外信号接收声。
1、首先确认电源插座L、N端220V交流市电供电正常。
然后卸下室内机外壳，测量接线端子板1、2端是否有220V交流电压输入，如果没有电压，说明从插头到接线端有断路故障。
大多是插头松脱、电线磨损折断等。
再检查电控板的FU3A保险管是否熔断，压敏电阻SV是否击穿。
压敏电阻内部是由两个二极管对接而成。
根据笔者经验，一旦压敏电阻击穿，保险管必炸断。
若在维修中，手头没有压敏电阻或没有更换压敏电阻的条件，临时把它用尖嘴钳剪掉，可以解燃眉之急。
但购买到元件后，还是要把压敏电阻换上，以免因瞬间电压过高损坏电控板。
2、若测量上述元件良好，把万用表的量程旋钮放在250V交流电压挡上，测量变压器初级是否有220V交流电压输入，次级是否有14V 交流电压输出。
如果没有交流电压输出，可把空调器电源插头拔下，卸下变压器接插件，用万用表的电阻挡测量变压器初级、次级线圈阻值，如果测量时表针不偏转，阻值无穷大，说明变压器线圈有断路的地方。
拆卸电控板时，先将空调室内机挡板调整为水平位置，再用一字改锥将室内机左右两个钉罩取下、拿开(2)，卸下室内机外壳左右2个螺丝钉。
双手稍向前抬面板底部，然后向上托出面板。
接着，用十字改锥卸下电控板外壳，并拿开放在一个不容易碰坏的地方。
卸下贯流风机连接线、室温传感器、管温传感器，拔下控制板插件，注意别把它们的连线拔断。
用手轻轻拿下电控板并注意有关连线，最后取下变压器。
检修时要注意，有的变压器内部设有内埋式温度保险，当线圈超过设定温度后，保险跳开切断供电。
温度保险从跳开到恢复需要30分钟的时间，这在维修时，需认真测量，仔细判断。
若维修人员不更换变压器，只是盲目把保险管取下更换后，就通电开机，3A保险管会随即又烧断。
有人随意换用10A保险管开机，结果会出现变压器冒烟现象，甚至烧毁电路板。
美的 空调测试报告
干球温度
湿球温度
额定制冷
27
19
35
24
101325
±0.3℃
±0.2℃
额定制热
20
15
7
6
101325
±0.3℃
±0.2℃
最大制冷
32
23
43
26
101325
±1.0℃
±1.0℃
最小制冷
21
15
21
15
101325
±1.0℃
±1.0℃
凝露
27
24
27
24
101325
±1.0℃
±1.0℃
最大制热
最大制冷极限温度为55度，温度逐渐升高，直到空调器自动停机保护，并能自动恢复。
合格
出风
DB/WB（℃）
额定制冷
额定制热
风量
(m³/h)
额定制冷
额定制热
13.60/12.98
37.79/20.88
898
996
综合判定
合格
广东美的制冷设备有限公司测试中心
签发日期：2014年11月09日
批准/时间
2014.11.09
合格
最大运行制冷
国标
5.2.2
空调器能正常运行，各部件不应损坏；在第1h连续运行期间，过载保护器不应跳开；停机3min后，再启动应能连续运行1h，工况读数允差应符合表1规定。
空调器能正常运行，各部件没有损坏；在第1h连续运行期间，过载保护器没有跳开；停机3min后，再启动能连续运行1h，工况读数允差应符合表1规定。
合格
制冷消耗功率
国标
5.2.3
该空调额定制冷功率为（1640）W，
美的空调线控器使用说明书
本说明书适用于以下型号的线控器：目 录使用注意事项..................使用条件......................主要功能......................线控器的配网..................线控器的使用..................故障代码. (112237)安装注意事项..................安装附件.....................安装方法.....................与空调器室内机配线图. (8)91013目录使用部分■为确保正确使用，请仔细阅读本注意事项，并请。
务必遵守严禁用户自行安装。
清洁或保养前，请切断电源开关，禁止用水洗刷，有发生触电的危险。
禁止用湿手操作，有发生触电的危险。
禁止用杀虫剂、消毒剂、可燃性喷雾材料直接喷射，否则可能引起火灾或器件变形。
切勿用手剥离显示面板，有触电的危险。
●电源电压适用范围：输入电压为直流12V ；●工作环境温度：-15℃～43℃；湿度：RH40％～RH90％；●电控安全符合：GB4706.32-2012、GB/T7725-2004要求。
使用部分●AP 配网模式：长按“风速”键，蜂鸣器长响一声后，液晶上的WiFi图标 开始快速闪烁 （1秒闪1次），使用美居App 的“添加设备”功能，选择“空调”类设备，选 择对应的型号,按其指示进行配网。
网络配置成功后，WiFi 图标长亮，并可以通过美居APP 对空调进行远程操控。
如果WiFi 图标熄灭或者无法进行远程操作，请检查配网时提供WiFi 热点的网络设备是否正常工作，或尝试重新进行网络配置。
●通过4芯电缆与室内机主控板连接；●通过按键操作，设定动作模式；●具有液晶显示功能。
仅适用于有WiFi 功能线控器请将线控器与空调室内机对接。
使用部分使用部分使用部分静压设置方法：“”“”在待机状态下，同时按住开关键和模式键8秒，蜂鸣器长响，显示屏显示“nA”后，再短按一次“确认”键。
美的的品质管理
美的的品质管理一、简介美的（Midea）是中国领先的家用电器制造商，成立于1968年，总部位于广东省佛山市。
作为世界最大的家用电器制造商之一，美的一直致力于提供高品质的产品和服务。
美的的品质管理是其成功的关键之一，通过建立完善的品质管理系统，美的确保产品质量达到客户的期望。
二、品质管理的重要性品质管理在现代企业中至关重要，特别是在家用电器行业。
消费者越来越注重产品的品质和可靠性，而品质问题不仅会影响企业的声誉，也会对企业的盈利能力和市场地位产生负面影响。
因此，美的重视品质管理，将其作为企业战略的核心部分。
三、美的的品质管理系统美的建立了一套全面的品质管理系统，包括以下几个方面：1. 品质目标和指标在品质管理系统中，美的设定了明确的品质目标和指标。
这些目标和指标被广泛传达给组织中的所有成员，以确保整个团队都对品质有清晰的认知，并为其努力。
2. 品质管理流程美的制定了一套完善的品质管理流程，以确保从产品设计、原材料采购、生产制造到产品交付的全过程都能精确控制品质。
这些流程包括质量控制点的设立、过程规范和控制措施的制定，以及质量审查和测试等环节。
3. 质量培训和教育美的意识到品质管理的成功离不开员工的积极参与和理解。
因此，美的注重员工的培训和教育，以提高他们的品质意识和专业知识。
美的组织定期的培训计划，包括品质管理的基本原则、测试方法和故障排除等内容。
4. 数据分析和持续改进美的通过收集、分析和评估相关数据，以检查和改进品质管理系统的有效性。
这些数据包括产品测试结果、客户反馈和质量管理流程的执行情况等。
通过持续的改进措施，美的不断提高其产品质量和客户满意度。
四、美的的品质管理的成果美的的品质管理系统取得了令人瞩目的成果。
以下是美的在品质管理方面取得的一些成果：•客户满意度得到提高：美的致力于为客户提供高品质的产品和服务，有效地改善了客户的满意程度，使其在市场上赢得了良好的口碑。
•高品质产品：通过严格的质量控制和持续改进，美的的产品质量得到了显著提升，产品的出厂次品率大幅降低。
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整机电控的整体思路和测试方法整机电控总体来说就是按照功能书里的内容，每一句话、每一个字、每一个数字、每一个功能把它全部验证出来。
但电控功能书里有这么多的内容，一般没有做过电控却是很难上手。
做电控之前一定要熟读功能书和参数表，只有熟练了才有可能生巧。
一般做电控会先做送风，制冷模式、抽湿模式、制热模式、电控除霜、强劲制冷、自动模式、强制制冷、强制自动、定时功能、电流保护、风速、故障、还有一些室外功能，四通阀动作、压缩机动作，最后做通用保护。
但做电控是很灵活的，可以不按照电控功能书的内容的次序来做，这样效率会更高一点。
当然电控不是你一个人做的，所以实验室之间要沟通好，譬如做完的变蓝色。
还有什么没有做的交接好给下一班。
为了了提高效率，相近工况的接着做。
比如说做制冷模式下的冷凝器高温保护，我会和制冷模式下的电流保护跟着做。
制热模式下的蒸发器高温保护和制热模式下的电流保护跟着做。
因为这两个功能都是差不多是用同样的工况做的。
能够合并再一起验证的就一起验证，就再比如说制热模式下温度达到停压缩机，压缩机延时4分钟重新启动；若因室温上升导致压缩机关，内风机强制运行PDELAYCOUNT 秒微风，在此期间，防冷风无效。
这些是做制热T1保护时顺便看一下这些对不对。
如果对功能书不熟悉，做了前面的T1保护，后面的人再来验证制热模式下温度达到停压缩机，压缩机延时4分钟重新启动；又要做若因室温上升导致压缩机关，内风机强制运行PDELAYCOUNT 秒微风，在此期间，防冷风无效，这样效率就会大打折扣。
还有四通阀的动作也是一样。
这样的例子还有好多，比如说通用保护呀，这也是为什么通用保护常常放在后面做。
再比如说做变频时做室外温度对启动及运转中频率最高值的限制时要和室外两档风速合并一起做.如果做完室外温度对启动及运转中频率最高值的限制，后面的人再来做室外两档风速，又要把工况调上调下的，这样效率就会降低好多。
当然也可以利用中午吃饭的时间做一下定时功能之类的。
下面介绍电控常用的一些术语:T1----室内环境温度 T2----室内蒸发器中部T3----冷凝器出口 T4—室外环境温度Ts----设定温度一般做电控的常用方法。
1、调温度2、堵回风3、调风速和导风条4、调电压1、一般来说，温度越高，样机的输出越大。
温度越低，样机的输出越低。
但变频机并不是温度越高，输出越大。
温度越低，输出越低。
变频机是频率越大，输出越大。
频率越低，输出也就越低。
2、制冷模式下堵室内回风，T2温度下降、电流下降、T3温度下降、排气温度下降。
常用于制冷模式下的蒸发器低温保护。
制冷模式下堵室外回风，T2温度升高、电流升高、T3温度升高、排气温度升高。
常用于制冷模式下的冷凝器高温保护、制冷模式下的电流保护、排气保护。
制热模式下堵室内回风，T2温度升高、电流升高、T3温度升高、排气温度升高。
常用于制热模式下的蒸发器高温保护。
制热模式下的电流保护。
制热模式下堵室外回风，T2温度下降、电流下降、T3温度下降、排气温度下降。
常用于制热模式下电控化霜,制热模式下的防冷风。
3、制冷模式下高风、最大出风口，常用于冷凝器高温保护、电流保护。
而低风，最小出风口时，T2温度下降，常用于蒸发器低温保护。
制热模式下高风、最大出风口，常用于电控化霜。
而低风，最小出风口时，常用于蒸发器高温保护、电流保护。
4、一般来说电压越高，电流越小。
反之电压越小，电流越大，当然也有极少数的样机是不一样的。
调电压一般常用于电流保护。
当电流过小而达不到条件时，而出现压机过载时。
可穿过电流检测器线圈多绕一圈或两圈，此时检测到的电流值是测试值的2倍或3倍。
低温时：制冷容易出现蒸发器低温保护，如：最小制冷、冻结。
制热时容易出现化霜和防冷风。
如：自动除霜和最小制热。
高温时：制冷容易出现冷凝器高温保护、电流保护。
制热时容易出现蒸发器高温保护、电流保护。
下面我只是拿电控功能书的一部分出来讲解，一些好像送风模式、定时功能、经济运行、自动风、自动模式在这里我就不啰嗦啦。
定频26机4.4 制冷模式下室内蒸发器防冻结保护T1=22℃ T2=10.2℃ TS=17℃高风，当T2=2.1℃压缩机和外风机开， 5分钟后，当T2=2.6℃压缩机和外风机关，室内风机开高风； 3分钟后，当T2=15.8℃，压缩机和外风机开，样机正常运行。
做这个功能时，一般要先看TE5的值。
现在参数值是4度，先让T2保持5度，保持5分钟后如果还没有低温保护，开始再慢慢降T2的值，1度1度保持5分钟这样降。
这样做出来的结果就会准很多，如果一下全部堵死内回风，一下达到-6度保持5分钟，这样也会出现低温保护，但这样做出来的值是没有任何意义的。
防冻结常见于低温的实验，如：最小制冷和冻结。
这也是为什么同样是低温保护，而保护前的值会差那么多，因为有个持续的时间。
5.4 抽湿模式下室温过低保护T1=13℃ T2=9.5℃压缩机,外风机开，内风机低风；当T1↓=9.3℃时，压缩机、外风机关，微风；当T1↑=15.0℃时，压缩机、外风机开，低风；把T2拔出来感受T1的温度。
6.3.3 制热模式下防冷风控制功能：设定高风：T2=41℃ T1=18℃,TS=30℃高风; 当T2↓=29.8℃时, 微风; 当样机转微风时,导风条开制冷的角度,约30度.当T2↓ =19.8℃时, 内风机停;当内风机停时,导风条开制热角度,约80度. 当T2↑ =28.3℃时,内风机开,微风; 当样机转微风时,导风条开制冷的角度,约30度.当T2↑ =38.5℃时, 高风;导风条一直保持制热模式,即逆时针向下大约80度.方法有很多，1、开高风，降低室内外的温度，堵室外回风，待风机停时，再慢慢升高温度。
注意看导风条的动作。
2、用电阻箱代替T1，把T2拔出来感受T1的温度，通过降低和升高室内温度来达到条件。
在低温环境下容易出现防冷风，如最小制热。
如果让我一个人来做，我会做完电控除霜再来做防冷风。
这样可以省点调工况的时间。
6.4 室内蒸发器高温保护TS=30℃ T1=20℃ T2=46.6℃样机制热高风运行,当T2=57.9℃,样机外风机关, 当T2= 49.9℃外风机开,当T2= 66.3 ℃,样机压缩机,外风机关,4分钟后,当T2=36.6℃,压缩机,外风机开,样机恢复正常. 如果是我做，我一般会调大热的工况，开低风，最小出风口，这样会更容易做一点。
做这个保护时一定要调高电压，注意电流是多少。
不能让电流出现外风机关或者停压机。
如果电流过高，就要取消电流保护。
慢慢堵室内回风让样机达到外风机关，待外风机恢复开时。
快要达到室外风机关时，注意要一下全部堵住室内回风，让样机达到压缩机停的温度。
如果老是出现停外风机而没有停压机的现象，用遥控器关机后再开机。
这也是为什么做性能实验大热时的曲线为什么是上下波动而不是一条线的原因，是因为频繁停外风机的原因。
2．3电流保护2.3.1 当整机的电流过大时，电流保护功能有效，具体的控制规则如下：如果连续四次开压缩机5分钟内出现电流保护而关压缩机，则整机关机并且LED显示故障信息，不可恢复。
下列条件四次记数清零：1、压缩机正常运行时间超过5分钟则四次计数清零；2、出现关机动作时清零(包括出现传感器保护关机)。
电流保护功能制热: T1=22.1℃，TS=30 C 制热高风当I上升到7(6)A时,停室外风机;当I下降到5.8(5)A恢复启动外风机当I上升到8.2(7)A持续5分钟停压机及室外风机当I上升到10.2(10)A持续5秒停压机及室外风机用大热的工况，开低风，最小出风口，把T2拔出来放在出风口旁边，一般先调高电压，慢慢堵室内回风，一般先做IFAN的值，也就是先让样机停外风机，待样机恢复后。
快要达到停外风机时，迅速调低电压直到保护停压机为止，待样机恢复后。
再让电流达到大于I5MIN小于停压机的值保持5分钟。
制冷: T1=27.4℃，TS=17℃制冷高风当I上升到5.3(6)A时,室内风机转为低档风速;当I下降到4.8(5)A时,室内风机转为高档风速当I上升到8.2(7)A持续5分钟停压机及室外风机当I上升到10.6(10)A持续5秒停压机及室外风机用大冷的工况，最大出风口，高风，如果达不到，可以继续升高室内外的工况。
注意如果有T3保护，需取消T3保护，比如说拔出T3感受室外的温度。
但室外的温度不能超过T3保护的温度。
一般先调高电压，慢慢堵室外回风，一般先做IFAN的值，也就是先让样机内机转为低风，待样机恢复高风后。
快要达到转为低风时，迅速调低电压直到保护停压机为止，待样机恢复后，再让电流达到大于I5MIN小于停压机的值保持5分钟。
这也是为什么最大制冷新标准要测试风速的原因。
下面介绍化霜一般用电控除霜用自动除霜的工况，可以灵活的上下调工况来达到条件。
1、样机运行40分钟后，再堵外回风，直到化霜为止。
一般先让T2达到42度左右，等40分钟后再堵外回风，当达到条件1＜ TH DEFROST 样机化霜。
样机电流退出。
2、用大热的工况，高风，最小出风口。
堵室内的回风，堵多少视情况而定，让样机停外风机就可以啦，但不要让样机停压机。
样机电流退出。
这也是为什么会出现无霜化霜的情况，这是因为外风机因蒸发器高温保护关闭而压缩机没关的情况累积达到90分钟。
从而达到化霜。
3、因样机前面做的电流退出，需再做一次时间退出。
大热的工况，中风。
堵室内的回风，堵多少视情况而定，让样机停外风机就可以啦，但不要让样机停压机。
样机时间退出化霜。
4、调T1为4或者5度，室外看T2情况而定。
T2为40度左右，可以堵室内回风来达到T2的值。
样机运行40分钟后，再慢慢降低T2的值，当T2达到微风时，样机化霜。
样机时间退出化霜。
5、开中风，样机运行40分钟后，再慢慢降低T2的值，当达到条件1 ＜ TM DEFROST，样机化霜。
样机时间退出化霜。
6、开低风，样机运行40分钟后，再慢慢降低T2的值，当达到条件1＜ TL DEFROST，样机化霜。
样机时间退出化霜。
7、开低风，样机运行40分钟后，再慢慢降低T2的值，当达到条件1＜ TL DEFROST，样机化霜。
样机时间退出化霜。
因为前面连续三次为7.5分钟化霜，则第四次化霜的时间定为10分钟8、高风，若B条件先于A条件得到满足，且B条件的满足一直持续直至A条件满足，对于由化霜条件②导致的化霜，化霜时间固定为10分钟。
也就是先让T2-T1的条件先满足，40分钟后样机化霜，化霜固定为10分钟。
注意：一般T2-T1达到条件的化霜都有规律。
如内销机一般是6-6-6-10分钟，外销机是7.5-7.5-7.5-10分钟。
除非是电流退出。
如果若B条件先于A条件得到满足，且B条件的满足一直持续直至A条件满足，化霜时间固定为10分钟。
变频机：做变频机时如果做制冷或者制热时一般先做出样机室外控制对应的频率。